JPH11322868A - 樹脂組成物、レンズ用樹脂組成物及びその硬化物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】その硬化物が高屈折率で復元性、耐擦傷性、密
着性に優れたレンズ用樹脂組成物に適する樹脂組成物を
提供する。 【解決手段】分子量３０００以上のジオール化合物
（ａ）と分子量５００以下のジオール化合物（ｂ）と有
機ジイソシアネート（ｃ）と水酸基含有モノ（メタ）ア
クリレート（ｄ）の反応物であるウレタン（メタ）アク
リレート（Ａ）と反応性単量体（Ｂ）及び光重合開始剤
（Ｃ）を含有することを特徴とする樹脂組成物及びその
硬化物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紫外線硬化性樹脂
組成物に関する。更に詳しくは、ＴＦＴ用フレネルレン
ズシート、プロジェクションテレビ用フレネルレンズ、
レンチキュラーレンズ等のシート状のレンズ用として特
に適する樹脂組成物及びその硬化物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のレンズは、プレス法、キ
ャスト法等の方法により成形されていた。前者のプレス
法は加熱、加圧、冷却のサイクルで製造するため生産性
が悪かった。又、後者のキャスト法は金型にモノマーを
流し込んで重合するため製作時間が長くかかるとともに
金型が多数個必要なために、最近ではレンズ型と透明樹
脂基材（例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル
樹脂、アクリル樹脂、スチレン樹脂あるいは、これらの
樹脂とゴムとの混合基材等）との間にレンズ部形成用の
紫外線硬化性樹脂液を介在させる方法が種々提案されて
いる（例えば、特開昭６１−１７７２１５、特開昭６１
−２４８７０７、特開昭６１−２４８７０８、特開昭６
３−１６３３３０、特開昭６３−１６７３０１、特開昭
６３−１９９３０２、特開昭６４−６９３５等を参
照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】プロジェクションテレ
ビ用のフレネルレンズに要求される性能は、高屈折率
で、復元性、耐擦傷性が優れていること、又、前記透明
樹脂基材との密着性が良好なこと等、要求項目が多いが
全てを満足するものはできていないのが現状であり、よ
り満足できる樹脂組成物を提供することが望まれてい
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明者らは鋭意研究の結果、紫外線による硬化が
速く、樹脂基材に対して密着性に優れ、又その硬化物が
脱型性、復元性、耐擦傷性に優れ、高屈折率である樹脂
組成物を見出し本発明を完成するに至った。即ち、本発
明は、（１）分子量３０００以上のジオール化合物
（ａ）と分子量５００以下のジオール化合物（ｂ）と有
機ジイソシアネート（ｃ）と水酸基含有モノ（メタ）ア
クリレート（ｄ）との反応物であるウレタン（メタ）ア
クリレート（Ａ）、反応性単量体（Ｂ）及び光重合開始
剤（Ｃ）を含有することを特徴とする樹脂組成物、
（２）ジオール化合物（ａ）が脂肪族ポリエステルジオ
ールである（１）記載の樹脂組成物、（３）（１）記載
のウレタン（メタ）アクリレート（Ａ）、ビスフェノー
ル型エポキシ（メタ）アクリレート（Ｄ）、反応性単量
体（Ｂ）及び光重合開始剤（Ｃ）を含有することを特徴
とする樹脂組成物、（４）レンズ用である（１）ないし
（３）のいずれか一項記載の樹脂組成物、（５）（１）
ないし（４）のいずれか一項記載の樹脂組成物の硬化
物、（６）屈折率（２５℃）が１．５４５以上である
（５）記載の硬化物、（７）レンズである（５）又は
（６）記載の硬化物、（７）レンズがシート状レンズで
ある（７）記載の硬化物、に関する。

【０００５】本発明では、ウレタン（メタ）アクリレー
ト（Ａ）を使用する。ウレタン（メタ）アクリレート
（Ａ）は、分子量３０００以上のジオール化合物（ａ）
及び分子量５００以下のジオール化合物（ｂ）と有機ジ
イソシアネート（ｃ）と水酸基含有モノ（メタ）アクリ
レート（ｄ）とを反応させることにより得ることができ
る。反応方法の代表的なものとしては、（ａ）成分及び
（ｂ）成分と（ｃ）成分とを反応させ（ウレタン化反
応）、次いで（ｄ）成分を反応させる（（メタ）アクリ
レート化反応）方法をあげることができる。

【０００６】（ａ）成分及び（ｂ）成分と（ｃ）成分と
のウレタン化反応には、（ａ）成分と（ｂ）成分を混合
して使用することが、離型性、復元性、耐擦傷性、密着
性に優れたウレタン（メタ）アクリレート（Ａ）を得る
点で好ましい。（ａ）成分及び（ｂ）成分の混合割合
（モル比）は、（ａ）＋（ｂ）を１モルとした場合、
（ｂ）／（ａ）＝８０／２０〜２０／８０が好ましく、
特に好ましくは（ｂ）／（ａ）＝７０／３０〜３０／７
０である。又、（ｃ）成分の使用量は、（ａ）成分及び
（ｂ）成分の混合物の水酸基１当量に対して（ｃ）成分
のイソシアネート基の１．１〜２．０当量を反応させる
のが好ましい。特に好ましくは、１．５〜２．０当量で
ある。このウレタン化反応は、当業者に公知の手順にお
いて行なうことができる。このウレタン化反応温度は、
通常、常温〜１００℃、好ましくは５０〜８５℃であ
る。

【０００７】次に（ｄ）成分を反応させる（メタ）アク
リレート化反応においては、前記ウレタン化反応で得ら
れた末端イソシアネート基を有する化合物のイソシアネ
ート基の１当量に対して（ｄ）成分の水酸基の０．９〜
１．５当量を反応させるのが好ましく、特に好ましくは
１．０〜１．１当量である。この反応には、反応中のラ
ジカル重合によるゲル化を防ぐ為に反応混合物に通常５
０〜２０００ｐｐｍのハイドロキノン、ハイドロキノン
モノメチルエーテル、ｐ−メトキシフェノール、ｐ−ベ
ンゾキノン等の重合禁止剤を添加しておくことが好まし
い。又、このアクリレート化反応温度は、通常、常温〜
１００℃、好ましくは、５０〜８５℃である。かかるイ
ソシアネート基と水酸基との反応は、無触媒で進行する
が、例えばトリエチルアミン、ジブルスズジラウリレー
ト、ジブチルスズジアセテート等の慣用の触媒を使用す
ることが好ましい。

【０００８】上記ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ）
を製造するために使用する分子量４０００以上のジオー
ル化合物（ａ）としては、例えばポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレング
リコール、ポリブチレンングリコール等の脂肪族ポリエ
ーテルジオール（ａ−１）、ビスフェノールＡポリエト
キシジオール、ビスフェノールＡポリプロポキシジオー
ル、テトラブロムビスフェノールＡポリプロポキシジオ
ール、１，４−ジメタノールベンゼンのポリエトキシ化
合物、１，４−ジメタノール−ベンゼンのポリプロポキ
シ化合物等の芳香族ポリエーテルジオール（ａ−２）、
エチレングコール、プロピレングリコール、１，３−ブ
タンジオール、ネルペンチルグリコール、３−メチル−
１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオー
ル、１，９−ノナンジオール、２−エチル−２−ブチル
−１，３−プロパンジオール等の脂肪族ジオールとコハ
ク酸、マレイン酸、アジピン酸等の脂肪族二塩基酸又は
その無水物との反応物である脂肪族ポリエステルジオー
ル（ａ−３）、前記脂肪族ジオールとフタル酸、イソフ
タル酸、テレフタル酸等の芳香族二塩基酸又はその無水
物との反応物もしくは１，４−ジメチロールベンゼン等
の芳香族ジオールと前記脂肪族二塩基酸又はその無水物
との反応物である芳香族ポリエステルジオール（ａ−
４）等をあげることができる。

【０００９】特に好ましいジオール化合物（ａ）として
は、脂肪族ポリエステルジオール（ａ−３）等があげら
れる。脂肪族ポリエステルジオール（ａ−３）は分子量
が大きくても比較的に粘度が低く、基材への密着性等の
性能を得られ易いという特徴を有する。分子量は３００
０以上が好ましく、特に好ましくは５０００〜１０００
０である。

【００１０】上記ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ）
を製造するために使用する分子量５００以下のジオール
化合物（ｂ）としては、例えばエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、ネオペ
ンチルグリコール、３−メチル−１，５−ペンタンジオ
ール、１，６−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオ
ール、２−エチル−２−ブチル−１，３−プロパンジオ
ール、シクロヘキサン−１，４−ジメタノール等の脂肪
族ジオール（ｂ−１）、１，４−ジメタノールベンゼン
等の芳香族ジオール（ｂ−２）、ポリプロピレングリコ
ール、ポリエチレングリコール、ポリブチレングリコー
ル、ポリテトチメチレングリコール等の脂肪族ポリエー
テルジオール（ｂ−３）、ビスフェノールＡポリエトシ
キジオール、ビスフェノールＡポリプロポキシジオー
ル、テトラブロムビスフェノールＡポリプロポキシジオ
ール等の芳香族ポリエーテルジオール（ｂ−４）、前
記、脂肪族ジオール（ｂ−１）とコハク酸、マレイン
酸、アジピン酸等の脂肪族二塩基酸又はその無水物との
反応物である脂肪族ポリエステルジオール（ｂ−５）、
前記芳香族ジオール（ｂ−２）と前記脂肪族二塩基酸又
はその無水物との反応物もしくは前記脂肪族ジオール
（ｂ−１）とフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸等
の芳香族二塩基酸又はその無水物との反応物である芳香
族ポリエステルジオール（ｂ−６）等をあげることがで
きる。

【００１１】上記ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ）
を製造するために使用する有機ジイソシアネート（ｃ）
としては、例えばトリレンジイソシアネート、キシリレ
ンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ヘ
キサメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチ
レンジイソシアネート等をあげることができる。

【００１２】上記ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ）
を製造するために使用する水酸基含有モノ（メタ）アク
リレート（ｄ）としては、例えば２−ヒドロキシエチル
（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アク
リレート、ポリ（平均値としてｎ＝２〜１０）エチレン
グリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリ（平均値と
してｎ＝２〜１０）プロピレングリコールモノ（メタ）
アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェニルオキシプ
ロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−
（ｏ−フェニルフェニルオオキシ）プロピル（メタ）ア
クリレート等をあげることができる。

【００１３】本発明では、反応性単量体（Ｂ）を使用す
る。反応性単量体（Ｂ）としては、例えば２−ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピ
ル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）ア
クリレート、フェノキシエチルオキシエチル（メタ）ア
クリレート、２−ヒドロキシ−３−フェニルオキシプロ
ピル（メタ）アクリレート、ｏ−フェニルフェニルオキ
シエチル（メタ）アクリレート、ジエチレングリコール
ジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ
（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡポリ（平均値
としてｎ＝２〜１５）エトキシジ（メタ）アクリレー
ト、アクリロイルモルホリン、トリブロモフェニルオキ
シエチル（メタ）アクリレート、トリブロモベンジル
（メタ）アクリレート、スチレン、α−メチルスチレン
等を挙げることができる。好ましい反応性単量体として
はアクリレートモノマー類があげられ、例えば屈折率の
高いアクリレート類、特にフェニルオキシエチルアクリ
レート、ｏ−フェニルフェニルオキシエチルアクリレー
ト、トリブロモフェニルオキシエチルアクリレート等の
フェニルエーテル基を有するモノアクリレートモノマー
（Ｂ１）や、密着性が向上するアクリレート類、特にポ
リエチレングリコールジアクリレート、ビスフェノール
Ａポリエトキシジアクリレート、１，６−ヘキサンジオ
ールジアクリレート等の２価アルコールのジアクリレー
トモノマー（Ｂ２）を挙げることができる。

【００１４】本発明では、光重合開始剤（Ｃ）を使用す
る。光重合開始剤（Ｃ）としては、例えば１−ヒドロキ
シシクロヘキシルフェニルケトン、フェニル−２−ヒド
ロキシ−２−プロピルケトン、２，４，６−トリメチル
ベンゾイル−ジフェニルホスフィンオキサイド、ビス
（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリ
メチルペンチルホスフィンオキサイド、メチルベンゾイ
ルホルメート等を挙げることができる。

【００１５】本発明では、ビスフェノール型エポキシ
（メタ）アクリレート（Ｄ）を使用することができる。
このビスフェノール型エポキシ（メタ）アクリレート
（Ｄ）を使用すると、より高屈折率の硬化物を得ること
ができる。ビスフェノール型エポキシ（メタ）アクリレ
ート（Ｄ）としては、例えばビスフェノールＡ型エポキ
シ樹脂（例えば、油化シェルエポキシ（株）製、エピコ
ート１００１、１００２、１００４、１０１０等の品名
で、平均分子量９００〜６０００、エポキシ当量４００
〜５０００のものがある。）、ビスフェノールＦ型エポ
キシ樹脂（例えば、東都化成（株）製、ＹＤＦ−２００
１、２００４、１７０等の品名で、エポキシ当量１６０
〜１０００のものがある。）、あるいはビスフェノール
Ａポリアルキレングリコールのジグリシジルエーテル等
のエポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸を反応させて得ら
れるエポキシ（メタ）アクリレート等をあげることがで
きる。特に好ましいものとしては、ビスフェノールＡ型
エポキシアクリレートをあげることができる。

【００１６】本発明の樹脂組成物中の（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）及び（Ｄ）成分の使用割合としては、（Ａ）〜
（Ｄ）成分の総量１００重量部とした場合、（Ａ）成分
は１０〜６０重量％が好ましく、特に好ましくは、２０
〜５０重量％である。（Ｂ）成分は、３０〜８５重量％
が好ましく、特に好ましくは４０〜７５重量％である。
（Ｃ）成分は、０．５〜１５重量％が好ましく、特に好
ましくは１〜５重量％である。（Ｄ）成分は、０〜５５
重量％が好ましく、特に好ましくは５〜４０重量％であ
る。

【００１７】本発明の樹脂組成物には、前記の各成分以
外に、（Ａ）成分以外のウレタン（メタ）アクリレート
を使用することもできる。更に、消泡剤、レベリング
剤、酸化防止剤、可塑剤、離型剤、重合禁止剤、光安定
剤、非反応性高分子樹脂（例えば、ポリエステルエラス
トマー、ポリウレタンエラストマー、アクリルポリマー
等）等も併用することができる。

【００１８】本発明の樹脂組成物は、前記（Ａ）、
（Ｂ）及び（Ｃ）成分を溶触、混合して、さらに必要に
応じ、（Ｄ）成分、（Ａ）成分以外のウレタン（メタ）
アクリレート、消泡剤、レベリング剤、酸化防止剤、可
塑剤、離型剤、重合禁止剤、光安定剤、非反応性高分子
樹脂等を添加し、均一に混合、溶解することにより、通
常常温で透明な液状の組成物として、得ることができ
る。その液状組成物の粘度は５００〜１００００ｃｐｓ
（２５℃）程度が好ましい。

【００１９】本発明の硬化物は、常法に従い、上記の本
発明の樹脂組成物に紫外線を照射することにより得るこ
とができる。この硬化物は、透明性が良好で、高い屈折
率を有する。屈折率は、例えば２５℃で１．５４５以上
が好ましい。

【００２０】本発明のレンズは、成形型、例えばフレネ
ルレンズ形状を有する成形型、に本発明の樹脂組成物を
塗布し、該樹脂組成物の透明層を設け、その層の上に透
明樹脂基板を接着させ、次いでその状態で該樹脂基板側
から高圧水銀灯などにより、紫外線を照射して該樹脂組
成物を硬化させた後、該成形型から離型する。この様に
して通常屈折率（２５℃）が１．５４５以上を有するフ
レネルレンズが得られる。本発明の樹脂組成物の硬化物
層の厚さは、１０〜３００μｍ程度が好ましい。透明樹
脂基板の材質としては、例えばポリカーボネート樹脂、
ポリスチレン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアクリル樹
脂又はこれらの混合樹脂等があげられる。

【００２１】

【実施例】以下、本発明を実施例によって更に詳細に説
明するが、本発明が下記、実施例に限定されるものでな
いことはもとよりである。 （ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ）の合成例） 合成例１ ポリエステルジオール（３−メチル−１，５−ペンタン
ジオールアジペート、平均分子量５５００）１８７０ｇ
（０．３４モル）、ネオペンチルグリコール１７４．７
ｇ（１．６８モル）、トリレンジイソシアネート５２２
ｇを仕込み、８５℃で約１５時間、イソシアネート基の
濃度が約３．２７％になるまで反応し、次いで２−ヒド
ロキシエチルアクリレート２４３．６ｇとメトキノン
１．４ｇを仕込み８５℃で約１０時間、イソシアネート
基の濃度が０．３％以下になるまで反応しウレタンアク
リレート（Ａ−１）を得た。得られた生成物の屈折率
（２５℃）は１．５２１であった。

【００２２】合成例２ ポリエステルジオール（３−メチル−１，５−ペンタン
ジオールアジペート、平均分子量５５００）１１００ｇ
（０．２モル）、ビスフェノールＡポリ（平均値として
ｎ＝４）プロポキシジオール（平均分子量４６０）８２
８ｇ（１．８モル）、トリレンジイソシアネート５２２
ｇを仕込み、８５℃で約１５時間、イソシアネート基の
濃度が約３．４３％になるまで反応し、次いで２−ヒド
ロキシエチルアクリレート２４３．６ｇとメトキノン
１．３ｇを仕込み、８５℃で約１０時間、イソシアネー
ト基の濃度が０．３％以下になるまで反応しウレタンア
クリレート（Ａ−２）を得た。得られた生成物の屈折率
（２５℃）は１．５３１であった。

【００２３】（比較例のためのウレタンアクリレートの
合成例） 合成例３ ポリエステルジオール（３−メチル−１，５−ペンタン
ジオールアジペート、平均分子量５５００）５５００
ｇ、トリレンジイソシアネート３４８ｇを仕込み、８５
℃で約１５時間、イソシアネート基の濃度が約１．４４
％になるまで反応し、次いで２−ヒドロキシエチルアク
リレート２４３．６ｇとメトキノン３．０ｇを仕込み、
８５℃で約１０時間、イソシアネート基の濃度が０．３
％以下になるまで反応しウレタンアクリレートを得た。
得られた生成物の屈折率（２５℃）は、１．４７５であ
った。

【００２４】合成例４ ビスフェノールＡテトラプロポキシジオール（平均分子
量４６０）９２０ｇ、トリレンジイソシアネート５２２
ｇを仕込み、８５℃で約１５時間、イソシアネート基の
濃度が約５．８％になるまで反応し、次いで２−ヒドロ
キシエチルアクリレート２４３．６ｇとメトキノン０．
８ｇを仕込み８５℃で約１０時間、イソシアネート基の
濃度が０．３％以下になるまで反応し、ウレタンアクリ
レートを得た。得られた生成物の屈折率（２５℃）は
１．５６３であった。

【００２５】実施例１、２ 比較例１、２ 表１に示すような処方で（数値は重量部を示す）各成分
を混合溶解し、本発明の樹脂組成物（透明な液体）を得
た。この樹脂組成物をフレネルレンズ金型の上に塗布
し、その上に透明なメタクリル樹脂系基板を接着させ
て、紫外線を照射して硬化させ、金型から離型しフレネ
ルレンズを得、各種評価を行った。各種評価は以下の方
法で行った。

【００２６】（１）離型性：硬化した樹脂を金型より離
型させる時の難易。 ○・・・・金型からの離型性が良好 △・・・・離型がやや困難 ×・・・・離型が困難あるいは型のこりがある。 （２）復元性：硬化した樹脂層の金型より離型した面に
直径１０ｍｍの金属丸棒を押し当て、その跡が完全に消
失するまでの時間を測定した。 ◎・・・・瞬時に消失した。 ○・・・・６０秒以内に消失した。 △・・・・１〜６０分の間に消失した。 ×・・・・消失するのに６０分以上を要した。

【００２７】（３）耐擦傷性：硬化した樹脂層の金型よ
り離型した面にメタクリル樹脂系基板（幅１００ｍｍ、
長さ１００ｍｍ、厚さ２．５ｍｍ）を縦に強く押しつけ
ながら約１００ｍｍの間隔を、１往復約１秒のスピード
で、１０往復させた後、面についた傷を観察した。 ◎・・・・傷がまったく認められない。 ○・・・・スジ状の傷が数本認められる。 △・・・・部分的に帯状の傷が認められる。 ×・・・・全面的に帯状の傷が認められる。 （４）密着性：透明メタクリル樹脂系基板上に樹脂組成
物を膜厚２００μｍ、幅２０ｍｍ、長さ１５０ｍｍに塗
布し、次いで高圧水銀灯（８０ｗ／ｃｍ、オゾンレス）
で５００ｍｊ／ｃｍ2 の照射を行い硬化させてテストピ
ースを作成し、引張試験機でメタクリル樹脂系基板上の
硬化した樹脂膜の９０℃における剥離強度を測定した
（剥離スピード１００ｍｍ／分）。 ◎・・・・ ２ｋｇ／ｃｍ以上 ○・・・・１〜２ｋｇ／ｃｍ △・・・・０．５〜１ｋｇ／ｃｍ ×・・・・０．５ｋｇ／ｃｍ以下 （５）屈折率：硬化した樹脂の屈折率（２５℃）を測定
した。

【００２８】

【表１】 表１ 実施例 比較例 １ ２ ３ １ ２ 合成例１で得たウレタンアクリレート （Ａ−１） ４０ ２０ 合成例２で得たウレタンアクリレート （Ａ−２） ３５ 合成例３で得たウレタンアクリレート ３５ 合成例４で得たウレタンアクリレート ３５ フェノキシエチルアクリレート １５ １８ 11.7 １５ ３０ ｏ−フェニルフェニルポリ（平均値としてｎ＝1.5) エトキシアクリレート １５ ｏ−フェニルフェニルオキシエチル アクリレート １５ １５ ビスフェノールＡポリ（平均値としてｎ＝10） エトキシアクリレート ２５ ２６ ２０ ３０ ３０ ポリエチレングリコールジアクリレート １０ １，６−ヘキサンジオールジ アクリレート ５ ６ ５ ５ フェニル−２−ヒドロキシ−２−プロ ピルケトン ３ ３ ３ ３ ３ ビスフェノールＡ型エポキシアクリ レート ＊１ 33.3 離型性 ○ ○ ○ ○ × 復元性 ◎ ◎ ◎ △ × 耐擦傷性 ◎ ◎ ◎ △ × 密着性 ◎ ◎ ◎ ◎ △ 屈折率 1.550 1.552 1.555 1.535 1.555

【００２９】注）＊１ ビスフェノールＡ型エポキシア
クリレート：ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（油化シ
ェルエポキシ（株）製、エピコート１００４、エポキシ
当量９２５、平均分子量１８５０）のエポキシ基１当量
に対してアクリル酸０．９８モルを反応させ、フェノキ
シエチルアクリレート４０重量％で希釈したもの。

【００３０】表１の評価結果から、本発明の樹脂組成物
の硬化物は、高屈折率で復元性、耐擦傷性、密着性、離
型性等に優れていることが判る。又、実施例３と実施例
１、２の比較からビスフェノール型エポキシアクリレー
ト（Ｄ）を併用すると屈折率がさらに高くなることが判
る。

【００３１】

【発明の効果】本発明の樹脂組成物の硬化物は、高屈折
率で、復元性、耐擦傷性、密着性及び離型性に優れてい
る。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】分子量３０００以上のジオール化合物
   （ａ）と分子量５００以下のジオール化合物（ｂ）と有
   機ジイソシアネート（ｃ）と水酸基含有モノ（メタ）ア
   クリレート（ｄ）との反応物であるウレタン（メタ）ア
   クリレート（Ａ）、反応性単量体（Ｂ）及び光重合開始
   剤（Ｃ）を含有することを特徴とする樹脂組成物。
2. 【請求項２】ジオール化合物（ａ）が脂肪族ポリエステ
   ルジオールである請求項１記載の樹脂組成物。
3. 【請求項３】請求項１記載のウレタン（メタ）アクリレ
   ート（Ａ）、ビスフェノール型エポキシ（メタ）アクリ
   レート（Ｄ）、反応性単量体（Ｂ）及び光重合開始剤
   （Ｃ）を含有することを特徴とする樹脂組成物。
4. 【請求項４】レンズ用である請求項１ないし３のいずれ
   か一項記載の樹脂組成物。
5. 【請求項５】請求項１ないし４のいずれか一項記載の樹
   脂組成物の硬化物。
6. 【請求項６】屈折率（２５℃）が１．５４５以上である
   請求項５記載の硬化物。
7. 【請求項７】レンズである請求項５又は６記載の硬化
   物。
8. 【請求項８】レンズがシート状レンズである請求項７記
   載の硬化物。