JPS58137801A - Anti-fogging plastic lens - Google Patents

Anti-fogging plastic lens

Info

Publication number
JPS58137801A
JPS58137801A JP57020355A JP2035582A JPS58137801A JP S58137801 A JPS58137801 A JP S58137801A JP 57020355 A JP57020355 A JP 57020355A JP 2035582 A JP2035582 A JP 2035582A JP S58137801 A JPS58137801 A JP S58137801A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
meth
acrylate
surface hardness
resin
lens
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57020355A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kenichi Touchi
賢一 登内
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Matsushima Kogyo KK
Seiko Epson Corp
Suwa Seikosha KK
Original Assignee
Matsushima Kogyo KK
Seiko Epson Corp
Suwa Seikosha KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushima Kogyo KK, Seiko Epson Corp, Suwa Seikosha KK filed Critical Matsushima Kogyo KK
Priority to JP57020355A priority Critical patent/JPS58137801A/en
Publication of JPS58137801A publication Critical patent/JPS58137801A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/18Coatings for keeping optical surfaces clean, e.g. hydrophobic or photo-catalytic films
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/04Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain an anti-fogging plastic lens having moisture absorptivity and high surface hardness by providing a resin coating layer of high surface hardness contg. surfactants in a substrate consisting of a hygroscopic resin. CONSTITUTION:A resin coating layer 2 of sufficiently high surface hardness compounded with surfactants is provided on a lens substrate 1 consisting of a hygroscopic resin such as hydrophilic acrylate or methacrylate polymer. Thermosetting resins of silicone-, melamine-, guanamine-, urea-, epoxy-, acrylic-, alkyd-, acryl- alkyd-, and polyester types are effective as the resin of sufficiently high hardness to be used. It is effective to generate free space easily in the film by causing plasticizers, etc. to react in order to make the transfer phenomena of water molecules by surfactnats easier.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は吸湿性を有し、かつ、表面硬度の優れた防曇性
プラスチックレンズに関するものである。詳しく述べる
と、吸湿性樹脂からなるレンズ基盤に界面活性剤を配合
した有機のハードコート層を設けた防曇性プラスチック
レンズに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an antifogging plastic lens that is hygroscopic and has excellent surface hardness. More specifically, the present invention relates to an anti-fog plastic lens in which an organic hard coat layer containing a surfactant is provided on a lens base made of a hygroscopic resin.

従来のプラスチックレンズは、無機ガラスレンズに比べ
働り度合が小さいという特徴はあるが、それでも気温の
急激な変化をおこす環境では僑りてしまうという欠点が
ある。特に眼鏡用レンズにおいては、人が携帯し、かつ
、視力矯正用という極めて重要な医療用品であることか
ら、眼鏡を使用している人たちの間では、食事をしたり
冬季においてパスや電車に乗った時に曇らないレン〆の
要求が多い。このため防曇に係る技術の歴史もかなり古
いものがある。
Conventional plastic lenses have the characteristic that they work less effectively than inorganic glass lenses, but they still have the disadvantage of becoming stale in environments where there are rapid changes in temperature. Eyeglass lenses in particular are an extremely important medical product that people carry with them and are used for vision correction. There are many requests for a finish that does not fog up when riding. For this reason, the history of anti-fogging technology is quite old.

゛ レンズ等の透明体の防曇レンズに関する先行技術と
しては古いものでは、特公昭38−16020号、特公
昭5’;l−21112号等であり、新しいものとして
は、特開昭55−118285号。
゛ Older prior art related to anti-fog lenses for transparent objects such as lenses include Japanese Patent Publication No. 38-16020 and Japanese Patent Publication No. 1-21112, and newer ones include Japanese Patent Publication No. 118285-1985. issue.

特開昭53−146985号、特開昭54−35187
号、特開昭54−74291号等数多くの技−術、的開
発がなされている。
JP-A-53-146985, JP-A-54-35187
Numerous technologies and developments have been made, such as in Japanese Patent Application Laid-Open No. 54-74291.

レンズの曇り防止対策としては 1、 水との表面接触角を小さくする。To prevent lens fogging, 1. Reduce the surface contact angle with water.

2 表面に析出した水を吸収する。2. Absorbs water deposited on the surface.

& 水滴が表面につかないように撥水性をもたせる。& Provide water repellency to prevent water droplets from adhering to the surface.

の5方法が考えられる。1は界面活性剤で実現できる。There are five possible methods. 1 can be achieved with a surfactant.

2は吸湿性樹脂、例えばポリビニルアルコールの如き親
水性官能基を有するポリマーを塗布することで実現が可
能である。3については弗素樹脂、シリコン樹脂、油等
の撥水性樹脂を塗布すればよいが、I!鏡用レンズへの
応用は、程んど実現されていない。3に非常に似た技術
として、レンズの表面温度を高めて、結露させない方法
も航空機関係で発熱抵抗体として、透明電導性被膜(一
般的にはネサ膜と呼ばれる)を形成し、環境条件を意識
的に変化させる方法が実現されてきた。
2 can be realized by applying a hygroscopic resin, for example a polymer having a hydrophilic functional group such as polyvinyl alcohol. Regarding 3, you can apply a water-repellent resin such as fluororesin, silicone resin, or oil, but I! Application to mirror lenses has not yet been realized. A technique very similar to 3 is to raise the surface temperature of the lens to prevent dew condensation, which is used in aircraft-related applications to form a transparent conductive film (generally called a NESA film) as a heating resistor to control environmental conditions. Methods for conscious change have been realized.

しかしながら上記1については、防曇性能の持続性がな
い。2については、耐水性や傷がつき易い負 などから実用には至っていない。近年2の方法によるも
のであるが、吸湿性樹脂に、エポキシ、メラミン、シリ
コン樹脂等の、硬度的にちりあるいは耐光性にも優れた
熱硬化性樹脂を同時にコーティングし、さらには界面活
性剤を含浸させたコート層を有した眼鏡レンズが発売さ
れるに至っているが、界面活性剤がぬけてしまう、耐水
性に劣る、耐擦傷性が十分でないなどの欠点を有してい
る。
However, regarding item 1 above, the antifogging performance is not sustainable. Regarding No. 2, it has not been put into practical use due to its water resistance and the fact that it is easily scratched. In recent years, method 2 has been used, but hygroscopic resins are simultaneously coated with thermosetting resins that have excellent hardness and dust and light resistance, such as epoxy, melamine, and silicone resins, and are also coated with surfactants. Eyeglass lenses with impregnated coating layers have come on the market, but they have drawbacks such as the surfactant coming off, poor water resistance, and insufficient scratch resistance.

特公昭52−22644号では、レンズ基盤の上にポリ
ビニルアルコール等の吸湿性樹脂を塗布し、さらにその
上に界面活性剤を配合したメラミン系等の有機のハード
コート層を設けることにより、表面硬度の向上と、防曇
効果の両方を兼備えたものがある。この方法によれば、
吸湿性樹脂膜の上に設けられた有機のハードコート層に
よって表面の硬度が向上し、又、吸湿性樹脂層と、有機
のハードコート層中に含まれる界面活性剤によって、あ
る程度の防曇効果も得られる。しかし、多量の水分が飛
来した場合においては、レンズ表面に水滴となって現わ
れる。すなわち、少量の水分であれば吸収できるが、多
量の水分が飛来した場合においては、吸湿性樹脂層が薄
いため、吸湿性樹脂層が水分によって飽和状態となり、
防曇効果は全くなくなってしまう。
In Japanese Patent Publication No. 52-22644, surface hardness is improved by coating a hygroscopic resin such as polyvinyl alcohol on the lens base and further providing an organic hard coat layer such as melamine-based hard coat layer containing a surfactant. There are some products that have both an improvement in fog and an anti-fog effect. According to this method,
The organic hard coat layer provided on the hygroscopic resin film improves the surface hardness, and the hygroscopic resin layer and the surfactant contained in the organic hard coat layer provide a certain degree of anti-fogging effect. You can also get However, when a large amount of water comes flying into the lens, it appears as water droplets on the lens surface. In other words, a small amount of water can be absorbed, but if a large amount of water comes flying in, the hygroscopic resin layer becomes saturated with water because the hygroscopic resin layer is thin.
The anti-fog effect is completely lost.

本発明は上記の欠点を除去したもので、吸湿性樹脂から
なるレンズ基盤の上に、界面活性剤を配合した有機のハ
ードコート層を設けた防曇性プラスチックレンズに関す
る。
The present invention eliminates the above drawbacks and relates to an antifogging plastic lens in which an organic hard coat layer containing a surfactant is provided on a lens base made of a hygroscopic resin.

以下、図面を用いて本発明の詳細な説明する。Hereinafter, the present invention will be explained in detail using the drawings.

第1図は、表面硬度が充分に高くかつ防曇性能に極めて
優れた防曇性プラスチックレンズの断面図である。基盤
1は、親水性アクリ□レートやメタクリレート重合体等
の吸湿性樹脂、2は界面活性剤を含んだ有機のハードコ
ート層を示す、1の吸湿性樹脂は、その吸水容量が非常
に大きい為、多量の水分が飛来した場合にも防曇効果が
低下することはない。しかし、この種の樹脂は表面硬度
が充分であるとはいい難く、特に水分によって膨潤した
場合においては、ハンカチ等で軽く拭いた程度で優がつ
いてしまう。そのため基盤1の上にメラミン系、シリコ
ン系−エボキシ系、アクリル系。
FIG. 1 is a cross-sectional view of an anti-fog plastic lens that has sufficiently high surface hardness and extremely excellent anti-fog performance. Base 1 is a hygroscopic resin such as hydrophilic acrylate or methacrylate polymer, 2 is an organic hard coat layer containing a surfactant, and the hygroscopic resin 1 has a very large water absorption capacity. The anti-fogging effect does not deteriorate even when a large amount of water is blown into the product. However, this type of resin cannot be said to have sufficient surface hardness, and especially when it is swollen by moisture, the surface hardness becomes poor even when gently wiped with a handkerchief or the like. Therefore, melamine, silicone-epoxy, and acrylic are used on the base 1.

グアナミン系、尿素系、アルキッド系、アクリル−アル
キッド系、ポリエステル系等の有機のハードコート層を
設けることにより表面硬度を向上部せることができる。
The surface hardness can be improved by providing an organic hard coat layer of guanamine type, urea type, alkyd type, acrylic-alkyd type, polyester type, etc.

しかしながら、優れた防曇効果をもつ基盤1が、防曇効
果を全くもたない有機のハードコート膜によっておおわ
れてしまうためにその防曇効果は全く失われてしまう。
However, since the substrate 1, which has an excellent antifogging effect, is covered with an organic hard coat film having no antifogging effect, the antifogging effect is completely lost.

有機のハードコート液中に界面活性剤を添加し塗布する
ことにより、ハードコート層中に分散した界面活性剤が
レンズ表面と基盤1とのパイプ役をなす。よって、レン
ズ表面に飛来した水分は瞬時にかつ円滑に基盤1に送り
込まれ、極めて優れた防曇効果が得られる。従来、防曇
効果と表面硬度とは背反するものであったがJこの方法
によれば有機のハードコート層により−れた表面硬度を
保ちながら、かつ、基盤の吸湿性樹脂と、F機ノ−−ド
コート層中に含まれる界面活性剤のはたらきによって、
極めて優れた防曇効果が得られる。このように本発明は
、両者の特徴ある性能をそれぞれ充分に発揮させること
により成功した表面硬度の優れた防曇性プラスチックレ
ンズである。
By adding and applying a surfactant to the organic hard coat liquid, the surfactant dispersed in the hard coat layer acts as a pipe between the lens surface and the base 1. Therefore, the moisture flying onto the lens surface is instantly and smoothly sent to the base 1, and an extremely excellent anti-fogging effect can be obtained. Conventionally, the antifogging effect and surface hardness were contradictory, but with this method, while maintaining the surface hardness provided by the organic hard coat layer, the hygroscopic resin of the base --Due to the action of the surfactant contained in the docoat layer,
An extremely excellent anti-fog effect can be obtained. As described above, the present invention is an anti-fog plastic lens with excellent surface hardness that has been successfully achieved by fully demonstrating the characteristic performances of both.

本発明に用いられる吸湿性樹脂は、次に述べるα)*h
)e’)の単量体°を所定の割合で共重合させることに
より得られる。
The hygroscopic resin used in the present invention is α)*h described below.
) can be obtained by copolymerizing the monomers of e') in a predetermined ratio.

α) 1以上のアルコール性水酸基を有する(メタ)ア
クリル酸エステル類 20〜80重量部 b) 多官能性(メタ)アクリル酸エステル類20〜8
0重量部 e)  (メタ)アクリル酸エステル類(しかしα)と
b)を除く) 0〜60重量部 本発明に用いられる1以上のアルコール性水酸基を有す
る(メタ)アクリル酸エステル類としては、2−とドロ
キシエチルアクリレート、2−ヒドロキシプロピルアク
リレート、1−メチル−2−ヒドロキシエチルアクリレ
ート等のモノヒドロキシアクリレート類、2−とドロキ
シエチルメタクリレート、2−ヒドロキシプロピルメタ
クリレート等のモノヒドロキシメタクリレート類、2゜
3ジヒドロキシプロピルアクリレート、2.3ジヒドロ
キシプロピルメタクリレート等のジヒドロキシアクリレ
ート類及びジヒドロキシメタクリレート類郷を挙げるこ
とができる。上記(メタ)アクリル酸エステル類のうち
ジヒドロキシメタクリレート類が防曇性能において特に
すぐれた効果を発揮する。
α) (Meth)acrylic esters having one or more alcoholic hydroxyl groups 20 to 80 parts by weightb) Polyfunctional (meth)acrylic esters 20 to 8
0 parts by weight e) (meth)acrylic esters (but excluding α) and b)) 0 to 60 parts by weight The (meth)acrylic esters having one or more alcoholic hydroxyl groups used in the present invention include: 2- and monohydroxy acrylates such as droxyethyl acrylate, 2-hydroxypropyl acrylate, and 1-methyl-2-hydroxyethyl acrylate; 2- and monohydroxy methacrylates such as 2-hydroxyethyl methacrylate and 2-hydroxypropyl methacrylate; Mention may be made of dihydroxyacrylates and dihydroxymethacrylates such as 2.3 dihydroxypropyl acrylate and 2.3 dihydroxypropyl methacrylate. Among the above (meth)acrylic acid esters, dihydroxy methacrylates exhibit particularly excellent antifogging properties.

本発明に用いられる多官能性(メタ)アクリル酸エステ
ル類としては、エチレングリコールジ(メタ)アクリレ
ート、ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、
トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、lリ
エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ネオペン
チルグリコールジ(メタ)アクリレート、ジプロピレン
グリコールジ(メタ)アクリレート、ポリアルキレング
リコールジ(メタ)アクリレート、、1.6−ヘキサン
ゲリコールジ(メタ)アクリレート等のジ(メタ)アク
リレート類、トリメチロールプロパントリ(メタ)アク
リレート、トリメチロールエタン/トリ(メタ)アクリ
レート等のトリ(メタ)アクリレート類、テトラメチロ
ールメタンテトラ(メタ)アクリレート等のテ、トラ(
メタ)アクリレート類等である。
The polyfunctional (meth)acrylic acid esters used in the present invention include ethylene glycol di(meth)acrylate, diethylene glycol di(meth)acrylate,
Triethylene glycol di(meth)acrylate, l-lyethylene glycol di(meth)acrylate, neopentyl glycol di(meth)acrylate, dipropylene glycol di(meth)acrylate, polyalkylene glycol di(meth)acrylate, 1.6- Di(meth)acrylates such as hexane gelicoldi(meth)acrylate, tri(meth)acrylates such as trimethylolpropane tri(meth)acrylate, trimethylolethane/tri(meth)acrylate, tetramethylolmethanetetra(meth)acrylate, etc. ) acrylate etc. Te, Tora (
meth)acrylates, etc.

また、本発明で用いられる単量体C)は通常使用されて
いる(メタ)アクリル酸エステル類であればなんでもよ
いが、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)ア
クリレート、プロピル(メタ)アクリレート、イソでロ
ピル(メタ)アクリレート、露−ブチル(メタ)アクリ
レート、l5O−ブチル(メタ)アクリレート、t−ブ
チル(メタ)アクリレート、ネオペンチル(メタ)アク
リレージ等のアルキル化(メタ)アクリレート類、シク
ロヘキシル(メタ)アクリレート等の脂環式アルキル化
(メタ)アクリレート類、2−クロロエチル(メタ)ア
クリレート等のハロゲン化アルキル(メタ)アクリレー
ト類、エチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、
1ジエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ト
リエチレノ ングリコールモノ(メタ)7クリレート等のポリエチレ
ングリコールモノ(メタ)アクリレート類等が特に好ま
しい。
Furthermore, the monomer C) used in the present invention may be any commonly used (meth)acrylic ester, including methyl (meth)acrylate, ethyl (meth)acrylate, propyl (meth)acrylate, Alkylated (meth)acrylates such as iso-propyl (meth)acrylate, dew-butyl (meth)acrylate, l5O-butyl (meth)acrylate, t-butyl (meth)acrylate, neopentyl (meth)acrylate, cyclohexyl (meth)acrylate, etc. ) alicyclic alkylated (meth)acrylates such as acrylate, halogenated alkyl (meth)acrylates such as 2-chloroethyl (meth)acrylate, ethylene glycol mono(meth)acrylate,
Particularly preferred are polyethylene glycol mono(meth)acrylates such as 1-diethylene glycol mono(meth)acrylate and triethylene glycol mono(meth)7-acrylate.

一方、本発明に用いられる表面硬度の充分に高い樹脂と
しては、シリコン系、メラミン系、グア。
On the other hand, examples of resins with sufficiently high surface hardness used in the present invention include silicone-based, melamine-based, and guar.

ナ之ン系、尿素系、エポキシ系、アクリル系、アルキッ
ド系、アクリル−アルキッド系、ポリエステル系等の熱
硬化性樹脂が有効である。
Thermosetting resins such as nano, urea, epoxy, acrylic, alkyd, acrylic-alkyd, and polyester are effective.

また、水分子の界面活性剤による輸送現象をより容易に
するために、可塑剤等を反応させ、被膜内に自由空間を
発生しやすくすることも有効である。
Furthermore, in order to facilitate the transport phenomenon of water molecules by the surfactant, it is also effective to react with a plasticizer or the like to facilitate the generation of free space within the film.

本発明において押いられる前記表面硬度の高い樹脂中に
配合される界面活性剤としては、ポリオキシアルキレン
エーテル、脂肪族のポリオキシエチレングリコールエー
テル、ポリオキシエチレンアルキル′フェノールエーテ
ル、ポリアルキレングリコ−λ、ポリオキシア、ルキレ
ンアルキルアミン、ポリオキシアルキレンアルキルアミ
ド、アルキルメチルタウライドなどが特に好ましい。
The surfactants to be blended into the resin with high surface hardness to be pressed in the present invention include polyoxyalkylene ether, aliphatic polyoxyethylene glycol ether, polyoxyethylene alkyl'phenol ether, polyalkylene glyco-λ , polyoxia, alkylenealkylamine, polyoxyalkylenealkylamide, alkylmethyltauride, and the like are particularly preferred.

以下実施例に基づいて本発明の詳細な説明する実施例−
1 2−とドロキシエチルメタクリレート60重量l!、エ
チレングリコールジメタクリレート40重量部、t−ブ
チルパーオキ、シネオデヵノエート(日本油脂製、パー
ブチルND)(15重量部からなる単量体混合物を、2
枚のガラス型とガスケットで組み立てられたレンズ型に
注入し、25℃カラ80℃まで直線的に2日間かけて上
昇させた後、80℃で5時間保持し、1日かけて室温ま
でもしした。このようにして出来上がりたレンズに、ヘ
キサメトキシメチロールメラミンとポリエチレングリコ
ールとの共重合体にポリオキシエチレンアルキルエーテ
ルな前記共重合体に対して10重量部添加したものをデ
ィッピングによりコーティングし、100℃中で2時間
硬化した。出来上がったレンズに息をふきかけたが曇ら
ず、1時間煮沸させた後に同様の試験をしたが防曇性能
に変化はみられなかった。又、耐擦傷性試験として、5
O000スチールウールで強く摩擦しても優がつかなか
った。その他、耐薬品性、耐光性、制電性等の試験に対
しても著しい向上がみられた。
EXAMPLES The present invention will be explained in detail based on the following examples.
1 2- and 60 liters of droxyethyl methacrylate! , 40 parts by weight of ethylene glycol dimethacrylate, t-butyl peroxide, and cineodecanoate (Perbutyl ND manufactured by NOF Co., Ltd.) (15 parts by weight).
It was injected into a lens mold assembled with a glass mold and a gasket, and the temperature was raised linearly from 25°C to 80°C over 2 days, then held at 80°C for 5 hours, and then warmed to room temperature over 1 day. . The lens thus obtained was coated with a copolymer of hexamethoxymethylolmelamine and polyethylene glycol in which 10 parts by weight of the copolymer of polyoxyethylene alkyl ether was added by dipping at 100°C. It was cured for 2 hours. When I blew on the finished lens, it did not fog up, and after boiling it for an hour, I conducted a similar test and found no change in anti-fog performance. In addition, as a scratch resistance test, 5
Even if I rubbed it strongly with O000 steel wool, it did not get better. In addition, significant improvements were seen in tests such as chemical resistance, light resistance, and antistatic properties.

実施例−2 2−ヒドロキシプロピルメタクリレート80重量部、エ
チレングリコールジメタクリレート2゜−置部、t−ブ
チルパーオキシビパレート(日本油脂製、パーブチルP
U)115重量部からなる単量体混合物を実施例−1と
同じ条件で硬化した。
Example-2 80 parts by weight of 2-hydroxypropyl methacrylate, 2 parts of ethylene glycol dimethacrylate, t-butyl peroxybiparate (Nippon Oil Co., Ltd., Perbutyl P)
U) A monomer mixture consisting of 115 parts by weight was cured under the same conditions as in Example-1.

次にテトラエトキシシラン40重量部、r−グリシドオ
キシプロビルトリメトキシシラン20重量部を、イソプ
ロピルアルコール40重量部に溶解し、さらにα0.5
規定塩酸水溶液10重量部を加え、80℃で4時間還流
攪拌し、その後、室温にもどしてから9 n OAHを
0.2(f)とポリオキシエチレンアルキルエーテルを
10重量部添加シて充1分に攪拌した液を、前記で得た
レンズにディッピングによりコーティングした後、13
0℃中で2時間硬化した。結果は実施例−1同様良好で
あった。
Next, 40 parts by weight of tetraethoxysilane and 20 parts by weight of r-glycidoxyprobyltrimethoxysilane were dissolved in 40 parts by weight of isopropyl alcohol, and further α0.5
Add 10 parts by weight of a normal aqueous hydrochloric acid solution, stir under reflux at 80°C for 4 hours, then return to room temperature and add 0.2 (f) of 9N OAH and 10 parts by weight of polyoxyethylene alkyl ether to fill the mixture. After coating the lens obtained above with the solution stirred for 13 minutes,
It was cured for 2 hours at 0°C. The results were good as in Example-1.

実施例−3 1−ヒドロキシエチルメタクリレート60重量部、エチ
レングリコールジメタクリレート30重量部、メトキシ
ポリエチレングリコール400メタクリレート(新中村
化学製)10重量部、ジイソプロピルパーオキシジカー
ボネート(日本油脂商品名、工PP)(15重量部から
なる単量体混合物を15℃で4日間保温した以外は実施
例−1と同様の方法で重合させた。次にテトラメトキシ
シラン10重量部、およびr−グリシドオキシプロビル
トリメトキシシラン50重量部をイソプロピルアルコー
ル40重量部に溶解し、さらにα05規定塩醗水溶液1
0重量部を加え、室温で8時間攪拌したのち、S鴇oz
!を(L2 (f)と、ポリオキシアルキレンエーテル
を10重量部添加し、充分に攪拌した液を、前記で得ら
れたレンズにディッピングによりてコーティングし、1
30℃中で2時間硬化させた。結果は実施例−1と同様
良好でありた。
Example-3 60 parts by weight of 1-hydroxyethyl methacrylate, 30 parts by weight of ethylene glycol dimethacrylate, 10 parts by weight of methoxypolyethylene glycol 400 methacrylate (manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.), diisopropyl peroxydicarbonate (product name of Nippon Oil & Fats Co., Ltd., Ko-PP) (Polymerization was carried out in the same manner as in Example 1 except that the monomer mixture consisting of 15 parts by weight was kept at 15°C for 4 days. Next, 10 parts by weight of tetramethoxysilane and r-glycidoxypropylene were added. 50 parts by weight of trimethoxysilane was dissolved in 40 parts by weight of isopropyl alcohol, and 1 part of α05 normal salt solution was added.
After adding 0 parts by weight and stirring at room temperature for 8 hours,
! (L2 (f)) and 10 parts by weight of polyoxyalkylene ether were added and thoroughly stirred. The solution was coated on the lens obtained above by dipping, and 1
It was cured for 2 hours at 30°C. The results were good as in Example-1.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は防曇性レンズの断面を示す図である。 以上 代理人 弁理士 最上  務 FIG. 1 is a diagram showing a cross section of an antifogging lens. that's all Agent Patent Attorney Mogami

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 吸湿性樹脂からなるレンズ基盤に界面活性剤を配合した
表面硬度の充分に高い樹脂被膜層を設けてなる吸湿性能
を有す表面硬度の高い防曇性プラスチックレンズ。
An anti-fog plastic lens with a high surface hardness and moisture absorbing performance, which is made by providing a resin coating layer containing a surfactant and having a sufficiently high surface hardness on a lens base made of a hygroscopic resin.
JP57020355A 1982-02-10 1982-02-10 Anti-fogging plastic lens Pending JPS58137801A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57020355A JPS58137801A (en) 1982-02-10 1982-02-10 Anti-fogging plastic lens

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57020355A JPS58137801A (en) 1982-02-10 1982-02-10 Anti-fogging plastic lens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS58137801A true JPS58137801A (en) 1983-08-16

Family

ID=12024800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57020355A Pending JPS58137801A (en) 1982-02-10 1982-02-10 Anti-fogging plastic lens

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58137801A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4769259A (en) * 1986-10-13 1988-09-06 Nogawa Chemical Co., Ltd. Method for preventing fogging of surfaces

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4769259A (en) * 1986-10-13 1988-09-06 Nogawa Chemical Co., Ltd. Method for preventing fogging of surfaces

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101852652B1 (en) Haze-proof optical article and method for producing same
US5846650A (en) Anti-reflective, abrasion resistant, anti-fogging coated articles and methods
TWI414569B (en) An antireflective film, a coating composition for an antireflective film, and an article having an antireflective film
KR100681493B1 (en) Antireflective Coating Composition with Excellent Stain Resistance
JP6836770B2 (en) Anti-fog coating composition and anti-fog film
US20050191500A1 (en) Fade protector
TW200815574A (en) Nanoengineered composite defog coating
JPH09151368A (en) Transparent antifogging film
Floch et al. Scratch-resistant single-layer antireflective coating by a low-temperature sol-gel route
JP2002348534A (en) Hard-coating composition and hard-coated product
JP4481676B2 (en) Anti-fog spectacle lens and method for manufacturing the same
JP2001316626A (en) Coating material
JPS58137801A (en) Anti-fogging plastic lens
JP4999137B2 (en) Hydrophilic hard coat composition, hard coat material, and method of forming hard coat film
JPH11211901A (en) Antireflection article
JP2006028470A (en) Antistaining paint, antistaining sheet, and method for producing the same
JP2004269851A (en) Coating agent for forming anticlouding film and method for forming anticlouding film
JP2004002508A (en) Method of manufacturing hard coat-covered triacetylcellulose resin article and hard coat-covered triacetylcellulose resin article
KR102529795B1 (en) Ultra violet light curable coating agent having excellent anti fogging properties, anti fogging film manufactured using the sane and molded article comprising the same
JPH059439A (en) Coating composition
JP5038621B2 (en) Antireflection film and composition for forming antireflection film
JPH11174205A (en) Synthetic resin lens with antireflection film
JP2000289153A (en) Laminate for transmission optical material
WO2022260145A1 (en) Antifogging film-including glass article, and antifogging film-forming application liquid
JP3835712B2 (en) Optical thin film and antireflection article using the same