JPH11349012A

JPH11349012A - 詰め替え用パウチ

Info

Publication number: JPH11349012A
Application number: JP36038598A
Authority: JP
Inventors: Yoshitaka Aoki; 敬隆青木; Takashi Nakagome; 隆中込; Izumi Kojima; いずみ児嶋; Seiichiro Komoda; 誠一郎菰田; Yasushi Otsuka; 康司大塚; Koji Shimizu; 孝二清水; Nana Sugimoto; 奈々杉本
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1998-04-08
Filing date: 1998-12-18
Publication date: 1999-12-21
Anticipated expiration: 2018-12-18
Also published as: JP4121648B2

Abstract

(57)【要約】【課題】製袋及び内容物の充填が容易で、使用時に注
出口部を開封するだけで保形性のよい開口部が自動的に
形成され、粘度の高い内容物でも安全且つ容易に移し替
えることができるという使用適性に優れた詰め替え用パ
ウチを提供する。【解決手段】詰め替え用パウチ100 を、スタンディン
グパウチ形式で形成し、上部のコーナー部に狭い幅の注
出口部６を設け、その側部に容器の口部に固定するため
の切り欠き部7a,7b を設けると共に、パウチ100 の少な
くとも一方の壁面フィルム５に、注出口部６からパウチ
の幅方向の中心線を超えるまでの上部では斜め下方に向
かい、その先の中間部で曲線状に下方に曲がり、下部で
は垂直となる形状の膨らみ部Ｓを、注出口部ではその幅
と高さが大きく、斜め下方に向かって徐々に幅と高さが
小さくなり、中間部から下では幅と高さが一定となるよ
うに設けて構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液体、粘体、粉体
など流動性を有する内容物を密封包装し、使用時に内容
物を他の容器に移し替えて使用する詰め替え用パウチに
関し、更に詳しくは、開封時に内容物をボトルなど他の
容器に安全且つ容易に移し替えられるよう、パウチの一
部に狭い幅の注出口部を設けると共に、その開口性およ
び保形性などを改善した詰め替え用パウチに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、液状などの流動性を有する内容物
を密封包装する詰め替え用パウチとしては、自立性があ
り立体容器としての特徴も一部備えているスタンディン
グパウチが主に採用され、且つ、開封時に内容物を外に
こぼすことなく他の容器に安全に移し替えられるよう、
開口部をパウチ上部全体ではなく、コーナー部など一部
分を切り取って形成するとか、或いは、パウチ上部の一
部に幅を狭くした注出口部を設ける方法、更には、プラ
スチック成形物などによる別体の注出口をパウチ上部の
一部に熱接着して取り付ける方法などが採られていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、プラス
チック成形物による別体の注出口をパウチ上部の一部に
取り付ける方法は、製造工程が増え、注出口自体にも費
用がかかり、また、注出口を取り付けた空パウチは、厚
さが増すため、保管や運搬の費用も割高となり、更に、
内容物の充填に際して、例えば充填機のフィーダー部へ
の空パウチのスタッキング数も大幅に減少し、オペレー
ターが頻繁に空パウチの供給を行う必要が生じるなど、
全体としてコストアップと工程及び作業の煩雑さが増す
問題があった。

【０００４】また、パウチ上部の一部に幅を狭くした注
出口部を設ける方法でも、内容物を他の容器に移し替え
る際の操作性、安全性は、ある程度は改善できるが、内
容物の注出に際して、注出口の口が開きにくく、また、
注出中に流れが安定せず、特に残量が少なくなった場
合、パウチの注出口が閉じ易く、パウチを圧迫して押し
出すと、内容物が勢いよく飛び出して外にこぼすことが
あり、移し替えの容易性、安全性の点ではなお問題があ
った。

【０００５】本発明は、このような問題点を解消するた
めになされたものであり、その目的とするところは、成
形物などによる別体の注出口を必要とせず、通常のパウ
チと同様な工程で生産性よく製造でき、内容物の充填も
容易で、しかも使用時には、パウチの一部に設けられた
注出口部の先端部を切り取るだけで、自然に注出口部の
口が開き、且つ、その保形性もよく、口径の小さなボト
ルなどに対しても、安全且つ容易に最後まで移し替える
ことができるという、安価で使用適性に優れた詰め替え
用パウチを生産性よく提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の課題は、以下の本
発明により解決することができる。即ち、請求項１に記
載した発明は、両側のヒートシール部により形成される
狭い幅の注出口部を具え、内部に流動性を有する内容物
が密封包装される詰め替え用パウチにおいて、前記注出
口部近傍の少なくとも一方の壁面フィルムに、フラット
な面の組み合わせであって、幅方向の断面形状が直線の
組み合わせで形成される膨らみ部を有することを特徴と
する詰め替え用パウチからなる。尚、本発明において、
フラットな面とは、高さ方向に曲線部のない面を意味す
るものとする。

【０００７】前記構成において、パウチ本体の形状は、
特に限定されず、例えば三方シール形式、四方シール形
式などの平パウチでもよく、スタンディングパウチ形式
のパウチでもよい。このような構成を採ることにより、
詰め替え用パウチは、その一部に両側のヒートシール部
により形成される狭い幅の注出口部を具え、且つ、その
注出口部近傍の少なくとも一方の壁面フィルムには、フ
ラットな面の組み合わせで形成される膨らみ部が設けら
れているので、パウチに充填された内容物をボトルなど
他の容器に移し替える際、注出口部の先端部を切り取っ
て開封するだけで、膨らみ部により自動的に保形性のよ
い注出口が開口される。この時、膨らみ部は、フラット
な面の組み合わせで形成されており、面と面との境界に
は、それぞれ線状の折れ曲がり部が形成され、この折れ
曲がり部がそれぞれリブ効果を奏するため、圧縮などの
力に対して、抵抗性、復元性があり、保形性においても
優れている。従って、注出の途中で注出口が閉塞するよ
うなことがなく、最後まで安全且つ容易に内容物を移し
替えることができる。

【０００８】請求項２に記載した発明は、上部のコーナ
ー部に、両側のヒートシール部により形成される狭い幅
の注出口部を具え、内部に流動性を有する内容物が密封
包装されるスタンディングパウチ形式の詰め替え用パウ
チにおいて、該注出口部の少なくとも一方の側部に切り
欠き部が設けられると共に、該パウチの少なくとも一方
の壁面フィルムに、該注出口部からパウチの幅方向の中
心線を超えるまでの上部では、斜め下方に向かい、そこ
から先の中間部で曲線状に下方に曲がり、下部では垂直
に下がる形状の膨らみ部が、注出口部ではその幅と高さ
が大きく、斜め下方に向かって徐々に幅と高さが小さく
なり、曲線状の中間部から下では幅と高さが一定となる
ように設けられていることを特徴とする詰め替え用パウ
チからなる。

【０００９】このような構成を採ることにより、パウチ
はスタンディングパウチ形式であるため、自立性を備
え、取り扱い易く、外観にも優れている。そして、パウ
チ上部のコーナー部には、狭い幅の注出口部が設けら
れ、少なくともその一方の側部に切り欠き部が設けられ
ているので、パウチに充填された内容物をボトルなど他
の容器に移し替える際、注出口部の先端部を切り取って
開封し、注出口部を例えばボトルの口部に差し込み、或
いは、注出口部の側部の切り欠き部をボトルの口部にあ
てがいながら内容物を注出することができるので、注出
中、注出口部がボトルの口部に安定して固定され、安全
に内容物を移し替えることができる。

【００１０】また、パウチの少なくとも一方の壁面フィ
ルムには、その注出口部からパウチの中心線を超えるま
での上部では、斜め下方に向かい、そこから先の中間部
で曲線状に下方に曲がり、下部では垂直に下がる形状の
膨らみ部が、注出口部ではその幅と高さが大きく、斜め
下方に向かって徐々に幅と高さが小さくなり、中間部か
ら下では幅と高さが一定となる形状の膨らみ部が設けら
れている。

【００１１】従って、注出口部の先端部を切り取って開
封するだけで、膨らみ部により自動的に保形性のよい注
出口が開口し、更に、開封後は、中間部の膨らみ部が内
容物の力で外折れし、パウチの中心部近傍から注出口部
にかけて、パウチ内部が外側に広げられた状態となるた
め、粘度の高い内容物でも注出口部へスムーズに流動さ
せることができ、注出の途中で注出口が閉じることもな
く、最後まで安全且つ容易に内容物を移し替えることが
できる。また、膨らみ部の下部は、その幅と高さが比較
的小さく且つ一定となる形状で垂直に設けられているの
で、そのリブ効果によりパウチの形態安定性と自立性が
向上する。

【００１２】このように、パウチの壁面フィルムに設け
た膨らみ部は、その上部、即ち、注出口部の近辺では、
主に注出口部の自然開口性とその保形性を向上させ、そ
こから中間部にかけては、内容物を注出口部にスムーズ
に流動させる誘導部の作用をもち、下部は、パウチの形
態安定性および自立性を向上させる作用効果を有するも
のである。尚、このような膨らみ部は、パウチの一方の
壁面フィルムのみに設けてもよいが、例えば、両面の壁
面フィルムに対称形などに設けることにより、その作用
効果を一層向上させることができる。

【００１３】そして、請求項３に記載した発明は、上部
のコーナー部に斜め上方に向く注出口部を具え、内部に
流動性を有する内容物が密封包装されるスタンディング
パウチ形式の詰め替え用パウチにおいて、該注出口部の
少なくとも一方の側部に切り欠き部が設けられると共
に、該パウチの壁面フィルムに、該注出口部から該注出
口部の反対側のパウチ底部コーナー部寄りの位置にかけ
て、該注出口部では幅が広く、斜め下方に向かって徐々
に先細りとなり、下部では押し罫状となる曲線状の膨ら
み部が、パウチ両面の壁面フィルムの同位置に重なるよ
うに設けられていることを特徴とする詰め替え用パウチ
からなる。

【００１４】この構成は、前記請求項２に記載した発明
の詰め替え用パウチの構成のうち、注出口部の向きを斜
め上方に向くとし、また、パウチの壁面フィルムに設け
た膨らみ部の形状を、注出口部から注出口部の反対側の
パウチ底部コーナー部寄りの位置にかけて、該注出口部
では幅が広く、斜め下方に向かって徐々に先細りとな
り、下部では押し罫状となる曲線状の膨らみ部とし、更
に、この膨らみ部を、パウチ両面の壁面フィルムの同位
置に重なるように設ける構成に変更もしくは限定したも
のである。

【００１５】このような構成を採ることにより、パウチ
はスタンディングパウチ形式であるため、自立性を備
え、取り扱い易く、外観に優れており、また、パウチ上
部のコーナー部には、斜め上方に向く注出口部が設けら
れ、且つ、その少なくとも一方の側部に切り欠き部が設
けられているので、注出口部は斜め上方に突出する形状
に形成される。従って、パウチに充填された内容物をボ
トルなど他の容器に移し替える際には、注出口部の先端
部を切り取って開封し、注出口部を例えばボトルの口部
に差し込み、或いは、注出口部の側部の切り欠き部をボ
トルの口部にあてがいながら内容物を注出することがで
きるので、注出中、注出口部がボトルの口部に安定して
固定されると共に、パウチの中心部から注出口部出口へ
の内容物の流れが直線状となり一層スムーズに注出さ
れ、安全且つ容易に内容物を移し替えることができる。

【００１６】また、パウチの壁面フィルムには、注出口
部から、該注出口部の反対側のパウチ底部コーナー部寄
りの位置にかけて、該注出口部では幅が広く、斜め下方
に向かって徐々に先細りとなり、下部では押し罫状とな
る曲線状の膨らみ部が、パウチ両面の壁面フィルムの同
位置に重なるように設けられている。従って、注出口部
の先端部を切り取って開封するだけで、両面の膨らみ部
により、自動的に一層大きく開口した注出口部が保形性
のよい状態で形成される。

【００１７】そして、開封後は、中間部の膨らみ部が内
容物の力で外折れしており、パウチの中心部近傍から注
出口部にかけて、パウチ内部が外側に広げられた状態と
なっているため、粘度の高い内容物でも注出口部へスム
ーズに流動させることができ、注出の途中で注出口が閉
じることもなく、最後まで安全且つ容易に内容物を移し
替えることができる。また、膨らみ部の下部は、略垂直
な押し罫状となっているため、そのリブ効果によりパウ
チの形態安定性および自立性を向上させることができ
る。

【００１８】請求項４に記載した発明は、前記膨らみ部
が、フラットな面の組み合わせであって、幅方向の断面
形状が直線の組み合わせとなるように形成されているこ
とを特徴とする請求項２または３に記載の詰め替え用パ
ウチからなる。

【００１９】このような構成を採ることにより、前記請
求項２または３に記載した発明の作用効果に加えて、膨
らみ部を形成する面と面との境界には、線状の折れ曲が
り部が形成され、この部分がリブ効果をもつため、圧縮
に対する抵抗力、復元力が増し、膨らみ部を圧縮する方
向の力が加えられた場合でも、膨らみ部が潰れにくく、
また、仮に一旦潰されても力が取り除かれると復元しや
すく、一層確実に膨らみ部の作用効果を得ることができ
る。

【００２０】請求項５に記載した発明は、前記膨らみ部
が、少なくとも注出口部において、高さの異なる段を有
する形状に設けられていることを特徴とする請求項１乃
至４のいずれかに記載の詰め替え用パウチからなる。

【００２１】このような構成を採ることにより、前記請
求項１乃至４のいずれかに記載した発明の作用効果に加
えて、高さの異なる段の部分がリブ効果を奏するため、
この部分の膨らみ部の圧縮に対する抵抗力、復元力が増
し、注出口の自然開口性と共に、その保形性が一層向上
する。また、注出口部の開封の際に、この部分の膨らみ
部が一旦押し潰された場合でも、力が取り除かれると復
元し、注出口部の自然開口性が維持される。

【００２２】請求項６に記載した発明は、前記膨らみ部
が、熱エンボス法により設けられていることを特徴とす
る請求項１乃至５のいずれかに記載の詰め替え用パウチ
である。膨らみ部は、熱エンボス法、真空成形法、圧空
・真空成形法などにより設けることができるが、特に、
熱エンボス法は、細かいパターンの再現性およびその生
産性に優れている。従って、上記のような構成を採るこ
とにより、前記請求項１乃至５のいずれかに記載した発
明の作用、効果に加えて、希望する形状の膨らみ部が一
層再現性よく、且つ容易に得られるので、膨らみ部によ
る前記作用、効果も確実に得ることができる。

【００２３】請求項７に記載した発明は、前記注出口部
に易開封性手段が設けられていることを特徴とする請求
項１乃至６のいずれかに記載の詰め替え用パウチであ
る。上記易開封性手段は、通常のパウチでも多用される
ノッチのほか、レーザー光照射などによるハーフカット
線、或いは、パウチの積層フィルム中に一軸延伸フィル
ムを積層する方法（この場合、一軸延伸フィルムは、そ
の延伸方向が注出口部の開封方向と一致するように用い
る）などがあり、これらは単独で用いてもよく、また、
例えば、ノッチと、一軸延伸フィルムの積層またはハー
フカット線などのように適宜組み合わせて用いることも
できる。

【００２４】ハーフカット線を設ける場合、直線状のハ
ーフカット線に限らず、ミシン目状など断続的なハーフ
カット線で設けることもできる。また、このようなハー
フカット線は、１本でもよいが、引き裂き方向がずれた
場合を想定して、中心のハーフカット線の両側に各１
本、または各２本など複数本のハーフカット線を平行に
設けることもできる。

【００２５】特に、本発明の詰め替え用パウチは、注出
口部の開封位置に膨らみ部が設けられているため、引き
裂きの方向性が不安定になり易く、上記のように易開封
性手段を組み合わせて用いることが一層好ましい。尚、
前記ノッチは、通常、一字形やＶ字形のノッチが利用さ
れているが、形状は特に限定されず、切り取り方向に鋭
角部分を有する形状であれば何でも使用することができ
る。

【００２６】このような構成を採ることにより、前記請
求項１乃至６に記載した発明の作用、効果に加えて、注
出口部を開封する際、鋏などの道具を必要とせず、手だ
けで、所望の位置で容易に注出口部の先端部を切り取っ
て注出口を開口させることができる。

【００２７】また、請求項８に記載した発明は、前記注
出口部に易開封性手段と共に、摘み部が設けられている
ことを特徴とする請求項７に記載の詰め替え用パウチで
ある。上記摘み部は、通常、注出口部の易開封性手段の
上部で注出口部の側部に、ヒートシール部を延長する形
式で設けられる。

【００２８】このような構成を採ることにより、注出口
部を開封する際、摘み部を指で摘んで注出口部の先端部
を易開封性手段により切り取り、開封することができる
ので、開封の操作を一層容易に行えるようになる。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下に本発明の詰め替え用パウチ
の製造に用いるフィルム、およびパウチの製造方法など
実施の形態について説明する。本発明の詰め替え用パウ
チの製造に用いるフィルムは、主にプラスチックを主体
とする積層フィルムが用いられるが、特に限定はされ
ず、例えば、各種液体用パウチに用いられている公知の
積層フィルムは、いずれも使用できる。これらの中か
ら、包装する内容物の種類や充填後の加熱処理の有無な
ど使用条件に応じて適するものを自由に選択して使用す
ることができる。好ましく使用できる積層フィルムの構
成の代表的な例として、以下のような構成が挙げられ
る。

【００３０】(1) ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥ
フィルム（シーラント層） (2) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸ＨＤＰＥフィルム
／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層） (3) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸ＰＰフィルム／接
着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層） (4) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸ＰＰフィルム／接
着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム
（シーラント層） (5) ＯＮフィルム（シリカ蒸着層）／接着剤／一軸延伸
ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シ
ーラント層） (6) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコー
ト層（ＨＤＰＥ層／Ｌ・ＬＤＰＥ層）（シーラント層は
Ｌ・ＬＤＰＥ層） (7) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコー
ト層（ＨＤＰＥ層／ＬＤＰＥ層）／接着剤／Ｌ・ＬＤＰ
Ｅフィルム（シーラント層） (8) ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤
／ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シー
ラント層） (9) ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤
／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント
層） (10)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／
アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シー
ラント層） (11)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／
アルミニウム箔／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント
層） (12)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＥＶＯＨフィルム／接着
剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラン
ト層）などが挙げられるが、これらに限定されるものではなく
様々な組み合わせの積層フィルムを使用することができ
る。

【００３１】上記において、ＯＮフィルムは２軸延伸ナ
イロンフィルム、Ｌ・ＬＤＰＥは直鎖状低密度ポリエチ
レン、ＨＤＰＥは高密度ポリエチレン、ＬＤＰＥは低密
度ポリエチレン、ＰＰフィルムはポリプロピレンフィル
ム、ＰＥＴフィルムは２軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム、ＥＶＯＨフィルムはエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物フィルム、ＣＰＰフィルムは無延伸
ポリプロピレンフィルムを指すものである。また、アン
カーコートは、押し出しコーティングで樹脂を積層する
際、接着性を向上させるために基材フィルム側に予めコ
ーティングするものでプライマーコートの一種である。

【００３２】前記の積層フィルムの構成において、ＯＮ
フィルム、ＰＥＴフィルムは、基材フィルムとしてパウ
チに機械的強度や印刷適性を付与し、一軸延伸ＨＤＰＥ
フィルム、一軸延伸ＰＰフィルムは、その延伸方向をパ
ウチの注出口部を開封する際の引き裂き方向と一致する
ように用いることにより、引き裂きの方向性を一層安定
化させることができる。そして、アルミニウム箔、シリ
カ蒸着層、ＥＶＯＨフィルムなどは、ガスバリヤー性を
付与するために積層するものである。また、シーラント
層としては、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムとＣＰＰフィルムの
２種類の例を挙げたが、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムは、ヒー
トシールの安定性や耐内容物性、例えば界面活性剤に対
する耐ストレスクラッキング性などに優れ、ＣＰＰフィ
ルムは、耐熱性、低臭性に優れており、これらの性能を
必要とする内容物の包装用に適している。

【００３３】シーラント層には上記のほか、充填される
内容物に応じて、エチレン・αオレフィン共重合体、エ
チレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共
重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイ
オノマー、ポリエステル系樹脂なども適宜選択して使用
することができる。

【００３４】特に、エチレン・αオレフィン共重合体で
メタロセン系触媒などシングルサイト触媒を用いて重合
したものは、分子量分布の幅が狭く、共重合比も安定し
ているため、低温ヒートシール性や、熱間シール性に優
れており、スタンディングパウチのようなヒートシール
部にフィルムの重なりの差による段差のあるパウチのシ
ーラント層には、シール抜けによるピンホールの発生を
防止できる点で適している。更に、前記共重合体にオレ
フィン系エラストマーをブレンドしたものを用いること
により、シーラント層の熱流動性が改善され、前記段差
によるピンホールの発生も一層効果的に防止することが
できる。

【００３５】次に、以上のような積層フィルムを用いて
製造する本発明の詰め替え用パウチの製造方法について
説明する。本発明の詰め替え用パウチは、基本的には本
体部分の形状に応じて、即ち、本体部分がスタンディン
グパウチ形式の場合は、従来のスタンディングパウチ用
の製袋機を利用して製造することができる。

【００３６】只、通常の形状のパウチとは下記の点で異
なっている。パウチの一部に狭い幅の注出口部を設けている点。前記注出口部の側部に、必要に応じて、容器の口部に
固定するための切り欠き部を設けている点。更に必要に応じて、前記注出口部に易開封性手段や、
摘み部を設けている点。パウチの壁面フィルムに、前記注出口部近傍、また
は、注出口部から斜め下方向のパウチ底部近くの位置に
かけて、種々の形状の膨らみ部を設けている点である。

【００３７】従って、上記〜に記載した追加構成部
分を設けるための加工装置、即ち、注出口部、切り欠き
部などを設けるためのトリミング装置、ヒートシール装
置などの追加もしくは部分変更、そして、パウチ壁面フ
ィルムに膨らみ部を設けるための例えばエンボス装置な
どを、スタンディングパウチ用製袋機など、それぞれに
対応する製袋機に組み込むことにより、容易に製造する
ことができる。

【００３８】尚、前記壁面フィルムに設けられる膨らみ
部の膨らみ高さは、特に限定するものではないが、その
注出口部においては、最高部で１〜７ｍｍ程度が好まし
く、２〜５ｍｍ程度が更に好ましい。最高部の高さが１
ｍｍ未満の場合は、自然開口性に対する効果が薄くな
り、また、７ｍｍを超える高さは、その必要性がなく、
加工自体が難しくなると同時に、注出口部が嵩張るよう
になり、空袋の取り扱い性、充填シール機におけるスタ
ッキング適性などが低下するため好ましくない。膨らみ
部の注出口部以外の部分の高さは、例えば注出口部から
斜め下方に向かって幅が徐々に先細りとなる中間部で傾
斜を付けて、１．８〜０．５ｍｍ程度まで低くすること
ができる。

【００３９】

【実施例】以下に、図面を用いて本発明を更に具体的に
説明する。但し、本発明はこれらの図面に限定されるも
のではない。また、図面に付した符号は、異なる図面に
おいても同じ名称の部分には同じ符号を用いた。

【００４０】図１は、本発明の詰め替え用パウチの第１
の実施例の構成を示す正面図である。図２の（イ）、
（ロ）、（ハ）、（ニ）は、それぞれ図１に示した詰め
替え用パウチの壁面フィルムに設けた膨らみ部の幅方向
の断面形状の一例を示す拡大断面図であり、（イ）は、
一方（前面）の壁面フィルムのみに膨らみ部を設けた場
合のＡ−Ａ線における拡大断面図で、（ロ）は、その時
のＢ−Ｂ線における拡大断面図である。また、（ハ）
は、前後両面の壁面フィルムに、対称形に膨らみ部を設
けた場合のＡ−Ａ線における拡大断面図で、（ニ）は、
その時のＢ−Ｂ線における拡大断面図である。

【００４１】また、図３の（イ）、（ロ）、（ハ）、
（ニ）は、それぞれ図１に示した詰め替え用パウチの壁
面フィルムに設けた膨らみ部の幅方向の断面形状の図２
とは異なる一例を示す拡大断面図であり、（イ）は、一
方（前面）の壁面フィルムのみに膨らみ部を設けた場合
のＡ−Ａ線における拡大断面図で、（ロ）は、その時の
Ｂ−Ｂ線における拡大断面図である。また、（ハ）は、
前後両面の壁面フィルムに、対称形に膨らみ部を設けた
場合のＡ−Ａ線における拡大断面図で、（ニ）は、その
時のＢ−Ｂ線における拡大断面図である。

【００４２】先ず、図１において、詰め替え用パウチ１
００は、その本体部分がスタンディングパウチ形式に製
袋されており、底部１が常法に従ってフィルムを内側に
折り返してなるガセット形式で形成され、内側に折り込
まれたフィルムの両側下端近傍に、半円形状などの切り
欠き部が設けられ、船底形の底部ヒートシール部２でヒ
ートシールして形成されている。パウチ１００の胴部
は、前後２面の壁面フィルム５の両側端縁部を胴部ヒー
トシール部３でヒートシールして形成されている。

【００４３】そして、パウチ１００の上部のコーナー部
には、狭い幅の注出口部６が、両側のヒートシール部に
より形成されると共に、その両側が切り欠き部７a 、７
b で切り欠かれ、首状に突出した形状に形成されてい
る。また、注出口部６の先端部近傍には、切り欠き部７
b のトリミングの際、摘み部８と、易開封性手段として
Ｖ字形のノッチ９とが同時に設けられ、更に、ノッチ９
につながる切り取り線の位置には、切り取りを容易に
し、且つ、その方向性を安定化させるため、レーザー光
照射などによるハーフカット線１１（図では３本）が設
けられている。このような摘み部８とノッチ９は、切り
欠き部７a 側に設けてもよく、また、注出口部６の両側
に設けることもできる。

【００４４】そして、パウチ１００の壁面フィルム５に
は、膨らみ部Ｓが、図に示すように注出口部６からパウ
チの幅方向の中心線を超えるまでの上部では斜め下方に
向かい、そこから先の中間部で曲線状に下方に曲がり、
下部では垂直に下がる形状で、注出口部６（Ｓ₁）では
その幅と高さが大きく、斜め下方に向かって徐々に幅と
高さが小さくなり、曲線状の中間部（Ｓ₂）から下の下
部（Ｓ₃）では幅と高さが一定となるように設けて構成
されている。このような膨らみ部Ｓは、前後両面の壁面
フィルム５のうち、一方の壁面フィルム５のみに設けて
もよいが、両面の壁面フィルム５に、対称形に設けるが
できる。

【００４５】また、このような膨らみ部Ｓは、圧縮に対
する抵抗性、或いは復元性に優れることが好ましく、そ
のためには、膨らみ部Ｓの幅方向の断面形状を、例えば
図２、図３に示すように設けることができる。即ち、図
２の（イ）は、先に説明したように図１に示した詰め替
え用パウチ１００の壁面フィルム５の一方、例えば前面
のフィルムのみに膨らみ部Ｓを設けた場合のＡ−Ａ線に
おける拡大断面図であり、膨らみ部Ｓは、上部に幅が２
ｍｍ程度の水平面を有し、その両側に肩下がりの傾斜面
を有し、更にその下に略垂直な立ち上がり部を有する形
状である。

【００４６】このような形状を採った場合、膨らみ部Ｓ
は、フラットな面の組合せ（幅方向の断面は直線の組み
合わせ）で形成され、その面と面の境界にはそれぞれ線
状の折れ曲がり部が形成される。そして、この折れ曲が
り部がそれぞれリブ効果を奏するため、圧縮に対する抵
抗性、復元性が向上するものである。また、図２の
（ロ）は、同様にＢ−Ｂ線における拡大断面図であり、
前記（イ）の場合よりも、その幅ｗと高さｈが小さくな
っているが、上面の幅は、前記（イ）の場合と同様、２
ｍｍ程度が好ましく、全体の幅（立ち上がり部の幅）ｗ
は３〜４ｍｍ程度が好ましい。

【００４７】このような膨らみ部Ｓの高さｈは、先に説
明した通りであり、例えば、図２の（イ）（Ａ−Ａ線
部）では２〜５ｍｍ、（ロ）（Ｂ−Ｂ線部）では１．８
〜１．０ｍｍが適当である。尚、このような膨らみ部Ｓ
を、前後両面の壁面フィルム５に対称形に設けた場合
は、そのＡ−Ａ線の断面が図２の（ハ）に示すような形
状となり、Ｂ−Ｂ線の断面が図２の（ニ）に示すような
形状となる。

【００４８】また、前記膨らみ部Ｓは、その幅方向の断
面形状を図３の（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）に示す
ように設けることもできる。この膨らみ部Ｓの形状は、
略垂直な立ち上がり部を、両側の肩下がりの傾斜面の下
だけでなく、上部の水平面の両側にも設けたものであ
り、このような形状を採ることにより、膨らみ部Ｓを形
成する面の数が増し、同時に面と面の境界に形成される
線状の折れ曲がり部の数も増加するため、これらによる
リブ効果も増し、圧縮に対する抵抗性、復元性を一層向
上させることができる。

【００４９】尚、パウチ１００の上部ヒートシール部４
は、内容物の充填前は未シールの開口部とし、ここから
内容物を充填した後、ヒートシールして密封するもので
ある。この点は、以下の図４、図５、および図７〜図１
２の各図に示した詰め替え用パウチにおいても同様であ
る。

【００５０】以上のような構成を採ることにより、例え
ば、液状の内容物を充填し、上部ヒートシール部４を脱
気シールして密封した詰め替え用パウチ１００は、自立
性があり、取り扱い易く、外観に優れている。そして、
充填された内容物を他の容器に移し替える際には、注出
口部６の先端部を、摘み部８を指で摘んでハーフカット
線１１の方向に引き裂くことにより、ノッチ９を始点と
してハーフカット線１１に沿って容易に引き裂かれ、注
出口部６を開封することができる。

【００５１】開封されたパウチ１００は、その壁面フィ
ルム５に、注出口部６からパウチ１００の略中心部を通
り、注出口部６と反対側のパウチ下部にかけて、前述の
ような膨らみ部Ｓ（Ｓ₁、Ｓ₂、Ｓ₃）が設けられてい
るので、パウチ１００を平面上に置くだけで、注出口部
６が膨らみ部Ｓ₁により、保形性のよい状態で自動的に
開口し、また、膨らみ部Ｓ₁から中間部の膨らみ部
Ｓ₂、更には、下部の膨らみ部Ｓ₃が、内容物の容積と
重量で外折れし、パウチ１００が外側に広げられた状態
となっているため、内容物の注出口部への流動、および
注出口からの注出がスムーズに行われるようになる。そ
して、下部の膨らみ部Ｓ₃は、垂直に設けられており、
リブ効果を有するため、パウチ１００の自立性、形態安
定性が向上される。

【００５２】従って、パウチ１００の胴部を手で支え
て、開封された注出口部６を例えばボトルの口部に差し
込み、切り欠き部７a 、７b をボトルの口部にあてがい
ながら内容物の移し替えを行うことができるため、ボト
ルの口部への注出口部の固定性がよく、粘度の高い内容
物でも注出口が途中で閉じるようなこともなく、最後ま
で安全且つ容易に移し替えることができる。

【００５３】図４は、本発明の詰め替え用パウチの第２
の実施例の構成を示す正面図である。図４に示した詰め
替え用パウチ１１０は、前記図１に示した詰め替え用パ
ウチ１００の構成において、注出口部６の両側に設けた
切り欠き部７a 、７b を、一方の側、即ち、図において
注出口部６の左側のみに切り欠き部７a を設けて構成し
たものであり、その他の点では図１に示した詰め替え用
パウチ１００と同じ構成である。但し、切り欠き部７a
のハーフカット線１１につながる位置には、ノッチ９を
追加して設けており、更に、ノッチ９の上部、即ち、注
出口部の先端側に摘み部を設けることもできる。

【００５４】このような構成を採った場合、パウチに充
填された内容物をボトルなど他の容器に移し替える際、
注出口部６の先端部をボトルの口部に差し込むことは難
しくなるが、切り欠き部７a をボトルの口部にあてがい
ながら移し替えることができるため、前記図１に示した
詰め替え用パウチ１００の場合と略同様に安全に移し替
えることができる。

【００５５】図５は、本発明の詰め替え用パウチの第３
の実施例の構成を示す正面図である。また、図６は、図
５に示した詰め替え用パウチの壁面フィルムに設けた膨
らみ部の幅方向の断面形状の一例を示す拡大断面図であ
り、（イ）は、一方（前面）の壁面フィルムのみに膨ら
み部を設けた場合のＡ−Ａ線における拡大断面図で、
（ロ）は、その時のＢ−Ｂ線における拡大断面図であ
る。また、（ハ）は、前後両面の壁面フィルムに、対称
形に膨らみ部を設けた場合のＡ−Ａ線における拡大断面
図で、（ニ）は、その時のＢ−Ｂ線における拡大断面図
である。

【００５６】図５に示した詰め替え用パウチ１２０は、
前記図１に示した詰め替え用パウチ１００の構成におい
て、パウチの壁面フィルム５に設けた膨らみ部Ｓの高さ
方向の形状のみを、特に、注出口部のＳ₁の部分から、
幅と高さが徐々に小さくなるＳ₂の部分にかけて、その
幅方向の断面が、例えば図６の（イ）のＡ−Ａ線におけ
る拡大断面図に示されるような、言わば、高さの異なる
段を有する形状に変えて構成したものである。即ち、図
６の（イ）に示した膨らみ部の形状は、最上部に水平な
上面を有し、その両側に第１の肩下がりの傾斜面がつな
がり、それぞれの傾斜面の下に垂直な立ち上がり部を具
え、更にその下端から両側に第２の肩下がりの傾斜面を
有し、更にその下に垂直な立ち上がり部がつながるとい
う、言わば、高さの異なる段を有する形状である。

【００５７】このような構成を採ることにより、前記図
１に示した詰め替え用パウチ１００で説明した作用効果
に加えて、膨らみ部Ｓのうち、特に幅と高さの大きい注
出口部Ｓ₁からパウチ中心部Ｓ₂に至る部分が、高さ方
向に多面で形成され、面と面との境界の線状の折れ曲が
り部が多列状に増えるため、そのリブ効果も向上し、こ
の部分の膨らみ部の強度、圧縮に対する抵抗力、復元力
が増し、注出口部の自然開口性とその保形性が向上され
ると共に、パウチ中心部から注出口部への内容物の流動
路も一層確実に形成されるようになる。従って、パウチ
の形態安定性も向上し、また、内容物の移し替えも一層
容易に行えるようになる。

【００５８】以下、図７〜図１２は、それぞれ本発明の
詰め替え用パウチの第４〜第９の実施例の構成を説明す
る図であり、各図において（イ）はパウチの正面図、
（ロ）はＡ−Ａ線における拡大断面図である。

【００５９】図７において、（イ）は詰め替え用パウチ
１３０の正面図であり、パウチ１３０は、その本体部分
がスタンディングパウチ形式に製袋されると共に、パウ
チ１３０の上部のコーナー部には、斜め上方に向く注出
口部６が、やや突出する形状に、両側の切り欠き部７a
、７b のトリミングにより設けられ、その外周が、左
側胴部ヒートシール部３の上部と、上部ヒートシール部
４の左側部とでヒートシールされて形成されている。ま
た、注出口部６の先端部近傍の右側部には、切り欠き部
７ｂのトリミングの際、摘み部８と、易開封性手段とし
てＶ字形のノッチ９とが同時に設けられている。このよ
うな摘み部８とノッチ９とは、注出口部６の両側に設け
ることもできる。尚、ノッチ９につながる切り取り線１
０の位置には、更に、レーザー光照射などによるハーフ
カット線を設けることにより、引き裂きの方向性を一層
安定化させることができる。

【００６０】そして、パウチ１３０の両面の壁面フィル
ム５には、注出口部６から、該注出口部６の反対側のパ
ウチ底部コーナー部寄りの位置にかけて、注出口部６で
は幅が広く（Ｓ₁）、斜め下方に向かって徐々に先細り
となり（Ｓ₂）、下部（Ｓ₃）では押し罫状となる曲線
状の膨らみ部Ｓが、両面の壁面フィルム５の同位置に重
なるように対称形に設けて構成されている。

【００６１】また、図７の（ロ）は、前記図７の（イ）
に示したパウチ１３０のＡ−Ａ線における拡大断面図で
あり、開口部が図に示すように長楕円形状をなし、注出
口部６の膨らみ形状の一例を示すものである。

【００６２】以上のような構成を採ることにより、液状
の内容物を充填し、上部ヒートシール部４を脱気シール
して密封した詰め替え用パウチ１３０は、自立性があ
り、取り扱い易く、外観に優れると共に、内容物を他の
容器に移し替える際には、注出口部６の先端部を、摘み
部８を指で摘んで切り取り線１０の方向に引き裂くこと
により、ノッチ９を始点として切り取り線１０に沿って
容易に引き裂かれ、注出口部６を開封することができ
る。

【００６３】開封されたパウチ１３０は、その両面の壁
面フィルム５に、注出口部６からパウチ１３０の略中心
部を通り、注出口部６と反対側のパウチ底部コーナー部
寄りの位置にかけて、曲線状の膨らみ部Ｓが同位置に重
なるように対称形に設けられているので、パウチ１３０
を平面上に置くだけで、注出口部６が膨らみ部Ｓ₁によ
り、保形性のよい状態で自動的に開口し、また、膨らみ
部Ｓ₁につながる中間部の膨らみ部Ｓ₂が、内容物の容
積と重量で外側に広げられるため、内容物の注出口部へ
の流動および注出口からの注出がスムーズに行われるよ
うになる。そして、下部の膨らみ部Ｓ₃は、略垂直な押
し罫状であり、リブ効果を有するため、パウチ１３０の
自立性、形態安定性が向上される。

【００６４】そして、パウチ１３０に充填されている内
容物をボトルなど他の容器に移し替える際は、パウチ１
３０の胴部を手で支えて、開封された注出口部を例えば
ボトルの口部に差し込み、切り欠き部７a 、７b をボト
ルの口部にあてがいながら内容物の移し替えを行うこと
ができるため、ボトルの口部への注出口部の固定性がよ
く、粘度の高い内容物でも注出口が途中で閉じるような
こともなく、最後まで安全且つ容易に移し替えることが
できる。

【００６５】図８の（イ）に示した詰め替え用パウチ１
４０は、前記図７に示した詰め替え用パウチ１３０の構
成において、両面の壁面フィルム５に設けた曲線状の膨
らみ部Ｓのうち、注出口部の膨らみ部Ｓ₁の部分の膨ら
み形状のみを、高さ方向の上部が変形三角錐状となるよ
うに変えて成形し、パウチ１４０を構成したものであ
る。

【００６６】このような構成を採ることにより、上記変
更点以外の部分では、前記図７に示した詰め替え用パウ
チ１３０と同様な作用、効果を有し、注出口部の膨らみ
部Ｓ ₁の部分については、その三角錐状の稜線部によ
り、保形性、復元力が向上し、例えば、注出口部を開封
する際に、開口部の膨らみが一旦平坦な状態に押しつぶ
された場合でも、力が除かれると自然に元の状態に戻
り、開口部が図８の（ロ）に示すように、断面が菱形状
に保形性よく開口するようになる。また、それに伴い、
中間部の膨らみ部Ｓ₂によるパウチ内部の広がりも安定
したものとなる。

【００６７】図９の（イ）に示した詰め替え用パウチ１
５０は、前記図７に示した詰め替え用パウチ１３０の構
成において、両面の壁面フィルム５に設けた曲線状の膨
らみ部Ｓのうち、注出口部の膨らみ部Ｓ₁の部分の膨ら
み形状のみを、膨らみ部の上部に、中心線に沿って押し
罫状の筋が入るように変えて成形し、パウチ１５０を構
成したものである。この場合、注出口部の開口部の断面
は、図９の（ロ）のＡ−Ａ線拡大断面図に示すように、
例えば、長楕円形の上下の中心部に、前記筋による突起
が形成された形状となる。

【００６８】このような構成を採ることにより、上記変
更点以外の部分では、前記図７に示した詰め替え用パウ
チ１３０と同様な作用、効果を有し、更に、注出口部の
膨らみ部Ｓ₁の部分については、膨らみ部の上部に、中
心線に沿って設けた押し罫状の筋が、前記図８における
稜線と同様に一種のリブ効果を奏するため、膨らみ部Ｓ
₁の保形性、復元力が増し、開口部の自然開口性が向上
する。また、注出口部６の開封後、これを外折りするこ
とにより、開口部の保形性を更に高めることができる。

【００６９】図１０の（イ）に示した詰め替え用パウチ
１６０は、前記図７に示した詰め替え用パウチ１３０と
比較して、特に大きな差ではないが、両面の壁面フィル
ム５に設けた膨らみ部Ｓのうち、注出口部の膨らみ部Ｓ
₁の形状のみを、注出口の先端から立ち上がり部まで、
注出口の略全面に膨らみ部が形成されるよう面積を広げ
て形成し、パウチ１６０を構成したものである。上記注
出口部６のＡ−Ａ線断面の形状は、図１０の（ロ）に示
したように、例えば長楕円形状であり、図７に示した詰
め替え用パウチ１３０と同様である。

【００７０】このような構成を採ることにより、上記変
更点以外の部分では、前記図７に示した詰め替え用パウ
チ１３０と同様な作用、効果を有し、注出口部の膨らみ
部Ｓ ₁の変更部分については、注出口部６の略全面が大
きく開口するようになり、パウチ１６０の中心部から注
出口部にかけてのパウチ内部の広がりも、より大きくで
きるため、内容物の注出口部への流動が一層容易にな
り、特に内容物の粘度が高い場合でも、スムーズに注出
できるようになる。

【００７１】図１１の（イ）に示した詰め替え用パウチ
１７０は、前記図７に示した詰め替え用パウチ１３０の
構成において、両面の壁面フィルム５に設けた曲線状の
膨らみ部Ｓのうち、注出口部の膨らみ部Ｓ₁の膨らみ形
状のみを、高さの異なる２段構成に変え、上段の膨らみ
部は、下段の膨らみ部よりやや小さく独立の島状となる
ように成形し、パウチ１７０を構成したものである。こ
の場合、注出口部６のＡ−Ａ線の断面は、図１１の
（ロ）に示したように、両面のフィルムが高さの異なる
段を有する形状となる。

【００７２】この構成の場合も、上記変更点以外の部分
では、前記図７に示した詰め替え用パウチ１３０と同様
な作用、効果を有し、且つ、注出口部の膨らみ部Ｓ₁の
膨らみ形状を高さの異なる２段構成とすることにより、
この部分の圧縮に対する抵抗性、復元性が増し、注出口
部の開封時に膨らみ部が圧縮された場合でも、元の状態
に復元し易く、注出口部の自然開口性と、その保形性が
向上する。尚、本発明において、注出口部の膨らみ部
を、高さの異なる段を有する形状で設ける場合、上記の
ような２段構成のほか、パウチの材質、寸法により適宜
２段以上で設けることもできる。

【００７３】図１２の（イ）に示した詰め替え用パウチ
１８０は、前記図７に示した詰め替え用パウチ１３０の
構成において、両面の壁面フィルム５に設けた曲線状の
膨らみ部Ｓのうち、注出口部の膨らみ部Ｓ₁の膨らみ形
状のみを、前記図１１の（イ）に示した詰め替え用パウ
チ１７０と同様、高さの異なる２段構成に変え、只、こ
の場合は、上段の膨らみ部を独立の島状ではなく、中間
部の膨らみ部Ｓ₂に向かって高さを徐々に低くし、下段
の膨らみ部と共に中間部の膨らみ部Ｓ₂に繋がるように
成形して、パウチ１８０を構成したものである。このパ
ウチ１８０の注出口部６のＡ−Ａ線の断面は、図１２の
（ロ）に示したように前記図１１に示した詰め替え用パ
ウチ１７０の場合と同形状である。

【００７４】このような構成を採った場合も、その作
用、効果は、前記図１１に示した詰め替え用パウチ１７
０と略同様なものとなる。即ち、上記変更点以外の部分
では、前記図７に示した詰め替え用パウチ１３０と同様
な作用、効果を有し、また、変更した注出口部の膨らみ
部Ｓ₁の膨らみ形状が、高さの異なる２段構成となって
いるため、この部分の圧縮に対する抵抗性、復元性が増
し、注出口部６の開封時に膨らみ部が圧縮された場合で
も、元の状態に復元し易く、注出口部６の自然開口性と
その保形性が向上する。

【００７５】

【発明の効果】以上、詳しく説明したように、本発明に
よれば、成形物などによる別体の注出口を必要とせず、
通常のパウチと略同様な工程で生産性よく製造でき、内
容物の充填も容易で、しかもパウチをスタンディングパ
ウチ形式とした場合は、内容物の充填シール後のパウチ
の自立性、形態安定性（外観）がよく、更に、使用時に
は、パウチ上部のコーナー部など一部に設けられた注出
口部の先端を容易に切り取って開封することができ、そ
れにより自動的に保形性に優れた注出口が開口され、粘
度の高い内容物でも注出口部への流動および注出口から
の注出を容易に行え、口径の小さなボトルなどに対して
も、内容物を外に零すことなく安全且つ容易に最後まで
移し替えることができるという安価で使用適性に優れた
詰め替え用パウチを生産性よく提供できる効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の詰め替え用パウチの第１の実施例の構
成を示す正面図である。

【図２】図１に示した詰め替え用パウチの壁面フィルム
に設けた膨らみ部の幅方向の断面形状の一例を示す拡大
断面図であり、（イ）は、一方（前面）の壁面フィルム
のみに膨らみ部を設けた場合のＡ−Ａ線における拡大断
面図で、（ロ）は、その時のＢ−Ｂ線における拡大断面
図である。また、（ハ）は、前後両面の壁面フィルム
に、対称形に膨らみ部を設けた場合のＡ−Ａ線における
拡大断面図で、（ニ）は、その時のＢ−Ｂ線における拡
大断面図である。

【図３】図１に示した詰め替え用パウチの壁面フィルム
に設けた膨らみ部の幅方向の断面形状の図２とは異なる
一例を示す拡大断面図であり、（イ）は、一方（前面）
の壁面フィルムのみに膨らみ部を設けた場合のＡ−Ａ線
における拡大断面図で、（ロ）は、その時のＢ−Ｂ線に
おける拡大断面図である。また、（ハ）は、前後両面の
壁面フィルムに、対称形に膨らみ部を設けた場合のＡ−
Ａ線における拡大断面図で、（ニ）は、その時のＢ−Ｂ
線における拡大断面図である。

【図４】本発明の詰め替え用パウチの第２の実施例の構
成を示す正面図である。

【図５】本発明の詰め替え用パウチの第３の実施例の構
成を示す正面図である。

【図６】図５に示した詰め替え用パウチの壁面フィルム
に設けた膨らみ部の幅方向の断面形状の一例を示す拡大
断面図であり、（イ）は、一方（前面）の壁面フィルム
のみに膨らみ部を設けた場合のＡ−Ａ線における拡大断
面図で、（ロ）は、その時のＢ−Ｂ線における拡大断面
図である。また、（ハ）は、前後両面の壁面フィルム
に、対称形に膨らみ部を設けた場合のＡ−Ａ線における
拡大断面図で、（ニ）は、その時のＢ−Ｂ線における拡
大断面図である。

【図７】本発明の詰め替え用パウチの第４の実施例の構
成を説明する図であり、（イ）はパウチの正面図、
（ロ）はＡ−Ａ線における拡大断面図である。

【図８】本発明の詰め替え用パウチの第５の実施例の構
成を説明する図であり、（イ）はパウチの正面図、
（ロ）はＡ−Ａ線における拡大断面図である。

【図９】本発明の詰め替え用パウチの第６の実施例の構
成を説明する図であり、（イ）はパウチの正面図、
（ロ）はＡ−Ａ線における拡大断面図である。

【図１０】本発明の詰め替え用パウチの第７の実施例の
構成を説明する図であり、（イ）はパウチの正面図、
（ロ）はＡ−Ａ線における拡大断面図である。

【図１１】本発明の詰め替え用パウチの第８の実施例の
構成を説明する図であり、（イ）はパウチの正面図、
（ロ）はＡ−Ａ線における拡大断面図である。

【図１２】本発明の詰め替え用パウチの第９の実施例の
構成を説明する図であり、（イ）はパウチの正面図、
（ロ）はＡ−Ａ線における拡大断面図である。

【符号の説明】

１底部２底部ヒートシール部３胴部ヒートシール部４上部ヒートシール部５壁面フィルム６注出口部７a 、７b 切り欠き部８摘み部９ノッチ１０切り取り線１１ハーフカット線Ｓ膨らみ部Ｓ₁ 注出口部の膨らみ部Ｓ₂ 中間部の膨らみ部Ｓ₃ 下部の膨らみ部１００、１１０、１２０、１３０、１４０、１５０、１
６０、１７０、１８０詰め替え用パウチ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者菰田誠一郎東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号大日本印刷株式会社内 (72)発明者大塚康司東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号大日本印刷株式会社内 (72)発明者清水孝二東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号大日本印刷株式会社内 (72)発明者杉本奈々東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号大日本印刷株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】両側のヒートシール部により形成される狭
い幅の注出口部を具え、内部に流動性を有する内容物が
密封包装される詰め替え用パウチにおいて、前記注出口
部近傍の少なくとも一方の壁面フィルムに、フラットな
面の組み合わせであって、幅方向の断面形状が直線の組
み合わせで形成される膨らみ部を有することを特徴とす
る詰め替え用パウチ。
【請求項２】上部のコーナー部に、両側のヒートシール
部により形成される狭い幅の注出口部を具え、内部に流
動性を有する内容物が密封包装されるスタンディングパ
ウチ形式の詰め替え用パウチにおいて、該注出口部の少
なくとも一方の側部に切り欠き部が設けられると共に、
該パウチの少なくとも一方の壁面フィルムに、該注出口
部からパウチの幅方向の中心線を超えるまでの上部で
は、斜め下方に向かい、そこから先の中間部で曲線状に
下方に曲がり、下部では垂直に下がる形状の膨らみ部
が、注出口部ではその幅と高さが大きく、斜め下方に向
かって徐々に幅と高さが小さくなり、曲線状の中間部か
ら下では幅と高さが一定となるように設けられているこ
とを特徴とする詰め替え用パウチ。
【請求項３】上部のコーナー部に斜め上方に向く注出口
部を具え、内部に流動性を有する内容物が密封包装され
るスタンディングパウチ形式の詰め替え用パウチにおい
て、該注出口部の少なくとも一方の側部に切り欠き部が
設けられると共に、該パウチの壁面フィルムに、該注出
口部から該注出口部の反対側のパウチ底部コーナー部寄
りの位置にかけて、該注出口部では幅が広く、斜め下方
に向かって徐々に先細りとなり、下部では押し罫状とな
る曲線状の膨らみ部が、パウチ両面の壁面フィルムの同
位置に重なるように設けられていることを特徴とする詰
め替え用パウチ。
【請求項４】前記膨らみ部が、フラットな面の組み合わ
せであって、幅方向の断面形状が直線の組み合わせとな
るように形成されていることを特徴とする請求項２また
は３に記載の詰め替え用パウチ。
【請求項５】前記膨らみ部が、少なくとも注出口部にお
いて、高さの異なる段を有する形状に設けられているこ
とを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の詰め
替え用パウチ。
【請求項６】前記膨らみ部が、熱エンボス法により設け
られていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか
に記載の詰め替え用パウチ。
【請求項７】前記注出口部に易開封性手段が設けられて
いることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載
の詰め替え用パウチ。
【請求項８】前記注出口部に易開封性手段と共に、摘み
部が設けられていることを特徴とする請求項７に記載の
詰め替え用パウチ。