JPH1179870A - トップコート組成物、それを用いた耐食性、美粧性を有する基板材料およびその製造方法 - Google Patents
トップコート組成物、それを用いた耐食性、美粧性を有する基板材料およびその製造方法Info
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- JPH1179870A JPH1179870A JP23488797A JP23488797A JPH1179870A JP H1179870 A JPH1179870 A JP H1179870A JP 23488797 A JP23488797 A JP 23488797A JP 23488797 A JP23488797 A JP 23488797A JP H1179870 A JPH1179870 A JP H1179870A
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
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- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5076—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with masses bonded by inorganic cements
- C04B41/5089—Silica sols, alkyl, ammonium or alkali metal silicate cements
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 塗布層が完全無機系で、耐食性、美粧性を有
する珪酸カルシウムを主成分とする建材用または実験台
用基板材料およびその製造方法、ならびに珪酸カルシウ
ムを主成分とする板に塗布された無機質塗料の塗布層と
密着性に優れ耐食性のあるトップコート組成物を提供す
る。 【解決手段】 珪酸カルシウムを主成分とする板２に塗
布された珪酸アルカリをバインダとする無機質塗料の塗
布層３を形成し、さらにその上に一般式Ｍ2Ｏ・ｍＬｉ2
Ｏ・ｎＳｉＯ2（但しＭはＮａまたはＫ、ｍは０．１〜
３、ｎは３〜１０）で示される珪酸アルカリ１００重量
部とアルカリ水溶性シリコーン３〜１００重量部（いず
れも固形分換算）とを配合したトップコート組成物から
成る層４を形成し、１５０〜３００℃で焼成した基板材
料。
する珪酸カルシウムを主成分とする建材用または実験台
用基板材料およびその製造方法、ならびに珪酸カルシウ
ムを主成分とする板に塗布された無機質塗料の塗布層と
密着性に優れ耐食性のあるトップコート組成物を提供す
る。 【解決手段】 珪酸カルシウムを主成分とする板２に塗
布された珪酸アルカリをバインダとする無機質塗料の塗
布層３を形成し、さらにその上に一般式Ｍ2Ｏ・ｍＬｉ2
Ｏ・ｎＳｉＯ2（但しＭはＮａまたはＫ、ｍは０．１〜
３、ｎは３〜１０）で示される珪酸アルカリ１００重量
部とアルカリ水溶性シリコーン３〜１００重量部（いず
れも固形分換算）とを配合したトップコート組成物から
成る層４を形成し、１５０〜３００℃で焼成した基板材
料。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、珪酸カルシウムを
主成分とする板（以下、ケイカル板と略称する）上に、
珪酸アルカリをバインダとして無機質塗料を塗布し、さ
らにその上に塗布されてケイカル板に耐食性、美粧性を
付与するトップコート組成物、ケイカル板にそれを塗布
した耐食性、美粧性に優れ、建材用または実験台用基板
材料および製造方法に関する。
主成分とする板（以下、ケイカル板と略称する）上に、
珪酸アルカリをバインダとして無機質塗料を塗布し、さ
らにその上に塗布されてケイカル板に耐食性、美粧性を
付与するトップコート組成物、ケイカル板にそれを塗布
した耐食性、美粧性に優れ、建材用または実験台用基板
材料および製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ケイカル板は不燃性で、加工が比較的容
易で、軽量かつコストも安価なことから、建材用内装
材、外装材として、また実験台の天板として多く使用さ
れている。最近の傾向として発癌性のアスベストを使用
しないノンアスベストタイプのケイカル板も使用され始
めている。これらのケイカル板の表面に塗布される塗膜
は、表面硬度、不燃化等の要請から無機系のものが望ま
れている。
易で、軽量かつコストも安価なことから、建材用内装
材、外装材として、また実験台の天板として多く使用さ
れている。最近の傾向として発癌性のアスベストを使用
しないノンアスベストタイプのケイカル板も使用され始
めている。これらのケイカル板の表面に塗布される塗膜
は、表面硬度、不燃化等の要請から無機系のものが望ま
れている。
【０００３】一方、無機系の塗膜の欠点としては以下の
点を挙げることができる。 １）塗膜が多孔質となり、このため表面光沢があまりな
く美粧性に欠ける。 ２）塗膜に通気性があるため腐食性の液、ガス等によっ
てケイカル板が劣化する。
点を挙げることができる。 １）塗膜が多孔質となり、このため表面光沢があまりな
く美粧性に欠ける。 ２）塗膜に通気性があるため腐食性の液、ガス等によっ
てケイカル板が劣化する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以下の点に鑑み、本発
明は塗布層が完全無機系でしかも高光沢で美粧性に優
れ、耐食性に優れた建材用、実験台用のケイカル板から
成る基板材料およびその製造方法を提供することを目的
とする。また、該基板材料を提供するために、耐食性、
美粧性に優れ、ケイカル板に塗布した無機質の塗布層と
の密着性に優れたトップコート組成物を提供することを
目的とする。
明は塗布層が完全無機系でしかも高光沢で美粧性に優
れ、耐食性に優れた建材用、実験台用のケイカル板から
成る基板材料およびその製造方法を提供することを目的
とする。また、該基板材料を提供するために、耐食性、
美粧性に優れ、ケイカル板に塗布した無機質の塗布層と
の密着性に優れたトップコート組成物を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ケイカル板
に、珪酸アルカリをバインダとする無機質塗料を塗布
し、さらにその上に塗布されて、前記板に耐食性、美粧
性を付与するトップコート組成物であって、一般式Ｍ2
Ｏ・ｍＬｉ2Ｏ・ｎＳｉＯ2（ＭはＫまたはＮａ、ｍは
０．１〜３、ｎは３〜１０）で示される珪酸アルカリを
固形分換算で１００重量部と、アルカリ水溶性シリコー
ンを固形分換算で３〜１００重量部とを配合したことを
特徴とするトップコート組成物である。
に、珪酸アルカリをバインダとする無機質塗料を塗布
し、さらにその上に塗布されて、前記板に耐食性、美粧
性を付与するトップコート組成物であって、一般式Ｍ2
Ｏ・ｍＬｉ2Ｏ・ｎＳｉＯ2（ＭはＫまたはＮａ、ｍは
０．１〜３、ｎは３〜１０）で示される珪酸アルカリを
固形分換算で１００重量部と、アルカリ水溶性シリコー
ンを固形分換算で３〜１００重量部とを配合したことを
特徴とするトップコート組成物である。
【０００６】また本発明は、ケイカル板に、珪酸アルカ
リをバインダとした無機質塗料の塗布層を形成し、さら
にその上層に前記トップコート組成物から成る層を形成
したことを特徴とする耐食性、美粧性を有する基板材料
である。
リをバインダとした無機質塗料の塗布層を形成し、さら
にその上層に前記トップコート組成物から成る層を形成
したことを特徴とする耐食性、美粧性を有する基板材料
である。
【０００７】また本発明は、ケイカル板に、珪酸アルカ
リをバインダとした無機質塗料を塗布し、乾燥後、前記
トップコート組成物を塗布し、１５０〜３５０℃で焼成
することを特徴とする耐食性、美粧性を有する基板材料
の製造方法である。
リをバインダとした無機質塗料を塗布し、乾燥後、前記
トップコート組成物を塗布し、１５０〜３５０℃で焼成
することを特徴とする耐食性、美粧性を有する基板材料
の製造方法である。
【０００８】本発明に従うトップコート組成物は、従来
技術で説明したケイカル板上に塗布された無機質塗料に
よる塗膜の上にさらに塗布され、無機質塗膜の欠点を補
って、ケイカル板を耐食性、美粧性に優れた基板材料と
する。
技術で説明したケイカル板上に塗布された無機質塗料に
よる塗膜の上にさらに塗布され、無機質塗膜の欠点を補
って、ケイカル板を耐食性、美粧性に優れた基板材料と
する。
【０００９】ケイカル板から成る基板材料は、建材用と
して実験台の天板として多用されている。またケイカル
板は、補強材にアスベストを使用した従来品と、アスベ
ストを使用しないノンアスベスト板とがあるが、最近で
は発癌性の問題から後者のものに置換えられつつある。
して実験台の天板として多用されている。またケイカル
板は、補強材にアスベストを使用した従来品と、アスベ
ストを使用しないノンアスベスト板とがあるが、最近で
は発癌性の問題から後者のものに置換えられつつある。
【００１０】ケイカル板の例としては、日光化成製の商
品名ＮＣボード、神島化学工業製の商品名プライシリカ
ＮＡＳ、日本煉瓦製の商品名ケラミットなどがある。ケ
イカル板の密度も様々であり、０．８〜２．５くらいま
で広い範囲にわたっている。特に板の密度が小さい場合
には無機塗料を塗布する際に板の内部にバインダが吸込
まれやすく塗布層が著しく劣化するため、シーラ材を予
め塗布するか塗布時のケイカル板の温度により調整する
ことが必要である。
品名ＮＣボード、神島化学工業製の商品名プライシリカ
ＮＡＳ、日本煉瓦製の商品名ケラミットなどがある。ケ
イカル板の密度も様々であり、０．８〜２．５くらいま
で広い範囲にわたっている。特に板の密度が小さい場合
には無機塗料を塗布する際に板の内部にバインダが吸込
まれやすく塗布層が著しく劣化するため、シーラ材を予
め塗布するか塗布時のケイカル板の温度により調整する
ことが必要である。
【００１１】無機質塗料は珪酸アルカリ系のバインダを
成分とすることが必要である。燐酸アルミニウムなどの
燐酸塩系のバインダは酸性であり、ケイカル板の主成分
である珪酸カルシウムと反応するため好ましくない。ま
たシリカゾルなどのゾル系のバインダは接着強度があま
りなく耐久性に欠けるため好ましくない。ケイカル板に
適するバインダとしての珪酸アルカリの種類は珪酸ナト
リウム、珪酸カリウム、珪酸リチウムなどがあるが、珪
酸リチウムは接着強度が小さいため単独使用は好ましく
なく、使用する場合には珪酸ナトリウムまたは珪酸カリ
ウムとの組合せで使用する。
成分とすることが必要である。燐酸アルミニウムなどの
燐酸塩系のバインダは酸性であり、ケイカル板の主成分
である珪酸カルシウムと反応するため好ましくない。ま
たシリカゾルなどのゾル系のバインダは接着強度があま
りなく耐久性に欠けるため好ましくない。ケイカル板に
適するバインダとしての珪酸アルカリの種類は珪酸ナト
リウム、珪酸カリウム、珪酸リチウムなどがあるが、珪
酸リチウムは接着強度が小さいため単独使用は好ましく
なく、使用する場合には珪酸ナトリウムまたは珪酸カリ
ウムとの組合せで使用する。
【００１２】無機質塗料は、前記バインダと耐火物を混
合したものであるが、耐火物としては通常アルミナ、ム
ライト、石英ガラス、ジルコニア、珪酸ジルコニウム、
ケイ砂、珪酸アルミニウム等の粉末およびシリカ・アル
ミナファイバ、シリカファイバ、アルミナファイバなど
の繊維状耐火物を挙げることができ、これらは単独また
は混合物として用いることができる。
合したものであるが、耐火物としては通常アルミナ、ム
ライト、石英ガラス、ジルコニア、珪酸ジルコニウム、
ケイ砂、珪酸アルミニウム等の粉末およびシリカ・アル
ミナファイバ、シリカファイバ、アルミナファイバなど
の繊維状耐火物を挙げることができ、これらは単独また
は混合物として用いることができる。
【００１３】耐火物粉末は０．５〜５０μｍの粒子径を
有するものが、繊維状耐火物の場合には繊維長０．５〜
１００μｍ、繊維長さと繊維径の比が３〜１００の形状
を有するものが用いられる。耐火物の粒子径または繊維
長さが０．５μｍ未満となると、加熱硬化時に発砲が起
こったり、亀裂の入る原因となり、一方粒子径が５０μ
ｍ、繊維長さが１００μｍを越すようになると塗布後の
外観、作業性が悪くなるという不都合を生ずる。
有するものが、繊維状耐火物の場合には繊維長０．５〜
１００μｍ、繊維長さと繊維径の比が３〜１００の形状
を有するものが用いられる。耐火物の粒子径または繊維
長さが０．５μｍ未満となると、加熱硬化時に発砲が起
こったり、亀裂の入る原因となり、一方粒子径が５０μ
ｍ、繊維長さが１００μｍを越すようになると塗布後の
外観、作業性が悪くなるという不都合を生ずる。
【００１４】また、２００〜２５０℃の比較的低温で硬
化をし耐水性等の物性を得るためには通常硬化剤が使用
される。このような目的に使用する硬化剤としてはＺ
ｎ、Ｍｇ、Ｃａの酸化物、水酸化物、珪フッ化物、燐酸
塩などを挙げることができる。硬化剤は予め混合すると
経時的にバインダとの反応が生じ、物性が変化するので
使用時に混合することが好ましい。
化をし耐水性等の物性を得るためには通常硬化剤が使用
される。このような目的に使用する硬化剤としてはＺ
ｎ、Ｍｇ、Ｃａの酸化物、水酸化物、珪フッ化物、燐酸
塩などを挙げることができる。硬化剤は予め混合すると
経時的にバインダとの反応が生じ、物性が変化するので
使用時に混合することが好ましい。
【００１５】無機質塗料の混合はボールミル、撹拌器な
どの通常の方法を用いることができる。塗布はスプレー
などにより行うが、膜厚は通常２０〜１００μｍであ
る。
どの通常の方法を用いることができる。塗布はスプレー
などにより行うが、膜厚は通常２０〜１００μｍであ
る。
【００１６】無機質塗料は、このまま乾燥、焼成したの
では非常に多孔質で光沢もなく、美粧性、耐食性に乏し
いため、その上に本発明のトップコート組成物で処理が
される。
では非常に多孔質で光沢もなく、美粧性、耐食性に乏し
いため、その上に本発明のトップコート組成物で処理が
される。
【００１７】トップコート組成物に要求されるのは、下
地の無機質塗料に対する密着性、なじみ性と、それ自体
の酸、アルカリなどの薬品に対する耐食性である。また
トップコート組成物は、焼成後それ自体で耐水性を有す
る必要があるが、ケイカル板の耐熱性から通常２５０℃
以下、好ましくは２３０℃以下の温度で焼成され、その
温度で所定の物性が得られることが必要である。この条
件を満足するトップコート組成物として、耐水性を付与
した珪酸アルカリが考えられる。耐水性付与剤として通
常燐酸アルミニウムなどの硬化剤が用いられるが、耐水
性付与剤は美粧性、光沢性の面から透明溶液状である必
要があり、珪酸アルカリに対し通常用いられる燐酸アル
ミニウムなどの硬化剤は、スラリー状となるので好まし
くない。したがって、本発明のトップコート組成物に用
いる耐水性付与剤は、固形の硬化剤でなく水溶性の珪酸
リチウムと珪酸ナトリウムまたは珪酸カリウムとの組合
せが必要である。この場合のＬｉとＮａまたはＫの比
は、ＮａまたはＫ１に対し、Ｌｉは０．１〜３であり、
珪酸アルカリ全体としては次のようになる。 Ｍ2Ｏ・ｍＬｉ2Ｏ・ｎＳｉＯ2 （ここにＭはＮａまたはＫ、ｍは０．１〜３、ｎは３〜
１０である。） これらのｍ，ｎの数値は、本発明が実験によって求めた
ものである。
地の無機質塗料に対する密着性、なじみ性と、それ自体
の酸、アルカリなどの薬品に対する耐食性である。また
トップコート組成物は、焼成後それ自体で耐水性を有す
る必要があるが、ケイカル板の耐熱性から通常２５０℃
以下、好ましくは２３０℃以下の温度で焼成され、その
温度で所定の物性が得られることが必要である。この条
件を満足するトップコート組成物として、耐水性を付与
した珪酸アルカリが考えられる。耐水性付与剤として通
常燐酸アルミニウムなどの硬化剤が用いられるが、耐水
性付与剤は美粧性、光沢性の面から透明溶液状である必
要があり、珪酸アルカリに対し通常用いられる燐酸アル
ミニウムなどの硬化剤は、スラリー状となるので好まし
くない。したがって、本発明のトップコート組成物に用
いる耐水性付与剤は、固形の硬化剤でなく水溶性の珪酸
リチウムと珪酸ナトリウムまたは珪酸カリウムとの組合
せが必要である。この場合のＬｉとＮａまたはＫの比
は、ＮａまたはＫ１に対し、Ｌｉは０．１〜３であり、
珪酸アルカリ全体としては次のようになる。 Ｍ2Ｏ・ｍＬｉ2Ｏ・ｎＳｉＯ2 （ここにＭはＮａまたはＫ、ｍは０．１〜３、ｎは３〜
１０である。） これらのｍ，ｎの数値は、本発明が実験によって求めた
ものである。
【００１８】またトップコート組成物には、アルカリ水
溶性シリコーンが、前記珪酸アルカリ１００重量部に対
し、３〜１００重量部、好ましくは５〜８０重量部（い
ずれも固形分換算）配合される。アルカリ水溶性シリコ
ーンとしては、ＲＳｉ（ＯＨ）3ＯＭの一般式で示され
る物質が用いられる。（ここにＲはＣnＨ2n+1、ｎは１
〜１０のアルキル基またはフェニル基、その他の有機
基、ＭはＮａ，Ｋ，Ｌｉなどのアルカリ金属である。）
溶性シリコーンが、前記珪酸アルカリ１００重量部に対
し、３〜１００重量部、好ましくは５〜８０重量部（い
ずれも固形分換算）配合される。アルカリ水溶性シリコ
ーンとしては、ＲＳｉ（ＯＨ）3ＯＭの一般式で示され
る物質が用いられる。（ここにＲはＣnＨ2n+1、ｎは１
〜１０のアルキル基またはフェニル基、その他の有機
基、ＭはＮａ，Ｋ，Ｌｉなどのアルカリ金属である。）
【００１９】アルカリ水溶性シリコーンの役割は、下地
の無機質の塗膜との密着性を良くし、光沢性を向上す
る。アルカリ水溶性シリコーンが３重量部未満では、下
地の無機質塗膜との密着性、光沢性などに効果がなく、
１００重量部を越えると塗膜物性が低下する。
の無機質の塗膜との密着性を良くし、光沢性を向上す
る。アルカリ水溶性シリコーンが３重量部未満では、下
地の無機質塗膜との密着性、光沢性などに効果がなく、
１００重量部を越えると塗膜物性が低下する。
【００２０】トップコート組成物の処理方法としては、
下地の無機質塗膜を焼成硬化した後、トップコート組成
物を塗布し、さらに焼成硬化するツーベーク方式と下地
の無機質塗膜を焼成しないでトップコート組成物を塗布
した後、焼成硬化するワンベーク方式とがある。どちら
の方法でも可能であるが、下地の無機質塗料とトップコ
ート組成物とが略同じ温度で焼成できるので製造コスト
面から後者の方が適している。
下地の無機質塗膜を焼成硬化した後、トップコート組成
物を塗布し、さらに焼成硬化するツーベーク方式と下地
の無機質塗膜を焼成しないでトップコート組成物を塗布
した後、焼成硬化するワンベーク方式とがある。どちら
の方法でも可能であるが、下地の無機質塗料とトップコ
ート組成物とが略同じ温度で焼成できるので製造コスト
面から後者の方が適している。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、実施例によって、本発明を
より詳しく説明するが、本発明はこれに限定されるもの
ではない。
より詳しく説明するが、本発明はこれに限定されるもの
ではない。
【００２２】図１は、本発明の基板材料１の断面図であ
る。基板材料１はケイカル板２に、珪酸アルカリをバイ
ンダとした無機質塗料を塗布して塗膜３を形成し、さら
にその上に本発明のトップコート組成物から成る層４を
形成し、１５０〜３５０℃で焼成したものである。
る。基板材料１はケイカル板２に、珪酸アルカリをバイ
ンダとした無機質塗料を塗布して塗膜３を形成し、さら
にその上に本発明のトップコート組成物から成る層４を
形成し、１５０〜３５０℃で焼成したものである。
【００２３】（実施例１）３号水ガラス（固形分濃度３
６％）５３０部と、水１５０部とを混合し、これに珪酸
ジルコニウム１１０部、黒色顔料（酸化コバルト／酸化
鉄）９５部、硬化剤として燐酸アルミニウム１２部、酸
化亜鉛粉末１１０部を添加し、１時間ボールミル混合し
た。この塗布剤をＡ剤とする。
６％）５３０部と、水１５０部とを混合し、これに珪酸
ジルコニウム１１０部、黒色顔料（酸化コバルト／酸化
鉄）９５部、硬化剤として燐酸アルミニウム１２部、酸
化亜鉛粉末１１０部を添加し、１時間ボールミル混合し
た。この塗布剤をＡ剤とする。
【００２４】３号水ガラス（固形分濃度３６％）１００
部と、珪酸リチウム（固形分濃度２２％、モル比：Ｓｉ
Ｏ2／Ｌｉ2Ｏ＝４．５）５０部とを混合した。このとき
の組成は、式Ｎａ2Ｏ・ｍＬｉ2Ｏ・ｎＳｉＯ2で表した
ときのｍの値は０．２６、ｎ値は４．５であった。
部と、珪酸リチウム（固形分濃度２２％、モル比：Ｓｉ
Ｏ2／Ｌｉ2Ｏ＝４．５）５０部とを混合した。このとき
の組成は、式Ｎａ2Ｏ・ｍＬｉ2Ｏ・ｎＳｉＯ2で表した
ときのｍの値は０．２６、ｎ値は４．５であった。
【００２５】これにさらにナトリウムメチルシリコネー
ト（固形分濃度３２％、Ｎａ2Ｏ：１０％、ＣＨ3ＳｉＯ
1.5：２０％）３０部を撹拌器で３０分撹拌した。得ら
れた塗布剤をＢ剤とする。
ト（固形分濃度３２％、Ｎａ2Ｏ：１０％、ＣＨ3ＳｉＯ
1.5：２０％）３０部を撹拌器で３０分撹拌した。得ら
れた塗布剤をＢ剤とする。
【００２６】ケイカル板として日光化成製のＮＣボード
を使用し、この板（大きさ、１ｍ×１．５ｍ×厚さ５ｍ
ｍ）にＡ剤をスプレーガンにてスプレー塗布した。乾燥
後の膜厚は５０μｍであった。次いでＡ剤を塗布した上
にＢ剤を膜厚で５μｍになるようにスプレーガンでスプ
レー塗布した。これを焼成炉に挿入し、２３０℃で２０
分間焼成硬化した。得られた塗布膜の物性を表１に示
す。
を使用し、この板（大きさ、１ｍ×１．５ｍ×厚さ５ｍ
ｍ）にＡ剤をスプレーガンにてスプレー塗布した。乾燥
後の膜厚は５０μｍであった。次いでＡ剤を塗布した上
にＢ剤を膜厚で５μｍになるようにスプレーガンでスプ
レー塗布した。これを焼成炉に挿入し、２３０℃で２０
分間焼成硬化した。得られた塗布膜の物性を表１に示
す。
【００２７】（比較例１）実施例と同じケイカル板に、
実施例１と同じＡ剤を実施例１と同じ方法で塗布し、２
３０℃で２０分間焼成硬化した。得られた塗布膜の物性
を表１に示す。
実施例１と同じＡ剤を実施例１と同じ方法で塗布し、２
３０℃で２０分間焼成硬化した。得られた塗布膜の物性
を表１に示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】（実施例２〜６）Ａ剤は実施例１のものを
使用し、Ｂ剤は下記に示す本発明のトップコート組成物
を使用し、膜厚は表２に示す膜厚とした他は、実施例１
と同様な方法で塗布、硬化した。得られた塗布膜の物性
を表３に示す。
使用し、Ｂ剤は下記に示す本発明のトップコート組成物
を使用し、膜厚は表２に示す膜厚とした他は、実施例１
と同様な方法で塗布、硬化した。得られた塗布膜の物性
を表３に示す。
【００３０】
【表２】
【００３１】
【表３】
【００３２】（比較例２〜３）Ａ剤は実施例１のものを
使用し、Ｂ剤は下記に示すナトリウムメチルシリコネー
トの配合割合が本発明の範囲外のトップコート組成物を
使用し、膜厚は表４に示す膜厚とした他は、実施例１と
同様な方法で塗布、硬化した。得られた塗布膜の物性を
表５に示す。
使用し、Ｂ剤は下記に示すナトリウムメチルシリコネー
トの配合割合が本発明の範囲外のトップコート組成物を
使用し、膜厚は表４に示す膜厚とした他は、実施例１と
同様な方法で塗布、硬化した。得られた塗布膜の物性を
表５に示す。
【００３３】
【表４】
【００３４】
【表５】
【００３５】なお、実施例および比較例における物性評
価は以下の方法により行った。 １）密着性 ２ｍｍの碁盤目テスト後、セロハンテープで剥離テスト
を行い、評価する。 ○ 正方形の剥がれが認められない。 △ 欠損部の面積が１０％以内。 × 欠損部の面積が１０％以上。 ２）光沢度 日本電色工業（株）製光沢計で６０度鏡面光沢度を測定
する。 ３）耐沸騰水性 沸騰水中に８時間浸漬し、その後の沸騰状態を観察し
た。 ○ 異常なし。 × 膨れ、剥がれが認められる。 ４）耐食性（ＨＣｌ，ＮａＯＨ） ２０％ＨＣｌ、２０％ＮａＯＨ溶液を用いて、スポット
テスト４８時間後の塗膜状態を観察した。 ○ 異常なし。 △ 跡が認められる。 × 膨れ、剥がれが認められる。
価は以下の方法により行った。 １）密着性 ２ｍｍの碁盤目テスト後、セロハンテープで剥離テスト
を行い、評価する。 ○ 正方形の剥がれが認められない。 △ 欠損部の面積が１０％以内。 × 欠損部の面積が１０％以上。 ２）光沢度 日本電色工業（株）製光沢計で６０度鏡面光沢度を測定
する。 ３）耐沸騰水性 沸騰水中に８時間浸漬し、その後の沸騰状態を観察し
た。 ○ 異常なし。 × 膨れ、剥がれが認められる。 ４）耐食性（ＨＣｌ，ＮａＯＨ） ２０％ＨＣｌ、２０％ＮａＯＨ溶液を用いて、スポット
テスト４８時間後の塗膜状態を観察した。 ○ 異常なし。 △ 跡が認められる。 × 膨れ、剥がれが認められる。
【００３６】以上の実施例、比較例からケイカル板に珪
酸アルカリをバインダとした無機質塗料（Ａ剤）を塗布
し、その上に本発明のトップコート組成物（Ｂ剤）を塗
布し、焼成した基板材料は、Ａ剤のみを塗布して焼成し
たもの（比較例１）に比し、光沢度が格段によく、酸ア
ルカリに対する耐食も優れている。またナトリウムメチ
ルシリコネート（アルカリ水溶性シリコーン）の配合割
合が本発明の範囲外のトップコート組成物を塗布したも
の（比較例２，３）は、本発明のトップコート組成物を
塗布したものに比し、光沢度はほとんど変わらないが、
酸、アルカリに対する耐食性が劣ることがわかる。
酸アルカリをバインダとした無機質塗料（Ａ剤）を塗布
し、その上に本発明のトップコート組成物（Ｂ剤）を塗
布し、焼成した基板材料は、Ａ剤のみを塗布して焼成し
たもの（比較例１）に比し、光沢度が格段によく、酸ア
ルカリに対する耐食も優れている。またナトリウムメチ
ルシリコネート（アルカリ水溶性シリコーン）の配合割
合が本発明の範囲外のトップコート組成物を塗布したも
の（比較例２，３）は、本発明のトップコート組成物を
塗布したものに比し、光沢度はほとんど変わらないが、
酸、アルカリに対する耐食性が劣ることがわかる。
【００３７】
【発明の効果】以上のように、本発明による基板材料は
ケイカル板に珪酸アルカリをバインダとした無機質塗料
を塗布し、さらにその上に本発明のトップコート組成物
から成る層を形成し、１５０〜３５０℃で焼成したもの
であり、トップコート組成物がＭ2Ｏ・ｍＬｉ2Ｏ・ｎＳ
ｉＯ2（ここにＭはＮａまたはＫ、ｍは０．１〜３、ｎ
は３〜１０）の一般式で示される珪酸アルカリ１００重
量部とアルカリ水溶性シリコーン３〜１００重量部とを
配合したものであるので、トップコート組成物は下地の
無機塗料の塗膜と密着性がよく、また前記塗膜に生じる
細孔を完全に封止する。
ケイカル板に珪酸アルカリをバインダとした無機質塗料
を塗布し、さらにその上に本発明のトップコート組成物
から成る層を形成し、１５０〜３５０℃で焼成したもの
であり、トップコート組成物がＭ2Ｏ・ｍＬｉ2Ｏ・ｎＳ
ｉＯ2（ここにＭはＮａまたはＫ、ｍは０．１〜３、ｎ
は３〜１０）の一般式で示される珪酸アルカリ１００重
量部とアルカリ水溶性シリコーン３〜１００重量部とを
配合したものであるので、トップコート組成物は下地の
無機塗料の塗膜と密着性がよく、また前記塗膜に生じる
細孔を完全に封止する。
【００３８】さらに本発明のトップコート組成物は、１
５０〜３５０℃で焼成されると耐食性の透明なガラス質
となり、基板材料に耐食性と美粧性とを付与する。
５０〜３５０℃で焼成されると耐食性の透明なガラス質
となり、基板材料に耐食性と美粧性とを付与する。
【図１】本発明の基板材料１の断面図である。
１ 基板材料 ２ ケイカル板 ３ 珪酸アルカリをバインダとした無機質塗料の塗膜 ４ トップコート組成物から成る層
Claims (3)
- 【請求項１】 珪酸カルシウムを主成分とする板に、珪
酸アルカリをバインダとする無機質塗料を塗布し、さら
にその上に塗布されて、前記板に耐食性、美粧性を付与
するトップコート組成物であって、 一般式Ｍ2Ｏ・ｍＬｉ2Ｏ・ｎＳｉＯ2（ＭはＫまたはＮ
ａ、ｍは０．１〜３、ｎは３〜１０）で示される珪酸ア
ルカリを固形分換算で１００重量部と、アルカリ水溶性
シリコーンを固形分換算で３〜１００重量部とを配合し
たことを特徴とするトップコート組成物。 - 【請求項２】 珪酸カルシウムを主成分とする板に、珪
酸アルカリをバインダとした無機質塗料の塗布層を形成
し、さらにその上層に請求項１記載のトップコート組成
物から成る層を形成したことを特徴とする耐食性、美粧
性を有する基板材料。 - 【請求項３】 珪酸カルシウムを主成分とする板に、珪
酸アルカリをバインダとした無機質塗料を塗布し、乾燥
後、請求項１記載のトップコート組成物を塗布し、１５
０〜３５０℃で焼成することを特徴とする耐食性、美粧
性を有する基板材料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23488797A JPH1179870A (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | トップコート組成物、それを用いた耐食性、美粧性を有する基板材料およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23488797A JPH1179870A (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | トップコート組成物、それを用いた耐食性、美粧性を有する基板材料およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1179870A true JPH1179870A (ja) | 1999-03-23 |
Family
ID=16977884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23488797A Pending JPH1179870A (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | トップコート組成物、それを用いた耐食性、美粧性を有する基板材料およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1179870A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009132603A (ja) * | 2007-11-08 | 2009-06-18 | Ashford Japan Kk | コンクリート基材の劣化防止方法 |
-
1997
- 1997-08-29 JP JP23488797A patent/JPH1179870A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009132603A (ja) * | 2007-11-08 | 2009-06-18 | Ashford Japan Kk | コンクリート基材の劣化防止方法 |
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