JPH1157720A - 電解機能水、その製造方法及び製造装置 - Google Patents

電解機能水、その製造方法及び製造装置

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JPH1157720A
JPH1157720A JP9271245A JP27124597A JPH1157720A JP H1157720 A JPH1157720 A JP H1157720A JP 9271245 A JP9271245 A JP 9271245A JP 27124597 A JP27124597 A JP 27124597A JP H1157720 A JPH1157720 A JP H1157720A
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Koichi Miyashita
公一 宮下
Keiji Nagano
敬二 永野
Toshikazu Nakamura
利和 中村
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Abstract

(57)【要約】 【課題】塩素耐性菌に対しても殺菌効果が期待でき、残
留塩素濃度が低い電解機能水、その製造方法及び製造装
置を提供する。 【解決手段】隔膜７を介して陽極板３と陰極板５とを設
けた第１電解槽１に電解質を含む原水を供給して電解
し、陰極側で得られた電解水を電解槽１と同一構成の第
２電解槽２の陽極側に供給して電解する。電解槽２の陽
極側から過酸化水素を含む電解機能水を得る。隔膜２１
を介して陽極板、陰極板２５，２８を設けた電解槽２４
に前記原水を供給して電解した後、電流の極性を逆転さ
せて再び電解する。第２の電解の陽極側から電解機能水
を得る。隔膜３１を介して陽極板３２と陰極板３３とを
設けた電解槽３４の陰極側に前記原水を連続的に供給し
て電解し、陰極側から得られる電解水を陽極側に連続的
に供給し、陰極側に供給された原水と共に電解する。陽
極側から過酸化水素を含む電解機能水を連続的に得る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般の殺菌、消
毒、消臭及び土壌、農作物、草花等の殺菌、消毒等に用
いられる酸化性を備えた電解機能水、その製造方法及び
製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、イオン透過性の隔膜を介して陽極
板と陰極板とを設けた電解槽に、電解質として塩化ナト
リウム（ＮａＣｌ）、塩化カリウム（ＫＣｌ）等の塩化
物を含む原水を供給して電解することにより、陽極側か
ら一般の殺菌、消毒、消臭及び土壌、農作物、草花等の
殺菌、消毒等に用られる電解機能水を製造する方法が知
られている。
【０００３】前記技術によれば、前記電解槽の陽極側に
は、前記塩化物の電解生成物として、塩素（Ｃｌ2 ）、
次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）等を含む電解機能水が得られ、
該電解機能水は特に塩素及び次亜塩素酸により、強い殺
菌性を発揮する。
【０００４】しかしながら、前記従来の製造方法により
得られる電解機能水は、その殺菌性が前記塩素または塩
素化合物の殺菌作用によるものであるため、塩素耐性菌
については、十分な殺菌効果が得られないという不都合
がある。また、前記電解機能水は、電解により前記塩素
または塩素化合物が生成するために残留塩素濃度が高く
なると同時に低いｐＨを有し、有毒な塩素ガスが発生し
やすくなるので、密閉された室内等で使用するときには
注意を要する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、か
かる不都合を解消して、塩素耐性菌に対しても殺菌効果
が期待され、しかも残留塩素濃度が低い電解機能水、そ
の製造方法及び製造装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明の電解機能水は、イオン透過性の隔膜を介
して陽極板と陰極板とを設けた第１の電解槽に電解質を
含む原水を供給して電解し、該第１の電解槽の陰極側か
ら得られた電解水を、さらにイオン透過性の隔膜を介し
て陽極板と陰極板とを設けた第２の電解槽の陽極側で電
解することにより得られる過酸化水素を含むことを特徴
とする。
【０００７】本発明の電解機能水は、イオン透過性の隔
膜を介して陽極板と陰極板とを設けた第１の電解槽に電
解質を含む原水を連続的に供給して電解する第１の電解
工程と、前記第１の電解槽の陰極側で得られた電解水を
連続的に取り出し、イオン透過性の隔膜を介して陽極板
と陰極板とを設けた第２の電解槽の陽極側に連続的に供
給して電解する第２の電解工程とからなり、前記第２の
電解槽の陽極側から過酸化水素を含む電解機能水を連続
的に取り出す第１の態様の製造方法により有利に製造す
ることができる。また、本発明の電解機能水は、イオン
透過性の隔膜を介して陽極板と陰極板とを設けた電解槽
に電解質を含む原水を供給して電解する第１の電解工程
と、前記第１の電解工程の終了後、前記電解槽におい
て、陽極板と陰極板とに供給される電流の極性を逆転さ
せて再び電解する第２の電解工程とからなり、前記電解
槽の前記第２の電解工程における陽極側から過酸化水素
を含む電解機能水を取り出す第２の態様の製造方法によ
っても製造することができる。
【０００８】水は、蒸留水等の人工的に特殊な操作を加
えたものを除くと、通常は塩素イオン等の各種イオンを
含んでおり電解可能である。従って、本発明では、前記
電解槽に供給される原水は、多少とも電解質を含む水で
あれば、市水、工業用水、井戸水などのどのような水で
も採用することができるが、前記電解を良好に行うため
には塩化物等の電解質を添加することが好ましい。
【０００９】前記塩化物として、塩化ナトリウム（Ｎａ
Ｃｌ）または塩化カリウム（ＫＣｌ）を用いることがで
きる。塩化ナトリウムは工業的に安価な点で好ましく、
塩化カリウムは土壌、農作物等に使用したときに肥料成
分として有効なカリウムを含む点で好ましい。
【００１０】また、前記原水に電解質を添加するときに
は、該電解質は０．００１〜１モル／リットルの範囲の
濃度とすることが好ましい。０．００１モル／リットル
未満では、電解効率を改良する効果が認めらない。ま
た、１モル／リットルを超えても電解効率は顕著に改良
されない上、生成された電解水中に多量の電解質が残存
することになり、二次的に悪影響を及ぼす虞れがある。
【００１１】本発明の前記第１の態様または第２の態様
の製造方法によれば、まず、前記第１の電解工程で、電
解槽の陽極側では、主として水の電解により酸素
（Ｏ2 ）が発生し、水素イオン（Ｈ+ ）を生成する。前
記水の電解と同時に、例えば原水中に電解質として塩化
物（塩素イオン）が存在した場合には、塩素イオン（Ｃ
ｌ-）が酸化され塩素（Ｃｌ2 ）が生成する。
【００１２】発生した酸素は気体となって系外に放出さ
れる。また、塩素の一部は水に溶解して次亜塩素酸等の
塩素化合物（含イオン）を生成すると同時に、一部は気
化して系外に放出される。前記電解槽の陽極側での反応
を下式に示す。
【００１３】
【化１】
【００１４】また、前記電解槽の陰極側では、主として
水の電解により水素が発生すると共に、水酸イオン（Ｏ
Ｈ- ）が生成する。前記陰極での反応を下式に示す。
【００１５】
【化２】
【００１６】この結果、前記電解槽の陽極側からは塩素
及び塩素化合物を含む酸性水が得られ、陰極側からはア
ルカリ性水が得られる。
【００１７】次に、前記第２の電解工程により、前記第
１の電解工程における電解槽の陰極側から得られたアル
カリ性の電解水を、電解槽の陽極側で再度電解すると、
水の電解により酸素が発生すると共に、前記水酸イオン
から過酸化水素（Ｈ2 Ｏ2 ）及び酸素が生成する。前記
第２の電解工程における陽極での反応を下式に示す。
【００１８】
【化３】
【００１９】この結果、前記第２の電解工程における電
解槽の陽極側から、過酸化水素を含む本発明の電解機能
水が得られる。
【００２０】本発明の電解機能水は、前記過酸化水素に
より生成される発生期酸素（〔Ｏ〕）、スーパーオキシ
ド、ＯＨラジカル（・ＯＨ）により強力な酸化力を示す
ので、塩素、次亜塩素酸等の塩素化合物によらずに、殺
菌、消毒、消臭等に優れた効果を得ることができる。ま
た、前記過酸化水素、スーパーオキシド、ＯＨラジカル
は、非常に強力な酸化力を備え、塩素耐性菌に対しても
殺菌効果を得ることが期待できる。しかも、前記過酸化
水素は、分解すると酸素と水とを生成するだけであり、
反応後は基本的に無害であるので、本発明の電解機能水
は、食器などの殺菌、消毒にも使用することができる。
【００２１】尚、例えば原水中に電解質として塩化物が
存在した場合には、前記第１の電解工程における電解槽
の陰極側から得られたアルカリ性水には前記塩素イオン
が残留しており、前記塩素イオンから少量の塩素、次亜
塩素酸等が生成する（式（１０））。従って、得られた
電解機能水は前記塩素化合物を含んでいるが、該塩素化
合物は前記アルカリ性水に残留する塩素イオンから通常
の電解において不可避的に生成するものであって、該塩
素化合物による残留塩素濃度は低いものである。そこ
で、本発明の電解機能水は、原水中に電解質として塩化
物が存在した場合にも、塩素ガスの発生が少ない。
【００２２】また、過酸化水素は酸性領域で比較的安定
であり、逆に次亜塩素酸は酸性領域で殺菌作用等に活性
を示す。また、アルカリ性領域では、過酸化水素は反応
活性に富み、次亜塩素酸は比較的安定である。さらに、
次亜塩素酸と過酸化水素との作用によりＯＨラジカル等
が生成されると考えられる。従って、本発明の電解機能
水は、原水中に電解質として塩化物が存在した場合、前
記少量の塩素化合物により、前記過酸化水素との相乗効
果が期待される。
【００２３】本発明の第１の態様の製造方法によれば、
前記第１の電解槽に連続的に供給される原水は、第１の
電解槽を通過する間に前記第１の電解工程における電解
を受けるので、前記第１の電解槽の陰極側からは、前記
アルカリ性を呈する電解水が連続的に取り出される。そ
こで、前記電解水を前記第２の電解槽の陽極側に連続的
に供給して前記第２の電解工程における電解を行うこと
により、第２の電解槽の陽極側から本発明の電解機能水
を連続的に取り出すことができる。
【００２４】前記第１の態様の製造方法において、前記
第２の電解工程では、前記第２の電解槽の陰極側には前
記原水等の水を供給してもよいが、前記第１の電解槽の
陽極側から得られる電解水を連続的に取り出し、前記第
２の電解槽の陰極側に連続的に供給するようにしてもよ
い。
【００２５】原水中に電解質として塩化物が存在した場
合には、前記第１の電解槽の陽極側では前記のように塩
素、次亜塩素酸等の塩素化合物を含む電解水が得られる
が、この電解水は前記のように第２の電解槽の陰極側で
再度電解されることにより、弱酸性乃至弱アルカリ性を
呈するようになる。前記塩素化合物、特に次亜塩素酸は
アルカリ性において安定であり、漂白作用及び殺菌作用
を示すことが知られているが、前記第２の工程では、電
解強度を調整することにより生成される電解水のｐＨを
ある程度コントロールすることが可能であるので、前記
塩素、次亜塩素酸等の塩素化合物を含む電解水のｐＨを
弱アルカリ性とすることができる。
【００２６】従って、原水中に電解質として塩化物が存
在した場合、前記第１の態様の製造方法では、前記第２
の電解工程で、前記第１の電解槽の陽極側から得られる
電解水を連続的に取り出し、前記第２の電解槽の陰極側
に連続的に供給することにより、本発明の電解機能水の
副生成物として、第２の電解槽の陰極側から漂白作用等
を示す溶液を連続的に取り出すことができる。
【００２７】また、本発明の第２の態様の製造方法によ
れば、前記第１の電解工程における電解槽の陰極側が、
第２の電解工程では陽極側となるので、前記第１の電解
工程で得られた電解水を移動する必要がない。従って、
電解槽が一つで足り、装置構成を簡単なものにすること
ができる。
【００２８】尚、本発明の第２の態様の製造方法によれ
ば、第１の電解工程において電解槽の陽極側で得られた
電解水が、第２の電解工程ではそのまま陰極側で再電解
されるので、原水中に電解質として塩化物が存在した場
合、第２の電解工程の陰極側から本発明の電解機能水の
副生成物として前記漂白作用を示す溶液を取り出すこと
ができる。
【００２９】本発明の電解機能水は、通常の強酸性電解
水と異なり、弱酸性乃至弱アルカリ性領域であっても前
記のように酸化力が得られるので、使い易い。そこで、
前記第１の態様または第２の態様の製造方法は、前記第
２の電解工程における電解条件を調節してｐＨを３．５
〜１０．５の範囲内の弱酸性乃至弱アルカリ性領域とし
た前記過酸化水素を含む電解機能水を取り出すことを特
徴とする。前記電解条件を調節する方法としては、例え
ば陽極板と陰極板との間に印加される電荷量を調整する
方法などがある。
【００３０】本発明の電解機能水は、さらに、イオン透
過性の隔膜を介して陽極板と陰極板とを設けた電解槽の
陰極側に電解質を含む原水を連続的に供給して電解する
と共に、該電解槽の陰極側から取り出される電解水を該
電解槽の陽極側に連続的に供給して、該陰極側に供給さ
れた原水と共に電解することにより、該電解槽の陽極側
から過酸化水素を含む電解機能水を連続的に取り出す第
３の態様の製造方法によっても製造することができる。
【００３１】本発明の第３の態様の製造方法によれば、
まず、前記電解槽の陰極側及びこの陰極側を介して陽極
側に前記原水を供給する。そして、この状態で電解を開
始すると、陰極側では主として水の電解により水素が発
生すると共に、水酸イオン（ＯＨ- ）が生成する。この
結果、前記式（６）の反応により、アルカリ性の電解水
が得られる。
【００３２】一方、前記電解槽の陽極側では、電解の初
期には、前記式（１）に示す様に、主として水の電解に
より酸素（Ｏ2 ）及び水素イオンが生成するが、陰極側
で生成されたアルカリ性の電解水が連続的に陽極側に流
れ込むため、前記電解初期に生成された酸性水はすばや
く置換される。尚、このとき、前記原水が電解質として
塩化物（塩素イオン）を含む場合には、同時に前記塩素
イオンが酸化され塩素（Ｃｌ2 ）が生成する。
【００３３】次に、前記電解槽の陽極側が完全に前記陰
極側で得られたアルカリ性の電解水により置換される
と、該電解槽の陽極側では前記陰極側から取り出された
電解水が電解され、陰極側では前記原水が電解されるよ
うになる。
【００３４】この結果、陰極側では前記と同一の前記式
（６）の反応が起き、水素が発生すると共に水酸イオン
（ＯＨ- ）が生成するが、陽極側では前記式（７）から
（９）に示す様に、水の電解が起きると共に前記陰極側
から取り出された電解水に含まれる水酸イオンから過酸
化水素（Ｈ2 Ｏ2 ）及び酸素が生成する。この結果、前
記陽極側から過酸化水素を含む本発明の電解機能水が得
られる。
【００３５】また、このとき、前記原水が電解質として
塩化物（塩素イオン）を含む場合には、陽極側に供給さ
れるアルカリ水に含まれるＣｌ- （塩素イオン）も同時
に酸化される。従って供給される電解水中には塩素成分
として中性領域で安定な次亜塩素酸が共存することにな
るが、このｐＨ領域では塩素ガスとしての発生は測定限
界以下である。
【００３６】前記第１の態様または第２の態様の製造方
法によれば、前記第１の電解工程及び第２の電解工程と
いう２段階の電解工程により、前記第２の電解工程の陽
極側から、前記過酸化水素を含む本発明の電解機能水が
取り出されるので、供給された原水の半量が該電解機能
水になっている。
【００３７】一方、本発明の第３の態様の製造方法によ
れば、一旦前記電解槽の陽極側が前記陰極側から取り出
された電解水で置換されると、その後は前記陰極側で得
られたアルカリ性の電解水が連続的に前記陽極側に供給
され、前記陽極側から連続的に過酸化水素を含む電解機
能水を得ることができる。従って、前記陽極側の原水が
前記陰極側から取り出された電解水で置換された後は、
前記陰極側に供給される原水の全量を前記過酸化水素を
含む本発明の電解機能水に変換することができ、その歩
留りを向上することができる。
【００３８】また、本発明の第３の態様の製造方法によ
れば、前記陽極側で前記過酸化水素を含む電解機能水を
生成する電解が行われると同時に、前記陰極側では前記
陽極側に供給されるアルカリ性の電解水を生成する電解
が行われている。従って、１度の電解で本発明の電解機
能水が得られ、該電解機能水の消費電力当たりの収率を
高くすることができる。
【００３９】前記第３の態様の製造方法は、イオン透過
性の隔膜を介して陽極板と陰極板とを設けた電解槽と、
該電解槽の陰極側に電解質を含む原水を連続的に供給す
る原水供給手段と、該電解槽の陰極側から取り出される
電解水を該電解槽の陽極側に連続的に供給する電解水供
給手段と、該電解槽の陽極側から過酸化水素を含む電解
機能水を連続的に取り出す電解機能水取出手段とからな
る製造装置により実施することができる。
【００４０】また、一般に電解槽は長期間連続して使用
すると、電解生成物の析出等により前記陽極板及び陰極
板の表面に被膜が生成したりスケールが付着したりし
て、電解効率が逓減する。前記スケールの付着による電
解効率の逓減を防止するには、定期的に前記陽極板及び
陰極板に供給される電流の極性を逆転させて電解を行う
ことにより前記スケールを除去すればよいが、このよう
にすると前記電流の極性が逆転されている間は前記電解
機能水の製造が中断されるとの問題がある。
【００４１】そこで、本発明の製造装置は、イオン透過
性の隔膜を介して第１及び第２の電極板を設け、両電極
板の極性を切り換え可能とした電解槽に、第１の電極板
を陰極とするときに該第１の電極側に電解質を含む原水
を連続的に供給する第１の原水供給手段と、該第１の電
極側から取り出される電解水を該第２の電極側に供給す
る第１の電解水供給手段と、該第２の電極側から過酸化
水素を含む電解機能水を連続的に取り出す第１の電解機
能水取出手段とからなる第１の流路と、第２の電極板を
陰極とするときに該第２の電極側に電解質を含む原水を
連続的に供給する第２の原水供給手段と、該第２の電極
側から取り出される電解水を該第１の電極側に供給する
第２の電解水供給手段と、該第１の電極側から過酸化水
素を含む電解機能水を連続的に取り出す第２の電解機能
水取出手段とからなる第２の流路とを設け、第１の電極
板を陰極とするときには第１の流路に切り換え、第２の
電極板を陰極とするときには第２の流路に切り換える切
り換え手段を設けたことを特徴とする。
【００４２】前記構成の装置によれば、前記２通りの流
路を設け、前記両電極板の極性に応じて切り換えられる
ようにしたので、前記電極板の表面に付着したスケール
を除去するために前記両電極板の極性を逆転しても、前
記過酸化水素を含む本発明の電解機能水の製造を継続す
ることができる。
【００４３】本発明の第３の態様の製造方法及び前記各
製造装置では、前記電解槽に供給する原水は前述の様に
電解質を含むものであればよいが、前記電解を良好に行
うために塩化物等の電解質を添加することが好ましい。
前記塩化物として塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）または塩
化カリウム（ＫＣｌ）を用いることができる。
【００４４】
【発明の実施の形態】次に、添付の図面を参照しながら
本発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。図
１は本発明の第１の態様の製造方法に用いる装置の一構
成例を示す説明的断面図、図２は本発明の第２の態様の
製造方法に用いる装置の一構成例を示す説明的断面図で
あり、図３及び図４は本発明の第３の態様の製造方法に
用いる装置の構成例を示す説明的断面図である。
【００４５】まず、本発明の第１の実施態様について説
明する。
【００４６】本実施態様は、本発明の第１の態様の製造
方法を示すものであり、該製造方法に用いる装置は、図
１示のように、第１電解槽１と第２電解槽２とからな
る。第１電解槽１は、陽極板３を備える陽極室４と、陰
極板５を備える陰極室６とが、カチオン交換膜（例え
ば、デュポン社製、商品名：ナフィオン１１７）の隔膜
７により相互に隔てられた構成となっている。また、第
２電解槽２は、陽極板８を備える陽極室９と、陰極板１
０を備える陰極室１１とが、隔膜７と同一の隔膜１２に
より相互に隔てられた構成となっている。
【００４７】第１電解槽１の上部には、塩化ナトリウ
ム、塩化カリウム等の塩化物を含む原水を供給する原水
導管１３が接続されており、原水導管１３は第１電解槽
１の上方で２本に分岐して、それぞれの先端が陽極室
４、陰極室６の上部に接続されている。また、第１電解
槽１の陽極室４の下部と、第２電解槽２の陰極室１１の
上部とは接続導管１４で接続されており、第１電解槽１
の陰極室６の下部と、第２電解槽２の陽極室９の上部と
は接続導管１５で接続されている。そして、第２電解槽
２の陽極室９及び陰極室１１の下部には、それぞれ取出
導管１６，１７が接続されている。
【００４８】前記第１電解槽１の陽極板３、陰極板５
と、第２電解槽２の陽極板８、陰極板１０とは、それぞ
れ図示しない外部電源に接続されて、陽極板３と陰極板
５との間、または陽極板８と陰極板１０との間に所定の
電圧を印加できるようになっている。また、原水導管１
３、接続導管１４，１５には適宜塩化物水溶液を添加す
る添加装置（図示せず）が設けられている。
【００４９】前記イオン透過性の隔膜７，１２は、織
布、不織布、プラスチックフィルム（ポリマーフィル
ム）等どのような形状のものであってもよく、物理的な
空隙または空孔を備えているか、固体電解質膜のように
電荷を透過させて移動させることができる機能を備えて
いるものが用いられる。前記物理的な空隙または空孔を
備えているものとしては、微小孔を有するポリプロピレ
ン、ポリエチレン等のポリマーフィルム（例えば宇部興
産株式会社製ポリオレフィン多孔フィルム「ユーポア
（商標）」）、天然繊維や人工繊維を結合してフィルム
状にした不織布等が挙げることができる。また、電荷を
透過させて移動させることができる機能を備えているも
のとしては、代表例としてイオン交換膜を挙げることが
できる。
【００５０】また、前記第１の電解のときには陰極側に
おいて、前記原水に含まれる塩化ナトリウム、塩化カリ
ウム等の塩化物から、苛性ソーダ（ＮａＯＨ）、苛性カ
リ（ＫＯＨ）等の水酸化物が生成され、電解液が強アル
カリ性となるため、前記隔膜７，１２はフッ素樹脂等の
耐アルカリ性を備えるイオン交換膜であることが好まし
い。前記フッ素樹脂として、例えば、パーフルオロスル
ホン等を挙げることができる。
【００５１】図１示の装置によれば、塩化物を含む原水
は、原水導管１３から第１電解槽１の陽極室４及び陰極
室６に連続的に供給される。陰極室６に供給された原水
は、陰極室６を通過する間に、陽極板３と陰極板５との
間に印加される電圧により第１の電解を受け、陰極側の
一次電解水になる。次いで、陰極側の一次電解水は、接
続導管１５を介して連続的に取り出され、第２電解槽２
の陽極室９に連続的に供給される。そして、陰極側の一
次電解水は、陽極室９を通過する間に、陽極板８と陰極
板１０との間に印加される電圧により第２の電解を受け
て本発明の電解機能水となり、取出導管１６から連続的
に取り出される。
【００５２】また、第１電解槽１の陽極室４に連続的に
供給された原水は、陽極室４を通過する間に、陽極板３
と陰極板５との間に印加される電圧により第１の電解を
受け、陽極側の一次電解水になる。次いで、陽極側の一
次電解水は、接続導管１４を介して連続的に取り出さ
れ、第２電解槽２の陰極室１１に連続的に供給される。
そして、陽極側の一次電解水は、陰極室１１を通過する
間に、陽極板８と陰極板１０との間に印加される電圧に
より第２の電解を受けて二次電解水となる。
【００５３】前記二次電解水は、陽極室４における第１
の電解により生成する塩素、次亜塩素酸等の塩素化合物
を含有するが、陰極室１１における第２の電解によりア
ルカリ性側にシフトして行くので、前記塩素化合物が安
定化され本発明の電解機能水の副生成物である漂白殺菌
剤溶液となる。前記漂白殺菌剤溶液は取出導管１７から
連続的に取り出される。
【００５４】尚、前記第１電解槽１において、陽極室４
と陰極室６とはイオン透過性の隔膜７により隔てられて
いるので、電荷は相互に移動できるが、前記陽極側の一
次電解水と、陰極側の一次電解水とが互いに混じり合う
ことが無い。また、前記第２電解槽２においても、陽極
室９と陰極室１１とはイオン透過性の隔膜１１により隔
てられているので、本発明の電解機能水と前記漂白剤溶
液とが互いに混じり合うことが無い。
【００５５】図１示の装置では、前記原水として塩化カ
リウムを含む市水を原水導管１３から連続的に供給し、
第１電解槽１の陽極板３と陰極板５との間、第２電解槽
２の陽極板８と陰極板１０との間に、所定電圧を印加し
て、連続的に電解を行った。
【００５６】この結果、取出導管１６から取り出された
本発明の電解機能水は、過酸化水素を含み、酸化還元電
位６００〜１１００ｍＶ、ｐＨ６．４〜９．６、残留塩
素濃度５〜１２ｐｐｍであった。
【００５７】次に、本発明の電解機能水をヨウ化カリウ
ム（ＫＩ）溶液に滴下したところ液が褐色になり、ヨウ
素の遊離が確認され、これにより本発明の電解機能水が
酸化性を有することが確認された。また、本発明の電解
機能水に過マンガン酸カリウム（ＫＭｎＯ4 ）溶液を滴
下したところ液が透明になり、過マンガン酸イオン（Ｍ
ｎＯ4 - ）からマンガンイオン（Ｍｎ2+）が生成したこ
とが確認され、これにより前記電解機能水が還元性を有
することが確認された。この結果、前記電解機能水は酸
化性と共に過マンガン酸イオンのような強酸化剤に対す
る還元性をも兼ね備えており、過酸化水素を含むことが
強く示唆された。また、電気化学的には、サイクリック
ボルタメタリーにより過酸化酸素と考えられるピークが
観測された。従って、過酸化水素が生成されていること
は明らかと考えられる。
【００５８】また、取出導管１７から、次亜塩素酸を含
むアルカリ性の漂白殺菌剤溶液が得られた。
【００５９】次に、図１示の装置で得られた本発明の電
解機能水を用いて、つる割れ病菌（Ｆｕｓａｒｉｕｍ．
ｏｘｙｓｐｏｒｕｍ．ｆ．ｓｐ ｃｕｃｕｍｅｒｉｎｕ
ｍＯｗｅｎ）に対する殺菌試験を行った。前記試験は、
つる割れ病菌の初期分生胞子密度がおよそ１×１０6 個
／ｍｌ、１×１０7 個／ｍｌ、１×１０8 個／ｍｌの３
種類の懸濁液を調製し、該懸濁液を前記電解機能水及び
滅菌水でそれぞれ１０倍に希釈した液を培地上に塗布
し、所定日数培養したときにつる割れ病菌の発生の有無
を比較することにより行った。結果を下記表１に示す。
【００６０】
【表１】
【００６１】表１から、滅菌水では全く殺菌効果がみら
れないのに対して、本発明の電解機能水によれば、初期
分生胞子密度が１×１０7 個／ミリリットル以下でつる
割れ病菌に対する明確な殺菌効果があり、１×１０8 個
／ミリリットル以下でも相当な殺菌効果があることが明
らかである。
【００６２】次に、本発明の第２の実施態様について説
明する。
【００６３】本実施態様は、本発明の第２の態様の製造
方法を示すものであり、該製造方法に用いる装置は、図
２示のように、カチオン交換膜（例えば、デュポン社
製、商品名：ナフィオン１１７）の隔膜２１により隔て
られた２つの槽２２，２３を備える電解槽２４からな
る。各槽２２，２３には、それぞれチタンメッシュ基材
に焼結法により白金を担持させた電極板２５，２６が設
けられ、電極板２５，２６は外部回路２７を介して外部
電源２８に接続されている。そして、電極板２５，２６
は、外部回路２７に設けられたスイッチ２９，３０によ
り極性の切換えが可能にされている。
【００６４】図２示の装置では、まず、スイッチ２９，
３０により電極板２５，２６を外部電源２８に接続して
電極板２５を陽極、電極板２６を陰極とし、各槽２２，
２３に電解質として塩化ナトリウムを含む原水（市水）
Ｗを供給した。そして、電極板２５，２６間に５Ｖの電
圧を印加し、所定の電荷量にて第１の電解を行った。
【００６５】次に、スイッチ２９，３０を切り換えるこ
とにより電極板２５，２６に供給される電流の極性を逆
転させ、電極板２５を陰極、電極板２６を陽極とした以
外は、前記第１の電解と同一条件で第２の電解を行っ
た。この結果、第２の電解の陽極側（槽２３、電極板２
６の側）から、過酸化水素を含む本発明の電解機能水が
得られた。
【００６６】前記両電解で、それぞれ陽極側、陰極側に
得られた電解水の物性を下記表２に示す。
【００６７】
【表２】
【００６８】表２から、第２の電解の陽極側（槽２３、
電極板２６の側）からは、酸化還元電位が高く、残留塩
素濃度が低い電解機能水が得られることが明らかであ
る。
【００６９】前記第２の電解の陽極側から得られた電解
機能水は、ヨウ化カリウム溶液の発色及び過マンガン酸
カリウム溶液の脱色により過酸化水素の含有が確認され
た。
【００７０】次に、図２示の装置により、前記と同一条
件で第１の電解を行った後、スイッチ２９，３０を切り
換えることにより電極板２５，２６に供給される電流の
極性を逆転させ、電極板２５を陰極、電極板２６を陽極
とする一方、電荷量は前記第２の実施態様の電荷量を
１．０として、その１．２倍、１．５倍、２．０倍の電
荷量にて、第２の電解を行った。
【００７１】前記第２の電解の陽極側（槽２３、電極板
２６の側）から得られる電解機能水の物性を下記表３に
示す。
【００７２】
【表３】
【００７３】表３から、第２の電解の際の電解条件（電
荷量など）を変えることにより、種々の物性の電解機能
水が得られることが明らかである。特に、前記のように
電荷量を調整することにより、ｐＨを酸性側から弱アル
カリ性まで広い領域に亘って調節することができること
が明らかである。
【００７４】次に、図２示の電解槽２４において槽２
２，２３の容積をそれぞれ２ｌとしたものを用い、食塩
０．８ｇ／ｌ（０．０１３Ｍ−ＮａＣｌ相当）を含む市
水を原水として供給し、２７．２℃で、各電極２５，２
６間に０．８Ａの電流を供給して定電流電解により、第
１の電解及び第２の電解をそれぞれ２５分間ずつ行っ
て、本発明の電解機能水を製造した。前記両電解で、そ
れぞれ陽極側、陰極側に得られた電解水の物性を下記表
４に示す。
【００７５】
【表４】
【００７６】次に、図２示の装置を用い、前記表４の場
合と同一の条件で本発明の電解機能水を製造したとこ
ろ、第２の電解の陽極側から、酸化還元電位１６０ｍ
Ｖ、ｐＨ６．０１、残留塩素濃度６ｐｐｍの電解機能水
が得られた。
【００７７】そこで、この電解機能水を用いて、各種細
菌に対する殺菌試験を行った。本殺菌試験では、グラム
陽性菌（ブドウ球菌、Staphylococcus aureus IFO 1327
6 ）、グラム陰性菌（大腸菌、Escherichia coli ATCC
14621 ）、芽胞菌（枯草菌、Bacillus subtilis ATCC 6
633 、胞子のみ）の細菌懸濁液を、前記第２の電解の陽
極側（槽２３、電極板２６の側）から得られる電解機能
水に、それぞれ菌体数が１×１０3 個／ｍｌ、１×１０
5 個／ｍｌ、１×１０7 個／ｍｌ程度となるように接種
して、各細菌毎に３種類のサンプルを調製した。前記各
サンプルを室温（２５±２℃）下で培養し、接種の３０
秒後、１分後及び１０分後に、各サンプル１ｍｌを採取
し、寒天平板希釈法（普通寒天培地、３７℃、４８時間
培養）にて生存細菌数（コロニー数）を計数した。生存
細菌数の計数は、目視下または顕微鏡（拡大鏡）下で、
通常の計数法により行った。
【００７８】生存細菌数の計数結果を表５に示す。数値
は、寒天平板３枚の平均値である。
【００７９】
【表５】
【００８０】表５から、本発明の電解機能水は、接種後
３０秒後でも十分な殺菌効果を示し、即効性を備えてい
ることが明らかである。
【００８１】次に、本発明の第３の実施態様について説
明する。
【００８２】本実施態様は、本発明の第３の態様の製造
方法と該製造方法に用いる本発明の製造装置の一実施形
態とを示すものであり、該製造装置は、図３示のよう
に、イオン透過性の隔膜３１を介して陽極板３２と陰極
板３３とを設けた電解槽３４を備え、陽極板３２及び陰
極板３３は図示しない電源に接続されている。電解槽３
４は、陰極板３３が設けられた陰極側電解室３３ａの上
部に電解質として、塩化ナトリウム、塩化カリウム等の
塩化物を含む原水を連続的に供給する原水供給導管３５
が設けられ、陰極側電解室３３ａの底部と陽極板３２が
設けられた陽極側電解室３２ａ側の上部とを接続し、陰
極側電解室３３ａから取り出される電解水を陽極側電解
室３２ａに連続的に供給する電解水供給導管３６と、陽
極側電解室３２ａの底部から過酸化水素を含む電解機能
水を連続的に取り出す電解機能水取出導管３７とを備え
ている。
【００８３】前記イオン透過性の隔膜３１は、前述の様
に、織布、不織布、プラスチックフィルム（ポリマーフ
ィルム）等どのような形状のものであってもよく、物理
的な空隙または空孔を備えているか、固体電解質膜のよ
うに電荷を透過させて移動させることができる機能を備
えているものが用いられる。電荷を透過させて移動させ
ることができる機能を備えているものとしては、イオン
交換膜を挙げることができ、前述の理由により、フッ素
樹脂等の耐アルカリ性を備えるイオン交換膜であること
が好ましい。
【００８４】また、前記陽極板３２及び陰極板３３とし
ては、チタンを基材として、これに酸化白金及び酸化イ
リジウムをコーティングした電極を用いる。陽極板３２
及び陰極板３３は図示しない電源から電流が供給され
て、前記電解槽３４内の液体の電解を行う。
【００８５】本実施形態では、まず、前記原水供給導管
３５から陰極側電解室３３ａに、塩化ナトリウム、塩化
カリウム等の塩化物を含む原水を供給する。前記原水
は、陰極側電解室３３ａを満たすと、次いで電解水供給
導管３６を介して陽極側電解室３２ａに供給される。そ
して、両電解室３２ａ，３３ａが前記原水で満たされた
ならば、陽極板３２及び陰極板３３に図示しない電源か
ら電流を供給して、電解を開始する。
【００８６】前記電解によれば、陰極側電解室３３ａで
は主として水の電解により水素が発生すると共に、水酸
イオン（ＯＨ- ）が生成し、アルカリ性の電解水が得ら
れる。また、陽極側電解室３２ａでは前記電解の初期に
は、通常の強電解水と同様に、主として水の電解により
酸素（Ｏ2 ）が発生すると共に水素イオンが生成し、同
時に前記電解質に由来する塩素イオン（Ｃｌ- ）が酸化
され塩素（Ｃｌ2 ）が生成する。この結果、陽極側電解
室３２ａでは、前記電解の初期には、塩素を含む酸性の
電解水が得られ、該酸性の電解水が電解機能水取出導管
３７から取り出される。
【００８７】本実施形態では、前記原水は原水供給導管
３５を介して陰極側電解室３３ａに連続的に供給される
ので、前記電解を継続すると、陰極側電解室３３ａで生
成する前記アルカリ性の電解水が電解水供給導管３６を
介して陽極側電解室３２ａに供給される。そして、陽極
側電解室３２ａでは、電解初期に生成した前記酸性の電
解水が、陰極側電解室３３ａで生成した前記アルカリ性
の電解水により置換される。前記電解をさらに継続する
と、陽極側電解室３２ａの前記酸性の電解水が完全に前
記アルカリ性の電解水で置換され、その後は陰極側電解
室３３ａから取り出される前記アルカリ性の電解水が陽
極側電解室３２ａに連続的に供給され、陰極側電解室３
３ａに供給された原水と共に電解されるようになる。こ
の段階では、陰極側電解室３３ａでは前記と同じ反応が
起きて水素が発生すると共に水酸イオン（ＯＨ- ）が生
成してアルカリ性の電解水が得られるが、陽極側電解室
３２ａでは前記アルカリ性の電解水が電解されて該電解
水に含まれる水酸イオンから過酸化水素（Ｈ2 Ｏ2 ）及
び酸素が生成する。また、このとき、アルカリ性の電解
水中に含まれるＣｌ- （塩素イオン）の酸化も同時に起
こり、塩素成分として次亜塩素酸が生成する。
【００８８】この結果、陽極側電解室３２ａの前記酸性
の電解水が完全に前記アルカリ性の電解水で置換された
後には、陽極側電解室３２ａから電解機能水取出導管７
を介して過酸化水素を含む電解機能水を連続的に取り出
すことができる。
【００８９】次に、図３示の構成を備え、各電解室３２
ａ，３３ａがそれぞれ２０ミリリットルの容積を備える
装置を用い、食塩０．８ｇ／ｌ（０．０１３Ｍ−ＮａＣ
ｌ相当）を含む原水を原水供給導管３５から０．５リッ
トル／分の流量で連続的に供給すると共に、陽極板３２
と陰極板３３との間に２．５Ａの電流を通電して電解を
行った。この結果、電解開始後１０秒程度で電解初期に
陽極側電解室３３ａで生成した酸性の電解水が陰極側電
解室３２ａで生成したアルカリ性の電解水でほぼ完全に
置換された。配管の容積を含めると、およそ３０秒後に
は安定した電解機能水が得られ、その後は原水供給導管
３５から供給される前記原水の全量を過酸化水素を含む
電解機能水として、電解機能水取出導管３７から連続的
に取り出すことができた。また、前記電解中に塩素ガス
の発生は検出されなかった。
【００９０】前記２．５Ａの電流により製造された電解
機能水の電解直後のｐＨ、銀／塩化銀標準電極に対する
酸化還元電位（ＯＲＰ）、有効残留塩素濃度を表６に示
す。
【００９１】次に、陽極板３２と陰極板３３との間に２
０．０Ａの電流を通電した以外は、前記と全く同一にし
て電解を行った。前記２０．０Ａの電流により製造され
た電解機能水の電解直後のｐＨ、銀／塩化銀標準電極に
対する酸化還元電位（ＯＲＰ）、有効残留塩素濃度を表
６に示す。
【００９２】
【表６】
【００９３】表６から明らかな様に、本実施形態の製造
方法によれば、過酸化水素を含む電解機能水を得ること
ができる。また、電解電流が２．５Ａの場合と２０．０
Ａの場合とを比較するに、電解電流を大きくするほど有
効残留塩素濃度が高くなっており、電解電流により有効
残留塩素濃度を制御することができる。これは、水の酸
化反応と塩素イオン（Ｃｌ- ）の酸化反応とが同時に起
こっているため、電流を大きくすることで高い残留塩素
濃度を得ることができるのである。
【００９４】次に、本発明の第４の実施態様について説
明する。
【００９５】本実施態様は、本発明の第３の態様の製造
方法に用いる本発明の製造装置の他の実施形態を示すも
のであり、該製造装置は図４示のように、イオン透過性
の隔膜４１を介して第１電極板４２と第２電極板４３と
を設けた電解槽４４を備え、電解槽４４は、第１電極板
４２が設けられた第１電解室４２ａと、第２電極板４３
が設けられた第２電解室４３ａとを備えている。そし
て、両電極板４２，４３は外部回路４５を介して外部直
流電源４６に接続され、スイッチ４７，４８により極性
の切り換えが可能になっている。
【００９６】電解槽４４は、スイッチ４７，４８により
切り換えられる両電極板４２，４３の極性に応じて、各
電解室４２ａ，４３ａに供給される原水または電解水の
流路を切り換えることができるようになっている。ま
ず、第１の流路は、第１電極板４２が陰極の場合に対応
するものであって、電解質として塩化ナトリウム、塩化
カリウム等の塩化物を含む原水を切り換え弁４９及び接
続導管５０を介して第１電解室４２ａの上部に連続的に
供給する第１原水供給導管５１と、第１電解室４２ａの
底部から取り出される電解水を切り換え弁５２及び接続
導管５３を介して第２電解室４３ａの上部に連続的に供
給する第１電解水供給導管５４と、第２電解室４３ａの
底部から過酸化水素を含む電解機能水を連続的に取り出
す第１電解機能水取出導管５５とにより構成される。ま
た、第２の流路は、第２電極板４３が陰極の場合に対応
するものであって、前記原水を切り換え弁５２及び接続
導管５３を介して第２電解室４３ａの上部に連続的に供
給する第２原水供給導管５６と、第２電解室４３ａの底
部から取り出される電解水を切り換え弁４９及び接続導
管５０を介して第１電解室４２ａの上部に連続的に供給
する第２電解水供給導管５７と、第１電解室４２ａの底
部から過酸化水素を含む電解機能水を連続的に取り出す
第２電解機能水取出導管５８とにより構成される。
【００９７】図４に、前記第１の流路を実線で矢示する
と共に、前記第２の流路を破線で矢示する。また、原水
及び排水について共通の流路を２重線で矢示する。
【００９８】第１原水供給導管５１と第２原水供給導管
５６とは、その上流側で主原水供給導管５９から分岐し
ている。また、第１電解機能水取出導管５５と第２電解
機能水取出導管５８とは、それぞれの途中に設けられた
切り換え弁６０，６１を切り換えることにより排出導管
６２に接続できるようになっている。
【００９９】図４示の装置では、スイッチ４７，４８の
切り換えにより第１電極板４２が陰極にされている場合
には、切り換え弁４９により第１原水供給導管５１と接
続導管５０とを接続し、切り換え弁５２により第１電解
水供給導管５４と接続導管５３とを接続すると共に、切
り換え弁６０により第１電解機能水取出導管５５から電
解機能水を取り出せるようにし、切り換え弁６１を閉成
することにより、前記第１の流路（図４に実線で矢示す
る）に切り換えられる。そして、第１原水供給導管５１
から連続的に前記原水を供給して電解を行うことによ
り、第１電解室４２ａでは主として水の電解により水素
が発生すると共に、水酸イオン（ＯＨ- ）が生成し、ア
ルカリ性の電解水が得られる。また、第２電解室４３ａ
では、前記電解の初期には主として水の電解により酸素
（Ｏ2 ）が発生すると共に水素イオンが生成し、同時に
前記電解質に由来する塩素イオン（Ｃｌ- ）が酸化され
塩素（Ｃｌ2 ）が生成するので、塩素を含む酸性の電解
水が得られる。しかし、前記電解を継続して前記電解の
初期に生成した酸性の電解水が第１電解室４２ａで生成
した前記アルカリ性の電解水により置換されると、第２
電解室４３ａでは、前記アルカリ性の電解水が電解され
て該電解水に含まれる水酸イオンから過酸化水素（Ｈ2
Ｏ2 ）及び酸素が生成するようになる。また、このと
き、アルカリ性の電解水中に含まれるＣｌ- （塩素イオ
ン）の酸化も同時に起こり、塩素成分として次亜塩素酸
が生成する。この結果、第２電解室４３ａの前記酸性の
電解水が完全に前記アルカリ性の電解水で置換された後
には、第２電解室４３ａから第１電解機能水取出導管５
５を介して過酸化水素を含む電解機能水を連続的に取り
出すことができる。
【０１００】図４示の装置では、前記電解を所定時間継
続したならば、両電極板４２，４３に付着したスケール
を除去するために、両電極板４２，４３の極性を逆転さ
せる。前記極性を逆転するために、スイッチ４７，４８
の切り換えにより第２電極板４３が陰極にされた場合に
は、切り換え弁５２により第２原水供給導管５６と接続
導管５３とを接続し、切り換え弁４９により第２電解水
供給導管５７と接続導管５０とを接続すると共に、切り
換え弁６１により第２電解機能水取出導管５８から電解
機能水を取り出せるようにし、切り換え弁６０を閉成す
ることにより、前記第２の流路（図２に破線で矢示す
る）に切り換えられる。そして、第２原水供給導管５６
から連続的に前記原水を供給して電解を行うことによ
り、前記第１の流路の場合とは反対に、第２電解室４３
ａでアルカリ性の電解水が得られる。また、第１電解室
４２ａでは、前記電解の初期には前記塩素を含む酸性の
電解水が得られるが、前記電解を継続して前記酸性の電
解水が第２電解室４３ａで生成した前記アルカリ性の電
解水により完全に置換された後には、第１電解室４２ａ
から第２電解機能水取出導管５８を介して過酸化水素を
含む電解機能水を連続的に取り出すことができる。
【０１０１】従って、図４示の装置によれば、定期的に
両電極板４２，４３の極性を逆転させることにより両電
極板４２，４３に付着したスケールを除去して電解効率
の逓減を防止することができる共に、前記電解の初期及
び前記極性を逆転した直後を除いて、前記過酸化水素を
含む電解機能水を連続的に取り出すことができる。
【０１０２】尚、図４示の装置では、所定量の電解機能
水の製造終了後は、切り換え弁６０，６１を切り換えて
電解機能水取出導管５５，５８を排出導管６２に接続す
ることにより、電解室４２ａ，４３ａに残存する原水ま
たは電解水が排出導管６２から排出される。
【０１０３】前記各実施態様では、態様毎に、生成した
電解水の酸化還元電位にかなりの変動があるが、前記酸
化還元電位そのものは必ずしも直接的に殺菌効果を表す
指標となっているわけではない。なぜならば、ある溶液
中に酸化性に富んだ化学種が多数存在していても、その
溶液中に酸化還元電位の低い化学種が相当数存在すれ
ば、全体としての酸化還元電位は低く現れるからであ
る。
【０１０４】尚、前記各実施態様では、前記電解槽に供
給される原水に電解質として塩化物を添加しているが、
前記電解質は塩化物に限定されるものではなく、Ｎａ2
ＳＯ 4 等を添加してもよく、前記塩化物の場合と同様に
第２の電解工程の陽極側から過酸化水素を含む電解水を
得ることができる。また、この場合、得られる電解水中
には、塩素または次亜塩素酸は存在しない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の態様の製造方法に用いる装置の
一構成例を示す説明的断面図。
【図２】本発明の第２の態様の製造方法に用いる装置の
一構成例を示す説明的断面図。
【図３】本発明の第３の態様の製造方法に用いる装置の
一構成例を示す説明的断面図。
【図４】本発明の第３の態様の製造方法に用いる装置の
他の構成例を示す説明的断面図。
【符号の説明】
１…第１の電解槽、 ２…第２の電解槽、 ３…陽極
板、 ５…陰極板、 ７…隔膜、 ８…陽極板、 １０
…陰極板、 １２…隔膜、 ２１…隔膜、 ２４…電解
槽、 ２５，２６…陽極板（陰極板）、 ３１…隔膜、
３２…陽極板、３３…陰極板、 ３４…電解槽、 ３
５…原水供給手段、 ３６…電解水供給手段、 ３７…
電解機能水取出手段、 ４１…隔膜、 ４２…第１の電
極板、４３…第２の電極板、 ４４…電解槽、 ４９，
５２，６０，６１…切り換え手段、 ５１…第１の原水
供給手段、 ５４…第１の電解水供給手段、 ５５…第
１の電解機能水取出手段、 ５６…第２の原水供給手
段、 ５７…第１の電解水供給手段、 ５８…第１の電
解機能水取出手段。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０２Ｆ 1/50 ５５０ Ｃ０２Ｆ 1/50 ５５０Ｄ ５６０ ５６０Ｆ

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】イオン透過性の隔膜を介して陽極板と陰極
    板とを設けた第１の電解槽に電解質を含む原水を供給し
    て電解し、該第１の電解槽の陰極側から得られた電解水
    を、さらにイオン透過性の隔膜を介して陽極板と陰極板
    とを設けた第２の電解槽の陽極側で電解することにより
    得られる過酸化水素を含むことを特徴とする電解機能
    水。
  2. 【請求項２】前記原水に含まれる電解質は塩化物である
    ことを特徴とする請求項１記載の電解機能水。
  3. 【請求項３】前記塩化物は塩化ナトリウムまたは塩化カ
    リウムであることを特徴とする請求項２記載の電解機能
    水。
  4. 【請求項４】前記原水に含まれる電解質は０．００１〜
    １モル／リットルの範囲の濃度であることを特徴とする
    請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の電解機能
    水。
  5. 【請求項５】前記電解機能水は、ｐＨが３．５〜１０．
    ５の範囲内であることを特徴とする請求項１乃至請求項
    ４のいずれか１項に記載の電解機能水。
  6. 【請求項６】イオン透過性の隔膜を介して陽極板と陰極
    板とを設けた第１の電解槽に電解質を含む原水を連続的
    に供給して電解する第１の電解工程と、 前記第１の電解槽の陰極側で得られた電解水を連続的に
    取り出し、イオン透過性の隔膜を介して陽極板と陰極板
    とを設けた第２の電解槽の陽極側に連続的に供給して電
    解する第２の電解工程とからなり、 前記第２の電解槽の陽極側から過酸化水素を含む電解機
    能水を連続的に取り出すことを特徴とする電解機能水の
    製造方法。
  7. 【請求項７】前記第２の電解工程において、前記第１の
    電解槽の陽極側で得られた電解水を連続的に取り出し、
    前記第２の電解槽の陰極側に連続的に供給して電解を行
    うことを特徴とする請求項６記載の電解機能水の製造方
    法。
  8. 【請求項８】イオン透過性の隔膜を介して陽極板と陰極
    板とを設けた電解槽に電解質を含む原水を供給して電解
    する第１の電解工程と、 前記第１の電解工程の終了後、前記電解槽において、前
    記陽極板と陰極板とに供給される電流の極性を逆転させ
    て再び電解する第２の電解工程とからなり、 前記電解槽の前記第２の電解工程における陽極側から過
    酸化水素を含む電解機能水を取り出すことを特徴とする
    電解機能水の製造方法。
  9. 【請求項９】前記第２の電解工程における電解条件を調
    節してｐＨ３．５〜１０．５の範囲内の前記過酸化水素
    を含む電解機能水を取り出すことを特徴とする請求項６
    乃至請求項８のいずれか１項に記載の電解機能水の製造
    方法。
  10. 【請求項１０】イオン透過性の隔膜を介して陽極板と陰
    極板とを設けた電解槽の陰極側に電解質を含む原水を連
    続的に供給して電解すると共に、該電解槽の陰極側から
    取り出される電解水を該電解槽の陽極側に連続的に供給
    して、該陰極側に供給された原水と共に電解することに
    より、該電解槽の陽極側から過酸化水素を含む電解機能
    水を連続的に取り出すことを特徴とする電解機能水の製
    造方法。
  11. 【請求項１１】前記原水に含まれる電解質は塩化物であ
    ることを特徴とする請求項６乃至請求項１０のいずれか
    １項に記載の電解機能水の製造方法。
  12. 【請求項１２】前記塩化物は塩化ナトリウムまたは塩化
    カリウムであることを特徴とする請求項１１記載の電解
    機能水の製造方法。
  13. 【請求項１３】前記原水に含まれる電解質は０．００１
    〜１モル／リットルの範囲の濃度であることを特徴とす
    る請求項６乃至請求項１２のいずれか１項に記載の電解
    機能水の製造方法。
  14. 【請求項１４】イオン透過性の隔膜を介して陽極板と陰
    極板とを設けた電解槽と、該電解槽の陰極側に電解質を
    含む原水を連続的に供給する原水供給手段と、該電解槽
    の陰極側から取り出される電解水を該電解槽の陽極側に
    連続的に供給する電解水供給手段と、該電解槽の陽極側
    から過酸化水素を含む電解機能水を連続的に取り出す電
    解機能水取出手段とからなることを特徴とする電解機能
    水の製造装置。
  15. 【請求項１５】イオン透過性の隔膜を介して第１及び第
    ２の電極板を設け、両電極板の極性を切り換え可能とし
    た電解槽に、 第１の電極板を陰極とするときに該第１の電極側に電解
    質を含む原水を連続的に供給する第１の原水供給手段
    と、該第１の電極側から取り出される電解水を該第２の
    電極側に供給する第１の電解水供給手段と、該第２の電
    極側から過酸化水素を含む電解機能水を連続的に取り出
    す第１の電解機能水取出手段とからなる第１の流路と、 第２の電極板を陰極とするときに該第２の電極側に電解
    質を含む原水を連続的に供給する第２の原水供給手段
    と、該第２の電極側から取り出される電解水を該第１の
    電極側に供給する第２の電解水供給手段と、該第１の電
    極側から過酸化水素を含む電解機能水を連続的に取り出
    す第２の電解機能水取出手段とからなる第２の流路とを
    設け、 第１の電極板を陰極とするときには第１の流路に切り換
    え、第２の電極板を陰極とするときには第２の流路に切
    り換える切り換え手段を設けたことを特徴とする電解機
    能水の製造装置。
  16. 【請求項１６】前記原水に含まれる電解質は塩化物であ
    ることを特徴とする請求項１４または請求項１５記載の
    電解機能水の製造装置。
  17. 【請求項１７】前記塩化物は塩化ナトリウムまたは塩化
    カリウムであることを特徴とする請求項１６記載の電解
    機能水の製造装置。
  18. 【請求項１８】前記原水に含まれる電解質は０．００１
    〜１モル／リットルの範囲の濃度であることを特徴とす
    る請求項１４乃至請求項１７のいずれか１項に記載の電
    解機能水の製造装置。
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