JPS58152744A - フイルムロ−ルの巻取方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリエステルフィルムを捲上げて形成したフィ
ルムρ−ルの巻取方法に関するものである。

ポリエステル樹脂などの合成樹脂からなるフィルムを捲
取ってフィルムロールな形成させる従来技術には、セン
ターワインド方式とサーフェスワインド方式の捲取手段
がある。

前者は駆動される巻取ドラムにフィルムな直ずに回動自
在に支承し、フィルム壱層表直を駆動させる表面駆動ｐ
−ルに接触させてその摩擦力により巻取ドラムを回転さ
せる方式である。

更に１巻取方式としては前記両者の特徴を組合せたサー
フェス−センターワインド方式がある。この方式は捲取
ドラムを直接駆動する点で本質的にはセンターワインド
方式であるが、走行フイ／Ｌ−ムの安定化を図り更には
フイルムーーーールと接触させる方式である。

これらの巻取方法では、いずれも巻取時にフィルムロー
ルと接触（７ながら回転するタッチルールが用いられて
いる。このタッチロールは通常その表面なＮ１冨、ＥＰ
Ｔ、　　ウレタンゴス。シリコーンゴム等のゴム材質に
よって被覆されているが、このゴム材質はタッチー−ル
の使用目的、使用状況に応じて選択されている。しかる
に、ゴムの硬度の選択については従来から基準となるも
のがなく、経験的に成曹が害鳥であるとか、損傷度合が
低いとかを理由に採択されてきている。

ところで、最近フィルムの表両設計が多岐にわたるよう
になり、フィルムによってはタッチー−ルの表面硬度に
よっても巻取状態が変化し。

究極的にはフィル人ｐ−ルの形状まで左右されるよ５に
なってきた。本発明者は、フィルムの表面状１１に応じ
てタッチルールの表面状態を選択すべきことに着ｉｌｌ
、本発明を完成り、たものである。

本発明の目的は曳好なフイルムー−ルを得るための巻取
技術を提供することＫあり、フィルムの表面状態に対応
してゴム硬度を設定するものである。

本発明は、フィルムの厚さが２５μ以下でありかつ鋏フ
ィルムの表面における中心線平均粗さくＪＩ８Ｂ　ｏ６
ｏｔ−１９７６に定義される。以下記号Ｒａ　　で示す
。）がｏ、ｏ　ｏ　ｉ〜Ｏ，ＯＳの範囲にあるポリエス
テルフィルムを捲上げてフィルムルールを形成するに際
して、フィルムルールＫｗＩ！の空気を排除し、捲き硬
度の萬いフィルムレールを得ることを特徴とするフィル
ムルールの巻取方法である。本発明で使用するタッチρ
−ルの表置のゴム硬度（Ｆンはフィルムｌ！！面粗さく
　Ｒａ　）との関に１ Ｆ≦２１１１．１４　Ｘ　（ＲＩＢ）０°２８但しＲａ
　）　０．０４４ではＦ≦１００の関係が満足されるよ
うな材質表面硬度が選択される。

本発明ではゴム硬度の一定は汎用的な硬度針が適用でき
、例えば株式金社島津製作所製ゴ人硬度計Ａ！１！を用
いることができる。

本発明を説明すると、例えばタッチρ−ルを使用した所
謂サーフェス−センターワインド方式やセンターワイン
ド方式でボ替エステルフィルムを捲取る場合、フィルム
表面近傍に在る随伴空気とともにフィルムが捲上げられ
ることとなる。捲取ドラムによってｐ−形状に形成され
たフィルムルールはフィルムと各フィルムの巻層間に介
在する空気層とから構成されるが、フィルムの巻取りに
際１．″′Ｃは骸フィルム巻層関に介在する空気の量を
ある適正範囲に収めることが必要である。即ち、一般に
はフィル人巻層関の空気量が多過ぎるとこのフィルム巻
層間の摩擦係数が著しく減少し、フィルムを巻取ドラ五
に巻上げる際に骸フィルムが中方向に蛇行してフィルム
ルールの両端側ｍが不揃いになる所謂「端面ずれ」と称
される欠点を生ずる。またフィルムにその個有の性質で
あるｊＩＩｊｌＩが起きると、巻締まり現象のためフィ
ルム巻層間に介在する空気がフィルムルールの両端＠面
から排出され、フィルムルールの内層部分が外層部分の
圧縮力によって変形する欠点が惹起されることがある。

他方、フィルム壱層間の空気量が過少の場合には、もし
フィルムの幅方向に沿った厚さＫｊｌがあると厚い部分
が捲取ドラ五の上で順次重なり合５ため他の部分に比較
【、て突出・膨鍮する。

この結果フィルムロールの周上に帯状の膨隆部分が生じ
、フイ／ｐムは平面性を損ない他の物理的性質も低くな
ることがある。

以上のことからフィルム２−ルの焼土げに際し、従来技
術では、フィル人巻層間に適度の童の空気層な介在させ
得る捲き方が採用されている。前述の捲取方式のうちセ
ンターワインド方式では捲取ドラムｘｌ取られるフ・ｒ
ルムに随伴する多量の空気がフイ／Ｌ−ムρ−ルのフィ
ルム壱層間に巻込まれ空気量過多の状態となる。その為
空気量の制御手段とし１は巻取張力Ｋ１１ｌらざるを得
ない。しかし、巻取張力が低い場合には空気量過多の状
態は解消されず、また巻取張力を過大にすればフィルム
に引取シワが発生し「しわ」をそのまへフィルムルール
に巻込んでしまうとい５欠点を有している。

また、サーフェスワインド方式では巻取ドラムの駆動安
定性を得る為にフイルムー−ルと表面駆動ρ−ルとの面
圧を保持する必賛があるが、フィルム−−ルのＩＩｋ径
が増大するに伴い、外乱によって変動する負荷に対して
面圧な一定に保つことは難かしい。この場合フィル五巻
層関の空気層も必然的に面圧によって左右されるので、
空気層を制御することは非常に困難となる。

もつとも、サーフェス−センターワインド方式ではフィ
ルムルールは駆動される巻取ドラムに巻かれ、別にタッ
チロールにて押圧される為タッチロールの表面形状を変
先たり押圧力を変えることによってフィルム巻層関の空
気層を制御することが出来る利点がある。

この理由から、フィルムを幅方向に所定の幅にスリット
してフィルムロールに焼土げるスリ次にフィルムの表面
粗度によってタッチロールのゴム硬度を変える理由を説
明する。フィルムの表面粗度はフィルム原料にする添加
剤で羨り、表面粗度形成の核となる物質を予め投入分散
させるか或いは反応によって触媒残渣のような被を生成
させる等の方法で、夫々ユーザーの要求に合致した表面
設計をするのであるが、とりわけ磁気テープの分野では
一層平滑な面が要求される様になって来ている。フィル
ム素面力玉平滑さを増すにつれ嵐好なフィルムルールを
得るのは困難になる。これは壱散中に微細なゴミ或いは
切り屑勢の浮遊物がフィル人表面に接触すると、フィル
ム菖の摩擦係数が高−１為に粘着し島く、これが核とな
って、微小な膨隆（以下ピンプルと称することがある）
を形成する。更に平滑度の高い滑り難いフィル゛ム″ｔ
％＆ｉ１部分的にフィルム参゛士粘着（プロツキンダ）
を生じ、この部分もピンプルを形成する現象ｔ″認めら
れる。

巻取中に硬度ピンプルが形成されると、次第に成長して
大きな央起となって〜１き最早商品とを寡なり得ない。

本発明ではこのピンプルの発生ｔＪζタッチロールのゴ
ム硬度と密接に関係１．て（・る事を実験的に見出した
ものである。

即ち、表面粗度の異なる数種類のポリエステルフィルム
を硬度の異なるタッチー−ルで巻取り、ピンプルの発生
状況を調べた。ｌ！験テハセンターワインＹ方式のスリ
ッターを用〜１厚さｌ！声のポリエステルフィルムをｓ
ｏＯｍ巾にの押圧力６０−である。結果は第１表の通り
であり、特定のＲａ　　に対してピンプルが発生する眼
界のゴム硬度（Ｆ）を知見出来たものである。

第　　１　　表 第１表の結果によればフィルム表両のＲ＆　が小さい銘
柄程ゴム硬度（Ｆ）を低くし１やらないと良好なフィル
ムロールが得られな〜ことが判る。

一方、２６μ以下の薄いポリエステルフィルム１ｔ、フ
ィルムロールとし″ＣｓＩ時的な「しわ」が発生する傾
向がある。そして、フィルム表面粗さくＲａ）が０．０
　！Ｉ声以下のポリエステルフィルムでは、フィルム捲
眉間に適宜な厚さの空気層を介在させる捲取方式によっ
て、経時的な「しわ」の発生を回避することは困難であ
った。

従来から銘柄が変る度に巻取張力やタッチｐ　−ルの押
圧力を色々変化させて、先行テス）Ｋより最適の空気層
厚さとなる様な巻取条件を定めるという非常な努力を払
っているが、たまたま夷好なフィルムＰ−ルが得られて
も得られた機拠が不明の為再現性に乏しい。また製品フ
ィルムルールを出荷した後に、フィルムが吸湿して僅か
に伸長することに起因する経時的「しわ」が生じないこ
とを保証することが不可能である。

こりよ５に、経時的な「しわ」が完全に発生しない製品
をユーザーに供給することは未だなされていなかったも
のである。経時的な「しわ」を回避する接衝は、上述の
ゴム硬度をもつタッチロールを使用して、フィルムを硬
く捲き上げることが効果的である。フィルムの表面粗さ
くＲ１）と捲上げたフィルムロールの硬度（Ｈ）との間
に、 Ｈ２Ｏ２７ａＪ−１０，ｆｉ　　Ｉ　　ＪＦｌ　＋　８
５．５４ｇ−１，１４但し　＃　ｘｔ　ｔｕ（１／Ｒａ
） なる関係を満足すると経時的な「しわ」が生じないフィ
ルムルールが得られる。

経時的ｒ　ｌわ」を生じないフィルムρ−ルの場合でも
フィルム壱層間に僅かな空気層が介在する筈である。【
、かしながら、この空気層を正確Ｋ　ＩＩＩ定する手段
はない。そこで捲き上げたフィルムルールの硬度（以下
記号Ｈで示す）をもって空気層に対応させるものである
。フィルムの厚さを一定とすると、空気層が厚い場合に
は硬度Ｈは低くなり、空気層が薄ければＨが高くなる傾
肉がある。そこで硬度Ｈをフィルムロールの空気量に対
応させることができる。

このフィルム表面粗さくＲａ）とフィルムロール硬度（
Ｈ）との関係式は経験的に求められるものであって、フ
ィルムロールの硬度は、例えば高分子計器株式会社製造
のハードネステスタ−（ＨＡＲＤＮＥＳ８ＴＥ８ＴＥＲ
）タイプＣを用いて測定できる。

本発明によって得られるポリエステルのフィルムルール
は経時的しわが生じない利点かあるから、磁気テープ用
基材、蒸着フィルムの基材岬に使用できる。

以下、実施例により本発明を更に説明する。

実施例 センターワインド方式のスリッターで厚さ１０ｆｉ＋Ｒ
ａ　　が０，０２　Ｓ　ｆｉのボｕ工：１ｆｒｋフイに
ルの押圧力６０１１ｆである。ゴム硬度・Ｏｏ　　のタ
ッチルールを用（・た場合は巻初めがらピンプルが多数
発生したが、ゴム硬度ｙ　ｓｏ　　のタッチロールでは
良好なフィルムルールを得た。またＲａ　のみを０．０
１　Ｓμとしたフイルムー−ルを全く同一条件で巻取る
に際し、ゴム硬度ｓ　ｏ’　　のタッチρ−ルでは東好
なフィルムロールが得られるが、ゴム硬度をマｚ０　　
まで上げたタッチルールではピンプルの発生があり良好
なフイルムー−ルは得られない。なお、　Ｒａ　　が０
．０２１ｓ　４の場合はフイルムー−ル硬度（Ｈ）が１
１３以上にすれば経時的な「【、わ」の発生は認められ
ず、またＩＬａ　　が０．０１３μの場合にはフィルム
ルール硬度を９を度以上とすると軽時「しわ」の発生は
全くないことが判った。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）フィル基の厚さが２ＩＩ声以下であり、かつ鋏フィ
   ルムの表面における中心線平均粗さくＲ１）が０．００
   １〜０．０６の範囲にあるポリエステルフィルムを捲上
   げてフィルムρ−ルを形ａするに際して、フイルムー−
   ルに接触するようにタッチρ−ルを設けてフィルム層間
   の空気を排除し、捲き硬度の高いフィルムルールを得る
   ことを特徴とするフィルムルールの巻取方法。 ２）タッチロールの表面がゴム材質で被覆されていて、
   該表面硬度（Ｆ）とフィルムの表面粗さく　Ｒａ　）と
   Ｋ。 Ｆ≦２３９，１４　Ｘ　（Ｒａ）０°２８但しＲａ）　
   ０．０４４ではＦ≦Ｚｏ。 なる関係が満足されるタッチルールを使用することを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載のフィルムρ−ルの
   巻取方法。 ３）フィルムルールの捲き硬さくＨ）とフィルムの表面
   粗さくＲａ）εに、 Ｈ２Ｏ，６７ｘ”　−１０，６１ｇ”　＋５５．５４ｇ
   −１，１＠ここにｘ　＝ｉｎ　（１／　Ｒａ　） なる関係が満足されることをＩｆ！ｊｗ１１とする特許
   請求の範囲＃Ｅ１項又は第２項記載のフイルムー−ルの
   巻取方法。