JP4906499B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本発明は配管接続用のコネクタに関する。

従来、配管接続用のコネクタとして下記の特許文献１のものが知られている。このものは、コネクタ本体に対して、パイプの抜け止めのためのリテーナが、回動軸を介してパイプの軸方向に直交する方向に回動可能に取り付けられたものである。より具体的には、コネクタ本体の外面には軸方向に沿って回動軸が形成され、一方、リテーナには端部に回動軸を回動可能に支持するための軸受け部が形成されている。軸受け部は回動軸を嵌め入れるための開口が拡開可能に形成され、リテーナ装着時にはこの開口を回動軸に当てがって径方向から強く押し込むことによって、回動軸を軸受け部内に嵌め入れることができる。
特開２００４−１２５１３０公報

上記のリテーナ６０は、軸受け部６１と反対側にリテーナ６０を仮係止位置（パイプがコネクタ本体内に挿抜自在な位置）及び本係止位置（リテーナ６０がパイプと係止してパイプを抜け止め状態に保持する位置）においてコネクタ本体６２と係止して両位置にそれぞれ保持するためのロック部が形成されるのであるが、仮係止位置でのロックが外れると、本係止位置とは反対側、つまりコネクタ本体６２と離間する方向への回動が許容される。リテーナ６０はある角度位置まで回動するとその外周面６３がコネクタ本体６２の外周面に当接してこれ以上の回動が一旦は停止する（図１４状態）。このときのリテーナ６０の回動位置が最大回動位置となる。

しかし、この最大回動位置においてリテーナ６０に対して離間方向への強い外力が加わったり、あるいはリテーナ６０にねじれの力が加わったりすると、軸受け部の開口が拡開して回動軸６５から外れてしまう虞があった。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、リテーナをコネクタ本体に対して確実な装着状態に保持することができるコネクタを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、内部に流体通路が貫通して形成され、一端側には挿入口が開口して先端寄りにバルジ部が張り出し形成されたパイプを挿入可能であり、他端側には配管が接続可能なコネクタ本体と、このコネクタ本体の軸方向に沿って形成された回動軸と、この回動軸を径方向から嵌め入れ可能な差込口が拡開可能に開口する軸受け部を備え、前記差し込み口を介して前記回動軸を前記軸受け部内に嵌め入れることで、全体が回動軸を中心として前記コネクタ本体に対して接近あるいは離間する方向へ回動可能とされたリテーナとを備え、前記リテーナが離間方向へ回動したときに、その一部が前記コネクタ本体に当接して前記リテーナを最大回動位置以上に回動するのを規制するようになっており、かつ前記リテーナには前記パイプが前記挿入孔へ正規深さまで挿入された位置で、前記リテーナが前記コネクタ本体に接近した本係止位置まで回動されたときに、前記流体通路内に突出して前記バルジ部に係止することで前記パイプを抜け止めする抜け止め部とが備えられてなるコネクタであって、前記リテーナと前記コネクタ本体との少なくともいずれか一方には、前記リテーナを前記本係止位置と前記最大回動位置との間の位置において、同位置を越えて離間方向へ回動するのを規制するよう、解離不能に係止し合うストッパ手段が設けられ、前記回動軸は、前記コネクタ本体の側面外方において軸方向に沿って設けられる一方、前記リテーナの軸受け部は前記差込口の口縁が内外方向に対向して形成されるとともに、両口縁のうち内側のものからはストッパ爪が突出して形成され、このストッパ爪と、このストッパ爪と係止可能な前記コネクタ本体の側面とによって前記ストッパ手段が形成されていることを特徴とするものである。

請求項２の発明は、内部に流体通路が貫通して形成され、一端側には挿入口が開口して先端寄りにバルジ部が張り出し形成されたパイプを挿入可能であり、他端側には配管が接続可能なコネクタ本体と、このコネクタ本体の軸方向に沿って形成された回動軸と、この回動軸を径方向から嵌め入れ可能な差込口が拡開可能に開口する軸受け部を備え、前記差し込み口を介して前記回動軸を前記軸受け部内に嵌め入れることで、全体が回動軸を中心として前記コネクタ本体に対して接近あるいは離間する方向へ回動可能とされたリテーナとを備え、前記リテーナが離間方向へ回動したときに、その一部が前記コネクタ本体に当接して前記リテーナを最大回動位置以上に回動するのを規制するようになっており、かつ前記リテーナには前記パイプが前記挿入孔へ正規深さまで挿入された位置で、前記リテーナが前記コネクタ本体に接近した本係止位置まで回動されたときに、前記流体通路内に突出して前記バルジ部に係止することで前記パイプを抜け止めする抜け止め部とが備えられてなるコネクタであって、前記リテーナと前記コネクタ本体との少なくともいずれか一方には、前記リテーナを前記本係止位置と前記最大回動位置との間の位置において、同位置を越えて離間方向へ回動するのを規制するよう、解離不能に係止し合うストッパ手段が設けられ、前記コネクタ本体における前記リテーナの装着部は円筒状に形成され、かつこの装着部に少なくとも一つのフランジが径方向外方へ張り出し形成される一方、前記リテーナはこのフランジに隣接して配されるとともに、前記コネクタ本体の外周面に適合可能な略Ｃ字形状に形成されかつ端部には前記回動軸に対する前記軸受け部を備えており、またこの軸受け部からはストッパ突部がコネクタ本体の軸方向外方へ向けて突出形成され、このストッパ突部と、同ストッパ突部と係止可能な前記フランジの外周縁とによって前記ストッパ手段が形成されていることを特徴とするものである。

請求項３の発明は、内部に流体通路が貫通して形成され、一端側には挿入口が開口して先端寄りにバルジ部が張り出し形成されたパイプを挿入可能であり、他端側には配管が接続可能なコネクタ本体と、このコネクタ本体の軸方向に沿って形成された回動軸と、この回動軸を径方向から嵌め入れ可能な差込口が拡開可能に開口する軸受け部を備え、前記差し込み口を介して前記回動軸を前記軸受け部内に嵌め入れることで、全体が回動軸を中心として前記コネクタ本体に対して接近あるいは離間する方向へ回動可能とされたリテーナとを備え、前記リテーナが離間方向へ回動したときに、その一部が前記コネクタ本体に当接して前記リテーナを最大回動位置以上に回動するのを規制するようになっており、かつ前記リテーナには前記パイプが前記挿入孔へ正規深さまで挿入された位置で、前記リテーナが前記コネクタ本体に接近した本係止位置まで回動されたときに、前記流体通路内に突出して前記バルジ部に係止することで前記パイプを抜け止めする抜け止め部とが備えられてなるコネクタであって、前記リテーナと前記コネクタ本体との少なくともいずれか一方には、前記リテーナを前記本係止位置と前記最大回動位置との間の位置において、同位置を越えて離間方向へ回動するのを規制するよう、解離不能に係止し合うストッパ手段が設けられ、前記軸受け部の開口縁に形成された鉤部と、前記回動軸の周面が切り欠かれることで切り欠き面に形成された、前記鉤部と係止可能なストッパ壁とによって前記ストッパ手段が形成されていることを特徴とするものである。

請求項４の発明は、内部に流体通路が貫通して形成され、一端側には挿入口が開口して先端寄りにバルジ部が張り出し形成されたパイプを挿入可能であり、他端側には配管が接続可能なコネクタ本体と、このコネクタ本体の軸方向に沿って形成された回動軸と、この回動軸を径方向から嵌め入れ可能な差込口が拡開可能に開口する軸受け部を備え、前記差し込み口を介して前記回動軸を前記軸受け部内に嵌め入れることで、全体が回動軸を中心として前記コネクタ本体に対して接近あるいは離間する方向へ回動可能とされたリテーナとを備え、前記リテーナが離間方向へ回動したときに、その一部が前記コネクタ本体に当接して前記リテーナを最大回動位置以上に回動するのを規制するようになっており、かつ前記リテーナには前記パイプが前記挿入孔へ正規深さまで挿入された位置で、前記リテーナが前記コネクタ本体に接近した本係止位置まで回動されたときに、前記流体通路内に突出して前記バルジ部に係止することで前記パイプを抜け止めする抜け止め部とが備えられてなるコネクタであって、前記リテーナと前記コネクタ本体との少なくともいずれか一方には、前記リテーナを前記本係止位置と前記最大回動位置との間の位置において、同位置を越えて離間方向へ回動するのを規制するよう、解離不能に係止し合うストッパ手段が設けられ、前記リテーナの軸受け部とは反対側の端部に形成されたフック部と、前記コネクタ本体における前記流体通路を構成する壁面に形成され前記フック部に係止可能なストッパ段面とによって前記ストッパ手段が形成されていることを特徴とするものである。

請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のものにおいて、前記リテーナは、前記本係止位置と最大回動位置との間において、前記抜け止め部が前記流体通路の外部に退避して前記パイプが前記流体通路に対して挿抜自在となる仮係止位置に保持可能となっており、かつ同仮係止位置においては、前記リテーナは、前記コネクタ本体に対して前記リテーナが前記本係止位置へ移動する方向に対して解離可能に係止するようになっているものにおいて、前記ストッパ手段は、前記仮係止位置において前記最大回動位置へ移動する方向に対して解離不能に係止するように形成されていることを特徴とするものである。

請求項６の発明は、請求項５に記載のものにおいて、前記回動軸に対する前記リテーナの装着動作に伴って前記ストッパ手段の係止が併せてなされることを特徴とするものである。

請求項７の発明は、請求項１乃至請求項６に記載のものにおいて、前記リテーナの外周面には、前記回動軸を前記差込口へ嵌め入れるための平坦面とされた押圧面が形成され、かつこの押圧面の法線方向は前記回動軸に対する前記差込口の押し込み方向と平行に設定されていることを特徴とするものである。

＜請求項１の発明＞
請求項１の発明においては、リテーナの抜け止め部がコネクタ本体の流体通路の外側に位置するような回動位置において、パイプをコネクタ本体の流体通路内に正規深さまで挿入し、その状態でリテーナを本係止位置にまで回動させると、リテーナの抜け止め部が流体通路内に突出してパイプのバルジ部に係止する。これによってパイプがコネクタ本体内に抜け止め状態で保持される。

ところで、リテーナはコネクタ本体に装着されるときに、回動軸に対し差込口を拡開させながら嵌め入れられるが、リテーナが最大回動位置にあるときに、ここからさらに離間させる方向へ強い力が加えられると、差込口が拡開してリテーナが脱落する虞がある。

しかし、請求項１の発明によれば、リテーナは本係止位置と最大回動位置との間において、リテーナに対しさらにコネクタ本体から離間させる方向への力が作用しても、ストッパ手段がリテーナとコネクタ本体との間で解離不能に係止し合うことから、リテーナはそれ以上の回動が確実に禁止される。したがって、差込口の拡開変形が防止され、もってリテーナの外れ止めを行うことができる。
また、特に、ストッパ爪が差込口の口縁のうち異物の干渉を受けにくい内側のものに形成されているため、ストッパ爪を損傷等から保護することができる。

＜請求項２の発明＞
請求項２の発明によれば、ストッパ突部とフランジとの係止によって、リテーナが最大回動位置へ移動するのを規制することができる。また、このストッパ手段はリテーナの回動動作を案内するためのフランジを利用して形成することができるため、構成の簡素化を図ることもできる。

＜請求項３の発明＞
請求項３の発明によれば、軸受け部の鉤部と回動軸を切り欠いて形成したストッパ壁との係止によってリテーナが過度に回動するのを規制するようにしたから、構造がコンパクトになる。

＜請求項４の発明＞
請求項４の発明によれば、コネクタ本体内のストッパ段面とリテーナ側のフック部との係止によってリテーナが過度に回動するのを規制するようにしたから、ストッパ手段が外部に露出せず、ストッパ手段を異物による損傷から保護することができる。

＜請求項５の発明＞
請求項５の発明によれば、リテーナが仮係止位置に保持されている状態では、パイプをコネクタ本体に対して挿抜自在である。また、リテーナが仮係止位置にあるときに、ストッパ手段とコネクタ本体とが解離不能に係止しているため、リテーナは不用意に仮係止位置から最大回動位置へ移動してしまうことが回避される。したがって、最大回動位置から仮係止位置への戻し作業を強いられることはない。

＜請求項６の発明＞
請求項６の発明によれば、リテーナの装着がなされると同時に、ストッパ手段による回動の禁止がなされる。すなわち、リテーナの装着位置と仮係止位置とが同じ位置に設定されていることから、異なる位置に設定した場合のような仮係止位置への移動操作が不要となる分、セッティングが容易となる。

＜請求項７の発明＞
請求項７の発明によれば、リテーナの装着に際しては、回転軸に差込口を宛って押し入れるのであるが、その際にはリテーナの押圧面に押圧力が付加される。この時、押圧面は平坦面とされているため、操作力の方向を定めやすい。しかも、押圧面に付加される操作力機の方向である法線方向と差込口の開口方向が一致（平行）であるため、回転軸への嵌め入れを円滑になしうる。

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図９によって説明する。本実施形態のコネクタは、共に合成樹脂材にて一体に形成された略円筒状に形成されたコネクタ本体１とリテーナ２とからなっている。

まず、コネクタ本体１から説明すると、コネクタ本体１の内部には軸心に沿って流体通路３が形成されている。そして、チューブ接続部４とこのチューブ接続部４からほぼ直角に屈曲して連続するパイプ収容部６とからなっている。チューブ接続部４は図示しない燃料チューブが接続可能であり、外周面にはチューブの抜け止めのための凹凸５が環状に複数条、形成されている。

パイプ収容部６内の長さ方向のほぼ中央部には段差面７が形成され、この段差面７にはパイプ１０に対するシール用のＯリング８が突き当てられ、Ｏリング押さえ９によって抜け止めがなされた状態で組み込まれている。なお、パイプ１０は金属製（例えば、アルミニウム製のものが使用可能である。合成樹脂製であってもよい。）であり、先端寄りの位置には径方向に張り出したバルジ部１１が全周に沿って形成されている。コネクタ本体１の内部において、Ｏリング押さえ９よりもパイプ１０の入り口に近い側には当接縁１２が周方向に沿って形成されている。パイプ１０はバルジ部１１の前面が上記当接縁１２にほぼ当接して前止まりがなされた位置が正規挿入深さとなる。

パイプ収容部６の外面で端部寄りには、リテーナ２が装着されるようになっており、パイプ収容部６の後端縁とここから前方へ離れた位置とにそれぞれ後側フランジ１４と前側フランジ１５とが前後に並列して設けられている。両フランジ１４,１５はコネクタ本体１の外面において径方向外側へ張り出し全周に亘って形成されており、両フランジ１４,１５によって挟まれたパイプ収容部６の外面はリテーナ２が取り付けられるリテーナ装着面１６となる。両フランジ１４,１５の間の間隔は、リテーナ２の幅寸法とほぼ等しいかやや広めに形成されていることから、リテーナ２は両フランジ１４,１５によって回動中のねじれ等を生じることなく、動作の案内がなされる。

また、パイプ１０が正規深さに挿入された状態では、両フランジ１４,１５間にバルジ部１１が位置するようになっている（図９参照）。リテーナ装着面１６には後側フランジ１４の前面に沿うようにして第１・第２の開口部１７、１８が、所定角度範囲にわたって開口している。これら両開口部１７,１８はリテーナ２が本係止位置(図７および図９状態）に至ったときに、後述する抜け止め部２４をコネクタ本体１内に突出させてリテーナ２に対する抜け止めを可能とするためのものである。なお、本実施形態では第１・第２の開口部１７,１８は仕切り片１９によって区画されるようにしてある。このように仕切り片１９を介在させる理由は、仕切り片１９を介在させることなく両開口部１７,１８を連続させてしまうと、開口面積が大きくなりすぎてパイプ収容部６の強度を低下させてしまうことによる。

第１開口部１７の周方向における一端寄りの位置には、両フランジ１４,１５間をコネクタ本体１の軸方向に沿って連結するようにして回動軸２０が配され、リテーナ２を支持することができる。また、リテーナ装着面１６において回動軸２０と対向する面は、図５等に示すように、平坦面をなす当て面２１が形成されている。

また、第２開口部１８の外方にはリテーナ２を本係止位置に保持するための保持片２２が軸方向に沿って配されており、この保持片２２は両フランジ１４,１５において局部的に外方へ膨出させた箇所の外縁同士を連結することによって形成されている。

次に、リテーナ２について説明すると、リテーナ２はパイプ１０の抜け止めとパイプ１０の半挿入検知の二つの役割を果たすものである。リテーナ２は、パイプ収容部６の両フランジ１４,１５間に適合する幅でかつ全体が略Ｃ字形状をなして形成され、リテーナ２が本係止位置にあるときには両フランジ１４,１５間の外周面に沿った状態で装着可能である。

リテーナ２は、図４に示すように、リテーナ装着面１６に適合可能に形成された周面部２３とその後縁ほぼ前縁に沿って内方へ張り出すようにして形成された抜け止め部２４とから一体に形成されている。抜け止め部２４はリテーナ２を本係止位置に装着したときに、バルジ部１１の後面側に位置しかつその先端縁がパイプ１０の外周面にほぼ達するような張り出し長さをもって形成されている。しかし、リテーナ２が仮係止位置にあるときには、抜け止め部２４の一部は第１、第２の両開口部１７,１８内に入り込んではいるものの、流体通路３には入り込まず、その外側に退避してパイプ１０の挿抜を許容する。なお、抜け止め部２４における周方向の中央部には逃がし凹部１３が形成されており、リテーナ２が本係止位置へ移動するときにはコネクタ本体１の仕切り片１９を受け入れて仕切り片１９との干渉を回避している。

リテーナ２の周方向の一端側には、回動軸２０へ嵌め入れ可能な軸受け部２５が設けられている。この軸受け部２５はリテーナ２の全幅にわたって形成された断面略Ｃ字状をなしており、その開口が回動軸２０に対する差込口２６とされている。そして、軸受け部２５が回動軸２０に嵌め込まれると、リテーナ２は回動軸２０を中心にコネクタ本体１の軸方向に直交する方向においてパイプ収容部６に接近或いは離間するように回動可能となる。

リテーナ２の周面部２３の外面であって、周方向中央部には平坦面とされた押圧面２７が形成されている。押圧面２７はリテーナ２を回動軸２０に対して押し嵌めするときの操作力を作用させるための面であり、この操作力の作用方向である押圧面２７の法線方向(同図に示すＬ２方向）は、差込口２６の開口方向（図４に示すＬ１方向）とほぼ平行になるように形成されている。したがって、差込口２６を回動軸２０に宛がいつつ押圧面２７を押圧すると、リテーナ２は後述するストッパ爪２８をコネクタ本体１に干渉させることなく装着がなされ、図５に示す仮係止位置に保持される。本実施形態では、リテーナ２はパイプ１０の挿入を許容する仮係止位置とこの仮係止位置からコネクタ本体１に対しより接近した回動位置でパイプ１０を抜け止めする本係止位置とにそれぞれ保持させることができる。

なお、リテーナ２の周面部２３において軸受け部２５寄りにも平坦面が形成され、同面はリテーナ２をパーツフィーダーによって移送する際の姿勢保持面２９としてある。

次に、リテーナ２の仮係止構造について説明すると、リテーナ２はリテーナ２に設けられた検知爪３２と、パイプ収容部６に設けられた検知孔３０とが係止し合うことによって、パイプ収容部６に仮保持される。

前記した第２開口部１８は仕切り片１９を境として第１開口部１７より大きな角度範囲をもって形成されている（図５等参照）。また、第２開口部１８の周方向中央部はコの字状をなして拡幅され検知孔３０が形成されている。検知孔３０における仕切り片１９寄りの開口縁には図６に示すように誘い込み斜面３１が形成されていて、検知爪３２を検知孔３０へ円滑に嵌め入れることができるようにしている。検知孔３０の開口縁のうち誘い込み斜面３１と反対側の縁部（本係止位置側の縁部）は検知爪３２の外面に形成された規制面３３と当接することで、リテーナ２が本係止位置へ不用意に回動しないようにする移動規制縁３４となっている。また、この移動規制縁３４は図示のものでは円弧状に面取りがされていて、検知爪３２が検知孔３０から円滑に抜け出ることができるようになっている。さらに、移動規制縁３４からはこの移動規制縁３４と同幅を有しつつ第２開口部１８の終端に至るまでの周方向に沿った範囲は、外面側が除肉された薄肉部３５が形成されていて、リテーナ２が仮係止位置から本係止位置へ至るまでの間、検知爪３２はこの薄肉部３５上を摺動してゆくことができる。

検知爪３２はリテーナ２において軸受け部２５と反対側の端部において周方向に沿って延出形成されている。この検知爪３２はリテーナ２のほぼ半分の幅をもって後側フランジ１４寄りに形成されており、リテーナ２が仮係止位置（図５に示す位置）に保持されている状態では、検知爪３２は検知孔３０を通して流体通路３内へと突出するような長さをもって形成されている。リテーナ２が仮係止位置にあるときに、検知爪３２は流体通路３内へ正規深さまで挿入されたパイプ１０のバルジ部１１に当接する設定となっている。また、検知爪３２の後面は、後方から前方へ向けて内向きテーパ状に形成された押し出し面３６となっている。押し出し面３６の勾配は、バルジ部１１と当接することで検知爪３２を検知孔３０の外方へ押しやる方向に分力を作用させることができるように設定されている。したがって、パイプ１０が流体通路３内の正規深さまで挿入される際、バルジ部１１が検知爪３２の押し出し面３６と当接し、さらにパイプ１０が押し込まれると検知爪３２が検知孔３０から押し出されるよようにリテーナ２全体が拡開変形し、規制面３３と移動規制縁３４との係止状態が解除される。このときには、検知爪３２は検知孔３０から押し出され、移動規制縁３４上に僅かに引っ掛かる状態となっている。したがって、リテーナ２を本係止位置の方向へ回動させてやれば、リテーナ２は僅かな引っ掛かり状態を脱して、検知爪３２を薄肉部３５上を摺接させながら本係止位置へと至らせることができる。

次に、リテーナ２の本係止構造について説明する。リテーナ２の外側面で検知爪３２寄りの位置には引っ掛け爪３７が張り出し状に設けられている。引っ掛け爪３７はリテーナ２の周面部２３から外方へ略Ｌ字状をなして張り出し、その先端にはフック状をなす掛け止め部３８が形成されている。リテーナ２が本係止位置に至れば、掛け止め部３８はコネクタ本体１側の保持片２２と係止可能であり、これによってリテーナ２を仮係止位置の方向へ戻るのを規制することができる。

ところで、前述したリテーナ２の軸受け部２５は回動軸２０を回動可能に嵌合する軸受け孔３９が幅方向に沿って凹設されている。そして、その一部は開口してパイプ１０を径方向から嵌め入れ可能な差込口２６となっていることは前述した通りである。この差込口２６は軸受け孔３９に対して若干、開口幅が絞ってあり、回動軸２０を嵌め入れる際には僅かな拡開変形を伴うようにしてある。また、リテーナ２がコネクタ本体１に装着されたときに、差込口２６の口縁のうち内側に位置するものには外側に位置するものに比べて長く延長して形成されていて、本願発明のストッパ手段を構成するストッパ爪２８となっている。このストッパ爪２８の内面側は回動軸２０を差込口２６へ誘い込むためのストレート面４０が形成されている。このストッパ爪２８は、リテーナ２が仮係止位置から解離して僅かに離間方向へ回動した姿勢になったときに、コネクタ本体１の当て面２１に当接可能である（図６参照）。この当接状態では、リテーナ２にさらにコネクタ本体１から離間させる方向へ力が加わっても、当接状態を解除することができないよう、十分な深さの掛かり合いが設定されている。さらに、この規制位置ではリテーナ２に離間方向への力が加わっても、ストッパ爪２８には当て面２１から差込口２６を閉じる方向の力が作用して差込口２６からの回動軸２０の外れを確実に回避する。

なお、リテーナ２の取付けは仮係止位置を超えて、コネクタ本体１からより離間した位置でも行うことができる。したがって、本実施形態のものにおいても、図１４に示すようにリテーナ２の端部を自由端とした状態で、リテーナ２の外周面がコネクタ本体１の側面に当接してこれ以上には回動させえない最大回動位置を想定することはできる。本実施形態においては、図６に示す位置（ストッパ位置）からリテーナ２をそれ以上には離間方向へ回動させることはできないため、現実にはリテーナ２は最大回動位置に至ることはないが、仮想的に最大回動位置を想定したときには、ストッパ位置は最大回動位置と本係止位置（図７に示す位置）との間に存在することになる。

次に、上記のように構成された実施形態１の作用効果を具体的に説明すると、コネクタはリテーナ２を仮係止位置に組み付けた状態でパイプ１０の挿入現場へ持ち込まれる。

リテーナ２を仮係止位置に組み付ける場合には、リテーナ２の差込口２６を回動軸２０に宛がうと同時に検知爪３２を検知孔３０近くでリテーナ装着面１６に当てた状態で、押圧面２７を押圧すると、差込口２６が拡開して回動軸２０が軸受け孔３９内に嵌めいれられる。また、同時に検知爪３２がリテーナ装着面１６上を摺接しつつ検知孔３０内に嵌り込む。これにより、リテーナ２の規制面３３とコネクタ本体１の移動規制縁３４とが当接してリテーナ２が本係止位置へ移動するのを規制するとともに、検知爪３２と誘い込み斜面３１に圧接することで、リテーナ２が仮係止位置から離間方向へ脱するのを規制している。このように、本実施形態では押圧面２７に対する押し込み操作方向と差込口２６の開口方向が平行になっているため、回動軸２０に対する嵌め入れのための操作力を有効に作用させることができる。また、リテーナ２の装着と同時にリテーナ２を仮係止状態に保持することができるため、仮係止位置への移動作業を必要としない分、組み付け性に優れたものとなる。

上記の仮係止状態で、パイプ１０をコネクタ本体１へ挿入すると、バルジ部１１が検知爪３２の押し出し面３６と当接する。さらにパイプ１０が正規深さまで挿入されると、バルジ部１１と押し出し面３６との摺接によって検知爪３２が径方向外方へ押しやられ、規制面３３と移動規制縁３４との当接状態が解除される。しかし、仮にパイプ１０が正規深さまで挿入されていない場合には、バルジ部１１による検知爪３２の押しやり動作がなされておらず、したがって依然として規制面３３と移動規制縁３４とが当接状態のままであるため、リテーナ２を本係止位置へ移動させることはできない。

パイプ１０の正規深さへの挿入後に、リテーナ２を本係止位置の方向へ回動させると、リテーナ２の検知爪３２は移動規制縁３４との僅かな引っ掛かりを解除して薄肉部３５上を摺接してゆく。そして、周面部２３の内面がリテーナ装着面１６に沿って当たり合う位置に至ると、引っ掛け爪３７の掛け止め部３８が保持片２２に対して弾性的に係止し、これによってリテーナ２は本係止位置に保持される。こうしてリテーナ２が本係止位置に至ると、リテーナ２の抜け止め部２４が両開口部内に進入し、バルジ部１１の後面側に係止することによって、パイプ１０が抜け止め状態に保持される。

ところで、リテーナ２が仮係止位置を越えてさらに離間方向へ回動する事態が生じうる。その場合、リテーナ２は検知爪３２側はコネクタ本体１から離れて自由状態になっているが、回動軸２０側においてはストッパ爪２８の先端部が当て面２１に突き当たる。このときの、引っ掛かり状況は前述したように、十分に深くなるように設定されているため、リテーナ２に対してねじりの力あるいは、コネクタ本体１から離間する方向へ強い力が作用したとしても、引っ掛かり状況が解除されることはない。すなわち、ストッパ爪２８と当て面２１とは解離不能な係止状態がそのまま維持されるため、リテーナ２はこれ以上にコネクタ本体１から離間する方向へ回動することは阻止される。しかも、リテーナ２に上記方向の力が作用しても、そのような力によってストッパ爪２８は差込口２６を閉じる方向に変形しようとすることから、回動軸２０が軸受け部２５から外れてしまう事態は確実に規制される。

さらに、実施形態１においてはストッパ爪を差込口を構成する開口縁のうち、内側（コネクタ本体に近い側）に位置するものに突出形成したため、異物による損傷の虞も未然に回避される、という効果もある。

＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図１０（Ａ）、（Ｂ）によって説明する。実施形態１では、ストッパ手段を差込口２６の内側開口縁に形成したが、実施形態２では外側に形成したものを例示する。すなわち、軸受け部２５の長さ方向両端面に一対のストッパ片４１が軸方向外方へ向けて突出形成され、両フランジ１４,１５と対向する側の面は平坦面４２となっている。また、両ストッパ片４１は図１０（Ａ）に示す仮係止位置においては、前後の両フランジ１４,１５と離間しているが、リテーナ２が仮係止位置からさらに離間方向へ回動すると、ストッパ片４１の平坦面４２が両フランジ１４,１５の外周縁に当接する（図１０（Ｂ）参照）。ストッパ片４１は両フランジ１４,１５に対して十分な掛かり代をもって当接するような長さ寸法に形成されていることから、リテーナ２は図１０（Ｂ）の当接状態を脱することはできず、それ以上に離間方向へ回動することは阻止される。

他の構成は実施形態１と同様であり、もって同様の作用効果を奏することができる。実施形態１と同様の機能を有するものについては同一符号を付して説明は省略する。

なお、ストッパ片４１は必ずしも両方のフランジ１４,１５に対して引っ掛かるものである必要はなく、片側のみに形成して一方のフランジのみに引っ掛かるようにしてもよい。

＜実施形態３＞
図１１（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施形態３を示す。実施形態３では軸受け部２５の開口縁のうち内側に位置するものにストッパ手段を構成する鉤部４３を弾性変形可能に形成し、鉤部４３の内面側に平坦な係止面４４を形成している。一方、回動軸２０を長さ方向に沿って約９０度の角範囲をもって切り欠き、この切り欠かれた部分をストッパ凹所４５として鉤部４３を嵌め入れている。図１１（Ａ）の状態はリテーナ２が本係止位置にある状態を示しており、この位置では係止面４４はストッパ凹所４５内の一方の壁面（ストッパ壁４６）とは離間していることから、リテーナ２は仮係止位置へ向けての回動は許容されている。しかし、リテーナ２が仮係止位置を越えて離間方向へ回動すると、係止面４４がストッパ壁４６に面当たり状態で係止するため、リテーナ２はこれ以上に回動するのが阻止され、もってリテーナの外れの事態を回避することができる。

他の構成は実施形態１、２と同様であり、もって同様の作用効果を発揮することができる。

＜実施形態４＞
図１２（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施形態４を示す。実施形態４では前側フランジ１５の内周面側において当て止め爪４７が軸方向内方へ張り出し状に形成されている。一方、リテーナ２の周面部２３には所定角度範囲に亘って切り欠き凹所４８が形成されている。図１２（Ａ）はリテーナ２が本係止位置にあるときの状態を示しており、このときには、当て止め爪４７は切り欠き凹所４８内のストッパ端面４９とは離間して他方の端面に適合して位置しているが、図１２（Ｂ）に示すような位置に回動したときには、当て止め爪４７がストッパ端面４９に係止するようになっている。ストッパ端面４９と当て止め爪４７は共に軸方向に沿った平面に形成され、つまりリテーナ２の回動方向と直交する面同士で当たり合うため、リテーナ２に強い力が加わっても係止が解除されることはない。したがって、リテーナ２はこれ以上に離間方向へ回動することはなく、リテーナの外れの事態を回避することができる。

他の構成は実施形態１乃至３と同様であり、もって同様の作用効果を発揮することができる。

＜実施形態５＞
図１３（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施形態５を示す。同図において簡略化されているが、本実施形態のものは実施形態１のものに以下の構成を追加したものである。

リテーナ２における軸受け部２５と反対側の端部には検知爪に加えてフック部５０を形成する一方、リテーナ装着面１６における第２開口部１８の開口縁の内面側にストッパ段面５１を形成している。図１３（Ａ）はリテーナ２が仮係止位置にあるときの状態を示しており、同図に示すように、フック部５０とストッパ段面５１とは離間した状態にある。しかし、図示しないパイプの正規の挿入によって検知爪が検知孔からほぼ押し出された状態で、同図（Ｂ）に示すようにリテーナ２が僅かに離間方向へ回動すると、フック部５０がストッパ段面５１に面当たり状態で係止し、これ以上にリテーナ２が回動するのが規制され、もってリテーナ２が外れに至る事態を阻止することができる。

他の構成は実施形態１乃至４と同様であり、もって同様の作用効果を発揮することができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

（１）いずれの実施形態においても、ストッパ手段の数は限定されるべきものでないのはもちろんである。

（２）仮係止位置については必ずしも設ける必要はなく、少なくともリテーナの装着位置と本係止位置の二位置が存在すればよい。

本実施形態に係るコネクタの分解斜視図 コネクタ本体の側面図 同じく平面図 リテーナの正面図 リテーナが装着位置(仮係止位置)にあるときの正断面図 リテーナがストッパ位置にあるときの正断面図 リテーナが本係止位置にあるときの正断面図 リテーナが仮係止位置にあるときの側断面図 リテーナが本係止位置にあるときの側断面図 （Ａ）は実施形態２に係るコネクタにおいてリテーナが仮係止位置にあるときの要部の状態を示す断面図、（Ｂ）は同じくストッパが機能したときの状態を示す断面図 （Ａ）は実施形態３に係るコネクタにおいてリテーナが本係止位置にあるときの要部の状態を示す断面図、（Ｂ）は同じくストッパが機能したときの状態を示す断面図 （Ａ）は実施形態４に係るコネクタにおいてリテーナが本係止位置にあるときの要部の状態を示す断面図、（Ｂ）は同じくストッパが機能したときの状態を示す断面図 （Ａ）は実施形態５に係るコネクタにおいてリテーナが仮係止位置にあるときの要部の状態を示す断面図、（Ｂ）は同じくストッパが機能したときの状態を示す断面図 従来のコネクタが最大回動位置にあるときの状態を示す断面図

符号の説明

１…コネクタ本体
２…リテーナ
３…流体通路
１０…パイプ
１１…バルジ部
２０…回動軸
２４…抜け止め部
２５…軸受け部
２６…差込口
２７…押圧面
２８…ストッパ爪

Claims (7)

1. 内部に流体通路が貫通して形成され、一端側には挿入口が開口して先端寄りにバルジ部が張り出し形成されたパイプを挿入可能であり、他端側には配管が接続可能なコネクタ本体と、
   このコネクタ本体の軸方向に沿って形成された回動軸と、
   この回動軸を径方向から嵌め入れ可能な差込口が拡開可能に開口する軸受け部を備え、前記差し込み口を介して前記回動軸を前記軸受け部内に嵌め入れることで、全体が回動軸を中心として前記コネクタ本体に対して接近あるいは離間する方向へ回動可能とされたリテーナとを備え、
   前記リテーナが離間方向へ回動したときに、その一部が前記コネクタ本体に当接して前記リテーナを最大回動位置以上に回動するのを規制するようになっており、
   かつ前記リテーナには前記パイプが前記挿入孔へ正規深さまで挿入された位置で、前記リテーナが前記コネクタ本体に接近した本係止位置まで回動されたときに、前記流体通路内に突出して前記バルジ部に係止することで前記パイプを抜け止めする抜け止め部とが備えられてなるコネクタであって、
   前記リテーナと前記コネクタ本体との少なくともいずれか一方には、前記リテーナを前記本係止位置と前記最大回動位置との間の位置において、同位置を越えて離間方向へ回動するのを規制するよう、解離不能に係止し合うストッパ手段が設けられ、
   前記回動軸は、前記コネクタ本体の側面外方において軸方向に沿って設けられる一方、前記リテーナの軸受け部は前記差込口の口縁が内外方向に対向して形成されるとともに、両口縁のうち内側のものからはストッパ爪が突出して形成され、このストッパ爪と、このストッパ爪と係止可能な前記コネクタ本体の側面とによって前記ストッパ手段が形成されていることを特徴とするコネクタ。
2. 内部に流体通路が貫通して形成され、一端側には挿入口が開口して先端寄りにバルジ部が張り出し形成されたパイプを挿入可能であり、他端側には配管が接続可能なコネクタ本体と、
   このコネクタ本体の軸方向に沿って形成された回動軸と、
   この回動軸を径方向から嵌め入れ可能な差込口が拡開可能に開口する軸受け部を備え、前記差し込み口を介して前記回動軸を前記軸受け部内に嵌め入れることで、全体が回動軸を中心として前記コネクタ本体に対して接近あるいは離間する方向へ回動可能とされたリテーナとを備え、
   前記リテーナが離間方向へ回動したときに、その一部が前記コネクタ本体に当接して前記リテーナを最大回動位置以上に回動するのを規制するようになっており、
   かつ前記リテーナには前記パイプが前記挿入孔へ正規深さまで挿入された位置で、前記リテーナが前記コネクタ本体に接近した本係止位置まで回動されたときに、前記流体通路内に突出して前記バルジ部に係止することで前記パイプを抜け止めする抜け止め部とが備えられてなるコネクタであって、
   前記リテーナと前記コネクタ本体との少なくともいずれか一方には、前記リテーナを前記本係止位置と前記最大回動位置との間の位置において、同位置を越えて離間方向へ回動するのを規制するよう、解離不能に係止し合うストッパ手段が設けられ、
   前記コネクタ本体における前記リテーナの装着部は円筒状に形成され、かつこの装着部に少なくとも一つのフランジが径方向外方へ張り出し形成される一方、前記リテーナはこのフランジに隣接して配されるとともに、前記コネクタ本体の外周面に適合可能な略Ｃ字形状に形成されかつ端部には前記回動軸に対する前記軸受け部を備えており、
   またこの軸受け部からはストッパ突部がコネクタ本体の軸方向外方へ向けて突出形成され、このストッパ突部と、同ストッパ突部と係止可能な前記フランジの外周縁とによって前記ストッパ手段が形成されていることを特徴とするコネクタ。
3. 内部に流体通路が貫通して形成され、一端側には挿入口が開口して先端寄りにバルジ部が張り出し形成されたパイプを挿入可能であり、他端側には配管が接続可能なコネクタ本体と、
   このコネクタ本体の軸方向に沿って形成された回動軸と、
   この回動軸を径方向から嵌め入れ可能な差込口が拡開可能に開口する軸受け部を備え、前記差し込み口を介して前記回動軸を前記軸受け部内に嵌め入れることで、全体が回動軸を中心として前記コネクタ本体に対して接近あるいは離間する方向へ回動可能とされたリテーナとを備え、
   前記リテーナが離間方向へ回動したときに、その一部が前記コネクタ本体に当接して前記リテーナを最大回動位置以上に回動するのを規制するようになっており、
   かつ前記リテーナには前記パイプが前記挿入孔へ正規深さまで挿入された位置で、前記リテーナが前記コネクタ本体に接近した本係止位置まで回動されたときに、前記流体通路内に突出して前記バルジ部に係止することで前記パイプを抜け止めする抜け止め部とが備えられてなるコネクタであって、
   前記リテーナと前記コネクタ本体との少なくともいずれか一方には、前記リテーナを前記本係止位置と前記最大回動位置との間の位置において、同位置を越えて離間方向へ回動するのを規制するよう、解離不能に係止し合うストッパ手段が設けられ、
   前記軸受け部の開口縁に形成された鉤部と、前記回動軸の周面が切り欠かれることで切り欠き面に形成された、前記鉤部と係止可能なストッパ壁とによって前記ストッパ手段が形成されていることを特徴とするコネクタ。
4. 内部に流体通路が貫通して形成され、一端側には挿入口が開口して先端寄りにバルジ部が張り出し形成されたパイプを挿入可能であり、他端側には配管が接続可能なコネクタ本体と、
   このコネクタ本体の軸方向に沿って形成された回動軸と、
   この回動軸を径方向から嵌め入れ可能な差込口が拡開可能に開口する軸受け部を備え、前記差し込み口を介して前記回動軸を前記軸受け部内に嵌め入れることで、全体が回動軸を中心として前記コネクタ本体に対して接近あるいは離間する方向へ回動可能とされたリテーナとを備え、
   前記リテーナが離間方向へ回動したときに、その一部が前記コネクタ本体に当接して前記リテーナを最大回動位置以上に回動するのを規制するようになっており、
   かつ前記リテーナには前記パイプが前記挿入孔へ正規深さまで挿入された位置で、前記リテーナが前記コネクタ本体に接近した本係止位置まで回動されたときに、前記流体通路内に突出して前記バルジ部に係止することで前記パイプを抜け止めする抜け止め部とが備えられてなるコネクタであって、
   前記リテーナと前記コネクタ本体との少なくともいずれか一方には、前記リテーナを前記本係止位置と前記最大回動位置との間の位置において、同位置を越えて離間方向へ回動するのを規制するよう、解離不能に係止し合うストッパ手段が設けられ、
   前記リテーナの軸受け部とは反対側の端部に形成されたフック部と、前記コネクタ本体における前記流体通路を構成する壁面に形成され前記フック部に係止可能なストッパ段面とによって前記ストッパ手段が形成されていることを特徴とするコネクタ。
5. 前記リテーナは、前記本係止位置と最大回動位置との間において、前記抜け止め部が前記流体通路の外部に退避して前記パイプが前記流体通路に対して挿抜自在となる仮係止位置に保持可能となっており、かつ同仮係止位置においては、前記リテーナは、前記コネクタ本体に対して前記リテーナが前記本係止位置へ移動する方向に対して解離可能に係止するようになっているものにおいて、
   前記ストッパ手段は、前記仮係止位置において前記最大回動位置へ移動する方向に対して解離不能に係止するように形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のコネクタ。
6. 前記回動軸に対する前記リテーナの装着動作に伴って前記ストッパ手段の係止が併せてなされることを特徴とする請求項５に記載のコネクタ。
7. 前記リテーナの外周面には、前記回動軸を前記差込口へ嵌め入れるための平坦面とされた押圧面が形成され、かつこの押圧面の法線方向は前記回動軸に対する前記差込口の押し込み方向と平行に設定されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のコネクタ。

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