JPH1134302A - フレキソ印刷機のインキ回収管洗浄装置 - Google Patents
フレキソ印刷機のインキ回収管洗浄装置Info
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- JPH1134302A JPH1134302A JP19550097A JP19550097A JPH1134302A JP H1134302 A JPH1134302 A JP H1134302A JP 19550097 A JP19550097 A JP 19550097A JP 19550097 A JP19550097 A JP 19550097A JP H1134302 A JPH1134302 A JP H1134302A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、インキや洗浄液の回収時間を短縮
できると共に、回収管内を確実に洗浄することが可能な
フレキソ印刷機のインキ回収管洗浄装置を提供すること
にある。 【解決手段】 本発明では、一対のインキロール７，８
の組み合わせによって形成されるロールニップ部２へイ
ンキ５を供給するインキ供給装置、インキの循環経路を
洗浄液３にて洗浄する洗浄装置及びこれらインキ５と洗
浄液３を回収し、別色のインキに交換するインキ交換装
置を備えたフレキソ印刷機において、インキロール７，
８の端部下方にエンドパン９ａ，９ｂを設け、エンドパ
ン９ａ，９ｂに近接して配置されるインキ及び洗浄液回
収管１に対し圧縮空気１６と洗浄液３とから成る高圧の
混合流体を吹き込める噴射ノズル１８を配設している。
できると共に、回収管内を確実に洗浄することが可能な
フレキソ印刷機のインキ回収管洗浄装置を提供すること
にある。 【解決手段】 本発明では、一対のインキロール７，８
の組み合わせによって形成されるロールニップ部２へイ
ンキ５を供給するインキ供給装置、インキの循環経路を
洗浄液３にて洗浄する洗浄装置及びこれらインキ５と洗
浄液３を回収し、別色のインキに交換するインキ交換装
置を備えたフレキソ印刷機において、インキロール７，
８の端部下方にエンドパン９ａ，９ｂを設け、エンドパ
ン９ａ，９ｂに近接して配置されるインキ及び洗浄液回
収管１に対し圧縮空気１６と洗浄液３とから成る高圧の
混合流体を吹き込める噴射ノズル１８を配設している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インキ交換に伴っ
て、フレキソ印刷機のインキ循環経路に設備された回収
管（戻り管）内を洗浄する洗浄装置に関するものであ
る。
て、フレキソ印刷機のインキ循環経路に設備された回収
管（戻り管）内を洗浄する洗浄装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】フレキソ印刷機とは、アニロックスロー
ルと称するインキ着けロールと速乾性インキとによりゴ
ムまたは合成樹脂凸版の印刷を行う輪転印刷機のことで
ある。ここで、図４はフレキソ印刷機に設備された一般
的なインキ循環装置及びインキ洗浄装置部の構造説明
図、図５はインキ及び洗浄液回収管（戻り管）内の状況
説明図で、図５（ａ）は印刷稼働中の状態、図５（ｂ）
は洗浄中の状態を示し、図６（ａ），（ｂ）は上記従来
技術のインキ洗浄装置における不具合点の説明図であ
る。
ルと称するインキ着けロールと速乾性インキとによりゴ
ムまたは合成樹脂凸版の印刷を行う輪転印刷機のことで
ある。ここで、図４はフレキソ印刷機に設備された一般
的なインキ循環装置及びインキ洗浄装置部の構造説明
図、図５はインキ及び洗浄液回収管（戻り管）内の状況
説明図で、図５（ａ）は印刷稼働中の状態、図５（ｂ）
は洗浄中の状態を示し、図６（ａ），（ｂ）は上記従来
技術のインキ洗浄装置における不具合点の説明図であ
る。
【０００３】このようなフレキソ印刷機に設備されるイ
ンキ循環装置の形式には、種々多様なものがあるが、以
下基本的な構成、機能について簡単に説明する。フレキ
ソ印刷機のフレキソインキ５は、図４に示す如く、イン
キ容器１０ａからインキ吸上管１２及び電磁弁１１を経
由した後、ポンプ４の作動によってインキ供給管６を通
り、アニロックスロール７とゴムロール８とによって形
成されたニップ部（インキ溜）２に供給される。次に、
このニップ部２の上部に供給されたインキ５は、両ロー
ル７，８の回転によりならされて（ドクタリングされ
て）、アニロックスロール７の表面に均一に延ばされ、
更にアニロックスロール７の表面から図示省略の印刷シ
リンダに捲着した印版に転移される。なお、段ボールシ
ートには、該印版と接触することによって所定の印刷が
施行されるようになっている。
ンキ循環装置の形式には、種々多様なものがあるが、以
下基本的な構成、機能について簡単に説明する。フレキ
ソ印刷機のフレキソインキ５は、図４に示す如く、イン
キ容器１０ａからインキ吸上管１２及び電磁弁１１を経
由した後、ポンプ４の作動によってインキ供給管６を通
り、アニロックスロール７とゴムロール８とによって形
成されたニップ部（インキ溜）２に供給される。次に、
このニップ部２の上部に供給されたインキ５は、両ロー
ル７，８の回転によりならされて（ドクタリングされ
て）、アニロックスロール７の表面に均一に延ばされ、
更にアニロックスロール７の表面から図示省略の印刷シ
リンダに捲着した印版に転移される。なお、段ボールシ
ートには、該印版と接触することによって所定の印刷が
施行されるようになっている。
【０００４】ところで、印刷作業中、インキ５は常時、
或は間欠的にニップ部２のロール軸方向略中央に供給さ
れており、順次軸方向の外側へ流動して軸全域に行き渡
った後、必要以上の余剰インキは自然流出によってロー
ル端部の下方に設けられたエンドパン９ａ，９ｂに落下
し、エンドパン９ａ，９ｂから回収管（戻り管）１ａ，
１ｂを経て合流した後、元のインキ容器内１０ａにフィ
ードバック（還流）される。以上の作動が順次繰り返さ
れ、給送される段ボールシート１７に対し連続して印刷
が施行できるようになっている。
或は間欠的にニップ部２のロール軸方向略中央に供給さ
れており、順次軸方向の外側へ流動して軸全域に行き渡
った後、必要以上の余剰インキは自然流出によってロー
ル端部の下方に設けられたエンドパン９ａ，９ｂに落下
し、エンドパン９ａ，９ｂから回収管（戻り管）１ａ，
１ｂを経て合流した後、元のインキ容器内１０ａにフィ
ードバック（還流）される。以上の作動が順次繰り返さ
れ、給送される段ボールシート１７に対し連続して印刷
が施行できるようになっている。
【０００５】次にオーダーチェンジに伴うインキ交換に
ついて説明する。インキ交換の手順としては、先ずポン
プ４を止め、それによってインキ５の供給を停止させ
る。しかる後、タイマーにより設定した所定の時間を経
過させ、インキ供給管６内のインキ５を流出させると共
に、それと並行してアニロックスロール７とゴムロール
８とのニップ部２から自然流出したインキ５をエンドパ
ン９ａ，９ｂ及び回収管１ａ，１ｂを介してインキ容器
１０ａに回収する。続いてインキ５側の電磁弁１１を閉
塞させ、インキ吸上管１２及び回収管１の先端の係合を
インキ容器１０ａから解除し、シリンダ１３の吸引作動
によってバケット１４上に移動させた後、洗浄液３側の
電磁弁１５を開口作動させ、ポンプ４を駆動することに
よって前記したインキ５と同様、洗浄液３をアニックス
ロール７とゴムロール８とのニップ部２に供給する。な
お、洗浄液３の供給中、前記両ロール７，８は低速回転
を続けるよう設定されている。
ついて説明する。インキ交換の手順としては、先ずポン
プ４を止め、それによってインキ５の供給を停止させ
る。しかる後、タイマーにより設定した所定の時間を経
過させ、インキ供給管６内のインキ５を流出させると共
に、それと並行してアニロックスロール７とゴムロール
８とのニップ部２から自然流出したインキ５をエンドパ
ン９ａ，９ｂ及び回収管１ａ，１ｂを介してインキ容器
１０ａに回収する。続いてインキ５側の電磁弁１１を閉
塞させ、インキ吸上管１２及び回収管１の先端の係合を
インキ容器１０ａから解除し、シリンダ１３の吸引作動
によってバケット１４上に移動させた後、洗浄液３側の
電磁弁１５を開口作動させ、ポンプ４を駆動することに
よって前記したインキ５と同様、洗浄液３をアニックス
ロール７とゴムロール８とのニップ部２に供給する。な
お、洗浄液３の供給中、前記両ロール７，８は低速回転
を続けるよう設定されている。
【０００６】このようにして、両ロール７，８の外周面
を洗浄した後、ロールニップ部２の両端から流出した洗
浄液３は、エンドパン９ａ，９ｂ及び回収管１ａ，１ｂ
を通りバケット１４へ落下して回収される。所定時間に
亘ってインキ経路を洗浄し、その後、ポンプ４の駆動を
停止させると共に、電磁弁１５を閉じることによって洗
浄液３の供給を停止させ、インキ経路及びポンプ４内の
洗浄液３を自然流出を待って前記バケット１４内に排出
させて回収する。なお、ロールニップ部２に図示省略の
液排除ブロックを係合させ、インキ５及び洗浄液３を強
制的に掻き取り、ロール端側へ排出することによってイ
ンキ交換時間の短縮を図った形式の装置もある。そして
タイマーによる洗浄液回収作業終了の信号を受け、この
信号によって次オーダのインキ容器１０ｂの接続口にイ
ンキ吸上管１２及びインキ回収管１の下端を接続させ
る。この状態でポンプ４を始動させると、前述したよう
に再びインキ５がアニロックスロール７とゴムロール８
とのニップ部２へ供給され、次の印刷が可能になる。
を洗浄した後、ロールニップ部２の両端から流出した洗
浄液３は、エンドパン９ａ，９ｂ及び回収管１ａ，１ｂ
を通りバケット１４へ落下して回収される。所定時間に
亘ってインキ経路を洗浄し、その後、ポンプ４の駆動を
停止させると共に、電磁弁１５を閉じることによって洗
浄液３の供給を停止させ、インキ経路及びポンプ４内の
洗浄液３を自然流出を待って前記バケット１４内に排出
させて回収する。なお、ロールニップ部２に図示省略の
液排除ブロックを係合させ、インキ５及び洗浄液３を強
制的に掻き取り、ロール端側へ排出することによってイ
ンキ交換時間の短縮を図った形式の装置もある。そして
タイマーによる洗浄液回収作業終了の信号を受け、この
信号によって次オーダのインキ容器１０ｂの接続口にイ
ンキ吸上管１２及びインキ回収管１の下端を接続させ
る。この状態でポンプ４を始動させると、前述したよう
に再びインキ５がアニロックスロール７とゴムロール８
とのニップ部２へ供給され、次の印刷が可能になる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来型の洗浄装置は、次の不具合点を有している。すなわ
ち、印刷運転中、ロールニップ部２の余剰インキは、通
常エンドパン９ａ，９ｂを介して回収管１ａ，１ｂ内を
流れるに当たって、図５（ａ）に示す如き状態となり、
オーダチェンジにおけるインキ回収後、インキ５の粘性
によって図６（ａ）に示す如く回収管１ｂの内壁面に固
着する傾向がある。しかし、洗浄に供した洗浄液３の回
収に当たっての液状態は、洗浄液３の特性（低い粘性）
によって図５（ｂ）に示す如く回収管１ｂ内の底部を流
れるため、図６（ｂ）に示す如く一部洗えない部分が残
る。したがって、インキ交換後、残留していたインキ５
が徐々に次オーダのインキに溶け込み、この次オーダの
インキを汚濁させるため、印刷の色品質が低下したり、
或は残留インキが徐々に固着堆積して回収管１ｂの有効
断面積を縮小させ、最悪の状態では回収管１ｂなどが詰
まる等の不具合を生じることがあった。
来型の洗浄装置は、次の不具合点を有している。すなわ
ち、印刷運転中、ロールニップ部２の余剰インキは、通
常エンドパン９ａ，９ｂを介して回収管１ａ，１ｂ内を
流れるに当たって、図５（ａ）に示す如き状態となり、
オーダチェンジにおけるインキ回収後、インキ５の粘性
によって図６（ａ）に示す如く回収管１ｂの内壁面に固
着する傾向がある。しかし、洗浄に供した洗浄液３の回
収に当たっての液状態は、洗浄液３の特性（低い粘性）
によって図５（ｂ）に示す如く回収管１ｂ内の底部を流
れるため、図６（ｂ）に示す如く一部洗えない部分が残
る。したがって、インキ交換後、残留していたインキ５
が徐々に次オーダのインキに溶け込み、この次オーダの
インキを汚濁させるため、印刷の色品質が低下したり、
或は残留インキが徐々に固着堆積して回収管１ｂの有効
断面積を縮小させ、最悪の状態では回収管１ｂなどが詰
まる等の不具合を生じることがあった。
【０００８】そこで、これらの不具合に対処し、かつイ
ンキ及び洗浄液の回収時間を短縮する手段として、回収
時の戻り管へ圧縮空気を吹き込む形式の図示省略の装置
が提案されている（実開昭６０−１５４１３２号参
照）。本装置は、インキ回収時間の短縮において効果は
認められるが、空気のみを吹き込むためインキが周辺へ
飛散し、これによって空気噴射ノズルやパイプ（戻り
管）の上部内壁にインキが付着し堆積するといった大き
な欠点がある。したがって、この装置では当該付着した
インキを除去するために洗浄水を多量に流す必要がある
ので、洗浄水量の増加を招く上、水切りに必要とする時
間が長くなってしまう。一方、水量が少ないと洗浄水が
戻り管内に充満せず、管内壁の上方等洗えない箇所がで
き、前記図４に例示した装置と同様の不具合が残ること
になる。
ンキ及び洗浄液の回収時間を短縮する手段として、回収
時の戻り管へ圧縮空気を吹き込む形式の図示省略の装置
が提案されている（実開昭６０−１５４１３２号参
照）。本装置は、インキ回収時間の短縮において効果は
認められるが、空気のみを吹き込むためインキが周辺へ
飛散し、これによって空気噴射ノズルやパイプ（戻り
管）の上部内壁にインキが付着し堆積するといった大き
な欠点がある。したがって、この装置では当該付着した
インキを除去するために洗浄水を多量に流す必要がある
ので、洗浄水量の増加を招く上、水切りに必要とする時
間が長くなってしまう。一方、水量が少ないと洗浄水が
戻り管内に充満せず、管内壁の上方等洗えない箇所がで
き、前記図４に例示した装置と同様の不具合が残ること
になる。
【０００９】本発明はこのような実状に鑑みてなされた
ものであって、その目的は、インキや洗浄液の回収時間
を短縮できると共に、回収管内を確実に洗浄することが
可能なフレキソ印刷機のインキ回収管洗浄装置を提供す
ることにある。
ものであって、その目的は、インキや洗浄液の回収時間
を短縮できると共に、回収管内を確実に洗浄することが
可能なフレキソ印刷機のインキ回収管洗浄装置を提供す
ることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記従来技術の有する課
題を解決するために、本発明においては、一対のインキ
ロールの組み合わせによって形成されるロールニップ部
へインキを供給するインキ供給装置、該インキの循環経
路を洗浄液にて洗浄する洗浄装置及びこれらインキと洗
浄液を回収し、別色のインキに交換するインキ交換装置
を備えたフレキソ印刷機において、上記インキロールの
端部下方にエンドパンを設け、該エンドパンに近接して
配置されるインキ及び洗浄液回収管に対し空気と洗浄液
とから成る高圧の混合流体を吹き込める噴射ノズルを配
設している。
題を解決するために、本発明においては、一対のインキ
ロールの組み合わせによって形成されるロールニップ部
へインキを供給するインキ供給装置、該インキの循環経
路を洗浄液にて洗浄する洗浄装置及びこれらインキと洗
浄液を回収し、別色のインキに交換するインキ交換装置
を備えたフレキソ印刷機において、上記インキロールの
端部下方にエンドパンを設け、該エンドパンに近接して
配置されるインキ及び洗浄液回収管に対し空気と洗浄液
とから成る高圧の混合流体を吹き込める噴射ノズルを配
設している。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施の形態
に基づいて詳細に説明する。
に基づいて詳細に説明する。
【００１２】図１〜図３は、本発明に係るフレキソ印刷
機のインキ回収管洗浄装置の実施の形態を示している。
ここで、図１はフレキソ印刷機に設備された本発明の実
施の形態に係るインキ循環装置及びインキ洗浄装置部の
構造説明図、図２は混合流体（水と空気）の噴射ノズル
部の構造図、図３（ａ）〜（ｄ）は図２における噴射ノ
ズルの機能説明図である。
機のインキ回収管洗浄装置の実施の形態を示している。
ここで、図１はフレキソ印刷機に設備された本発明の実
施の形態に係るインキ循環装置及びインキ洗浄装置部の
構造説明図、図２は混合流体（水と空気）の噴射ノズル
部の構造図、図３（ａ）〜（ｄ）は図２における噴射ノ
ズルの機能説明図である。
【００１３】本発明の実施の形態に係るフレキソ印刷機
は、図１に示す如く、一対のインキロールであるアニロ
ックスロール７とゴムロール８との係合（押圧接触）に
よって形成されたロールニップ部（インキ溜め）２にイ
ンキ５を供給するインキ供給装置、このインキ５の循環
経路を洗浄液３にて洗浄する洗浄装置及びこれらインキ
５と洗浄液３を回収し、別色のインキに交換するインキ
交換装置がそれぞれ設備されている。また、上記フレキ
ソ印刷機は、図１及び図２に示す如く、一対のインキロ
ール７，８の端部下方にエンドパン９ａ，９ｂが設けら
れ、同エンドパン９ａ，９ｂに近接して配置されるイン
キ及び洗浄液回収管（戻り管）１に対し空気１６と洗浄
液３とから成る混合流体を高圧の霧状にして吹き込める
噴射ノズル１８が配設されており、インキ洗浄工程（手
順）に対応した適宜のタイミングで噴射ノズル１８を作
動すべく構成されている。なお、その他の構成及び機能
は上記従来例とほぼ同様であり、同一符号を付してその
説明を省略する。
は、図１に示す如く、一対のインキロールであるアニロ
ックスロール７とゴムロール８との係合（押圧接触）に
よって形成されたロールニップ部（インキ溜め）２にイ
ンキ５を供給するインキ供給装置、このインキ５の循環
経路を洗浄液３にて洗浄する洗浄装置及びこれらインキ
５と洗浄液３を回収し、別色のインキに交換するインキ
交換装置がそれぞれ設備されている。また、上記フレキ
ソ印刷機は、図１及び図２に示す如く、一対のインキロ
ール７，８の端部下方にエンドパン９ａ，９ｂが設けら
れ、同エンドパン９ａ，９ｂに近接して配置されるイン
キ及び洗浄液回収管（戻り管）１に対し空気１６と洗浄
液３とから成る混合流体を高圧の霧状にして吹き込める
噴射ノズル１８が配設されており、インキ洗浄工程（手
順）に対応した適宜のタイミングで噴射ノズル１８を作
動すべく構成されている。なお、その他の構成及び機能
は上記従来例とほぼ同様であり、同一符号を付してその
説明を省略する。
【００１４】上記回収管１の洗浄装置は、図２に示す如
く、一端側が噴射ノズル１８に接続され、他端側が二股
に分岐された配管２１ａ，２１ｂを有する接続管２１を
具備しており、該接続管２１の配管２１ａ，２１ｂの途
中には、圧力調整弁１９ａ，１９ｂ及び電磁弁２０ａ，
２０ｂがそれぞれ設けられている。したがって、本洗浄
装置では、洗浄液３を圧力調整弁１９ｂを経て電磁弁２
０ｂに給送した後、配管２１ｂを介して噴射ノズル１８
へ送り込むと共に、圧縮空気１６を圧力調整弁１９ａ、
電磁弁２０ａに給送した後、配管２１ａを介して上記配
管２１ｂに連結し、接続管２１で互いに合流させて噴射
ノズル１８へ送り込むよう構成されており、電磁弁２０
ａ，２０ｂの制御により噴射ノズル１８から高圧の霧状
にして混合流体を回収管１内へ噴出することができるよ
うになっている。このため、噴射ノズル１８は、回収管
１の上流側に配設されている。
く、一端側が噴射ノズル１８に接続され、他端側が二股
に分岐された配管２１ａ，２１ｂを有する接続管２１を
具備しており、該接続管２１の配管２１ａ，２１ｂの途
中には、圧力調整弁１９ａ，１９ｂ及び電磁弁２０ａ，
２０ｂがそれぞれ設けられている。したがって、本洗浄
装置では、洗浄液３を圧力調整弁１９ｂを経て電磁弁２
０ｂに給送した後、配管２１ｂを介して噴射ノズル１８
へ送り込むと共に、圧縮空気１６を圧力調整弁１９ａ、
電磁弁２０ａに給送した後、配管２１ａを介して上記配
管２１ｂに連結し、接続管２１で互いに合流させて噴射
ノズル１８へ送り込むよう構成されており、電磁弁２０
ａ，２０ｂの制御により噴射ノズル１８から高圧の霧状
にして混合流体を回収管１内へ噴出することができるよ
うになっている。このため、噴射ノズル１８は、回収管
１の上流側に配設されている。
【００１５】上記噴射ノズル１８としては、図３（ａ）
〜図３（ｄ）に示す如く、洗浄液３と圧縮空気１６とか
ら成る混合流体の回収管１ｂに対する吹き出し方によっ
て種々形式のものがある。例えば、図３（ａ）は、噴射
ノズル１８の噴出口１８ａに複数個の小孔を設けるなど
して混合流体を放射線状に吹き出すものであり、図３
（ｂ）は、噴射ノズル１８の噴出口１８ａを回収管１ｂ
の軸心に対して偏心配置するなどして混合流体を螺旋状
に吹き出すものであり、これら両形式の噴射ノズル１８
は、エンドパン９ｂから落下したインキ５や洗浄液３と
合流する開口付近に設けられている。また、図３（ｃ）
及び（ｄ）は、回収管１ｂの外周から円周方向全域に亘
って吹き込むものである。このため、噴射ノズル１８
は、回収管１ｂの外周面に周方向へ沿って間隔を置いて
穿設されており、噴射ノズル１８の周囲には、混合流体
を給送する断面円環状のケーシング２２が設けられてい
る。
〜図３（ｄ）に示す如く、洗浄液３と圧縮空気１６とか
ら成る混合流体の回収管１ｂに対する吹き出し方によっ
て種々形式のものがある。例えば、図３（ａ）は、噴射
ノズル１８の噴出口１８ａに複数個の小孔を設けるなど
して混合流体を放射線状に吹き出すものであり、図３
（ｂ）は、噴射ノズル１８の噴出口１８ａを回収管１ｂ
の軸心に対して偏心配置するなどして混合流体を螺旋状
に吹き出すものであり、これら両形式の噴射ノズル１８
は、エンドパン９ｂから落下したインキ５や洗浄液３と
合流する開口付近に設けられている。また、図３（ｃ）
及び（ｄ）は、回収管１ｂの外周から円周方向全域に亘
って吹き込むものである。このため、噴射ノズル１８
は、回収管１ｂの外周面に周方向へ沿って間隔を置いて
穿設されており、噴射ノズル１８の周囲には、混合流体
を給送する断面円環状のケーシング２２が設けられてい
る。
【００１６】前記構造の洗浄装置においては、インキ交
換に際して行われる作業工程、つまりインキ供給を停止
させ、インキ供給管６内のインキ５を流出させると共
に、アニロックスロール７とゴムロール８とのニップ部
２から排出されたインキ５をエンドパン９ａ，９ｂ、回
収管（戻り管）１ａ，１ｂ等を介してインキ容器１０ａ
に回収する。次に、上記ロールニップ部２に洗浄液３を
供給して、両ロール７，８の外周面を洗浄した後、エン
ドパン９ａ，９ｂ及び回収管１ａ，１ｂ等を介してバケ
ット１４内に排出させて回収する。その後、次オーダの
インキ容器１０ｂの上部に位置する接続口にインキ吸上
管１２及びインキ回収管１の下端を接続し、インキ５を
アニロックスロール７とゴムロール８とのニップ部２に
供給している。
換に際して行われる作業工程、つまりインキ供給を停止
させ、インキ供給管６内のインキ５を流出させると共
に、アニロックスロール７とゴムロール８とのニップ部
２から排出されたインキ５をエンドパン９ａ，９ｂ、回
収管（戻り管）１ａ，１ｂ等を介してインキ容器１０ａ
に回収する。次に、上記ロールニップ部２に洗浄液３を
供給して、両ロール７，８の外周面を洗浄した後、エン
ドパン９ａ，９ｂ及び回収管１ａ，１ｂ等を介してバケ
ット１４内に排出させて回収する。その後、次オーダの
インキ容器１０ｂの上部に位置する接続口にインキ吸上
管１２及びインキ回収管１の下端を接続し、インキ５を
アニロックスロール７とゴムロール８とのニップ部２に
供給している。
【００１７】これら一連のインキ交換操作においては、
洗浄液３をエンドパン９ａ，９ｂ及び回収管１ａ，１ｂ
等を介して回収する途上で、所定のタイミングにより回
収管１の上流側に設備された混合流体の噴射ノズル１８
を作動させる。これによって、高圧の霧状で回収管１へ
送り込まれた混合流体は、回収管１の内壁に順次衝突し
ながら該壁面に固着残留したインキ５を洗浄除去し、混
合流体と共に下流側のバケット１４内に排出されること
になる。上記機能により、オーダーチェンジに伴う色替
えに際して旧インキが次オーダーのインキに混入し、イ
ンキが汚濁するといった不具合がなくなり、印刷品質の
向上が図れる。
洗浄液３をエンドパン９ａ，９ｂ及び回収管１ａ，１ｂ
等を介して回収する途上で、所定のタイミングにより回
収管１の上流側に設備された混合流体の噴射ノズル１８
を作動させる。これによって、高圧の霧状で回収管１へ
送り込まれた混合流体は、回収管１の内壁に順次衝突し
ながら該壁面に固着残留したインキ５を洗浄除去し、混
合流体と共に下流側のバケット１４内に排出されること
になる。上記機能により、オーダーチェンジに伴う色替
えに際して旧インキが次オーダーのインキに混入し、イ
ンキが汚濁するといった不具合がなくなり、印刷品質の
向上が図れる。
【００１８】以上、本発明の実施の形態につき述べた
が、本発明は既述の実施の形態に限定されるものではな
く、本発明の技術的思想に基づいて各種の変形及び変更
が可能である。
が、本発明は既述の実施の形態に限定されるものではな
く、本発明の技術的思想に基づいて各種の変形及び変更
が可能である。
【００１９】
【発明の効果】上述の如く、本発明に係るフレキソ印刷
機のインキ回収管洗浄装置は、一対のインキロールの組
み合わせによって形成されるロールニップ部へインキを
供給するインキ供給装置、該インキの循環経路を洗浄液
にて洗浄する洗浄装置及びこれらインキと洗浄液を回収
し、別色のインキに交換するインキ交換装置を備えたフ
レキソ印刷機において、上記インキロールの端部下方に
エンドパンを設け、該エンドパンに近接して配置される
インキ及び洗浄液回収管に対し空気と洗浄液とから成る
高圧の混合流体を吹き込める噴射ノズルを配設してい
る。したがって、以下のような種々の効果が得られる。
すなわち、本発明のインキ回収管洗浄装置は、前記した
如く、回収管内へ噴射する流体を空気と洗浄水とから成
る高圧の混合流体としたものであり、わずかの水量で管
内全域に亘って確実な洗浄が可能となり、圧縮空気のみ
を吹き込む従来例と比較すると、インキが飛散して同イ
ンキがノズルや回収管の内壁上方に付着して堆積すると
いった不具合を解消することができるようになった。ま
た、これと関連して、本発明のインキ回収管洗浄装置に
よれば、水切り時間が短くなり、インキ交換時間の大幅
な短縮化が可能になるため、生産性の向上も図ることが
できるようになった。
機のインキ回収管洗浄装置は、一対のインキロールの組
み合わせによって形成されるロールニップ部へインキを
供給するインキ供給装置、該インキの循環経路を洗浄液
にて洗浄する洗浄装置及びこれらインキと洗浄液を回収
し、別色のインキに交換するインキ交換装置を備えたフ
レキソ印刷機において、上記インキロールの端部下方に
エンドパンを設け、該エンドパンに近接して配置される
インキ及び洗浄液回収管に対し空気と洗浄液とから成る
高圧の混合流体を吹き込める噴射ノズルを配設してい
る。したがって、以下のような種々の効果が得られる。
すなわち、本発明のインキ回収管洗浄装置は、前記した
如く、回収管内へ噴射する流体を空気と洗浄水とから成
る高圧の混合流体としたものであり、わずかの水量で管
内全域に亘って確実な洗浄が可能となり、圧縮空気のみ
を吹き込む従来例と比較すると、インキが飛散して同イ
ンキがノズルや回収管の内壁上方に付着して堆積すると
いった不具合を解消することができるようになった。ま
た、これと関連して、本発明のインキ回収管洗浄装置に
よれば、水切り時間が短くなり、インキ交換時間の大幅
な短縮化が可能になるため、生産性の向上も図ることが
できるようになった。
【図１】フレキソ印刷機に設備された本発明の実施の形
態に係るインキ循環装置及びインキ洗浄装置部を示す概
略斜視図である。
態に係るインキ循環装置及びインキ洗浄装置部を示す概
略斜視図である。
【図２】混合流体（水と空気）の噴射ノズル部を示す概
念図である。
念図である。
【図３】図３は図２における噴射ノズルの機能を説明す
るもので、（ａ）は混合流体を放射線状に吹き出す噴射
ノズルを示す断面図、（ｂ）は混合流体を螺旋状に吹き
出す噴射ノズルを示す断面図、（ｃ）は混合流体を円周
方向全域に亘って吹き込む噴射ノズルを示す断面図、
（ｄ）は（ｃ）におけるＲ−Ｒ矢視図である。
るもので、（ａ）は混合流体を放射線状に吹き出す噴射
ノズルを示す断面図、（ｂ）は混合流体を螺旋状に吹き
出す噴射ノズルを示す断面図、（ｃ）は混合流体を円周
方向全域に亘って吹き込む噴射ノズルを示す断面図、
（ｄ）は（ｃ）におけるＲ−Ｒ矢視図である。
【図４】フレキソ印刷機に設備された従来のインキ循環
装置及びインキ洗浄装置部を示す概略斜視図である。
装置及びインキ洗浄装置部を示す概略斜視図である。
【図５】従来のインキ及び洗浄液回収管内の状況を説明
するもので、（ａ）は印刷稼動中の状態にある回収管を
示す断面図、（ｂ）は洗浄中の状態をにある回収管を示
す断面図である。
するもので、（ａ）は印刷稼動中の状態にある回収管を
示す断面図、（ｂ）は洗浄中の状態をにある回収管を示
す断面図である。
【図６】従来のインキ洗浄装置における不具合点を説明
するもので、（ａ）は印刷稼動中の状態にある回収管を
示す断面図、（ｂ）は洗浄中の状態をにある回収管を示
す断面図である。
するもので、（ａ）は印刷稼動中の状態にある回収管を
示す断面図、（ｂ）は洗浄中の状態をにある回収管を示
す断面図である。
１ 回収管（戻り管） ２ ロールニップ部（インキ溜め） ３ 洗浄液 ４ ポンプ ５ インキ ６ インキ供給管 ７ アニロックスロール ８ ゴムロール ９ エンドパン １０ インキ容器 １１ 電磁弁 １２ インキ吸上管 １３ シリンダ １４ バケット １５ 電磁弁 １６ 圧縮空気 １７ 段ボールシート １８ 噴射ノズル １９ 圧力調整弁 ２０ 電磁弁 ２１ 接続管 ２１ａ，２１ｂ 配管
Claims (1)
- 【請求項１】 一対のインキロールの組み合わせによっ
て形成されるロールニップ部へインキを供給するインキ
供給装置、該インキの循環経路を洗浄液にて洗浄する洗
浄装置及びこれらインキと洗浄液を回収し、別色のイン
キに交換するインキ交換装置を備えたフレキソ印刷機に
おいて、上記インキロールの端部下方にエンドパンを設
け、該エンドパンに近接して配置されるインキ及び洗浄
液回収管に対し空気と洗浄液とから成る高圧の混合流体
を吹き込める噴射ノズルを配設したことを特徴とするフ
レキソ印刷機のインキ回収管洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19550097A JP3901802B2 (ja) | 1997-07-22 | 1997-07-22 | フレキソ印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19550097A JP3901802B2 (ja) | 1997-07-22 | 1997-07-22 | フレキソ印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1134302A true JPH1134302A (ja) | 1999-02-09 |
| JP3901802B2 JP3901802B2 (ja) | 2007-04-04 |
Family
ID=16342126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19550097A Expired - Lifetime JP3901802B2 (ja) | 1997-07-22 | 1997-07-22 | フレキソ印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3901802B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1433604A2 (en) * | 2002-12-27 | 2004-06-30 | Kabushiki Kaisha Isowa | Apparatus for removing and/or recovering ink, printing machine including such apparatus, and method for supplying and/or recovering ink |
| WO2011055679A1 (ja) * | 2009-11-05 | 2011-05-12 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | フレキソ印刷機のインキ洗浄方法及び装置 |
| CN108177424A (zh) * | 2016-12-07 | 2018-06-19 | 苏州欣航微电子有限公司 | 一种丝网印刷机 |
| CN112009097A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-01 | 福建省满利红包装彩印有限公司 | 一种高阻隔印刷包装袋加工设备 |
| CN116787927A (zh) * | 2023-08-15 | 2023-09-22 | 广东东方精工科技股份有限公司 | 一种纸板印刷机的刮刀供墨装置 |
-
1997
- 1997-07-22 JP JP19550097A patent/JP3901802B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1433604A2 (en) * | 2002-12-27 | 2004-06-30 | Kabushiki Kaisha Isowa | Apparatus for removing and/or recovering ink, printing machine including such apparatus, and method for supplying and/or recovering ink |
| EP1433604A3 (en) * | 2002-12-27 | 2006-01-25 | Kabushiki Kaisha Isowa | Apparatus for removing and/or recovering ink, printing machine including such apparatus, and method for supplying and/or recovering ink |
| US7165495B2 (en) | 2002-12-27 | 2007-01-23 | Kabushiki Kaisha Isowa | Apparatus for removing and/or recovering ink, printing machine including such apparatus, and method for supplying and/or recovering ink |
| CN100339216C (zh) * | 2002-12-27 | 2007-09-26 | 株式会社矶轮 | 印刷机、油墨除去装置、油墨供给/回收方法及颜色变换准备方法 |
| WO2011055679A1 (ja) * | 2009-11-05 | 2011-05-12 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | フレキソ印刷機のインキ洗浄方法及び装置 |
| JP2011098478A (ja) * | 2009-11-05 | 2011-05-19 | Mitsubishi Heavy Industries Printing & Packaging Machinery Ltd | フレキソ印刷機のインキ洗浄方法及び装置 |
| CN102481780A (zh) * | 2009-11-05 | 2012-05-30 | 三菱重工印刷纸工机械有限公司 | 用于清除苯胺印刷机中的油墨的方法及*** |
| US8915186B2 (en) | 2009-11-05 | 2014-12-23 | Mitsubishi Heavy Industries Printing & Machinery, Ltd. | Method of and system for cleaning off ink in flexographic printing machine |
| CN108177424A (zh) * | 2016-12-07 | 2018-06-19 | 苏州欣航微电子有限公司 | 一种丝网印刷机 |
| CN108284666A (zh) * | 2016-12-07 | 2018-07-17 | 苏州欣航微电子有限公司 | 一种便于清洗的丝网印刷机油墨添加机构 |
| CN112009097A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-01 | 福建省满利红包装彩印有限公司 | 一种高阻隔印刷包装袋加工设备 |
| CN112009097B (zh) * | 2020-09-11 | 2022-02-25 | 福建省满利红包装彩印有限公司 | 一种高阻隔印刷包装袋加工设备 |
| CN116787927A (zh) * | 2023-08-15 | 2023-09-22 | 广东东方精工科技股份有限公司 | 一种纸板印刷机的刮刀供墨装置 |
| CN116787927B (zh) * | 2023-08-15 | 2023-11-21 | 广东东方精工科技股份有限公司 | 一种纸板印刷机的刮刀供墨装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3901802B2 (ja) | 2007-04-04 |
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