JPH11273991A - コンデンサ用ポリプロピレンフィルム及びそれからなるコンデンサ - Google Patents
コンデンサ用ポリプロピレンフィルム及びそれからなるコンデンサInfo
- Publication number
- JPH11273991A JPH11273991A JP7205598A JP7205598A JPH11273991A JP H11273991 A JPH11273991 A JP H11273991A JP 7205598 A JP7205598 A JP 7205598A JP 7205598 A JP7205598 A JP 7205598A JP H11273991 A JPH11273991 A JP H11273991A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- capacitor
- film
- temperature
- polypropylene film
- heat shrinkage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】蒸着工程のみならず、コンデンサの製造工程に
おける高温加工性に優れ、かつ高温下の耐電圧特性など
の電気特性に優れたコンデンサ用ポリプロピレンフィル
ム及びコンデンサを提供すること。 【解決手段】長さ方向および幅方向の熱収縮率が特定の
範囲にあり、かつ長さ方向の抗張力が特定の値以上であ
って、メソペンタッド分率が９８．０％以上であること
を特徴とするコンデンサ用ポリプロピレンフィルム及び
それからなるコンデンサ。
おける高温加工性に優れ、かつ高温下の耐電圧特性など
の電気特性に優れたコンデンサ用ポリプロピレンフィル
ム及びコンデンサを提供すること。 【解決手段】長さ方向および幅方向の熱収縮率が特定の
範囲にあり、かつ長さ方向の抗張力が特定の値以上であ
って、メソペンタッド分率が９８．０％以上であること
を特徴とするコンデンサ用ポリプロピレンフィルム及び
それからなるコンデンサ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蒸着工程やコンデ
ンサ製造工程での高温加工性に優れ、かつ耐熱耐電圧性
に優れたコンデンサ用ポリプロピレンフィルム、コンデ
ンサ用金属化フィルム及び該フィルムを少なくとも誘電
体の一部に使用したコンデンサに関するものである。
ンサ製造工程での高温加工性に優れ、かつ耐熱耐電圧性
に優れたコンデンサ用ポリプロピレンフィルム、コンデ
ンサ用金属化フィルム及び該フィルムを少なくとも誘電
体の一部に使用したコンデンサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリプロピレンフィルムは、その電気特
性が優れていることなどの理由から電気用途の内、誘電
体材料や絶縁体材料として広く用いられている。中でも
コンデンサ用途における誘電体材料としての利用範囲は
広く、その需要の伸びは著しい。
性が優れていることなどの理由から電気用途の内、誘電
体材料や絶縁体材料として広く用いられている。中でも
コンデンサ用途における誘電体材料としての利用範囲は
広く、その需要の伸びは著しい。
【０００３】このようなコンデンサに用いられるポリプ
ロピレンフィルムは、コンデンサの小型軽量化のための
薄膜化や高温下での加工時や使用時における安定性の要
求が高まっている。
ロピレンフィルムは、コンデンサの小型軽量化のための
薄膜化や高温下での加工時や使用時における安定性の要
求が高まっている。
【０００４】このため、高温加工のひとつである蒸着加
工性を向上させるために、例えば特開平１−１４４４２
２号公報では、一定の荷重下でのポリプロピレンフィル
ムの熱挙動を規定する方法が提案されている。また、特
開平２−１７０４０６号公報では高温下の摩擦係数を規
定する方法が提案されている。
工性を向上させるために、例えば特開平１−１４４４２
２号公報では、一定の荷重下でのポリプロピレンフィル
ムの熱挙動を規定する方法が提案されている。また、特
開平２−１７０４０６号公報では高温下の摩擦係数を規
定する方法が提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の従来技術では、例えば特開平１−１４４４２２号公報
では、フィルムに蒸着加工時よりさらに高温の温度が課
せられるコンデンサ製造工程において必ずしも充分な寸
法安定性が得られたとはいえなかった。また、特開平２
−１７０４０６号公報でもさらなる薄膜化によって、コ
ンデンサ製造工程における寸法安定性に不十分な点があ
り、コンデンサの良好な電気特性を必ずしも十分満足し
たとはいえなかった。
の従来技術では、例えば特開平１−１４４４２２号公報
では、フィルムに蒸着加工時よりさらに高温の温度が課
せられるコンデンサ製造工程において必ずしも充分な寸
法安定性が得られたとはいえなかった。また、特開平２
−１７０４０６号公報でもさらなる薄膜化によって、コ
ンデンサ製造工程における寸法安定性に不十分な点があ
り、コンデンサの良好な電気特性を必ずしも十分満足し
たとはいえなかった。
【０００６】そこで本発明は、蒸着工程のみならず、コ
ンデンサの製造工程における高温加工性に優れ、かつコ
ンデンサの高温下の耐電圧特性などの電気特性に優れた
コンデンサ用ポリプロピレンフィルム及びコンデンサを
提供することを課題とするものである。
ンデンサの製造工程における高温加工性に優れ、かつコ
ンデンサの高温下の耐電圧特性などの電気特性に優れた
コンデンサ用ポリプロピレンフィルム及びコンデンサを
提供することを課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に、本発明のコンデンサ用ポリプロピレンフィルムは、
長さ方向の熱収縮率が３．０％以下、幅方向の熱収縮率
が０％以上１．０％以下であって、かつ長さ方向の１０
０％伸長時の強度が８．０ｋｇ／ｍｍ2 以上であり、か
つメソペンタッド分率が９８．０％以上であることを特
徴とする。
に、本発明のコンデンサ用ポリプロピレンフィルムは、
長さ方向の熱収縮率が３．０％以下、幅方向の熱収縮率
が０％以上１．０％以下であって、かつ長さ方向の１０
０％伸長時の強度が８．０ｋｇ／ｍｍ2 以上であり、か
つメソペンタッド分率が９８．０％以上であることを特
徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明において長さ方向の熱収縮
率は３．０％以下である必要がある。３．０％を越える
と蒸着加工時に蒸着金属から受ける熱によるしわが発生
し易くなり、コンデンサ製造時の熱処理などの高温工程
において寸法安定性に欠け、安定したコンデンサ特性を
得られない。好ましくは２．７％以下であり、さらに好
ましくは、２．５％以下である。
率は３．０％以下である必要がある。３．０％を越える
と蒸着加工時に蒸着金属から受ける熱によるしわが発生
し易くなり、コンデンサ製造時の熱処理などの高温工程
において寸法安定性に欠け、安定したコンデンサ特性を
得られない。好ましくは２．７％以下であり、さらに好
ましくは、２．５％以下である。
【０００９】また本発明のポリプロピレンフィルムの幅
方向の熱収縮率は０％以上１．０％以下である必要があ
る。コンデンサ製造時の熱処理などの高温工程におい
て、０％未満ではフィルムが伸びるため、蒸着金属が亀
裂を起こして蒸着膜抵抗が増大することにより、コンデ
ンサの誘電正接特性を悪化させ、１．０％を越えるとコ
ンデンサ素子の端面がカールしてメタリコン金属との接
触抵抗が増大し、ひいてはコンデンサの誘電正接を悪化
させるため、安定したコンデンサ特性を得られない。好
ましくは０％以上０．７％以下であり、さらに好ましく
は、０．１％以上０．５％以下である。
方向の熱収縮率は０％以上１．０％以下である必要があ
る。コンデンサ製造時の熱処理などの高温工程におい
て、０％未満ではフィルムが伸びるため、蒸着金属が亀
裂を起こして蒸着膜抵抗が増大することにより、コンデ
ンサの誘電正接特性を悪化させ、１．０％を越えるとコ
ンデンサ素子の端面がカールしてメタリコン金属との接
触抵抗が増大し、ひいてはコンデンサの誘電正接を悪化
させるため、安定したコンデンサ特性を得られない。好
ましくは０％以上０．７％以下であり、さらに好ましく
は、０．１％以上０．５％以下である。
【００１０】また本発明のポリプロピレンフィルムの長
さ方向の１００％伸長時の強度は８．０ｋｇ／ｍｍ2 以
上である必要がある。８．０ｋｇ／ｍｍ2 未満では、蒸
着加工時に抗張力が不足するため、しわが発生して生産
性及び経済性を悪化させる。好ましくは１０．０ｋｇ／
ｍｍ2 以上であり、より好ましくは１２．０ｋｇ／ｍｍ
2 以上である。
さ方向の１００％伸長時の強度は８．０ｋｇ／ｍｍ2 以
上である必要がある。８．０ｋｇ／ｍｍ2 未満では、蒸
着加工時に抗張力が不足するため、しわが発生して生産
性及び経済性を悪化させる。好ましくは１０．０ｋｇ／
ｍｍ2 以上であり、より好ましくは１２．０ｋｇ／ｍｍ
2 以上である。
【００１１】さらに本発明のポリプロピレンフィルムの
メソペンタッド分率は９８．０％以上である必要があ
る。メソペンタッド分率とは、アイソタクチック立体構
造の全体に占める割合であり、13Ｃ−ＮＭＲで測定され
る。メソペンタッド分率が９８．０％未満では高温下の
加工性だけでなく、コンデンサの高温電気特性について
も低下する場合がある。好ましくは９８. ５％以上であ
り、より好ましくは９９．０％以上である。
メソペンタッド分率は９８．０％以上である必要があ
る。メソペンタッド分率とは、アイソタクチック立体構
造の全体に占める割合であり、13Ｃ−ＮＭＲで測定され
る。メソペンタッド分率が９８．０％未満では高温下の
加工性だけでなく、コンデンサの高温電気特性について
も低下する場合がある。好ましくは９８. ５％以上であ
り、より好ましくは９９．０％以上である。
【００１２】本発明のポリプロピレンフィルムに含まれ
る添加剤や他種ポリマーなどは、目的に応じ、適宜選択
添加すればよく特に限定されるものではない。添加剤と
して最も良く用いられるれるフェノール系酸化防止剤の
例について言えば、その添加量は、０．０２ｗｔ％以上
０．６０ｗｔ％以下が好ましい。０．０２ｗｔ％未満で
は酸化防止効果が不足する場合があり、０．６０ｗｔ％
を越えると絶縁抵抗が低下する場合がある。
る添加剤や他種ポリマーなどは、目的に応じ、適宜選択
添加すればよく特に限定されるものではない。添加剤と
して最も良く用いられるれるフェノール系酸化防止剤の
例について言えば、その添加量は、０．０２ｗｔ％以上
０．６０ｗｔ％以下が好ましい。０．０２ｗｔ％未満で
は酸化防止効果が不足する場合があり、０．６０ｗｔ％
を越えると絶縁抵抗が低下する場合がある。
【００１３】またフェノール系酸化防止剤としては、テ
トラキス［メチレン−３（３, ５−ジ−ターシャリブチ
ル−４−ハイドロキシフェニル）プロピオネート］メタ
ン、１，３，５トリメチル−２，４，６−トリス（３，
５−ジ−ターシャリ−ブチル−４−ハイドロキシベンジ
ル）ベンゼン、ｎ−オクタデシル−３−（４’−ハイド
ロキシ−３’，５’−ジ−ターシャリブチル−フェニ
ル）プロピオネート、２，２−チオ［ジフェニル−ビス
−３（３，５−ジ−ターシャリブチル−４−ハイドロキ
シフェニル）］プロピオネート、トリス（２，４−ジ−
ターシャリ−ブチルフェニル）フォスファイトなどが例
示され、各々単独に使用しても２種以上を併用しても差
し支えないが、なかでも良好な電気特性を示すテトラキ
ス［メチレン−３（３, ５−ジ−ターシャリブチル−４
−ハイドロキシフェニル）プロピオネート］メタンまた
は１，３，５トリメチル−２，４，６−トリス（３，５
−ジ−ターシャリ−ブチル−４−ハイドロキシベンジ
ル）ベンゼンがより好ましい。
トラキス［メチレン−３（３, ５−ジ−ターシャリブチ
ル−４−ハイドロキシフェニル）プロピオネート］メタ
ン、１，３，５トリメチル−２，４，６−トリス（３，
５−ジ−ターシャリ−ブチル−４−ハイドロキシベンジ
ル）ベンゼン、ｎ−オクタデシル−３−（４’−ハイド
ロキシ−３’，５’−ジ−ターシャリブチル−フェニ
ル）プロピオネート、２，２−チオ［ジフェニル−ビス
−３（３，５−ジ−ターシャリブチル−４−ハイドロキ
シフェニル）］プロピオネート、トリス（２，４−ジ−
ターシャリ−ブチルフェニル）フォスファイトなどが例
示され、各々単独に使用しても２種以上を併用しても差
し支えないが、なかでも良好な電気特性を示すテトラキ
ス［メチレン−３（３, ５−ジ−ターシャリブチル−４
−ハイドロキシフェニル）プロピオネート］メタンまた
は１，３，５トリメチル−２，４，６−トリス（３，５
−ジ−ターシャリ−ブチル−４−ハイドロキシベンジ
ル）ベンゼンがより好ましい。
【００１４】さらに、本発明のポリプロピレンフィルム
は、テンター法、インフレーション法のいずれで得たも
のでもかまわないし、単層であっても複合であってもか
まわないが、得られるフィルムの厚みの均一性などの観
点からテンター法、二軸延伸が好ましい。
は、テンター法、インフレーション法のいずれで得たも
のでもかまわないし、単層であっても複合であってもか
まわないが、得られるフィルムの厚みの均一性などの観
点からテンター法、二軸延伸が好ましい。
【００１５】また本発明のポリプロピレンフィルムの灰
分は、耐電圧特性の観点から、３０ｐｐｍ以下であるこ
とが好ましい。
分は、耐電圧特性の観点から、３０ｐｐｍ以下であるこ
とが好ましい。
【００１６】また本発明のポリプロピレンフィルムの中
心線表面粗さＲａは、小さすぎるとすべり難くなり、そ
の取り扱い性や加工性を阻害する場合があり、大きすぎ
るとフィルムの最小厚みが薄くなるため、耐電圧特性が
悪化する場合があるので、０．０２μｍ以上０．２０μ
ｍ以下であることが好ましい。
心線表面粗さＲａは、小さすぎるとすべり難くなり、そ
の取り扱い性や加工性を阻害する場合があり、大きすぎ
るとフィルムの最小厚みが薄くなるため、耐電圧特性が
悪化する場合があるので、０．０２μｍ以上０．２０μ
ｍ以下であることが好ましい。
【００１７】また本発明のポリプロピレンフィルムから
なるコンデンサの仕様は特に限定されるものではなく、
例えば乾式であっても油含浸式であってもかまわない
し、扁平型であっても丸型であってもかまわないが、コ
ンデンサ製造時に熱プレス工程のある扁平型には、より
好適である。
なるコンデンサの仕様は特に限定されるものではなく、
例えば乾式であっても油含浸式であってもかまわない
し、扁平型であっても丸型であってもかまわないが、コ
ンデンサ製造時に熱プレス工程のある扁平型には、より
好適である。
【００１８】また本発明のポリプロピレンフィルムから
なるコンデンサの分野も限定されるものではなく、例え
ば交流分野であっても、直流分野であっても、あるいは
高周波分野であってもかまわない。
なるコンデンサの分野も限定されるものではなく、例え
ば交流分野であっても、直流分野であっても、あるいは
高周波分野であってもかまわない。
【００１９】また本発明のポリプロピレンフィルムから
なるコンデンサに用いられる電極は特に限定されるもの
ではなく、アルミニウム箔などの金属箔であっても、金
属蒸着法やスパッタリング法などにより、直接フィルム
に電極を形成する金属化法であってもかまわない。
なるコンデンサに用いられる電極は特に限定されるもの
ではなく、アルミニウム箔などの金属箔であっても、金
属蒸着法やスパッタリング法などにより、直接フィルム
に電極を形成する金属化法であってもかまわない。
【００２０】金属化法による場合の金属としては、アル
ミニウム、亜鉛、銅、錫、ニッケル、銀などの単独また
は併用が例示され、特に限定されるものではないが、コ
ンデンサ特性、取り扱い性、経済性などの観点から、ア
ルミニウム、亜鉛、銅の単独または併用が好ましい。
ミニウム、亜鉛、銅、錫、ニッケル、銀などの単独また
は併用が例示され、特に限定されるものではないが、コ
ンデンサ特性、取り扱い性、経済性などの観点から、ア
ルミニウム、亜鉛、銅の単独または併用が好ましい。
【００２１】また金属化の場合のマージン仕様は特に限
定されるものではなく、通常の仕様であっても保安機能
を付与させるなどの目的に応じた分割などの特殊仕様で
あってもかまわない。
定されるものではなく、通常の仕様であっても保安機能
を付与させるなどの目的に応じた分割などの特殊仕様で
あってもかまわない。
【００２２】金属化法などにより、直接フィルムに電極
を形成する場合は、予めフィルムの電極層を設ける面に
コロナ放電処理などの表面処理を施せばよい。片面を金
属化する場合、フィルムのカール内面にコロナ放電処理
を施し、該面を金属化する方が金属化フィルムのカール
が小さくなる。
を形成する場合は、予めフィルムの電極層を設ける面に
コロナ放電処理などの表面処理を施せばよい。片面を金
属化する場合、フィルムのカール内面にコロナ放電処理
を施し、該面を金属化する方が金属化フィルムのカール
が小さくなる。
【００２３】次に本発明の好ましいフィルム及びコンデ
ンサの製造方法の一例を示すが、特に限定されるもので
はない。
ンサの製造方法の一例を示すが、特に限定されるもので
はない。
【００２４】メソペンタッド分率が９８．０％以上で極
限粘度〔η〕が１．６〜２．３であるポリプロピレン樹
脂を２２０〜２７０℃の温度の押し出し機に供給して溶
融し、スリットを施したＴダイよりシート状に押し出
し、２０〜９５℃の温度の冷却ロールで冷却固化する。
このとき極限粘度〔η〕が小さい程熱収縮率は小さくな
り、冷却固化温度が高い程表面粗さは大きくなる。
限粘度〔η〕が１．６〜２．３であるポリプロピレン樹
脂を２２０〜２７０℃の温度の押し出し機に供給して溶
融し、スリットを施したＴダイよりシート状に押し出
し、２０〜９５℃の温度の冷却ロールで冷却固化する。
このとき極限粘度〔η〕が小さい程熱収縮率は小さくな
り、冷却固化温度が高い程表面粗さは大きくなる。
【００２５】次に１００〜１５０℃の温度で長さ方向に
３〜６倍に延伸する。次いで、１４０〜１６５℃の温度
で幅方向に６〜１２倍に延伸する。このとき、延伸温度
が低い程、熱収縮率が大きくなり、延伸倍率が大きい程
長さ方向の１００％伸長時の強度は大きくなる。その
後、１４０〜１６５℃の温度で熱処理を施す。熱処理温
度が低い程熱収縮率は大きくなる。
３〜６倍に延伸する。次いで、１４０〜１６５℃の温度
で幅方向に６〜１２倍に延伸する。このとき、延伸温度
が低い程、熱収縮率が大きくなり、延伸倍率が大きい程
長さ方向の１００％伸長時の強度は大きくなる。その
後、１４０〜１６５℃の温度で熱処理を施す。熱処理温
度が低い程熱収縮率は大きくなる。
【００２６】こうして得られたポリプロピレンフィルム
をワインダーで巻き取る。
をワインダーで巻き取る。
【００２７】次に、本発明で使用した測定方法及び評価
方法について説明する。
方法について説明する。
【００２８】（１）メソペンタッド分率（ｍｍｍｍ） 試料をｏ−ジクロロベンゼン／ベンゼン−Ｄ６に溶解さ
せ、日本電子株式会社（ＪＥＯＬ）製ＪＮＭ−ＧＸ２７
０装置を用い、共鳴周波数６７．９３ＭＨｚで、13Ｃ−
ＮＭＲを測定した。得られたスペクトルの帰属及びペン
タッド分率の計算については、Ｔ．Ｈａｙａｓｈｉらが
行なった方法［Ｐｏｌｙｍｅｒ，２９，１３８（１９８
８）］に基づき、メチル基由来のスペクトルについてｍ
ｍｍｍｍｍピークを２１．８８５ｐｐｍとして各ピーク
の帰属を行い、ピーク面積を求めてメチル基由来全ピー
ク面積に対する比率を百分率で表示した。
せ、日本電子株式会社（ＪＥＯＬ）製ＪＮＭ−ＧＸ２７
０装置を用い、共鳴周波数６７．９３ＭＨｚで、13Ｃ−
ＮＭＲを測定した。得られたスペクトルの帰属及びペン
タッド分率の計算については、Ｔ．Ｈａｙａｓｈｉらが
行なった方法［Ｐｏｌｙｍｅｒ，２９，１３８（１９８
８）］に基づき、メチル基由来のスペクトルについてｍ
ｍｍｍｍｍピークを２１．８８５ｐｐｍとして各ピーク
の帰属を行い、ピーク面積を求めてメチル基由来全ピー
ク面積に対する比率を百分率で表示した。
【００２９】測定溶媒：ｏ−ジクロロベンゼン（９０ｗ
ｔ％）／ベンゼン−Ｄ６（１０ｗｔ％） 測定濃度：１５〜２０ｗｔ％ 測定温度：１２０〜１３０℃ 共鳴周波数：６７．９３ＭＨｚ パルス幅：１０μｓｅｃ（４５゜パルス） パルス繰り返し時間：７．０９１ｓｅｃ データ点：３２Ｋ 積算回数：８１６８ 測定モード：ノイズデカップリング
ｔ％）／ベンゼン−Ｄ６（１０ｗｔ％） 測定濃度：１５〜２０ｗｔ％ 測定温度：１２０〜１３０℃ 共鳴周波数：６７．９３ＭＨｚ パルス幅：１０μｓｅｃ（４５゜パルス） パルス繰り返し時間：７．０９１ｓｅｃ データ点：３２Ｋ 積算回数：８１６８ 測定モード：ノイズデカップリング
【００３０】（２）極限粘度［η］ ＡＳＴＭ Ｄ １６０１に従って、テトラリン中で測定
したもので、ｄｌ／ｇ単位で表す。
したもので、ｄｌ／ｇ単位で表す。
【００３１】（３）長さ方向の１００％伸長時の強度 ＪＩＳ−Ｃ−２３３０の６．３．３の引張強さに準じ、
その１００％伸長時の強度を求めた。
その１００％伸長時の強度を求めた。
【００３２】（４）熱収縮率 ＪＩＳ−Ｃ−２３３０の６．３．４による。
【００３３】（５）蒸着加工性 ＵＬＶＡＣ製真空蒸着機にて亜鉛蒸着し、そのしわの発
生状況を調べた。フィルムは幅６３０ｍｍ、長さ３００
００ｍに裁断、巻き取ったものを用い、蒸着製品仕様を
幅３０ｍｍ、マージン幅１．０ｍｍ、膜抵抗３．５Ω／
□とし、幅方向に２０リール、長さ方向に５分割し、計
１００リールを採取してそのしわ不良率で表した。
生状況を調べた。フィルムは幅６３０ｍｍ、長さ３００
００ｍに裁断、巻き取ったものを用い、蒸着製品仕様を
幅３０ｍｍ、マージン幅１．０ｍｍ、膜抵抗３．５Ω／
□とし、幅方向に２０リール、長さ方向に５分割し、計
１００リールを採取してそのしわ不良率で表した。
【００３４】しわ不良率（％）＝（しわ発生リール数／
１００リール）× １００
１００リール）× １００
【００３５】（６）コンデンサ素子の高温加工性 上記（５）で得た蒸着製品の内、しわのないリール１対
を用い、常法にて素子巻き後、この素子を１２０℃の温
度で、２０ｋｇ／ｃｍ2 の圧力で熱プレスしてコンデン
サ素子を作成した。このコンデンサ素子５個の端面にメ
タリコンを施し、１Ｖ、１ＫＨｚの誘電正接を測定し、
その平均値を求めた。尚、コンデンサ素子のプレス後の
静電容量は、３０μＦとした。
を用い、常法にて素子巻き後、この素子を１２０℃の温
度で、２０ｋｇ／ｃｍ2 の圧力で熱プレスしてコンデン
サ素子を作成した。このコンデンサ素子５個の端面にメ
タリコンを施し、１Ｖ、１ＫＨｚの誘電正接を測定し、
その平均値を求めた。尚、コンデンサ素子のプレス後の
静電容量は、３０μＦとした。
【００３６】（７）コンデンサの耐電圧性 上記（６）で得たコンデンサ素子５個にＡＣ電圧を５０
０Ｖ／秒の昇圧速度で印加し、破壊値の平均値を求め
た。但し、測定温度は８０℃とした。
０Ｖ／秒の昇圧速度で印加し、破壊値の平均値を求め
た。但し、測定温度は８０℃とした。
【００３７】次に、本発明を実施例に基づき説明する。
【００３８】
【実施例】実施例１ メソペンタッド分率が９９．０％で極限粘度〔η〕が
１．９であるポリプロピレン樹脂にテトラキス［メチレ
ン−３（３, ５−ジ−ターシャリブチル−４−ハイドロ
キシフェニル）プロピオネート］メタンを０．４ｗｔ％
添加し、２４０℃の温度の押し出し機に供給して溶融
し、スリットを施したＴダイよりシート状に押し出し、
８０℃の温度の冷却ロールで冷却固化した。
１．９であるポリプロピレン樹脂にテトラキス［メチレ
ン−３（３, ５−ジ−ターシャリブチル−４−ハイドロ
キシフェニル）プロピオネート］メタンを０．４ｗｔ％
添加し、２４０℃の温度の押し出し機に供給して溶融
し、スリットを施したＴダイよりシート状に押し出し、
８０℃の温度の冷却ロールで冷却固化した。
【００３９】次に１４０℃の温度で長さ方向に５．０倍
に延伸し、次いで、１６０℃の温度で幅方向に９．０倍
に延伸した。その後、１５０℃の温度で熱処理を施し、
片面にコロナ放電処理を施した後、ワインダーで巻き取
った。こうして得られたポリプロフィンフィルムの厚さ
は４μｍ、長さ方向の熱収縮率は２．２％、幅方向の熱
収縮率は０．２％であった。またこのフィルムの長さ方
向の１００％伸長時の強度は１２．５ｋｇ／ｍｍ2 であ
った。
に延伸し、次いで、１６０℃の温度で幅方向に９．０倍
に延伸した。その後、１５０℃の温度で熱処理を施し、
片面にコロナ放電処理を施した後、ワインダーで巻き取
った。こうして得られたポリプロフィンフィルムの厚さ
は４μｍ、長さ方向の熱収縮率は２．２％、幅方向の熱
収縮率は０．２％であった。またこのフィルムの長さ方
向の１００％伸長時の強度は１２．５ｋｇ／ｍｍ2 であ
った。
【００４０】このフィルムをスリッターにて幅６３０ｍ
ｍ、長さ３００００ｍに裁断、６インチのコアに巻き取
った。このフィルムをＵＬＶＡＣ製真空蒸着機にて亜鉛
蒸着し、そのしわの発生状況を調べた。蒸着製品仕様は
幅３０ｍｍ、マージン幅１．０ｍｍ、膜抵抗３．５Ω／
□とし、幅方向に２０リール、長さ方向に５分割し、計
１００リールの蒸着製品に仕上げた。しわ不良率は、０
％であった。
ｍ、長さ３００００ｍに裁断、６インチのコアに巻き取
った。このフィルムをＵＬＶＡＣ製真空蒸着機にて亜鉛
蒸着し、そのしわの発生状況を調べた。蒸着製品仕様は
幅３０ｍｍ、マージン幅１．０ｍｍ、膜抵抗３．５Ω／
□とし、幅方向に２０リール、長さ方向に５分割し、計
１００リールの蒸着製品に仕上げた。しわ不良率は、０
％であった。
【００４１】蒸着製品リール１対を素子巻機にて素子巻
きし、この素子を１２０℃の温度で、２０ｋｇ／ｃｍ2
の圧力で熱プレスしてコンデンサ素子を作成した。この
コンデンサ素子５個の端面にメタリコンを施し、１Ｖ、
１ＫＨｚの誘電正接を測定した。その平均値は、０．０
１５％であった。尚、コンデンサ素子のプレス後の静電
容量は、３０μＦとした。
きし、この素子を１２０℃の温度で、２０ｋｇ／ｃｍ2
の圧力で熱プレスしてコンデンサ素子を作成した。この
コンデンサ素子５個の端面にメタリコンを施し、１Ｖ、
１ＫＨｚの誘電正接を測定した。その平均値は、０．０
１５％であった。尚、コンデンサ素子のプレス後の静電
容量は、３０μＦとした。
【００４２】次に、８０℃の温度でこのコンデンサ素子
５個にＡＣ電圧を５００Ｖ／秒の昇圧速度で印加し、破
壊値を調べた。平均値は１４００Ｖであった。結果を表
１に示す。
５個にＡＣ電圧を５００Ｖ／秒の昇圧速度で印加し、破
壊値を調べた。平均値は１４００Ｖであった。結果を表
１に示す。
【００４３】実施例２ メソペンタッド分率が９８．０％であるポリプロピレン
樹脂を用いた以外は実施例１に同じ。コンデンサの耐電
圧性において１１００Ｖとやや低い値であったが、実用
上問題のないものであった。結果を表１に示す。
樹脂を用いた以外は実施例１に同じ。コンデンサの耐電
圧性において１１００Ｖとやや低い値であったが、実用
上問題のないものであった。結果を表１に示す。
【００４４】実施例３ 長さ方向の延伸温度を１３５℃とし、幅方向の延伸温度
を１５５℃とした以外は、実施例１に同じ。長さ方向の
熱収縮率が２．８％、幅方向の熱収縮率は０．７％であ
り、蒸着後のフィルムにおいてその両端が熱負けのた
め、やや盛り上がってしわとなり、しわ不良率は５％で
あった。コンデンサの誘電正接は０．０２８％と高めで
あったが、実用上問題のないものであった。結果を表１
に示す。
を１５５℃とした以外は、実施例１に同じ。長さ方向の
熱収縮率が２．８％、幅方向の熱収縮率は０．７％であ
り、蒸着後のフィルムにおいてその両端が熱負けのた
め、やや盛り上がってしわとなり、しわ不良率は５％で
あった。コンデンサの誘電正接は０．０２８％と高めで
あったが、実用上問題のないものであった。結果を表１
に示す。
【００４５】実施例４ 長さ方向の延伸倍率を４．７倍とした以外は、実施例１
に同じ。長さ方向の１００％伸長時の強度が１０．０ｋ
ｇ／ｍｍ2 とやや低めであったため、蒸着後のフィルム
に小さなしわが発生し、しわ不良率は８％とやや大きい
ものであったが、実用上問題のないものであった。結果
を表１に示す。
に同じ。長さ方向の１００％伸長時の強度が１０．０ｋ
ｇ／ｍｍ2 とやや低めであったため、蒸着後のフィルム
に小さなしわが発生し、しわ不良率は８％とやや大きい
ものであったが、実用上問題のないものであった。結果
を表１に示す。
【００４６】比較例１ メソペンタッド分率が９７．５％であるポリプロピレン
樹脂を用いた以外は実施例１に同じ。熱収縮率が高めに
なったため、蒸着後のフィルムにおいてその両端の盛り
上がりが大きくなり、しわ不良率が１２％であった。誘
電正接も０．０５３％と実用上問題となる値であった。
コンデンサの耐電圧性においても破壊値が７００Ｖしか
なく、実用にたえないものであった。結果を表１に示
す。
樹脂を用いた以外は実施例１に同じ。熱収縮率が高めに
なったため、蒸着後のフィルムにおいてその両端の盛り
上がりが大きくなり、しわ不良率が１２％であった。誘
電正接も０．０５３％と実用上問題となる値であった。
コンデンサの耐電圧性においても破壊値が７００Ｖしか
なく、実用にたえないものであった。結果を表１に示
す。
【００４７】比較例２ 極限粘度〔η〕が２．３であるポリプロピレン樹脂を用
い、幅方向の延伸温度を１５５℃とした以外は、実施例
１に同じ。長さ方向の熱収縮率が３．５％、幅方向の熱
収縮率は１．２％であり、蒸着後のフィルムにおいてそ
の両端の盛り上がりが極めて大きくなり、しわ不良率が
１８％であった。コンデンサの誘電正接が０．１８６％
と高くなりすぎ、実用にたえないものであった。結果を
表１に示す。
い、幅方向の延伸温度を１５５℃とした以外は、実施例
１に同じ。長さ方向の熱収縮率が３．５％、幅方向の熱
収縮率は１．２％であり、蒸着後のフィルムにおいてそ
の両端の盛り上がりが極めて大きくなり、しわ不良率が
１８％であった。コンデンサの誘電正接が０．１８６％
と高くなりすぎ、実用にたえないものであった。結果を
表１に示す。
【００４８】比較例３ 長さ方向の延伸倍率を４倍とした以外は、実施例１に同
じ。長さ方向の１００％伸長時の強度が７．１ｋｇ／ｍ
ｍ2 と低く、しわ不良率は２７％と実用にたえないもの
であった。結果を表１に示す。
じ。長さ方向の１００％伸長時の強度が７．１ｋｇ／ｍ
ｍ2 と低く、しわ不良率は２７％と実用にたえないもの
であった。結果を表１に示す。
【００４９】
【表１】
【００５０】
【発明の効果】本発明のコンデンサ用ポリプロピレンフ
ィルムは、蒸着加工性及びコンデンサの製造工程におけ
る高温加工性に優れているためコンデンサの製造工程の
簡略化が図れ、かつ耐電圧特性などの電気特性に優れて
いる。
ィルムは、蒸着加工性及びコンデンサの製造工程におけ
る高温加工性に優れているためコンデンサの製造工程の
簡略化が図れ、かつ耐電圧特性などの電気特性に優れて
いる。
【００５１】またコンデンサに用いることにより、例え
ばコンデンサの外装樹脂に、より高温で硬化するものも
使用することができるようになり、外装樹脂選択の自由
度が大きくなることによって特性や経済性に優れたコン
デンサを得ることができた。
ばコンデンサの外装樹脂に、より高温で硬化するものも
使用することができるようになり、外装樹脂選択の自由
度が大きくなることによって特性や経済性に優れたコン
デンサを得ることができた。
Claims (3)
- 【請求項１】長さ方向の熱収縮率が３．０％以下、幅方
向の熱収縮率が０％以上１．０％以下であって、かつ長
さ方向の１００％伸長時の強度が８．０ｋｇ／ｍｍ2 以
上であり、かつメソペンタッド分率が９８．０％以上で
あることを特徴とするコンデンサ用ポリプロピレンフィ
ルム。 - 【請求項２】請求項１記載のポリプロピレンフィルムの
少なくとも片面を金属化したことを特徴とするコンデン
サ用金属化ポリプロピレンフィルム。 - 【請求項３】少なくとも誘電体の一部に請求項１または
２に記載のポリプロピレンフィルムを使用したことを特
徴とするコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7205598A JPH11273991A (ja) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | コンデンサ用ポリプロピレンフィルム及びそれからなるコンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7205598A JPH11273991A (ja) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | コンデンサ用ポリプロピレンフィルム及びそれからなるコンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11273991A true JPH11273991A (ja) | 1999-10-08 |
Family
ID=13478326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7205598A Pending JPH11273991A (ja) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | コンデンサ用ポリプロピレンフィルム及びそれからなるコンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11273991A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1607990A1 (en) * | 2003-03-19 | 2005-12-21 | Toray Industries, Inc. | Flat type capacitor-use polypropylene film and flat type capacitor using it |
| JP2006093689A (ja) * | 2004-08-26 | 2006-04-06 | Toray Ind Inc | コンデンサ用ポリプロピレンフィルム及びそれからなるコンデンサ |
| US20120008251A1 (en) * | 2010-07-12 | 2012-01-12 | Wei-Ching Yu | Film capacitors comprising melt-stretched films as dielectrics |
| WO2014148547A1 (ja) * | 2013-03-22 | 2014-09-25 | 東レ株式会社 | 二軸配向ポリプロピレンフィルム、金属化フィルムおよびフィルムコンデンサ |
| KR20210047870A (ko) | 2018-08-29 | 2021-04-30 | 오지 홀딩스 가부시키가이샤 | 금속층 일체형 폴리프로필렌 필름, 필름 콘덴서, 및 금속층 일체형 폴리프로필렌 필름의 제조 방법 |
-
1998
- 1998-03-20 JP JP7205598A patent/JPH11273991A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1607990A1 (en) * | 2003-03-19 | 2005-12-21 | Toray Industries, Inc. | Flat type capacitor-use polypropylene film and flat type capacitor using it |
| EP1607990A4 (en) * | 2003-03-19 | 2009-11-25 | Toray Industries | FLAT CAPACITOR USE POLYPROPYLENE FILM AND FLAT CONDENSER THEREWITH |
| JP2006093689A (ja) * | 2004-08-26 | 2006-04-06 | Toray Ind Inc | コンデンサ用ポリプロピレンフィルム及びそれからなるコンデンサ |
| JP4715390B2 (ja) * | 2004-08-26 | 2011-07-06 | 東レ株式会社 | コンデンサ用ポリプロピレンフィルム及びそれからなるコンデンサ |
| US20120008251A1 (en) * | 2010-07-12 | 2012-01-12 | Wei-Ching Yu | Film capacitors comprising melt-stretched films as dielectrics |
| WO2014148547A1 (ja) * | 2013-03-22 | 2014-09-25 | 東レ株式会社 | 二軸配向ポリプロピレンフィルム、金属化フィルムおよびフィルムコンデンサ |
| KR20210047870A (ko) | 2018-08-29 | 2021-04-30 | 오지 홀딩스 가부시키가이샤 | 금속층 일체형 폴리프로필렌 필름, 필름 콘덴서, 및 금속층 일체형 폴리프로필렌 필름의 제조 방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101117537B1 (ko) | 편평형 콘덴서용 폴리프로필렌 필름 및 그것으로이루어지는 편평형 콘덴서 | |
| DE69714022T2 (de) | Polypropylenfolie und kondensator hergestellt durch verwendung derselben als dielektrikum | |
| KR100444622B1 (ko) | 2축배향폴리프로필렌필름및이를사용한콘덴서 | |
| JP7088019B2 (ja) | ポリプロピレンフィルム、金属膜積層フィルムおよびフィルムコンデンサ並びにそれらの製造方法 | |
| JP6657955B2 (ja) | ポリプロピレンフィルムおよびフィルムコンデンサ | |
| JP3752747B2 (ja) | コンデンサー | |
| JPH0584822A (ja) | 二軸延伸ポリプロピレンモノフイルム | |
| WO2020040127A1 (ja) | ポリプロピレンフィルムおよびこれを用いた金属膜積層フィルム、フィルムコンデンサ | |
| JPH11273991A (ja) | コンデンサ用ポリプロピレンフィルム及びそれからなるコンデンサ | |
| KR20220140496A (ko) | 폴리프로필렌 필름, 금속층 일체형 폴리프로필렌 필름, 및 필름 콘덴서 | |
| JP7318187B2 (ja) | ポリプロピレンフィルム、金属膜積層フィルムおよびフィルムコンデンサ | |
| JPH11273990A (ja) | 耐熱コンデンサ用ポリプロピレンフィルム | |
| JP2002154187A (ja) | ポリプロピレンフィルムおよびフィルムコンデンサー | |
| JP3269709B2 (ja) | 偏平型コンデンサ用金属化ポリプロピレンフィルム | |
| KR20230109133A (ko) | 폴리프로필렌 필름, 금속층 일체형 폴리프로필렌 필름 및 필름 콘덴서 | |
| JP2001048998A (ja) | 二軸配向ポリプロピレンフィルム | |
| JP3799685B2 (ja) | 金属化二軸配向ポリプロピレンフィルムおよびコンデンサー | |
| JP2003257777A (ja) | コンデンサ用ポリプロピレンフィルム及びコンデンサ | |
| JPH06290990A (ja) | コンデンサ用金属化ポリプロピレンフイルム | |
| JPH10156939A (ja) | ポリプロピレンフィルムおよびコンデンサー | |
| JP2001329076A (ja) | ポリフェニレンスルフィドフィルムおよびコンデンサー | |
| JP3654540B2 (ja) | コンデンサ用ポリプロピレンフィルム | |
| JP2022125992A (ja) | 金属化フィルム及び素子幅金属化フィルム | |
| JPH10335173A (ja) | コンデンサ用ポリプロピレンフィルム及びそれからなるコンデンサ | |
| JPH10112419A (ja) | 二軸配向ポリプロピレンフィルムおよびそれからなるフィルムコンデンサー |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060322 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060404 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060801 |