JPH11297237A - ブラウン管の防爆構造及びその防爆テープ - Google Patents
ブラウン管の防爆構造及びその防爆テープInfo
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- JPH11297237A JPH11297237A JP10108751A JP10875198A JPH11297237A JP H11297237 A JPH11297237 A JP H11297237A JP 10108751 A JP10108751 A JP 10108751A JP 10875198 A JP10875198 A JP 10875198A JP H11297237 A JPH11297237 A JP H11297237A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 防爆処理としてブラウン管のパネル部の外周
に付与した防爆テープと、その上に焼嵌めした金属バン
ドを容易かつ安全に除去できて、ブラウン管の解体リサ
イクルや防爆処理をミスしたブラウン管の再利用を効率
よく行えるブラウン管の防爆構造の開発。 【解決手段】 プロピレン成分の含有量が４０重量%以
上のプロピレン系ポリマー又はスチレン成分の含有量が
５０重量％以上のスチレン系ポリマーからなる層を少な
くとも有する支持基材（２１）の片面に粘着層（２２）
を付設してなる防爆テープ（２）を、その粘着層を介し
ブラウン管（１）のパネル部（１１）の外周に巻回した
層を介して、金属バンド（３）を焼嵌めしてなるブラウ
ン管の防爆構造。
に付与した防爆テープと、その上に焼嵌めした金属バン
ドを容易かつ安全に除去できて、ブラウン管の解体リサ
イクルや防爆処理をミスしたブラウン管の再利用を効率
よく行えるブラウン管の防爆構造の開発。 【解決手段】 プロピレン成分の含有量が４０重量%以
上のプロピレン系ポリマー又はスチレン成分の含有量が
５０重量％以上のスチレン系ポリマーからなる層を少な
くとも有する支持基材（２１）の片面に粘着層（２２）
を付設してなる防爆テープ（２）を、その粘着層を介し
ブラウン管（１）のパネル部（１１）の外周に巻回した
層を介して、金属バンド（３）を焼嵌めしてなるブラウ
ン管の防爆構造。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、ブラウン管の外周に接着
した防爆テープとその上に焼嵌めした金属バンドを容易
に除去できて、ブラウン管を効率的にリサイクルできる
ブラウン管の防爆構造に関する。
した防爆テープとその上に焼嵌めした金属バンドを容易
に除去できて、ブラウン管を効率的にリサイクルできる
ブラウン管の防爆構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】テレビの受像管やパソコン、ワープロ等
のモニターなどとして多様されているブラウン管は、内
部が真空のガラス管として形成されるため爆縮の防止を
目的に防爆処理が施されている。その防爆処理として
は、ブラウン管のパネル部の外周に防爆テープを巻回
し、その上に金属バンドを焼嵌めした構造が一般的であ
る。かかる防爆構造によれば、内部が真空であることに
よるブラウン管の前面に対する大気圧による曲げモーメ
ントが、金属バンドの締付け圧に基づいて作用する逆方
向の曲げモーメントで緩和、軽減され爆縮が予防され
る。
のモニターなどとして多様されているブラウン管は、内
部が真空のガラス管として形成されるため爆縮の防止を
目的に防爆処理が施されている。その防爆処理として
は、ブラウン管のパネル部の外周に防爆テープを巻回
し、その上に金属バンドを焼嵌めした構造が一般的であ
る。かかる防爆構造によれば、内部が真空であることに
よるブラウン管の前面に対する大気圧による曲げモーメ
ントが、金属バンドの締付け圧に基づいて作用する逆方
向の曲げモーメントで緩和、軽減され爆縮が予防され
る。
【０００３】従来、前記の防爆テープとしては、ポリエ
ステルやポリエチレンからなる層をガラスや綿からなる
クロスにラミネートしてなる支持基材に、ブラウン管に
強力に接着するゴム系やアクリル系等の粘着層を設けた
ものが知られていた。これによれば、粘着層を介し防爆
テープを接着してその上に金属バンドを焼嵌めした際
に、防爆テープの支持基材が溶融して金属バンドと強固
に接着する。
ステルやポリエチレンからなる層をガラスや綿からなる
クロスにラミネートしてなる支持基材に、ブラウン管に
強力に接着するゴム系やアクリル系等の粘着層を設けた
ものが知られていた。これによれば、粘着層を介し防爆
テープを接着してその上に金属バンドを焼嵌めした際
に、防爆テープの支持基材が溶融して金属バンドと強固
に接着する。
【０００４】しかしながら、地球環境の保全や資源の有
効活用等の観点から廃棄されたブラウン管を回収して、
そのガラス材料を再生するリサイクルを試みた場合に、
金属バンドが防爆テープの溶融固化層を介してブラウン
管と強固に接着しているため分解が困難であり、また金
属バンドよりはみ出した防爆テープの溶融固化物がブラ
ウン管に強固に接着していて、その削り取り作業や研磨
処理等に多時間、多労力を要する問題点があり、ブラウ
ン管のリサイクルを実質的に阻止する原因となってい
た。
効活用等の観点から廃棄されたブラウン管を回収して、
そのガラス材料を再生するリサイクルを試みた場合に、
金属バンドが防爆テープの溶融固化層を介してブラウン
管と強固に接着しているため分解が困難であり、また金
属バンドよりはみ出した防爆テープの溶融固化物がブラ
ウン管に強固に接着していて、その削り取り作業や研磨
処理等に多時間、多労力を要する問題点があり、ブラウ
ン管のリサイクルを実質的に阻止する原因となってい
た。
【０００５】前記において、ブラウン管における防爆テ
ープの溶融固化層の除去が不充分であると、ブラウン管
をパネル部とファンネル部に分解してカレット状としそ
れを溶融して再生ガラスを得る際に、防爆テープ成分が
炭化し、その還元作用で得られるガラス材料の品質が低
下する。ブラウン管のパネル部を形成する鉛ガラスに
は、特に高純度であることが要求され、かかる不純物の
混入はパネル形成用の鉛ガラスとしての再生を困難とす
る。
ープの溶融固化層の除去が不充分であると、ブラウン管
をパネル部とファンネル部に分解してカレット状としそ
れを溶融して再生ガラスを得る際に、防爆テープ成分が
炭化し、その還元作用で得られるガラス材料の品質が低
下する。ブラウン管のパネル部を形成する鉛ガラスに
は、特に高純度であることが要求され、かかる不純物の
混入はパネル形成用の鉛ガラスとしての再生を困難とす
る。
【０００６】また従来の防爆構造では、金属バンドの位
置ズレなどの接着ミスが生じた場合、金属バンドを切断
して除去したとしてもブラウン管に防爆テープの溶融固
化物が残存し、その除去は前記の如く困難であると共
に、ブラウン管に傷が付きやすい。かかるブラウン管
は、防爆テープ残存物の除去でサルベージして再利用で
きるものであるが、防爆テープ残存物の除去時に傷が付
くと応力集中で爆縮するおそれが生じ、実用には供せな
い。
置ズレなどの接着ミスが生じた場合、金属バンドを切断
して除去したとしてもブラウン管に防爆テープの溶融固
化物が残存し、その除去は前記の如く困難であると共
に、ブラウン管に傷が付きやすい。かかるブラウン管
は、防爆テープ残存物の除去でサルベージして再利用で
きるものであるが、防爆テープ残存物の除去時に傷が付
くと応力集中で爆縮するおそれが生じ、実用には供せな
い。
【０００７】
【発明の技術的課題】本発明は、防爆処理としてブラウ
ン管のパネル部の外周に付与した防爆テープと、その上
に焼嵌めした金属バンドを容易かつ安全に除去できて、
ブラウン管の解体リサイクルや防爆処理をミスしたブラ
ウン管の再利用を効率よく行うことができるブラウン管
の防爆構造の開発を課題とする。
ン管のパネル部の外周に付与した防爆テープと、その上
に焼嵌めした金属バンドを容易かつ安全に除去できて、
ブラウン管の解体リサイクルや防爆処理をミスしたブラ
ウン管の再利用を効率よく行うことができるブラウン管
の防爆構造の開発を課題とする。
【０００８】
【課題の解決手段】本発明は、プロピレン成分の含有量
が４０重量％以上のプロピレン系ポリマー又はスチレン
成分の含有量が５０重量％以上のスチレン系ポリマーか
らなる層を少なくとも有する支持基材の片面に粘着層を
付設してなる防爆テープを、その粘着層を介しブラウン
管のパネル部の外周に巻回した層を介して、金属バンド
を焼嵌めしてなることを特徴とするブラウン管の防爆構
造を提供するものである。
が４０重量％以上のプロピレン系ポリマー又はスチレン
成分の含有量が５０重量％以上のスチレン系ポリマーか
らなる層を少なくとも有する支持基材の片面に粘着層を
付設してなる防爆テープを、その粘着層を介しブラウン
管のパネル部の外周に巻回した層を介して、金属バンド
を焼嵌めしてなることを特徴とするブラウン管の防爆構
造を提供するものである。
【０００９】
【発明の効果】本発明によれば金属バンドの焼嵌め時に
支持基材が溶融して接着したとしても、その接着力は剪
断力による金属バンドのズレを防止しうる程度のもの
で、金属バンドを防爆テープより容易に剥がすことがで
きる。従って金属バンドを切断するなり、焼嵌め時に準
じ加熱膨脹させて手作業にても容易かつ効率的に除去で
きると共に、ブラウン管上に残存した防爆テープもその
支持基材を介して粘着層と一体的に手作業にても容易か
つ効率的に剥離除去することができる。
支持基材が溶融して接着したとしても、その接着力は剪
断力による金属バンドのズレを防止しうる程度のもの
で、金属バンドを防爆テープより容易に剥がすことがで
きる。従って金属バンドを切断するなり、焼嵌め時に準
じ加熱膨脹させて手作業にても容易かつ効率的に除去で
きると共に、ブラウン管上に残存した防爆テープもその
支持基材を介して粘着層と一体的に手作業にても容易か
つ効率的に剥離除去することができる。
【００１０】前記の結果、ブラウン管に防爆処理として
付与した金属バンドと防爆テープを手作業等を介し簡単
に除去してブラウン管をパネル部とファンネル部に解体
し、それを溶融処理して処理前の純度を高度に維持した
ガラス材料を再生でき、それを用いて再生前と同等品質
のガラス材料として効率的にリサイクルに供することが
できる。
付与した金属バンドと防爆テープを手作業等を介し簡単
に除去してブラウン管をパネル部とファンネル部に解体
し、それを溶融処理して処理前の純度を高度に維持した
ガラス材料を再生でき、それを用いて再生前と同等品質
のガラス材料として効率的にリサイクルに供することが
できる。
【００１１】また、防爆処理時に金属ベルトのズレ等の
接着ミスなどの製造ミスが生じた場合にも、金属バンド
と防爆テープをブラウン管より簡単に、かつ損傷を与え
ずに除去してブラウン管をサルベージでき、ブラウン管
を解体することなく能率的に再利用することができる。
接着ミスなどの製造ミスが生じた場合にも、金属バンド
と防爆テープをブラウン管より簡単に、かつ損傷を与え
ずに除去してブラウン管をサルベージでき、ブラウン管
を解体することなく能率的に再利用することができる。
【００１２】
【発明の実施形態】本発明の防爆構造は、プロピレン成
分の含有量が４０重量％以上のプロピレン系ポリマー又
はスチレン成分の含有量が５０重量％以上のスチレン系
ポリマーからなる層を少なくとも有する支持基材の片面
に粘着層を付設してなる防爆テープを、その粘着層を介
しブラウン管のパネル部の外周に巻回した層を介して、
金属バンドを焼嵌めしたものよりなる。その例を図１に
示した。１がパネル部１１とファンネル部１２からなる
ブラウン管、２が支持基材２１と粘着層２２からなる防
爆テープ、３が金属バンドである。
分の含有量が４０重量％以上のプロピレン系ポリマー又
はスチレン成分の含有量が５０重量％以上のスチレン系
ポリマーからなる層を少なくとも有する支持基材の片面
に粘着層を付設してなる防爆テープを、その粘着層を介
しブラウン管のパネル部の外周に巻回した層を介して、
金属バンドを焼嵌めしたものよりなる。その例を図１に
示した。１がパネル部１１とファンネル部１２からなる
ブラウン管、２が支持基材２１と粘着層２２からなる防
爆テープ、３が金属バンドである。
【００１３】本発明において防爆テープとしては、プロ
ピレン成分の含有量が４０重量％以上のプロピレン系ポ
リマー、又はスチレン成分の含有量が５０重量％以上の
スチレン系ポリマーからなる層を少なくとも有する支持
基材の片面に粘着層を設けたものが用いられる。
ピレン成分の含有量が４０重量％以上のプロピレン系ポ
リマー、又はスチレン成分の含有量が５０重量％以上の
スチレン系ポリマーからなる層を少なくとも有する支持
基材の片面に粘着層を設けたものが用いられる。
【００１４】前記の支持基材を形成するプロピレン系ポ
リマーとしては、例えばプロピレンのホモポリマー、あ
るいはプロピレン成分の含有量が４０重量％以上となる
ように調製した、プロピレンとエチレンのランダム型又
はブロック型の共重合体やエチレン・プロピレンゴム、
ポリプロピレンとポリエチレンの混合物やそれらのポリ
マーを２種又は３種以上を用いた混合物などがあげられ
る。
リマーとしては、例えばプロピレンのホモポリマー、あ
るいはプロピレン成分の含有量が４０重量％以上となる
ように調製した、プロピレンとエチレンのランダム型又
はブロック型の共重合体やエチレン・プロピレンゴム、
ポリプロピレンとポリエチレンの混合物やそれらのポリ
マーを２種又は３種以上を用いた混合物などがあげられ
る。
【００１５】またスチレン系ポリマーとしては、例えば
スチレンのホモポリマー、あるいはスチレン成分の含有
量が５０重量％以上となるように調製した、スチレン・
イソプレン共重合体やスチレン・ブタジエン共重合体、
スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体やス
チレン・ブタジエン・スチレン共重合体、それら共重合
体の１種又は２種以上とスチレンホモポリマーとの混合
物などがあげられる。
スチレンのホモポリマー、あるいはスチレン成分の含有
量が５０重量％以上となるように調製した、スチレン・
イソプレン共重合体やスチレン・ブタジエン共重合体、
スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体やス
チレン・ブタジエン・スチレン共重合体、それら共重合
体の１種又は２種以上とスチレンホモポリマーとの混合
物などがあげられる。
【００１６】焼嵌めした金属ベルトとの剥離容易性など
の点よりは、プロピレンのホモポリマーや、スチレンの
ホモポリマーからなる層を少なくとも表面に有する支持
基材が好ましい。一方、ブラウン管における金属バンド
の焼嵌め位置がテーパ状等となっていてバンドが滑って
位置ズレを生じうるなど、そのズレ防止対策等の位置固
定対策が望まれる場合には、焼嵌め時に金属バンドと若
干の接着力が発生する支持基材も用いうる。
の点よりは、プロピレンのホモポリマーや、スチレンの
ホモポリマーからなる層を少なくとも表面に有する支持
基材が好ましい。一方、ブラウン管における金属バンド
の焼嵌め位置がテーパ状等となっていてバンドが滑って
位置ズレを生じうるなど、そのズレ防止対策等の位置固
定対策が望まれる場合には、焼嵌め時に金属バンドと若
干の接着力が発生する支持基材も用いうる。
【００１７】前記の接着力発現を目的とする場合には、
上記したエチレン成分含有の共重合体やポリエチレン混
合物等、又はイソプレンやブタジエン等を含有する共重
合体やその混合物等の如く、金属バンドと良好な接着力
を示すエチレンやイソプレン等の成分を含有するプロピ
レン系ポリマー、又はスチレン系ポリマーからなる層を
少なくとも表面に有する支持基材が好ましく用いうる。
上記したエチレン成分含有の共重合体やポリエチレン混
合物等、又はイソプレンやブタジエン等を含有する共重
合体やその混合物等の如く、金属バンドと良好な接着力
を示すエチレンやイソプレン等の成分を含有するプロピ
レン系ポリマー、又はスチレン系ポリマーからなる層を
少なくとも表面に有する支持基材が好ましく用いうる。
【００１８】前記において金属バンドの剥離容易性及び
滑り防止接着力の両立性などの点より好ましいプロピレ
ン系ポリマーは、プロピレン成分の含有量が５０重量％
以上、就中５５〜９５重量％、特に６５〜８５重量％の
ものである。またスチレン系ポリマーの場合には、その
スチレン成分の含有量が６０重量％以上、就中６５〜９
５重量％、特に７０〜８５重量％であるものが好まし
い。
滑り防止接着力の両立性などの点より好ましいプロピレ
ン系ポリマーは、プロピレン成分の含有量が５０重量％
以上、就中５５〜９５重量％、特に６５〜８５重量％の
ものである。またスチレン系ポリマーの場合には、その
スチレン成分の含有量が６０重量％以上、就中６５〜９
５重量％、特に７０〜８５重量％であるものが好まし
い。
【００１９】なおプロピレン成分の含有量が４０重量％
未満のプロピレン系ポリマー、スチレン成分の含有量が
５０重量％未満のスチレン系ポリマーでは、焼嵌めした
金属バンドとの接着力が過大となり、手作業などによる
金属バンドの簡単な剥離の達成が困難となる。
未満のプロピレン系ポリマー、スチレン成分の含有量が
５０重量％未満のスチレン系ポリマーでは、焼嵌めした
金属バンドとの接着力が過大となり、手作業などによる
金属バンドの簡単な剥離の達成が困難となる。
【００２０】一方、前記した金属バンドの滑り防止は、
ガラスや綿等からなる目の粗いクロスによる凸凹効果で
対処することもできる。その場合には、かかるクロスに
前記したプロピレン系ポリマーやスチレン系ポリマーか
らなるフィルムをラミネートした支持基材などが用いら
れる。なおこの時には、プロピレンやスチレンのホモポ
リマーも用いうる。
ガラスや綿等からなる目の粗いクロスによる凸凹効果で
対処することもできる。その場合には、かかるクロスに
前記したプロピレン系ポリマーやスチレン系ポリマーか
らなるフィルムをラミネートした支持基材などが用いら
れる。なおこの時には、プロピレンやスチレンのホモポ
リマーも用いうる。
【００２１】支持基材の厚さは、ブラウン管の大きさな
どに応じて適宜に決定でき、１mmを超える厚さとするこ
ともできるが、一般には５〜５００μm、就中１０〜３
００μm、特に２０〜２００μmされる。支持基材の粘着
層付設面には、粘着層との密着力向上を目的としたコロ
ナ処理やプライマー処理などの適宜な表面処理を施すこ
とができる。
どに応じて適宜に決定でき、１mmを超える厚さとするこ
ともできるが、一般には５〜５００μm、就中１０〜３
００μm、特に２０〜２００μmされる。支持基材の粘着
層付設面には、粘着層との密着力向上を目的としたコロ
ナ処理やプライマー処理などの適宜な表面処理を施すこ
とができる。
【００２２】粘着層は、ゴム系やアクリル系などの適宜
な粘着剤にて形成してよい。好ましい粘着層は、ブラウ
ン管上に糊残りせずに支持基材と一体的に剥離できるも
のである。かかる粘着層は、例えばポリイソブチレン系
粘着剤やアクリル酸アルキルエステル・アクリル酸共重
合体をベースポリマーとするアクリル系粘着剤などの如
く、糊残りしにくいタイプの適宜な公知粘着剤にて形成
することができる。
な粘着剤にて形成してよい。好ましい粘着層は、ブラウ
ン管上に糊残りせずに支持基材と一体的に剥離できるも
のである。かかる粘着層は、例えばポリイソブチレン系
粘着剤やアクリル酸アルキルエステル・アクリル酸共重
合体をベースポリマーとするアクリル系粘着剤などの如
く、糊残りしにくいタイプの適宜な公知粘着剤にて形成
することができる。
【００２３】粘着層の支持基材への付設は、例えば粘着
剤液を支持基材上にドクターブレード法等の適宜な方式
で展開して乾燥させる方式や、それに準じてセパレータ
上に設けた粘着層を支持基材に移着する方式などの適宜
な方式で行うことができる。粘着層の厚さは、適宜に決
定してよいが、一般には１〜５００μm、就中３〜２０
０μm、特に５〜１００μmとされる。
剤液を支持基材上にドクターブレード法等の適宜な方式
で展開して乾燥させる方式や、それに準じてセパレータ
上に設けた粘着層を支持基材に移着する方式などの適宜
な方式で行うことができる。粘着層の厚さは、適宜に決
定してよいが、一般には１〜５００μm、就中３〜２０
０μm、特に５〜１００μmとされる。
【００２４】本発明によるブラウン管の防爆構造の形成
は、例えば防爆テープをその粘着層を介してブラウン管
のパネル部の外周に巻回し、その巻回層を介してスチー
ル等からなる金属バンドを焼嵌めする方式などの、上記
した防爆テープを用いる点を除いて従来に準じて行うこ
とができる。
は、例えば防爆テープをその粘着層を介してブラウン管
のパネル部の外周に巻回し、その巻回層を介してスチー
ル等からなる金属バンドを焼嵌めする方式などの、上記
した防爆テープを用いる点を除いて従来に準じて行うこ
とができる。
【００２５】本発明では、金属バンドより簡単に剥がせ
る防爆テープを用いるが、ブラウン管の防爆処理に要求
される力は、上記したように内部が真空のブラウン管に
大気圧を介して作用する曲げモーメントを緩和、軽減し
うる、金属バンドを介した締付け力（図：ｆ）であるか
ら、その締付け力は金属バンドのみにて充分に発生させ
ることができる。従って、金属バンドと防爆テープの接
着力が弱くても金属バンドによる締付け力を充分に発揮
させうる結果、本発明にても従来と同様の防爆効果を発
現させることができる。
る防爆テープを用いるが、ブラウン管の防爆処理に要求
される力は、上記したように内部が真空のブラウン管に
大気圧を介して作用する曲げモーメントを緩和、軽減し
うる、金属バンドを介した締付け力（図：ｆ）であるか
ら、その締付け力は金属バンドのみにて充分に発生させ
ることができる。従って、金属バンドと防爆テープの接
着力が弱くても金属バンドによる締付け力を充分に発揮
させうる結果、本発明にても従来と同様の防爆効果を発
現させることができる。
【００２６】
【実施例】実施例１ プロピレンホモポリマー１００部（重量部、以下同じ）
と滑り剤０．５部の混合物からなる厚さ５０μmのフィ
ルムの片面に、重量平均分子量約１００万のポリイソブ
チレンからなる厚さ２０μmの粘着層を設けて、防爆テ
ープを得た。
と滑り剤０．５部の混合物からなる厚さ５０μmのフィ
ルムの片面に、重量平均分子量約１００万のポリイソブ
チレンからなる厚さ２０μmの粘着層を設けて、防爆テ
ープを得た。
【００２７】次に前記した幅５０mmの防爆テープをその
粘着層を介して、ブラウン管のパネル部の外周に巻回し
て接着し、その上に幅３０mmのスチールバンドを５００
℃に誘導加熱して焼嵌めし、防爆構造を形成した。
粘着層を介して、ブラウン管のパネル部の外周に巻回し
て接着し、その上に幅３０mmのスチールバンドを５００
℃に誘導加熱して焼嵌めし、防爆構造を形成した。
【００２８】実施例２ プロピレンホモポリマー３０部とエチレン含有量３０重
量％のエチレン・プロピレンランダム共重合体４０部と
エチレンホモポリマー３０部の混合物からなる押出し成
形フィルムを延伸処理してなる厚さ５０μmのフィルム
の片面に、アクリル系粘着剤のトルエン溶液を塗工し、
乾燥させて厚さ２０μmの粘着層を付設して防爆テープ
を得、それを用いて実施例１に準じ防爆構造を形成し
た。なおアクリル系粘着剤は、アクリル酸ブチル９５部
とアクリル酸５部を共重合させてなるベースポリマー１
００部にジブチルフタレート６０部とメラミン系架橋剤
４部を配合したものである。
量％のエチレン・プロピレンランダム共重合体４０部と
エチレンホモポリマー３０部の混合物からなる押出し成
形フィルムを延伸処理してなる厚さ５０μmのフィルム
の片面に、アクリル系粘着剤のトルエン溶液を塗工し、
乾燥させて厚さ２０μmの粘着層を付設して防爆テープ
を得、それを用いて実施例１に準じ防爆構造を形成し
た。なおアクリル系粘着剤は、アクリル酸ブチル９５部
とアクリル酸５部を共重合させてなるベースポリマー１
００部にジブチルフタレート６０部とメラミン系架橋剤
４部を配合したものである。
【００２９】実施例３ スチレンホモポリー７０部とスチレン含有量１０重量％
のスチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体３
０部と滑り剤０．５部の混合物からなる厚さ５０μmの
フィルムの片面に、アクリル酸２−エチルヘキシル９３
部とアクリル酸７部を共重合させてなるベースポリマー
１００部にジブチルフタレート４０部とイソシアネート
系架橋剤２部を配合したアクリル系粘着剤からなる厚さ
２０μmの粘着層を付設して防爆テープを得、それを用
いて実施例１に準じ防爆構造を形成した。
のスチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体３
０部と滑り剤０．５部の混合物からなる厚さ５０μmの
フィルムの片面に、アクリル酸２−エチルヘキシル９３
部とアクリル酸７部を共重合させてなるベースポリマー
１００部にジブチルフタレート４０部とイソシアネート
系架橋剤２部を配合したアクリル系粘着剤からなる厚さ
２０μmの粘着層を付設して防爆テープを得、それを用
いて実施例１に準じ防爆構造を形成した。
【００３０】比較例１ ローテンシティポリエチレン１００部と滑り剤０．５部
の混合物からなる厚さ５０μmのフィルムの片面に、素
練りゴム１００部と天然ロジン系樹脂８０部とフェーノ
ール樹脂１０部とジンクレジン５部の配合物からなる厚
さ２０μmのゴム系粘着層を付設して防爆テープを得、
それを用いて実施例１に準じ防爆構造を形成した。
の混合物からなる厚さ５０μmのフィルムの片面に、素
練りゴム１００部と天然ロジン系樹脂８０部とフェーノ
ール樹脂１０部とジンクレジン５部の配合物からなる厚
さ２０μmのゴム系粘着層を付設して防爆テープを得、
それを用いて実施例１に準じ防爆構造を形成した。
【００３１】比較例２ エチレンホモポリマー６０部とエチレン含有量３０重量
％のエチレン・プロピレンブロック共重合体４０部の混
合物からなる厚さ５０μmの延伸フィルムの片面に、ア
クリル酸ブチル９５部とアクリル酸５部を共重合させて
なるベースポリマー１００部にテルペンフェノール系樹
脂２０部とイソシアネート架橋剤３部を配合したアクリ
ル系粘着剤からなる厚さ２０μmの粘着層を付設して防
爆テープを得、それを用いて実施例１に準じ防爆構造を
形成した。
％のエチレン・プロピレンブロック共重合体４０部の混
合物からなる厚さ５０μmの延伸フィルムの片面に、ア
クリル酸ブチル９５部とアクリル酸５部を共重合させて
なるベースポリマー１００部にテルペンフェノール系樹
脂２０部とイソシアネート架橋剤３部を配合したアクリ
ル系粘着剤からなる厚さ２０μmの粘着層を付設して防
爆テープを得、それを用いて実施例１に準じ防爆構造を
形成した。
【００３２】比較例３ 粘着層の支持基材として、スチレンホモポリー４０部と
スチレン含有量１０重量％のスチレン・イソプレン・ス
チレンブロック共重合体６０部と滑り剤０．５部の混合
物からなる厚さ５０μmのフィルムを用いたほかは、実
施例１に準じて防爆テープを得、それを用いて防爆構造
を形成した。
スチレン含有量１０重量％のスチレン・イソプレン・ス
チレンブロック共重合体６０部と滑り剤０．５部の混合
物からなる厚さ５０μmのフィルムを用いたほかは、実
施例１に準じて防爆テープを得、それを用いて防爆構造
を形成した。
【００３３】評価試験 実施例、比較例で得たブラウン管より、スチールバンド
を導通加熱により膨脹させて取外した後、ブラウン管上
に残存する防爆テープ成分、及びスチールバンドに移着
した防爆テープ成分の手作業による除去性を調べた。
を導通加熱により膨脹させて取外した後、ブラウン管上
に残存する防爆テープ成分、及びスチールバンドに移着
した防爆テープ成分の手作業による除去性を調べた。
【００３４】前記の結果は、以下のものであった。 実施例１ ：防爆テープの殆どがスチールバンドと共
にブラウン管より剥離し、指を介したスチールバンドよ
りの防爆テープの剥離除去、及びブラウン管に残存した
防爆テープの剥離除去のいずれもが容易であった。 実施例２，３：防爆テープの約半分がスチールバンドと
共にブラウン管より剥離し、指を介したスチールバンド
よりの防爆テープの剥離除去、及びブラウン管に残存し
た防爆テープの剥離除去のいずれもが容易であった。 比較例１，２：防爆テープの支持基材と粘着層がスチー
ルバンドとブラウン管の両方に強固に接着し、指により
剥離除去できなかった。 比較例３ ：防爆テープの支持基材がスチールバンド
とブラウン管の両方に強固に接着し、指により剥離除去
できなかった。
にブラウン管より剥離し、指を介したスチールバンドよ
りの防爆テープの剥離除去、及びブラウン管に残存した
防爆テープの剥離除去のいずれもが容易であった。 実施例２，３：防爆テープの約半分がスチールバンドと
共にブラウン管より剥離し、指を介したスチールバンド
よりの防爆テープの剥離除去、及びブラウン管に残存し
た防爆テープの剥離除去のいずれもが容易であった。 比較例１，２：防爆テープの支持基材と粘着層がスチー
ルバンドとブラウン管の両方に強固に接着し、指により
剥離除去できなかった。 比較例３ ：防爆テープの支持基材がスチールバンド
とブラウン管の両方に強固に接着し、指により剥離除去
できなかった。
【図１】実施例の断面図
１：ブラウン管 １１：パネル部 １２：ファンネル部 ２：防爆テープ ２１：支持基材 ２２：粘着層 ３：金属バンド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 浩史 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 奥野 敏光 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 荒木 恭一 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 芋野 昌三 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 田巻 和洲 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 (72)発明者 永田 俊夫 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 プロピレン成分の含有量が４０重量％以
上のプロピレン系ポリマー又はスチレン成分の含有量が
５０重量％以上のスチレン系ポリマーからなる層を少な
くとも有する支持基材の片面に粘着層を付設してなる防
爆テープを、その粘着層を介しブラウン管のパネル部の
外周に巻回した層を介して、金属バンドを焼嵌めしてな
ることを特徴とするブラウン管の防爆構造。 - 【請求項２】 ブラウン管のパネル部の外周に巻回し
て、その上に金属バンドを焼嵌めするためのテープであ
り、プロピレン成分の含有量が４０重量％以上のプロピ
レン系ポリマー又はスチレン成分の含有量が５０重量％
以上のスチレン系ポリマーからなる層を少なくとも有す
る支持基材の片面に粘着層を有することを特徴とする防
爆テープ。 - 【請求項３】 請求項２において、粘着層がポリイソブ
チレンからなる防爆テープ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10108751A JPH11297237A (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | ブラウン管の防爆構造及びその防爆テープ |
| EP99119367A EP1089315A1 (en) | 1998-04-03 | 1999-09-29 | Thermally disappearing pressure-sensitive adhesive sheet, explosion-proof structure of cathode ray tube and explosion-proof tape thereof |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10108751A JPH11297237A (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | ブラウン管の防爆構造及びその防爆テープ |
| EP99119367A EP1089315A1 (en) | 1998-04-03 | 1999-09-29 | Thermally disappearing pressure-sensitive adhesive sheet, explosion-proof structure of cathode ray tube and explosion-proof tape thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11297237A true JPH11297237A (ja) | 1999-10-29 |
Family
ID=26153130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10108751A Pending JPH11297237A (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | ブラウン管の防爆構造及びその防爆テープ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1089315A1 (ja) |
| JP (1) | JPH11297237A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017165977A (ja) * | 2017-05-30 | 2017-09-21 | 日東電工株式会社 | 粘着シート |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3669787A (en) * | 1968-08-08 | 1972-06-13 | Minnesota Mining & Mfg | Flexible deformable self-supporting glass frit sealing tape |
| JPS5849772A (ja) * | 1981-09-18 | 1983-03-24 | Teraoka Seisakusho:Kk | ブラウン管防爆用粘着テ−プ |
| IT1189416B (it) * | 1981-11-09 | 1988-02-04 | Exxon Research Engineering Co | Composizioni adesivi fuse a caldo,utili come mezzi adesivi sensibili a pressione,in particolare nell'industria degli imballaggi |
| JP2687049B2 (ja) * | 1991-01-30 | 1997-12-08 | 株式会社寺岡製作所 | サルベージ性に優れたブラウン管防爆用粘着テープ |
| US5478639A (en) * | 1993-05-12 | 1995-12-26 | Teraoka Seisakusho Co., Ltd. | Adhesive tape for preventing implosion of cathode ray tube |
| KR19980702971A (ko) * | 1995-03-15 | 1998-09-05 | 야마모토히데키 | 접착제 조성물, 이의 접착 시트 및 이를 이용한 밀봉재, 보강용시트 및 인쇄용 접착 시트 |
| JP3017087B2 (ja) * | 1996-05-15 | 2000-03-06 | 株式会社寺岡製作所 | ブラウン管防爆用粘着テープ |
| JPH10144240A (ja) * | 1996-11-08 | 1998-05-29 | Nitto Denko Corp | ブラウン管防爆用テ−プ |
| JPH10144237A (ja) * | 1996-11-11 | 1998-05-29 | Sony Corp | 防爆フィルムおよび陰極線管 |
-
1998
- 1998-04-03 JP JP10108751A patent/JPH11297237A/ja active Pending
-
1999
- 1999-09-29 EP EP99119367A patent/EP1089315A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017165977A (ja) * | 2017-05-30 | 2017-09-21 | 日東電工株式会社 | 粘着シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1089315A1 (en) | 2001-04-04 |
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