JPH11300896A - Release film - Google Patents
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- JPH11300896A JPH11300896A JP13123698A JP13123698A JPH11300896A JP H11300896 A JPH11300896 A JP H11300896A JP 13123698 A JP13123698 A JP 13123698A JP 13123698 A JP13123698 A JP 13123698A JP H11300896 A JPH11300896 A JP H11300896A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、塩化ビニル樹脂シ
ート、ポリウレタン樹脂シートならびにセラミックグリ
ーンシートをキャスティングし製造する際に用いられる
離型フィルムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a release film used for casting and manufacturing vinyl chloride resin sheets, polyurethane resin sheets and ceramic green sheets.
【０００２】[0002]
【従来の技術】プラスチックフィルムは、紙に比べ平滑
性、耐熱性等に優れるため該フィルムに離型剤を処理し
離型用フィルムとして塩化ビニル樹脂シート、ポリウレ
タン樹脂シートならびにセラミックグリーンシート等の
キャスティング時に多く用いられている。具体的な例を
挙げると、塩化ビニル樹脂のペーストあるいは塩化ビニ
ル樹脂のラテックスエマルジョンを前記離型フィルム上
にキャスティング（流延）し、加熱乾燥後に該離型フィ
ルムから塩化ビニルシートを剥離する方法が知られてい
る。しかしながら、従来からプラスチックフィルムの離
型処理剤として知られているシリコーン系樹脂塗剤で処
理したものは、上記塩化ビニル樹脂のペーストあるいは
塩化ビニル樹脂のラテックスエマルジョン等のキャステ
ィング時に用いると該ペーストあるいはエマルジョンが
弾いてしまい、均一の厚みを有する塩化ビニルシート等
が得られ難く、また塩化ビニル樹脂シートの剥離面側に
シリコーン系樹脂が転移し易いために該シート表面に印
刷する場合に印刷インキの弾きが発生し易いという欠点
がある。2. Description of the Related Art Plastic films are superior to paper in terms of smoothness, heat resistance, etc., and are treated with a release agent. Casting films such as vinyl chloride resin sheets, polyurethane resin sheets and ceramic green sheets are used as release films. It is often used. As a specific example, a method of casting (casting) a paste of a vinyl chloride resin or a latex emulsion of the vinyl chloride resin on the release film, heating and drying, and peeling the vinyl chloride sheet from the release film is known. Are known. However, when a plastic film treated with a silicone resin coating agent, which is conventionally known as a mold release treatment agent, is used when casting the above-mentioned vinyl chloride resin paste or latex emulsion of the vinyl chloride resin, the paste or the emulsion is used. Is repelled, and it is difficult to obtain a vinyl chloride sheet having a uniform thickness, and the silicone resin is easily transferred to the release surface side of the vinyl chloride resin sheet. There is a drawback that liable to occur.
【０００３】このような、プラスチックフィルムにシリ
コーン系樹脂皮膜を離型層として設けた離型フィルムと
しては、特開昭６０−１４１５５３号公報、特開平３−
２３１８１２号公報、特公平４−５９２０７号公報、お
よび特公平６−２３９３号公報が知られている。As such a release film in which a silicone resin film is provided as a release layer on a plastic film, Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-141553 and Japanese Patent Application Laid-Open
Japanese Patent Publication No. 231812, Japanese Patent Publication No. 4-59207, and Japanese Patent Publication No. 6-2393 are known.
【０００４】またプラスチックフィルムとして前述した
ような離型処理を施していないポリエステルフィルムを
用いるとポリエステルフィルムと塩化ビニル樹脂シート
の剥離性が悪く、剥離面の平滑性低下や高速に剥離した
時に該塩化ビニル樹脂シートが破れてしまうという欠点
がある。If a polyester film which has not been subjected to the release treatment as described above is used as the plastic film, the releasability of the polyester film and the vinyl chloride resin sheet is poor. There is a disadvantage that the vinyl resin sheet is torn.
【０００５】一方、積層セラミックコンデンサ等用セラ
ミックグリーンシートを製造する際１〜９のいずれか１
項に記載の離型フィルム。 〔発明の詳細な説明〕On the other hand, when manufacturing ceramic green sheets for multilayer ceramic capacitors or the like,
A release film according to the item. [Detailed description of the invention]
【０００６】[0006]
【発明の属する技術分野】本発明は、塩化ビニル樹脂シ
ート、ポリウレタン樹脂シートならびにセラミックグリ
ーンシートをキャスティングし製造する際に用いられる
離型フィルムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a release film used for casting and manufacturing vinyl chloride resin sheets, polyurethane resin sheets and ceramic green sheets.
【０００７】[0007]
【従来の技術】プラスチックフィルムは、紙に比べ平滑
性、耐熱性等に優れるため該フィルムに離型剤を処理し
離型用フィルムとして塩化ビニル樹脂シート、ポリウレ
タン樹脂シートならびにセラミックグリーンシート等の
キャスティング時に多く用いられている。具体的な例を
挙げると、塩化ビニル樹脂のペーストあるいは塩化ビニ
ル樹脂のラテックスエマルジョンを前記離型フィルム上
にキャスティング（流延）し、加熱乾燥後に該離型フィ
ルムから塩化ビニルシートを剥離する方法が知られてい
る。しかしながら、従来からプラスチックフィルムの離
型処理剤として知られているシリコーン系樹脂塗剤で処
理したものは、上記塩化ビニル樹脂のペーストあるいは
塩化ビニル樹脂のラテックスエマルジョン等のキャステ
ィング時に用いると該ペーストあるいはエマルジョンが
弾いてしまい、均一の厚みを有する塩化ビニルシート等
が得られ難く、また塩化ビニル樹脂シートの剥離面側に
シリコーン系樹脂が転移し易いために該シート表面に印
刷する場合に印刷インキの弾きが発生し易いという欠点
がある。2. Description of the Related Art Plastic films are superior to paper in terms of smoothness, heat resistance, etc., and are treated with a release agent. Casting films such as vinyl chloride resin sheets, polyurethane resin sheets and ceramic green sheets are used as release films. It is often used. As a specific example, a method of casting (casting) a paste of a vinyl chloride resin or a latex emulsion of the vinyl chloride resin on the release film, heating and drying, and peeling the vinyl chloride sheet from the release film is known. Are known. However, when a plastic film treated with a silicone resin coating agent, which is conventionally known as a mold release treatment agent, is used when casting the above-mentioned vinyl chloride resin paste or latex emulsion of the vinyl chloride resin, the paste or the emulsion is used. Is repelled, and it is difficult to obtain a vinyl chloride sheet having a uniform thickness, and the silicone resin is easily transferred to the release surface side of the vinyl chloride resin sheet. There is a drawback that liable to occur.
【０００８】このような、プラスチックフィルムにシリ
コーン系樹脂皮膜を離型層として設けた離型フィルムと
しては、特開昭６０−１４１５５３号公報、特開平３−
２３１８１２号公報、特公平４−５９２０７号公報、お
よび特公平６−２３９３号公報が知られている。[0008] Such a release film in which a silicone-based resin film is provided as a release layer on a plastic film is disclosed in JP-A-60-141553,
Japanese Patent Publication No. 231812, Japanese Patent Publication No. 4-59207, and Japanese Patent Publication No. 6-2393 are known.
【０００９】またプラスチックフィルムとして前述した
ような離型処理を施していないポリエステルフィルムを
用いるとポリエステルフィルムと塩化ビニル樹脂シート
の剥離性が悪く、剥離面の平滑性低下や高速に剥離した
時に該塩化ビニル樹脂シートが破れてしまうという欠点
がある。When a polyester film which has not been subjected to the release treatment as described above is used as the plastic film, the releasability of the polyester film and the vinyl chloride resin sheet is poor. There is a disadvantage that the vinyl resin sheet is torn.
【００１０】一方、積層セラミックコンデンサ等用セラ
ミックグリーンシートを製造する際の工程用キャリアフ
ィルムとしても、シリコーン系樹脂皮膜を離型層として
設けた離型フィルムが一般的に用いられている。On the other hand, a release film provided with a silicone-based resin film as a release layer is generally used also as a carrier film for a process when manufacturing a ceramic green sheet for a multilayer ceramic capacitor or the like.
【００１１】従来、このようなセラミックグリーンシー
トを製造する際に用いられていたセラミックペースト
（あるいはセラミックスラリー）は、チタン酸バリウ
ム、アルミナ等のセラミック粉末とジクロロメタン、酢
酸ブチル等の有機系溶媒ならびにポリメチルメタクリレ
ート、ポリビニルアセタール、ポリビニルブチラール、
ポリビニルアルコール等の高分子バインダ、および可塑
剤等を混合分散して製造されている。Conventionally, a ceramic paste (or ceramic slurry) used for producing such a ceramic green sheet is composed of a ceramic powder such as barium titanate and alumina, an organic solvent such as dichloromethane and butyl acetate, and a polycrystalline powder. Methyl methacrylate, polyvinyl acetal, polyvinyl butyral,
It is manufactured by mixing and dispersing a polymer binder such as polyvinyl alcohol and a plasticizer.
【００１２】しかしながら、近年、有機系溶剤による環
境汚染問題等から前記のセラミックペースト（あるいは
セラミックスラリー）の溶剤として水またはエチルアル
コールの水希釈溶剤やメチルアルコールの水希釈溶剤が
用いるものが増えており、これに伴い、従来のシリコー
ン系樹脂皮膜を離型層として設けた離型フィルムでは、
セラミックスラリーが弾いたり、均一の厚みにキャステ
ィング出来ないという問題がある。However, in recent years, the use of water or ethyl alcohol or a water diluent of methyl alcohol as the solvent for the above-mentioned ceramic paste (or ceramic slurry) has been increasing due to the problem of environmental pollution caused by organic solvents. Along with this, in a release film provided with a conventional silicone resin film as a release layer,
There is a problem that the ceramic slurry repels or cannot be cast to a uniform thickness.
【００１３】さらに、シリコーン系樹脂皮膜を離型層と
して設けた離型フィルムを用いて製造されたセラミック
グリーンシートは、シリコーン系のオイルや樹脂皮膜の
転写による問題、たとえば、該セラミックグリーンシー
トにコンデンサ用電極を印刷する際の印刷不良問題や積
層セラミックチップコンデンサを製造するために該セラ
ミックグリーンシートを積層する際にセラミックグリー
ンシート間の密着性が低下し空隙が発生する等の問題が
絶えず発生している。Further, ceramic green sheets manufactured using a release film provided with a silicone resin film as a release layer are disadvantageous due to transfer of silicone oil or resin film, for example, a problem in which a capacitor is added to the ceramic green sheet. The problem of poor printing when printing electrodes for printing and the problem that the adhesion between ceramic green sheets is reduced and gaps are generated when stacking the ceramic green sheets to produce a multilayer ceramic chip capacitor are constantly occurring. ing.
【００１４】[0014]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の問題点
を解決し、塩化ビニル樹脂ペースト（あるいは塩化ビニ
ル樹脂スラリー）、ポリウレタン樹脂ペーストならび
に、特に水系溶剤を用いたセラミックペースト（あるい
はセラミックスラリー）から塩化ビニル樹脂シート、ポ
リウレタン樹脂シート、セラミックグリーンシートを効
率良く製造することができるとともに、塩化ビニルシー
ト、ポリウレタン樹脂シートあるいはセラミックグリー
ンシートの離型面へ離型剤である皮膜成分が実質的移行
しない離型フィルムを提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems and provides a vinyl chloride resin paste (or a vinyl chloride resin slurry), a polyurethane resin paste, and especially a ceramic paste (or ceramic slurry) using an aqueous solvent. Can efficiently produce vinyl chloride resin sheets, polyurethane resin sheets, and ceramic green sheets, and the film components, which are release agents, are substantially transferred to the release surface of the vinyl chloride sheets, polyurethane resin sheets, or ceramic green sheets. An object of the present invention is to provide a release film which does not have a release film.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】本発明者らが鋭意検討し
た結果、前記本発明の目的は、下記の構成を有する本発
明によって工業的に有利に達成された。As a result of intensive studies by the present inventors, the object of the present invention has been industrially advantageously achieved by the present invention having the following constitution.
【００１６】［１］プラスチックフィルムの少なくとも
片面にメラミン系樹脂皮膜を有し、かつ該メラミン系樹
脂皮膜を有する面の臨界表面張力Ａ（単位：ｄｙｎｅ／
ｃｍ）が下記（１）式を満足する離型フィルム。[1] At least one surface of a plastic film has a melamine resin film, and the critical surface tension A of the surface having the melamine resin film (unit: dyne /
cm) satisfying the following expression (1).
【００１７】２５ ≦ Ａ ≦ ４２ ‥‥ （１） ［２］臨界表面張力Ａ（単位：ｄｙｎｅ／ｃｍ）が下記
（２）式を満足することを特徴とする上記［１］記載の
離型フィルム。25 ≦ A ≦ 42 ‥‥ (1) [2] The release film according to the above [1], wherein the critical surface tension A (unit: dyne / cm) satisfies the following expression (2). .
【００１８】３０ ≦ Ａ ≦ ３５ ‥‥ （２） ［３］メラミン系樹脂皮膜が主としてメラミンホルムア
ルデヒド樹脂からなることを特徴とする上記［１］また
は［２］記載の離型フィルム。30 ≦ A ≦ 35 ‥‥ (2) [3] The release film according to the above [1] or [2], wherein the melamine resin film is mainly composed of a melamine formaldehyde resin.
【００１９】［４］メラミン系樹脂皮膜が主としてアル
キル化メラミンホルムアルデヒド樹脂からなることを特
徴とする上記［１］または［２］記載の離型フィルム。[4] The release film according to the above [1] or [2], wherein the melamine-based resin film mainly comprises an alkylated melamine formaldehyde resin.
【００２０】［５］メラミン系樹脂皮膜が主としてブチ
ル化メラミンホルムアルデヒド樹脂からなることを特徴
とする上記［１］または［２］記載の離型フィルム。[5] The release film according to the above [1] or [2], wherein the melamine-based resin film mainly comprises a butylated melamine formaldehyde resin.
【００２１】［６］メラミン系樹脂皮膜を有する面の中
心線平均表面粗さ（Ｒａ）が１０〜４０ｎｍであること
を特徴とする上記［１］〜［５］のいずれか１項に記載
の離型フィルム。[6] The method according to any one of [1] to [5] above, wherein the surface having the melamine resin film has a center line average surface roughness (Ra) of 10 to 40 nm. Release film.
【００２２】［７］プラスチックフィルムのフィッシュ
アイ値が０〜４０個／１０００ｃｍ2 であることを特徴
とする上記［１］〜［６］のいずれか１項に記載の離型
フィルム。[7] The release film according to any one of [1] to [6], wherein the plastic film has a fish eye value of 0 to 40/1000 cm 2 .
【００２３】［８］プラスチックフィルムがポリエチレ
ンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレー
ト、ポリエチレン−α，β−ビス（２−クロルフェノキ
シ）エタン−４，４´−ジカルボキシレートから選択さ
れる少なくとも１種であることを特徴とする上記［１］
〜［７］のいずれか１項に記載の離型フィルム。[8] The plastic film is at least one selected from polyethylene terephthalate, polyethylene-2,6-naphthalate, polyethylene-α, β-bis (2-chlorophenoxy) ethane-4,4'-dicarboxylate [1] above,
-The release film according to any one of [7].
【００２４】［９］塩化ビニル樹脂またはポリウレタン
樹脂のキャスティング時に使用される上記［１］〜
［８］のいずれか１項に記載の離型フィルム。[9] The above-mentioned [1] to [1] to be used when casting a vinyl chloride resin or a polyurethane resin.
The release film according to any one of [8].
【００２５】［１０］セラミックグリーンシートの製造
工程において使用される上記［１］〜［９］のいずれか
１項に記載の離型フィルム。[10] The release film according to any one of [1] to [9], which is used in a process for producing a ceramic green sheet.
【００２６】本発明の特徴は、水系の樹脂ペースト（あ
るいは樹脂スラリー）、特には、水系溶剤を用いたセラ
ミックペースト（あるいはセラミックスラリー）との濡
れ性を向上させると同時に各種樹脂シート、特にはセラ
ミックグリーンシートの剥離性を満足しつつ、かつ該樹
脂シートあるいは該セラミックシートへの離型剤である
樹脂皮膜成分が実質的に移行しないという相反する特性
を満足させたことにある。A feature of the present invention is to improve the wettability with an aqueous resin paste (or resin slurry), particularly a ceramic paste (or ceramic slurry) using an aqueous solvent, and at the same time to improve the wettability of various resin sheets, especially ceramics. Another object of the present invention is to satisfy the contradictory characteristics that the release property of the green sheet is satisfied and the resin film component as a release agent does not substantially migrate to the resin sheet or the ceramic sheet.
【００２７】[0027]
【発明の実施の形態】以下に、本発明を詳細に説明す
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail.
【００２８】本発明のプラスチックフィルムとしては、
例えばポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィル
ム、ナイロンフィルム等の合成高分子フィルム（含むシ
ート）を挙げることができる。このうちでは、耐熱性、
表面特性等に優れているポリエチレンテレフタレートフ
ィルム、ポリエチレン−２，６−ナフタレートフィル
ム、ポリエチレン−α，β−ビス（２−クロルフェノキ
シ）エタン−４，４´−ジカルボキシレートフィルムが
好ましく、特には、機械的強度、寸法安定性に優れる２
軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、２軸延伸
ポリエチレン−２，６−ナフタレートフィルム、２軸延
伸ポリエチレン−α，β−ビス（２−クロルフェノキ
シ）エタン−４，４´−ジカルボキシレートフィルムが
好ましい。As the plastic film of the present invention,
For example, synthetic polymer films (including sheets) such as a polypropylene film, a polyester film, and a nylon film can be exemplified. Among them, heat resistance,
Polyethylene terephthalate film, polyethylene-2,6-naphthalate film, and polyethylene-α, β-bis (2-chlorophenoxy) ethane-4,4′-dicarboxylate film, which are excellent in surface properties and the like, are preferable, and in particular, Excellent in mechanical strength and dimensional stability 2
An axially stretched polyethylene terephthalate film, a biaxially stretched polyethylene-2,6-naphthalate film, and a biaxially stretched polyethylene-α, β-bis (2-chlorophenoxy) ethane-4,4′-dicarboxylate film are preferred.
【００２９】本発明を構成するプラスチックフィルム
は、常法により製造されたものであり、特に２軸延伸ポ
リエチレンテレフタレートフィルム、２軸延伸ポリエチ
レン−２，６−ナフタレートフィルム、２軸延伸ポリエ
チレン−α，β−ビス（２−クロルフェノキシ）エタン
−４，４´−ジカルボキシレートフィルムにおけるフィ
ルム厚みは１５〜３５０μｍ、好ましくは２０〜１００
μｍの範囲のものが機械特性、寸法安定性、耐熱性、価
格等の点から好ましく適用される。The plastic film constituting the present invention is manufactured by a conventional method, and particularly, a biaxially oriented polyethylene terephthalate film, a biaxially oriented polyethylene-2,6-naphthalate film, a biaxially oriented polyethylene-α, The film thickness of the β-bis (2-chlorophenoxy) ethane-4,4′-dicarboxylate film is 15 to 350 μm, preferably 20 to 100 μm.
Those having a range of μm are preferably applied in terms of mechanical properties, dimensional stability, heat resistance, price and the like.
【００３０】また、プラスチックフィルムのフィッシュ
アイ値が０〜４０個／１０００ｃｍ2 であると、該フィ
ルムを用いた離型フィルムから塩化ビニル樹脂シートや
セラミックグリーンシート、特に、２０μｍ以下の薄い
セラミックグリーンシートを剥離させる際に該シートの
破れが極めて少なくなるため望ましい。When the fisheye value of the plastic film is 0 to 40 pieces / 1000 cm 2 , the release film using the film may be used to remove a vinyl chloride resin sheet or a ceramic green sheet, particularly a thin ceramic green sheet of 20 μm or less. This is desirable because the tearing of the sheet when peeling off is extremely reduced.
【００３１】本発明におけるメラミン系樹脂とは、下記
（３）のトリアジン環構造を有するメラミンあるいはメ
ラミン誘導体１モルに対して２〜６モルのホルムアルデ
ヒドと反応させて得られた２次元あるいは３次元架橋構
造を有する樹脂で、メラミンホルムアルデヒド樹脂やメ
チル化メラミンホルムアルデヒド樹脂、ブチル化メラミ
ンホルムアルデヒド樹脂、エーテル化メラミンホルムア
ルデヒド樹脂、エポキシ変性メラミンホルムアルデヒド
樹脂、ユリアメラミン樹脂、メラミンアクリル樹脂など
が挙げられる。特に、アルキル化メラミンホルムアルデ
ヒド樹脂、中でもブチル化メラミンホルムアルデヒド樹
脂を本発明の離型フィルムの樹脂皮膜として用いるとア
クリル樹脂系のバインダーを用いたセラミックグリーン
シートとの剥離力が小さくなり、２０μｍ以下のセラミ
ックグリーンシートをピンホール等の欠点もなく、かつ
非常に均一な膜厚みで製造することが出来るので特に好
ましい。また、上記メラミン系樹脂は、塩化ビニル樹脂
シート、ポリウレタン樹脂シートならびにセラミックグ
リーンシートとの剥離力を調整するために種類の異なる
メラミン系樹脂を同士を混合したり、あるいは、アクリ
ル樹脂、メタクリル樹脂、塩化ビニルー酢酸ビニル共重
合樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ユリア樹
脂、ポリウレタン樹脂等と混合して使用してもかまわな
い。The melamine-based resin in the present invention refers to a two-dimensional or three-dimensional crosslink obtained by reacting 2 to 6 mol of formaldehyde with respect to 1 mol of melamine or a melamine derivative having the following triazine ring structure (3). Examples of the resin having a structure include a melamine formaldehyde resin, a methylated melamine formaldehyde resin, a butylated melamine formaldehyde resin, an etherified melamine formaldehyde resin, an epoxy-modified melamine formaldehyde resin, a urea melamine resin, and a melamine acrylic resin. In particular, when an alkylated melamine formaldehyde resin, especially a butylated melamine formaldehyde resin, is used as the resin film of the release film of the present invention, the peeling force from a ceramic green sheet using an acrylic resin-based binder is reduced, and the ceramic having a thickness of 20 μm or less is used. The green sheet is particularly preferable because it can be produced with no defects such as pinholes and a very uniform film thickness. Further, the melamine-based resin is a vinyl chloride resin sheet, a polyurethane resin sheet or a mixture of different melamine-based resins to adjust the peeling force with the ceramic green sheet, or, acrylic resin, methacrylic resin, It may be used by mixing with a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, an epoxy resin, a polyester resin, a urea resin, a polyurethane resin, or the like.
【００３２】[0032]
【式１】（ここで、Ｘは、水素、ーＣＨ2ＯＨ、ーＣＨ2
ＯＲのいずれかを示す。Wherein X is hydrogen, —CH 2 OH, —CH 2
Indicates one of OR.
【００３３】ーＣＨ2ＯＲにおけるＲは、アルキル基を
示す。）また、本発明においては、前記メラミン系樹脂
からなる樹脂皮膜面の臨界表面張力Ａ（単位：ｄｙｎｅ
／ｃｍ）が下記（１）式を満足することが必要であり、
下記（２）式を満足することが好ましい。R in —CH 2 OR represents an alkyl group. Also, in the present invention, the critical surface tension A (unit: dyne) of the resin film surface made of the melamine resin is used.
/ Cm) must satisfy the following expression (1):
It is preferable to satisfy the following expression (2).
【００３４】２５ ≦ Ａ ≦ ４２ ‥‥ （１） ３０ ≦ Ａ ≦ ３５ ‥‥ （２） 該臨界表面張力（単位：ｄｙｎｅ／ｃｍ）が、４２を越
えると、塩化ビニル樹脂シート等の樹脂シート、特に
は、２０μｍ以下の厚みのセラミックグリーンシートの
剥離が不十分となりセラミックグリーンシートの離型面
の平滑性が悪化したり、剥離時にセラミックグリーンシ
ートが破れ易くなるため好ましくない。また、該臨界表
面張力が、３０未満であると、セラミックスラリー、特
には水系溶剤からなるセラミックスラリー塗工時に該ス
ラリーが弾いたり、該スラリー塗工時の厚みが不均一と
なるため好ましくない。25 ≦ A ≦ 42 ‥‥ (1) 30 ≦ A ≦ 35 ‥‥ (2) When the critical surface tension (unit: dyne / cm) exceeds 42, a resin sheet such as a vinyl chloride resin sheet, In particular, the peeling of the ceramic green sheet having a thickness of 20 μm or less is insufficient and the smoothness of the release surface of the ceramic green sheet is deteriorated, and the ceramic green sheet is easily broken at the time of peeling. On the other hand, if the critical surface tension is less than 30, the slurry repels at the time of applying a ceramic slurry, particularly a ceramic slurry comprising an aqueous solvent, or the thickness at the time of applying the slurry is not preferred.
【００３５】本発明において、メラミン系樹脂皮膜を形
成する際の塗布方法は特に限定されないが通常、シクロ
ヘキサノンとトルエンの混合溶剤、あるいはＰシンナー
等の混合溶剤にメラミン系樹脂と１〜２０重量％と亜燐
酸エステルを前記メラミン樹脂分の５〜３０重量％とな
る用に混合後、ダイレクトグラビアコーター、マイクロ
グラビアコーター、リバースグラビアコーター、ダイレ
クトキスコーター、リバースキスコーター、コンマコー
ター、ダイコーター、バー・ロッドタイプの塗布装置等
によって塗布することによって得られる。In the present invention, the coating method for forming the melamine-based resin film is not particularly limited, but is usually 1 to 20% by weight of the melamine-based resin in a mixed solvent of cyclohexanone and toluene or a mixed solvent such as P thinner. After mixing the phosphite to make up 5 to 30% by weight of the melamine resin, a direct gravure coater, micro gravure coater, reverse gravure coater, direct kiss coater, reverse kiss coater, comma coater, die coater, bar rod It is obtained by applying with a type of coating device or the like.
【００３６】本発明において、プラスチックフィルムの
表面のメラミン系樹脂皮膜面の表面の中心線平均表面粗
さ（Ｒａ）がカットオフ値０．２５ｍｍで１０〜４０ｎ
ｍ範囲であるとセラミックグリーンシートの平滑性が向
上するため好ましい。In the present invention, the center line average surface roughness (Ra) of the surface of the melamine resin film on the surface of the plastic film is 10 to 40 n at a cutoff value of 0.25 mm.
The m range is preferable because the smoothness of the ceramic green sheet is improved.
【００３７】[0037]
【実施例】本発明を実施例にて具体的に説明するが、本
発明はそれらに限定されるものではない。EXAMPLES The present invention will be described specifically with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto.
【００３８】なお、離型フィルムの特性評価は下記の方
法にて行なった。 １）臨界表面張力：ＪＩＳ−Ｋ−６７６８に基づき市販
あるいは特定の溶剤を混合して得られた濡れ張力試験液
にて測定した。 ２）離型性：離型フィルムの離型層上に下記組成のセラ
ミックスラリーを乾燥後の厚みが２５μｍとなるように
ドクターブレード法にて塗布し、乾燥後、１００℃で１
０分間加熱固化させ、室温にて１時間放置した後、離型
フィルムからセラミックグリーンシートを剥離した。The properties of the release film were evaluated by the following methods. 1) Critical surface tension: Measured with a wetting tension test liquid obtained by mixing a commercially available or specific solvent based on JIS-K-6768. 2) Releasability: A ceramic slurry having the following composition was applied on a release layer of a release film by a doctor blade method so that the thickness after drying was 25 μm.
After heating and solidifying for 0 minutes and leaving at room temperature for 1 hour, the ceramic green sheet was peeled off from the release film.
【００３９】この際のセラミックグリーンシートの１８
０゜剥離強度を引っ張り試験器にて剥離速度３００ｍｍ
／分で測定した。該剥離力が１０ｇ／５０ｍｍ幅以下の
ものをを「○」、該剥離力が１０ｇ／５０ｍｍ幅を超
え、２０ｇ／５０ｍｍ幅未満のものを「△」、該剥離力
が２０ｇ／５０ｍｍ幅以上のものを「×」とした。
「△」以上であれば離型性が良好といえる。At this time, the ceramic green sheet 18
0mm Peel strength is 300mm with a tensile tester.
/ Min. When the peeling force is 10 g / 50 mm width or less, “○”, when the peeling force exceeds 10 g / 50 mm width and less than 20 g / 50 mm width, “△”, when the peeling force is 20 g / 50 mm width or more. Those were marked with "x".
If it is "△" or more, it can be said that the releasability is good.
【００４０】「セラミックスラリーの組成」 アルミナ ７５ 重量部 酸化バリウム １０ 重量部 ポリビニルアルコール ３０ 重量部 水 ８０ 重量部 メチルアルコール ２０ 重量部 ３）セラミックススラリーの塗工性：上記２）の離型性
の評価において、セラミックスラリーをドクターブレー
ド法にて塗布した時の該スラリーの弾き程度や上記２）
において剥離したセラミックグリーンシートの厚みバラ
ツキを目視観察し、該スラリーの弾きがなく、セラミッ
クグリーンシートの厚みが均一であれば「○」、該スラ
リーの弾きはないが、セラミックグリーンシートの厚み
ムラが若干見られるものを「△」、スラリー塗工時に弾
きが発生したものを「×」とした。「○」以上であれば
スラリー塗工性が良好といえる。 ４）シリコーン移行性：上記３）と同様の方法にて、離
型フィルム上にセラミックグリーンシートを形成した。"Composition of Ceramic Slurry" 75 parts by weight of alumina 10 parts by weight of barium oxide 30 parts by weight of polyvinyl alcohol 80 parts by weight of water 20 parts by weight of methyl alcohol 3) Coatability of ceramic slurry: Evaluation of releasability of 2) above The repelling degree of the ceramic slurry when the slurry is applied by a doctor blade method and the above 2)
The thickness variation of the peeled ceramic green sheet is visually observed, and there is no repelling of the slurry.If the thickness of the ceramic green sheet is uniform, “○”, there is no repelling of the slurry, but the unevenness of the thickness of the ceramic green sheet is small. Somewhat observed were marked with “Δ”, and those with repelling during slurry coating were marked with “x”. If it is “以上” or more, it can be said that the slurry coatability is good. 4) Silicon transferability: A ceramic green sheet was formed on a release film in the same manner as in 3) above.
【００４１】次に、この離型フィルム上に成形したセラ
ミックグリーンシートを１０枚重ね、プレス機にて５０
０ｋｇ／ｃｍ2 の圧力を加えたまま温度４０℃で２０時
間放置した。次に、このシートを室温にて１０分放置し
た後、離型フィルムからセラミックグリーンシートを剥
離した。得られたセラミックグリーンシートを所定の大
きさ（５０ｍｍφ）に切り取り、蛍光Ｘ線法により該シ
ートの離型面側のケイ素元素強度Ｃをカウントする。次
に、該セラミックシートの離型面側の反対面を前記と同
様の条件方法にてケイ素元素強度Ｄをカウントする。こ
のようにして得られたケイ素元素強度Ｃからケイ素元素
強度Ｄを引いた値をセラミックスシートへのシリコーン
移行量（単位：ＫＣＰＳ）とした。該シリコーン移行量
（単位：ＫＣＰＳ）が０．０５以下であれば「◎」、
０．０５を超え、０．２未満であれば「○」、０．２以
上であれば「×」とした。「○」以上であればセラミッ
クスシートへのシリコーン移行性が良好といえる。Next, ten ceramic green sheets formed on the release film were stacked, and 50
It was left for 20 hours at a temperature of 40 ° C. while applying a pressure of 0 kg / cm 2 . Next, after leaving this sheet at room temperature for 10 minutes, the ceramic green sheet was peeled off from the release film. The obtained ceramic green sheet is cut into a predetermined size (50 mmφ), and the silicon element strength C on the release surface side of the sheet is counted by a fluorescent X-ray method. Next, the silicon element strength D is counted on the surface opposite to the release surface side of the ceramic sheet under the same condition method as described above. The value obtained by subtracting the silicon element strength D from the silicon element strength C thus obtained was defined as the amount of silicone transferred to the ceramic sheet (unit: KCPS). If the silicone transfer amount (unit: KCPS) is 0.05 or less, “◎”;
When the value was more than 0.05 and less than 0.2, the result was evaluated as “○”. If it is “○” or more, it can be said that the silicone transferability to the ceramic sheet is good.
【００４２】この時、蛍光Ｘ線法によるケイ素元素強度
の測定は、下記条件にて行った。At this time, the measurement of the silicon element intensity by the fluorescent X-ray method was performed under the following conditions.
【００４３】 ・装置名 ：Ｒｉｇａｋｕ製 Ｘ線SPECTROMETER RIX
1000 ・Ｘ線管 ：横型Ｃｒターゲット ・元素コート゛ ：Ｓｉ０６ ・分光結晶 ：LIF1 ・スリット ：COARSE ・一次フィルター ：OUT ・タ゛イアフラム ：３０ｍｍ ・印加電圧、電流（ＸＧ）：５０kv−５０ｍＡ ・ＰＨＡ ：100-350 ・PEAK ：２θ/144.520deg、時間/40秒 ・BG.1 ：２θ/143.000deg、時間/10秒 ・BG.2 ：２θ/146.100deg、時間/10秒 ５）中心線表面粗さ（単位：ｎｍ）：ＪＩＳ−Ｂ−０６
０１に基づき、カットオフ値０．２５ｍｍで測定した。 ６）フィッシュアイ値（単位：個／１０００ｍｍ2）：
偏光板を上下で偏光軸を直角に交わらせ（クロスニコル
状態）にし、該、偏光板の間にプラスチックフィルムを
挟み込み、１０倍の拡大鏡にて輝点が３０μｍφ（円相
当径）以上のものをカウントした。・ Device name: X-ray SPECTROMETER RIX manufactured by Rigaku
1000 ・ X-ray tube: Horizontal Cr target ・ Element coating: Si06 ・ Spectral crystal: LIF1 ・ Slit: COARSE ・ Primary filter: OUT ・ Diaphram: 30mm ・ Applied voltage, current (XG): 50kv-50mA ・ PHA: 100-350・ PEAK: 2θ / 144.520deg, time / 40 seconds ・ BG.1: 2θ / 143.000deg, time / 10 seconds ・ BG.2: 2θ / 146.100deg, time / 10 seconds 5) Center line surface roughness (unit: nm): JIS-B-06
01 and a cutoff value of 0.25 mm. 6) Fisheye value (unit: pieces / 1000 mm 2 ):
The polarizing axes are crossed at right and left (crossed Nicols state), a plastic film is sandwiched between the polarizing plates, and those with a bright spot of 30 μmφ (diameter equivalent to a circle) or more are counted with a 10 × magnifying glass. did.
【００４４】［実施例１］厚み５０μｍの２軸延伸ポリ
エステルフィルム「東レ(株)社製“ルミラーＳ２８：中
心線表面粗さ２８ｎｍ、フィッシュアイ値１１個／１０
００ｍｍ2」の片面に下記離型剤として組成Ａをグラビ
アロール（＃２００、格子タイプ）を用い正転グラビア
方式にて塗工し、１４０℃のオーブンにて１５秒乾燥さ
せた。得られた離型フィルムの臨界表面張力は、３２ｄ
ｙｎｅ／ｃｍであった。Example 1 Biaxially stretched polyester film having a thickness of 50 μm “Lumirror S28 manufactured by Toray Industries, Ltd .: center line surface roughness 28 nm, fisheye value 11/10
One side of “00 mm 2 ” was coated with composition A as a release agent described below using a gravure roll (# 200, lattice type) by a forward gravure method, and dried in a 140 ° C. oven for 15 seconds. The critical surface tension of the obtained release film is 32 d
yne / cm.
【００４５】結果を表１に示したが離型性、水系セラミ
ックススラリーの塗工性ともに極めて良好である。The results are shown in Table 1. The releasability and the coating property of the aqueous ceramic slurry are both very good.
【００４６】 「離型剤・組成Ａ」 １）主剤 ：三羽研究所製ブチル化メラミンホルムアルデヒド塗料 「製品名：ＲＰ−５０」 ２０ 重量部 ２）硬化触媒：和信化学工業製亜リン酸エステル 「製品名：プラスコート ＤＥＰクリア」 ４ 重量部 ３）溶剤：トルエン ５０重量部 ４）溶剤：シクロヘキサノン ５０重量部 ［実施例２］メラミン系樹脂塗剤を、下記組成Ｂとする
以外は［実施例１］と同様の方法にて離型フィルムを得
た。得られた離型フィルムの臨界表面張力は、３４ｄｙ
ｎｅ／ｃｍであった。"Releasing agent / Composition A" 1) Main agent: Butylated melamine formaldehyde paint "Product name: RP-50" 20 parts by weight manufactured by Sanba Research Laboratory 2) Curing catalyst: Phosphorous ester manufactured by Washin Chemical Co., Ltd. Product name: Pluscoat DEP clear "4 parts by weight 3) Solvent: 50 parts by weight of toluene 4) Solvent: 50 parts by weight of cyclohexanone [Example 2] Except that the melamine-based resin coating composition is changed to the following composition B [Example 1] ] To obtain a release film. The critical surface tension of the obtained release film is 34 dy.
ne / cm.
【００４７】結果を表１に示したが離型性、水系セラミ
ックススラリーの塗工性ともに極めて良好である。The results are shown in Table 1. The releasability and the coating property of the aqueous ceramic slurry are both very good.
【００４８】 「離型剤・組成Ｂ」 １）主剤 ：三羽研究所製ブチル化メラミンホルムアルデヒド塗料 「製品名：ＲＰ−５０」 １５ 重量部 ２）主剤 ：三和ケミカル製メチル化メラミンホルムアルデヒド塗料 「製品名：ニカラックＭＸー７０６」 ５ 重量部 ３）硬化触媒：和信化学工業製亜リン酸エステル 「製品名：プラスコート ＤＥＰクリア」 ４ 重量部 ４）溶剤 ：メチルエチルケトン １００ 重量部 ［実施例３］メラミン系樹脂塗剤を、下記組成Ｃとする
以外は［実施例１］と同様の方法にて離型フィルムを得
た。得られた離型フィルムの臨界表面張力は、２７ｄｙ
ｎｅ／ｃｍであった。"Releasing agent / Composition B" 1) Main ingredient: Butylated melamine formaldehyde paint manufactured by Sanba Research Institute "Product name: RP-50" 15 parts by weight 2) Main ingredient: Methylated melamine formaldehyde paint manufactured by Sanwa Chemical Product name: Nicarac MX-706 "5 parts by weight 3) Curing catalyst: Phosphorous ester manufactured by Washin Chemical Industries" Product name: Pluscoat DEP clear "4 parts by weight 4) Solvent: 100 parts by weight of methyl ethyl ketone [Example 3] Melamine A release film was obtained in the same manner as in [Example 1] except that the system resin coating composition was changed to the following composition C. The critical surface tension of the obtained release film is 27 dy.
ne / cm.
【００４９】結果を表１に示したが離型性、水系セラミ
ックススラリーの塗工性ともに極めて良好である。The results are shown in Table 1. The releasability and the coating property of the aqueous ceramic slurry are both very good.
【００５０】 「離型剤・組成Ｃ」 １）主剤 ：三羽研究所製ブチル化メラミンホルムアルデヒド塗料 「製品名：ＲＰ−５０」 ２０ 重量部 ２）添加剤 ：日本触媒製アルキル変性ポリウレタン樹脂 「製品名：ＲＰ−２０」 ０．３ 重量部 ３）硬化触媒：和信化学工業製亜リン酸エステル 「製品名：プラスコート ＤＥＰクリア」 ４ 重量部 ４）溶剤：トルエン ５０重量部 ５）溶剤：シクロヘキサノン ５０重量部 ［実施例４］メラミン系樹脂塗剤を、下記組成Ｄとする
以外は［実施例１］と同様の方法にて離型フィルムを得
た。得られた離型フィルムの臨界表面張力は、３９ｄｙ
ｎｅ／ｃｍであった。[Release agent / Composition C] 1) Main ingredient: Butylated melamine formaldehyde paint “Product name: RP-50” 20 parts by weight manufactured by Sanba Research Laboratory 2) Additive: Alkyl-modified polyurethane resin manufactured by Nippon Shokubai “Products” Name: RP-20 ”0.3 parts by weight 3) Curing catalyst: Phosphorous ester manufactured by WASHIN CHEMICAL INDUSTRIES“ Product name: Pluscoat DEP Clear ”4 parts by weight 4) Solvent: toluene 50 parts by weight 5) Solvent: cyclohexanone 50 [Example 4] A release film was obtained in the same manner as in [Example 1] except that the melamine-based resin coating composition was changed to the following composition D. The critical surface tension of the obtained release film is 39 dy.
ne / cm.
【００５１】結果を表１に示したが離型性、水系セラミ
ックススラリーの塗工性ともに良好である。The results are shown in Table 1. The results show that the releasability and the coating property of the aqueous ceramic slurry are both good.
【００５２】 「離型剤・組成Ｄ」 １）主剤 ：三和ケミカル製メチル化メラミンホルムアルデヒド塗料 「製品名：ニカラックＭＸー７０６」 ２０ 重量部 ２）硬化触媒：和信化学工業製亜リン酸エステル 「製品名：プラスコート ＤＥＰクリア」 ４ 重量部 ３）溶剤：メチルエチルケトン ７０重量部 ４）溶剤：メチルセロソルブ ３０重量部 ［実施例５］中心線線表面粗さが２１ｎｍでフィッシュ
アイ値が３６個／１０００ｍｍ2 の２軸延伸ポリエステ
ルフィルムを用いる以外は［実施例１］と同様の方法に
て離型フィルムを得た。“Releasing agent / Composition D” 1) Main agent: Methylated melamine formaldehyde paint manufactured by Sanwa Chemical “Product name: Nicalac MX-706” 20 parts by weight 2) Curing catalyst: Phosphorous ester manufactured by Washin Chemical Co., Ltd. Product name: Pluscoat DEP clear ”4 parts by weight 3) Solvent: 70 parts by weight of methyl ethyl ketone 4) Solvent: 30 parts by weight of methyl cellosolve [Example 5] Center line surface roughness 21 nm, fish eye value 36/1000 mm A release film was obtained in the same manner as in [Example 1] except that the biaxially stretched polyester film of No. 2 was used.
【００５３】得られた離型フィルムの臨界表面張力は、
３３ｄｙｎｅ／ｃｍであった。The critical surface tension of the obtained release film is:
It was 33 dyne / cm.
【００５４】結果を表１に示したが離型性、水系セラミ
ックススラリーの塗工性ともに良好である。The results are shown in Table 1. The releasability and the coating property of the aqueous ceramic slurry are both good.
【００５５】［実施例６］中心線線表面粗さが３５ｎｍ
でフィッシュアイ値が３８個／１０００ｍｍ2 の２軸延
伸ポリエステルフィルムを用いる以外は［実施例３］と
同様の方法にて離型フィルムを得た。Example 6 Center line surface roughness was 35 nm
A release film was obtained in the same manner as in Example 3 except that a biaxially stretched polyester film having a fish eye value of 38/1000 mm 2 was used.
【００５６】得られた離型フィルムの臨界表面張力は、
３０ｄｙｎｅ／ｃｍであった。The critical surface tension of the obtained release film is:
It was 30 dyne / cm.
【００５７】結果を表１に示したが離型性、水系セラミ
ックススラリーの塗工性ともに良好である。The results are shown in Table 1. The results show that the releasability and the coating properties of the aqueous ceramic slurry are both good.
【００５８】［比較例１］離型剤として熱硬化性シリコ
ーン系樹脂塗剤として下記組成Ｅをグラビアロール（＃
２００、斜線タイプ）を用い塗工し、１４０℃のオーブ
ンにて１５秒乾燥、熱硬化させ離型フィルムを得た。得
られた離型フィルムの臨界表面張力は、２２ｄｙｎｅ／
ｃｍであった。Comparative Example 1 A gravure roll (#) having the following composition E as a thermosetting silicone resin coating material as a release agent
(200, oblique line type), dried in a 140 ° C. oven for 15 seconds, and thermally cured to obtain a release film. The critical surface tension of the obtained release film is 22 dyne /
cm.
【００５９】結果を表１に示したが水系セラミックスス
ラリーが弾いて塗工性出来なかった。The results are shown in Table 1. As a result, the aqueous ceramic slurry was repelled and could not be applied.
【００６０】 「熱硬化性シリコーン系樹脂塗剤・組成Ｅ」 １）東レタ゛ウコーニンク゛シリコーン製熱硬化性シリコーン系樹脂塗剤 「製品名：ＬＴＣ ３５０」 ５．０重量部 ２）東レタ゛ウコーニンク゛シリコーン製熱硬化性シリコーン系樹脂用硬化触媒 「製品名：ＳＲＸ２１２」 ０．０５重量部 ３）トルエン １００ 重量部 ［比較例２］メラミン系樹脂塗剤を、下記組成Ｆとする
以外は［実施例１］と同様の方法にて離型フィルムを得
た。得られた離型フィルムの臨界表面張力は、４４ｄｙ
ｎｅ／ｃｍであった。“Thermosetting Silicone Resin Coating Composition / Composition E” 1) Torayta Ukonink Silicone Thermosetting Silicone Resin Coating “Product Name: LTC 350” 5.0 parts by weight 2) Torayta Ukonink Silicone Curing catalyst for thermosetting silicone resin "Product name: SRX212" 0.05 parts by weight 3) Toluene 100 parts by weight [Comparative Example 2] [Example 1] except that the melamine-based resin coating composition was changed to the following composition F A release film was obtained in the same manner as described above. The critical surface tension of the obtained release film is 44 dy.
ne / cm.
【００６１】結果を表１に示したが離型性に劣ってい
た。The results are shown in Table 1, but the releasability was poor.
【００６２】 「離型剤・組成Ｆ」 １）主剤 ：三羽研究所製ブチル化メラミンホルムアルデヒド塗料 「製品名：ＲＰ−５０」 ５ 重量部 ２）添加剤 ：東洋紡製ポリエステル系共重合樹脂 「製品名：バイロン」 １５ 重量部 ３）硬化触媒：和信化学工業製亜リン酸エステル 「製品名：プラスコート ＤＥＰクリア」 １ 重量部 ４）溶剤：メチルエチルケトン １００重量部[Releasing agent / Composition F] 1) Main agent: Butylated melamine formaldehyde paint “Product name: RP-50” 5 parts by weight manufactured by Sanba Research Laboratories 2) Additive: Polyester copolymer resin manufactured by Toyobo “Product” Name: Byron 15 parts by weight 3) Curing catalyst: Phosphorous ester manufactured by Washin Chemical Industries "Product name: Pluscoat DEP Clear" 1 part by weight 4) Solvent: 100 parts by weight methyl ethyl ketone
【００６３】[0063]
【表１】 [Table 1]
【００６４】[0064]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の離型フィ
ルムを使用すれば、樹脂ペースト（あるいは樹脂スラリ
ー）、特には、水系溶剤を用いたセラミックスラリーの
塗工性が優れており、均一な厚みの樹脂シートならびに
セラミックグリーンシートを製造用することができる。
また、塩化ビニルシート、ポリウレタン樹脂シートある
いはセラミックグリーンシートの離型面へ離型剤である
樹脂皮膜等が実質的移行しないため該シート離型面への
印字性にも優れいている。As described above, when the release film of the present invention is used, the coatability of a resin paste (or a resin slurry), particularly a ceramic slurry using an aqueous solvent, is excellent and uniform. A resin sheet and a ceramic green sheet having an appropriate thickness can be manufactured.
Further, since a resin film or the like as a release agent does not substantially migrate to the release surface of a vinyl chloride sheet, a polyurethane resin sheet or a ceramic green sheet, the printability on the release surface of the sheet is excellent.
【化１】 Embedded image
Claims (10)
メラミン系樹脂皮膜を有し、かつ該メラミン系樹脂皮膜
を有する面の臨界表面張力Ａ（単位：ｄｙｎｅ／ｃｍ）
が下記（１）式を満足する離型フィルム。 ２５ ≦ Ａ ≦ ４２ ‥‥ （１）1. A plastic film having a melamine-based resin film on at least one surface, and a critical surface tension A (unit: dyne / cm) of the surface having the melamine-based resin film.
Is a release film satisfying the following formula (1). 25 ≤ A ≤ 42 ‥‥ (1)
が下記（２）式を満足することを特徴とする請求項１記
載の離型フィルム。 ３０ ≦ Ａ ≦ ３５ ‥‥ （２）2. Critical surface tension A (unit: dyne / cm)
Satisfies the following expression (2). 30 ≤ A ≤ 35 ‥‥ (2)
ルムアルデヒド樹脂からなることを特徴とする請求項１
または２記載の離型フィルム。3. The melamine resin film according to claim 1, wherein the melamine resin film mainly comprises a melamine formaldehyde resin.
Or the release film according to 2.
メラミンホルムアルデヒド樹脂からなることを特徴とす
る請求項１または２記載の離型フィルム。4. The release film according to claim 1, wherein the melamine resin film mainly comprises an alkylated melamine formaldehyde resin.
ラミンホルムアルデヒド樹脂からなることを特徴とする
請求項１または２記載の離型フィルム。5. The release film according to claim 1, wherein the melamine resin film is mainly composed of a butylated melamine formaldehyde resin.
均表面粗さ（Ｒａ）が１０〜４０ｎｍであることを特徴
とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の離型フィル
ム。6. The release film according to claim 1, wherein the surface having the melamine resin film has a center line average surface roughness (Ra) of 10 to 40 nm.
が０〜４０個／１０００ｃｍ2 であることを特徴とする
請求項１〜６のいずれか１項に記載の離型フィルム。7. The release film according to claim 1, wherein the fisheye value of the plastic film is 0 to 40/1000 cm 2 .
フタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレート、ポ
リエチレン−α，β−ビス（２−クロルフェノキシ）エ
タン−４，４´−ジカルボキシレートから選択される少
なくとも１種であることを特徴とする請求項１〜７のい
ずれか１項に記載の離型フィルム。8. The plastic film is at least one selected from polyethylene terephthalate, polyethylene-2,6-naphthalate, polyethylene-α, β-bis (2-chlorophenoxy) ethane-4,4′-dicarboxylate. The release film according to any one of claims 1 to 7, wherein the release film is provided.
キャスティング時に使用される請求項１〜８のいずれか
１項に記載の離型フィルム。9. The release film according to claim 1, which is used when casting a vinyl chloride resin or a polyurethane resin.
おいて使用される請求項１〜９のいずれか１項に記載の
離型フィルム。10. The release film according to claim 1, which is used in a process for producing a ceramic green sheet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13123698A JPH11300896A (en) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | Release film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13123698A JPH11300896A (en) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | Release film |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11300896A true JPH11300896A (en) | 1999-11-02 |
Family
ID=15053199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13123698A Pending JPH11300896A (en) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | Release film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11300896A (en) |
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1998
- 1998-04-24 JP JP13123698A patent/JPH11300896A/en active Pending
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