JPH11325361A - コネクタにおけるパイプ組付け状態の確認構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 コネクタにおけるパイプ組付け状態の確認構
造を提供する。 【解決手段】 コネクタ１のパイプ挿入部に突出させた
クリップ３０の係止爪３２に、挿入したパイプＰの抜止
め部を係止させてコネクタにパイプを組付ける際にチェ
ッカー４０を介在させてパイプとコネクタの組付け状態
を確認すめための構造で、外周に挿入部３４が形成され
たクリップ３０と挿入部と整合位置される挿入用窓部１
７が形成されたクリップ嵌着部とこの挿入部及び挿入用
窓部に挿入位置される突出部４６を備えたチェッカー４
０とを主体とし、チェッカーはコネクタのボディ径方向
上に延在されかつ一方側に突出部を備えたチェッカー本
体部４２と、チェッカー本体部の側方に作動アーム部４
３を介して回動可能に設けられた操作レバー部４４と、
チェッカー本体部の他方側に形成されかつ操作レバー部
の回動を規制する当接部４７からなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はコネクタにおける
パイプ組付け状態の確認構造に関し、詳しくは、コネク
タに組付けたパイプ（通常、管体ともいわれる。）の組
付けが正しくされているか否かを確認することのできる
確認構造に係わるものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、自動車におけるフューエル配管と
フューエルホースなど、パイプとホースを接続する場合
にはコネクタが用いられ、この種のコネクタは、たとえ
ば特開平８−２３３１８１号公報に開示されている。

【０００３】図１７及び図１８に示すように、このコネ
クタ１００はホース接続部１０１及びパイプ挿入部１０
２を有するボディ１１０と、パイプ挿入部１０２に挿入
したパイプＰをボディ１１０に止着するクリップ１２０
とよりなる。

【０００４】前記ボディ１１０は中空円筒状に形成さ
れ、パイプ挿入部１０２の口部（入口）から奥側へ外径
が小さくなる段差状に形成されている。ボディ１１０の
小径端部側はホース接続部１０１とされている。パイプ
挿入部１０２の外周面はクリップ嵌着部１０３とされて
いる。クリップ嵌着部１０３には止め孔１０４が形成さ
れている。前記クリップ１２０は図１９に示すように、
両端が分離されクリップ嵌着部１０３に嵌着する円環状
に形成されかつ図１７、図１８に示すように、クリップ
嵌着部１０３の止め孔１０４に挿入される係止爪１２１
を有している。なお、１２２はクリップ１２０のつまみ
である。

【０００５】パイプＰは図１７に示すように、パイプ挿
入部１０２にその開口側から挿入され、パイプＰの抜止
め１３０がクリップ１２０の係止爪１２１を越え、係止
爪１２１の内面側に係合して挿着される（図１８の仮想
線部分参照）。

【０００６】なお、挿着したパイプＰを外す場合は、ク
リップ１２０に設けられたつまみ１２２の操作により係
止爪１２１を止め孔１０４内、あるいはクリップ嵌着部
１０３の周面に退避させた後、容易に外し得る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来のコネクタ１００はパイプ挿入部１０２にパイプ
Ｐを挿入し、係止爪１２１でパイプＰの抜止め１３０を
係止し、コネクタ１００にパイプＰを組付けた際、パイ
プＰが確実に取付けられていることを確認することがで
きなかったので、組付け作業現場において不都合があっ
た。

【０００８】そこで、本発明の課題は、パイプがコネク
タに確実に組付けられたか否かの、パイプの組付け状態
を確認し得るようにしたコネクタにおけるパイプ組付け
状態の確認構造を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、止め孔が設けられたコネクタの
クリップ嵌着部に係止爪を有する環状のクリップを嵌着
させ、該止め孔よりコネクタのパイプ挿入部に突出させ
た前記係止爪に、該パイプ挿入部に挿入したパイプの抜
止め部を係止させてコネクタにパイプを組付ける際にチ
ェッカーを介在させてパイプとコネクタの組付け状態を
確認するための構造であって、外周に挿入部が形成され
たクリップと、該挿入部と整合位置される挿入用窓部が
形成されたクリップ嵌着部と、この挿入部及び挿入用窓
部に挿入位置される突出部を備えたチェッカーとを主体
とし、前記チェッカーは、前記コネクタのボディ径方向
上に延在されかつ一方側に前記突出部を備えたチェッカ
ー本体部と、該チェッカー本体部の側方に作動アーム部
を介して回動可能に設けられた操作レバー部と、該チェ
ッカー本体部の他方側に形成されかつ前記操作レバー部
の回動を規制する当接部とから構成され、このチェッカ
ー本体部は、操作レバー部に対してコネクタパイプ挿入
部に挿入したパイプの抜止め部により前記突出部ととも
にコネクタのボディ径方向外方に移動され、当接部によ
る前記操作レバー部の回動規制を解離して該操作レバー
部の回動を許容するように構成されていることを要旨と
する。

【００１０】請求項１の発明において、パイプ挿入部に
パイプが挿入されると、該パイプの抜止め部がチェッカ
ー本体部の突出部を押し上げられることにより、該チェ
ッカー本体部が操作レバー部に対しコネクタのボディ径
方向外方に移動され、チェッカー本体部の当接部による
操作レバー部の回動規制を解離して該操作レバー部の回
動を許容する。この操作レバー部の回動が許容されたこ
とによって、コネクタのパイプ挿入部に対してパイプが
確実に挿入され、クリップの係止爪と挿入されたパイプ
の抜止め部との係止、すなわち、コネクタにパイプが完
全に結合した状態を確認し得るものである。

【００１１】また、前記課題を解決するための請求項２
の発明は、請求項１の発明において、コネクタのボディ
にはチェッカーを保持するための保持手段が形成される
とともに、チェッカー本体部には操作レバー部の回動操
作により該保持手段に対し係脱される脚部が形成されて
いることを要旨とする。

【００１２】請求項２の発明において、コネクタにチェ
ッカー本体部の突出部を挿入したチェッカーはその脚部
が該コネクタの保持手段に係合されることによって該コ
ネクタに対し安定に保持される。パイプ挿入部にパイプ
が挿入されると、請求項１の場合と同様に、操作レバー
部の回動が許容されたことによって、コネクタのパイプ
挿入部に対してパイプが確実に挿入され、クリップの係
止爪と挿入されたパイプの抜止め部との係止、すなわ
ち、コネクタにパイプが完全に結合した状態を確認し得
るものである。そして、上記状態は、チェッカーがコネ
クタのボディに保持されたまま行うことができ、その動
作の安定を図るとともに、脚部による操作レバー部の回
動操作により脚部と該保持手段との係合状態を解離して
チェッカーをコネクタのボディから外すことができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施の形態を
図１〜図１２に従って説明する。図２、図３に示すよう
に、本実施形態のコネクタ１は筒状のボディ１０と、ボ
ディ１０にパイプＰを係止するクリップ３０とよりな
る。

【００１４】図３に示すように、前記パイプＰは挿着側
の外面にフランジ状の抜止め部１３０が設けられてい
て、従来と同様の構造のパイプが用いられる。抜止め部
１３０は前面（先端側）１３０Ａが前方へ尖ったテーパ
面にされ、後面１３０Ｂは係止面となる立面状に形成さ
れている。抜止め１３０は挿着側の先端より一定長さの
位置に形成されている。

【００１５】前記ボディ１０は図２、図３などに示すよ
うに、一端側にはホースＨを接続するホース接続部１１
を有し、他端側にはパイプＰを挿着するパイプ挿入部１
２を有している。なお、パイプ挿入部１２は入口側の所
定部分がパイプＰの抜止め１３０を挿入可能な大径とさ
れ、内部側パイプＰの先端が挿入可能な小径とされてい
る。パイプ挿入部１２の奥部はホース接続部１１の小径
の通孔部１３と連通されている。パイプ挿入部１２の大
径の奥部には挿入したパイプＰを密着させるためのシー
ル材１４が内嵌めされている。

【００１６】パイプ挿入部１２の入口側の外周部はクリ
ップ３０を嵌着するクリップ嵌着部１５とされ、図３に
示すように、ボディ１０の中央部分の外周部に対し薄肉
に形成されている。クリップ嵌着部１５における所定の
対向位置には、後述する係止爪３２の入る止め孔１６
Ａ、１６Ｂ及び後述するチェッカー４０の突出部４６を
挿入する挿入用窓部１７が貫設されている。

【００１７】図２に示すように、挿入用窓部１７は一方
の止め孔１６Ａの奥側に対応する部位、すなわち、後述
するフランジ部１８の切欠き部１９近傍側に位置し、か
つ、パイプ挿入部１２に係止したパイプＰの抜止め部１
３０に対応する部位に形成される。この実施の形態では
止め孔１６Ａの内辺に続けて形成されている。挿入用窓
部１７は後述のチェッカー４０の突出部４６を挿入する
際、該突出部４６が挿入し易くかつがたつかないような
幅に設定されている。なお、挿入用窓部１７は一方の止
め孔１６Ａのみに設けられる。

【００１８】図２、図３などに示すように、クリップ嵌
着部１５の奥側には、径方向へ突出したフランジ部１８
が外周面に沿う円弧状に形成されている。フランジ部１
８の所定部位は切欠き部１９とされている。この切欠き
部１９はクリップ３０の後述するリブ片３３の移動範囲
となる。フランジ部１８の挿入用窓部１７近傍の端部は
幅広の止め部１８Ａとされている。なお、止め部１８Ａ
は切欠き部１９を移動する（後述の）リブ片３３のスト
ッパとなる。フランジ部１８のクリップ嵌着部１５側
（パイプの挿入側）の側面はクリップ３０の側面に接触
する平滑な立面とされている。

【００１９】前記クリップ３０は図２に示すように、両
端部を対向状とし、ボディ１０のクリップ嵌着部１５の
外周より少し小径または同径の輪状に形成され、拡径可
能な弾性を有する材質にて形成されている。本実施形態
のクリップ３０は所定幅の帯体にて輪状に形成され、対
向する端部は側辺を切欠き形成して両端部が相互に挿入
可能に形成されている。

【００２０】図１、図２などに示すように、クリップ３
０における前記クリップ嵌着部１５のフランジ部１８側
には、つまみ３１が設けられ、つまみ３１の近傍位置、
たとえば、つまみ３１の側面の下部には、フランジ部１
８の切欠き部１９内に挿入されかつクリップ３０の回動
を規制するリブ片３３が突出形成されている。

【００２１】図２、図３などに示すように、クリップ３
０の内周面の所定位置には、クリップ嵌着部１５の止め
孔１６Ａ、１６Ｂに挿入されかつパイプ挿入部１２に突
出する係止爪３２が形成されている。

【００２２】図７に示すように、クリップ３０は止め孔
１６Ａ、１６Ｂに両係止爪３２が挿入された状態におい
てリブ片３３が切欠き部１９の一端位置に位置し、かつ
クリップ３０を回動させて係止爪３２がパイプ挿入部１
２より退避させかつ縮径する弾性力により元に戻る状態
においてリブ片３３が切欠き部１９の他端に位置するよ
うに形成されている。

【００２３】なお、フランジ部１８の切欠き部１９にお
ける該フランジ部１８の止め部１８Ａとクリップ３０の
リブ片３３との当接により、ボディ１０のクリップ嵌着
部１５に嵌められてクリップ３０の回動が規制される。
通常、クリップ３０は所定の小径に保持されていて、拡
径した場合は弾性により小径に戻る作用をなす。

【００２４】クリップ３０は少なくとも一方の先端部が
つまみ３１とされていて、このつまみ３１にてクリップ
嵌着部１５において回動操作される。リブ片３３はつま
み３１と同レベル位置あるいはつまみ３１の近傍に設け
るため、つまみ３１の回動操作による移動量を大きくと
ることができる。

【００２５】前記係止爪３２は図２に示すように、前面
３２ＡがパイプＰの抜止め１３０の後面１３０Ｂを係止
可能な立面状とされ、係止爪３２の後面３２Ｂはパイプ
Ｐの抜止め１３０の挿入を許す後方が開いたテーパ面に
されている。係止爪３２の突出長はパイプ挿入部１２に
おいてパイプＰの抜止め１３０を係止し得る長さとされ
る。

【００２６】係止爪３２のクリップ３０内周方向の形状
は、図４（ロ）に示すように、縦向きの立側面３２Ｃと
パイプＰの外周面に対応する凹曲面の下端曲面３２Ｄ
（なお、曲面に限定しない。）と内周面に向う斜状側面
３２Ｅとよりなる形状に形成されている。

【００２７】図１、図２などに示すように、クリップ３
０のつまみ３１に近い係止爪３２に対応するクリップ３
０の奥側の周辺部位には、切欠き形成した後述するチェ
ッカー４０の突出部４６が挿入される挿入部３４が設け
られている。なお、他方の係止爪３２側には挿入部３４
は設けない。この挿入部３４はクリップ３０をクリップ
嵌着部１５に嵌着した際は、クリップ嵌着部１５の挿入
用窓部１７と対応する位置になるように整合位置されて
いる。なお、前記した挿入部３４は貫孔であってもよ
い。また、クリップ３０は１２ナイロンなどの合成樹脂
にて形成され、つまみ３１による回動操作により拡径可
能な弾性を有している。

【００２８】前記チェッカー４０は図１に示すように、
垂直方向に延する中心軸部４１を主体とするチェッカー
本体部４２と、該中心軸部４２に対し作動アーム部４３
介して一体状に形成された対の操作レバー部４４と、こ
の操作レバー部４４と一体状に形成された対の脚部４５
とから主要部が構成されている。

【００２９】すなわち、チェッカー本体部４２を構成す
る中心軸部４１は平板状に形成されており、その一方端
部（下端側）にはほぼ偏平の太鼓状に膨出した突出部４
６が形成され、他方端部（上端側）は図１において左側
に変位するように若干屈曲形成されていてその端部には
両側を凸円弧状に膨出した当接部４７が左右方向に突出
形成されている。

【００３０】そして、前記中心軸部４１の屈曲部位から
両側において可繞性の作動アーム部４３，４３を介して
偏平幅状の対の操作レバー部４４，４４が対向状に一体
的にかつ互いに向かい合う方向に回動可能に形成されて
おり、その一方端部（下端側）間には前記コネクタ１の
ボディ１０の外周形状に沿う形状の対の脚部４５，４５
が掛渡し状に一体に形成されている。この対の脚部４
５，４５は、図１及び図１０に示すように、ボディ１０
の外周部を覆いかつ該ボディ１０の両側部に形成された
係止突起２０，２０に対し取外し可能に係合する係止爪
片４５Ａ，４５Ａが形成されている。

【００３１】また、操作レバー部４４，４４の他方端部
（上端側）には、図１に示すように、指でつまみ易い形
状、例えば、円弧状に形成されたつまみ部４８，４８が
形出され、該つまみ部４８，４８の若干下部には前記中
心軸部４１の当接部４７の両側に対向する凹円弧状の規
制部４９，４９が突出形成されている。

【００３２】そして、操作レバー部４４，４４は、規制
部４９，４９が中心軸部４１の当接部４７の両側に当接
された状態では、その向かい合う方向に回動が阻止（規
制）され、規制部４９，４９と当接部４７との当接状態
が解離された状態では、その向かい合う方向に回動が許
容され、さらに、操作レバー部４４，４４が向かい合う
方向に回動されたときには、前記対の脚部４５，４５が
離間する方向に回動されるように拡開回動されるように
構成されている。

【００３３】また、チェッカー４０における前記中心軸
部４１と脚部４５とは、コネクタ１の軸方向に対して互
いに若干変位した状態に位置するように構成されるもの
である。

【００３４】しかして、ボディ１０のクリップ嵌着部１
５には、切欠き部１９内にリブ片３３を位置させ、かつ
止め孔１６Ａ、１６Ｂに係止爪３２を係合させた状態で
クリップ３０が嵌着されてコネクタ１とされる（図１、
図３参照）。嵌着したクリップ３０は、クリップ３０の
挿入部３４がクリップ嵌着部１５の挿入用窓部１７と対
応した状態にある。

【００３５】次いで、チェッカー４０が、コネクタ１に
組付けられる。チェッカー４０の組付けは、図８
（イ）、図９（イ）に示すように、クリップ３０の挿入
部３４からクリップ嵌着部１５の挿入用窓部１７にチェ
ッカー本体部４２の中心軸部４１の突出部４６を挿入す
るとともに、チェッカー４０の両脚部４５がボディ１０
の外周部を挟むようにその両係止爪片４５Ａを各々係止
突起２０に係合させる（図１０実線参照）。

【００３６】なお、この状態は図１０に示すようにチェ
ッカー本体部４２の中心軸部４１の突出部４６がクリッ
プ３０の挿入部３４からクリップ嵌着部１５の挿入用窓
部１７にかけて挿入されかつ両脚部４５がボディ１０の
外周部を挟むようにその両係止爪片４５Ａを各々係止突
起２０に係合されているため、チェッカー４０を引張っ
てもコネクタ１から外すことはできず、また両脚部４５
及び該脚部４５の湾曲した連結部位がフランジ部１８に
当接可能であることによって該チェッカー４０がボディ
１０に対し直角状にがたつくことなく、安定に保持され
る。

【００３７】また、チェッカー４０をボディ１０に組付
ける際、脚部４３全体がボディ１０の外周に沿うように
してその係止爪片４５Ａと係止突起２０との係合が規制
されるため、チェッカー４０の中心軸部４１の突出部４
６がクリップ嵌着部１５の挿入用窓部１７に押し込みす
ぎることがなく、係止爪部３２の突出長とほぼ同様の位
置に臨むものである。

【００３８】そして、作業現場にはチェッカー３０を組
付けた状態のコネクタ１が供給される。

【００３９】作業現場において、コネクタ１にパイプＰ
が組付けられる。いま、チェッカー４０はコネクタ１に
対し、前述した如く、チェッカー本体部４２の中心軸部
４１の突出部４６がクリップ３０の挿入部３４からクリ
ップ嵌着部１５の挿入用窓部１７にかけて挿入され、チ
ェッカー４０の両脚部４５がボディ１０の外周部を挟む
ようにその両係止爪片４５Ａを各々係止突起２０に係合
状態とされている。

【００４０】しかして、コネクタ１のパイプ挿入部１２
には、パイプＰが挿入される。図４に示すように、挿入
するパイプＰは、その抜止め１３０部の前面１３０Ａが
係止爪３２の後面３２Ｂと当接する。抜止め部１３０の
前面１３０Ａは前方へ尖ったテーパ面とされ、係止爪３
２の後面３２Ｂは後方が開いたテーパ面とされているこ
とより、パイプＰの押し込みにより、クリップ３０が係
止爪３２を介して押し広げられ（図５参照）、パイプＰ
の抜止め部１３０が係止爪３２を乗り越えると、図３、
図４に示すように、係止爪３２はパイプ挿入部１２内に
戻り、クリップ３０はクリップ嵌着部１５に嵌着した状
態に戻る。

【００４１】この状態において、クリップ３０の係止爪
３２と挿入されたパイプＰの抜止め部１３０との係止、
すなわち、コネクタ１にパイプＰが完全に係止（結合）
した状態となる。

【００４２】そして、上記したように、パイプＰの抜止
め部１３０が係止爪３２を乗り越えて、該抜止め部１３
０を係止爪３２にて確実に係止した状態となると、この
係止爪３２を乗り越えた抜止め部１３０によってチェッ
カー本体部４２の中心軸部４１の突出部４６が押し上げ
られることになり、これととともに、チェッカー本体部
４２、すなわち、中心軸部４１のみが操作レバー部４４
に対しコネクタ１のボディ１０径方向外方に移動され、
その当接部４７の両端部と操作レバー部４４の規制部４
９，４９との当接係合状態（回動規制）が解離され、操
作レバー部４４が互いに向かい合う方向への回動を許容
される。（図８（ロ），図９（ロ）参照）

【００４３】すなわち、この操作レバー部４４の回動が
許容されたことによって、コネクタ１のパイプ挿入部１
２に対してパイプＰが確実に挿入されるとともに、クリ
ップ３０の係止爪３２と挿入されたパイプＰの抜止め部
１３０との係止、すなわち、コネクタ１にパイプＰが完
全に結合した状態を確認し得るものである。

【００４４】そして、この状態では、チェッカー４０の
両脚部４５がボディ１０の外周部を挟むようにその両係
止爪片４５Ａを各々係止突起２０に係合状態とされてい
るため、該チェッカー４０を外すことはできない。

【００４５】ついで、両脚部４５の係止爪片４５Ａが係
止突起２０に係合した状態から、両操作レバー部４４、
４４のつまみ部４８，４８を指でつまみ、その向かい合
う方向に回動すると、これに伴って対の脚部４５，４５
が離間する方向に拡開回動され、係止突起２０に対する
係止爪部４５Ａの係止状態が解離されてコネクタ１から
チェッカー４０を外すことができる。（図１０仮想線参
照）もちろん、この場合、パイプ挿着部１２においてパ
イプＰはその抜止め部１３０が係止爪３２にて確実に係
止され、コネクタ１に対するパイプＰの組付けが確実に
されている。

【００４６】仮にパイプＰがクリップ３０の係止爪３２
を乗り越えていない状態では、チェッカー４０を引張っ
ても、規制部４９，４９と中心軸部４１の当接部４７と
が当接係合状態にあるため、操作レバー部４４の回動が
阻止されているのでチェッカー４０は外れない。したが
って、コネクタ１に組付けたチェッカー４０がコネクタ
１から外し得るか否かでパイプＰがコネクタ１のパイプ
挿入部１２に組付けられているかを確認することができ
る。

【００４７】パイプＰの挿入部分とボディ１０はパイプ
挿入部１２のシール部材１４によってシールされる。な
お、ボディ１０のホース接続部１１にはボディ１０にク
リップ３０を組付けた状態において所定のホースＨが接
続される。

【００４８】一方、コネクタ１に接続したパイプＰを外
す場合は、クリップ３０のつまみ３１を押し操作して図
７の仮想線に示すように、リブ片３３を切欠き部１９の
他端位置まで回動させ、係止爪３２をパイプ挿入部１２
より退避させる。

【００４９】すなわち、つまみ３１の操作により、クリ
ップ３０は図７に示すリブ片３３が切欠き部１９の一端
より他端位置まで回動され、その位置でつまみ３１が保
持される。そして、係止爪３２は図１２に示すように、
パイプ挿入部１２より退避した状態となり、パイプＰは
パイプ挿入部１２より容易に抜き去ることができる。

【００５０】パイプＰを抜き去った後はつまみ３１を開
放すると、クリップ３０は縮径し元の位置に戻り、リブ
片３３は図７の切欠き部１９の実線位置となり、係止爪
３２は図４に示すように、止め孔１６Ａ、１６Ｂに挿入
した状態となる。パイプ挿入部１２の開放のために拡径
させたクリップ３０は自動的に縮径して元の位置に戻
る。

【００５１】前記した実施の形態におけるチェッカー４
０において、図１３に示すように、操作レバー部４４に
おけるつまみ部４８には操作し易いようにセレーション
等の滑り止め手段５０を形成してもよく、また、図１４
に示すように、当接部４７及びこれに対向する規制部４
９をテーパ形状に形成したもよい。

【００５２】さらに、前記した実施の形態における挿入
用窓部１７及びチェッカー４０の突出部４６の形状を変
更して、図１５及び図１６に示すように、挿入用窓部１
７を、該挿入用窓部１７と止め孔１６Ａとの連通部位の
両側からに内方に突出した止め片１７ａ，１７ａを形出
した平面ほぼＴ字状の形状とし、この挿入用窓部１７に
挿入されるチェッカー４０のチェッカー本体部４２にお
ける中心軸部４１を含む突出部４６を、該挿入用窓部１
７に対応する形状、すなわち、中心軸部４１から膨出さ
れる突出部４６が段差部４６ａを有する横断面ほぼＴ字
状の形状とする構成としてもよい。

【００５３】この場合、挿入用窓部１７にチェッカー４
０の突出部４６が挿入された状態において、チェッカー
４０の突出部４６はその段差部４６ａが挿入用窓部１７
の両止め片１７ａ，１７ａによって止め孔１６Ａ側にず
れてボディ１０の軸線前後方向に傾倒することを未然に
防止して、パイプＰの抜止め部１３０による押し上げ動
作が確実になされ、確動性の向上を図ることができる。

【００５４】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、パイプがコネ
クタに組付けられると、チェッカー本体部の操作レバー
部の回動が許容され、この操作レバー部の回動が許容さ
れたことにより、コネクタにパイプが完全に結合した状
態を確認することができる。

【００５５】請求項２の発明によれば、コネクタに対
し、チェッカーを良好に保持させ得るため、パイプとコ
ネクタの組付け時におけるフック部の抜け方向への係合
がより良好に行わせることができ、請求項１の効果を一
層良好に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コネクタのクリップ側の要部とチェッカーを示
す斜視図である。

【図２】コネクタのボディ及びクリップの斜視図であ
る。

【図３】コネクタ長手方向の断面図、及びパイプの挿着
側の形状図である。

【図４】（イ）は止め孔より係止爪が突出した状態図、
（ロ）は係止爪の正面側形状図である。

【図５】パイプの挿入による抜止め部により、クリップ
の係止爪をクリップ嵌着部の止め孔より退避させた状態
図である。

【図６】（イ）はコネクタのクリップ側における左側面
図、（ロ）は同じく右側面図である。

【図７】コネクタにおけるクリップつまみ付近の平面図
である。

【図８】（イ）はコネクタにチェッカーを組付けた状態
を示す側断面図、（ロ）はチェッカーの突出部が押上げ
られた作動状態を示す側断面図である。

【図９】（イ）はコネクタにチェッカーを組付けた状態
を示す正断面図、（ロ）はチェッカーの突出部が押上げ
られた作動状態を示す正断面図である。

【図１０】チェッカーにおける操作レバー部と脚部との
作動状態を示す正断面図である。

【図１１】チェッカーにおける操作レバー部の回動条件
の状態を示す拡大説明図である。

【図１２】パイプを抜き去る際の、クリップの係止爪を
クリップ嵌着部の止め孔より退避させた状態図である。

【図１３】チェッカーの操作レバー部の他の実施態様図
である。

【図１４】チェッカーのさらなる他の実施態様図であ
る。

【図１５】挿入用窓部とチェッカーの突出部との他の実
施態様図である。

【図１６】図１５に示す挿入用窓部にチェッカーの突出
部が挿入した状態を断面にて示す説明図である。

【図１７】従来のコネクタと接続用のパイプの要部を示
す斜視図である。

【図１８】図１７に示す従来コネクタの断面図である。

【図１９】図１７、図１８に示す従来コネクタにおける
クリップの斜視図である。

【符号の説明】

１ コネクタ １０ ボディ １２ パイプ挿入部 １５ クリップ嵌着部 １６Ａ、１６Ｂ 止め孔 １７ 挿入用窓部 １８ フランジ部 １９ 切欠き部 ３０ クリップ ３１ つまみ ３２ 係止爪 ３３ リブ片 ３４ 挿入部 ４０ チェッカー ４１ 中心軸部 ４２ チェッカー本体部 ４３ 作動アーム部 ４４ 操作レバー部 ４５ 脚部 ４７ 当接部 Ｐ パイプ １３０ 抜止め部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 止め孔が設けられたコネクタのクリップ
   嵌着部に係止爪を有する環状のクリップを嵌着させ、該
   止め孔よりコネクタのパイプ挿入部に突出させた前記係
   止爪に、該パイプ挿入部に挿入したパイプの抜止め部を
   係止させてコネクタにパイプを組付ける際にチェッカー
   を介在させてパイプとコネクタの組付け状態を確認する
   ための構造であって、 外周に挿入部が形成されたクリップと、該挿入部と整合
   位置される挿入用窓部が形成されたクリップ嵌着部と、
   この挿入部及び挿入用窓部に挿入位置される突出部を備
   えたチェッカーとを主体とし、 前記チェッカーは、前記コネクタのボディ径方向上に延
   在されかつ一方側に前記突出部を備えたチェッカー本体
   部と、該チェッカー本体部の側方に作動アーム部を介し
   て回動可能に設けられた操作レバー部と、該チェッカー
   本体部の他方側に形成されかつ前記操作レバー部の回動
   を規制する当接部とから構成され、このチェッカー本体
   部は、操作レバー部に対してコネクタパイプ挿入部に挿
   入したパイプの抜止め部により前記突出部とともにコネ
   クタのボディ径方向外方に移動され、当接部による前記
   操作レバー部の回動規制を解離して該操作レバー部の回
   動を許容するように構成されているコネクタにおけるパ
   イプ組付け状態確認構造。
2. 【請求項２】 コネクタのボディにはチェッカーを保持
   するための保持手段が形成されるとともに、チェッカー
   本体部には操作レバー部の回動操作により該保持手段に
   対し係脱される脚部が形成されている請求項１に記載の
   コネクタにおけるパイプ組付け状態の確認構造。