JPH1158635A - インフレーション多層フィルム - Google Patents
インフレーション多層フィルムInfo
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- JPH1158635A JPH1158635A JP21518897A JP21518897A JPH1158635A JP H1158635 A JPH1158635 A JP H1158635A JP 21518897 A JP21518897 A JP 21518897A JP 21518897 A JP21518897 A JP 21518897A JP H1158635 A JPH1158635 A JP H1158635A
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】本発明のインフレーション多層フィルムは、内層、少な
くとも1層の中間層および外層からなり、内層は、密度0.
920〜0.935g/cm3、MFR0.5〜2.5g/10分のメタロセン系直鎖状低
密度ホ゜リエチレンと、静電防止剤とを特定割合で含む組成物か
ら形成されており、中間層は、密度0.950〜0.965g/cm3、M
FR0.3〜6.0g/10分の高密度ホ゜リエチレンから形成されてお
り、外層は、密度0.918〜0.935g/cm3、MFR0.5〜5.0g/10分
のメタロセン系直鎖状低密度ホ゜リエチレンと、スリッフ゜剤とを特定割合
で含む組成物から形成されており、内層の厚さ(t0)と中
間層全体の厚さ(t1)との比[t1/t0]が0.3〜2、かつ内層
の厚さ(t0)と外層との厚さ(t2)との比[t2/t0]が0.5〜1.
5である。 【効果】上記多層フィルムは、たとえば70μm程度の薄肉で
も高剛性で腰があり、引き裂き強度、タ゛ートインハ゜クト強度等
の機械強度が高く、高い光沢を有している。
くとも1層の中間層および外層からなり、内層は、密度0.
920〜0.935g/cm3、MFR0.5〜2.5g/10分のメタロセン系直鎖状低
密度ホ゜リエチレンと、静電防止剤とを特定割合で含む組成物か
ら形成されており、中間層は、密度0.950〜0.965g/cm3、M
FR0.3〜6.0g/10分の高密度ホ゜リエチレンから形成されてお
り、外層は、密度0.918〜0.935g/cm3、MFR0.5〜5.0g/10分
のメタロセン系直鎖状低密度ホ゜リエチレンと、スリッフ゜剤とを特定割合
で含む組成物から形成されており、内層の厚さ(t0)と中
間層全体の厚さ(t1)との比[t1/t0]が0.3〜2、かつ内層
の厚さ(t0)と外層との厚さ(t2)との比[t2/t0]が0.5〜1.
5である。 【効果】上記多層フィルムは、たとえば70μm程度の薄肉で
も高剛性で腰があり、引き裂き強度、タ゛ートインハ゜クト強度等
の機械強度が高く、高い光沢を有している。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、インフレーション成形に
よって製造される多層フィルムであって、特に約５ｋｇ
ないし約１５ｋｇの重量を有する製品、たとえば精米、
家庭菜園用肥料などの包装いわゆるセミ重包装に適した
インフレーション多層フィルムに関する。
よって製造される多層フィルムであって、特に約５ｋｇ
ないし約１５ｋｇの重量を有する製品、たとえば精米、
家庭菜園用肥料などの包装いわゆるセミ重包装に適した
インフレーション多層フィルムに関する。
【０００２】
【発明の技術的背景】従来、精米等のセミ重包装袋用の
フィルムとして、高圧法低密度ポリエチレンからなるイ
ンフレーション単層フィルム、およびチーグラー系触媒
の存在下にエチレンと1-ブテンとを共重合した直鎖状低
密度ポリエチレンからなるインフレーション単層フィル
ムなどが広く使用されている。
フィルムとして、高圧法低密度ポリエチレンからなるイ
ンフレーション単層フィルム、およびチーグラー系触媒
の存在下にエチレンと1-ブテンとを共重合した直鎖状低
密度ポリエチレンからなるインフレーション単層フィル
ムなどが広く使用されている。
【０００３】しかしながら、これらのインフレーション
単層フィルムは、剛性、引き裂き強度、ダートインパク
ト強度等の機械強度が十分でないため、厚さが約９０μ
ｍ以上の厚手のフィルムとして用いられている。また高
圧法低密度ポリエチレンフィルムは、光沢に乏しく、印
刷したときの見栄えが必ずしも良くない。
単層フィルムは、剛性、引き裂き強度、ダートインパク
ト強度等の機械強度が十分でないため、厚さが約９０μ
ｍ以上の厚手のフィルムとして用いられている。また高
圧法低密度ポリエチレンフィルムは、光沢に乏しく、印
刷したときの見栄えが必ずしも良くない。
【０００４】したがって、従来の上記フィルムよりも薄
肉、たとえば７０μｍ程度の厚さでも高剛性で腰があ
り、引き裂き強度、ダートインパクト強度等の機械強度
が高い、高光沢のセミ重包装等に適したインフレーショ
ンフィルムの出現が望まれている。
肉、たとえば７０μｍ程度の厚さでも高剛性で腰があ
り、引き裂き強度、ダートインパクト強度等の機械強度
が高い、高光沢のセミ重包装等に適したインフレーショ
ンフィルムの出現が望まれている。
【０００５】
【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に伴う
問題を解決しようとするものであって、従来の上記フィ
ルムよりも薄肉、たとえば７０μｍ程度の厚さでも、高
剛性で腰があり、引き裂き強度、ダートインパクト強度
等の機械強度が高い、高光沢のセミ重包装等に適したイ
ンフレーション多層フィルムを提供することを目的とし
ている。
問題を解決しようとするものであって、従来の上記フィ
ルムよりも薄肉、たとえば７０μｍ程度の厚さでも、高
剛性で腰があり、引き裂き強度、ダートインパクト強度
等の機械強度が高い、高光沢のセミ重包装等に適したイ
ンフレーション多層フィルムを提供することを目的とし
ている。
【０００６】
【発明の概要】本発明に係るインフレーション多層フィ
ルムは、内層、少なくとも１層の中間層および外層から
なるインフレーション多層フィルムであって、該内層
は、密度が０．９２０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3 であり、
かつ、メルトフローレート（ASTM D 1238，190℃、2.16
kg荷重）が０．５〜２．５ｇ／１０分であるメタロセン
系直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）１００重量部と、静
電防止剤（Ｂ）０．１〜１．０重量部とを含有してなる
組成物（１）から形成されており、該中間層は、密度が
０．９５０〜０．９６５ｇ／ｃｍ3 であり、かつ、メル
トフローレート（ASTM D 1238，190℃、2.16kg荷重）が
０．３〜６．０ｇ／１０分である高密度ポリエチレン
（Ｃ）から形成されており、該外層は、密度が０．９１
８〜０．９３５ｇ／ｃｍ3 であり、かつ、メルトフロー
レート（ASTM D 1238，190℃、2.16kg荷重）が０．５〜
５．０ｇ／１０分であるメタロセン系直鎖状低密度ポリ
エチレン（Ｄ）１００重量部と、スリップ剤（Ｅ）０．
０１〜０．３重量部とを含有してなる組成物（２）から
形成されており、前記内層の厚さ（ｔ0)と中間層全体の
厚さ（ｔ1)との比［ｔ1／ｔ0］が０．３〜２であり、か
つ内層の厚さ（ｔ0)と外層との厚さ（ｔ2)との比［ｔ2
／ｔ0］が０．５〜１．５であることを特徴としてい
る。
ルムは、内層、少なくとも１層の中間層および外層から
なるインフレーション多層フィルムであって、該内層
は、密度が０．９２０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3 であり、
かつ、メルトフローレート（ASTM D 1238，190℃、2.16
kg荷重）が０．５〜２．５ｇ／１０分であるメタロセン
系直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）１００重量部と、静
電防止剤（Ｂ）０．１〜１．０重量部とを含有してなる
組成物（１）から形成されており、該中間層は、密度が
０．９５０〜０．９６５ｇ／ｃｍ3 であり、かつ、メル
トフローレート（ASTM D 1238，190℃、2.16kg荷重）が
０．３〜６．０ｇ／１０分である高密度ポリエチレン
（Ｃ）から形成されており、該外層は、密度が０．９１
８〜０．９３５ｇ／ｃｍ3 であり、かつ、メルトフロー
レート（ASTM D 1238，190℃、2.16kg荷重）が０．５〜
５．０ｇ／１０分であるメタロセン系直鎖状低密度ポリ
エチレン（Ｄ）１００重量部と、スリップ剤（Ｅ）０．
０１〜０．３重量部とを含有してなる組成物（２）から
形成されており、前記内層の厚さ（ｔ0)と中間層全体の
厚さ（ｔ1)との比［ｔ1／ｔ0］が０．３〜２であり、か
つ内層の厚さ（ｔ0)と外層との厚さ（ｔ2)との比［ｔ2
／ｔ0］が０．５〜１．５であることを特徴としてい
る。
【０００７】本発明に係るインフレーション多層フィル
ムは、前記外層のグロスが８０％以上であることが好ま
しい。なお本明細書中においては、セミ重包装袋等とし
て使用されるときの内層、中間層および外層を構成する
多層フィルムの表面層、中間層および他方の表面層を、
それぞれ「内層」、「中間層」、「外層」と称すること
とする。
ムは、前記外層のグロスが８０％以上であることが好ま
しい。なお本明細書中においては、セミ重包装袋等とし
て使用されるときの内層、中間層および外層を構成する
多層フィルムの表面層、中間層および他方の表面層を、
それぞれ「内層」、「中間層」、「外層」と称すること
とする。
【０００８】
【発明の具体的説明】以下本発明に係るインフレーショ
ン多層フィルムについて具体的に説明する。本発明に係
るインフレーション多層フィルムは、内層と、１または
２以上の層からなる中間層と、外層とからなる包装袋の
製造に際して用いられるポリエチレン製のインフレーシ
ョン多層フィルムである。
ン多層フィルムについて具体的に説明する。本発明に係
るインフレーション多層フィルムは、内層と、１または
２以上の層からなる中間層と、外層とからなる包装袋の
製造に際して用いられるポリエチレン製のインフレーシ
ョン多層フィルムである。
【０００９】内層 本発明に係るインフレーション多層フィルムの内層は、
メタロセン系直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）と静電防
止剤（Ｂ）とを含有してなる組成物（１）で形成されて
いる。
メタロセン系直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）と静電防
止剤（Ｂ）とを含有してなる組成物（１）で形成されて
いる。
【００１０】［メタロセン系直鎖状低密度ポリエチレン
（Ａ）］本発明で用いられるメタロセン系直鎖状低密度
ポリエチレン（Ａ）は、いわゆるメタロセン系オレフィ
ン重合用触媒の存在下に、エチレンと炭素原子数３〜２
０のα- オレフィンとを共重合させて得られたエチレン
・α- オレフィン共重合体である。
（Ａ）］本発明で用いられるメタロセン系直鎖状低密度
ポリエチレン（Ａ）は、いわゆるメタロセン系オレフィ
ン重合用触媒の存在下に、エチレンと炭素原子数３〜２
０のα- オレフィンとを共重合させて得られたエチレン
・α- オレフィン共重合体である。
【００１１】エチレンとの共重合に用いられる炭素原子
数３〜２０のα- オレフィンとしては、具体的には、プ
ロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、4-メチ
ル-1- ペンテン、1-オクテン、1-デセン、1-ドデセンな
どが挙げられる。これらの中では、炭素原子数３〜１０
のα- オレフィン、特に炭素原子数４〜８のα- オレフ
ィンが好ましい。
数３〜２０のα- オレフィンとしては、具体的には、プ
ロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、4-メチ
ル-1- ペンテン、1-オクテン、1-デセン、1-ドデセンな
どが挙げられる。これらの中では、炭素原子数３〜１０
のα- オレフィン、特に炭素原子数４〜８のα- オレフ
ィンが好ましい。
【００１２】上記のようなα- オレフィンは、単独で、
または２種以上組合わせて用いることができる。本発明
で用いられる直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）は、エチ
レンから導かれる構成単位が５０重量％以上１００重量
％未満、好ましくは７５〜９９重量％、さらに好ましく
は７５〜９７重量％、特に好ましくは８３〜９５重量％
の量で存在し、炭素原子数３〜２０のα- オレフィンか
ら導かれる構成単位が５０重量％以下、好ましくは１〜
２５重量％、さらに好ましくは３〜２５重量％、特に好
ましくは５〜１７重量％の量で存在することが望まし
い。
または２種以上組合わせて用いることができる。本発明
で用いられる直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）は、エチ
レンから導かれる構成単位が５０重量％以上１００重量
％未満、好ましくは７５〜９９重量％、さらに好ましく
は７５〜９７重量％、特に好ましくは８３〜９５重量％
の量で存在し、炭素原子数３〜２０のα- オレフィンか
ら導かれる構成単位が５０重量％以下、好ましくは１〜
２５重量％、さらに好ましくは３〜２５重量％、特に好
ましくは５〜１７重量％の量で存在することが望まし
い。
【００１３】直鎖状低密度ポリエチレンの組成は、通常
１０ｍｍφの試料管中で約２００ｍｇの直鎖状ポリエチ
レンを１ｍｌのヘキサクロロブタジエンに均一に溶解さ
せた試料の13Ｃ−ＮＭＲスペクトルを、測定温度１２０
℃、測定周波数２５．０５ＭＨｚ、スペクトル幅１５０
０Ｈｚ、パルス繰返し時間４．２sec.、パルス幅６μse
c.の測定条件下で測定して決定される。
１０ｍｍφの試料管中で約２００ｍｇの直鎖状ポリエチ
レンを１ｍｌのヘキサクロロブタジエンに均一に溶解さ
せた試料の13Ｃ−ＮＭＲスペクトルを、測定温度１２０
℃、測定周波数２５．０５ＭＨｚ、スペクトル幅１５０
０Ｈｚ、パルス繰返し時間４．２sec.、パルス幅６μse
c.の測定条件下で測定して決定される。
【００１４】本発明で用いられるメタロセン系直鎖状低
密度ポリエチレン（Ａ）は、密度（ASTM D 1505)が０．
９２０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3 、好ましくは０．９２０
〜０．９３０ｇ／ｃｍ3 である。密度が上記範囲にある
直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）を用いると、ダートイ
ンパクト強度、引き裂き強度等の機械強度の高い内層を
形成する多層フィルムを得ることができる。
密度ポリエチレン（Ａ）は、密度（ASTM D 1505)が０．
９２０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3 、好ましくは０．９２０
〜０．９３０ｇ／ｃｍ3 である。密度が上記範囲にある
直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）を用いると、ダートイ
ンパクト強度、引き裂き強度等の機械強度の高い内層を
形成する多層フィルムを得ることができる。
【００１５】なお密度は、１９０℃における２．１６ｋ
ｇ荷重でのメルトフローレート（ＭＦＲ）測定時に得ら
れるストランドを１２０℃で１時間熱処理し、１時間か
けて室温まで徐冷したのち、密度勾配管で測定する。
ｇ荷重でのメルトフローレート（ＭＦＲ）測定時に得ら
れるストランドを１２０℃で１時間熱処理し、１時間か
けて室温まで徐冷したのち、密度勾配管で測定する。
【００１６】また、この直鎖状低密度ポリエチレン
（Ａ）のメルトフローレート（ＭＦＲ；ASTM D 1238，1
90℃、荷重2.16kg）は、通常０．５〜２．５ｇ／１０
分、好ましくは０．８〜２．０ｇ／１０分の範囲にあ
る。メルトフローレートが上記範囲にある直鎖状低密度
ポリエチレン（Ａ）を用いると、空冷インフレーション
法によるフィルム成形時における樹脂の押出性が良好
で、機械強度の高い内層を有する多層フィルムを提供す
ることができる。
（Ａ）のメルトフローレート（ＭＦＲ；ASTM D 1238，1
90℃、荷重2.16kg）は、通常０．５〜２．５ｇ／１０
分、好ましくは０．８〜２．０ｇ／１０分の範囲にあ
る。メルトフローレートが上記範囲にある直鎖状低密度
ポリエチレン（Ａ）を用いると、空冷インフレーション
法によるフィルム成形時における樹脂の押出性が良好
で、機械強度の高い内層を有する多層フィルムを提供す
ることができる。
【００１７】上記のような直鎖状低密度ポリエチレン
（Ａ）は、たとえば特開平６−９７２４号公報、特開平
６−１３６１９５号公報、特開平６−１３６１９６号公
報、特開平６−２０７０５７号公報等に記載されている
メタロセン触媒成分を含む、いわゆるメタロセン系オレ
フィン重合用触媒の存在下に、エチレンと炭素原子数３
〜２０のα- オレフィンとを共重合させることによって
製造することができる。
（Ａ）は、たとえば特開平６−９７２４号公報、特開平
６−１３６１９５号公報、特開平６−１３６１９６号公
報、特開平６−２０７０５７号公報等に記載されている
メタロセン触媒成分を含む、いわゆるメタロセン系オレ
フィン重合用触媒の存在下に、エチレンと炭素原子数３
〜２０のα- オレフィンとを共重合させることによって
製造することができる。
【００１８】このようなメタロセン系触媒は、通常、シ
クロペンタジエニル骨格を有する配位子を少なくとも１
個有する周期律表第IVＢ族の遷移金属化合物からなるメ
タロセン触媒成分（ａ１）、有機アルミニウムオキシ化
合物触媒成分（ｂ）、微粒子状担体（ｃ）、および必要
に応じて有機アルミニウム化合物触媒成分（ｄ）、イオ
ン化イオン性化合物触媒成分（ｅ）から形成される。
クロペンタジエニル骨格を有する配位子を少なくとも１
個有する周期律表第IVＢ族の遷移金属化合物からなるメ
タロセン触媒成分（ａ１）、有機アルミニウムオキシ化
合物触媒成分（ｂ）、微粒子状担体（ｃ）、および必要
に応じて有機アルミニウム化合物触媒成分（ｄ）、イオ
ン化イオン性化合物触媒成分（ｅ）から形成される。
【００１９】本発明で好ましく用いられるメタロセン触
媒成分（ａ１）としては、シクロペンタジエニル骨格を
有する配位子を少なくとも１個有する周期律表第IVＢ族
の遷移金属化合物がある。このような遷移金属化合物と
しては、たとえば下記の一般式［Ｉ］で示される遷移金
属化合物が挙げられる。
媒成分（ａ１）としては、シクロペンタジエニル骨格を
有する配位子を少なくとも１個有する周期律表第IVＢ族
の遷移金属化合物がある。このような遷移金属化合物と
しては、たとえば下記の一般式［Ｉ］で示される遷移金
属化合物が挙げられる。
【００２０】ＭＬ1 x ・・・ ［Ｉ］ 式中、ｘは、遷移金属原子Ｍの原子価である。Ｍは、周
期律表第IVＢ族から選ばれる遷移金属原子であり、具体
的には、ジルコニウム、チタン、ハフニウムである。中
でも、ジルコニウムが好ましい。
期律表第IVＢ族から選ばれる遷移金属原子であり、具体
的には、ジルコニウム、チタン、ハフニウムである。中
でも、ジルコニウムが好ましい。
【００２１】Ｌ1 は、遷移金属原子Ｍに配位する配位子
であり、これらのうち、少なくとも１個の配位子Ｌ1
は、シクロペンタジエニル骨格を有する配位子である。
上記のような遷移金属原子Ｍに配位するシクロペンタジ
エニル骨格を有する配位子Ｌ1 としては、具体的には、
シクロペンタジエニル基等のアルキル置換シクロペンタ
ジエニル基、あるいはインデニル基、4,5,6,7-テトラヒ
ドロインデニル基、フルオレニル基などが挙げられる。
これらの基は、ハロゲン原子、トリアルキルシリル基な
どで置換されていてもよい。
であり、これらのうち、少なくとも１個の配位子Ｌ1
は、シクロペンタジエニル骨格を有する配位子である。
上記のような遷移金属原子Ｍに配位するシクロペンタジ
エニル骨格を有する配位子Ｌ1 としては、具体的には、
シクロペンタジエニル基等のアルキル置換シクロペンタ
ジエニル基、あるいはインデニル基、4,5,6,7-テトラヒ
ドロインデニル基、フルオレニル基などが挙げられる。
これらの基は、ハロゲン原子、トリアルキルシリル基な
どで置換されていてもよい。
【００２２】上記一般式［Ｉ］で表わされる化合物がシ
クロペンタジエニル骨格を有する基を２個以上含む場合
には、そのうち２個のシクロペンタジエニル骨格を有す
る基同士は、エチレン、プロピレン等のアルキレン基、
シリレン基またはジメチルシリレン基、ジフェニルシリ
レン基、メチルフェニルシリレン基等の置換シリレン基
などを介して結合されていてもよい。
クロペンタジエニル骨格を有する基を２個以上含む場合
には、そのうち２個のシクロペンタジエニル骨格を有す
る基同士は、エチレン、プロピレン等のアルキレン基、
シリレン基またはジメチルシリレン基、ジフェニルシリ
レン基、メチルフェニルシリレン基等の置換シリレン基
などを介して結合されていてもよい。
【００２３】有機アルミニウムオキシ化合物触媒成分
（ｂ）としては、アルミノオキサンが好ましく用いられ
る。具体的には、式−Ａｌ（Ｒ）Ｏ− ［ただし、Ｒは
アルキル基である］で表わされる繰り返し単位が通常３
〜５０程度のメチルアルミノオキサン、エチルアルミノ
オキサン、メチルエチルアルミノオキサン等が用いられ
る。
（ｂ）としては、アルミノオキサンが好ましく用いられ
る。具体的には、式−Ａｌ（Ｒ）Ｏ− ［ただし、Ｒは
アルキル基である］で表わされる繰り返し単位が通常３
〜５０程度のメチルアルミノオキサン、エチルアルミノ
オキサン、メチルエチルアルミノオキサン等が用いられ
る。
【００２４】オレフィン重合用触媒の調製で用いられる
微粒子状担体（ｃ）は、無機あるいは有機の化合物であ
って、粒径が通常１０〜３００μｍ程度であり、好まし
くは２０〜２００μｍの顆粒状ないし微粒子状の固体で
ある。
微粒子状担体（ｃ）は、無機あるいは有機の化合物であ
って、粒径が通常１０〜３００μｍ程度であり、好まし
くは２０〜２００μｍの顆粒状ないし微粒子状の固体で
ある。
【００２５】無機担体としては多孔質酸化物が好まし
く、具体的にはＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3 、ＭｇＯ、Ｚｒ
Ｏ2、ＴｉＯ2 等を例示することができる。オレフィン
重合用触媒の調製において必要に応じて用いられる有機
アルミニウム化合物触媒成分（ｄ）としては、具体的に
は、トリメチルアルミニウム等のトリアルキルアルミニ
ウム、ジメチルアルミニウムクロリド等のジアルキルア
ルミニウムハライド、メチルアルミニウムセスキクロリ
ド等のアルキルアルミニウムセスキハライドなどを例示
することができる。
く、具体的にはＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3 、ＭｇＯ、Ｚｒ
Ｏ2、ＴｉＯ2 等を例示することができる。オレフィン
重合用触媒の調製において必要に応じて用いられる有機
アルミニウム化合物触媒成分（ｄ）としては、具体的に
は、トリメチルアルミニウム等のトリアルキルアルミニ
ウム、ジメチルアルミニウムクロリド等のジアルキルア
ルミニウムハライド、メチルアルミニウムセスキクロリ
ド等のアルキルアルミニウムセスキハライドなどを例示
することができる。
【００２６】イオン化イオン性化合物触媒成分（ｅ）と
しては、たとえばＵＳＰ−５，３２１，１０６号公報に
記載されたトリフェニルボロン、ＭｇＣｌ2、Ａｌ
2Ｏ3、ＳｉＯ2−Ａｌ2Ｏ3 等のルイス酸；トリフェニル
カルベニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボ
レート等のイオン性化合物；ドデカボラン、ビスn-ブチ
ルアンモニウム（1-カルベドデカ）ボレート等のカルボ
ラン化合物が挙げられる。
しては、たとえばＵＳＰ−５，３２１，１０６号公報に
記載されたトリフェニルボロン、ＭｇＣｌ2、Ａｌ
2Ｏ3、ＳｉＯ2−Ａｌ2Ｏ3 等のルイス酸；トリフェニル
カルベニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボ
レート等のイオン性化合物；ドデカボラン、ビスn-ブチ
ルアンモニウム（1-カルベドデカ）ボレート等のカルボ
ラン化合物が挙げられる。
【００２７】本発明で用いられる直鎖状低密度ポリエチ
レン（Ａ）は、上記のようなオレフィン重合用触媒の存
在下に、気相、またはスラリー状あるいは溶液状の液相
で種々の条件で、エチレンと炭素原子数３〜２０のα-
オレフィンとを共重合させることにより得ることができ
る。
レン（Ａ）は、上記のようなオレフィン重合用触媒の存
在下に、気相、またはスラリー状あるいは溶液状の液相
で種々の条件で、エチレンと炭素原子数３〜２０のα-
オレフィンとを共重合させることにより得ることができ
る。
【００２８】［静電防止剤（Ｂ）］本発明で用いられる
静電防止剤（Ｂ）としては、ポリオレフィン樹脂用静電
防止剤、具体的には、ラウリル酸ジエタノールアミン、
N,N-ビス（2-ヒドロキシエチル）ステアリン酸アミン、
ステアリン酸モノグリセライド、ポリオキシエチレンラ
ウリルアミンカプリルエステル、ステアリン酸ジエタノ
ールアミンモノステアレート、ステアリン酸モノグリセ
ライド硫酸エステル、アルキルスルホン酸ソーダの他、
ノニオン性界面活性剤（エステル型、アマイド型、アミ
ン型）などが挙げられる。
静電防止剤（Ｂ）としては、ポリオレフィン樹脂用静電
防止剤、具体的には、ラウリル酸ジエタノールアミン、
N,N-ビス（2-ヒドロキシエチル）ステアリン酸アミン、
ステアリン酸モノグリセライド、ポリオキシエチレンラ
ウリルアミンカプリルエステル、ステアリン酸ジエタノ
ールアミンモノステアレート、ステアリン酸モノグリセ
ライド硫酸エステル、アルキルスルホン酸ソーダの他、
ノニオン性界面活性剤（エステル型、アマイド型、アミ
ン型）などが挙げられる。
【００２９】これらの静電防止剤（Ｂ）は、単独で、あ
るいは２種以上組み合わせて用いることができる。静電
防止剤（Ｂ）は、メタロセン系直鎖状低密度ポリエチレ
ン（Ａ）１００重量部に対して、０．１〜１．０重量
部、好ましくは０．１〜０．５重量部の割合で用いられ
る。
るいは２種以上組み合わせて用いることができる。静電
防止剤（Ｂ）は、メタロセン系直鎖状低密度ポリエチレ
ン（Ａ）１００重量部に対して、０．１〜１．０重量
部、好ましくは０．１〜０．５重量部の割合で用いられ
る。
【００３０】本発明では、高密度ポリエチレン（Ｃ）か
らなる中間層が、静電防止剤（Ｂ）の内層から中間層な
いし外層への移行を阻止する結果、上記のように静電防
止剤（Ｂ）の配合量を既存のフィルムよりも少なくする
ことができ、静電防止剤（Ｂ）を中間層ないし外層に特
別に入れる必要はない。多層フィルムの内層形成用樹脂
であるメタロセン系直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）に
静電防止剤（Ｂ）を上記配合割合で添加することによ
り、包装袋の内層の帯電を防止して、袋の口開きを容易
にすることができる多層フィルムを提供することができ
る。
らなる中間層が、静電防止剤（Ｂ）の内層から中間層な
いし外層への移行を阻止する結果、上記のように静電防
止剤（Ｂ）の配合量を既存のフィルムよりも少なくする
ことができ、静電防止剤（Ｂ）を中間層ないし外層に特
別に入れる必要はない。多層フィルムの内層形成用樹脂
であるメタロセン系直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）に
静電防止剤（Ｂ）を上記配合割合で添加することによ
り、包装袋の内層の帯電を防止して、袋の口開きを容易
にすることができる多層フィルムを提供することができ
る。
【００３１】［その他の成分］本発明で用いられるメタ
ロセン系直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）と静電防止剤
（Ｂ）からなる組成物（１）中に、必要に応じて、抗ブ
ロッキング剤、加工助剤、酸化防止剤、防曇剤等の配合
剤を、本発明の目的を損なわない範囲内で、含有せしめ
ることができる。
ロセン系直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）と静電防止剤
（Ｂ）からなる組成物（１）中に、必要に応じて、抗ブ
ロッキング剤、加工助剤、酸化防止剤、防曇剤等の配合
剤を、本発明の目的を損なわない範囲内で、含有せしめ
ることができる。
【００３２】中間層 本発明に係るインフレーション多層フィルムの中間層
は、高密度ポリエチレン（Ｃ）で形成されている。
は、高密度ポリエチレン（Ｃ）で形成されている。
【００３３】［高密度ポリエチレン（Ｃ）］本発明で用
いられる高密度ポリエチレン（Ｃ）は、エチレン単独重
合体またはエチレン・α- オレフィン共重合体である。
いられる高密度ポリエチレン（Ｃ）は、エチレン単独重
合体またはエチレン・α- オレフィン共重合体である。
【００３４】このエチレン・α- オレフィン共重合体を
構成するα- オレフィンとしては、炭素原子数３〜２０
のα- オレフィン、たとえばプロピレン、1-ブテン、1-
ペンテン、1-ヘキセン、4-メチル-1- ペンテン、1-オク
テン、1-デセン、1-ドデセン、1-テトラデセン、1-ヘキ
サデセン、1-オクタデセン、1-エイコセンなどが挙げら
れる。これらの中では、プロピレン、1-ブテン、1-ペン
テン、1-ヘキセン、4-メチル-1- ペンテン、1-オクテン
が好ましい。
構成するα- オレフィンとしては、炭素原子数３〜２０
のα- オレフィン、たとえばプロピレン、1-ブテン、1-
ペンテン、1-ヘキセン、4-メチル-1- ペンテン、1-オク
テン、1-デセン、1-ドデセン、1-テトラデセン、1-ヘキ
サデセン、1-オクタデセン、1-エイコセンなどが挙げら
れる。これらの中では、プロピレン、1-ブテン、1-ペン
テン、1-ヘキセン、4-メチル-1- ペンテン、1-オクテン
が好ましい。
【００３５】このエチレン・α- オレフィン共重合体中
におけるα- オレフィン含有量は、１０モル％以下、好
ましくは０．２〜７モル％である。本発明で用いられる
高密度ポリエチレン（Ｃ）は、密度（ASTM D 1505）が
０．９５０〜０．９６５ｇ／ｃｍ3 、好ましくは０．９
５２〜０．９６０ｇ／ｃｍ 3 である。密度が上記のよう
な範囲にある高密度ポリエチレン（Ｃ）を用いると、高
剛性で腰の強い中間層を有する多層フィルムを形成する
ことができる。
におけるα- オレフィン含有量は、１０モル％以下、好
ましくは０．２〜７モル％である。本発明で用いられる
高密度ポリエチレン（Ｃ）は、密度（ASTM D 1505）が
０．９５０〜０．９６５ｇ／ｃｍ3 、好ましくは０．９
５２〜０．９６０ｇ／ｃｍ 3 である。密度が上記のよう
な範囲にある高密度ポリエチレン（Ｃ）を用いると、高
剛性で腰の強い中間層を有する多層フィルムを形成する
ことができる。
【００３６】このような高密度ポリエチレン（Ｃ）は、
メルトフローレート（ＭＦＲ：ASTMD 1238，190℃、荷
重2.16kg）が０．３〜６．０ｇ／１０分、好ましくは
０．５〜５．０ｇ／１０分、さらに好ましくは０．５〜
３．０ｇ／１０分である。メルトフローレートが上記の
ような範囲にある高密度ポリエチレン（Ｃ）を用いる
と、空冷インフレーション法によるフィルム成形時にお
ける樹脂の押出性が良好で、剛性の高い中間層を有する
多層フィルムを提供することができる。
メルトフローレート（ＭＦＲ：ASTMD 1238，190℃、荷
重2.16kg）が０．３〜６．０ｇ／１０分、好ましくは
０．５〜５．０ｇ／１０分、さらに好ましくは０．５〜
３．０ｇ／１０分である。メルトフローレートが上記の
ような範囲にある高密度ポリエチレン（Ｃ）を用いる
と、空冷インフレーション法によるフィルム成形時にお
ける樹脂の押出性が良好で、剛性の高い中間層を有する
多層フィルムを提供することができる。
【００３７】上記のような高密度ポリエチレン（Ｃ）
は、たとえばチーグラー・ナッタ触媒による低圧法、メ
タロセン系触媒による低圧法、フィリップス法等の中圧
法により製造することができる。
は、たとえばチーグラー・ナッタ触媒による低圧法、メ
タロセン系触媒による低圧法、フィリップス法等の中圧
法により製造することができる。
【００３８】本発明においては、高密度ポリエチレン
（Ｃ）の使用量の１〜２割程度の量であれば、リサイク
ル樹脂を混合使用することができる。 ［その他の成分］本発明で用いられる高密度ポリエチレ
ン（Ｃ）中に、必要に応じて、加工助剤、酸化防止剤、
防曇剤等の配合剤を、本発明の目的を損なわない範囲内
で、含有せしめることができる。
（Ｃ）の使用量の１〜２割程度の量であれば、リサイク
ル樹脂を混合使用することができる。 ［その他の成分］本発明で用いられる高密度ポリエチレ
ン（Ｃ）中に、必要に応じて、加工助剤、酸化防止剤、
防曇剤等の配合剤を、本発明の目的を損なわない範囲内
で、含有せしめることができる。
【００３９】本発明では、中間層は１層または２層以上
であるが、中間層が２層以上である場合、本来の高密度
ポリエチレン（Ｃ）からなる中間層の他に、本発明の多
層フィルムの製造に伴って発生する成形くず、不良品等
をリサイクル品として別の中間層に利用することもでき
る。
であるが、中間層が２層以上である場合、本来の高密度
ポリエチレン（Ｃ）からなる中間層の他に、本発明の多
層フィルムの製造に伴って発生する成形くず、不良品等
をリサイクル品として別の中間層に利用することもでき
る。
【００４０】外層 本発明に係るインフレーション多層フィルムの外層は、
メタロセン系直鎖状低密度ポリエチレン（Ｄ）とスリッ
プ剤（Ｅ）とを含有してなる組成物（２）で形成されて
いる。
メタロセン系直鎖状低密度ポリエチレン（Ｄ）とスリッ
プ剤（Ｅ）とを含有してなる組成物（２）で形成されて
いる。
【００４１】［メタロセン系直鎖状低密度ポリエチレン
（Ｄ）］本発明で用いられるメタロセン系直鎖状低密度
ポリエチレン（Ｄ）は、いわゆるメタロセン系オレフィ
ン重合用触媒の存在下に、エチレンと炭素原子数３〜２
０のα- オレフィンとを共重合させて得られたエチレン
・α- オレフィン共重合体であり、上述したメタロセン
系直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）よりも密度とメルト
フローレートを広い範囲から選べる点を除けば、メタロ
セン系直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）と同じである。
（Ｄ）］本発明で用いられるメタロセン系直鎖状低密度
ポリエチレン（Ｄ）は、いわゆるメタロセン系オレフィ
ン重合用触媒の存在下に、エチレンと炭素原子数３〜２
０のα- オレフィンとを共重合させて得られたエチレン
・α- オレフィン共重合体であり、上述したメタロセン
系直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）よりも密度とメルト
フローレートを広い範囲から選べる点を除けば、メタロ
セン系直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）と同じである。
【００４２】本発明で用いられるメタロセン系直鎖状低
密度ポリエチレン（Ｄ）は、密度（ASTM D 1505)が０．
９１８〜０．９３５ｇ／ｃｍ3 、好ましくは０．９２０
〜０．９３０ｇ／ｃｍ3 である。密度が上記範囲にある
直鎖状低密度ポリエチレン（Ｄ）を用いると、ダートイ
ンパクト強度、引き裂き強度等の機械強度の高い外層を
有する多層フィルムを得ることができる。
密度ポリエチレン（Ｄ）は、密度（ASTM D 1505)が０．
９１８〜０．９３５ｇ／ｃｍ3 、好ましくは０．９２０
〜０．９３０ｇ／ｃｍ3 である。密度が上記範囲にある
直鎖状低密度ポリエチレン（Ｄ）を用いると、ダートイ
ンパクト強度、引き裂き強度等の機械強度の高い外層を
有する多層フィルムを得ることができる。
【００４３】また、この直鎖状低密度ポリエチレン
（Ｄ）のメルトフローレート（ＭＦＲ；ASTM D 1238，1
90℃、荷重2.16kg）は、通常０．５〜５．０ｇ／１０
分、好ましくは０．８〜３．０ｇ／１０分の範囲にあ
る。メルトフローレートが上記範囲にある直鎖状低密度
ポリエチレン（Ｄ）を用いると、空冷インフレーション
法によるフィルム成形時における樹脂の押出性が良好
で、機械強度の高い外層を有する多層フィルムを提供す
ることができる。
（Ｄ）のメルトフローレート（ＭＦＲ；ASTM D 1238，1
90℃、荷重2.16kg）は、通常０．５〜５．０ｇ／１０
分、好ましくは０．８〜３．０ｇ／１０分の範囲にあ
る。メルトフローレートが上記範囲にある直鎖状低密度
ポリエチレン（Ｄ）を用いると、空冷インフレーション
法によるフィルム成形時における樹脂の押出性が良好
で、機械強度の高い外層を有する多層フィルムを提供す
ることができる。
【００４４】本発明においては、外層にメタロセン系直
鎖状低密度ポリエチレン（Ｄ）を用いているので、多層
フィルムの外層表面に印刷を施したときに、その見栄え
が非常によい。
鎖状低密度ポリエチレン（Ｄ）を用いているので、多層
フィルムの外層表面に印刷を施したときに、その見栄え
が非常によい。
【００４５】上記のような直鎖状低密度ポリエチレン
（Ｄ）は、上述した直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）と
同様の方法で製造することができる。 ［スリップ剤（Ｅ）］本発明で用いられるスリップ剤
（Ｅ）としては、従来公知のポリオレフィン樹脂用スリ
ップ剤、具体的には、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸
カルシウム、ステアリン酸マグネシウム等の金属セッケ
ン；ステアリン酸モノグリセリド等の脂肪酸エステル；
エルカ酸アミド、ステアリン酸アミド等の脂肪酸アミド
などが挙げられる。
（Ｄ）は、上述した直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）と
同様の方法で製造することができる。 ［スリップ剤（Ｅ）］本発明で用いられるスリップ剤
（Ｅ）としては、従来公知のポリオレフィン樹脂用スリ
ップ剤、具体的には、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸
カルシウム、ステアリン酸マグネシウム等の金属セッケ
ン；ステアリン酸モノグリセリド等の脂肪酸エステル；
エルカ酸アミド、ステアリン酸アミド等の脂肪酸アミド
などが挙げられる。
【００４６】スリップ剤（Ｅ）は、メタロセン系直鎖状
低密度ポリエチレン（Ｄ）１００重量部に対して、０．
０１〜０．３重量部の割合で用いられる。本発明では、
高密度ポリエチレン（Ｃ）からなる中間層が、スリップ
剤（Ｅ）の外層から中間層ないし内層への移行を阻止す
る結果、上記のようにスリップ剤（Ｅ）の配合量を従来
のフィルムよりも少なくすることができ、スリップ剤
（Ｅ）を内層および中間層に特別に入れる必要はない。
多層フィルムの外層形成用樹脂である直鎖状低密度ポリ
エチレン（Ｄ）にスリップ剤（Ｅ）を上記割合で添加す
ることにより、多重フィルムの外層にスリップ性を付与
し、また多層フィルムないし包装袋を印刷機に安定して
かけることができる。
低密度ポリエチレン（Ｄ）１００重量部に対して、０．
０１〜０．３重量部の割合で用いられる。本発明では、
高密度ポリエチレン（Ｃ）からなる中間層が、スリップ
剤（Ｅ）の外層から中間層ないし内層への移行を阻止す
る結果、上記のようにスリップ剤（Ｅ）の配合量を従来
のフィルムよりも少なくすることができ、スリップ剤
（Ｅ）を内層および中間層に特別に入れる必要はない。
多層フィルムの外層形成用樹脂である直鎖状低密度ポリ
エチレン（Ｄ）にスリップ剤（Ｅ）を上記割合で添加す
ることにより、多重フィルムの外層にスリップ性を付与
し、また多層フィルムないし包装袋を印刷機に安定して
かけることができる。
【００４７】［その他の成分］本発明で用いられるメタ
ロセン系直鎖状低密度ポリエチレン（Ｄ）とスリップ剤
（Ｅ）からなる組成物（２）中に、必要に応じて、加工
助剤、酸化防止剤、防曇剤、紫外線防止剤、静電防止剤
等の配合剤を、本発明の目的を損なわない範囲内で、含
有せしめることができる。
ロセン系直鎖状低密度ポリエチレン（Ｄ）とスリップ剤
（Ｅ）からなる組成物（２）中に、必要に応じて、加工
助剤、酸化防止剤、防曇剤、紫外線防止剤、静電防止剤
等の配合剤を、本発明の目的を損なわない範囲内で、含
有せしめることができる。
【００４８】多層フィルム 上記のような内層、中間層および外層からなる、本発明
に係るインフレーション多層フィルムは、内層の厚さ
（ｔ0)と中間層全体の厚さ（ｔ1)との比［ｔ1 ／ｔ0］
が０．３〜２、好ましくは０．３〜１．０であり、かつ
内層の厚さ（ｔ0)と外層との厚さ（ｔ2)との比［ｔ2／
ｔ0］が０．５〜１．５、好ましく０．５〜１．０であ
ることが望ましい。
に係るインフレーション多層フィルムは、内層の厚さ
（ｔ0)と中間層全体の厚さ（ｔ1)との比［ｔ1 ／ｔ0］
が０．３〜２、好ましくは０．３〜１．０であり、かつ
内層の厚さ（ｔ0)と外層との厚さ（ｔ2)との比［ｔ2／
ｔ0］が０．５〜１．５、好ましく０．５〜１．０であ
ることが望ましい。
【００４９】内層の厚さが通常１５〜３７．５μｍ、好
ましくは１５〜２５μｍの範囲にあり、中間層の厚さが
通常１０〜４５μｍ、好ましくは１２．５〜２０μｍの
範囲にあり、外層の厚さが通常１５〜４０μｍ、好まし
くは１５〜３５μｍの範囲にあり、かつ、これらの層全
体の厚さが６５〜８５μｍ、好ましくは７０〜８０μｍ
の範囲にあることが望ましい。
ましくは１５〜２５μｍの範囲にあり、中間層の厚さが
通常１０〜４５μｍ、好ましくは１２．５〜２０μｍの
範囲にあり、外層の厚さが通常１５〜４０μｍ、好まし
くは１５〜３５μｍの範囲にあり、かつ、これらの層全
体の厚さが６５〜８５μｍ、好ましくは７０〜８０μｍ
の範囲にあることが望ましい。
【００５０】多層フィルムの調製 上記のような本発明に係るインフレーション多層フィル
ム、たとえば３層フィルムは、各層で使用するポリエチ
レン系樹脂および上述した添加剤等の成分をそれぞれ混
合し、別々の押出機で溶融混合し、次いで、共押出ダイ
からインフレーション法により、内層、中間層および外
層を積層することによって調製することができる。ま
た、中間層が２層以上であっても、上記と同様にして調
製することができる。
ム、たとえば３層フィルムは、各層で使用するポリエチ
レン系樹脂および上述した添加剤等の成分をそれぞれ混
合し、別々の押出機で溶融混合し、次いで、共押出ダイ
からインフレーション法により、内層、中間層および外
層を積層することによって調製することができる。ま
た、中間層が２層以上であっても、上記と同様にして調
製することができる。
【００５１】
【発明の効果】本発明に係るインフレーション多層フィ
ルムは、上述した従来のフィルムよりも薄肉、たとえば
７０μｍ程度の厚さでも、高剛性で腰があり、引き裂き
強度、ダートインパクト強度等の機械強度が高く、高い
光沢を有している。
ルムは、上述した従来のフィルムよりも薄肉、たとえば
７０μｍ程度の厚さでも、高剛性で腰があり、引き裂き
強度、ダートインパクト強度等の機械強度が高く、高い
光沢を有している。
【００５２】本発明に係るインフレーション多層フィル
ムは、約５ｋｇないし約１５ｋｇの重量を有する製品、
たとえば精米、小麦、家庭菜園用肥料、家庭菜園用土、
家庭用セメント袋などのいわゆるセミ重包装袋として好
適に使用できる。
ムは、約５ｋｇないし約１５ｋｇの重量を有する製品、
たとえば精米、小麦、家庭菜園用肥料、家庭菜園用土、
家庭用セメント袋などのいわゆるセミ重包装袋として好
適に使用できる。
【００５３】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明するが、本
発明は、これら実施例に限定されるものではない。
発明は、これら実施例に限定されるものではない。
【００５４】なお、実施例および比較例で得たフィルム
の物性試験は、次の通りである。 （１）ダートインパクト強度 ダートインパクト強度は、ＪＩＳ Ｚ １７０７に準拠し
て（ダート先端径３８ｍｍ）、衝撃試験を行なって求め
た。
の物性試験は、次の通りである。 （１）ダートインパクト強度 ダートインパクト強度は、ＪＩＳ Ｚ １７０７に準拠し
て（ダート先端径３８ｍｍ）、衝撃試験を行なって求め
た。
【００５５】（２）ヤング率 フィルムのＭＤ方向とＴＤ方向について、クロスヘッド
移動速度一定型引張り試験機（インストロン社製）を用
いて引張試験を行なった。 ［試験条件］ 試 料：ＪＩＳ Ｋ ６７８１ 雰囲気温度：２３℃ 引張り速度：５００ｍｍ／分 チャート速度：２００ｍｍ／分 上記試験で得られたチャートから次式によりＭＤ方向お
よびＴＤ方向におけるフィルムのヤング率を計算し、求
めた値の平均値をヤング率（Ｅ）とした。 Ｅ0 ＝Ｒ0（Ｌ0／Ａ） ［式中、Ｅ0 は各方向でのヤング率を、Ｒ0 は初期勾配
を、Ｌ0 はチャック間距離を、Ａは試料作製時の最小面
積をそれぞれ示す。］このＲ0 は、次式により計算し
た。 Ｒ0 ＝Ｆ1 ／Ｌ1 ［式中、Ｆ1 は初期接線上の任意の点の荷重を、Ｌ1 は
接線上のＦ1 に相当する伸びをそれぞれ示す。］
移動速度一定型引張り試験機（インストロン社製）を用
いて引張試験を行なった。 ［試験条件］ 試 料：ＪＩＳ Ｋ ６７８１ 雰囲気温度：２３℃ 引張り速度：５００ｍｍ／分 チャート速度：２００ｍｍ／分 上記試験で得られたチャートから次式によりＭＤ方向お
よびＴＤ方向におけるフィルムのヤング率を計算し、求
めた値の平均値をヤング率（Ｅ）とした。 Ｅ0 ＝Ｒ0（Ｌ0／Ａ） ［式中、Ｅ0 は各方向でのヤング率を、Ｒ0 は初期勾配
を、Ｌ0 はチャック間距離を、Ａは試料作製時の最小面
積をそれぞれ示す。］このＲ0 は、次式により計算し
た。 Ｒ0 ＝Ｆ1 ／Ｌ1 ［式中、Ｆ1 は初期接線上の任意の点の荷重を、Ｌ1 は
接線上のＦ1 に相当する伸びをそれぞれ示す。］
【００５６】（３）グロス ＡＳＴＭ Ｄ ５２３に準じて入射角度６０度でフィルム
のグロスを測定した。
のグロスを測定した。
【００５７】（４）エルメンドルフ引裂強度：ＪＩＳ
Ｚ １７０２に準拠した方法でＭＤ方向およびＴＤ方向
の強度を測定した。
Ｚ １７０２に準拠した方法でＭＤ方向およびＴＤ方向
の強度を測定した。
【００５８】また、実施例または比較例で用いたポリエ
チレンおよび添加剤は、次の通りである。密度はＡＳＴ
Ｍ Ｄ １５０５、ＭＦＲはＡＳＴＭ Ｄ １２３８（190
℃、2.16kg）に準じて測定した。 ○メタロセン系直鎖状低密度ポリエチレン （１）Ｍ−ＬＬＤＰＥ（１） 密度：０．９２８ｇ／ｃｍ3 ＭＦＲ：１．８ｇ／１０分 （２）Ｍ−ＬＬＤＰＥ（２） 密度：０．９３０ｇ／ｃｍ3 ＭＦＲ：１．０ｇ／１０分 （３）Ｍ−ＬＬＤＰＥ（３） 密度：０．９２１ｇ／ｃｍ3 ＭＦＲ：４．０ｇ／１０分 （４）Ｍ−ＬＬＤＰＥ（４） 密度：０．９２６ｇ／ｃｍ3 ＭＦＲ：１．０ｇ／１０分 ○チーグラー・ナッタ系高密度ポリエチレン （１）ＨＤＰＥ（１） 密度：０．９５３ｇ／ｃｍ3 ＭＦＲ：１．１ｇ／１０分 （２）ＨＤＰＥ（２） 密度：０．９５８ｇ／ｃｍ3 ＭＦＲ：０．６ｇ／１０分 ○チーグラー系低密度ポリエチレン Ｌ−ＬＤＰＥ 密度：０．９２２ｇ／ｃｍ3 ＭＦＲ：０．６ｇ／１０分 ○静電防止剤 ステアリン酸モノグリセライド商品名 エレクトロスト
リッパー ＴＳ−５、花王（株）製 ○スリップ剤 エルカ酸アミド 商品名 アルフロ−１０、日本油脂（株）製
チレンおよび添加剤は、次の通りである。密度はＡＳＴ
Ｍ Ｄ １５０５、ＭＦＲはＡＳＴＭ Ｄ １２３８（190
℃、2.16kg）に準じて測定した。 ○メタロセン系直鎖状低密度ポリエチレン （１）Ｍ−ＬＬＤＰＥ（１） 密度：０．９２８ｇ／ｃｍ3 ＭＦＲ：１．８ｇ／１０分 （２）Ｍ−ＬＬＤＰＥ（２） 密度：０．９３０ｇ／ｃｍ3 ＭＦＲ：１．０ｇ／１０分 （３）Ｍ−ＬＬＤＰＥ（３） 密度：０．９２１ｇ／ｃｍ3 ＭＦＲ：４．０ｇ／１０分 （４）Ｍ−ＬＬＤＰＥ（４） 密度：０．９２６ｇ／ｃｍ3 ＭＦＲ：１．０ｇ／１０分 ○チーグラー・ナッタ系高密度ポリエチレン （１）ＨＤＰＥ（１） 密度：０．９５３ｇ／ｃｍ3 ＭＦＲ：１．１ｇ／１０分 （２）ＨＤＰＥ（２） 密度：０．９５８ｇ／ｃｍ3 ＭＦＲ：０．６ｇ／１０分 ○チーグラー系低密度ポリエチレン Ｌ−ＬＤＰＥ 密度：０．９２２ｇ／ｃｍ3 ＭＦＲ：０．６ｇ／１０分 ○静電防止剤 ステアリン酸モノグリセライド商品名 エレクトロスト
リッパー ＴＳ−５、花王（株）製 ○スリップ剤 エルカ酸アミド 商品名 アルフロ−１０、日本油脂（株）製
【００５９】
【実施例１】上記メタロセン系直鎖状低密度ポリエチレ
ン［Ｍ−ＬＬＤＰＥ（１）］、［Ｍ−ＬＬＤＰＥ
（２）］、高密度ポリエチレン［ＨＤＰＥ（１）］、静
電防止剤およびスリップ剤を用いて、第１表に示す条件
で、厚さ７０μｍの３層フィルムを下記の条件でインフ
レーション成形した。
ン［Ｍ−ＬＬＤＰＥ（１）］、［Ｍ−ＬＬＤＰＥ
（２）］、高密度ポリエチレン［ＨＤＰＥ（１）］、静
電防止剤およびスリップ剤を用いて、第１表に示す条件
で、厚さ７０μｍの３層フィルムを下記の条件でインフ
レーション成形した。
【００６０】［インフレーション成形条件］ 成形機 ： アルピネ社製３層機 ダイ口径 ： ４００ｍｍ 成形温度 ： １８０℃ 折幅 ： １５００ｍｍ 厚さ ： 全層７０μｍ（外層：中間層：内層＝１：１：
１（層厚比）） 上記のようにして得られたフィルムの物性を第１表に示
す。
１（層厚比）） 上記のようにして得られたフィルムの物性を第１表に示
す。
【００６１】
【実施例２】上記メタロセン系直鎖状低密度ポリエチレ
ン［Ｍ−ＬＬＤＰＥ（２）］、［Ｍ−ＬＬＤＰＥ
（３）］、高密度ポリエチレン［ＨＤＰＥ（１）］、静
電防止剤およびスリップ剤を用いて、第１表に示す条件
で、実施例１と同様にして、厚さ７５μｍの３層フィル
ム（外層：中間層：内層＝０．５：１：１（層厚比））
をインフレーション成形した。
ン［Ｍ−ＬＬＤＰＥ（２）］、［Ｍ−ＬＬＤＰＥ
（３）］、高密度ポリエチレン［ＨＤＰＥ（１）］、静
電防止剤およびスリップ剤を用いて、第１表に示す条件
で、実施例１と同様にして、厚さ７５μｍの３層フィル
ム（外層：中間層：内層＝０．５：１：１（層厚比））
をインフレーション成形した。
【００６２】上記のようにして得られたフィルムの物性
を第１表に示す。
を第１表に示す。
【００６３】
【実施例３】上記メタロセン系直鎖状低密度ポリエチレ
ン［Ｍ−ＬＬＤＰＥ（１）］、［Ｍ−ＬＬＤＰＥ
（４）］、高密度ポリエチレン［ＨＤＰＥ（２）］、静
電防止剤およびスリップ剤を用いて、第１表に示す条件
で、実施例１と同様にして、厚さ７０μｍの３層フィル
ム（外層：中間層：内層＝１：１：１（層厚比））をイ
ンフレーション成形した。
ン［Ｍ−ＬＬＤＰＥ（１）］、［Ｍ−ＬＬＤＰＥ
（４）］、高密度ポリエチレン［ＨＤＰＥ（２）］、静
電防止剤およびスリップ剤を用いて、第１表に示す条件
で、実施例１と同様にして、厚さ７０μｍの３層フィル
ム（外層：中間層：内層＝１：１：１（層厚比））をイ
ンフレーション成形した。
【００６４】上記のようにして得られたフィルムの物性
を第１表に示す。
を第１表に示す。
【００６５】
【比較例１】上記チーグラー系低密度ポリエチレン（Ｌ
−ＬＤＰＥ）、静電防止剤およびスリップ剤を用いて、
第１表に示す条件で、厚さ９０μｍの単層フィルムを下
記の条件でインフレーション成形した。このインフレー
ション成形温度は、１８０℃であった。
−ＬＤＰＥ）、静電防止剤およびスリップ剤を用いて、
第１表に示す条件で、厚さ９０μｍの単層フィルムを下
記の条件でインフレーション成形した。このインフレー
ション成形温度は、１８０℃であった。
【００６６】上記のようにして得られたフィルムの物性
を第１表に示す。
を第１表に示す。
【００６７】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｌ 9:00
Claims (2)
- 【請求項１】内層、少なくとも１層の中間層および外層
からなるインフレーション多層フィルムであって、 該内層は、 密度が０．９２０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3 であり、か
つ、メルトフローレート（ASTM D 1238，190℃、2.16kg
荷重）が０．５〜２．５ｇ／１０分であるメタロセン系
直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）１００重量部と、 静電防止剤（Ｂ）０．１〜１．０重量部とを含有してな
る組成物（１）から形成されており、 該中間層は、 密度が０．９５０〜０．９６５ｇ／ｃｍ3 であり、か
つ、メルトフローレート（ASTM D 1238，190℃、2.16kg
荷重）が０．３〜６．０ｇ／１０分である高密度ポリエ
チレン（Ｃ）から形成されており、 該外層は、 密度が０．９１８〜０．９３５ｇ／ｃｍ3 であり、か
つ、メルトフローレート（ASTM D 1238，190℃、2.16kg
荷重）が０．５〜５．０ｇ／１０分であるメタロセン系
直鎖状低密度ポリエチレン（Ｄ）１００重量部と、 スリップ剤（Ｅ）０．０１〜０．３重量部とを含有して
なる組成物（２）から形成されており、 前記内層の厚さ（ｔ0)と中間層全体の厚さ（ｔ1)との比
［ｔ1／ｔ0］が０．３〜２であり、かつ内層の厚さ（ｔ
0)と外層との厚さ（ｔ2)との比［ｔ2／ｔ0］が０．５〜
１．５であることを特徴とするインフレーション多層フ
ィルム。 - 【請求項２】前記外層のグロスが８０％以上であること
を特徴とする請求項１に記載のインフレーション多層フ
ィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21518897A JPH1158635A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | インフレーション多層フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21518897A JPH1158635A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | インフレーション多層フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1158635A true JPH1158635A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=16668144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21518897A Pending JPH1158635A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | インフレーション多層フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1158635A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002052669A (ja) * | 2000-08-07 | 2002-02-19 | Japan Polyolefins Co Ltd | 積層体およびこれを用いたパウチ |
| JP2005504666A (ja) * | 2001-10-02 | 2005-02-17 | アトフイナ・リサーチ | 高いｅｓｃｒを示す光沢のあるプラスチック製容器 |
| EP1529633A1 (en) * | 2003-09-24 | 2005-05-11 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Collation shrink film |
| JP2007528309A (ja) * | 2004-03-10 | 2007-10-11 | エクイスター ケミカルズ、 エルピー | 縦方向に延伸した多層フィルム |
| KR100894862B1 (ko) * | 2007-11-05 | 2009-04-24 | 주식회사 알앤에프케미칼 | 대전방지제가 코팅된 lcd보호용 삼중 압출 필름 |
| JP2010513102A (ja) * | 2006-12-21 | 2010-04-30 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | 層状フィルム、それから作製されたパッケージおよびその製造方法 |
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| CN102909925A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-02-06 | 安徽省科汇恒达包装材料科技有限公司 | 一种多层冷冻聚乙烯薄膜 |
| KR101249673B1 (ko) | 2011-06-28 | 2013-04-01 | 주식회사 알앤에프케미칼 | 디스플레이 화면 보호용 필름 및 상기 필름을 이용한 디스플레이 포장용 백 |
| JP2014529540A (ja) * | 2011-09-02 | 2014-11-13 | シェブロン フィリップス ケミカル カンパニー エルピー | 改良されたバリア特性を有する多層ポリマーフィルム |
| JP2021535847A (ja) * | 2018-08-29 | 2021-12-23 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 可撓性包装材料に使用するための多層フィルム |
-
1997
- 1997-08-08 JP JP21518897A patent/JPH1158635A/ja active Pending
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