JPH11286129A - テープ印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクリボンを用いた多色印刷において、簡
単な操作で良好な印刷品質を得ることができるテープ印
刷装置を提供する。 【解決手段】 テープ状部材を送りながらテープ状部材
に、複数色の色彩画像要素から成る完成画像を印刷する
テープ印刷装置において、それぞれが該当色のインクリ
ボンを用いて各色彩画像要素をテープ状部材に印刷する
複数の印刷ヘッドと、複数の印刷ヘッドを統括制御し
て、複数の印刷ヘッドに完成画像を印刷させる制御手段
とを備えたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、サーマル形式の印
刷ヘッドを用いて多色印刷を可能とするテープ印刷装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】サーマル形式の印刷ヘッド（サーマルヘ
ッド）を用いた従来のテープ印刷装置では、印刷テープ
（テープ）を送りながら、これに各色の色彩画像要素の
印刷を色数分、繰り返すことにより、所望の完成画像を
得るようにしている。具体的には、１回目の色彩画像要
素の印刷が完了すると、テープを逆送りして元の位置に
戻し、次にインクリボンを交換した後、２回目の色彩画
像要素の印刷を行うというように、この一連動作を色数
分、繰り返すことで完成画像を印刷している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来のテー
プ印刷装置では、テープの正逆送りを繰り返すため、テ
ープ送りの構造および制御が複雑になると共に、各回の
印刷開始位置がばらつく問題があった。特に、テープの
送り機構として歯車列を用いるものでは、バックラッシ
ュの影響で印刷開始位置を精度良く保つことができず、
各回の印刷ドットにずれが生じ、印刷品質が悪化する問
題があった。また、インクリボンを頻繁に交換する必要
があり、印刷のための作業（操作）が煩雑なものとなっ
ていた。

【０００４】本発明は、インクリボンを用いた多色印刷
において、簡単な操作で良好な印刷品質を得ることがで
きるテープ印刷装置を提供することをその目的としてい
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１のテー
プ印刷装置は、テープ状部材を送りながらテープ状部材
に、複数色の色彩画像要素から成る完成画像を印刷する
テープ印刷装置において、それぞれが該当色のインクリ
ボンを用いて各色彩画像要素をテープ状部材に印刷する
複数の印刷ヘッドと、複数の印刷ヘッドを統括制御し
て、複数の印刷ヘッドに完成画像を印刷させる制御手段
とを備えたことを特徴とする。

【０００６】この構成によれば、制御手段により、送ら
れて行くテープ状部材に複数の印刷ヘッドが次々に臨ん
で、各印刷ヘッドによる各色の色彩画像要素の印刷が行
われ、最後の印刷ヘッドによる印刷が完了したところ
で、完成画像の印刷が完了する。この場合、テープ状部
材は一方向に送られるため、テープ送りのための制御を
単純化することができる。また、各印刷ヘッドは、それ
ぞれインクリボンを用いて印刷を行うため、少なくとも
印刷ヘッドの数分の色数の印刷では、インクリボンを交
換する必要がない。

【０００７】この場合、印刷ヘッドの数を越える複数色
のインクリボンが用意され、且つ各色のインクリボンは
ケースに収容されてそれぞれインクリボンカートリッジ
を構成しており、各インクリボンカートリッジは、複数
の印刷ヘッドがそれぞれ臨むいずれのカートリッジ収容
部にも着脱可能に構成されていることが、好ましい。

【０００８】この構成によれば、インクリボンをインク
リボンカートリッジとして交換することができるため、
インクリボンを交換する場合でも、その交換を簡単に行
うことができる。また、インクリボンカートリッジを交
換することで、インクリボンの色の選択、すなわち完成
画像を構成する色彩の選択を自由に行うことができる。
さらに、各インクリボンカートリッジが、いずれのカー
トリッジ収容部にも着脱可能に構成されているため、各
色彩画像要素の色彩の選択も自由に行うことができる。

【０００９】同様に、印刷ヘッドの数を越える複数色の
インクリボンが用意され、且つ各色のインクリボンは、
単独でケースにそれぞれ収容されインクリボンカートリ
ッジを構成すると共に、テープ状部材と共にケースにそ
れぞれ収容されてテープ・リボンカートリッジを構成し
ており、各テープ・リボンカートリッジは、複数の印刷
ヘッドのうち最初に印刷を開始する印刷ヘッドが臨むカ
ートリッジ収容部に着脱可能に構成され、各インクリボ
ンカートリッジは、最初に印刷を開始する印刷ヘッドを
除く他の印刷ヘッドが臨むカートリッジ収容部に着脱可
能に構成されていることが、好ましい。

【００１０】この構成によれば、インクリボンの交換お
よびテープ状部材の交換を簡単に行うことができる。ま
た、各テープ・リボンカートリッジが最初に印刷を開始
する印刷ヘッドが臨むカートリッジ収容部に着脱可能に
構成されているため、テープ状部材を無理なく送ること
ができる。さらに、各インクリボンカートリッジが他の
印刷ヘッドが臨むカートリッジ収容部に着脱可能に構成
されているため、完成画像および各色彩画像要素の色彩
の選択を自由に行うことができる。

【００１１】これらの場合、各カートリッジ収容部にイ
ンクリボンカートリッジまたはテープ・リボンカートリ
ッジが装着されているか否かを検出するカートリッジ検
出手段を、更に備えることが好ましい。

【００１２】この構成によれば、印刷に必要なインクリ
ボンカートリッジまたはテープ・リボンカートリッジが
装着されていないのに、印刷動作が行われてしまうのを
防止することができる。すなわち、インクリボンカート
リッジが装着されていない場合には、完成画像が得られ
ないし、テープ・リボンカートリッジが装着されていな
い場合には、印刷自体が不可能となり、いずれも印刷動
作が無駄になるが、この構成によれば、それらを防止す
ることができる。

【００１３】これらの場合、インクリボンカートリッジ
またはテープ・リボンカートリッジと協働して、各カー
トリッジ収容部に装着したインクリボンカートリッジま
たはテープ・リボンカートリッジのインクリボンの色彩
を検出するリボン色検出手段を、更に備えることが好ま
しい。

【００１４】この構成によれば、各カートリッジ収容部
のインクリボンの色彩を検出することで、各色彩画像要
素を所望の色彩で、自動的に印刷することができる。

【００１５】この場合、リボン色検出手段の検出結果に
基づいて、各カートリッジ収容部に何色のインクリボン
が収容されているかを表示する印刷色表示手段を、更に
備えることが好ましい。

【００１６】この構成によれば、誤って異なる色のイン
クリボンカートリッジまたはテープ・リボンカートリッ
ジ（インクリボン）を装着した場合に、そのことをユー
ザに気づかせることができる。

【００１７】これらの場合、各色彩画像要素に対し色指
定を可能とする色指定手段を、更に備えることが好まし
い。

【００１８】この構成によれば、各色彩画像要素に対し
自由に色指定を行うことができ、同一形状の画像であっ
ても、色彩の異なる完成画像を形成することができる。

【００１９】この場合、制御手段と協働して、色指定手
段により色指定された各色彩画像要素がいずれの印刷ヘ
ッドで印刷されるかを表示するヘッド特定手段を、更に
備えることが好ましい。

【００２０】この構成によれば、ユーザに、各色彩画像
要素がどの印刷ヘッドで印刷されるか、すなわち何色で
印刷されるかを認識させることができると共に、色指定
の誤りを気づかせることができる。

【００２１】これらの場合、カートリッジ検出手段の検
出結果とリボン色検出手段の検出結果とヘッド特定手段
の特定結果とに基づいて、各印刷ヘッドによる各色彩画
像要素の印刷に先立ち、該当するカートリッジ収容部に
該当する色と異なる色のインクリボンのインクリボンカ
ートリッジまたはテープ・リボンカートリッジが装着さ
れている場合および／または未装着の場合に、これを報
知する報知手段を、更に備えることが好ましい。

【００２２】この構成によれば、各種カートリッジの装
着ミス（色違い）や、色彩画像要素の色指定ミスがあっ
た場合に、これをユーザーに報知することができる。な
お、報知の方法としては、警報音や画面表示が好まし
い。

【００２３】これらの場合、複数色の色彩画像要素を、
文字、段落、行および装飾のいずれかを単位として指定
可能な要素指定手段を、更に備えることが好ましい。

【００２４】この構成によれば、ユーザは、色彩画像要
素を、自己の好みに合わせて自由に設定することができ
る。

【００２５】さらにこれらの場合、複数の印刷ヘッドは
２つの印刷ヘッドで構成されており、最初に印刷を開始
する一方の印刷ヘッドの送り方向下流側に配設され、テ
ープ状部材を切断するテープ切断手段と、他方の印刷ヘ
ッドの送り方向上流側に配設され、切断したテープ状部
材を受け入れるテープ受入れ手段とを、更に備えるたこ
とが好ましい。

【００２６】この構成によれば、上記の一方の印刷ヘッ
ドで１の色彩画像要素の印刷が完了すると、テープ切断
手段によりテープ状部材の印刷済み部分が切断され、こ
れをテープ受入れ手段を介して、他方の印刷ヘッドに送
り込むと次の色彩画像要素が印刷される。この場合に
は、２色で完成画像が形成されるが、テープ状部材の印
刷済み部分を、他方の印刷ヘッドに繰返し送り込む（イ
ンクリボンを交換する必要はあるが）ことにより、２色
以上の色数の完成画像を形成することも可能である。す
なわち、印刷ヘッドの数以上の色数の完成画像を印刷す
ることができる。

【００２７】また、本発明の請求項１２のテープ印刷装
置は、複数の要素画像から成る合成画像をテープに印刷
可能なテープ印刷装置であって、それぞれ個別のインク
リボンおよびそれに対応する印刷ヘッドを有し、それら
を用いてそれぞれ複数の要素画像のうちのいずれかをテ
ープに印刷する複数の印刷手段と、複数の印刷手段を統
括制御して、複数のうちの一部または全部の要素画像か
ら成る合成画像を印刷させる制御手段と、を備えたこと
を特徴とする。

【００２８】このテープ印刷装置では、複数の印刷手段
により、それぞれ複数の要素画像のうちのいずれかをテ
ープに印刷する。すなわち、複数の印刷手段により複数
のうちの全部の要素画像を印刷すれば、全要素画像から
成る合成画像を印刷でき、複数のうちの一部の要素画像
のみを印刷すれば、一部の要素画像から成る合成画像を
印刷できる。したがって、複数のうちの任意の一部の要
素画像を必要に応じて適宜選択して印刷するようにすれ
ば、同じ複数の要素画像を用意するだけで、種々の合成
画像の印刷ができる。なお、この場合、複数の印刷手段
の各インクリボンによる印刷色が同一でも、それぞれの
役割（印刷する要素画像）を分担することにより、種々
の合成画像を印刷できるし、各インクリボンの印刷色が
異なれば、多色印刷ができる。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態に係る
印刷方法およびその装置を適用したテープ印刷装置につ
いて、添付図面を参照しながら詳細に説明する。

【００３０】このテープ印刷装置１は、テープカートリ
ッジ５を介して装置内に装着した印刷テープ（テープ）
Ｔに、所望の文字や図形などの印刷画像を印刷（印字）
すると共に、テープＴの印刷済み部分を所定の長さに切
断して、ラベルを作製するものである。

【００３１】ただし、テープ印刷装置１では、一旦、ラ
ベルとしての長さに切断されたテープＴ（カットテープ
Ｔｃ）上に、新たな印刷画像を重ねて（合成して）印刷
できるようになっている。

【００３２】図１および図２に示すように、テープ印刷
装置１は、上下２分割の装置ケース２により外殻が形成
され、装置ケース２の前部上面には各種入力キーから成
るキーボード３が配設されると共に、後部中央部には表
示画面４１を有するディスプレイ４が配設され、その左
側には、テープカートリッジ５を装着して切断前のテー
プＴに印刷を行うＡ印刷部１２Ａ、右側には、インクリ
ボンカートリッジ（リボンカートリッジ）８を装着して
カットテープＴｃに印刷を行うＢ印刷部が構成されてい
る。

【００３３】なお、実際には、テープカートリッジ５を
装着するためのポケット１２１Ａの上面に開閉自在に設
けられた開閉蓋２１Ａ（参照番号のみで図示せず）と、
リボンカートリッジ８を装着するためのポケット１２１
Ｂの上面に開閉自在に設けられた開閉蓋２１Ｂ（参照番
号のみで図示せず）があるが、両図では、内部構成の理
解を助けるために、それらの開閉蓋２１Ａ、２１Ｂを省
略して示している。

【００３４】テープカートリッジ５およびリボンカート
リッジ８は、それぞれ上記の開閉蓋２１Ａおよび開閉蓋
２１Ｂを開放した状態で、それぞれポケット１２１Ａお
よび１２１Ｂに対して着脱される。

【００３５】なお、ポケット１２１Ａには開閉蓋２１Ａ
の開閉によりテープカートリッジ５が交換された（可能
性がある）ことを検出して後述の制御部２００に報告す
るマイクロスイッチなどのテープ交換検出センサ１４３
（図５参照）が設けられている。また、ポケット１２１
Ｂにも、同様に、開閉蓋２１Ｂの開閉によりリボンカー
トリッジ８が交換された（可能性がある）ことを検出し
て報告するリボン交換検出センサ１４４（図５参照）が
設けられている。

【００３６】テープ印刷装置１は、図５に示すように、
基本的な構成として、キーボード３やディスプレイ４を
有してユーザとのインタフェースを行う操作部１１、テ
ープカートリッジ５のテープＴに印刷を行うＡ印刷部１
２Ａ、印刷後のテープＴを切断してカットテープＴｃを
作製する切断部１３、リボンカートリッジ８を用いてカ
ットテープＴｃに印刷を行うＢ印刷部１２Ｂ、各種セン
サを有して各種検出を行う検出部１４、各種ドライバを
有して各部回路を駆動する駆動部２７０、テープ印刷装
置１内の各部を制御する制御部２００、および、これら
の各部に電源を供給する電源部２９０を備えている。

【００３７】このため、装置ケース２の内部には、Ａ印
刷部１２Ａ、Ｂ印刷部１２Ｂ、切断部１３、検出部１４
などの他、図外の回路基板が収納されている。この回路
基板には、駆動回路２７０、制御部２００、電源部２９
０の各回路などが搭載されている。また、電源部２９０
は、外部から着脱可能なニッカド電池等の電池Ｅと、こ
の電池ＥやＡＣアダプタ接続口２４に接続され、各部に
電源を供給する電源ユニットＥＵとを備えている。

【００３８】Ａ印刷部１２Ａは、ポケット１２１Ａとテ
ープ送り部１２２Ａとを備え、前述のように、ポケット
１２１Ａ内に装着したテープカートリッジ５のテープＴ
に印刷を行う。

【００３９】図１および図２に示すように、テープカー
トリッジ５は、カートリッジケース５１の内部に一定の
幅（４．５ｍｍ〜４８ｍｍ程度）のテープＴとインクリ
ボン（リボン）ＲＡとを収容して構成されている。この
テープＴとしては、異なる幅や異なる下地色等を有する
種々のものが用意されている。また、テープＴとともに
収容されるリボンＲＡとしても、相異なる印刷色等を有
する種々のものが用意されている。

【００４０】このため、テープカートリッジ５の裏面に
は、それに収容されているテープＴの種類とリボンＲＡ
の種類との組み合わせ（以下「テープＴの種別」で総称
する）を識別できるように、図外の小さな複数の孔が設
けられ、ポケット１２１Ａには、この複数の孔の有無
（各孔の有／無を１／０または０／１で示すビットパタ
ーン）を検出するマイクロスイッチなどのテープ識別セ
ンサ１４１（図５参照）が設けられていて、これによ
り、テープカートリッジ５が装着されているか否か、お
よび、装着されている場合は、それに収容されているテ
ープＴの種別を（ビットパターンにより）検出できるよ
うになっている。

【００４１】また、その左下部には、貫通孔５５が形成
され、テープＴとリボンＲＡが重なる部分には、ポケッ
ト１２１Ａのサーマルヘッド６Ａに対向するためのプラ
テンローラ５６が収納されている。

【００４２】一方、テープカートリッジ５に対応してポ
ケット１２１Ａには、プラテンローラ５６に係合してこ
れを回転させるプラテン駆動軸１２２ｐＡと、リボン巻
取りリール５４に係合してこれを回転させる巻取り駆動
軸１２２ｑＡとが、それぞれ立設されている。テープ送
り部１２２Ａは、送りモータ７Ａ（図５参照）を駆動源
として、上記のプラテン駆動軸１２２ｐＡおよび巻取り
駆動軸１２２ｑＡとを回転させるものであり、ポケット
１２１Ａの下部空間に配設されている。

【００４３】テープカートリッジ５をポケット１２１Ａ
に装着すると、プラテン駆動軸１２２ｐＡにプラテンロ
ーラ５６が、巻取り駆動軸１２２ｑＡにリボン巻取りリ
ール５４が、それぞれ差し込まれ、テープＴおよびリボ
ンＲＡの送りが可能になる。また、この状態で前述の開
閉蓋２１Ａを閉塞すると、テープＴおよびリボンＲＡを
挟み込んでサーマルヘッド６Ａがプラテンローラ５６に
当接して、印刷が可能になる。

【００４４】テープＴはテープリール５２から繰り出さ
れ、リボンＲＡは、リボンリール５３から繰り出され、
テープＴと重なって併走した後、リボン巻取りリール５
４に巻き取られる。すなわち、プラテンローラ５６とリ
ボン巻取りリール５４とが同期して回転することによ
り、テープＴとリボンＲＡとが同時に送られ、かつこれ
らに同期してサーマルヘッド６Ａが駆動することで、印
刷が行われる。

【００４５】また、装置ケース２の左側部には、ポケッ
ト１２１Ａと装置外部とを連通するテープ排出口１２４
Ａが形成され、テープ排出口１２４Ａには、送りだした
テープＴを切断するテープカッタ１３２が臨んでいる。
このため、印刷完了後、プラテンローラ５６の回転（リ
ボン巻取りリール５４も同期回転する）が所定時間続行
することで、テープＴの送りが続行されその所定の切断
位置がテープカッタ１３２の位置まで送られる。

【００４６】テープ印刷装置１では、ユーザは、キーボ
ード３により所望の文字など（文字、数字、記号、図形
等）の印刷情報を入力し、同時にディスプレイ４により
入力結果を確認すると共に編集を行い、その後、キーボ
ード３から印刷（Ａ側印刷）を指示すると、テープ送り
部１２２Ａが駆動して、ポケット１２１Ａに装着された
テープカートリッジ５からテープＴを繰り出すと同時
に、サーマルヘッド６Ａが駆動して、テープＴに所望の
印刷を行う。

【００４７】そして、テープＴの印刷済み部分は、印刷
動作に並行してテープ排出口１２４Ａから随時外部に送
り出される。このようにして、所望の印刷が完了する
と、テープ送り部１２２Ａは、余白分を含むテープ長さ
の位置までテープＴの送りを行った後、その送りを停止
する。

【００４８】切断部１３は、テープカッタ１３２と、任
意長印刷などの場合に手動によりテープカッタ１３２を
切断動作させるカットボタン１３３と、定長印刷などの
場合に自動的にテープカッタ１３２を切断動作させるカ
ッタモータ１３１と、を備えている（図５参照）。ま
た、これにより、テープ印刷装置１では、モード設定に
よって、自動／手動を切り替えられるようにしている。

【００４９】このため、手動カットの場合、印刷が完了
した時点で、ユーザが、装置ケース２の左後部に配設さ
れたカットボタン１３３（図１、図２参照）を押すこと
で、テープカッタ１３２が作動しテープＴが所望の長さ
に切断されカットテープＴｃが作製される。また、自動
カットの場合、印刷が終了して余白分だけテープ送りさ
れ、それが停止すると同時に、カッタモータ１３１が駆
動され、テープＴが切断されてカットテープＴｃが作製
される。

【００５０】そして、ユーザは、Ｂ印刷部１２Ｂによ
り、カットテープＴｃ上に、新たな印刷画像を合成して
印刷できる。

【００５１】Ｂ印刷部１２Ｂは、ポケット１２１Ｂとテ
ープ送り部１２２Ｂとを備え、前述のように、ポケット
１２１Ｂ内に装着したリボンカートリッジ８を用いてカ
ットテープＴｃに印刷を行う。

【００５２】図３および図４に示すように、リボンカー
トリッジ５は、カートリッジケース５１の内部に一定の
幅のインクリボン（リボン）ＲＢを収容して構成されて
いる。このリボンＲＢとしても、前述のテープＴやリボ
ンＲＡと同様に、相異なる印刷色等を有する種々のもの
が用意されている。

【００５３】このため、リボンカートリッジ８の側面下
部の突出部８２には、その裏面にリボンＲＡの種別を識
別するための複数の小さなリボン識別孔８３が設けら
れ、ポケット１２１Ｂには、この複数のリボン識別孔８
３の有無（各孔の有／無を１／０または０／１で示すビ
ットパターン）を検出するマイクロスイッチなどのリボ
ン識別センサ１４２（図５参照）が設けられていて、こ
れにより、リボンカートリッジ８が装着されているか否
か、および、装着されている場合は、それに収容されて
いるリボンＲＢの種別を（ビットパターンにより）検出
できるようになっている。

【００５４】一方、リボンカートリッジ８に対応してポ
ケット１２１Ｂには、図１および図２に示すように、リ
ボン巻取りリール８４に係合してこれを回転させる巻取
り駆動軸１２２ｑＢと、サーマルヘッド６Ｂに対向する
プラテンローラ１２２ｒＢおよびそれを回転させるプラ
テン駆動軸１２２ｐＢとが、それぞれ立設されている。
リボン送り部１２２Ｂは、送りモータ７Ｂ（図５参照）
を駆動源として、上記のプラテン駆動軸１２２ｐＢおよ
び巻取り駆動軸１２２ｑＢとを回転させるものであり、
ポケット１２１Ｂの下部空間に配設されている。

【００５５】リボンカートリッジ８をポケット１２１Ｂ
に装着すると、巻取り駆動軸１２２ｑＢにリボン巻取り
リール８４が差し込まれる。また、装置ケース２の後部
右前側には、ポケット１２１Ｂと装置外部とを連通する
テープ挿入口１２３が形成され、ポケット１２１Ｂに
は、テープ挿入口１２３にカットテープＴｃを挿入した
ことを検出して後述の制御部２００に報告するフォトイ
ンタラプタなどのカットテープ挿入検出センサ１４５
（図５参照）が設けられている。

【００５６】このため、リボンカートリッジ８をポケッ
ト１２１Ｂに装着した状態で前述の開閉蓋２１Ｂを閉塞
し、さらにカットテープＴｃをテープ挿入口１２３に挿
入すると、カットテープＴｃおよびリボンＲＢを挟み込
んでサーマルヘッド６Ｂがプラテンローラ５６に当接し
て、印刷が可能になる。

【００５７】この状態から、プラテンローラ１２２ｒＢ
とリボン巻取りリール８４とが同期して回転することに
より、カットテープＴｃとリボンＲＢとが重なって同時
に送られ、かつこれらに同期してサーマルヘッド６Ｂが
駆動することで、印刷が行われる。

【００５８】また、装置ケース２の右側後部には、ポケ
ット１２１Ｂと装置外部とを連通するテープ排出口１２
４Ｂが形成され、印刷完了後、プラテンローラ１２１ｒ
Ｂの回転（リボン巻取りリール８４も同期回転する）が
所定時間続行することで、カットテープＴｃの送りが続
行されテープ排出口１２４Ｂから排出される。

【００５９】このため、テープ印刷装置１では、ユーザ
は、一旦、ラベルとしての長さに切断されたカットテー
プＴｃ上に、新たな印刷画像を合成して印刷できる。ま
た、再度、同様の操作をすれば、さらにその印刷画像に
新たな印刷画像を合成できる。したがって、例えばリボ
ンカートリッジ８を新たな印刷色のものに交換して同様
な操作を繰り返せば、複数色を重ねて合成した印刷画像
を得ることもできる。

【００６０】検出部１４は、図５に示すように、前述の
テープ識別センサ１４１、リボン識別センサ１４２、テ
ープ交換検出センサ１４３、リボン交換検出センサ１４
４、カットテープ挿入検出センサ１４５を備えている。

【００６１】なお、必要に応じて、環境（周囲）温度を
検出して報告するサーミスタなどの周囲温度センサや、
サーマルヘッド６Ａ、６Ｂの表面に密着してそれぞれの
表面温度を検出するサーミスタなどのヘッド表面温度セ
ンサなどを設けてもよい。

【００６２】次に、図５に示すように、駆動部２７０
は、共通駆動部２７１と、Ａ駆動部２７２Ａと、Ｂ駆動
部２７２Ｂとを備えている。また、共通駆動部２７１
は、ディスプレイドライバ２７１ｄと、カッタモータド
ライバ２７１ｃとを備えている。

【００６３】ディスプレイドライバ２７１ｄは、制御部
２００から出力される制御信号に基づき、その指示に従
って、操作部１１のディスプレイ４を駆動する。同様
に、カッタモータドライバ２７１ｃは、制御部２００の
指示に従って、切断部１３のカッタモータ１３１を駆動
する。

【００６４】また、Ａ駆動部２７２Ａは、ヘッドドライ
バ２７２ｈＡと、送りモータドライバ２７２ｍＡを備え
ている。ヘッドドライバ２７２ｈＡは、制御部２００の
指示に従って、Ａ印刷部１２Ａのサーマルヘッド６Ａを
駆動し、同様に、送りモータドライバ２７２ｍＡは、制
御部２００の指示に従って、Ａ印刷部１２Ａの送りモー
タ７Ａを駆動する。

【００６５】また、Ｂ駆動部２７２Ｂは、ヘッドドライ
バ２７２ｈＢと、送りモータドライバ２７２ｍＢを備え
ている。ヘッドドライバ２７２ｈＢは、制御部２００の
指示に従って、Ｂ印刷部１２Ｂのサーマルヘッド６Ｂを
駆動し、同様に、送りモータドライバ２７２ｍＢは、制
御部２００の指示に従って、Ｂ印刷部１２Ｂの送りモー
タ７Ｂを駆動する。

【００６６】操作部１１は、キーボード３とディスプレ
イ４とを備えている。ディスプレイ４は、横方向（Ｘ方
向）約６cm×縦方向（Ｙ方向）４cmの長方形の形状の内
側に、９６ドット×６４ドットの表示画像データを表示
可能な表示画面４１を有し、ユーザがキーボード３から
データを入力して印刷画像データを作成・編集したり、
その結果等を視認したり、キーボード３から各種指令・
選択指示等を入力したりする際などに用いられる。

【００６７】キーボード３には、図外のアルファベット
キー群３１１、記号キー群３１２、数字キー群３１３、
平仮名や片仮名等の仮名キー群３１４、および外字を呼
び出して選択するための外字キー群３１５等を含む文字
キー群３１の他、各種の動作モードなどを指定するため
の機能キー群３２などが配列されている。

【００６８】機能キー群３２には、図外の電源キー３２
１、通常の印刷動作を指示するための通常印刷キー３２
２、テキスト入力時のデータ確定や改行および選択画面
における各種モードの選択指示のための選択キー３２
３、印刷画像データの印刷色やその中間色（混色）を指
定するための色指定キー３２４、文字色や背景色を設定
するための色設定キー３２５、並びに、それぞれ上
（「↑」）、下（「↓」）、左（「←」）、右
（「→」）方向へのカーソル移動や表示画面４１の表示
範囲を移動させるための４個のカーソルキー３３０（３
３０Ｕ、３３０Ｄ、３３０Ｌ、３３０Ｒ：「カーソル
「↑」キー３３０Ｕ」など）が含まれる。

【００６９】機能キー群３２には、さらに、各種指示を
取り消すための取消キー３２６、各キーの役割を変更し
たり、描画登録画像データの修正等に用いられるシフト
キー３２７、テキスト入力画面や選択画面と印刷画像デ
ータの表示画面（イメージ画面）とを相互に切り換える
ためのイメージキー３２８、印刷画像データとイメージ
画面に表示する表示画像データとの大きさの比率を変更
するための比率変更（ズーム）キー３２９、並びに、作
製するラベルの各種フォームを設定するためのフォーム
キー３３１が含まれる。

【００７０】機能キー群３２には、さらに、Ａ印刷部１
２Ａによる印刷処理（Ａ側印刷処理）を起動するための
印刷Ａキー３４１、Ｂ印刷部１２Ｂによる印刷処理（Ｂ
側印刷処理）を起動するための印刷Ｂキー３４２、Ａ側
印刷処理とＢ側印刷処理とを複合して各印刷画像の合成
を行う合成印刷処理を起動するための合成印刷キー３４
０が含まれる。

【００７１】なお、当然ながら、一般的なキーボードと
同様に、これらのキー入力は、各キー入力毎に個別にキ
ーを設けて入力しても良いし、シフトキー３２７等と組
み合わせてより少ない数のキーを用いて入力しても良
い。ここでは、理解を容易にするために上記の分だけキ
ーがあるものとする。

【００７２】図５に示すように、キーボード３は、上述
のような種々の指令およびデータを制御部２００に入力
する。

【００７３】制御部２００は、ＣＰＵ２１０、ＲＯＭ２
２０、キャラクタジェネレータＲＯＭ（ＣＧ−ＲＯＭ）
２３０、ＲＡＭ２４０、周辺制御回路（Ｐ−ＣＯＮ）２
５０を備え、互いに内部バス２６０により接続されてい
る。

【００７４】ＲＯＭ２２０は、ＣＰＵ２１０で処理する
制御プログラムを記憶する制御プログラム領域２２１の
他、色変換テーブルや文字修飾テーブルなどを含む制御
データを記憶する制御データ領域２２２を有している。

【００７５】ＣＧ−ＲＯＭ２３０は、テープ印刷装置１
に用意されている文字、記号、図形等のフォントデータ
を記憶していて、文字等を特定するコードデータが与え
られたときに、対応するフォントデータを出力する。

【００７６】ＲＡＭ２４０は、電源キー３２１の操作に
より電源がオフにされても、記憶したデータを保持して
おくように図外のバックアップ回路によって電源の供給
を受けており、各種レジスタ群２４１や、ユーザがキー
ボード３から入力した文字等のテキストデータを記憶す
るテキストデータ領域２４２、表示画面４１の表示画像
データを記憶する表示画像データ領域２４３、印刷画像
データを記憶する印刷画像データ領域２４４、描画登録
画像データを記憶する描画登録画像データ領域２４５の
他、その他の色変換バッファなどの各種変換バッファ領
域２４６などの領域を有し、制御処理のための作業領域
として使用される。

【００７７】Ｐ−ＣＯＮ２５０には、ＣＰＵ２１の機能
を補うとともに周辺回路とのインタフェース信号を取り
扱うための論理回路が、ゲートアレイ、スタンダードセ
ル、カスタムＬＳＩなどにより構成されて組み込まれて
いる。

【００７８】このため、Ｐ−ＣＯＮ２５０は、検出部１
４の各種センサやキーボード３と接続され、検出部１４
からの前述した各種検出信号およびキーボード３からの
各種指令や入力データなどをそのままあるいは加工して
内部バス２６０に取り込むとともに、ＣＰＵ２１０と連
動して、ＣＰＵ２１０等から内部バス２６０に出力され
たデータや制御信号を、そのままあるいは加工して駆動
部２７０に出力する。

【００７９】そして、ＣＰＵ２１０は、上記の構成によ
り、ＲＯＭ２２０内の制御プログラムに従って、Ｐ−Ｃ
ＯＮ２５０を介して各種検出信号、各種指令、各種デー
タ等を入力し、ＣＧ−ＲＯＭ２３０からのフォントデー
タ、ＲＡＭ２４０内の各種データ等を処理し、Ｐ−ＣＯ
Ｎ２５０を介して駆動部２７０に制御信号を出力するこ
とにより、印刷制御や表示画面４１の表示制御等を行う
とともに、サーマルヘッド６Ａを制御して所定の印刷条
件でテープＴに印刷したり、サーマルヘッド６Ｂを制御
して所定の印刷条件でカットテープＴｃに印刷したりす
るなど、テープ印刷装置１全体を制御している。

【００８０】なお、上述の図１〜図５の説明では、理解
を容易にするため、および図面記載（スペース）上の都
合により、Ｂ印刷部（１２Ｂ）が１つの場合（ｎ＝１）
について説明したが、Ｂ印刷部を複数（Ｂ［１］印刷
部、Ｂ［２］印刷部、……、Ｂ［ｎ］印刷部のｎ個：ｎ
≧２）設けることもできる。すなわち、前述の例は、ｎ
＝１の場合の一例について示したものである。

【００８１】また、前述のＡ印刷部１２Ａでは、テープ
ＴとリボンＲＡとを収容したテープカートリッジ（テー
プ・リボンカートリッジ）５を装着するようにしたが、
この代わりにテープＴのみを収容したテープカートリッ
ジと、上記のＢ印刷部と同様のリボンカートリッジ８を
個別に装着しても良い。

【００８２】この場合、装着したテープカートリッジか
らテープＴを引き出して送るのに同期して、リボンカー
トリッジ８から引きだしたリボンＲＡを用いて印刷を行
うことにより、前述のＡ印刷部１２Ａと同様の印刷がで
きる。なお、この場合のＡ印刷部は、印刷対象となるテ
ープＴがテープカートリッジから送り出されたものであ
ることを除けば、上記の複数（ｎ個）のＢ印刷部の１つ
と見ることもできる。

【００８３】また、前述の説明では、Ａ印刷部１２Ａに
おいて印刷されたテープＴを、一旦、ラベルの長さに切
断してカットテープＴｃとし、Ｂ印刷部１２Ｂでは、そ
のカットテープＴｃに対して印刷を行ったが、Ａ印刷部
１２ＡとＢ印刷部１２Ｂとを隣接するように設けて（切
断せずに）連続印刷するようにしても良い。

【００８４】もちろん、この場合も、Ｂ印刷部を複数
（ｎ個）設け、それらにおいて順次連続して印刷するよ
うにすることもできる。

【００８５】すなわち、途中での切断の有無に拘らず、
上述のようなテープ印刷装置１では、テープ（テープ状
部材）Ｔを送りながらそのテープＴに、複数色の色彩画
像要素から成る完成画像を印刷する場合に、制御部（制
御手段）２００が各部を制御することにより、各印刷部
１２Ａ、１２Ｂ等のそれぞれが該当色のリボン（インク
リボン）ＲＡ、ＲＢ等を用いて、かつ、その送られて行
くテープＴに複数のサーマルヘッド（印刷ヘッド）６
Ａ、６Ｂ等が次々に臨んで、各色の色彩画像要素の印刷
が行われ、最後のサーマルヘッドによる印刷が完了した
ところで、完成画像の印刷が完了する。

【００８６】例えば、Ａ印刷部１２Ａには、黄色の下地
色を有するテープＴと黒色の印刷色を有するリボンＲＡ
を収容したテープカートリッジ５が装着され、Ｂ印刷部
１２Ｂには、赤色の印刷色を有するリボンＲＢを収容し
たリボンカートリッジ８が装着されているものとする。

【００８７】この場合、まず、Ａ印刷部１２Ａにおい
て、（黒色の）リボンＲＡを用いて、かつ、サーマルヘ
ッド６Ａにより、（黄色の下地色の）テープＴに、例え
ば（黒色の）「禁煙」の語を印刷し、続いて、Ｂ印刷部
１２Ｂにおいて、（赤色の）リボンＲＢを用いて、か
つ、サーマルヘッド６Ｂにより、テープＴに印刷された
「禁煙」の語の両側に（赤色の）禁煙マーク（タバコの
図形の上に×印）を印刷すれば、図６（ａ）に示すよう
な多色印刷の合成画像が完成する。

【００８８】なお、上記の図６（ａ）を含み、図６は種
々の印刷例を示しており、図６（ａ）〜（ｃ）は、下地
色が黄色（図示のＣＹの部分）のテープＴに、黒色のリ
ボンＲＡを用いて黒色の印刷部分（図示のＣＢの部分）
を印刷し、赤色のリボンＲＡを用いて赤色の印刷部分
（図示のＣＲの部分）を印刷した例を示し、同図（ｄ）
および（ｅ）は、テープＴ（の下地色）を白色（図示の
ＣＷの部分）のものに代えた場合の印刷例を示してい
る。

【００８９】上述の場合、テープ（テープ状部材）Ｔは
一方向に送られるため、すなわち、従来のように、テー
プＴを逆送りする必要がないため、テープ送りのための
制御を単純化することができる。また、各サーマルヘッ
ド（印刷ヘッド）６Ａ、６Ｂ等は、それぞれリボン（イ
ンクリボン）ＲＡ、ＲＢ等を用いて印刷を行うため、少
なくとも印刷ヘッドの数分の色数の印刷では、インクリ
ボンを交換する必要がない。

【００９０】また、上述の場合、印刷ヘッドの数を越え
る複数色のリボン（インクリボン）ＲＢ等が用意され、
各リボンカートリッジ（インクリボンカートリッジ）８
は、複数の印刷ヘッドがそれぞれ臨むいずれのポケット
（カートリッジ収容部）１２１Ｂ等にも着脱可能に構成
されていることが、好ましい。

【００９１】この構成によれば、リボンＲＢ等をリボン
カートリッジ８として交換することができるので、その
交換を簡単に行うことができる。また、リボンカートリ
ッジ８を交換することで、リボンＲＢ等の印刷色の選
択、すなわち完成画像を構成する色彩の選択を自由に行
うことができる。さらに、各リボンカートリッジ８が、
ｎ個のＢ印刷部のいずれのポケット１２１Ｂにも着脱可
能に構成されることにより、各色彩画像要素の色彩の選
択も自由に行うことができる。なお、Ａ印刷部１２Ａ
を、前述のように、複数（ｎ個）のＢ印刷部の１つと見
なせる場合も同様である。

【００９２】また、テープ印刷装置１では、テープカー
トリッジ（テープ・リボンカートリッジ）５がＡ印刷部
１２Ａのポケット１２１Ａ（最初に印刷を開始する印刷
ヘッドが臨むカートリッジ収容部）に着脱可能に構成さ
れているため、テープＴ（テープ状部材）を無理なく送
ることができる。

【００９３】また、テープ印刷装置１では、前述のテー
プ識別センサ１４１およびリボン識別センサ１４２によ
り、各ポケット（カートリッジ収容部）１２１Ａ、１２
１Ｂ等にテープカートリッジ（テープ・リボンカートリ
ッジ）５やリボンカートリッジ（インクリボンカートリ
ッジ）８が装着されているか否かを検出することができ
る。

【００９４】この構成によれば、印刷に必要なテープカ
ートリッジ５やリボンカートリッジ８が装着されていな
いのに、印刷動作が行われてしまうのを防止することが
できる。すなわち、リボンカートリッジ８が装着されて
いない場合には、完成画像が得られないし、テープカー
トリッジ５が装着されていない場合には、印刷自体が不
可能となり、いずれも印刷動作が無駄になるが、この構
成によれば、それらを防止することができる。

【００９５】また、テープ印刷装置１では、上記のテー
プ識別センサ１４１およびリボン識別センサ１４２によ
り、各ポケット１２１Ａ、１２１Ｂ等に装着したテープ
カートリッジ５やリボンカートリッジ８に収容されたリ
ボン（インクリボン）ＲＡ、ＲＢ等の色彩を検出でき、
これにより、各色彩画像要素を所望の色彩で、自動的に
印刷することができる。

【００９６】また、この場合、各ポケット１２１Ａ等に
何色のインクリボンが収容されているかを表示すること
により、誤って異なる色の（インクリボンを収容した）
テープカートリッジ５またはリボンカートリッジ８を装
着した場合に、そのことをユーザに気づかせることがで
きる。

【００９７】また、これらの場合、各色彩画像要素に対
し色指定を可能とすることにより、各色彩画像要素に対
し自由に色指定を行えるようにすることができ、同一形
状の画像であっても、色彩の異なる完成画像を形成する
ことができる。

【００９８】また、上記の場合、色指定された各色彩画
像要素がいずれの印刷ヘッドで印刷されるかを表示する
ことにより、ユーザに、各色彩画像要素がどの印刷ヘッ
ドで印刷されるか、すなわち何色で印刷されるかを認識
させることができると共に、色指定の誤りを気づかせる
ことができる。

【００９９】また、これらの場合、各印刷ヘッドによる
各色彩画像要素の印刷に先立ち、該当するポケット（カ
ートリッジ収容部）１２１Ａ、１２１Ｂ等に、該当する
色と異なる色のリボン（インクリボン）ＲＡ、ＲＢ等を
収容したテープカートリッジ５やリボンカートリッジ８
が装着されている場合および／または未装着の場合に、
これを報知することにより、各種カートリッジの装着ミ
ス（色違い）や、色彩画像要素の色指定ミスがあった場
合に、これをユーザーに報知することができる。なお、
報知の方法としては、警報音や画面表示が好ましい。

【０１００】また、これらの場合、複数色の色彩画像要
素を、文字、段落、行および装飾のいずれかを単位とし
て指定可能にすることにより、ユーザは、色彩画像要素
を、自己の好みに合わせて自由に設定することができ
る。

【０１０１】なお、前述の例のように、Ａ印刷部１２Ａ
において印刷されたテープＴを、一旦、ラベルの長さに
切断してカットテープＴｃとする場合、ユーザは、Ｂ印
刷部１２Ｂにおいて、そのカットテープＴｃに対して新
たな印刷画像を合成して印刷できる。また、再度、同様
の操作をすれば、さらにその印刷画像に新たな印刷画像
を合成できる。

【０１０２】したがって、例えばリボンカートリッジ８
を新たな印刷色のものに交換して同様な操作を繰り返せ
ば、複数色を重ねて合成した印刷画像（完成画像、合成
画像）を得ることもできる。すなわち、印刷ヘッドの数
以上の色数の印刷画像を印刷できる。

【０１０３】また、見方を変えれば、このテープ印刷装
置１では、複数の印刷部（印刷手段）１２１Ａ、１２１
Ｂ等により、それぞれ複数の要素画像のうちのいずれか
をテープＴに印刷する。すなわち、複数の印刷部１２１
Ａ、１２１Ｂ等により、複数のうちの全部の要素画像を
印刷すれば、全要素画像から成る合成画像を印刷でき、
複数のうちの一部の要素画像のみを印刷すれば、一部の
要素画像から成る合成画像を印刷できる。

【０１０４】したがって、複数のうちの任意の一部の要
素画像を必要に応じて適宜選択して印刷するようにすれ
ば、同じ複数の要素画像を用意するだけで、種々の合成
画像の印刷ができる。なお、この場合、複数の印刷部１
２１Ａ、１２１Ｂ等のポケット１２１Ａ、１２１Ｂ等に
装着された各リボン（インクリボン）ＲＡ、ＲＢ等によ
る印刷色が同一でも、それぞれの役割（印刷する要素画
像）を分担することにより、種々の合成画像を印刷でき
るし、それぞれの印刷色が異なれば、多色印刷ができ
る。

【０１０５】

【発明の効果】上述のように、本発明のテープ印刷装置
によれば、インクリボンを用いた多色印刷において、簡
単な操作で良好な印刷品質を得ることができる、などの
効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置の開
閉蓋を省略した状態の外観斜視図である。

【図２】図１に対応する平面図である。

【図３】図１のテープ印刷装置に装着するインクリボン
カートリッジの一例の外観斜視図である。

【図４】逆側からみた、図３と同様の図である。

【図５】図１のテープ印刷装置の制御系の構成を示すブ
ロック図である。

【図６】図１のテープ印刷装置による種々の印刷例を示
す図である。

【符号の説明】

１ テープ印刷装置 ３ キーボード（色指定手段、要素指定手段） ４ ディスプレイ（印刷色表示手段、ヘッド特定手
段、報知手段） ５ テープカートリッジ（テープ・リボンカートリ
ッジ） ６Ａ、６Ｂ …… サーマルヘッド（印刷ヘッド） ８ リボンカートリッジ（インクリボンカートリッ
ジ） １２Ａ Ａ印刷部（印刷手段） １２Ｂ Ｂ印刷部（印刷手段） １２１Ａ、１２１Ｂ …… ポケット（カートリッジ収
容部） １２３ テープ挿入口（テープ受入れ手段） １３２ テープカッタ（テープ切断手段） １４１ テープ識別センサ（カートリッジ検出手段、リ
ボン色検出手段） １４２ リボン識別センサ（カートリッジ検出手段、リ
ボン色検出手段） ２００ 制御部（制御手段） ＲＡ、ＲＢ …… リボン（インクリボン） Ｔ テープ（テープ状部材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｂ４１Ｊ 32/00 Ｂ４１Ｊ 32/00 Ｚ 35/16 35/16 Ｄ 35/22 35/22

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープ状部材を送りながら当該テープ状
   部材に、複数色の色彩画像要素から成る完成画像を印刷
   するテープ印刷装置において、 それぞれが該当色のインクリボンを用いて前記各色彩画
   像要素をテープ状部材に印刷する複数の印刷ヘッドと、 前記複数の印刷ヘッドを統括制御して、当該複数の印刷
   ヘッドに前記完成画像を印刷させる制御手段とを備えた
   ことを特徴とするテープ印刷装置。
2. 【請求項２】 前記印刷ヘッドの数を越える複数色のイ
   ンクリボンが用意され、且つ当該各色のインクリボンは
   ケースに収容されてそれぞれインクリボンカートリッジ
   を構成しており、 前記各インクリボンカートリッジは、前記複数の印刷ヘ
   ッドがそれぞれ臨むいずれのカートリッジ収容部にも着
   脱可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記
   載のテープ印刷装置。
3. 【請求項３】 前記印刷ヘッドの数を越える複数色のイ
   ンクリボンが用意され、且つ当該各色のインクリボン
   は、単独でケースにそれぞれ収容されインクリボンカー
   トリッジを構成すると共に、前記テープ状部材と共にケ
   ースにそれぞれ収容されてテープ・リボンカートリッジ
   を構成しており、 前記各テープ・リボンカートリッジは、前記複数の印刷
   ヘッドのうち最初に印刷を開始する印刷ヘッドが臨むカ
   ートリッジ収容部に着脱可能に構成され、 前記各インクリボンカートリッジは、最初に印刷を開始
   する前記印刷ヘッドを除く他の印刷ヘッドが臨むカート
   リッジ収容部に着脱可能に構成されていることを特徴と
   する請求項１に記載のテープ印刷装置。
4. 【請求項４】 前記各カートリッジ収容部に前記インク
   リボンカートリッジまたは前記テープ・リボンカートリ
   ッジが装着されているか否かを検出するカートリッジ検
   出手段を、更に備えたことを特徴とする請求項２または
   ３に記載のテープ印刷装置。
5. 【請求項５】 前記インクリボンカートリッジまたは前
   記テープ・リボンカートリッジと協働して、各カートリ
   ッジ収容部に装着した当該インクリボンカートリッジま
   たは当該テープ・リボンカートリッジのインクリボンの
   色彩を検出するリボン色検出手段を、更に備えたことを
   特徴とする請求項２、３または４に記載のテープ印刷装
   置。
6. 【請求項６】 前記リボン色検出手段の検出結果に基づ
   いて、前記各カートリッジ収容部に何色のインクリボン
   が収容されているかを表示する印刷色表示手段を、更に
   備えたことを特徴とする請求項５に記載のテープ印刷装
   置。
7. 【請求項７】 前記各色彩画像要素に対し色指定を可能
   とする色指定手段を、更に備えたことを特徴とする請求
   項２ないし６のいずれかに記載のテープ印刷装置。
8. 【請求項８】 前記制御手段と協働して、前記色指定手
   段により色指定された前記各色彩画像要素がいずれの印
   刷ヘッドで印刷されるかを表示するヘッド特定手段を、
   更に備えたことを特徴とする請求項７に記載のテープ印
   刷装置。
9. 【請求項９】 前記カートリッジ検出手段の検出結果と
   前記リボン色検出手段の検出結果とに基づいて、 前記各印刷ヘッドによる各色彩画像要素の印刷に先立
   ち、該当する前記カートリッジ収容部に該当する色と異
   なる色のインクリボンの前記インクリボンカートリッジ
   または前記テープ・リボンカートリッジが装着されてい
   る場合および／または未装着の場合に、これを報知する
   報知手段を、更に備えたことを特徴とする請求項５ない
   し８のいずれかに記載のテープ印刷装置。
10. 【請求項１０】 前記複数色の色彩画像要素を、文字、
    段落、行および装飾のいずれかを単位として指定可能な
    要素指定手段を、更に備えたことを特徴とする請求項１
    ないし９のいずれかに記載のテープ印刷装置。
11. 【請求項１１】 前記複数の印刷ヘッドは２つの印刷ヘ
    ッドで構成されており、 最初に印刷を開始する一方の前記印刷ヘッドの送り方向
    下流側に配設され、前記テープ状部材を切断するテープ
    切断手段と、 他方の前記印刷ヘッドの送り方向上流側に配設され、切
    断した前記テープ状部材を受け入れるテープ受入れ手段
    とを、更に備えたことを特徴とする請求項１ないし１０
    のいずれかに記載のテープ印刷装置。
12. 【請求項１２】 複数の要素画像から成る合成画像をテ
    ープに印刷可能なテープ印刷装置であって、 それぞれ個別のインクリボンおよびそれに対応する印刷
    ヘッドを有し、それらを用いてそれぞれ前記複数の要素
    画像のうちのいずれかを前記テープに印刷する複数の印
    刷手段と、 前記複数の印刷手段を統括制御して、前記複数のうちの
    一部または全部の要素画像から成る合成画像を印刷させ
    る制御手段と、を備えたことを特徴とするテープ印刷装
    置。