JPS58142827A - Mold for synthetic resin cylindrical molded article having many concave parts on its outer periphery - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To facilitate the withdrawal of a product from a mold, by protruding the steel balls toward the interior of a cavity from the outside of a cylindrical adapter plate having a plurality of small holes which is arranged in a cylindrical space shaped in a molding plate. CONSTITUTION:A cylindrical space is shaped in a block 13 shaped in a movable side mold plate 12 and shaping a cavity A wherein a molded article is molded, a cylindrical adapter plate 22 provided with a plurality of a circular hole 22a is arranged within said space, the steel balls 20 are contained in its outside 21 and a part of the ball is protruded in the cavity A. After a synthetic resin is injected into the cavity A from a gate 19 via a runner 17 and a gate sprue 18 and cooled, a fixed side mold plate 11 and the movable side mold plate 12 are opened, at the same time the molded article is cut from the runner 17 and the gate sprue 18 at the part of the gate 19 and the cylindrical molded article 1 having many small concave parts 2 on its side 1a is withdrawn by ejecting with an ejector pin 16.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はビデオカセットやオーディオカセット等に用い
られるテープガイドローラー等のような合成樹脂製円筒
状成形品で特に外周に多数の凹部を有するものの成形金
型に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a mold for cylindrical molded products made of synthetic resin, such as tape guide rollers used in video cassettes, audio cassettes, etc., and particularly for cylindrical molded products having a large number of recesses on the outer periphery. .

・−・般にテープカセットにおいては、テープカセット
内に収納されているテープが二つのテープリールに巻か
れていて一方のリールから他方のり一ルヘ送られて行く
が、テープ走行中にテープが所定の通路に沿って走行す
るように、ガイドローラーが使用されている。このガイ
ドローラーの成るものは、円筒状をなしその上下端にテ
ープが走行中にガイドローラーから外れることのないよ
うに鍔部を設けた形状のもので、合成樹脂にて形成され
たものである。しかしこのような構造のガイドローラー
は、走行中にテープがガイドローラー面に対して滑りを
生ずるために上下方向の振動が生じテープの送りが不安
定になる欠点を有している。---Generally, in a tape cassette, the tape stored in the tape cassette is wound around two tape reels and is fed from one reel to the other. Guide rollers are used to run along the path. This guide roller is made of synthetic resin and has a cylindrical shape with flanges at the top and bottom ends to prevent the tape from coming off the guide roller while running. . However, a guide roller having such a structure has the disadvantage that the tape slips on the guide roller surface during running, which causes vibrations in the vertical direction and makes the feeding of the tape unstable.

また上記の上下方向の滑りのほかに走行方向にも滑りを
生ずるために、テープがガイドローラーに対して擦れ、
その結果テープを劣化せしめる欠点も有してい９る。父
上下端に設けられた鍔部が成形時においていわゆるアン
ダーカットになるため無理抜きによる成形が出来ず、又
円筒の側面が滑らかな面である必要性から割り型を採用
出来ず、成形金型の構造が複雑にならざるを得ない欠点
がある。In addition to the above-mentioned slippage in the vertical direction, slippage also occurs in the running direction, causing the tape to rub against the guide roller.
As a result, it also has the disadvantage of degrading the tape. The flanges provided at the upper and lower ends of the cylinder become so-called undercuts during molding, making it impossible to form by force punching.Also, because the side surfaces of the cylinder need to be smooth, split molds cannot be used, making it difficult to The disadvantage is that the structure must be complicated.

従来のガイドローラーの他のものとして、金属製の柱状
のものをカセットに固定配置したものが知られている。As another type of conventional guide roller, one in which a metal column-shaped roller is fixed to a cassette is known.

このガイドローラー（固定されているためガイドポスト
とも云う）は、カセットに固定してあり、走行中テープ
はガイドローラー側面を滑って移動するために側面は一
層清らがであることが要求される。そのために上下方向
の振動も大きくテープ走行にとって好ましくない。又滑
らかさが要求されるために金属製であってしかも側面を
鏡面に仕上る必要があり、材料費、加工費が高くつく欠
点もある。This guide roller (also called a guide post because it is fixed) is fixed to the cassette, and since the tape slides on the side of the guide roller while running, the side surface must be kept clean. . As a result, vibrations in the vertical direction are also large, which is unfavorable for tape running. Furthermore, since smoothness is required, it is necessary to be made of metal and have a mirror-finished side surface, which also has the drawback of high material and processing costs.

以トのような従来のガイドローラーの欠点を除去するた
めに１本発明の発明者は、第１図に示すような円筒状本
体１の側面１ａに多数の小さい凹陥部２を設けた構造の
合成樹脂製ガイドローラーを開発した。In order to eliminate the following drawbacks of the conventional guide roller, the inventor of the present invention developed a structure in which a large number of small recesses 2 are provided in the side surface 1a of the cylindrical body 1 as shown in FIG. Developed a synthetic resin guide roller.

本発明は上記の第１図に示す構造のガイドローラー等の
合成樹脂製円筒状部品を成形する際に使用１する金型で
、型の製作が簡単であって又成形品の型からの抜き取り
が容易な金型を提供するものである。The present invention is a mold used when molding synthetic resin cylindrical parts such as guide rollers having the structure shown in FIG. This provides a mold that is easy to make.

以下、第２図に示す一実施例にもとづき、本発明の金型
の具体的構造を説明する。この第２図において、１１は
固定側型板、１２は可動側型板、１３は型板内にあって
成形品が形成されるキャビティー（図面に符号Ａにて示
す部分）が形成されている部材で一般に駒と称している
。１４はセンターピン、１５はバックプレート、１６は
突き出しピンである。Hereinafter, the specific structure of the mold of the present invention will be explained based on an embodiment shown in FIG. In FIG. 2, 11 is a stationary mold plate, 12 is a movable mold plate, and 13 is a cavity in which a molded product is formed (the part indicated by the symbol A in the drawing). It is generally called a piece. 14 is a center pin, 15 is a back plate, and 16 is an ejector pin.

又、１７．１８は固定側型板１１内に形成されているラ
ンナーおよびゲートスプール、１９はゲートである。Further, 17 and 18 are runners and gate spools formed in the stationary template 11, and 19 is a gate.

上記谷金型部品のうち、駒１３のキャビティーＡの部分
は、成形品の凹陥部を形成するために用いられるスチー
ル製ボール２０が多数収納される凹部２１が形成され、
この凹部２１にスチール製ボール２゜を収納した上で円
筒状をした受は板２２によりスチされ、この空間内に円
筒状受は板２２が配置されその外側２１にボール２０が
収納されている。受は板２２には、スチール製ボール２
ｏの一部がキャビティーＡ内に突出するように円形の孔
２２ａが多数（収納するスチール製ボールの数だけ）形
成されている。In the cavity A of the piece 13 of the valley mold part, a recess 21 is formed in which a large number of steel balls 20 used to form the recess of the molded product are housed,
A steel ball 2° is housed in this recess 21, and the cylindrical receiver is held in place by a plate 22. The cylindrical receiver has a plate 22 arranged in this space, and the ball 20 is housed on the outside 21 of the plate 22. . The plate 22 has a steel ball 2.
A large number of circular holes 22a (as many as the number of steel balls to be accommodated) are formed so that a portion of the holes 22a protrudes into the cavity A.

したがってキャビティーＡは全体としては円筒状をなす
と共に、内側に向けて多数のボールが突出した形状をし
ている。Therefore, the cavity A has a cylindrical shape as a whole, and has a shape in which a large number of balls protrude toward the inside.

尚、固定側型板１１の成形機側（図面では上側）には、
ストリッパープレートや固定側型取付板等・　　が設け
られ、又バックプレート１５の可動側（図面では下側）
には、スペーサーブロック、突き出しプレート、可動側
型取付板等が設けられていることは、一般の金型と同じ
である。In addition, on the molding machine side (upper side in the drawing) of the fixed side template 11,
A stripper plate, fixed side mold mounting plate, etc. are provided, and the movable side of the back plate 15 (lower side in the drawing)
It is the same as a general mold in that it is provided with a spacer block, an ejector plate, a movable side mold mounting plate, etc.

次に上述の本発明金型を用いてのテープガイドローラー
の成形について説明する。まず、ランナー１７、ゲート
スプール１８を通じゲート１９よりキャビティーＡ内に
材料が注入され、注入後冷却される。冷却後は、一般の
射出成形における金型と同様に型開きが行なわれ、この
型開きによりパーティングラインの部分も開かれる。つ
まり、固定側型板１１と可動１則型板１２との間が大き
く開かれる。Next, the molding of a tape guide roller using the above-mentioned mold of the present invention will be explained. First, material is injected into the cavity A from the gate 19 through the runner 17 and the gate spool 18, and is cooled after injection. After cooling, the mold is opened in the same way as a mold for general injection molding, and the parting line portion is also opened by this mold opening. In other words, the space between the stationary template 11 and the movable one-rule template 12 is widened.

この時にランナー１７．ゲートスプール１８と成形品と
はゲート１９の部分で切断され、成形品は可動側型板１
２の側に残される。一方センターピン１４は固定側型板
１１に固定されているので、固定側型板１１と共に可動
側型板１２から離れて行き、したがって成形品より抜は
出る。最後に突き出しピン１６が突き出され成形品は可
動側型板１２から抜き取られる。At this time, runner 17. The gate spool 18 and the molded product are cut at the gate 19, and the molded product is attached to the movable template 1.
left on the 2nd side. On the other hand, since the center pin 14 is fixed to the stationary template 11, it moves away from the movable template 12 together with the stationary template 11, and is therefore removed from the molded product. Finally, the ejection pin 16 is ejected and the molded product is extracted from the movable mold plate 12.

成形品は凹陥部の部分がアンダーカットになっているが
、センターピン１４を抜き取ったあとに軸孔が形成され
ていてこの軸孔方向に変形するので突き出しが可能であ
る。更に凹陥部を形成するためのスチール製ボールが成
形品突き出しの際に回転するので、成形品の抜き取りは
極めてスムーズに行なわれる。Although the molded product has an undercut in the recessed portion, a shaft hole is formed after the center pin 14 is removed, and the molded product deforms in the direction of the shaft hole, so it can be ejected. Furthermore, since the steel ball for forming the recess rotates when ejecting the molded product, the molded product can be extracted extremely smoothly.

面 尚、成形品の周ｌＮ０ＡＩ　ａから軸孔１ｂまでの肉厚
が大である場合には、肉抜きを設けることによって肉厚
を薄くし成形品が変形し易ぐして抜は易いようにするこ
とができる。又成形品の突き出しの際に、スチール製ボ
ールが回転し易くするためには、受は板２２の孔２２ａ
とスチール製ボール２０との間に僅かな空隙が設けられ
ていることが望ましい。In addition, if the wall thickness from the circumference lN0AI a of the molded product to the shaft hole 1b is large, provide a cutout to reduce the wall thickness so that the molded product is easily deformed and removed. be able to. Also, in order to make it easier for the steel ball to rotate when ejecting the molded product, the receiver should be inserted into the hole 22a of the plate 22.
It is desirable that a slight air gap be provided between the ball 20 and the steel ball 20.

しかしここに空隙があると、パリが出来る等のために成
形品の仕上りが悪くなることがある。したがって成形品
の仕上りが常に良好なものとなるためには、スチール製
ボール２０と受は板２２の孔２２ａの間が密着して空隙
が生じないようにした方がよい。その場合、スチール製
ボール２０は回転しにくくなるが、凹陥部の深さくスチ
ール製ボールの突出壁）は小であるから、仮すにスチー
ル製ボール２０が回転しなくとも成形品の抜き取りに支
障をきたすことはない。更に凹部２１に油等の適宜な液
体を゛封入すればスチール製ボールの回転をよくし、父
、受は仮の小孔とボールとの間に催かな間隙があっても
この液体にて満たされることになりパリ発生の防止にな
る。However, if there are voids here, the finish of the molded product may deteriorate due to the formation of cracks. Therefore, in order to always have a good finish on the molded product, it is preferable that the steel ball 20 and the bridge are in close contact between the holes 22a of the plate 22 so that no gaps are formed. In that case, the steel ball 20 becomes difficult to rotate, but since the recess is deep and the protruding wall of the steel ball is small, even if the steel ball 20 does not rotate, it will be difficult to extract the molded product. It will not cause. Furthermore, if a suitable liquid such as oil is filled in the recess 21, the rotation of the steel ball will be improved, and even if there is a gap between the temporary small hole and the ball, it will be filled with this liquid. This will help prevent Paris outbreaks.

実施例としてテープガイドローラーの成形金型について
説明したが、ガイドローラーに限ることなく、外周面に
多数の凹部を有する合成樹脂製円筒状成形品であれば他
のものでも同様に本発明金型を用いて成形することが出
来る。Although a mold for a tape guide roller has been described as an example, the mold of the present invention is not limited to guide rollers, and can be applied to other cylindrical molded products made of synthetic resin that have a large number of recesses on the outer peripheral surface. It can be molded using

以上説明したように、本発明の金型は、駒に四部を形成
しこれに小さいスチール製ボールを収納して小孔のあい
た受は板で保持するだけの簡単な構造である。又スチー
ル製ボールを使用したので型からの製品の抜きとシが容
易である。As explained above, the mold of the present invention has a simple structure in which the piece is formed into four parts, a small steel ball is housed in each part, and the receiver with a small hole is held by a plate. Also, since steel balls are used, it is easy to remove the product from the mold.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明の金型で成形するガイドローラーの斜視
図、第２図は本発明の金型の断面図である。 １１・・・固定側型板、１２・・・移動側型板、１３・
・・駒、１６・・・突出しビン、２０・・・スチール製
ボール、２２・・・受は販 出願人　　　第一精工株式会社 代理人　　向　　寛　二FIG. 1 is a perspective view of a guide roller molded with the mold of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of the mold of the present invention. 11... Fixed side template, 12... Moving side template, 13.
... Piece, 16 ... Protruding bottle, 20 ... Steel ball, 22 ... The receiver is the sales applicant, Daiichi Seiko Co., Ltd. agent, Hiroshi Mukai

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 型板内に形成された円柱状空間内に配置された多数の小
孔を有する円筒状の受は板と、前記受は板の外側で前記
型板の円柱状空間内に形成されている間隙部分に前記受
は板の小孔よりその一部分が受は板内部に突出するよう
に配置された多数のスチール製ポールとを備え、前記受
は板内が成形品を形成するキャビティーをなすようにし
たことを特徴とする外周面に多数の凹部を有する合成樹
脂製円筒状成形品の成形金型。A cylindrical receiver having a large number of small holes arranged in a cylindrical space formed in the template is a plate, and the receiver is a gap formed outside the plate and inside the cylindrical space of the template. The receiver is provided with a large number of steel poles arranged so that a portion of the receiver protrudes into the inside of the plate through a small hole in the plate, and the receiver is configured so that the inside of the plate forms a cavity for forming a molded product. A mold for a cylindrical molded product made of synthetic resin and having a large number of concave portions on its outer peripheral surface.