JPS58116104A - Manufacture of aggregate decorative veneer - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 集成化粧単板の中で、たとえば枠などに認められる孔開
を上手に表現することを目的とする。[Detailed Description of the Invention] [Object of the Invention] It is an object of the present invention to skillfully express the perforations found in a laminated decorative veneer, for example, in a frame.

〔背景技術〕[Background technology]

従来より、単板積層技術を駆使して、集成化粧単板を製
造することは一般化している。集成化粧単板によって表
現しようとする天然の杢理は種々あるが、オーク、蜂な
どのような立体集中道管（孔−）をもつ樹種のパターン
は、表現がむずかしく、充分実用化の域に達していると
は言い難い。BACKGROUND ART Conventionally, it has become common to manufacture laminated decorative veneers by making full use of veneer lamination technology. There are various types of natural heather that can be expressed using laminated decorative veneers, but the patterns of tree species with three-dimensional concentrated pores, such as oak and bee wood, are difficult to express and have not yet reached the level of practical application. It is difficult to say that this has been achieved.

従来からの試みとしては、空隙を多数有する単板を、集
中道管表現用の単板として用い、非孔環部表現用の単板
として通常の単板を用い１両者を交互に、接着剤を介在
させつつ積層し、型板で圧締し、ついでスライスするこ
とにより飯造する方法があった。しかしながら、この方
法では、道管表現部としての空隙が、接着剤で埋まって
しまうため、スライスした集成化粧単板の孔一部には道
管表現としての凹部が存在せず、平坦になってしまった
。そのためワイピング麩珊をした場合には、顔料の埋ま
る部分がなく、顔料が拭き取られる結果、孔馬部が着色
されず、不明瞭になり、自然感に欠ける結果となってい
た。As a conventional attempt, a veneer with many voids was used as a veneer to express the concentrated vessel, and a normal veneer was used as the veneer to express the non-porous ring. There was a method of making rice by stacking them with a layer in between, pressing them with a template, and then slicing them. However, with this method, the void that represents the vessel is filled with adhesive, so there is no concave part that represents the vessel in some of the holes in the sliced laminated decorative veneer, and it becomes flat. Oops. Therefore, when wiping was applied, there was no part where the pigment could be buried, and as a result, the pigment was wiped off, resulting in the perforation area not being colored and becoming unclear, resulting in a lack of natural appearance.

〔発明の開示〕[Disclosure of the invention]

本発明は原料単板を、水溶性接着剤を介在させつつ積層
すると共に圧締一体化せしめて１次フリッチとなし、つ
いで１次フリッチをスライスすることにより１次単板と
なし、１次単板のみかまたは、１次単板と原料単板を接
着剤を介在させつつ積層一体化して２次フリッチとなし
、この２次フリッチをスライスした後、前記水溶性接着
剤を溶脱除去して化粧単板となすことを特徴とする。以
十図面を参照しながら詳しく説明する。In the present invention, raw veneers are laminated with a water-soluble adhesive interposed and pressed and integrated to form a primary flitch, and then the primary flitch is sliced to form a primary veneer. A secondary flitch is made by laminating only the board or by laminating and integrating the primary veneer and the raw material veneer with an adhesive interposed, and after slicing the secondary flitch, the water-soluble adhesive is leached and removed for decoration. It is characterized by being made of veneer. This will be explained in detail below with reference to the drawings.

第１図は、１次フリッチの要部断面図であり、原料単板
ｌの間に水溶性接着剤２が介在せしめられている。なお
この図で接着剤の厚みは故意に拡大されて描かれている
。第２図は１次単板４を示す要部斜視図である。第３図
は、第２図の１次単板を原料単板５と交互に重ね合せて
フリッチ化した２次フリッチの要部断面図である。第４
図は２次７リツチをスライスすることにより得られる単
板の要部斜視図である。FIG. 1 is a sectional view of a main part of a primary flitch, in which a water-soluble adhesive 2 is interposed between raw material veneers l. Note that the thickness of the adhesive is intentionally enlarged in this figure. FIG. 2 is a perspective view of the main parts of the primary veneer 4. FIG. FIG. 3 is a sectional view of a main part of a secondary flitch obtained by stacking the primary veneers shown in FIG. 2 alternately with raw material veneers 5 to form a flitch. Fourth
The figure is a perspective view of the main parts of a veneer obtained by slicing a secondary 7-rich piece.

以下、製造工程について説明する。The manufacturing process will be explained below.

（イ）　ロータリーまたはスライス単板（原料単板）に
水溶性接着剤を塗布し、上下一対の型内で積層圧締し、
１次フリッチを作成し、ついでスライスして１次単板を
得る。(b) Apply water-soluble adhesive to rotary or sliced veneers (raw veneers), stack and press in a pair of upper and lower molds,
A primary flitch is created and then sliced to obtain a primary veneer.

ここで水溶性接着剤としては炭水化物系接着剤（デンプ
ン、デキストリン）、蛋白系接着剤（血液アルブミン、
カゼイン、大豆蛋白）、熱硬化性樹脂接着剤（未濃縮尿
素）、熱可塑性樹脂接着剤（酢ビ系）などが用いられる
。Examples of water-soluble adhesives include carbohydrate-based adhesives (starch, dextrin), protein-based adhesives (blood albumin,
Casein, soybean protein), thermosetting resin adhesive (unconcentrated urea), thermoplastic resin adhesive (vinyl acetate type), etc. are used.

（ロ）　１次スライス単板および原料単板に硬化性接着
剤を塗布し、上、下一対の型内で積層圧締して２次フリ
ッチを得る。これをスライスして２次単板を得る。なお
、硬化性接着剤としては、ウレタン樹脂が用いられ、エ
ポキシ樹脂も使用可能である。(b) A curable adhesive is applied to the primary sliced veneer and the raw material veneer, and the secondary flitch is obtained by stacking and pressing in a pair of upper and lower molds. Slice this to obtain a secondary veneer. Note that urethane resin is used as the curable adhesive, and epoxy resin can also be used.

へ　得られた２次単板を水に浸漬または水洗して１次単
板の接着剤を溶脱せしめる。The obtained secondary veneer is immersed in water or washed with water to dissolve the adhesive from the primary veneer.

以上のようにして化粧単板を得るのである。A decorative veneer is obtained in the above manner.

〔実施例〕〔Example〕

（１）ラブラ染色単板（１閤厚、含水率１５ｗｔ％）に
未濃縮尿素樹脂接着剤を塗布（塗布量１５　（１）し、
平盤型に挾んでプレスし、厚さ３　Ｑ　ｃｔｘ＊の１次
フリッチを作処した（常温、圧カ８ｋＶａ１．時間３時
間）。これをスライスして１次単板を得た（厚さ０，２
閤）。この単板とシナ染色単板（厚みｌ−）を交互に、
ウレタン樹脂接着剤を介して、上、下一対の凹凸型盤内
に挾んで積層し、圧締一体化した（常温、圧力８　ｋｆ
／ａｌ　、時間３時間）。(1) Apply unconcentrated urea resin adhesive to Labra dyed veneer (1 layer thickness, moisture content 15 wt%) (coating amount 15 (1),
A primary flitch with a thickness of 3 Q ctx* was created by sandwiching and pressing in a flat mold (room temperature, pressure 8 kVa, 1 hour, 3 hours). This was sliced to obtain a primary veneer (thickness 0,2
閤). This veneer and China dyed veneer (thickness l-) are alternately used.
They were sandwiched and laminated in a pair of upper and lower uneven mold plates using a urethane resin adhesive, and were pressed together (at room temperature, at a pressure of 8 kf).
/al, time 3 hours).

このフリッチをスライスして２次単板を得た。This flitch was sliced to obtain a secondary veneer.

２次単板を充分水洗し、乾燥後、合板に貼合せた。この
単板は１次単板の接着層において水をよく浸透させ、ま
た塗料を用いたワイピング処理した場合も、同じ傾向が
屍受けられた。The secondary veneer was thoroughly washed with water, dried, and then laminated to plywood. This veneer allowed water to penetrate well in the adhesive layer of the primary veneer, and the same tendency was observed even when the veneer was subjected to wiping treatment using paint.

（２）１次フリッチの製造に際して、水溶性接着剤とし
て、デンプンを用いた外は実施例（１）のようにして、
化粧単板を製造し、同様の結果を得た。(2) When producing the primary flitch, the procedure was as in Example (1) except that starch was used as the water-soluble adhesive.
A decorative veneer was produced and similar results were obtained.

〔効果〕〔effect〕

本発明は原料単板を、水溶性接着剤を介在させつつ積層
すると共に、圧締一体化せしめて１次フリッチとなし、
ついで１次フリッチをスライスすることにより１次単板
となし、１次単板のみかまたは１次単板と原料単板を接
着剤を介在させっつ積層一体化して２次フリッチとなし
、この２次フリッチをスライスした後、前記水溶性接着
剤を溶脱除去して化粧単板となすことを特徴とするので
、集成化粧単板表面において、たとえばワイピング処理
時に、塗料がよく浸透し、天然のものによく似た孔開表
現ができるのである。In the present invention, raw material veneers are laminated with a water-soluble adhesive interposed, and are pressed together to form a primary flitch.
Next, the primary flitch is sliced to form a primary veneer, and the primary veneer alone or the primary veneer and the raw material veneer are laminated and integrated with an adhesive interposed to form a secondary flitch. After slicing the secondary flitch, the water-soluble adhesive is leached and removed to form a decorative veneer, so that when the surface of the laminated decorative veneer is subjected to wiping, for example, the paint penetrates well and the natural It is possible to create a hole-opening expression that closely resembles a real object.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は１次フリッチの装部断面図、第２図は１次単板
の斜視図、第３図は２次フリッチの断面図、第４図は２
次単板の斜視図である。 ２・・・・・・・・・水溶性接着剤層 ４・・・・・・・・・１次単板 ７・・・・・・・・・２次単板 特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁理士　　竹　元　敏　丸 （ほか２名）Figure 1 is a sectional view of the primary flitch, Figure 2 is a perspective view of the primary veneer, Figure 3 is a sectional view of the secondary flitch, and Figure 4 is a sectional view of the secondary flitch.
It is a perspective view of the next veneer. 2...Water-soluble adhesive layer 4...Primary veneer 7...Secondary veneer Patent applicant Matsushita Electric Works Co., Ltd. Representative Patent Attorney Toshimaru Takemoto (and 2 others)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）　　原料単板を水溶性接着剤を介在させつつ積層
すると共に圧締一体化せしめて１次フリッチと’ｘ　Ｌ
　ｓついで１次フリッチをスライスすることにより１次
単板となし、１次単板のみかまたは、１次単板と原料単
板を接着剤を介在させつつ積層一体化して２次フリッチ
となし、この２次フリッチをスライスした後、前記水溶
性接着剤を溶脱除去して化粧単板となすことを特徴とす
る集成化粧単板の製法。(1) Raw material veneers are laminated with a water-soluble adhesive interposed, and pressed and integrated to form a primary flitch and 'x L.
s Next, the primary flitch is sliced to form a primary veneer, and either only the primary veneer or the primary veneer and the raw material veneer are laminated and integrated with an adhesive interposed to form a secondary flitch. A method for manufacturing a laminated decorative veneer, which comprises slicing the secondary flitch and then leaching off the water-soluble adhesive to form a decorative veneer.