JPH11217540A - 塗料用組成物 - Google Patents
塗料用組成物Info
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- JPH11217540A JPH11217540A JP10022308A JP2230898A JPH11217540A JP H11217540 A JPH11217540 A JP H11217540A JP 10022308 A JP10022308 A JP 10022308A JP 2230898 A JP2230898 A JP 2230898A JP H11217540 A JPH11217540 A JP H11217540A
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Abstract
用組成物であって、屋外における汚染物質の付着を防止
できかつハジキの少ない塗膜を与える塗料用組成物を提
供する。 【解決手段】 塗料用樹脂(A)と、炭素数1〜9の有
機基を有するシリケート化合物(B)と、少なくとも1
個C8F17C2H5基を有するシリケート化合物(C)
と、フルオロアルキル基を有するジメチルシリコーンオ
イル(D)を含む塗料組成物。
Description
く、かつ消泡性とハジキ性(塗装作業性)に優れた屋外
の塗装に好適な塗料用組成物に関する。
り、汚れが付着しにくい、付着しても汚れが除去しやす
い外装材が求められている。このニーズに対応して低汚
染型塗料として、シリケート化合物を塗料に添加する技
術が開発されている。たとえばWO 94/06870
号、WO 95/02645号、WO 96/2625
4号各公報にシリケート化合物(4官能加水分解性シラ
ン化合物)を用い塗膜の表面を親水化しうる塗料用組成
物が開示されている。しかしながら、これらの塗料組成
物はシリケート化合物を配合することにより、泡立ちが
著しくなる。そこで消泡性を付与するため、この塗料組
成物に通常の消泡剤を添加すると消泡性は改良されるも
のの、本来の目的である表面親水化による防汚染付着性
の改良効果が損われる。さらに、通常の消泡剤を使用し
た際には塗装時の塗膜のハジキが著しく塗装作業性がわ
るくなるという課題が残っていた。
て屋外における防汚染付着性を改善するために特定の2
種類のシリケート化合物を用いたとき、消泡剤としてフ
ルオロアルキル基を有するジメチルシリコーンオイルを
配合すれば、防汚染付着性を低下させずに消泡性がえら
れ、かつ塗装時の塗膜のハジキも防止できることを見出
し、本発明を完成した。
(A)塗料用樹脂と、(B)式(1):
もチッ素原子、酸素原子、フッ素原子および/もしくは
塩素原子を含んでいてもよい炭素数1〜9の有機基また
は水素原子、nは1〜100の整数を表す)で表される
化合物と、(C)式(2):
H2CH2であり、残りは同じかまたは異なり、いずれも
チッ素原子、酸素原子、フッ素原子および/もしくは塩
素原子を含んでいてもよい炭素数1〜9の有機基または
水素原子、mは1〜100の整数を表す)で表される化
合物と(D)フルオロアルキル基を有するジメチルシリ
コーンオイルを含む塗料用組成物に関する。
性に優れた塗料用組成物は、前記のとおり、塗料用樹脂
(A)、式(1)のシリケート化合物(B)、式(2)
のC8F17CH2CH2基を含むシリケート化合物(C)
およびフルオロアルキル基を有するジメチルシリコーン
オイル(D)を含んでいる。
有するフルオロオレフィン共重合体、アクリルポリオー
ル樹脂、アクリルシリコン樹脂、無機系素材、官能基を
有していないフッ化ビニリデンの単独重合体もしくは共
重合体、フッ化ビニリデン共重合体とアクリル共重合体
との複合水分散物、またはフルオロオレフィン−ビニル
エーテル共重合体の水分散物が好ましい。
を有するフルオロオレフィン共重合体としては、たとえ
ば特公昭60−21686号、特開平3−121107
号、特開平4−279612号、特開平4−28707
号、特開平2−232221号などの各公報に記載され
ているようなものがあげられ、該共重合体の数平均分子
量(GPCによる)としては、1000〜100000
であり、1500〜30000が好ましい。前記分子量
が1000未満であれば硬化性、耐候性が不充分になる
傾向があり、100000を超えると作業性、塗装性に
問題が生じる傾向がある。
00(mgKOH/g)であり、0〜150(mgKO
H/g)であることが好ましい。前記水酸基が少なくな
ると硬化不良になりやすい傾向があり、200(mgK
OH/g)を超えると塗膜の可撓性に問題が生じる傾向
がある。
g)であり、0〜100(mgKOH/g)であること
がさらに好ましい。前記酸価が少なくなると硬化不良と
なりやすい傾向があり、200(mgKOH/g)を超
えると塗膜の可撓性に問題が生じる傾向がある。
染付着性、汚染除去性、防錆性の点からテトラフルオロ
エチレン共重合体を用いることもできる。
工業(株)製ゼッフル、旭硝子(株)製ルミフロン、セ
ントラル硝子(株)製セフラルコート、大日本インキ化
学工業(株)製フルオネート、東亜合成(株)製ザフロ
ンなどの市販品があげられる。
知の樹脂が使用できる。該樹脂は水酸基、カルボキシル
基、エポキシ基、アミノ基を有していてもよい。
は0〜200(mgKOH/g)であり、0〜100
(mgKOH/g)であることが好ましい。前記水酸基
価が少なくなると硬化不良になりやすい傾向があり、2
00(mgKOH/g)を超えると塗膜の可撓性に問題
が生じる傾向がある。
0〜200(mgKOH/g)であり、0〜100(m
gKOH/g)であることがさらに好ましい。前記酸価
が少なくなると硬化不良となりやすい傾向があり、20
0(mgKOH/g)を超えると塗膜の可撓性に問題が
生じる傾向がある。
ば三菱レーヨン(株)製ダイヤナール、大日本インキ化
学工業(株)製アクリディック、日立化成工業(株)ヒ
タロイド、三井東圧化学(株)製オレスターなどの市販
品を用いることができる。
えばアクリルシリコンモノマーを水酸基含有単量体やそ
の他の重合性不飽和単量体と共に重合したものであれば
よい。アクリルシリコン樹脂は加水分解性シリル基、水
酸基、エポキシ基を有してもよい。
鐘淵化学工業(株)製ゼムラック、三洋化成工業(株)
製クリヤマーなどの市販品を用いることができる。
加水分解性基含有金属(Si、Ti、Alなど)アルコ
キシド、非含フッ素の非加水分解性基含有オルガノポリ
シロキサン、非含フッ素の金属(Si、Ti、Alな
ど)アルコキシドなどがあげられ、市販品としてたとえ
ばグンゼ産業(株)発売エコルトン、日本合成ゴム
(株)製グラスカ、トウペ(株)製ポーセリン、日本油
脂(株)製ベルクリーン、ベルハード、東レ・ダウコー
ニング・シリコーン(株)製SH、SRおよびDCシリ
ーズ、信越化学工業(株)製KRシリーズ、味の素
(株)製プレンアクト、日本曹達(株)製有機チタネー
ト、川研ファインケミカル(株)製アルミニウムアルコ
レートおよびアルミニウムキレート化合物、北興化学工
業(株)製ジルコニウムアルコキサイド、日本ユニカー
(株)製複合変性シリコーンオイルならびにMMCAな
どがあげられる。
を有しないフッ素樹脂(特公昭43−10363号、特
開平3−28206号、特開平4−189879号など
の各公報に記載のフッ化ビニリデンの単独重合体または
共重合体など)があげられ、前記の官能基を有する樹脂
にブレンドすることもできる。また、官能基を有しない
樹脂を用いるばあいは、本発明の塗料用組成物には硬化
剤や硬化触媒を用いる必要は限らずしもない。
クリル共重合体との複合水分散物としては、たとえば特
開平3−7784号公報およびWO95/08582号
公報記載のものなどがあげられ、市販品としてはたとえ
ばダイキン工業(株)製のゼッフル、日本合成ゴム工業
(株)製のフローレンなどがあげられる。
ーテル共重合体の水分散物としては、たとえば特開平3
−37252号公報記載のものなどがあげられ、市販品
としてはたとえば旭硝子(株)製のルミフロン、大日本
インキ化学工業(株)製のフルオネートなどがあげられ
る。
下、「化合物B」という) シリケート化合物Bは防汚染付着性を塗膜に与える目的
で配合する。すなわち、シリケート化合物Bは塗膜が形
成される際、塗膜表面に表出し、加水分解性基を有する
ときは加水分解を受けることにより、塗膜表面を親水化
して防汚染付着性が奏される。
原子であるか、チッ素原子、酸素原子、フッ素原子およ
び/または塩素原子を含んでいてもよい有機基である。
Rは同じでも異なっていてもよい。
性、脱離性の点から1〜9個とする。
(CH3)2CH、H(CH2)qC=O、F(CF2)
p(CH2)q、(CF3)2CH、H(CF2)p(CH2)
q、F(CF2)p(CH2)qC=O、H(CF2)p(C
H2)qC=O、(F(CF2)p(CH2)q)2N、
((CF3)2CH)2N、(H(CF2)p(CH2)q)2
N、F(CF2)pO(CF(CF3)CF2O)qCF
(CF3)C=O、(F(CF2)p(CH2)q)2C=N、
((CF3)2CH)2C=N、(H(CF2)p(CH2)
q)2C=N、F(CF2)p(CH2)qC=ONR3、H
(CF2)p(CH2)qC=ONR3、F(CF2)p(C
H2)qC=CH2、H(CF2)p(CH2)qC=CH2、
F(CF2)p(CH2)qC=CF2、H(CF2)p(C
H2)qC=CF2(式中、qは0または1〜6の整数、
pは1〜9の整数、R3は炭素数1〜6のアルキル基を
表し、アルキル基は直鎖でも分岐鎖でもよい)で示され
るものが好ましい。ただし、炭素数の合計は9までであ
る。
ばCF3CH2、CF3CF2CH2、CF3(CF2)2CH
2、CF3(CF2)3CH2CH2、(CF3)2CH、H
(CF2)2CH2、H(CF2)3CH2、H(CF2)4C
H2、CF3C=O、CF3CF2C=O、CF3(CF2)
6C=O、CF3(CF2)7C=Oなどがあげられるが、
表面濃縮性、加水分解性、脱離性の点からCF3CH2、
CF3CF2CH2、CF3(CF2)2CH2、CF3(CF
2)3CH2CH2、CF3C=O、CF3CF2C=Oが好
ましくCF3CH2、CF3CF2CH2がさらに好まし
い。
して、つぎにあげるような化合物などがあげられる。
F3)2)4、 Si(OCH2CH2C8F17)4、 Si(OCH2CF2CF2H)4、 Si(OCH2C4F8H)4、 Si(OCH2CF2CF3)2(OCH3)2、 Si(OCH(CF3)2)2(OCH3)2、 Si(OCH2CH2C8F17)2(OCH3)2、 Si(OCH2CF2CF2H)2(OCH3)2、 Si(OCH2CF2CH2H)2(OC4H9)2、 Si(OCH2CF2CF3)2(OH)2、 Si(OCH(CF3)2)2(OH)2、 Si(OCH2CF2CF2H)2(ON=CCH3(C2H
5))2、 Si(OCOCF3)4、Si(OCOC2F5)4、 Si(OCOC8F17)4、 Si(OCOCF3)2(OCH3)2、 Si(OCOC2F5)2(OCH3)2、 Si(OCOC8F17)2(OCH3)2、 Si(OCH2CF2CF3)3(OCH2CH2)hOCH
3、 Si(OCH(CF3)2)3(OCH2CH2)hOC
H3、 Si(OCH2CF2CF3)2(OCH3)(OCH2CH
2)hOCH3、 Si(OCH(CF3)2)2(OCH3)(OCH2C
H2)hOCH3、 Si(OCH2CF2CF3)2(OH)(OCH2CH2)
hOCH3、 Si(OCH(CF3)2)2(OH)(OCH2CH2)
hOCH3、 Si(OCOCF3)3(OCH2CH2)hOCH3、 Si(OCOC2F5)3(OCH2CH2)hOCH3、 Si(OCOC8F17)3(OCH2CH2)hOCH3、 Si(OCOCF3)2(OCH3)(OCH2CH2)h
OCH3、 Si(OCOC2F5)2(OCH3)(OCH2CH2)h
OCH3、 Si(OCOC8F17)2(OCH3)(OCH2CH2)
hOCH3 Si(OCH3)4、 Si(OC2H5)4、 Si(OC4H9)4、 Si(ON=CCH3(C2H5))4 (式中、hは1〜4の整数) 以上の化合物Bのうち、Rの炭素数が1〜3のものが好
ましい。
コオリゴマーとしては、直鎖状、分岐鎖状、環状、三次
元化などのオリゴマーまたはコオリゴマーがあげられ
る。重合度(n)としては2〜100が好ましく、4〜
20であることがさらに好ましい。重合度が小さくなる
とオリゴマーまたはコオリゴマーが低沸点となりやす
く、塗装時に揮発しやすくなり、塗膜に取り込まれにく
くなる。重合度が100を超えると、合成時に重合度の
制御が困難となったり、オリゴマーまたはコオリゴマー
の粘度が高くなりやすく、作業性に劣る傾向がある。た
だし、オリゴマーまたはコオリゴマーがフッ素原子を有
しているとき、その重合度は塗膜外観、耐タレ性、耐ア
ルカリ性の点から2〜40であることが好ましく、その
例としては、たとえば
Bは、該化合物Bを構成するケイ素のハロゲン化物、ア
ルキル金属、金属アルコキシド、金属キレートなどの1
種または2種以上と該シリケート化合物Bの有機基に該
当するアルコール、カルボン酸、オキシム、β−ジケト
ン、β−ケトエステル、アルカリ金属アルコキシド、カ
ルボン酸のアルカリ金属塩などの1種または2種以上と
を必要により触媒の存在下、通常は1気圧付近で−20
〜100℃、好ましくは0〜80℃の温度で撹拌下、好
ましくは乾燥した不活性ガスの雰囲気下で反応させる方
法により合成することができ、また反応溶剤を用いるこ
とができる。
00℃、好ましくは20〜150℃とし、シリケート化
合物Bに反応溶液がなるべく均一になるように徐々に水
を加えることにより、化合物Bが水と反応して加水分解
するとほぼ同時に縮合して化合物Bのオリゴマーがえら
れる。また、このような合成法においてシリケート化合
物Bを2種以上用いることによりコオリゴマーがえられ
る。
マーの重合度は、反応させる水とたとえばシリケート化
合物Bとのモル比により制御できる。たとえば[H
2O]/シリケート化合物B]=0.4〜0.95の範
囲内のモル比で反応させると、重合度が2〜20程度の
オリゴマーまたはコオリゴマーがえられる。また、前記
モル比を0.94〜1.0の範囲内とすることにより、
重合度が20を超え100以下のオリゴマーまたはコオ
リゴマーがえられる。なお、前記コオリゴマーとして、
2種のシリケート化合物Bを用いてえられるコオリゴマ
ーを構成するユニットの組成比(モル比)は1/9〜9
/1であることが好ましい。
酢酸、パラトルエンスルホン酸、アンモニア、トリメチ
ルアミン、トリエチルアミン、トリブチルアミン、1,
8−ジアザビシクロ(5,4,0)ウンデセン−7(D
BU)、(−)−スパルテイン、4−N,N−ジメチル
アミノピリジン、モノエタノールアミン、トリエタノー
ルアミン、N,N,N′,N′−テトラメチルエチレン
ジアミン、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸水
素ナトリウム、カリウムt−ブトキシド、ナトリウムエ
トキシド、水酸化テトラメチルアンモニウム、硫酸水素
テトラメチルアンモニウム、水酸化テトラブチルアンモ
ニウム、硫酸水素テトラブチルアンモニウムなどの酸/
アルカリ類、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズ
アセテート、ジオクチルスズマレエート、テトライソプ
ロピルチタネート、テトラブチルチタネートなどの有機
金属化合物/有機金属塩類があげられるが、触媒残渣を
生成物から除去しやすいという点から塩酸、アンモニ
ア、トリエチルアミンが好ましい。
ール、イソプロパノール、n−ブタノール、t−ブタノ
ール、オクタノール、2,2,2−トリフルオロエタノ
ール、2,2,3,3,3−ペンタフルオロエタノール
などのアルコール類、テトラヒドロフラン、1,4−ジ
オキサン、テトラヒドロピランなどのエーテル類、アセ
トン、酢酸2−メトキシエチルなどのケトン/エステル
類、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチル
アセトアミド、N−メチルアセトアミド、N−メチルピ
ロリドン、ポリオキサゾリンなどのアミド類、酢酸、ト
リフルオロ酢酸、F(CF2)8COOHなどのカルボン
酸類、トリフルオロメチルベンゼン、m−ビストリフル
オロメチルベンゼンなどの含フッ素芳香族類などがあげ
られるが、溶解力が高いという点から2,2,2−トリ
フルオロエタノール、2,2,3,3,3−ペンタフル
オロエタノール、テトラヒドロフラン、1,4−ジオキ
サン、テトラヒドロピランが好ましい。
解して塗膜表面を親水性とし、塗膜に優れた防汚染付着
性、低帯電性、防くもり性を与えうる。
とつがフッ素原子を有していることにより、たとえば表
面濃縮性、表面親水化の再現性に優れているという効果
がえられる。また、化合物B中のフッ素原子の含有率
が、少なくとも5重量%、好ましくは15〜60重量%
であることにより、表面濃縮性、表面親水化の再現性に
より一層優れているという効果がえられる。
以下のオリゴマーまたはコオリゴマーであることによ
り、たとえば塗膜外観、耐タレ性、耐アルカリ性に優れ
ているという効果がえられる。
量部に対し、0.1〜80重量部、好ましくは1〜50
重量部である。0.1重量部未満であると防汚染付着性
が低くなる傾向があり、80重量部を超えると塗膜の外
観不良、樹脂との相溶性の低下が生ずる傾向がある。
合物C」という) 前記式(2)で示されるシリケート化合物CはR1がC8
H17C2H5という長鎖の疎水基を少なくともひとつ有し
ており、この疎水性基により消泡作用を発揮する。R1
は塗膜を形成したのち加水分解により離脱し、塗膜表面
を親水化する。したがって、化合物Bで付与された塗膜
表面の親水性を損うことがないだけでなく、向上させう
る。
のR1は、水素原子であるか、チッ素原子、酸素原子、
フッ素原子および/または塩素原子を含んでいてもよい
炭素数1〜9の有機基である。かかる有機基としては、
前記式(1)のシリケート化合物Bで説明した炭素数1
〜9の有機基があげられる。
とえば Si(OCH2CH2C8F17)2(OH)2、 Si(OCH2CH2C8F17)3(OCH2CH2)gOC
H3、 Si(OCH2CH2C8F17)2(OCH3)(OCH2C
H2)gOCH3、 Si(OCH2CH2C8F17)2(OH)(OCH2C
H2)gOCH3、 Si(OCH2CH2C8F17)(OCH3)3、 Si(OCH2CH2C8F17)(OC2H5)3 (式中、gは1〜4の整数)などがあげられる。
マーまたはコオリゴマーとしては、直鎖状、分岐鎖状、
環状、三次元化などのオリゴマーまたはコオリゴマーが
あげられる。重合度(m)としては2〜100が好まし
く、2〜40であることがさらに好ましい。重合度が小
さくなるとオリゴマーまたはコオリゴマーが低沸点とな
りやすく、塗装時に揮発しやすくなり、塗膜に取り込ま
れにくくなると共に、消泡性も低下する。重合度が10
0を超えると、合成時に重合度の制御が困難となった
り、オリゴマーまたはコオリゴマーの粘度が高くなりや
すく、作業性に劣る傾向がある。ただし、オリゴマーま
たはコオリゴマーがフッ素原子を有しているとき、その
重合度は塗膜外観、耐タレ性、耐アルカリ性の点から2
〜40であることが好ましく、たとえば
方法で製造できる。
量部に対し0.01〜5重量部、好ましくは0.1〜2
重量部である。0.01重量部未満であると消泡性が低
くなる傾向があり、5重量部を超えると親水性が低下し
たり、塗膜にハジキが発生しやすくなる傾向がある。
コーンオイル(D) フルオロアルキル基を有するジメチルシリコーンオイル
(D)は、消泡剤として配合する。消泡性は前記化合物
Cも有しているが、ジメチルシリコーンオイル(D)を
配合することによりさらに消泡性を向上させると共に塗
装時の塗膜のハジキを防止できる。
F3、CF3CF2、C8F17などがあげられ、ジメチルシ
リコーンオイルの重合度は10〜1000程度である。
コーンオイル(D)の例としては、たとえば東芝シリコ
ーン(株)製のFQF501;信越化学工業(株)製の
FL100、FA−600、FA−630、X−50−
741、X−70−170C;ダウコーニングアジア社
製のFS−1265(10000CS)、FS−126
5(1000CS);日本ユニカー(株)製のFZ−3
108;共栄社化学(株)製のAO−40H、AO−9
70Hなどがあげられる。
コーンオイル(D)の配合量は、塗料用樹脂100重量
部に対し0.001〜1.0重量部、好ましくは0.0
1〜0.3重量部である。0.001重量部未満である
と消泡性が不充分となる傾向があり、1.0重量部を超
えると表面親水化を疎外する傾向がある。
着性と消泡性を損わない限り、硬化剤、硬化触媒、フロ
ン系溶剤を配合してもよい。
ート化合物、ブロックイソシアネート化合物、メラミン
樹脂、二塩基酸、非加水分解性基含有シラン化合物、エ
ポキシ樹脂または酸無水物などがあげられるが、耐候
性、耐酸性雨性の点からイソシアネート、ブロックイソ
シアネート、エポキシ樹脂が好ましい。
シアネート化合物としては、たとえば2,4−トリレン
ジイソシアネート、ジフェニルメタン−4,4′−ジイ
ソシアネート、キシリレンジイソシアネート、イソホロ
ンジイソシアネート、リジンメチルエステルジイソシア
ネート、メチルシクロヘキシルジイソシアネート、トリ
メチルヘキサメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート、n−ペンタン−1,4−ジイソシ
アネート、これらの三量体、これらのアダクト体やビュ
ウレット体、これらの重合体で2個以上のイソシアネー
ト基を有するもの、さらにブロック化されたイソシアネ
ート類などがあげられるが、これらに限定されるもので
はない。
はNCO/OH(モル比)で0.5〜5.0が好まし
く、さらに0.8〜1.2がより好ましい。また、イソ
シアネートが湿気硬化タイプのばあいは1.1〜1.5
が好ましい。
ミン樹脂のほか、メラミンをメチロール化したメチロー
ル化メラミン樹脂、メチロール化メラミンをメタノー
ル、エタノール、ブタノールなどのアルコール類でエー
テル化したアルキルエーテル化メラミン樹脂などがあげ
られるが、これらに限定されるものではない。
のではない。
ル酸、無水トリメリット酸、無水ピロメリット酸、無水
1,2−シクロヘキシルジカルボン酸、無水コハク酸、
無水マレイン酸などがあげられるがこれらに限定される
ものではない。
アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、1,2−シ
クロヘキシルジカルボン酸などの二塩基酸も硬化剤とし
て用いられる。
00重量部以下、好ましくは5〜40重量部配合する。
物、有機酸性リン酸エステル、有機チタネート化合物、
酸性リン酸エステルとアミンとの反応物、飽和または不
飽和の多価カルボン酸またはその酸無水物、有機スルホ
ン酸、アミン系化合物、アルミニウムキレート化合物、
チタニウムキレート化合物、ジルコニウムキレート化合
物などがあげられる。
ブチルスズジラウレート、ジブチルスズマレエート、ジ
オクチルスズマレエート、ジブチルスズジアセテートな
どがあげられる。
ては、
えばテトラブチルチタネート、テトライソプロピルチタ
ネート、トリエタノールアミンチタネートなどのチタン
酸エステルがあげられる。
は、たとえばブチルアミン、オクチルアミン、ジブチル
アミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、
トリエタノールアミン、ジエチレントリアミン、トリエ
チレンテトラミン、オレイルアミン、シクロヘキシルア
ミン、ベンジルアミン、ジエチルアミノプロピルアミ
ン、キシリレンジアミン、トリエチレンジアミン、グア
ニジン、ジフェニルグアニジン、2,4,6−トリス
(ジメチルアミノメチル)フェノール、モルホリン、N
−メチルモルホリン、1,8−ジアザビシクロ(5.
4.0)ウンデセン−7(DBU)などのアミン系化合
物、さらにはそれらのカルボン酸などの塩、過剰のポリ
アミンと多塩基酸よりえられる低分量ポリアミド樹脂、
過剰のポリアミンとエポキシ化合物の反応生成物などが
あげられる。
ミニウムトリス(エチルアセトアセテート)、アルミニ
ウムトリス(アセチルアセトナート)、ジルコニウムテ
トラキス(アセチルアセトナート)、ジイソプロポキシ
・ビス(エチルアセトアセテート)チタネートなどがあ
げられる。
を併用してもよい。好ましい硬化触媒としては、有機ス
ズ化合物、アルミニウムキレート化合物があげられる。
および/または硬化触媒との組み合わせとしては、とく
に限定されないが好ましい組み合わせとしてはつぎのよ
うなものがあげられる。
するフルオロオレフィン共重合体またはアクリルポリオ
ール樹脂のばあい、これらが水酸基を有するときの硬化
剤としてはイソシアネート化合物、ブロックイソシアネ
ート化合物またはメラミン樹脂であり、カルボキシル基
を有するときの硬化剤としてはメラミン樹脂またはエポ
キシ化合物である。なお、これらの系においては硬化触
媒も併用できる。
樹脂または無機系素材のばあいは硬化触媒を用いればよ
い。
50重量部以下、好ましくは0.0001〜10重量部
である。
ものが望ましく、トリクロロフルオロエタン、テトラク
ロロジフルオロエタン、トリクロロトリフルオロエタ
ン、ジブロモテトラフルオロエタン、HCFC−12
3、HCFC−141b、HCFC−225、ジクロロ
ヘキサフルオロシクロブタン、テトラクロロヘキサフル
オロブタン、パーフルオロペンタン、パーフルオロヘキ
サン、パーフルオロヘプタン、パーフルオロオクタンな
どがあげられるが、前記化合物1および/または2、さ
らには塗料用樹脂、硬化剤をよく溶解させるためには、
フッ素原子、塩素原子、炭素原子を同時に含むことが望
ましく、HCFC−123、HCFC−141b、HC
FC−225、テトラクロロヘキサフルオロブタンが好
ましい。
合せるか、あるいは炭化水素系の有機溶剤と組み合せる
ことも可能である。前記塗料用樹脂とフロン系溶剤の配
合割合としては、塗料用樹脂100重量部に対し0.1
〜50重量部、塗膜外観の点から0.1〜20重量部が
好ましい。
機溶剤を配合することができる。
ン、トルエン、ソルベッソ100、ソルベッソ150、
ヘキサンなどの炭化水素系溶剤、酢酸メチル、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル、酢酸エチレングリコールモノメチルエ
ーテル、酢酸エチレングリコールモノエチルエーテル、
酢酸エチレングリコールモノブチルエーテル、酢酸ジエ
チレングリコールモノメチルエーテル、酢酸ジエチレン
グリコールモノエチルエーテル、酢酸ジエチレングリコ
ールモノブチルエーテル、酢酸エチレングリコール、酢
酸ジエチレングリコールなどのエステル系溶剤、ジメチ
ルエーテル、ジエチルエーテル、ジブチルエーテル、エ
チレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコ
ールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチ
ルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エ
チレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコー
ルジブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチル
エーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、
ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレン
グリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジ
エチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテ
ル、テトラヒドロフランなどのエーテル系溶剤、メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン、アセトンなど
のケトン系溶剤、N,N−ジメチルアセトアミド、N−
メチルアセトアミド、アセトアミド、N,N−ジメチル
ホルムアミド、N,N−ジエチルホルムアミド、N−メ
チルホルムアミドなどのアミド系溶剤、ジメチルスルホ
キシドなどのスルホン酸エステル系溶剤、メタノール、
エタノール、イソプロパノール、ブタノール、エチレン
グリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリ
コール(重合度3〜100)、CF3CH2OH、F(C
F2)2CH2OH、(CF3)2CHOH、F(CF2)3
CH2OH、F(CF2)4C2H5OH、H(CF2)2C
H2OH、H(CF2)3CH2OH、H(CF2)4CH2
OHなどのアルコール系溶剤などがあげられるが、相溶
性、塗膜外観、貯蔵安定性の点から低級アルコール、低
級フッ素アルコールなどのアルコール系溶剤が好まし
い。
合割合としては、塗料用樹脂100重量部に対してアル
コール1〜50重量部であり、硬化性、塗膜外観の点か
ら1〜25重量部であることがさらに好ましい。
トなどのようにアルコールと反応性の高いばあいには、
さらに1〜15重量部が好ましく、アルコールの種類も
2級または3級アルコールが好ましい。
ば顔料、顔料分散剤、増粘剤、レベリング剤、前記以外
の他の消泡剤、造膜助剤、紫外線吸収剤、HALS、艶
消し剤、フィラー、コロイダルシリカ、防カビ剤、シラ
ンカップリング剤、皮張り防止剤、酸化防止剤、難燃
剤、垂れ防止剤、帯電防止剤、防錆剤、水溶性樹脂(ポ
リビニルアルコール、ポリエチレンオキサイドなど)な
どの塗料用添加剤を配合することもできる。ただし、他
の消泡剤は形成される塗膜の親水性を損わない量とする
必要がある。
酸化鉄、アルミメタリック顔料、カーボンブラック、焼
成顔料、フタロシアニン系顔料、有機顔料、体質顔料な
どがあげられる。
業(株)製タイペークCR−90、CR−93、CR−
95、CR−97などがあげられる。
(株)製トダカラー120ED、140ED、160E
D、KN−R、KN−V、チタン工業(株)製TARO
XのLL−XLO、HY−100、HY−200、BL
−100、BL−500などがあげられる。
えば東洋アルミニウム(株)製アルペースト0100M
A、0700M、0200M、0215M、1950
M、1900M、1100M、1109M、1200
M、8820YF、7080N、MG600、1700
Nなどがあげられる。
三菱化学(株)製MA7、MA11、MA100、OI
L7B、OIL30B、OIL31Bなどがあげられ
る。
(株)製ダイピロキサイド#9510、#9512、#
9410、#9310などがあげられる。
えば大日精化(株)製#5195N、#5370などが
あげられる。
ステン、炭酸カルシウム、沈降性炭酸カルシウム、クレ
ー、カオリン、陶土、珪酸アルミニウム、珪藻土、ホワ
イトカーボン、シリカ白、含水微粉珪酸、ベントナイ
ト、タルク、珪酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、バ
ライト粉、硫酸バリウム、沈降性硫酸バリウムなどがあ
げられる。
ケミー・ジャパン(株)製Anti−Terra−P、
Anti−Terra−U、Anti−Terra−2
03/204、Disperbyk、Disperby
k−101、Disperbyk−110、Dispe
rbyk130、Disperbyk161、Disp
erbyk−164、Disperbyk−170、B
ykumen、BYK−P104/P105、BYK−
104S、BYK−240S、Lactimonなどが
あげられる。
クケミー・ジャパン(株)製BYK−300、BYK−
302、BYK−306、BYK−307、BYK−3
35、BYK−310、BYK−320、BYK−32
2、BYK−323、BYK−324、BYK−32
5、BYK−330、BYK−331、BYK−33
3、BYK−344、BYK−370、BYK−35
4、BYK−355、BYK−358などがあげられ
る。
(株)製ディスパロン#6900−20X、#6900
−10S、#4200−20、#4200−10、NL
ケミカルズ(株)製ベントンSD−1、SD−2、SD
−3、#27、#34、#38、MPA−2000Xな
どがあげられる。
びシリコーンオイル(D)以外のものがあげられ、たと
えばビックケミー・ジャパン(株)製BYK−051、
BYK−052、BYK−053、BYK−055、B
YK−057、BYK−065、BYK−066、BY
K−070、BYK−077、BYK−080、BYK
−088、BYK−141、ダウコーニングアジア
(株)製のペインダット54、ペインダットS、DB−
100、OC−2コンパウンド、FS544、FS01
1、FS80、FS81、DKQ1−071、DKQ1
−1086、ペインダット7などがあげられるが、前記
のとおり、形成される塗膜の親水性を損わない量とする
必要がある。
ゾフェノン系およびベンゾトリアゾール系のものが好適
であり、これらのうちでもベンゾフェノン系では、2,
2′−ジヒドロキシ−4,4′−ジメトキシベンゾフェ
ノン、2,2′−ジヒドロキシ−4−メチトキベンゾフ
ェノンおよび2,2′,4,4′−テトラヒドロキシベ
ンゾフェノンが、ベンゾトリアゾール系では2−(2′
−ヒドロキシ−5′−メチルフェニル)ベンゾトリアゾ
ール、2−(2′−ヒドロキシ−5′−メチルフェニ
ル)−5,6−ジクロルベンゾトリアゾール)、2−
(2′−ヒドロキシ−5′−tert−ブチルフェニ
ル)ベンゾトリアゾール、2−(2′−ヒドロキシ−
3′,5′−ジ−tert−ブチルフェニル)−5−ク
ロル−ベンゾトリアゾール、2−(2′−ヒドロキシ−
5′−フェニルフェニル)−5−クロルベンゾトリアゾ
ール、2−(2′−ヒドロキシ−3′−tertブチル
フェニル)−5−クロロベンゾトリアゾール、2−
(2′−ヒドロキシ−3′,5′−ジtertブチルフ
ェニル)ベンゾトリアゾールおよび2−(2′−ヒドロ
キシ−5′−tertオクチルフェニル)ベンゾトリア
ゾールが有効である。
り、いずれも水素原子、低級アルキル基、殊に分岐鎖状
の低級アルキル基、またはアリール基、とくにフェニル
基を表わし、Xは水素原子またはハロゲン原子、とくに
塩素原子である)で示されるタイプのものである。
イギー(株)製チヌビン−770、292、62212
3、440などがあげられる。
インダストリー(株)製セリダスト#3620、#96
15A、#9612A、#3715、#3910など、
ヘキストワックスPE520、ホワイトカーボンなどが
あげられる。
えばメチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシ
ラン、ジメチルジメトキシシラン、トリメチルメトキシ
シラン、ビニルトリメトキシシラン、3−(グリシジル
オキシ)プロピルトリメトキシシラン、N−(2−アミ
ノエチル)−3−アミノプロピルトリメトキシシラン、
3−アミノプロピルトリメトキシシラン、3−アミノプ
ロピルトリエトキシシラン、3−メルカプトプロピルト
リメトキシシラン、3−トリメトキシシリルプロピルイ
ソシアネート、3−トリエトキシシリルプロピルイソシ
アネート、メチルトリス(エチルメチルケトオキシム)
シランなどがあげられ、アルキルケトオキシム基または
イソシアネート基を含有するものが好ましい。
ベリング性に優れ、形成された塗膜は高度の耐候性を有
し、防汚染付着性や耐薬品性、光学的性質、機械的性
質、基材への密着性、耐熱黄変性などに優れたものであ
り、通常の硬化用組成物と同じく建材、内装材などの屋
内用あるいは建材、自動車、航空機、船舶、電車などの
屋外用の塗料として金属、コンクリート、プラスチック
などに直接、あるいはウォッシュプライマー、錆止め塗
料、エポキシ樹脂、アクリル樹脂塗料、ポリエステル樹
脂塗料などの下塗り塗料の上に重ねて塗装することがで
きる。さらにシーリング剤やフィルム形成剤としても使
用できる。
填剤(フィラー)配合など種々の形態を採用できる。
ーラ、カーテンフロー、ロール、ディップなど種々の方
法が用いられる。
することができるが、塗装する基材としては、たとえば
金属系基材、セメント系基材、プラスチック系基材など
があげられる。
びその化成処理物またはメッキ物、アルミおよびその化
成処理物、ステンレス鋼およびその化成処理物などがあ
げられる。
メント類、石灰類、セッコウ類、コンクリート、セメン
トモルタル、石綿スレート、石膏ボードなどがあげられ
る。
ばポリ塩化ビニル類、ポリエステル類、ポリカーボネー
ト類、アクリル類、ポリオレフィン類、ポリスチレン
類、ポリウレタン類、ポリアミド類、ナイロン類、天然
ゴム類、ウレタンゴム類、ABS樹脂類などがあげられ
る。
ぎのような下塗り塗料、中塗り塗料を塗装したのちに、
本発明の塗料用組成物を塗装するのが、防食性、相間密
着性の点から好ましい。
下塗り塗料として好ましい。
ルとしては、たとえばエポキシ樹脂−ポリアミド樹脂の
組合せ、塩化ゴム、ポリスチレン樹脂、シリコーン樹脂
などがあげられ、また無機質系のジンクリッチペイント
のビヒクルとしてはエチルシリケート、ナトリウムシリ
ケート、リチウムシリケート、カリウムシリケート、ア
ンモニウムシリケートなどがあげられる。とくに本発明
のごとき目的に対して好ましいビヒクルは、エポキシ樹
脂−ポリアミド樹脂の組合せ、エチルシリケート、カリ
ウムシリケート、リチウムシリケートである。
は、好ましくはエポキシ樹脂(タール変性、ウレタン変
性を含む)、ビニル系樹脂(タール変性、アクリル樹脂
を含む)、塩化ゴム、ポリウレタン樹脂、およびフェノ
ール樹脂から選ばれた少くとも1種の合成樹脂に、通常
使用される着色顔料、体質顔料、沈殿防止剤、分散剤、
硬化剤、硬化促進剤、希釈剤、溶剤などを混練してえら
れる塗料である。
のエポキシ基を有する、通常塗料用に使用される樹脂で
ある。
フェノール型エポキシ樹脂としては、一般に市販されて
いるシエル化学(株)製の商品名エピコート828、同
834、同836、同1001、同1004、同DX−
255、チバガイギー(株)製の商品名アラルダイトG
Y−260、ダウ・ケミカル(株)製の商品名DER3
30、同331、同337:大日本インキ化学工業
(株)製の商品名エピクロン800など、フェノールノ
ボラック型エポキシ樹脂として一般に市販されているダ
ウ・ケミカル(株)製の商品名DEN431、同43
8、ポリグリコール型エポキシ樹脂として、市販されて
いるチバガイギー(株)製の商品名アラルダイトCT−
508、ダウケミカル(株)製の商品名DER−73
2、同736、エステル型エポキシ樹脂として、たとえ
ば大日本インキ化学工業(株)製の商品名エピクロン2
00、同400;線状脂肪族エポキシ樹脂として、たと
えば日本曹達(株)製の商品名BF−1000のごとき
エポキシ化ポリブタジエンなどをあげることができる。
るエポキシ系化合物、ならびに前記エポキシ樹脂の誘導
体も同様に使用可能であり本発明の技術的範囲内に含ま
れる。
式エポキシ樹脂、ハロゲン含有エポキシ樹脂などが含ま
れる。
アスファルタイト、アスファルト性パイロビチュメン、
タール、コールタール、人造アスファルト、ピッチなど
の歴青質を混合することができる。
は、アミンアダクト、ポリアミド樹脂など通常塗料用に
使用されるものが使用可能である。
樹脂として一般に市販されている富士化成工業(株)製
商品名トーマイドY−25、同245、同2400、同
2500、第一ゼネラル(株)製商品名ゼナミド200
0、バーサミド115、同125、三和化学(株)製商
品名サンマイド320、同330、同X2000、シェ
ル化学(株)製商品名エピキュアー3255、同425
5、アミンアダクト樹脂として富士化学工業(株)製商
品名トーマイド238、フジキュアー202、旭電化
(株)製商品名アデカハードナーEH−531、脂肪族
ポリアミンとして三和化学(株)製商品名サンマイドT
−100、同D−100、同P−100、複素環状ジア
ミン誘導体として味の素(株)製エポメートB−00
2、同C−002、同S−005などがあげられる。
は当量前後、すなわちエポキシ樹脂1当量に対して0.
7〜1.3当量程度の範囲である。
樹脂の硬化剤として使用することもできる。
は、たとえば塩化ビニル、塩化ビニリデン、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル、スチレン、ビニルトルエン、
ビニルアルコール、アクリル酸、メタクリル酸、無水マ
レイン酸、アクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸
アルキルエステルなどのモノマーの1種もしくは2種以
上の共重合体であり、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体樹脂、アクリル樹脂などがあげられ
る。
は天然ゴムの塩素化物で通常塩素含量65〜68%の化
合物である。
脂、フェノール樹脂、塩化ビニル樹脂、石油樹脂、ニト
リルゴム、クロロプレンゴム、アルキド樹脂と混合して
使用することができる。
ジオクチルフタレート、トリクレジルフォスフェートな
どの可塑剤と混合して使用される。
樹脂とは、分子中に2個以上の活性水素を有する化合
物、たとえば多塩基酸と多価アルコールからえられるポ
リエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリ
オキシアルキレングリコール、アクリルポリオールなど
を主剤とし、前述した分子中に2個以上のイソシアネー
ト基を有するポリイソシアネートを硬化剤とした組成物
である。
ばつぎのような下塗り塗料、中塗り塗料を塗装したのち
に、本発明の塗料用組成物を塗装するのが好ましい。
マルジョン系複層仕上げ塗料、反応硬化形水溶性エポキ
シ樹脂複層模様仕上げ塗料および反応硬化形溶剤系エポ
キシ樹脂複層仕上げ塗料などの複層仕上げ塗料を用いる
ことがとくに好ましい。前記未硬化型合成樹脂エマルジ
ョンの樹脂成分としては、たとえばアクリル系樹脂、酢
酸ビニル系樹脂およびこれらの変性樹脂などが包含され
る。また、前記反応硬化型水性または溶剤系のエポキシ
樹脂の硬化系としては、たとえばエポキシ−ポリアミン
系、エポキシ−ポリアミド系、エポキシ−ポリアミンポ
リアミド系などが包含される。
法は、たとえば吹付け塗装、ローラー塗装などにより行
うことができる。塗布量は通常0.5〜2.0kg/m
2で充分と思われる。また、乾燥は通常1〜3日行われ
るのが一般的である。
る前に、一般的に建築用下地処理に使用されている従来
から公知のプライマー、サーフェサーシーラーなどを塗
装しておくことができる。また、前記下塗り塗料以外に
も溶剤形エポキシ樹脂系などのシーラーに直接もしくは
該シーラーを塗布し、つぎにイソシアネート硬化型樹脂
塗料などで平滑仕上げを行なったものも包含される。
する方法は、たとえばローラー塗装、刷毛塗装、吹付け
塗装などにより行うことができる。塗布量は0.05〜
0.5kg/m2、好ましくは0.1〜0.3kg/m2
である。また、乾燥は、常温で1日以上で硬化塗膜が形
成できる。
装した建築外装用塗膜の旧上塗り塗膜に必要に応じて下
地処理を行なったのち、本発明の塗料用組成物を塗装し
改修を行なう方法がある。
とくに限定されないが前記の本発明の塗料用組成物に使
用されるような硬化型フッ素塗料、硬化型アクリル塗
料、アクリルシリコン塗料、カルボニル−ヒドラジド硬
化型水性塗料、酢酸ビニル変性アクリル樹脂系塗料など
の非架橋溶剤系塗料およびアクリル樹脂系水性塗料など
の非架橋水性塗料によって形成された塗膜であることが
とくに好ましい。
水性塗料としては、カルボニル基含有共重合体水分散液
にジヒドラジド架橋剤およびヒドラジン残基を有する水
性ポリウレタン樹脂を配合してなるもの(たとえば特願
平4−171683号公報)があげられる。前記旧上塗
り塗膜とセメント系基材との間にはプライマー、サーフ
ェサーが塗装されていても、また、このものの上に複層
塗材が塗装されていてもよい。
理は、たとえば下記の下地処理剤を塗布することによっ
て実施できる。該下地処理剤としては、たとえばセメン
ト系(たとえばセメント/合成樹脂エマルジョン系な
ど)のフィラーまたはサーフェサー、反応硬化樹脂系
(たとえばエポキシポリアミン系、エポキシポリアミド
系など)の浸透形シーラーなどが好ましい例としてあげ
られる。
ローラー、刷毛などで塗装することによって実施でき
る。また、下地処理剤の塗布量は、たとえばフィラーの
ものでは0.3〜2.0kg/m2、サーフェサーでは
0.1〜1.0kg/m2、浸透形シーラーでは0.0
1〜0.5kg/m2で充分と考える。
ち、さらにポリイソシアネート硬化型溶剤系塗料を塗装
することができる。この塗料の塗装方法は、たとえばロ
ーラー、刷毛、吹付けによって行なうことができる。ま
た、塗布量は0.05〜0.5kg/m2で充分と考え
る。前記下地処理剤およびポリイソシアネート硬化型溶
剤系塗料の乾燥は通常1〜3回行なわれる。また、本発
明の塗料用組成物の塗装、乾燥は前記した本発明の塗料
用組成物と同様の方法で行なうことができる。
前記金属系基材、セメント系基材に使用される下塗り塗
料、中塗り塗料を塗装したのちに、本発明の塗料用組成
物を塗装することもできる。
ルム、シートであるばあいの塗装方法としては、たとえ
ばグラビアコーティング法、ドクターブレード法、ロー
ルコート法、リバースロール法、エヤーナイフコート法
などもあげられ、これらの塗装方法のばあい、塗装膜厚
としては塗膜外観、塗装性の点から1〜20μm、好ま
しくは1〜10μmが適当である。
用途としては、たとえば建築用防水シート、トンネル用
防水シート、農業用ビニールシート、農業用ビニールフ
ィルム、養生シート、建築用保護シート、車両用保護シ
ート、メッシュシート、メッシュスクリーン、ポリカー
ボネート屋根、アクリルボード壁、ポリカーボネート
壁、ガードレール、信号機、トンネル内壁、トンネル内
装板、道路標識、案内板、高速道路側壁、高速道路防音
壁、道路灯、橋梁、橋桁、橋脚、煙突、壁紙、畳、マッ
ト、テーブルクロス、換気扇、マーキングフィルム、ジ
オメンブレン、広告板、郵便ポスト、電柱、テント、自
動車、航空機、船舶、電車などがあげられる。
が、本発明はかかる実施例のみに限定されるものではな
い。
51(コルコート社製のテトラメトキシシランのオリゴ
マー(約4量体)2.6kgを仕込み、つぎに徐々に
2,2,3,3,3−ペンタフルオロプロパノール(5
FP)10.0kgを加えた。つぎに5FP2.4kg
に溶解したトリエチルアミン5.71gを30分間かけ
て添加した。この混合物を40℃で1時間撹拌したの
ち、昇温し揮発成分のメタノール、5FP、トリエチル
アミンを留去した。10.5kg留去したところで蒸留
を停止し、内容物を室温まで冷却した。フラスコ内に残
った生成物は4.49kgであった。1H−NMRで分
析したところ、生成物のCF3CF2CH2O基とCH3O
基のモル比は0.71対1であった。
1を500g入れ、つぎに50℃に加熱した2−パーフ
ルオロオクチルエタノール1500gを仕込み、反応混
合物を150〜170℃で10時間加熱した。この間エ
ステル交換により生成したメタノールなどが流出した。
内容物を室温まで冷却したところ1850gの生成物が
えられた。1H−NMRで分析したところ、生成物のC
8F17CH2CH2O基とCH3O基のモル比は0.50対
1であった。
(GK−500/GK−510=7/3(重量比)、水
酸基価=60、酸価=2.7、顔料/樹脂=0.833
(重量比)、顔料CR−95、フッ素樹脂固形分30重
量%)100gに、合成例1でえた化合物を4.5g
(フッ素樹脂100重量部に対し15重量部)と合成例
2でえた化合物を0.9g(フッ素樹脂100重量部に
対し3重量部)とフルオロアルキル基を有するジメチル
シリコーンオイルDであるFZ−3108を0.06g
(フッ素樹脂固形分100重量部に対して0.2重量
部)添加して、タケネートD−140Nを7.0g、コ
ロネートHXの3.5g(NCO/OH=1.1)およ
び酢酸ブチル30gを加えた。この塗料用組成物をロー
ラー塗装によりAM−712処理アルミニウム板(7×
15×0.5cm)に塗装し、室温で1週間硬化乾燥さ
せ塗装膜厚約40μmの塗板とし以後の試験を行なっ
た。
cmの縁付ブリキ板にローラー(好川産業(株)製のス
モールローラーSY11M)にて微風を当てながら塗装
し、室温で1時間乾燥(指触乾燥)後、その塗膜表面の
泡残りの程度を目視により観察する。
チル70gを加え、スプレー塗装して塗膜の状態を目視
で判定する。
の建築物3階屋上で南面30°傾斜の条件で3カ月間お
よび6カ月間屋外曝露したのち、汚染付着防止性と外観
について評価する。汚染付着防止性は、塗板の初期明度
と曝露後の明度との差(ΔL*)を測定する。
して塗膜の外観を目視で観察する。
60度の鏡面光沢度を測定する。
て測定する。
汚染付着性は3カ月と6カ月のいずれもB、外観は3カ
月と6カ月のいずれもA、光沢は81、鉛筆硬度は2H
であった。
ーンオイルDを表1に示す種類と量用いたほかは実施例
1と同様にして塗膜を形成し、各試験を行なった。結果
を表1に示す。
シリコーンオイル(FZ−3108)を使用しなかった
ばあい(比較例1)および実施例2においてフルオロア
ルキル基を有するジメチルシリコーンオイル(AO−4
0H)を使用しなかったばあい(比較例2)について、
実施例1と同様の試験を行なった。結果を表1に示す。
て使用した略号はつぎのものを示す。
500(商品名)。溶剤可溶性で水酸基を有するテトラ
フルオロオレフィン共重合体。
ッフルGK−510(商品名)。溶剤可溶性で水酸基お
よびカルボキシル基を有するテトラフルオロオレフィン
共重合体。
ッフルLC−941(商品名)。フッ化ビニリデン共重
合体とアクリル重合体の複合水分散物。
アクリディックA−801(商品名)。アクリルポリオ
ール樹脂。
(株)製のアクリルシリコン樹脂。
エコルトンA−3(商品名)。無機系素材(無機塗料用樹
脂)。
ーポニール1750(商品名)。
コン/シリケートグラフト樹脂)。
品名)。テトラメトキシシランのオリゴマー(約4量
体)。
ート48(商品名)。テトラエトキシシランのオリゴマ
ー(約10量体)。
オロシリコーン。
製のフルオロシリコーン。
(株)製のフルオロシリコーン。
顔料。
140N(商品名)。イソホロンジイソシアネート系硬
化剤。
ートHX(商品名)。ヘキサメチレンジイソシアネート
系硬化剤。
に優れ塗装作業性が低下しない塗料を提供でき、えられ
る塗膜は屋外における汚染物質の付着を防止できかつハ
ジキの少ないものである。
Claims (3)
- 【請求項1】 (A)塗料用樹脂と、(B)式(1): 【化1】 (式中、Rは同じかまたは異なり、いずれもチッ素原
子、酸素原子、フッ素原子および/もしくは塩素原子を
含んでいてもよい炭素数1〜9の有機基または水素原
子、nは1〜100の整数を表す)で表される化合物
と、(C)式(2): 【化2】 (式中、R1の少なくとも1つはC8F17CH2CH2であ
り、残りは同じかまたは異なり、いずれもチッ素原子、
酸素原子、フッ素原子および/もしくは塩素原子を含ん
でいてもよい炭素数1〜9の有機基または水素原子、m
は1〜100の整数を表す)で表される化合物と(D)
フルオロアルキル基を有するジメチルシリコーンオイル
を含む塗料用組成物。 - 【請求項2】 式(1)においてRがフッ素原子を含む
有機基である請求項1記載の組成物。 - 【請求項3】 前記塗料用樹脂が、溶剤可溶性で水酸基
および/もしくはカルボキシル基を有するフルオロオレ
フィン共重合体、アクリルポリオール樹脂、アクリルシ
リコン樹脂、無機系素材、官能基を有していないフッ化
ビニリデンの単独重合体もしくは共重合体、フッ化ビニ
リデン共重合体とアクリル共重合体との複合水分散物、
またはフルオロオレフィン−ビニルエーテル共重合体の
水分散物である請求項1〜2のいずれかに記載の組成
物。
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