JPS58136712A - 焼入方法 - Google Patents
焼入方法Info
- Publication number
- JPS58136712A JPS58136712A JP1822882A JP1822882A JPS58136712A JP S58136712 A JPS58136712 A JP S58136712A JP 1822882 A JP1822882 A JP 1822882A JP 1822882 A JP1822882 A JP 1822882A JP S58136712 A JPS58136712 A JP S58136712A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hardened
- cover
- parts
- quenching
- quenching media
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/667—Quenching devices for spray quenching
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
入方法に関し、特に非硬化部分への焼入液侵入による硬
度上昇を防止する焼入方法に関する。
度上昇を防止する焼入方法に関する。
全体を加熱後、局部的に硬化させる部品については、こ
れまで第１図、第２図に示すように、非硬化部２ａをカ
バー３，４した後、焼入液噴射装置１から硬化部めがけ
て、焼入液（水、油など）９を噴射し、局部的な硬化部
２を得ていた。しかし、その場合、非硬化部２ａへの焼
入液の侵入を防止するのは非常に困難であり、焼入液の
侵入により、非硬化部２ａの硬度が、第３図の曲線１１
に示すように高くなり、後工程である機械加工等に不具
合を生じている。
れまで第１図、第２図に示すように、非硬化部２ａをカ
バー３，４した後、焼入液噴射装置１から硬化部めがけ
て、焼入液（水、油など）９を噴射し、局部的な硬化部
２を得ていた。しかし、その場合、非硬化部２ａへの焼
入液の侵入を防止するのは非常に困難であり、焼入液の
侵入により、非硬化部２ａの硬度が、第３図の曲線１１
に示すように高くなり、後工程である機械加工等に不具
合を生じている。
本発明は、前記欠点を除去するため、ノノバー内への焼
入液の侵入を防止するようにした焼入方法を提供するも
のである。
入液の侵入を防止するようにした焼入方法を提供するも
のである。
すなわち本発明は、焼入部品を所定温度に加熱後、該部
品の非硬化部をカバーで被覆すると共に該カバー内を圧
気して該部品に冷却液を噴射することを特徴とする焼入
方法に関するものである。
品の非硬化部をカバーで被覆すると共に該カバー内を圧
気して該部品に冷却液を噴射することを特徴とする焼入
方法に関するものである。
第１図は本発明方法の一実施態様例を示す正面図、第２
図はそのＡ−Ａ断面図である。
図はそのＡ−Ａ断面図である。
第１，２図において、１は焼入液噴射装置、２は焼入部
品の硬化部、２ａは該部品の非硬化部、６は上部カバー
、４は下部カバー、５はエア導入配管、６は電動機、７
は減速機、８は回転軸、９は焼入液（水、油など）であ
る。
品の硬化部、２ａは該部品の非硬化部、６は上部カバー
、４は下部カバー、５はエア導入配管、６は電動機、７
は減速機、８は回転軸、９は焼入液（水、油など）であ
る。
第１，２図において、先ず、焼入部品と１・部カバー４
を組み合せて焼入温度に加熱した後、図示省略の加熱炉
から取り出して本図のようにセットし、次いで上部カバ
ー６をかぶせる。ぞの後、電動機６と減速機７を用いて
焼入部品をゆっくり回転させ、エア導入配管５から気体
（エア、窒素などの非酸化性気体など）を導入し、焼入
部品、」一部カバー６および下部カバー４で囲捷れた内
部の空間を大気圧以上に保持した後、焼入液噴射装置１
から焼入液９を噴射し、局部的な焼入を行う。
を組み合せて焼入温度に加熱した後、図示省略の加熱炉
から取り出して本図のようにセットし、次いで上部カバ
ー６をかぶせる。ぞの後、電動機６と減速機７を用いて
焼入部品をゆっくり回転させ、エア導入配管５から気体
（エア、窒素などの非酸化性気体など）を導入し、焼入
部品、」一部カバー６および下部カバー４で囲捷れた内
部の空間を大気圧以上に保持した後、焼入液噴射装置１
から焼入液９を噴射し、局部的な焼入を行う。
ところで、上部カバー６、下部カバー４をつけただけで
は、焼入部品とカバー３，４の隙間から焼入液９が侵入
し、非硬化部２ａに焼入液９がかかるため、その部分の
硬度が上り、品質面および後工程の機械加工等に著しい
悪影響を及ぼす。従って、本発明では、カバー６．４の
内側部分の圧力を大気圧以−トに保持することにより、
焼入部品とカバー６．４の隙間から焼入液９が侵入する
のを確実に防止するものである。
は、焼入部品とカバー３，４の隙間から焼入液９が侵入
し、非硬化部２ａに焼入液９がかかるため、その部分の
硬度が上り、品質面および後工程の機械加工等に著しい
悪影響を及ぼす。従って、本発明では、カバー６．４の
内側部分の圧力を大気圧以−トに保持することにより、
焼入部品とカバー６．４の隙間から焼入液９が侵入する
のを確実に防止するものである。
次に具体例をあげて本発明方法による効果を説明する。
第１，２図に示す形状で、第６図（Ａ）に示す寸法の焼
入部品を、第１，２図に示す本発明方法で焼入、焼戻（
２０［１℃）処理し、その断面硬度分布を測定した。結
果は第６図（Ｊ３）に弔ｊ 、１ｉｆＩりであった。
入部品を、第１，２図に示す本発明方法で焼入、焼戻（
２０［１℃）処理し、その断面硬度分布を測定した。結
果は第６図（Ｊ３）に弔ｊ 、１ｉｆＩりであった。
第６図体）、（Ｂ）において、１０は硬化部２の断面硬
度、１１は硬化部２から非硬化部２３１土での断面硬度
であり、壕だ参考のためにｌｉ＋ ：’ｔｃ： ｌ−、
／ｃ従来法で焼入１、焼戻（２００“Ｃ）処理１〜だ場
合の硬化部２から非硬化部２ａまでの断面硬度１２を示
す。
度、１１は硬化部２から非硬化部２３１土での断面硬度
であり、壕だ参考のためにｌｉ＋ ：’ｔｃ： ｌ−、
／ｃ従来法で焼入１、焼戻（２００“Ｃ）処理１〜だ場
合の硬化部２から非硬化部２ａまでの断面硬度１２を示
す。
第ろ図（Ｂ）から明らかなように、従来法のようにカバ
ー内側部分を加圧しないで焼入、焼戻を行うと、断面硬
度分布１０．１２に示すように、硬化部２のみでなく、
非硬化部２ａの硬度も上るが、本発明方法のようにエア
導入管５よりエアを導入し、カバー内側部分を加圧する
と、焼入液の侵入が防１）−１でき、その結果、断面硬
度分布１１に示すように、非硬化部２ａの硬度を下げる
ことができる。
ー内側部分を加圧しないで焼入、焼戻を行うと、断面硬
度分布１０．１２に示すように、硬化部２のみでなく、
非硬化部２ａの硬度も上るが、本発明方法のようにエア
導入管５よりエアを導入し、カバー内側部分を加圧する
と、焼入液の侵入が防１）−１でき、その結果、断面硬
度分布１１に示すように、非硬化部２ａの硬度を下げる
ことができる。
以上説明したように、本発明方法では、ツノバー内の圧
力を大気圧より高くすることにより、カバー内への焼入
液の侵入を防止し、非硬化部の硬度が高くなるのを防止
することができる。
力を大気圧より高くすることにより、カバー内への焼入
液の侵入を防止し、非硬化部の硬度が高くなるのを防止
することができる。
また、第４，５図は本発明方法の他の実施態様例を示す
図で、第４図は建設機械の走行用ガイドローラの外面部
の表面硬化処理を行う場合の一例であり、第５図はビン
、シャフト類の局部的々硬化処理を行う場合の一例であ
る。第４゜５図中の符号は第１〜３図の符号と同義であ
る。
図で、第４図は建設機械の走行用ガイドローラの外面部
の表面硬化処理を行う場合の一例であり、第５図はビン
、シャフト類の局部的々硬化処理を行う場合の一例であ
る。第４゜５図中の符号は第１〜３図の符号と同義であ
る。
第１図は本発明方法の一実施態様例を説明するだめの正
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図（Ａ）、
σ３）は本発明方法の効果を説明するための焼入、焼戻
処理する部品の寸法形状〔第６図（Ａ〕〕と該処理後の
該部品の断面硬度分布〔第６図０）〕を示す図、第４，
５図は本発明方法の他の実施態様例を示す図である。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 −
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図（Ａ）、
σ３）は本発明方法の効果を説明するための焼入、焼戻
処理する部品の寸法形状〔第６図（Ａ〕〕と該処理後の
該部品の断面硬度分布〔第６図０）〕を示す図、第４，
５図は本発明方法の他の実施態様例を示す図である。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 −
Claims (1)
- 焼入部品を所定温度に加熱後、該部品の非硬化部をカバ
ーで被覆すると共に該カバー内を圧気して該部品に冷却
液を噴射することを特徴とする焼入方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1822882A JPS58136712A (ja) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | 焼入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1822882A JPS58136712A (ja) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | 焼入方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58136712A true JPS58136712A (ja) | 1983-08-13 |
Family
ID=11965799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1822882A Pending JPS58136712A (ja) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | 焼入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58136712A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006336087A (ja) * | 2005-06-03 | 2006-12-14 | Nissan Motor Co Ltd | カムシャフトの高周波焼入れ方法とその装置 |
| CN110551884A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-12-10 | 湖州昱日汽车配件有限公司 | 一种汽车零部件连续淬火装置 |
| CN111663088A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-09-15 | 上海交通大学 | 适用于发动机活塞的空气淬火方法及装置 |
-
1982
- 1982-02-09 JP JP1822882A patent/JPS58136712A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006336087A (ja) * | 2005-06-03 | 2006-12-14 | Nissan Motor Co Ltd | カムシャフトの高周波焼入れ方法とその装置 |
| JP4618008B2 (ja) * | 2005-06-03 | 2011-01-26 | 日産自動車株式会社 | カムシャフトの高周波焼入れ方法とその装置 |
| CN110551884A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-12-10 | 湖州昱日汽车配件有限公司 | 一种汽车零部件连续淬火装置 |
| CN111663088A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-09-15 | 上海交通大学 | 适用于发动机活塞的空气淬火方法及装置 |
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