JPH0384075A - 不燃性つや出し組成物 - Google Patents
不燃性つや出し組成物Info
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Landscapes
- Fireproofing Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は各種建材、塗装鋼板あるいは木材表面のつや出
しに使用する不燃性つや出し組成物に関するものである
。
しに使用する不燃性つや出し組成物に関するものである
。
（従来の技術）
従来は有機珪素樹脂、アクリル酸樹脂等の合成樹脂をバ
インダーとする有機質系のつや出し剤が広く使用されて
いる。
インダーとする有機質系のつや出し剤が広く使用されて
いる。
（本発明が解決しようとする問題点）
しかし、前記の有機質系のつや出し剤は、耐候性におい
て、２年から３年で塗装面のつやが落ち、かつ退色が目
立つようになり補修や再塗装が必要となるのが通例とさ
れている。
て、２年から３年で塗装面のつやが落ち、かつ退色が目
立つようになり補修や再塗装が必要となるのが通例とさ
れている。
特に外壁材のつや出し用として使用される場合は、つや
引けが進むにつれて耐汚染性も悪くなり、最初の色彩も
次第に変化する等の問題点がある。
引けが進むにつれて耐汚染性も悪くなり、最初の色彩も
次第に変化する等の問題点がある。
従来無機質系の塗料の場合は、原料の性質上又製造の過
程で、つやを保持する状態で加工することが困難であり
、現在市場に出廻っている無機質系塗料の塗装品は全く
つやがなく光沢度１０％未満（鏡面反射率６０°）で、
通常つや消し仕上用として用いられている。
程で、つやを保持する状態で加工することが困難であり
、現在市場に出廻っている無機質系塗料の塗装品は全く
つやがなく光沢度１０％未満（鏡面反射率６０°）で、
通常つや消し仕上用として用いられている。
（問題点を解決するための手段）
本発明は従来の有機質系のつや出し剤の前述した問題点
を解消する不燃性つや出し組成物を提供するもので、市
販されている各種建材用化粧板、鋼板塗装品あるいは木
材表面に塗装することが可能で、無機質系塗料下塗り表
面との相溶性及び密着性に優れているものである。
を解消する不燃性つや出し組成物を提供するもので、市
販されている各種建材用化粧板、鋼板塗装品あるいは木
材表面に塗装することが可能で、無機質系塗料下塗り表
面との相溶性及び密着性に優れているものである。
通常は前記被塗物に無機質系塗料（例えば特願昭６３−
２９６９１９号による無機塗料等）を塗装した下地の塗
膜上に、本発明の不燃性つや出し組成物を塗布するもの
であり、外観上つやのあるガラス状を呈する硬度の高い
塗膜を形成し、耐薬品性、耐汚染性、耐候性及び塗膜硬
度の安定した品質を具備する優れた特性を有するもので
ある。
２９６９１９号による無機塗料等）を塗装した下地の塗
膜上に、本発明の不燃性つや出し組成物を塗布するもの
であり、外観上つやのあるガラス状を呈する硬度の高い
塗膜を形成し、耐薬品性、耐汚染性、耐候性及び塗膜硬
度の安定した品質を具備する優れた特性を有するもので
ある。
本発明の不燃性つや出し組成物は完全な無機質の組成か
ら成り、前述の通り種々の特性を有するものであるが、
開発途上においてはこれ等の特性を維持しながら、実用
化するためには下記の如く幾多の問題に当面した。
ら成り、前述の通り種々の特性を有するものであるが、
開発途上においてはこれ等の特性を維持しながら、実用
化するためには下記の如く幾多の問題に当面した。
第１はつやを出すための条件として透明度の高い塗膜が
要求されることで、原料的に限定される点であり、第２
は被塗装物の膨脹収縮に順応する塗膜の形成であり、歪
やクラックの完全防止に対する問題点の解決である。
要求されることで、原料的に限定される点であり、第２
は被塗装物の膨脹収縮に順応する塗膜の形成であり、歪
やクラックの完全防止に対する問題点の解決である。
これは、−面硬度を高く保つ方法と相反する問題もあり
非常に困難な課題であった。
非常に困難な課題であった。
本発明の不燃性つや出し組成物は、透明性の確保するた
めに珪酸ソーダとコロイダルシリカをバインダーとして
選択し、その比率を変えることにより、バインダーと被
塗装物の膨脹収縮を合致させてクランクの発生を防止す
ることが可能となった。
めに珪酸ソーダとコロイダルシリカをバインダーとして
選択し、その比率を変えることにより、バインダーと被
塗装物の膨脹収縮を合致させてクランクの発生を防止す
ることが可能となった。
即ちバインダー１００重量部のうち珪酸ソーダとコロイ
ダルシリカを８：２〜２：８の混合比率の範囲が最適の
クラック防止と塗膜の透明性をもたらす有効な範囲であ
ることを確認した。
ダルシリカを８：２〜２：８の混合比率の範囲が最適の
クラック防止と塗膜の透明性をもたらす有効な範囲であ
ることを確認した。
本発明の不燃性つや出し組成物は、小量の硬化剤を混合
することにより熱硬化するもので、珪酸ソーダとコロイ
ダルシリカをバインダーとした場合、酸性燐酸カルシウ
ム（ＰＨ１〜５）が最も効果的で混合量もバインダー１
００重量部に対して酸性燐酸カルシウムを硬化剤として
１〜２０重量部加えることにより小量の範囲で硬化を促
進するものである。
することにより熱硬化するもので、珪酸ソーダとコロイ
ダルシリカをバインダーとした場合、酸性燐酸カルシウ
ム（ＰＨ１〜５）が最も効果的で混合量もバインダー１
００重量部に対して酸性燐酸カルシウムを硬化剤として
１〜２０重量部加えることにより小量の範囲で硬化を促
進するものである。
本発明は被塗装物に主としてＪＩＳ Ａ３４０３「石綿
スレート」中フレキシブル板に分類される（以下ＪＩＳ
フレキシブルボードと呼称する）比較的ポーラスで熱的
歪みの大きい材料を中心として研究した。
スレート」中フレキシブル板に分類される（以下ＪＩＳ
フレキシブルボードと呼称する）比較的ポーラスで熱的
歪みの大きい材料を中心として研究した。
従来このＪＩＳフレキシブルボードの場合、該ボードに
無機質系塗料を塗装し、その表面に不燃性つや出し組成
物を塗布した場合、ＪＩＳ フレキシブルボードの膨脹
収縮により塗膜にクラックが入り易く、かつ基板の歪も
大きく場合によっては剥落などの欠点があり、塗装後長
期間経過の場合塗膜の硬さ、光沢に変化が多かった。
無機質系塗料を塗装し、その表面に不燃性つや出し組成
物を塗布した場合、ＪＩＳ フレキシブルボードの膨脹
収縮により塗膜にクラックが入り易く、かつ基板の歪も
大きく場合によっては剥落などの欠点があり、塗装後長
期間経過の場合塗膜の硬さ、光沢に変化が多かった。
本発明の不燃性つや出し組成物は前にも述べた如く被塗
装物の特性に応じてバインダーの成分である珪酸ソーダ
とコロイダルシリカの混合比を８対２〜２対８までの範
囲にすることにより安定した塗膜の形成が可能となった
。
装物の特性に応じてバインダーの成分である珪酸ソーダ
とコロイダルシリカの混合比を８対２〜２対８までの範
囲にすることにより安定した塗膜の形成が可能となった
。
被塗装物がオートクレーブ処理された緻密な材料の場合
はバインダーの成分である珪酸ソーダとコロイダルシリ
カの混合比率を８：２の範囲にお（ことにより、クラン
クの発生も無く材料に順応した塗膜の形成が可能であっ
た。
はバインダーの成分である珪酸ソーダとコロイダルシリ
カの混合比率を８：２の範囲にお（ことにより、クラン
クの発生も無く材料に順応した塗膜の形成が可能であっ
た。
更に被塗装物が木材のような場合は、木質によりバイン
ダーの成分混合比率の調整が若干必要である。
ダーの成分混合比率の調整が若干必要である。
又鋼板のような無吸水性の材料の場合として、加熱する
場合に塗膜の発泡が発生し易い点に注意しなければなら
ないものである。
場合に塗膜の発泡が発生し易い点に注意しなければなら
ないものである。
この場合のバインダーは珪酸ソーダとコロイダルシリカ
の混合比率を５：５にした状態で安定した塗膜が得られ
る。
の混合比率を５：５にした状態で安定した塗膜が得られ
る。
このように本発明の不燃性つや出し組成物は被塗装物の
種類及び使用目的によってバインダー調整をしながら塗
膜特性を完成させるもので幅広く応用出来るものである
。
種類及び使用目的によってバインダー調整をしながら塗
膜特性を完成させるもので幅広く応用出来るものである
。
但し、同一市販品の被塗装物であっても、製造メーカー
により品質に若干の相違があり、個々にバインダーの調
整を必要とする場合がある。
により品質に若干の相違があり、個々にバインダーの調
整を必要とする場合がある。
（実施例）
（〜実施例−１
市販されているＪＩＳフレキシブル板に無機質系塗料（
例えば特願昭６３−２９６９１９号による無機塗料等）
を塗装した後に、本発明の不燃性つや出し組成物を塗布
した実施例について詳述する。
例えば特願昭６３−２９６９１９号による無機塗料等）
を塗装した後に、本発明の不燃性つや出し組成物を塗布
した実施例について詳述する。
珪酸ソーダ３０重量部にコロイダルシリカ７０重量部を
混合して合計１００重量部のバインダーを作成し、これ
に硬化剤として酸性燐酸カルシウム（ＰＨ１〜５）を１
０重量部混合して本発明の不燃性つや出し組成物を構成
し、ＪＩＳフレキシブルボードに無機質系塗料を塗装を
した被塗装物の表面に前記の不燃性つや出し組成物を塗
布し、基材の表面乾燥温度約２２０℃で１０分分間柱保
持して得た塗装板の塗膜は、ガラス状のつやが有り塗膜
硬度は９Ｈ（三菱鉛筆硬度）で平滑な外観面となり、該
塗膜の光沢は約６７％（鏡面反射率６０°）であり、耐
薬品性、耐汚染性及び耐候性などの試験を行っても全く
変化がなく良好な結果であり、その特性は表１に示す通
りである。
混合して合計１００重量部のバインダーを作成し、これ
に硬化剤として酸性燐酸カルシウム（ＰＨ１〜５）を１
０重量部混合して本発明の不燃性つや出し組成物を構成
し、ＪＩＳフレキシブルボードに無機質系塗料を塗装を
した被塗装物の表面に前記の不燃性つや出し組成物を塗
布し、基材の表面乾燥温度約２２０℃で１０分分間柱保
持して得た塗装板の塗膜は、ガラス状のつやが有り塗膜
硬度は９Ｈ（三菱鉛筆硬度）で平滑な外観面となり、該
塗膜の光沢は約６７％（鏡面反射率６０°）であり、耐
薬品性、耐汚染性及び耐候性などの試験を行っても全く
変化がなく良好な結果であり、その特性は表１に示す通
りである。
表
×著るしく変化が多い
（Ｂ） 実施例−２
無機質系塗料（例えば特願昭６３−２９６９１９号によ
る無機塗料等）を塗装し、基板の表面乾燥温度約１８０
℃で７分間保持した塗装鋼板に本発明の不燃性つや出し
組成物を塗布した実施例について詳述する。
る無機塗料等）を塗装し、基板の表面乾燥温度約１８０
℃で７分間保持した塗装鋼板に本発明の不燃性つや出し
組成物を塗布した実施例について詳述する。
珪酸ソーダ５０重量部とコロダイ用シリカ５０重量部を
混合して合計１００重量部のバインダーを作成し、これ
に硬化剤として酸性燐酸カルシウム（ＰＨ１〜５）を６
重量部混合して本発明の不燃性つや出し組成物を構成し
、前記塗装鋼板に、該不燃性つや出し組成物を塗布し、
表面乾燥温度約１８０℃で７分間柱度保持して得た塗装
板の塗膜は光沢が４９％（鏡面反射率６０℃）であり、
その他の特性として１ｉ塗膜硬度は９Ｈ（三菱鉛筆硬度
）以上あり、耐熱性は３００℃の電気炉雰囲気の中で１
００時間放置しても異状がなく、又５９６の塩水噴霧試
験を２００時間行っても錆の発生の欠点は無かった。
混合して合計１００重量部のバインダーを作成し、これ
に硬化剤として酸性燐酸カルシウム（ＰＨ１〜５）を６
重量部混合して本発明の不燃性つや出し組成物を構成し
、前記塗装鋼板に、該不燃性つや出し組成物を塗布し、
表面乾燥温度約１８０℃で７分間柱度保持して得た塗装
板の塗膜は光沢が４９％（鏡面反射率６０℃）であり、
その他の特性として１ｉ塗膜硬度は９Ｈ（三菱鉛筆硬度
）以上あり、耐熱性は３００℃の電気炉雰囲気の中で１
００時間放置しても異状がなく、又５９６の塩水噴霧試
験を２００時間行っても錆の発生の欠点は無かった。
表２は市販のつや出し塗料と本発明の不燃性つや出し組
成物の性能を比較したデーターを示す。
成物の性能を比較したデーターを示す。
表
２
性能評価方法
凡例
◎変化なし。
○僅かに変化がみられる。
△明らかに変化が残る。
×著るしく変化が多い。
（Ｃ）実施例−３
木材表面に不燃性のつや出し組成物を塗り、木材の木目
をそのま＼生かした状態で、該つや出し組成物の長所を
十分発揮させる目的とした実施例について説明する。
をそのま＼生かした状態で、該つや出し組成物の長所を
十分発揮させる目的とした実施例について説明する。
珪酸ソーダ５５重量部と、コロイダルシリカ３０重量部
を混合して得たバインダーに、酸性燐酸カルシュラム（
ＰＨ１〜５）を１３重量部を混合した本発明の不燃性つ
や出し組成物を、直接木材の表面に塗布し、基材の表面
乾燥温度約１１０℃で１５分程度を保持して得た木材の
塗膜は木目が鮮明に透過する平滑な外観を呈する。
を混合して得たバインダーに、酸性燐酸カルシュラム（
ＰＨ１〜５）を１３重量部を混合した本発明の不燃性つ
や出し組成物を、直接木材の表面に塗布し、基材の表面
乾燥温度約１１０℃で１５分程度を保持して得た木材の
塗膜は木目が鮮明に透過する平滑な外観を呈する。
木質の表面に無機質のつや出し剤を塗布した製品は現在
市販されていないので、本発明の第３実施例との品質の
比較は、有機質系のウレタン系つや出し剤を使用した製
品と比較して表−３に示す。
市販されていないので、本発明の第３実施例との品質の
比較は、有機質系のウレタン系つや出し剤を使用した製
品と比較して表−３に示す。
表−３
以上のように本発明の不燃性つや出組成物を塗ることに
より塗膜硬度、耐燃焼テスト（タバコ火５分間放＠）耐
薬品性においても優れかつ硬度も高いのでキズがつきに
＜＜、っや引けも少ないので恒久的に品質が変化せず、
ウレタンつや出し剤より品質的に優れている。
より塗膜硬度、耐燃焼テスト（タバコ火５分間放＠）耐
薬品性においても優れかつ硬度も高いのでキズがつきに
＜＜、っや引けも少ないので恒久的に品質が変化せず、
ウレタンつや出し剤より品質的に優れている。
性能評価方法凡例
◎ 変化なし。
○ 僅かに変化がみられる。
△ 明らかに変化が残る。
× 著るしく変化が多い。
（Ｄ）実施例−４
市販のオートゲレープ処理をしたフレキシブルボードに
無機質系塗料（例えば特願昭６３−２９６９１９号によ
る無機塗料等）を塗装した塗装板の塗装面に本発明の不
燃性つや出し組成物°を塗布する場合について記述する
。
無機質系塗料（例えば特願昭６３−２９６９１９号によ
る無機塗料等）を塗装した塗装板の塗装面に本発明の不
燃性つや出し組成物°を塗布する場合について記述する
。
珪酸ソーダ７０重量部とコロイダルシリカ３０重量部を
混合して得たバインダーに硬化剤として酸性燐酸カルシ
ュラム（Ｐ Ｈ１〜５）を９重量部加えて混合して得た
本発明の不燃性つや出し組成物を、上記のフレキシブル
ボードの無機質塗料塗装板に表面乾燥温度約１９５℃で
１８分間程度保持して得た塗装板は硬度９Ｈ以上（三菱
鉛筆硬度）あり、光沢度６６％（鏡面反射率６００）で
、耐楽品性、耐汚染性及び耐候性等の特性についても優
れたものであった。
混合して得たバインダーに硬化剤として酸性燐酸カルシ
ュラム（Ｐ Ｈ１〜５）を９重量部加えて混合して得た
本発明の不燃性つや出し組成物を、上記のフレキシブル
ボードの無機質塗料塗装板に表面乾燥温度約１９５℃で
１８分間程度保持して得た塗装板は硬度９Ｈ以上（三菱
鉛筆硬度）あり、光沢度６６％（鏡面反射率６００）で
、耐楽品性、耐汚染性及び耐候性等の特性についても優
れたものであった。
各特性の他商品との比較については表４に示す。
表
４
（効 果）
本発明の不燃性つや出し組成物は、経済的にも充分安価
で、しかも無機質系つや出し組成物としての特性、不燃
性、耐薬品性、耐候性及び塗膜硬度（９Ｈ以上）等、多
くの特徴を保有するので一般の建築用内、外装のみなら
ず、防錆、防黴などを要求される場所などに用いて有効
であり、今後の市場開拓は大いに期待出来るものと信す
る。
で、しかも無機質系つや出し組成物としての特性、不燃
性、耐薬品性、耐候性及び塗膜硬度（９Ｈ以上）等、多
くの特徴を保有するので一般の建築用内、外装のみなら
ず、防錆、防黴などを要求される場所などに用いて有効
であり、今後の市場開拓は大いに期待出来るものと信す
る。
以上
Claims (1)
- 珪酸ソーダとコロイダルシリカを混合比８：２〜２：８
の範囲で混合したバインダー１００重量部に、硬化剤と
して酸性燐酸カルシウム（ＰＨ１〜５）の１〜２０重量
部を混合することを特徴とする不燃性つや出し組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22098789A JPH0384075A (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | 不燃性つや出し組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22098789A JPH0384075A (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | 不燃性つや出し組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0384075A true JPH0384075A (ja) | 1991-04-09 |
Family
ID=16759697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22098789A Pending JPH0384075A (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | 不燃性つや出し組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0384075A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003104160A1 (de) * | 2002-06-05 | 2003-12-18 | Van Baerle & Cie Ag | Werkstoff umfassend cellulosisches material und silikat |
| WO2020090260A1 (ja) * | 2018-10-30 | 2020-05-07 | ティーエーケミカル株式会社 | 不燃化フォーム |
-
1989
- 1989-08-28 JP JP22098789A patent/JPH0384075A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003104160A1 (de) * | 2002-06-05 | 2003-12-18 | Van Baerle & Cie Ag | Werkstoff umfassend cellulosisches material und silikat |
| WO2020090260A1 (ja) * | 2018-10-30 | 2020-05-07 | ティーエーケミカル株式会社 | 不燃化フォーム |
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