JPS58117912A - 炉におけるフライアッシュ付着物の除去を容易にする方法 - Google Patents
炉におけるフライアッシュ付着物の除去を容易にする方法Info
- Publication number
- JPS58117912A JPS58117912A JP57214050A JP21405082A JPS58117912A JP S58117912 A JPS58117912 A JP S58117912A JP 57214050 A JP57214050 A JP 57214050A JP 21405082 A JP21405082 A JP 21405082A JP S58117912 A JPS58117912 A JP S58117912A
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- Japan
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- vermiculite
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J3/00—Removing solid residues from passages or chambers beyond the fire, e.g. from flues by soot blowers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/0005—Details for water heaters
- F24H9/0042—Cleaning arrangements
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明を用いることによｐｌ一体員素質燃胴ｌ５ｏｌｉ
ｄ ｍａｒｂｏｓａｅａａｖｓ ｆｓａｌ ）を燃煉
させる工業用炉ま九Ｆｉ金益ボイラーの中の壁および熱
交換ｌｌ１ｌｒよに生滅する沈着物を除去するのが容易
になる。これは有効量０未曽成ひる６電 ｓ＊ａａ１ｇｔ＊ｇｄ ｖａｒｍｔｃｓｌｉｔａ ｌ
を一約３０００Ｆ乃至１２００アの温度を気流が有して
いる、煙道気流の中へ、愛称された燃料１シ曹−トトン
あたりひる石０．０５乃！１００ポンド１好ｔＬ、＜は
０．５乃至１０ボンド１０割合で注入することによって
達成される。ひる石Ｆｉ、沈着物の砕けやすさを増し、
通常のＩＩ＆煙送風機によってこれらのものを取り除く
のをより容易にする（Ｅち、９気ｔたけ水蒸気を約２０
０ ｐｍ４ｇで吹き込むボイラー内に置かれたプローブ
）。
ｄ ｍａｒｂｏｓａｅａａｖｓ ｆｓａｌ ）を燃煉
させる工業用炉ま九Ｆｉ金益ボイラーの中の壁および熱
交換ｌｌ１ｌｒよに生滅する沈着物を除去するのが容易
になる。これは有効量０未曽成ひる６電 ｓ＊ａａ１ｇｔ＊ｇｄ ｖａｒｍｔｃｓｌｉｔａ ｌ
を一約３０００Ｆ乃至１２００アの温度を気流が有して
いる、煙道気流の中へ、愛称された燃料１シ曹−トトン
あたりひる石０．０５乃！１００ポンド１好ｔＬ、＜は
０．５乃至１０ボンド１０割合で注入することによって
達成される。ひる石Ｆｉ、沈着物の砕けやすさを増し、
通常のＩＩ＆煙送風機によってこれらのものを取り除く
のをより容易にする（Ｅち、９気ｔたけ水蒸気を約２０
０ ｐｍ４ｇで吹き込むボイラー内に置かれたプローブ
）。
１体炭素質燃料、九とえげ石炭中の鉱物質（灰）は、ボ
イラーの吸熱領域、殊に過熱装置および対流径路の中で
沈着物となって行く。これらの焼結された７ライアツシ
＆沈着物は、通常の清掃装置の可能力より４弥〈な１得
る。我身は、ひる石を注入すゐことによって、清浄な熱
交換表面を維持しそしてこれらの径路の来るべき閉塞を
防ぐために、沈着物の９１１Ｉ縦が減少さねることを発
！し、た。
イラーの吸熱領域、殊に過熱装置および対流径路の中で
沈着物となって行く。これらの焼結された７ライアツシ
＆沈着物は、通常の清掃装置の可能力より４弥〈な１得
る。我身は、ひる石を注入すゐことによって、清浄な熱
交換表面を維持しそしてこれらの径路の来るべき閉塞を
防ぐために、沈着物の９１１Ｉ縦が減少さねることを発
！し、た。
ひる石は、天然に存在する鉱物であゐが、約１２００’
Ｆを超える温度に曝されるとそのもとの体積の１５乃全
２０倍ＶＣ１ｍ脹する。このことにより、その中にひる
石の存在する鋳結Ｃ結合）沈着物の強ｆｔ−１甚だしく
減ｌｌ！される。以前は、酸化！グネシウム、アルミナ
郷の如き材料の化学的および物理的特性が焼結沈着物を
害するのに使用されてきた。ひる石はこれらの添加剤よ
りも優れている。
Ｆを超える温度に曝されるとそのもとの体積の１５乃全
２０倍ＶＣ１ｍ脹する。このことにより、その中にひる
石の存在する鋳結Ｃ結合）沈着物の強ｆｔ−１甚だしく
減ｌｌ！される。以前は、酸化！グネシウム、アルミナ
郷の如き材料の化学的および物理的特性が焼結沈着物を
害するのに使用されてきた。ひる石はこれらの添加剤よ
りも優れている。
ひる石は、水利され友！グネシウムーアル建；ウムー鉱
ケイ険塩であるが、１４＠Ｏ＠度に一連亭 した雲母鉱物から成る。未剥離１ｔ％ａｘｆ・１ｉａｔ
ａｄ ｌひる石を、入江着物の中に取り造管れそして過
熱ＩＩシよび対流域の中で遭遇する範囲の温度に一本す
ようにして用いた時、結合した沈着物の強度の劇的１に
′ｗ１．少が明らかである。この活性を説明する独特の
特性には熱的１に１１！起される剥離１ｇ９）および嘴
−面として作用する天然に存在する血小板構造惺シリカ
シート）の存在がある。沈着物は、この処理の結果、嬉
かに容易に除去することができる。
ケイ険塩であるが、１４＠Ｏ＠度に一連亭 した雲母鉱物から成る。未剥離１ｔ％ａｘｆ・１ｉａｔ
ａｄ ｌひる石を、入江着物の中に取り造管れそして過
熱ＩＩシよび対流域の中で遭遇する範囲の温度に一本す
ようにして用いた時、結合した沈着物の強度の劇的１に
′ｗ１．少が明らかである。この活性を説明する独特の
特性には熱的１に１１！起される剥離１ｇ９）および嘴
−面として作用する天然に存在する血小板構造惺シリカ
シート）の存在がある。沈着物は、この処理の結果、嬉
かに容易に除去することができる。
拠−」に例−」−
ボイラーは３４７メガワツトの一計容量であった。これ
は東部（：れきせい騎燃焼のサイク四ンであった。この
ものは鋒―送凰機を装備していえ。
は東部（：れきせい騎燃焼のサイク四ンであった。この
ものは鋒―送凰機を装備していえ。
未１１Ｉひる石を炉の中へ２６００Ｆで石炭１トンあた
り０．６乃至０．８ポンドの割合で吹き込んだ−この添
加剤け、比験的砕は中すぐ、且つ煤煙送凰棲によって２
００ ｐｓ４ｇで容易に除去され２１．ライン内沈着物
をも九らした。
り０．６乃至０．８ポンドの割合で吹き込んだ−この添
加剤け、比験的砕は中すぐ、且つ煤煙送凰棲によって２
００ ｐｓ４ｇで容易に除去され２１．ライン内沈着物
をも九らした。
対静的に、ひる石ｔ４ｉいた比較すべき運転では、沈着
物け、固く、＃結しておシ、そして結合していて、これ
らの４のをばらばらにしたり水蒸気グローブで除去する
のを―シくシた。
物け、固く、＃結しておシ、そして結合していて、これ
らの４のをばらばらにしたり水蒸気グローブで除去する
のを―シくシた。
我には、ひる石が比較的微粉砕されていること、例オば
殆んど３乃至３２Ｂメツシユ１タイラーふるい＋Ｔｙｊ
ｓｒ Ｓａｒｇｓｓ） ３ ％ ＩＩＫ一層好着し
く社殆んど２８乃至２００メツシ＾であることを推奨す
る。上鮎の実施例および表中の生成物は殆んど８０乃至
１５０メツシユとした。
殆んど３乃至３２Ｂメツシユ１タイラーふるい＋Ｔｙｊ
ｓｒ Ｓａｒｇｓｓ） ３ ％ ＩＩＫ一層好着し
く社殆んど２８乃至２００メツシ＾であることを推奨す
る。上鮎の実施例および表中の生成物は殆んど８０乃至
１５０メツシユとした。
我々の知る限りでは未焼成ひる石灯、今１でけイー１ら
〃−の目的で炉の高ＩＩ端部は住人され九こと杜ない。
〃−の目的で炉の高ＩＩ端部は住人され九こと杜ない。
先行文献においては、焼成さゎた１１さねた）ひる石は
金ｌｓ表閏に付着する臂醗を吸収するために炉の低温為
部１１８０〜３６０’Ｆ）Ｋ注入され九。Ｂ、Ｌ、ｌ、
ゼｂ％ｇｔイ、Ａ、（・、８゜ｔ：ａｎｔａ＊＊ｓｏｌ
％ｅａｔ４ｔｓ１１ 、 ｈｅｗｓ Ｙｏｒ
ｋ、 ｈ、 Ｙ。
金ｌｓ表閏に付着する臂醗を吸収するために炉の低温為
部１１８０〜３６０’Ｆ）Ｋ注入され九。Ｂ、Ｌ、ｌ、
ゼｂ％ｇｔイ、Ａ、（・、８゜ｔ：ａｎｔａ＊＊ｓｏｌ
％ｅａｔ４ｔｓ１１ 、 ｈｅｗｓ Ｙｏｒ
ｋ、 ｈ、 Ｙ。
Ａｐｒｉｌ ４−９、 ｌ ９７６、８ｙｍｐｏａｉ
ｕｖｎ ＠ｎＨｎａｓｔｙ ｐ％ａｌ （Ｊイｊ
Ａｄｄｉｔイｙｅｓ 。
ｕｖｎ ＠ｎＨｎａｓｔｙ ｐ％ａｌ （Ｊイｊ
Ａｄｄｉｔイｙｅｓ 。
（２）体添加襞蒙
上記の！ｌＩ論例では９冷グローブを炉の中へひる石を
注入するのに用い良、仁のプルーブは長さ約３フイート
でｉｂす、単一のスチール管から成っていた。ひる６社
プローブへひる石を送達する空気搬送系の中へ、ひる石
を計量して入れｂスクリエー責の吏給様によってホッパ
ーから送り出される。
注入するのに用い良、仁のプルーブは長さ約３フイート
でｉｂす、単一のスチール管から成っていた。ひる６社
プローブへひる石を送達する空気搬送系の中へ、ひる石
を計量して入れｂスクリエー責の吏給様によってホッパ
ーから送り出される。
空気の流れ社ひる石がボイラーに送り出されるにつｔ′
１７Ｃプ四−ブを冷却す為。
１７Ｃプ四−ブを冷却す為。
パブブックアンドウィル；ツクス（Ｂａｂａａａｋａ％
ｄ Ｗ４ｊａ＊ｘ）によりてＮ発され丸焼＃試験を、
ｓｋの灰のつまり傾向（＃合法着物の生成］および添加
剤の効果を１１１足するために使用し穴。
ｄ Ｗ４ｊａ＊ｘ）によりてＮ発され丸焼＃試験を、
ｓｋの灰のつまり傾向（＃合法着物の生成］および添加
剤の効果を１１１足するために使用し穴。
１９５６年８月、１２２９頁の「焼結試験、灰のつまり
傾向の指ＩＩＩ Ｔｈｅ ８ｉｓｔｍｒｉｖ＋ｇ
Ｔｅａｔ 。
傾向の指ＩＩＩ Ｔｈｅ ８ｉｓｔｍｒｉｖ＋ｇ
Ｔｅａｔ 。
Ａｓ Ｉｎｄｅｘ ｔＯＡｓ＆−Ｆ’ｏｓｊ（ｓｇ
Ｔｓｓｄｇｓｓｙ ）Ｊ及びり、 Ｈ，Ｂａｒｎル
ａｒｔ およびＰ、［？。
Ｔｓｓｄｇｓｓｙ ）Ｊ及びり、 Ｈ，Ｂａｒｎル
ａｒｔ およびＰ、［？。
Ｗｔｌ１４ａｔｇａ ＫよるＴｒａｎａａｏｔｉｏｓ
ａ ｏｆ ｔｈａＡＣＭＢ、を参声せよ、費約する
と、この試験は、アッシユをペレットに成形すること１
１”の高温まで１５時間加熱すること、および生成すゐ
端緒試料°を破壊すゐのに費求される力をシ定すること
がら成２１６第１表は、東部かき青膨アッシュに対ファ
ンドウイルコックス＜ Ｂａｂ−・ｏｈ ａ％ｄＷ４
４ｃｏｘ ）によってなされた仕事ではｂ化マグネシウ
ムが蛾大の効果を有すると！出されており、従って比較
のためにこζに含める。謝１−＠＊Ｆｉ！！１に与オら
れた平均を繰返し、更に１６００Ｆに対するデータを与
メそして試験されたペレットの数（カップ内１を与える
。！ＩＩ及び１−ａの百分率はアッシユの重量を基準と
している。！１１１２の百分ｇ！＝けｌ＃１−αに与え
られたデータを基準としている。
ａ ｏｆ ｔｈａＡＣＭＢ、を参声せよ、費約する
と、この試験は、アッシユをペレットに成形すること１
１”の高温まで１５時間加熱すること、および生成すゐ
端緒試料°を破壊すゐのに費求される力をシ定すること
がら成２１６第１表は、東部かき青膨アッシュに対ファ
ンドウイルコックス＜ Ｂａｂ−・ｏｈ ａ％ｄＷ４
４ｃｏｘ ）によってなされた仕事ではｂ化マグネシウ
ムが蛾大の効果を有すると！出されており、従って比較
のためにこζに含める。謝１−＠＊Ｆｉ！！１に与オら
れた平均を繰返し、更に１６００Ｆに対するデータを与
メそして試験されたペレットの数（カップ内１を与える
。！ＩＩ及び１−ａの百分率はアッシユの重量を基準と
している。！１１１２の百分ｇ！＝けｌ＃１−αに与え
られたデータを基準としている。
！！ １−α
平方インチ当９ボンドでの平＝
（試験されたベレツ
６００Ｆ
ブラック ２７７７１９）ひ
る石、０．５チ ２００フ１９）ひ
る石、１．０係 ８７９１９１ひる
石、１，５チ ８３４１９１Ｍｇ
（Ｊ 、 １．５％ １４５７１
８）吻焼結９１＆’ トの数） １３．３３３延６３ １１１．８９３＋６）８
８６２１５３ １２１４１２１５１６７８８
（らｌ ６．３２５＋６１４６２０
＋６１ ４．４４３１６＋７２１０区６１
１２．３４０１５１表 ２ 焼結強度におけるｂ分書 ブラック −ひる石、０．５
％ ２７．７ひる石、１．０％
６８．３ひる石、１．５１
７０．０Ｍｇ（Ｊ、１．５唾
４７．５減少 ３３．５ ３４．３ ４９．１ ６６．５ ６５．３ ７６．５ ４５．９ ３４．７ 表３は東部わき實炭アッシュの第２試麩に対する１１Ａ
ｋのｔ加物に関して得らねたデータを畳約する。百分率
はアッシュの重量を基準としている。
る石、０．５チ ２００フ１９）ひ
る石、１．０係 ８７９１９１ひる
石、１，５チ ８３４１９１Ｍｇ
（Ｊ 、 １．５％ １４５７１
８）吻焼結９１＆’ トの数） １３．３３３延６３ １１１．８９３＋６）８
８６２１５３ １２１４１２１５１６７８８
（らｌ ６．３２５＋６１４６２０
＋６１ ４．４４３１６＋７２１０区６１
１２．３４０１５１表 ２ 焼結強度におけるｂ分書 ブラック −ひる石、０．５
％ ２７．７ひる石、１．０％
６８．３ひる石、１．５１
７０．０Ｍｇ（Ｊ、１．５唾
４７．５減少 ３３．５ ３４．３ ４９．１ ６６．５ ６５．３ ７６．５ ４５．９ ３４．７ 表３は東部わき實炭アッシュの第２試麩に対する１１Ａ
ｋのｔ加物に関して得らねたデータを畳約する。百分率
はアッシュの重量を基準としている。
カッコ内の＃！ｔけトレされたベレットの数を示す。
表４ｉ＋ブランクに片壁］７てφＶ強度の百分率減少ヒ
よって与オられた表３のデータの別の表現である。これ
らの結果は嬌結ＩＩ！１度を減じるためのひる石の有効
性を１−明する。
よって与オられた表３のデータの別の表現である。これ
らの結果は嬌結ＩＩ！１度を減じるためのひる石の有効
性を１−明する。
！！４
焼結強度の百分率−少
１６００’Ｆ
ブラック −ひる石、１．
５％ ７０，６二酸化チタン、１．
５嘔 ２７．３二酸化ケイ素、１．５憾
３５．２メルク、１．５ ％
６３．６酸化アルミニウム、１．５１Ｇ
４０．７酸化！クネシウム、１．５
嘔 ７６．３醗化カルシウム、１．５％
６０．５１８００Ｆ ２００
０’Ｆ ７２．６ ８１，４ ３３．１ １７．２ ３．７ 増加 ２２．７ ｍ加 増加 増加 ３８．０ ３３．１ ３１．９ ３３．１ 本発明の方法におけるひる石に関する使用のために多数
の固体炭素質燃料が利用で＾る。かがるφ科には、右脚
、却炭、泥炭、ひまわり＄子殻＋ ｓｕｎｆｌｏｗｅｒ
５ａｎｄ ｈｓｌｌａ ｒ、木材、木屑、虻、紙
副生物、住ごみ＋ ｇａｒｂａｇｅ ）、ごみ由来のｔ
判、下水スラッ身りパガス、プラント−１生物、等かａ
ｔされる。それらは単独で又は相互に一緒に及び／又は
ガスヌは油と一緒に使用することができる。
５％ ７０，６二酸化チタン、１．
５嘔 ２７．３二酸化ケイ素、１．５憾
３５．２メルク、１．５ ％
６３．６酸化アルミニウム、１．５１Ｇ
４０．７酸化！クネシウム、１．５
嘔 ７６．３醗化カルシウム、１．５％
６０．５１８００Ｆ ２００
０’Ｆ ７２．６ ８１，４ ３３．１ １７．２ ３．７ 増加 ２２．７ ｍ加 増加 増加 ３８．０ ３３．１ ３１．９ ３３．１ 本発明の方法におけるひる石に関する使用のために多数
の固体炭素質燃料が利用で＾る。かがるφ科には、右脚
、却炭、泥炭、ひまわり＄子殻＋ ｓｕｎｆｌｏｗｅｒ
５ａｎｄ ｈｓｌｌａ ｒ、木材、木屑、虻、紙
副生物、住ごみ＋ ｇａｒｂａｇｅ ）、ごみ由来のｔ
判、下水スラッ身りパガス、プラント−１生物、等かａ
ｔされる。それらは単独で又は相互に一緒に及び／又は
ガスヌは油と一緒に使用することができる。
下記実施例けひ管わり種子殻で焚かれた炉に対するひる
石の幼朱を示す。
石の幼朱を示す。
一象−］Ｌニド−」ユ
ボイラーは４０．０００ボンドスチーム／＃関設Ｐ各量
を禍していた。そｔ′１Ｖｉ１日肖り約８０トンのひｌ
ｖり種子ｔ・を従き？焼これるストカーであった。それ
ヒレ煙送風機を稠マオていた。
を禍していた。そｔ′１Ｖｉ１日肖り約８０トンのひｌ
ｖり種子ｔ・を従き？焼これるストカーであった。それ
ヒレ煙送風機を稠マオていた。
未膨張ひる槍を上部ビ艶トン幽り８〜ｌＯボンドの割合
で２２００１で炉に吹き込んだ、ｓｙｌ剤祉付着−を砕
は易くシ、セして＊Ｓ送風機により容易に除去されるよ
うＫして、清浄な管及びボイラー１！Ｉ釦をもたらし、
これけ更に俳守を必賛としない。
で２２００１で炉に吹き込んだ、ｓｙｌ剤祉付着−を砕
は易くシ、セして＊Ｓ送風機により容易に除去されるよ
うＫして、清浄な管及びボイラー１！Ｉ釦をもたらし、
これけ更に俳守を必賛としない。
対声的にひる石を力ｖｐない比較の運転においては、付
着物は優〈なり、焼結され、そして結合され−そわらが
普通の謀煙送鳳により除去されることを不可能ならしめ
る。付ル物はボイラー全体にｒ・たり、特に対ｆＩＬ通
路への入口に蓄積した。付着物推ｌｌは管間のブリッジ
ングを生じる時ｒｌ＆！Ｖｒ、関して起ｃつ九、付着ｌ
ＩＦけ人手によ？１に会されなけれげならなめ・つた。
着物は優〈なり、焼結され、そして結合され−そわらが
普通の謀煙送鳳により除去されることを不可能ならしめ
る。付ル物はボイラー全体にｒ・たり、特に対ｆＩＬ通
路への入口に蓄積した。付着物推ｌｌは管間のブリッジ
ングを生じる時ｒｌ＆！Ｖｒ、関して起ｃつ九、付着ｌ
ＩＦけ人手によ？１に会されなけれげならなめ・つた。
本＠ａＳにおいては、未焼成未膨張及び未剥離女る用語
にひる石に関して、−じ事を意味することを意図する。
にひる石に関して、−じ事を意味することを意図する。
本発明の＊＊例は１１１１された影塾１ ｐｒｅｐａｒ
ｅｄｆｏｒｍ）として未瞥脹ひる石を使用する。しかし
なから、燐成した１即ち、費脹した又は剥離したｌひる
石を使用することもできる。
ｅｄｆｏｒｍ）として未瞥脹ひる石を使用する。しかし
なから、燐成した１即ち、費脹した又は剥離したｌひる
石を使用することもできる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、一体炭素質燃料で焚かれ九炉にお灯るフライアツシ
エ付着物をより砕は易くシ、それによシスチーム又は９
気プローブによるその除去を容易にする方法であって、
有効量Ｏひゐ石を３０００〜１２００″Ｆ”ｔ’該炉に
注入することより成る方法。 ２、ひゐ石を燃−シ冒−トトン轟り約Ｏ０ｓ〜１０ポン
ドの割合で注入する特許請求ＯＳｍＳｍ第１叡記叡法。 ３、ひる石が８０メツシ島乃至１！５０メツシユである
特許請求の範Ｓ第１硝記載Ｏ方法。 ４、注入のＩＩＩＩｌが約３６００Ｆである特許請求ｏ
ｓｉｆｉ１諏１）ｌｉｔ乃ｌ！３項の仰れかに倣う方法
。 ５、欝燃料が６次、亜炭、泥炭、ひまわり種子殻、木材
、木屑、紙、紙副生物、生ごみ、ごみ由来の擲料、下水
スラッジ、バガス及びプラント副生物から成ゐ群より選
ばれた亀のである特許請求の範８第１項記載の方法。 ６、ｗ！塗料が石炭である特許ｆｐＨｙｌ＜の範囲第５
項記載の方法。 ７、＃燃料がひまわり種子殻である特許請求の範囲第５
項記載の方法。 ８、該ひる石が未膨張である特許請求の範囲第１項乃至
７項の何れかに記載の方法。 ９、駐ひる石がＩＩ／Ｐａシている特許請求の範囲第１
項乃及第７項の倒れかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US32939681A | 1981-12-10 | 1981-12-10 | |
| US329396 | 1981-12-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58117912A true JPS58117912A (ja) | 1983-07-13 |
| JPH044496B2 JPH044496B2 (ja) | 1992-01-28 |
Family
ID=23285200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57214050A Granted JPS58117912A (ja) | 1981-12-10 | 1982-12-08 | 炉におけるフライアッシュ付着物の除去を容易にする方法 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58117912A (ja) |
| BE (1) | BE893135R (ja) |
| BR (1) | BR8202671A (ja) |
| DE (1) | DE3245168A1 (ja) |
| FR (1) | FR2518241B2 (ja) |
| GB (1) | GB2111179B (ja) |
| IE (1) | IE52749B1 (ja) |
| IT (1) | IT1155423B (ja) |
| NL (1) | NL8201903A (ja) |
| PT (1) | PT74870B (ja) |
| SE (1) | SE450580B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005307117A (ja) * | 2004-04-26 | 2005-11-04 | Taiho Ind Co Ltd | スラッギング防止用燃料添加剤及び燃料の燃焼方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6143050A (en) * | 1999-06-09 | 2000-11-07 | W. R. Grace & Co.- Conn. | Modifying slag for smelting steel in electric arc furnaces |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5784904A (en) * | 1980-11-14 | 1982-05-27 | Kemesodo Corp | Treatment of sediment in coal burning furnace |
Family Cites Families (4)
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