JPH1124460A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
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- JPH1124460A JPH1124460A JP19503597A JP19503597A JPH1124460A JP H1124460 A JPH1124460 A JP H1124460A JP 19503597 A JP19503597 A JP 19503597A JP 19503597 A JP19503597 A JP 19503597A JP H1124460 A JPH1124460 A JP H1124460A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- endless belt
- steering roll
- fixing device
- steering
- Prior art date
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- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ベルトニップ方式の定着装置において、ベル
ト蛇行発生時に安定したベルト蛇行調整を図る。 【解決手段】 少なくとも蛇行調整用の傾動自在なステ
アリングロール１ｓが含まれる複数のロール群１を平行
配置すると共に、これらのロール群１に無端ベルト２を
掛け渡し、ステアリングロール１ｓの傾動にてステアリ
ングロール１ｓの軸方向に沿った無端ベルト２位置を規
制しながら前記無端ベルト２を循環回動させる定着装置
において、前記ステアリングロール１ｓには、少なくと
も耐熱性弾性体が含まれ且つ表面が高摩擦な弾性被覆層
３を具備させる。
ト蛇行発生時に安定したベルト蛇行調整を図る。 【解決手段】 少なくとも蛇行調整用の傾動自在なステ
アリングロール１ｓが含まれる複数のロール群１を平行
配置すると共に、これらのロール群１に無端ベルト２を
掛け渡し、ステアリングロール１ｓの傾動にてステアリ
ングロール１ｓの軸方向に沿った無端ベルト２位置を規
制しながら前記無端ベルト２を循環回動させる定着装置
において、前記ステアリングロール１ｓには、少なくと
も耐熱性弾性体が含まれ且つ表面が高摩擦な弾性被覆層
３を具備させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
ー、ファクシミリ等の画像情報記録装置において未定着
画像を加熱・加圧定着させるための定着装置に係り、特
に、蛇行調整用の傾動自在なステアリングロールが含ま
れる複数のロール群を平行配置すると共に、これらのロ
ール群に無端ベルトを掛け渡し、前記無端ベルトが循環
回動するベルト定着装置の改良に関する。
ー、ファクシミリ等の画像情報記録装置において未定着
画像を加熱・加圧定着させるための定着装置に係り、特
に、蛇行調整用の傾動自在なステアリングロールが含ま
れる複数のロール群を平行配置すると共に、これらのロ
ール群に無端ベルトを掛け渡し、前記無端ベルトが循環
回動するベルト定着装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種のベルト定着装置としては、
定着ロール及びこれに圧接配置される無端ベルトとを備
え、両者間のニップ域で定着を行うものが知られてい
る。これは、複数の支持ロール群を平行配置すると共
に、これらの支持ロール群に耐熱性の無端ベルトを掛け
渡し、ベルトを循環回動することにより、定着ロールと
無端ベルトとの間で未定着トナーが担持された用紙など
をニップ搬送するようになっている。
定着ロール及びこれに圧接配置される無端ベルトとを備
え、両者間のニップ域で定着を行うものが知られてい
る。これは、複数の支持ロール群を平行配置すると共
に、これらの支持ロール群に耐熱性の無端ベルトを掛け
渡し、ベルトを循環回動することにより、定着ロールと
無端ベルトとの間で未定着トナーが担持された用紙など
をニップ搬送するようになっている。
【０００３】また、従来この種のベルト定着装置にあっ
ては、ベルトの破損、用紙のしわ発生などの不具合を有
効に回避するという観点からすれば、無端ベルトが予め
定められた経路を正確に搬送されることが必要であり、
無端ベルトの移動方向に直交する方向（幅方向）の蛇行
を有効に防止することが重要な技術的課題になってい
る。ところが、無端ベルト及び支持ロールの成形の不完
全さ、無端ベルトが張架される支持ロールの平行度等を
考慮すると、従来にあっては、ベルトの幅方向の蛇行を
防止するベルト蛇行調整装置が設けられている。
ては、ベルトの破損、用紙のしわ発生などの不具合を有
効に回避するという観点からすれば、無端ベルトが予め
定められた経路を正確に搬送されることが必要であり、
無端ベルトの移動方向に直交する方向（幅方向）の蛇行
を有効に防止することが重要な技術的課題になってい
る。ところが、無端ベルト及び支持ロールの成形の不完
全さ、無端ベルトが張架される支持ロールの平行度等を
考慮すると、従来にあっては、ベルトの幅方向の蛇行を
防止するベルト蛇行調整装置が設けられている。
【０００４】従来この種のベルト定着装置としては、例
えばポリイミド製の無端ベルトが張架されるロール群の
一つを傾動自在な金属製のステアリングロールとし、ア
ライメント調整装置にてステアリングロールの位置を調
整することで、ベルトの蛇行を調整するようにしたもの
が知られている（特開平３−２４１３７７号公報参
照）。
えばポリイミド製の無端ベルトが張架されるロール群の
一つを傾動自在な金属製のステアリングロールとし、ア
ライメント調整装置にてステアリングロールの位置を調
整することで、ベルトの蛇行を調整するようにしたもの
が知られている（特開平３−２４１３７７号公報参
照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
の定着装置にあっては、金属製のステアリングロールと
ポリイミド製の無端ベルトとが滑りやすく、そのために
ステアリングロールの動作が無端ベルトに伝わりにくい
という技術的課題がみられた。また、無端ベルトが蛇行
する状態では、無端ベルト自身にうねりが生じることが
多く、金属製のステアリングロールとの接触面積が十分
にとれず、そのためにステアリングロールの制御動作が
無端ベルトに伝わりにくいという技術的課題も生じた。
の定着装置にあっては、金属製のステアリングロールと
ポリイミド製の無端ベルトとが滑りやすく、そのために
ステアリングロールの動作が無端ベルトに伝わりにくい
という技術的課題がみられた。また、無端ベルトが蛇行
する状態では、無端ベルト自身にうねりが生じることが
多く、金属製のステアリングロールとの接触面積が十分
にとれず、そのためにステアリングロールの制御動作が
無端ベルトに伝わりにくいという技術的課題も生じた。
【０００６】本発明は、以上の技術的課題を解決するた
めになされたものであって、ステアリングロールの構成
を工夫することにより、安定した無端ベルトの蛇行調整
制御を行うことができる定着装置を提供するものであ
る。
めになされたものであって、ステアリングロールの構成
を工夫することにより、安定した無端ベルトの蛇行調整
制御を行うことができる定着装置を提供するものであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、図
１（ａ）に示すように、少なくとも蛇行調整用の傾動自
在なステアリングロール１ｓが含まれる複数のロール群
１を平行配置すると共に、これらのロール群１に無端ベ
ルト２を掛け渡し、ステアリングロール１ｓの傾動にて
ステアリングロール１ｓの軸方向に沿った無端ベルト２
位置を規制しながら前記無端ベルト２を循環回動させる
定着装置において、前記ステアリングロール１ｓには、
少なくとも耐熱性弾性体が含まれ且つ表面が高摩擦な弾
性被覆層３を具備させたことを特徴とする。
１（ａ）に示すように、少なくとも蛇行調整用の傾動自
在なステアリングロール１ｓが含まれる複数のロール群
１を平行配置すると共に、これらのロール群１に無端ベ
ルト２を掛け渡し、ステアリングロール１ｓの傾動にて
ステアリングロール１ｓの軸方向に沿った無端ベルト２
位置を規制しながら前記無端ベルト２を循環回動させる
定着装置において、前記ステアリングロール１ｓには、
少なくとも耐熱性弾性体が含まれ且つ表面が高摩擦な弾
性被覆層３を具備させたことを特徴とする。
【０００８】このような技術手段において、本願が適用
されるベルト定着装置としては、蛇行調整用の弾性被覆
層３を具備するステアリングロール１ｓが含まれるロー
ル群１が、無端ベルト２を循環回動するものであれば、
無端ベルトは加圧用、加熱用を問わない。すなわち、本
発明において、無端ベルト２を加熱用として使用する態
様にあっては、無端ベルト２の内部または外部に加熱源
を設けるようにすればよい。
されるベルト定着装置としては、蛇行調整用の弾性被覆
層３を具備するステアリングロール１ｓが含まれるロー
ル群１が、無端ベルト２を循環回動するものであれば、
無端ベルトは加圧用、加熱用を問わない。すなわち、本
発明において、無端ベルト２を加熱用として使用する態
様にあっては、無端ベルト２の内部または外部に加熱源
を設けるようにすればよい。
【０００９】一方、本発明において、無端ベルト２を加
圧部に使用する態様にあっては、図１（ｂ）に示すよう
に、弾性層５を有する加熱ロール４と、少なくとも蛇行
調整用の傾動自在なステアリングロール１ｓが含まれる
複数のロール群１に掛け渡され、前記加熱ロール４に圧
接し且つ加熱ロール４と共に転動する無端ベルト２と、
前記無端ベルト２の内側に設けられ、無端ベルト２を加
熱ロール４側に押圧する加圧部材６とを備え、ステアリ
ングロール１ｓの傾動にてステアリングロール１ｓの軸
方向に沿った無端ベルト２位置を規制しながら、加熱ロ
ール４と無端ベルト２との圧接ニップ域にて記録シート
上の未定着画像を加熱・加圧定着させる定着装置であっ
て、前記ステアリングロール１ｓには、少なくとも耐熱
性弾性体が含まれ且つ表面が高摩擦な弾性被覆層３を具
備させるようにすればよい。
圧部に使用する態様にあっては、図１（ｂ）に示すよう
に、弾性層５を有する加熱ロール４と、少なくとも蛇行
調整用の傾動自在なステアリングロール１ｓが含まれる
複数のロール群１に掛け渡され、前記加熱ロール４に圧
接し且つ加熱ロール４と共に転動する無端ベルト２と、
前記無端ベルト２の内側に設けられ、無端ベルト２を加
熱ロール４側に押圧する加圧部材６とを備え、ステアリ
ングロール１ｓの傾動にてステアリングロール１ｓの軸
方向に沿った無端ベルト２位置を規制しながら、加熱ロ
ール４と無端ベルト２との圧接ニップ域にて記録シート
上の未定着画像を加熱・加圧定着させる定着装置であっ
て、前記ステアリングロール１ｓには、少なくとも耐熱
性弾性体が含まれ且つ表面が高摩擦な弾性被覆層３を具
備させるようにすればよい。
【００１０】本発明において、ステアリングロール１ｓ
の弾性被覆層３としては、例えば金属製のロール芯材の
周囲に耐熱性弾性体を被覆したもの、金属製のロール芯
材の周囲に耐熱性弾性体を被覆し更に表面コート層を被
覆したもの等、適宜選定して差し支えない。
の弾性被覆層３としては、例えば金属製のロール芯材の
周囲に耐熱性弾性体を被覆したもの、金属製のロール芯
材の周囲に耐熱性弾性体を被覆し更に表面コート層を被
覆したもの等、適宜選定して差し支えない。
【００１１】また、ステアリングロール１ｓによる制御
を無端ベルト２を伝達するためには、前記ステアリング
ロール１ｓの表面が高摩擦であることが必要とされる。
前記ステアリングロール１ｓの高摩擦の程度は、少なく
とも鏡面状の金属よりも粗く、シリコンゴム若しくはこ
れに類する材料が通常有する表面状態程度が好ましく、
ステアリングロール１ｓとして、無端ベルト２の蛇行調
整が可能である範囲で適宜選定される。
を無端ベルト２を伝達するためには、前記ステアリング
ロール１ｓの表面が高摩擦であることが必要とされる。
前記ステアリングロール１ｓの高摩擦の程度は、少なく
とも鏡面状の金属よりも粗く、シリコンゴム若しくはこ
れに類する材料が通常有する表面状態程度が好ましく、
ステアリングロール１ｓとして、無端ベルト２の蛇行調
整が可能である範囲で適宜選定される。
【００１２】更に、この種のベルト定着装置にあって
は、無端ベルト２と加圧部材６との間の摺動抵抗を低減
するという観点からすれば、無端ベルト２の内面にシリ
コンオイル等の潤滑剤を塗布することが好ましい。しか
しながら、このタイプにあっては、ステアリングロール
１ｓと無端ベルト２との間が低摩擦となって、ステアリ
ングロール１ｓの制御が無端ベルト２に伝わりにくくな
るという懸念がある。このような懸念を回避するという
観点からすれば、弾性被覆層３にはオイル吸収力を有す
るものを用いることが好ましい。ここで、耐熱性弾性体
自身が弾性被覆層３を構成する態様にあっては、前記耐
熱性弾性体自身がオイル吸収力を有することが必要とさ
れるが、弾性被覆層３が耐熱弾性体上に表面コート層を
有する態様にあっては、表面コート自身がオイル吸収性
を有するもので構成されてもよいし、また表面コート層
が浸透性を有し且つ耐熱性弾性体がオイル吸収性を有す
るものによって構成されてもよい。更に、弾性被覆層３
としては、弾性を具備し且つオイル吸収力を持つ材料と
いう観点からすれば、シリコンゴム（ＨＴＶ：熱加硫型
シリコンゴム、ＲＴＶ：室温硬化型液状シリコンゴム、
ＬＩＭ（ＬＳＲ）：液状射出成形シリコンゴム等）及び
これに類する材料を用いることが好ましい。
は、無端ベルト２と加圧部材６との間の摺動抵抗を低減
するという観点からすれば、無端ベルト２の内面にシリ
コンオイル等の潤滑剤を塗布することが好ましい。しか
しながら、このタイプにあっては、ステアリングロール
１ｓと無端ベルト２との間が低摩擦となって、ステアリ
ングロール１ｓの制御が無端ベルト２に伝わりにくくな
るという懸念がある。このような懸念を回避するという
観点からすれば、弾性被覆層３にはオイル吸収力を有す
るものを用いることが好ましい。ここで、耐熱性弾性体
自身が弾性被覆層３を構成する態様にあっては、前記耐
熱性弾性体自身がオイル吸収力を有することが必要とさ
れるが、弾性被覆層３が耐熱弾性体上に表面コート層を
有する態様にあっては、表面コート自身がオイル吸収性
を有するもので構成されてもよいし、また表面コート層
が浸透性を有し且つ耐熱性弾性体がオイル吸収性を有す
るものによって構成されてもよい。更に、弾性被覆層３
としては、弾性を具備し且つオイル吸収力を持つ材料と
いう観点からすれば、シリコンゴム（ＨＴＶ：熱加硫型
シリコンゴム、ＲＴＶ：室温硬化型液状シリコンゴム、
ＬＩＭ（ＬＳＲ）：液状射出成形シリコンゴム等）及び
これに類する材料を用いることが好ましい。
【００１３】次に、上述した技術的手段の作用について
説明する。図１（ａ）において、ステアリングロール１
ｓを含むロール群１に張架された無端ベルト２が回動す
ると、無端ベルト２及びロール群１の成形の不完全さ、
また前記ロール群１の平行度の不完全さから無端ベルト
２にうねりが生じる。このうねりを打ち消すために、ス
テアリングロール１ｓが制御されるが、このときステア
リングロール１ｓの表面が弾性を有しているため、うね
りを生じている無端ベルト２との接触面積が大きくとれ
ること、またステアリングロール１ｓ表面は高摩擦な弾
性被覆層３を具備しているため、前記ステアリングロー
ル１ｓと無端ベルト２との間が高摩擦であり、ステアリ
ングロール１ｓが無端ベルト２を制御する力が十分に伝
わる。この結果、無端ベルト２に生じたうねりは有効に
抑えられる。
説明する。図１（ａ）において、ステアリングロール１
ｓを含むロール群１に張架された無端ベルト２が回動す
ると、無端ベルト２及びロール群１の成形の不完全さ、
また前記ロール群１の平行度の不完全さから無端ベルト
２にうねりが生じる。このうねりを打ち消すために、ス
テアリングロール１ｓが制御されるが、このときステア
リングロール１ｓの表面が弾性を有しているため、うね
りを生じている無端ベルト２との接触面積が大きくとれ
ること、またステアリングロール１ｓ表面は高摩擦な弾
性被覆層３を具備しているため、前記ステアリングロー
ル１ｓと無端ベルト２との間が高摩擦であり、ステアリ
ングロール１ｓが無端ベルト２を制御する力が十分に伝
わる。この結果、無端ベルト２に生じたうねりは有効に
抑えられる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に示す実施の形態
に基づいてこの発明を詳細に説明する。図２は、本発明
が適用された実施の一形態を示す。同図において、本実
施の形態に係る定着装置は、加熱ロール２１と、この加
熱ロール２１に圧接配置される無端ベルト１６とを備え
ている。
に基づいてこの発明を詳細に説明する。図２は、本発明
が適用された実施の一形態を示す。同図において、本実
施の形態に係る定着装置は、加熱ロール２１と、この加
熱ロール２１に圧接配置される無端ベルト１６とを備え
ている。
【００１５】本実施の形態において、加熱ロール２１
は、例えばハロゲンランプからなる加熱源２２を覆うス
テンレス製円筒コア２３と、前記円筒コア２３を覆うシ
リコンゴムからなる耐熱弾性層２４とから構成されてい
る。
は、例えばハロゲンランプからなる加熱源２２を覆うス
テンレス製円筒コア２３と、前記円筒コア２３を覆うシ
リコンゴムからなる耐熱弾性層２４とから構成されてい
る。
【００１６】一方、無端ベルト１６は、例えばポリイミ
ドフィルム等で構成されており、支持ロール１１、１
４、１５に張架されて加熱ロール２１に所定のニップ幅
で圧接配置されている。
ドフィルム等で構成されており、支持ロール１１、１
４、１５に張架されて加熱ロール２１に所定のニップ幅
で圧接配置されている。
【００１７】また、本実施の形態では、支持ロール１４
はステンレス製であり、加熱ロール２１と無端ベルト１
６との接触ニップ域４１の出口に配設される加圧ロール
を兼用しており、図示しないスプリングによって加熱ロ
ール２１に向かって付勢されている。ここで、支持ロー
ル１４は、例えば用紙厚が薄く紙腰の弱い記録シート３
１に未定着トナー３２を定着させる場合にも、剥離爪な
どを必要とせず、接触ニップ域４１の出口において何の
剥離装置を用いずに記録シート３１を剥離できるという
所謂セルフストリッピングを可能とするものである。更
に、本実施の形態では、支持ロール１１は、無端ベルト
１６の蛇行を防止するステアリングロールを兼用してお
り、ステンレス製の円筒コア１２と、前記円筒コアを１
２を覆うシリコンゴムからなる弾性被覆層１３とから構
成されている。更にまた、無端ベルト１６の内側には、
弾性体からなる圧力パッド１８が圧接配置されており、
この圧力パッド１８は、基台１７上に設けられ、図持し
ないスプリングによって加熱ロール２１に向かって付勢
されている。また、無端ベルト１６の内側で圧力パッド
１８の上流側には、例えばアミン変性シリコンオイルか
らなる潤滑油５１を塗布する、例えば、潤滑油５１を予
め含浸させた塗布ブレード１９が設けられている。
はステンレス製であり、加熱ロール２１と無端ベルト１
６との接触ニップ域４１の出口に配設される加圧ロール
を兼用しており、図示しないスプリングによって加熱ロ
ール２１に向かって付勢されている。ここで、支持ロー
ル１４は、例えば用紙厚が薄く紙腰の弱い記録シート３
１に未定着トナー３２を定着させる場合にも、剥離爪な
どを必要とせず、接触ニップ域４１の出口において何の
剥離装置を用いずに記録シート３１を剥離できるという
所謂セルフストリッピングを可能とするものである。更
に、本実施の形態では、支持ロール１１は、無端ベルト
１６の蛇行を防止するステアリングロールを兼用してお
り、ステンレス製の円筒コア１２と、前記円筒コアを１
２を覆うシリコンゴムからなる弾性被覆層１３とから構
成されている。更にまた、無端ベルト１６の内側には、
弾性体からなる圧力パッド１８が圧接配置されており、
この圧力パッド１８は、基台１７上に設けられ、図持し
ないスプリングによって加熱ロール２１に向かって付勢
されている。また、無端ベルト１６の内側で圧力パッド
１８の上流側には、例えばアミン変性シリコンオイルか
らなる潤滑油５１を塗布する、例えば、潤滑油５１を予
め含浸させた塗布ブレード１９が設けられている。
【００１８】次に、本実施の形態の動作について説明す
る。未定着トナー３２が担持された記録シート３１が、
接触ニップ域４１を通過するとき、前記未定着トナー３
２は加熱ロール２１と、支持ロール（加圧ロール）１
４、無端ベルト１６、圧力パッド１８とから受けた熱と
圧力とによって記録シート３１上に定着される。
る。未定着トナー３２が担持された記録シート３１が、
接触ニップ域４１を通過するとき、前記未定着トナー３
２は加熱ロール２１と、支持ロール（加圧ロール）１
４、無端ベルト１６、圧力パッド１８とから受けた熱と
圧力とによって記録シート３１上に定着される。
【００１９】この記録シート３１が接触ニップ域４１を
通過するとき、無端ベルト１６と圧力パッド１８との間
の摺動抵抗が大きくなり、無端ベルト１６の転動に支障
が生じる。これを防止するため、無端ベルト１６の内側
で圧力パッド１８の上流側に設けられた塗布装置１９か
ら、潤滑油５１が無端ベルト１６の内側に塗布される。
通過するとき、無端ベルト１６と圧力パッド１８との間
の摺動抵抗が大きくなり、無端ベルト１６の転動に支障
が生じる。これを防止するため、無端ベルト１６の内側
で圧力パッド１８の上流側に設けられた塗布装置１９か
ら、潤滑油５１が無端ベルト１６の内側に塗布される。
【００２０】ところが、無端ベルト１６及び支持ロール
１１、１４、１５の成形の不完全さ、また前記支持ロー
ルの平行度等の不完全さから、無端ベルト１６は蛇行し
ようとする。このとき、無端ベルト１６の蛇行を防止す
るために、支持ロール（ステアリングロール）１１によ
る蛇行調整制御が行われる。ここで、前記ステアリング
ロール１１表面にはシリコンゴムからなる弾性被覆層１
３が被覆されているためステアリングロール１１が無端
ベルト１６に対して高摩擦で接触することになり、ま
た、図３に示すように、無端ベルト１６にうねりが生じ
るような場合においても、ステアリングロール１１表面
の弾性被覆層１３が無端ベルト１６の形状に沿って弾性
変形するため、ステアリングロール１１と無端ベルト１
６の接触面積６１が十分に確保され、これらの間の摩擦
力によって無端ベルト１６は蛇行調整制御され、無端ベ
ルト１６の蛇行は有効に抑えられる。更に、本実施の形
態では、ステアリングロール１１の弾性被覆層１３は、
オイル吸収性のよいシリコンゴムにて構成されているた
め、弾性被覆層１３は無端ベルト１６の内側に塗布され
た潤滑油５１を吸収する。このため、前記潤滑油５１に
よる摩擦力の低下は有効に防止されることになり、ステ
アリングロール１１と無端ベルト１６との間の摩擦力が
減少せず、安定した無端ベルト１６の蛇行調整制御が行
われる。
１１、１４、１５の成形の不完全さ、また前記支持ロー
ルの平行度等の不完全さから、無端ベルト１６は蛇行し
ようとする。このとき、無端ベルト１６の蛇行を防止す
るために、支持ロール（ステアリングロール）１１によ
る蛇行調整制御が行われる。ここで、前記ステアリング
ロール１１表面にはシリコンゴムからなる弾性被覆層１
３が被覆されているためステアリングロール１１が無端
ベルト１６に対して高摩擦で接触することになり、ま
た、図３に示すように、無端ベルト１６にうねりが生じ
るような場合においても、ステアリングロール１１表面
の弾性被覆層１３が無端ベルト１６の形状に沿って弾性
変形するため、ステアリングロール１１と無端ベルト１
６の接触面積６１が十分に確保され、これらの間の摩擦
力によって無端ベルト１６は蛇行調整制御され、無端ベ
ルト１６の蛇行は有効に抑えられる。更に、本実施の形
態では、ステアリングロール１１の弾性被覆層１３は、
オイル吸収性のよいシリコンゴムにて構成されているた
め、弾性被覆層１３は無端ベルト１６の内側に塗布され
た潤滑油５１を吸収する。このため、前記潤滑油５１に
よる摩擦力の低下は有効に防止されることになり、ステ
アリングロール１１と無端ベルト１６との間の摩擦力が
減少せず、安定した無端ベルト１６の蛇行調整制御が行
われる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
ステアリングロールに弾性被覆層を具備させその表面を
高摩擦としたので、無端ベルト表面と弾性被覆層を高摩
擦で接触させることができ、しかも、無端ベルト形状に
沿って弾性被覆層を弾性変形させて接触面積を十分に確
保することができる。このため、ポリイミド等の被弾性
の無端ベルトを使用しても、無端ベルトの出来映えによ
らず均一に張架することができ、無端ベルトが蛇行した
ときにも安定した無端ベルトの蛇行調整制御を行うこと
ができる。特に、本発明において、ステアリングロール
にオイル吸収性の良い被覆弾性層を用いるようにすれ
ば、無端ベルト内面に塗布された潤滑油を有効に吸収す
ることが可能となり、その分、ステアリングロールと無
端ベルトとの間の摩擦力低下を防止し、より安定した蛇
行調整制御を行うことができる。更に、本発明では、ス
テアリングロールの弾性被覆層は耐熱性弾性体を含んで
いるため、この弾性被覆層は断熱作用を発揮することに
なり、その分、無端ベルトから奪われる熱量を減少さ
せ、定着ニップ域の熱効率を向上させるという副次的効
果もある。
ステアリングロールに弾性被覆層を具備させその表面を
高摩擦としたので、無端ベルト表面と弾性被覆層を高摩
擦で接触させることができ、しかも、無端ベルト形状に
沿って弾性被覆層を弾性変形させて接触面積を十分に確
保することができる。このため、ポリイミド等の被弾性
の無端ベルトを使用しても、無端ベルトの出来映えによ
らず均一に張架することができ、無端ベルトが蛇行した
ときにも安定した無端ベルトの蛇行調整制御を行うこと
ができる。特に、本発明において、ステアリングロール
にオイル吸収性の良い被覆弾性層を用いるようにすれ
ば、無端ベルト内面に塗布された潤滑油を有効に吸収す
ることが可能となり、その分、ステアリングロールと無
端ベルトとの間の摩擦力低下を防止し、より安定した蛇
行調整制御を行うことができる。更に、本発明では、ス
テアリングロールの弾性被覆層は耐熱性弾性体を含んで
いるため、この弾性被覆層は断熱作用を発揮することに
なり、その分、無端ベルトから奪われる熱量を減少さ
せ、定着ニップ域の熱効率を向上させるという副次的効
果もある。
【図１】 （ａ）（ｂ）は本発明に係る定着装置の概要
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図２】 本発明が適用されたベルト定着装置の実施の
形態を示す説明図である。
形態を示す説明図である。
【図３】 図２に係るステアリングロールの拡大を示す
説明図である。
説明図である。
１…ロール群，１ｓ…ステアリングロール，２…無端ベ
ルト，３…弾性被覆層，４…加熱ロール，５…弾性層，
６…加圧部材，１１…ステアリングロール，１３…弾性
被覆層，１６…無端ベルト，１８…圧力パッド，１９…
塗布装置，２１…加熱ロール，２４…弾性層
ルト，３…弾性被覆層，４…加熱ロール，５…弾性層，
６…加圧部材，１１…ステアリングロール，１３…弾性
被覆層，１６…無端ベルト，１８…圧力パッド，１９…
塗布装置，２１…加熱ロール，２４…弾性層
Claims (4)
- 【請求項１】 少なくとも蛇行調整用の傾動自在なステ
アリングロールが含まれる複数のロール群を平行配置す
ると共に、これらのロール群に無端ベルトを掛け渡し、
ステアリングロールの傾動にてステアリングロールの軸
方向に沿った無端ベルト位置を規制しながら前記無端ベ
ルトを循環回動させる定着装置において、 前記ステアリングロールには、少なくとも耐熱性弾性体
が含まれ且つ表面が高摩擦な弾性被覆層を具備させたこ
とを特徴とする定着装置。 - 【請求項２】 弾性層を有する加熱ロールと、 少なくとも蛇行調整用の傾動自在なステアリングロール
が含まれる複数のロール群に掛け渡され、前記加熱ロー
ルに圧接し且つ加熱ロールと共に転動する無端ベルト
と、 前記無端ベルトの内側に設けられ、無端ベルトを加熱ロ
ール側に押圧する加圧部材とを備え、 ステアリングロールの傾動にてステアリングロールの軸
方向に沿った無端ベルト位置を規制しながら、加熱ロー
ルと無端ベルトとの圧接ニップ域にて記録シート上の未
定着画像を加熱・加圧定着させる定着装置であって、 前記ステアリングロールには、少なくとも耐熱性弾性体
が含まれ且つ表面が高摩擦な弾性被覆層を具備させたこ
とを特徴とする定着装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の定着装置におい
て、 弾性被覆層はオイル吸収力を有する材料によって構成さ
れることを特徴とする定着装置。 - 【請求項４】 請求項３に記載の定着装置において、 弾性被覆層はシリコンゴムによって構成されることを特
徴とする定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19503597A JP3838293B2 (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19503597A JP3838293B2 (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | 定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1124460A true JPH1124460A (ja) | 1999-01-29 |
| JP3838293B2 JP3838293B2 (ja) | 2006-10-25 |
Family
ID=16334466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19503597A Expired - Lifetime JP3838293B2 (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3838293B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006285061A (ja) * | 2005-04-04 | 2006-10-19 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 定着装置及び画像形成装置 |
| KR100778099B1 (ko) | 2006-05-03 | 2007-11-22 | 삼성전자주식회사 | 정착벨트 조립체와 이를 구비한 정착유닛 및 화상형성장치 |
| JP2009151097A (ja) * | 2007-12-20 | 2009-07-09 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| US8131197B2 (en) | 2007-05-25 | 2012-03-06 | Ricoh Company, Ltd. | Fixing device and electro photographic apparatus using the same |
-
1997
- 1997-07-04 JP JP19503597A patent/JP3838293B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006285061A (ja) * | 2005-04-04 | 2006-10-19 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP4645270B2 (ja) * | 2005-04-04 | 2011-03-09 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | 定着装置及び画像形成装置 |
| KR100778099B1 (ko) | 2006-05-03 | 2007-11-22 | 삼성전자주식회사 | 정착벨트 조립체와 이를 구비한 정착유닛 및 화상형성장치 |
| US8131197B2 (en) | 2007-05-25 | 2012-03-06 | Ricoh Company, Ltd. | Fixing device and electro photographic apparatus using the same |
| JP2009151097A (ja) * | 2007-12-20 | 2009-07-09 | Canon Inc | 画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3838293B2 (ja) | 2006-10-25 |
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