JPH1147588A - 吸液剤、吸収性物品およびそれらの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 血液吸収性および血液ゲル吸収性に優れた吸
液剤、吸収性物品およびそれらの製造方法を提供する。 【解決手段】血液ゲル吸収量が３ｇ／ｇ以上の吸液剤お
よび血液吸引量が５ｇ／ｇ以上の吸水性樹脂と、該吸水
性樹脂に対して２０〜９００重量％の水とを含有する吸
液剤。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、吸液剤、吸収性物
品およびそれらの製造方法に関する。特に、血液に対す
る吸収特性に優れた吸液剤、吸収性物品およびそれらの
製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、体液を吸収させることを目的と
し、紙おむつ、生理用ナプキンなどの衛生材料の構成材
料の一つとして吸水性樹脂が幅広く利用されている。上
記の吸水性樹脂としては、例えば、ポリアクリル酸部分
中和物架橋体、澱粉−アクリロニトリルグラフト重合体
の加水分解物、澱粉−アクリル酸グラフト重合体の中和
物、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体のケン化
物、アクリロニトリル共重合体もしくはアクリルアミド
共重合体の加水分解物またはこれらの架橋体、カチオン
性モノマーの架橋体などが知られている。

【０００３】被吸収液が血液などの場合には、血液吸収
時に血液成分が個々の吸水性樹脂粒子を包囲し吸収を妨
げるために吸水性樹脂の吸引量が低下する等の特別の事
情があるため、尿に対する吸引量が高い吸水性樹脂であ
っても、血液に対する吸引量も高いとは限らない。この
ような事情に鑑み、吸水性樹脂の血液吸収特性を改良す
る試みとして、種々の提案がなされている。例えば、吸
水性樹脂の血液に対する吸収力改善を目的として、食塩
やポリエチレングリコールのような化合物を吸水性樹脂
に添加することが提案されている（特開昭５８−５０１
１０７号公報、特開昭５４−７０６９４号公報）。ま
た、高吸水性繊維を不均一にすることにより衛生材料用
不織布の吸血率を向上させようとする試み（特開平６−
２０７３５８号公報）や、上層と下層をそれぞれ粒度の
異なる吸水性樹脂で構成した積層体（実開平６−５８９
５２号公報）が提案されている。確かにこれらの構成と
することにより血液吸収特性は若干改善されるものの、
未だ実用上不十分なものであった。

【０００４】これを解決するものとして、国際公開９６
−２８５１５号公報では、羊血に対する血液面積率とい
う新規なパラメータを導入し、この血液面積率の高い吸
血液性樹脂組成物は優れた血液吸収特性を示すこと、ま
た吸水性樹脂の表面を高架橋することにより血液面積率
が高い吸血液性樹脂組成物が得られることが開示されて
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】国際公開９６−２８５
１５号公報に開示された技術によると、確かに血液吸収
特性はかなり改善されるものの、吸液剤が血液を二度以
上に分けて少量ずつ吸収した場合には、その合計で吸収
できる血液の量は一気に吸収する場合と比べて少なくな
ってしまうという問題があることがわかった。つまり、
吸液剤がいったん血液を吸収してゲル（血液ゲル）とな
ってしまうと、もはや本来吸収可能であったはずの量は
吸収できないのである。例えば、一気に血液を吸収すれ
ば１０ｇの血液を吸収可能な吸液剤であっても、まず３
ｇの血液を吸収してからしばらく時間をおいて血液ゲル
となってしまった後には、さらに７ｇの血液を吸収する
ことは不可能となるのである。そのため、血液吸収量が
多い吸液剤であっても血液ゲル吸収性が悪ければ、せっ
かくの血液吸収量が多いという特徴は十分に生かされ
ず、結果として実用性に劣ったものとなってしまう。

【０００６】したがって、本発明の課題は、血液吸収量
および血液ゲル吸収量に優れた吸液剤、吸収性物品およ
びそれらの製造方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、以下の構成をとる。 (1) 血液ゲル吸収量が３ｇ／ｇ以上の吸液剤。 (2) 血液吸引量が５ｇ／ｇ以上の吸水性樹脂と、該吸水
性樹脂に対して２０〜９００重量％の水とを含有する吸
液剤。 (3) 血液吸引量が５ｇ／ｇ以上の吸水性樹脂と、該吸水
性樹脂に対して２０〜９００重量％の水とから吸液剤を
製造する方法。 (4) 含水率が１５重量％未満であって血液吸引量が５ｇ
／ｇ以上の吸水性樹脂に水を加えて、含水率１５重量％
以上とする吸液剤の製造方法。 (5) 血液吸引量が５ｇ／ｇ以上の吸水性樹脂と、該吸水
性樹脂に対して２０〜９００重量％の水とを含有する坪
量２０〜１００００ｇ／ｍ²の吸収性物品。 (6) 前記(1)または(2)記載の吸液剤を坪量２０〜１００
００ｇ／ｍ²で用いた吸収性物品。 (7) 血液吸引量が５ｇ／ｇ以上の吸水性樹脂と、該吸水
性樹脂に対して２０〜９００重量％の水とから坪量２０
〜１００００ｇ／ｍ²の吸収性物品を製造する方法。 (8) 含水率が１５重量％未満であって血液吸引量が５ｇ
／ｇ以上の吸水性樹脂に水を加えて、含水率１５重量％
以上とする、坪量２０〜１００００ｇ／ｍ²の吸収性物
品の製造方法。

【０００８】被吸収液が人工尿の場合には二度以上に分
けて吸液した場合と一度に吸液した場合とで吸液量にほ
とんど違いがなかったことから、血液ゲル吸収量の問題
は、血液等に特有の問題であると考えられる。本発明者
らは、血液の方が人工尿よりもゲルブロッキングを起こ
しやすいことも考え合わせて、人工尿と血液との一番大
きな違いは、血液は液体成分の他に固体成分である血球
等を含んでいることであると考え、血球等が血液ゲル吸
収性を阻害する原因であると推測した。さらに検討を進
め、血球の内部は水分であることから、血液が吸水性樹
脂に吸収される際に血球中の水分も吸水性樹脂に吸収さ
れ、血球の表面膜が吸水性樹脂表面に密着した状態で吸
水性樹脂がゲル化し、血球の表面膜によって吸水性樹脂
と新たな液体（血液）との接触が阻害されるのではない
かと考えた。そこで、血球の表面膜が吸水性樹脂に密着
しないようにするための手段として、特定量の水を吸水
性樹脂に吸収させることを考えつき、本発明に到達した
ものである。その作用機構は定かではないが、吸水性樹
脂が水を吸収することによって吸水性樹脂全体がほぼ均
一に少しだけゲル化するため、血液が吸水性樹脂の一部
だけに不均一に吸収される（ママコになる）という問題
が起こりにくくなるということや、水によって血液が希
釈されるために血液特有の問題が起きにくくなる等の理
由が考えられる。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の吸液剤について説明す
る。本発明の吸液剤は、血液ゲル吸収量が３ｇ／ｇ以上
であることを特徴とする。血液ゲル吸収量とは、後述の
実施例において定義されるものであり、吸液剤が血液を
吸収してゲルとなった状態での血液吸収量を定量するも
のである。血液ゲル吸収量が３ｇ／ｇ以上であると、吸
液剤が血液を二度以上にわけて少量ずつ吸収した場合で
も合計で吸収できる血液の量が十分に多くなる。血液ゲ
ル吸収量は好ましくは４ｇ／ｇ以上、より好ましくは
４．５ｇ／ｇ以上である。

【００１０】血液ゲル吸収量の高い吸液剤としては、血
液吸引量が５ｇ／ｇ以上の吸水性樹脂と、該吸水性樹脂
に対して２０〜９００重量％の水とを含有するものが挙
げられる。血液吸引量とは、後述の実施例において定義
されるものであり、吸水性樹脂が血液を引く力を定量す
るものである。血液吸引量は５ｇ／ｇ以上であることが
好ましく、より好ましくは１０ｇ／ｇ以上である。血液
吸引量を測定するための試料樹脂としては、重合して得
られる含水ゲル状重合体を必要に応じて表面架橋処理し
た吸水性樹脂を用いてもよいし、吸水性樹脂と水とを含
む吸液剤の水分を乾燥させてもう一度吸水性樹脂（含水
率１５重量％未満）としたものを用いてもよい。

【００１１】なお、本明細書において、特に断らない限
り、「吸水性樹脂」とは水を全く含まない吸水性樹脂単
独のものだけでなく、水を１５重量％未満の範囲で含む
ほぼ乾燥状態の吸水性樹脂をも含むものとする。吸液剤
が、血液吸引量が５ｇ／ｇ以上の吸水性樹脂に対し、２
０〜９００重量％の水を含有することによって、血液吸
収量を低下させることなく血液ゲル吸収量を向上させる
ことができる。水の量が２０重量％未満であると、血液
ゲル吸収量の向上が見られない。一方、水の量が９００
重量％を越えると相対的な吸水性樹脂量が低下するた
め、血液吸収量が低下する。また同様の理由から水の効
果であるはずの血液ゲル吸収量の向上の度合いも低下す
る。また、吸液剤に含まれる吸水性樹脂の血液吸引量が
５ｇ／ｇ未満であると、水を２０〜９００重量％含んで
も血液ゲル吸収量の向上が見られない。吸水性樹脂の血
液吸引量は１０ｇ／ｇ以上であることが好ましく、より
好ましくは１２ｇ／ｇ以上である。また、水の量は好ま
しくは５０〜４００重量％、より好ましくは１００〜２
００重量％である。

【００１２】なお、ここで血液吸収量とは、後述の実施
例において定義されるものであり、吸液剤が血液を吸収
する量を定量するものである。前述の血液吸引量では、
吸水性樹脂が血液を吸引する量そのものを表すのに対し
て、血液吸収量には、一旦吸引することができても吸液
剤中に保持できないものは含めない。したがって、衛生
材料の実用性の点からは、血液吸引量よりも血液吸収量
の方がより重要な因子であると言える。

【００１３】上記したような血液ゲル吸収量の高い吸液
剤は、血液吸引量が５ｇ／ｇ以上の吸水性樹脂と、該吸
水性樹脂に対して２０〜９００重量％の水とから製造す
ることができ、吸水性樹脂に対して水を後添加するのが
簡便である。含水率の観点から見ると、通常吸水性樹脂
の含水率は１５重量％未満であるため、含水率が１５重
量％未満であって血液吸引量が５ｇ／ｇ以上の吸水性樹
脂に水を加えて、含水率１５重量％以上とすればよい。
ここで、含水率とは、吸水性樹脂と水の合計重量に対す
る水の重量の割合をいう。

【００１４】本発明において用いられる吸水性樹脂とし
ては、水を吸収して体積膨張を起こすものであれば特に
制限はないが、一般に水溶性不飽和単量体を重合させる
ことにより得られる。これらの水溶性不飽和単量体の例
としては、（メタ）アクリル酸、（無水）マレイン酸、
フマル酸、クロトン酸、イタコン酸、２−（メタ）アク
リロイルエタンスルホン酸、２−（メタ）アクリロイル
プロパンスルホン酸、２−（メタ）アクリルアミド−２
−メチルプロパンスルホン酸、ビニルスルホン酸、スチ
レンスルホン酸等のアニオン性単量体やその塩；（メ
タ）アクリルアミド、Ｎ−置換（メタ）アクリルアミ
ド、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−
ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、メトキシポ
リエチレングリコール（メタ）アクリレート、ポリエチ
レングリコール（メタ）アクリレート等のノニオン性親
水基含有単量体、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メ
タ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル
（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピ
ル（メタ）アクリルアミド等のアミノ基含有不飽和単量
体やそれらの４級化物等を具体的に挙げることができ
る。また、得られる重合体の親水性を極度に阻害しない
程度の量で、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エ
チル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレー
ト等のアクリル酸エステル類や酢酸ビニル、プロピオン
酸ビニル等の疎水性単量体を使用してもよい。単量体成
分としてはこれらのうちから１種または２種以上を選択
して用いることができるが、最終的に得られる吸水性材
料の吸水諸特性を考えると（メタ）アクリル酸（塩）、
２−（メタ）アクリロイルエタンスルホン酸（塩）、２
−（メタ）アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホ
ン酸（塩）、（メタ）アクリルアミド、メトキシポリエ
チレングリコール（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメ
チルアミノエチル（メタ）アクリレートまたはその４級
化物からなる群から選ばれる１種以上のものが好まし
く、（メタ）アクリル酸（塩）を必須成分として含むも
のがさらに好ましい。この場合（メタ）アクリル酸の３
０〜９０モル％が塩基性物質で中和されているものが最
も好ましい。また、吸水性樹脂としての吸水倍率は、生
理食塩水中のティーバッグ法による値で、２０〜６０ｇ
／ｇ程度有することが好ましい。未架橋成分、いわゆる
水可溶成分の割合は２０重量％以下が好ましく、より好
ましくは１０重量％以下、さらに少ないほど好ましい。

【００１５】また、吸水性樹脂は、架橋剤を使用せずに
得られる自己架橋型のものでも、重合性不飽和基および
／または反応性官能基を有する架橋剤を、得られる吸水
性樹脂の諸特性が所望の基準に達する範囲で用いて得ら
れるものでもよい。この場合、吸水性樹脂内部の架橋に
用いられる内部架橋剤の例としては、例えばＮ，Ｎ’−
メチレンビス（メタ）アクリルアミド、（ポリ）エチレ
ングリコール（メタ）アクリレート、グリセリントリ
（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ
（メタ）アクリレート、トリアリルアミン、トリアリル
シアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、グリシジ
ル（メタ）アクリレート、（ポリ）エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、（ポリ）グリセリン、プロ
ピレングリコール、ジエタノールアミン、トリメチロー
ルプロパン、ペンタエリスリトール、（ポリ）エチレン
グリコールジグリシジルエーテル、（ポリ）グリセロー
ル（ポリ）グリシジルエーテル、エピクロルヒドリン、
エチレンジアミン、ポリエチレンイミン、（ポリ）塩化
アルミニウム、硫酸アルミニウム、塩化カルシウム、硫
酸マグネシウム等を具体的に挙げることができる。これ
らのうち反応性を考慮して、１種または２種以上を用い
ることができる。

【００１６】吸水性樹脂の平均粒子径は特に限定されな
いが、１０〜４００μｍの範囲が好ましく、得られる吸
水性樹脂の血液吸収諸特性を考えると、２０〜１００μ
ｍが特に好ましい。吸水性樹脂の表面近傍を架橋処理す
ることにより、吸水性樹脂の血液吸引量および血液吸収
量を高めることができる。表面架橋剤としては、吸水性
樹脂の表面の官能基と反応できる２個以上の官能基を有
するもので、生理用ナプキン等の吸収性物品に使用した
場合安全性の高いものが好ましく、例えば、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、トリメチレングリコー
ル、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオー
ル、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオ
ール、１，７−ヘプタンジオール、１，８−オクタンジ
オール、１，９−ノナンジオール、ピナコール、ヒドロ
ベンゾイン、ベンズピナコール、シクロペンタン−１，
２−ジオール、シクロヘキサン−１，４−ジオール、ペ
ンタエリスリトール、グリセリン、ジグリセリン、ポリ
グリセリン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミ
ン、ポリオキシプロピレン、オキシエチレン−オキシプ
ロピレンブロックポリマー、ソルビット、ソルビタン、
ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビ
タン脂肪酸エステル、トリメチロールプロパン、ペンタ
エリトリット、ポリビニルアルコール、グルコース、マ
ンニット、マンニタン、ショ糖、ブドウ糖等の多価アル
コール；エチレンカーボネート、プロピレンカーボネー
ト、４，５−ジメチル−１，３−ジオキソラン−２−オ
ン、４，４−ジメチル−１，３−ジオキソラン−２−オ
ン、４−エチル−１，３−ジオキソラン−２−オン、４
−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−オ
ン、１，３−ジオキサン−２−オン、４−メチル−１，
３−ジオキサン−２−オン、４，６−ジメチル−１，３
−ジオキサン−２−オン等のアルキレンカーボネート；
エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレ
ンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチ
レンヘキサミン、ポリエチレンイミン等の多価アミン；
２，４−トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジ
イソシアネート等の多価イソシアネート；１，２−エチ
レンビスオキサゾリン等の多価オキサゾリン；２，２−
ビスヒドロキシメチルブタノール−トリス［３−（１−
アジリジル）プロピオネート］、１，６−ヘキサメチレ
ンジエチレンウレア、ジフェニルメタン−ビス−４，
４’−Ｎ，Ｎ’−ジエチレンウレア等の多価アジリジン
等が挙げられる。表面架橋剤としては、これらのうちの
１種または２種以上を用いることができる。中でも、得
られる吸水性樹脂の血液吸引量および血液吸収量の観点
から多価アルコールおよびアルキレンカーボネートが好
ましく、エチレングリコール、ジエチレングリコール、
トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、グリセリン、ジグリセリン、ポリ
グリセリン、エチレンカーボネート、プロピレンカーボ
ネートが好ましく、グリセリンが最も好ましい。

【００１７】表面架橋剤の使用量は特に限定されない
が、吸水性樹脂１００重量部に対して０．５〜１０重量
部の範囲が好ましく、さらに好ましくは２〜５重量部の
範囲である。使用量が０．５重量部未満では、たとえ長
時間加熱しても得られる吸液剤の血液吸引量および血液
吸収量が上がりにくい。一方、使用量が１０重量部を越
えると、使用量の増加に相当する効果を得ることは困難
であり、さらに未反応物が残存し、そのため種々のトラ
ブルの原因となるばかりでなく不経済である。

【００１８】前記吸水性樹脂に表面架橋処理を施すに
は、通常、吸水性樹脂と表面架橋剤を均一に混合後、造
粒したものを加熱処理する。吸水性樹脂と表面架橋剤の
混合を均一にするには、吸水性樹脂１００重量部に対
し、水０〜５０重量部および親水性有機溶媒０〜６０重
量部を用いてもよい。親水性有機溶媒としては、メタノ
ール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノー
ル、ｎ−ブタノール、イソブタノール、ｓｅｃ−ブタノ
ールおよびｔ−ブタノールのような低級アルコール類、
アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケト
ンのようなエーテル類、ジオキサン、テトラヒドロフラ
ンおよびジエチルエーテルのようなエーテル類、Ｎ，Ｎ
−ジメチルホルムアミドおよびＮ，Ｎ−ジエチルホルム
アミドのようなアミド類およびジメチルスルホキシドの
ようなスルホキシド類が挙げられる。

【００１９】混合方法は特に制限されず、通常の混合機
を用いることができる。また、造粒方法は特に制限され
ないが、押し出し造粒法が好ましい。加熱処理は、表面
架橋剤として多価アルコールまたはアルキレンカーボネ
ートを使用する場合、被加熱物の温度および加熱処理時
間が下記式（１）に示される条件下で行うのが好まし
い。

【００２０】 ｌｏｇ（ｔ）≧１５．７×１０³（１／Ｔ）−２４．４ （１） （式中、ｔは加熱処理時間（秒）であり、Ｔは被加熱物
の絶対温度（Ｋ）である。） 式（１）を満足しない条件で加熱処理を行うと血液吸引
量および血液吸収量の劣ったものとなる。さらに、下記
式（２）に示される条件下で行うのが好ましい。

【００２１】 １５．７×１０³（１／Ｔ）−２３≧ ｌｏｇ（ｔ）≧１５．７×１０³（１／Ｔ）−２４．４ （２） （式中、ｔは加熱処理時間（秒）であり、Ｔは被加熱物
の絶対温度（Ｋ）である。） 式（２）を満足しない条件で加熱処理を行うと、長時間
費やしたことに相当する効果を得ることは困難であり不
経済である。

【００２２】表面架橋剤が多価アルコールまたはアルキ
レンカーボネートである場合、具体的な被加熱物の温度
および加熱処理時間としては、１７０℃で１８時間以上
７０時間以下〜２５０℃で５分以上１８分以下が好まし
く、１８０℃で８時間以上３０時間以下〜２１０℃で１
時間以上３時間以下がより好ましい。被加熱物の温度が
１７０℃未満であると、血液吸引量および血液吸収量の
高いものを得るために非常に長い時間がかかり経済的で
ない。一方、被加熱物の温度が２５０℃を越えるもので
あると、使用される吸水性樹脂の種類によっては熱劣化
を起こす危険性がある。

【００２３】本発明の加熱方法は、特に制限されるもの
ではなく、通常の乾燥機や加熱炉、例えば溝型攪拌乾燥
機、回転乾燥機、流動層乾燥機、気流乾燥機、赤外線乾
燥機、誘電加熱等を用いることができる。この加熱処理
の際の剪断力や破砕力はできるだけ小さい方が、血液吸
引量や血液吸収量の優れたものを得るために好ましく、
上記の中で流動層乾燥機、気流乾燥機が好ましい。

【００２４】本発明の吸収性物品について説明する。吸
収性物品とは、吸水性樹脂を親水性繊維等の必要な部材
と組み合わせて構成したものである。本発明の吸収性物
品は、血液吸引量が５ｇ／ｇ以上の吸水性樹脂と、該吸
水性樹脂に対して２０〜９００重量％の水を含む。この
ような吸収性物品を製造するには、前記条件を満たす吸
水性樹脂と水とから製造すればよく、組み合わせる順番
等は特に限定されるわけではないが、例えば、次のよう
な方法が挙げられる。

【００２５】上述した吸液剤を親水性繊維等と組み合
わせる。 吸水性樹脂を親水性繊維等と組み合わせた後に水を添
加する。 親水性繊維等に水を加えた後、吸水性樹脂と組み合わ
せる。 また、含水率の観点から見た場合、吸液剤の説明で述べ
たのと同様に、含水率が１５重量％未満であって血液吸
引量が５ｇ／ｇ以上の吸水性樹脂に水を加えて、含水率
１５重量％以上とすればよい。坪量は２０〜１００００
ｇ／ｍ²の範囲が一般的であり、１００〜１０００ｇ／
ｍ²の範囲が好ましく、２００〜６００ｇ／ｍ²の範囲が
より好ましい。

【００２６】本発明の吸収性物品に用いられる親水性繊
維としては、公知のものがいずれも使用できる。例え
ば、粉砕された木材パルプ、コットンリンターや架橋セ
ルロース繊維、レーヨン、綿、羊毛、アセテート、ビニ
ロン等を用いることができる。中でも、粉砕された木材
パルプのエアレイド・パッドの形のものが好ましい。本
発明の吸収性物品は、拡散層、脚部弾性部材、腰部弾性
部材、テープなど公知の多数の部材を具備していてもよ
い。

【００２７】本発明の吸収性物品は、上述したように血
液に対して優れた吸収特性を示すものであるが、その
他、血液と同様にタンパク質成分を含む水、例えば、牛
乳、母乳、おりもの等に対しても優れた吸収特性を示
す。また、従来の吸水性樹脂と同様の尿、海水、セメン
ト水、土壌水、肥料含有水、雨水、排水等に対しても優
れた吸収特性を示す。具体的な用途として、生理用ナプ
キン、タンポン、医療用血液吸収性物品、創傷保護材、
創傷治癒材、手術用廃液処理剤等の血液吸収特性の要求
される用途の他、使い捨ておむつや失禁パット等の衛生
材料、土木、農園芸等の各種産業分野においても好適に
用いられる。さらに、本発明の吸液剤または吸収性物品
に消臭剤、香料、薬剤、植物生育助剤、殺菌剤、発泡
剤、顔料、染料、親水性短繊維、肥料等を介在させるこ
とにより、得られる吸液剤に新たな機能を付与すること
もできる。

【００２８】

【実施例】以下、実施例および比較例により、本発明を
さらに詳細に説明するが、本発明はこれらにより何ら限
定されるものではない。なお、実施例中で「部」とは特
にことわりがない限り「重量部」を表すものとする。

【００２９】吸液剤の諸性能は以下の方法により測定し
た。 （ａ）血液吸引量 内径９５ｍｍのシャーレ中の羊血（緬羊脱繊維血液；日
本バイオテスト研究所製、以下同じ）２０ｍｌに浸した
１６枚重ねのトイレットペーパー（５５ｍｍ×７５ｍ
ｍ）上に試料樹脂約１ｇを加え、５分間吸液させた後、
膨潤ゲルを採取してその重量を測定した。吸液後の膨潤
ゲルの重量を元の試料樹脂の重量で除して、試料樹脂の
血液吸引量（ｇ／ｇ）を算出した。 （ｂ）血液吸収量 内径６０ｍｍのシャーレ中に試料樹脂１ｇをできるだけ
均一にまき、その上に羊血５ｇを滴下し、血液を吸った
ゲルとする。ほとんどの吸水性樹脂はこの状態で均一な
ゲルにはならない。

【００３０】次に、５分放置後、キッチンタオル（１０
枚重ね）をそのゲルの上に置き、その上に重り（荷重0.
7psi=49g/cm²）を乗せ、１分後のキッチンタオルの重量
を測定し、その重量変化を、滴下した羊血から引いた値
を血液吸収量とした。 （ｃ）血液ゲル吸収量 内径６０ｍｍのシャーレ中に試料樹脂１ｇをできるだけ
均一にまき、その上に羊血５ｇを滴下し、血液を吸った
ゲルとする。

【００３１】６０分放置後、上記血液を吸ったゲルに羊
血を５ｇ滴下し、５分放置後、キッチンタオル（１０枚
重ね）を前記ゲルの上に置き、その上に重り（荷重0.7p
si=49g/cm²）を乗せ、１分後のキッチンタオルの重量を
測定し、その重量変化を、滴下した羊血から引いた値を
血液ゲル吸収量とした。 （ｄ）血液戻り量 吸収性物品の中心部に羊血約１５ｇを注射器で滴下し、
約５分間経過後、吸収性物品の表面を手で触って戻り量
を評価し、それを血液戻り量とした。さらに、１時間
経過後、羊血１５ｇを注射器で滴下し、約５分経過後、
吸収性物品の表面を手で触って戻り量を評価し、それを
血液戻り量とした。 ［実施例１］カルボキシル基を有する吸水性樹脂の製造
に際して、単量体成分としてのアクリル酸ナトリウム
（中和率７５モル％）の３７重量％水溶液４４００部
に、内部架橋剤としてのトリメチロールプロパントリア
クリレート２．７２部を溶解させて反応液とした。次
に、この反応液を窒素ガス雰囲気下で３０分間脱気し
た。

【００３２】次いで、シグマ型羽根を２本有するジャケ
ット付きステンレス製双腕型ニーダーに蓋を付けた反応
器に上記反応液を供給し、反応液を３０℃に保ちながら
上記反応器内を窒素ガス置換した。続いて、反応液を攪
拌しながら、重合開始剤としての過硫酸ナトリウム１．
１部、および重合開始剤の分解を促進する還元剤として
の亜硫酸ナトリウム１．１部を添加したところ、およそ
１分後に重合が開始した。そして、３０℃〜８０℃で重
合を行い、重合を開始して４０分後に含水ゲル状重合体
を取り出した。

【００３３】得られた含水ゲル状重合体を金網上に広
げ、１５０℃で２時間熱風乾燥した。次いで、乾燥物を
ハンマーミルを用いて粉砕し、さらに３０メッシュの金
網（目開き６００μｍ）で分級することにより平均粒径
が２２０μｍの不定型破砕状の吸水性樹脂（１）を得
た。次いで、上記の吸水性樹脂（１）１００部に対し、
グリセリン０．５部、水２部およびイソプロピルアルコ
ール０．５部を含有する水性液をレディゲミキサー（Ｍ
５Ｒ、レディゲ社製）で約３０分間混合し、得られた吸
水性樹脂混合物（１）を乾燥機の中に入れ２２０℃で２
時間の加熱処理をし、参考用吸水性樹脂（１）を得た。
参考用吸水性樹脂（１）の血液吸引量は１２．４ｇ／
ｇ、含水率は０．５重量％であった。得られた参考用吸
水性樹脂（１）１００部に水２０部を滴下混合し、本発
明の吸液剤（１）を得た。 ［実施例２］実施例１で得た参考用吸水性樹脂（１）１
００部に水５０部を滴下混合し、本発明の吸液剤（２）
を得た。 ［実施例３］実施例１で得た参考用吸水性樹脂（１）１
００部に水１００部を滴下混合し、本発明の吸液剤
（３）を得た。 ［実施例４］実施例１で得た参考用吸水性樹脂（１）１
００部に水２００部を滴下混合し、本発明の吸液剤
（４）を得た。 ［実施例５］実施例１で得た参考用吸水性樹脂（１）１
００部に水４００部を滴下混合し、本発明の吸液剤
（５）を得た。 ［実施例６］実施例１で得た参考用吸水性樹脂（１）１
００部に水９００部を滴下混合し、本発明の吸液剤
（６）を得た。 ［比較例１］実施例１で得た吸水性樹脂（１）１００部
に対し、グリセリン０．５部、水２部およびイソプロピ
ルアルコール０．５部を含有する水性液をレディゲミキ
サー（Ｍ５Ｒ、レディゲ社製）で約３０分間混合し、得
られた吸水性樹脂混合物（１）を乾燥機の中に入れ１８
０℃で１時間の加熱処理をし、参考用吸水性樹脂（２）
を得た。参考用吸水性樹脂（２）の血液吸引量は２．６
ｇ／ｇ、含水率は１．３重量％であった。得られた参考
用吸水性樹脂（２）１００部に水２０部を滴下混合し、
比較用吸液剤（１）を得た。 ［比較例２］比較例１で得た参考用吸水性樹脂（２）１
００部に水５０部を滴下混合し、比較用吸液剤（２）を
得た。 ［比較例３］比較例１で得た参考用吸水性樹脂（２）１
００部に水１００部を滴下混合し、比較用吸液剤（３）
を得た。 ［比較例４］比較例１で得た参考用吸水性樹脂（２）１
００部に水２００部を滴下混合し、比較用吸液剤（４）
を得た。 ［比較例５］比較例１で得た参考用吸水性樹脂（２）１
００部に水４００部を滴下混合し、比較用吸液剤（５）
を得た。 ［比較例６］比較例１で得た参考用吸水性樹脂（２）１
００部に水９００部を滴下混合し、比較用吸液剤（６）
を得た。 ［比較例７］実施例１で得た参考用吸水性樹脂（１）１
００部に水１０部を滴下混合し、比較用吸液剤（７）を
得た。 ［比較例８］実施例１で得た参考用吸水性樹脂（１）１
００部に水１９００部を滴下混合し、比較用吸液剤
（８）を得た。

【００３４】上記で得られた参考用吸水性樹脂（１）、
吸液剤（１）〜（６）、参考用吸水性樹脂（２）、比較
用吸液剤（１）〜（８）について、血液吸収量と血液ゲ
ル吸収量を測定した。その結果を表１に示す。

【００３５】

【表１】

【００３６】吸液剤（１）〜（６）は、いずれも血液吸
収量および血液ゲル吸収量が多い実用性に優れたもので
ある。一方、参考用吸水性樹脂（１）および（２）に示
されるように水を全く添加していないものは、血液吸収
量は多いが、血液ゲル吸収量が少ない。比較用吸液剤
（１）〜（６）は、参考用吸水性樹脂（２）の血液吸引
量が少なかったために、水を添加したところで血液ゲル
吸収性は改善されない。比較用吸液剤（７）では、水の
添加量が少ないためにその効果が見られず血液ゲル吸収
量は十分に向上していない。比較用吸液剤（８）では、
水の添加量が多く相対的な吸水性樹脂量が不足している
ため、血液吸収量の低下が見られ、また同様の理由から
水を添加した効果であるはずの血液ゲル吸収量の向上の
度合いも吸液剤（１）〜（６）と比べて低下する。 ［実施例７］実施例１で得られた吸液剤（１）１００部
と粉砕パルプ１００部を乾式混合した後空気抄造し圧縮
して、密度０．１５ｇ／ｃｃ、坪量０．０５ｇ／ｃｍ²
の吸液性構造体を得た。次に、６ｃｍ×２０ｃｍに裁断
した上記吸液性構造体、液透過性ポリプロピレン製トッ
プシート、２枚のティッシュペーパー、レッグギャザー
およびウエストギャザーを含む液不透過性ポリエチレン
製バックシートおよび２つのテープファスナーからなる
吸収性物品（１）を両面テープにより個々のコンポーネ
ントを締結させ手で組み立てた。 ［実施例８〜１２、比較例９〜１６］実施例７におい
て、吸液剤（１）に代えて吸液剤（２）〜（６）または
比較用吸液剤（１）〜（８）をそれぞれ用いた以外は実
施例７と同様にして、密度０．１４〜０．１７ｇ／ｃ
ｃ、坪量０．０４７〜０．０５２ｇ／ｃｍ²の範囲にあ
る吸液性構造体を得た。得られた吸液性構造体を用い、
実施例７と同様にして、本発明の吸収性物品（２）〜
（６）および比較用吸収性物品（１）〜（８）を組み立
てた。

【００３７】上記で得られた吸収性物品（１）〜（６）
および比較用吸収性物品（１）〜（８）について、血液
戻り量、を評価した。その結果を表２に示す。

【００３８】

【表２】

【００３９】

【発明の効果】本発明によると、血液吸収性および血液
ゲル吸収性に優れた吸液剤および吸収性物品を得ること
ができる。したがって、吸液剤または吸収性物品が血液
を二度以上に分けて少量ずつ吸収した場合にも、その合
計で十分に多くの血液を吸収することができる。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 血液ゲル吸収量が３ｇ／ｇ以上の吸液
   剤。
2. 【請求項２】 血液吸引量が５ｇ／ｇ以上の吸水性樹脂
   と、該吸水性樹脂に対して２０〜９００重量％の水とを
   含有する吸液剤。
3. 【請求項３】 血液吸引量が５ｇ／ｇ以上の吸水性樹脂
   と、該吸水性樹脂に対して２０〜９００重量％の水とか
   ら吸液剤を製造する方法。
4. 【請求項４】 含水率が１５重量％未満であって血液吸
   引量が５ｇ／ｇ以上の吸水性樹脂に水を加えて、含水率
   １５重量％以上とする吸液剤の製造方法。
5. 【請求項５】 血液吸引量が５ｇ／ｇ以上の吸水性樹脂
   と、該吸水性樹脂に対して２０〜９００重量％の水とを
   含有する坪量２０〜１００００ｇ／ｍ²の吸収性物品。
6. 【請求項６】 請求項１または２記載の吸液剤を坪量２
   ０〜１００００ｇ／ｍ²で用いた吸収性物品。
7. 【請求項７】 血液吸引量が５ｇ／ｇ以上の吸水性樹脂
   と、該吸水性樹脂に対して２０〜９００重量％の水とか
   ら坪量２０〜１００００ｇ／ｍ²の吸収性物品を製造す
   る方法。
8. 【請求項８】 含水率が１５重量％未満であって血液吸
   引量が５ｇ／ｇ以上の吸水性樹脂に水を加えて、含水率
   １５重量％以上とする、坪量２０〜１００００ｇ／ｍ²
   の吸収性物品の製造方法。