JPH11505206A - 溶融した鋳造耐火物を製造する方法 - Google Patents
溶融した鋳造耐火物を製造する方法Info
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- 【特許請求の範囲】 1.溶融鋳造耐火物を製造するための方法であって、 少なくとも2回の一連の生成実施工程を含み、 該生成実施工程のそれぞれは、少なくとも1回は実行されるバッチ法工程 を含み、 該バッチ法工程は、 (1)電気アーク炉の壁のある湯だまりをセラミック物質で充填する工程、 (2)電気アークに電気を流すことによりセラミック物質を溶融する工程、 (3)溶融されたセラミック物質を選鉱ガスで処理する工程、および (4)処理された溶融物を1つまたはそれ以上の鋳型に鋳込む工程、 を含み、 それぞれの実施工程は、前記湯だまり内で相当量の溶融物が凝固すること により終了し、この改良のために、 溶融物の表面下に装入された少なくとも1つの羽口から、それぞれの生成 実施工程を通じて、実質的に連続的して溶融物の表面下に選鉱ガスを注入し、実 施工程間でガス注入を維持する、 ところの方法。 2.請求項1に記載の方法であって、 実施工程は電気アークの電源を切ることにより終了し、すでに使用された 前記少なくとも1つの羽口を前記湯だまりから除去し、新しい羽口と交換するこ とにより、実施工程の間でガス注入が維持される、 ところの方法。 3.請求項2に記載の方法であって、 すでに使用された前記少なくとも1つの羽口は、前記湯だまりの中身の少 なくとも一部分を掘ることにより除去される、 ところの方法。 4.請求項3に記載の方法であって、 前記湯だまりの中身の一部分は、前記湯だまりの壁を通して装入された水 冷ドリルにより掘られる、 ところの方法。 5.請求項4に記載の方法であって、 羽口アセンブリの一部分は、前記湯だまりの壁の外側に取り外し可能なよ うに取り付けられ、これにより前記湯だまりの中身を掘るのが容易にされる、 ところの方法。 6.請求項1に記載の方法であって、 前記炉を緩速運転することにより、実施工程の間でガス注入が維持される 、 ところの方法。 7.請求項1に記載の方法であって、 イリジウム、モリブデン、ニオブ、オスミウム、レニウム、タンタル、タ ングステンおよびこれらの混合物から成る群より選択される耐火金属を含む前記 少なくとも1つの羽口を使用することにより、実施工程の間でガス注入が維持さ れる、 ところの方法。 8.請求項1に記載の方法であって、 選鉱ガスは、酸化ガスを含む、 ところの方法。 9.請求項8に記載の方法であって、 酸化ガスは、酸素、空気、一酸化二窒素、二酸化炭素およびこれらの混合 物から成る群より選択される、 ところの方法。 10.請求項9に記載の方法であって、 酸化ガスは、酸素を含む、 ところの方法。 11.請求項1に記載の方法であって、 前記少なくとも1つの羽口は、ステンレス鋼から成る、 ところの方法。 12.請求項1に記載の方法であって、 前記少なくとも1つの羽口は、前記湯だまりの壁を通して装入され、その 長さは、前記湯だまりの内部に打ち張りされたあらゆる凝固した耐火物の残りを 貫く のに十分な長さである、 ところの方法。 13.請求項1に記載の方法であって、 前記湯だまりの壁を通して装入された単一の羽口が利用される、 ところの方法。 14.請求項13に記載の方法であって、 前記羽口は、突出した電極トライアングル内にガスを運搬するために前記 湯だまり内へと装入されている、 ところの方法。 15.請求項1に記載の方法であって、 改良は、さらに、 少なくとも1回の実施工程において、少なくとも1回のバッチを通して、 連続的に電気アークに電気を流すことを含む、 ところの方法。 16.請求項1に記載の方法であって、 前記少なくとも1つの羽口は、あらゆる冷却手段から解放されている、 ところの方法。 17.請求項1に記載の方法であって、 セラミック物質は、シリカ、アルミナ、ジルコニア、カルシア、クロミア 、マグネシア、アルカリ金属 酸化物、並びにクロム鉱、ジルコンおよびこれらの混合物から成る群より選択さ れる、 ところの方法。 18.請求項16に記載の方法であって、 セラミック物質は、アルミナ、ジルコニアおよびシリカの混合物を含む、 ところの方法。 19.溶融鋳造耐火物を製造する方法であって、 (1)セラミック物質を入れるための壁のある湯だまり、セラミック物質の 表面近くに電気アークを生成するための電極手段、セラミック物質を溶融するた めに電気アークに電源を入れる電源手段、溶融物の表面下に選鉱ガスを注入する ために前記湯だまりへと装入される羽口、および溶融物を鋳型へと鋳込むための 手段の提供、 (2) (a)前記湯だまりをセラミック物質で充填する工程、 (b)電気アークに電気を流し、セラミック物質を溶融する工程、 (c)実質的に連続して、溶融物の表面下にガスを注入する工程、 (d)溶融されたセラミック物質を、1つまたはそれ以上の鋳型に鋳込む 工程、 (e)生成実施工程を完了するのに必要な場合の (a)から(d)の工程の繰り返し、 による生成実施工程の完了、 (3)実施工程の間で実質的に連続的なガス注入を維持するための手段の提 供、および (4)少なくとも1回の(2)の繰り返し、 を含む、ところの方法。 20.アルミナ、ジルコニアおよびシリカセラミック物質を含む溶融鋳造耐火物 を製造する方法であって、 (1)セラミック物質を入れるための壁のある湯だまり、セラミック物質の 表面近くに電気アークを生成するための電極手段、セラミック物質を溶融するた めに電気アークに電源を入れる電源手段、一部分が前記湯だまりの壁の外側に取 り外し可能なように取り付けられ、溶融物の表面下に酸素を注入するために前記 湯だまりの壁を通して突出した電極トライアングル内に装入される、単一の非冷 却ステンレス鋼羽口を含む羽口アセンブリ、および溶融物を鋳型に鋳込むための 手段の提供、 (2) (a)前記湯だまりをセラミック物質で充填する工程、 (b)実施の間、連続的に電気アークに電気を流し、セラミック物質を溶 融する工程、 (c)実質的に連続して、溶融物の表面下に酸素を注入するために前記羽 口を使用する工程、 (d)溶融されたセラミック物質を、1つまたはそれ以上の鋳型に鋳込む 工程、 (e)生成実施工程を完了するのに必要な場合の、(a)から(d)の工 程の繰り返し、および (f)電気アークの電源を切ることによる実施工程の終了、 による生成実施工程の完了、 (3)前記湯だまりの壁から前記羽口アセンブリの取り外し可能な部分を取 り外すことによる羽口の交換、前記湯だまりの壁から装入された水冷ドリルによ る湯だまりの中身の一部分の採掘、スカルを通じて前記羽口を超えたラインに沿 った、使用された前記羽口および前記湯だまり内のあらゆる凝固されたセラミッ ク物質の穴あけ、新しい羽口の装入、および前記羽口アセンブリの除去された部 分の再取り付け、 (4)少なくとも1回工程(2)の繰り返し、および (5)それぞれの繰り返された工程(2)に続く工程(3)の繰り返し、 を含む、ところの方法。
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