JPH1121391A

JPH1121391A - 結晶性ポリオレフィン組成物

Info

Publication number: JPH1121391A
Application number: JP17449697A
Authority: JP
Inventors: Yoichi Nakajima; 洋一中島
Original assignee: Chisso Corp
Current assignee: JNC Corp
Priority date: 1997-06-30
Filing date: 1997-06-30
Publication date: 1999-01-26
Anticipated expiration: 2017-06-30
Also published as: JP3769883B2

Abstract

(57)【要約】【課題】造核剤を配合した結晶性ポリオレフィン組成
物に、顔料分散剤などの目的でとして高級脂肪酸のマグ
ネシウム塩を併用したときにみられる造核剤の性能低下
を抑制し、剛性に優れた成形品を与える結晶性ポリオレ
フィン組成物を提供する。【解決手段】結晶性ポリオレフィン１００重量部に対
して、芳香族カルボン酸リチウム及び高級脂肪酸のマグ
ネシウム塩をそれぞれ０．０５〜１重量部配合してなる
結晶性ポリオレフィン組成物において、乳酸を０．０５
〜１重量部併用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、剛性に優れた成形
品が得られる結晶性ポリオレフィン組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、結晶性ポリオレフィンは比較的
安価でかつ優れた機械的性質を有するので、射出成形
品、中空成形品、フィルム、シート、繊維など各種の成
形品の製造に用いられている。しかしながら、その具体
的用途によっては機械的性質が充分とはいえない場合が
あり、用途の拡大に制限を受けるという問題がある。と
りわけ剛性に関しては、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ポ
リエチレンテレフタレート及びポリブチレンテレフタレ
ートなどのポリエステルなどに比べて劣ることから、結
晶性ポリオレフィンの使用用途に制限を受けるといった
欠点がある。

【０００３】このため、従来から、結晶性ポリオレフィ
ンの剛性を向上させる目的で各種の造核剤が用いられて
いる。しかしながら、造核剤を配合した結晶性ポリオレ
フィン組成物に、顔料で着色する際の顔料分散剤等とし
て高級脂肪酸のマグネシウム塩を配合すると、造核剤に
拠る結晶性ポリオレフィンの結晶化を促進させる作用す
なわち造核作用が、充分に発揮されない場合がある。

【０００４】とりわけ造核剤として、芳香族有機酸塩の
うち芳香族カルボン酸塩を用いてステアリン酸カルシウ
ムの如き長鎖脂肪酸系石けんを中和剤、滑剤、顔料分散
剤等として併用した場合、芳香族カルボン酸塩の造核作
用が著しく減殺され、剛性が実用上不十分になるといっ
た問題点が指摘されている（特開昭６２−２６３２４４
号公報、特開昭６３−１２５５５１号公報、及び特開平
１−２９２０４７号公報）。

【０００５】その問題点を解決するための手段として、
前記特開昭６２−２６３２４４号公報及び特開昭６３−
１２５５５１号公報には、（Ａ）結晶性プロピレン重合
体、（Ｂ）ｐ−ｔ−ブチル安息香酸のアルミニウム塩、
（Ｃ）高級脂肪族カルボン酸の周期率表第一族金属塩お
よびハイドロタルサイト類より選ばれた少なくとも一種
の金属の塩よりなるプロピレン重合体組成物が、また前
記特開平１−２９２０４７号公報には長鎖脂肪酸系石け
んの使用量は芳香族有機酸塩の５倍を越えることは無
く、好ましくは１／１０以下、特に好ましくは使用しな
いことが好ましいと提案されている。

【０００６】しかしながら、前記特開昭６２−２６３２
４４号公報及び特開昭６３−１２５５５１号公報に提案
されたプロピレン重合体組成物は、高級脂肪酸のマグネ
シウム塩などの金属石ケンの代替として高級脂肪族カル
ボン酸の周期律表第Ｉ族金属塩若しくはハイドロタルサ
イト類を用いて中和すなわち腐食防止効果を付与したも
のであり、高級脂肪酸のマグネシウム塩共存下における
造核作用の低下といった技術的課題を解決しようとした
ものではない。

【０００７】また、前記特開平１−２９２０４７号公報
に提案されたポリプロピレン組成物は、高級脂肪酸のマ
グネシウム塩などの長鎖脂肪酸系石けんの使用量を減少
させることを教示したものであり、高級脂肪酸のマグネ
シウム塩共存下における造核作用の低下といった技術的
課題を解決する手段を提供するものではない。

【０００８】一方、本発明者は、剛性および耐熱剛性に
優れた成形品を得ることを目的として、結晶性ポリオレ
フィンに(1)芳香族カルボン酸ナトリウムおよび乳酸金
属（Ｎａ、Ｍｇ、Ｃａ）塩（特開平３−１８８１３９号
公報）、(2)芳香族カルボン酸もしくは芳香族カルボン
酸金属（Ｋ、Ａｌ）塩および乳酸ナトリウム（特開平３
−１８８１４０号公報）をそれぞれ配合した結晶性ポリ
オレフィン組成物を先に提案し、該公報において金属石
けん類などの分散剤もしくは中和剤を併用し得ることを
述べた。

【０００９】しかし、前記特開平３−１８８１３９号公
報及び特開平３−１８８１４０号公報には造核剤として
芳香族カルボン酸リチウムを用い、これに金属石けんと
して高級脂肪酸のマグネシウム塩、及びさらに乳酸を配
合することによって、高級脂肪酸のマグネシウム塩共存
下における造核作用の低下を解決しうること、及びかか
る結晶性ポリオレフィン組成物から得られる成形品の剛
性が向上することを示唆する記載はない。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、芳香族カル
ボン酸金属塩系の造核剤と、顔料分散剤等として用いら
れる高級脂肪酸のマグネシウム塩とを併用してなる組成
物において、該高級脂肪酸のマグネシウム塩共存下にお
ける造核作用の低下を防止し、剛性の向上した成形品を
与える成形材料として有用な造核剤配合結晶性ポリオレ
フィン組成物を提供することを課題とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明者は、結晶性ポリ
オレフィン組成物に関する上述した問題点、すなわち造
核剤を配合した結晶性ポリオレフィン組成物において造
核剤の性能低下を引き起こす高級脂肪酸のマグネシウム
塩を併用しても造核剤の性能低下が発現せず、剛性の改
善された成形品を与えうるような結晶性ポリオレフィン
組成物を得るべく鋭意研究した。

【００１２】その結果、本発明者は、結晶性ポリオレフ
ィンに特定の造核剤及び高級脂肪酸のマグネシウム塩を
配合した組成物に、さらに乳酸を特定量配合してなる結
晶性ポリオレフィン組成物が、高級脂肪酸のマグネシウ
ム塩共存下における造核作用の低下を解決し、剛性の改
善された成形品を与える組成物であることを見い出し、
この知見に基づき本発明を完成した。

【００１３】すなわち、本発明の結晶性ポリオレフィン
組成物は、結晶性ポリオレフィン１００重量部に対し
て、芳香族カルボン酸リチウム（以下、「化合物Ｌ」と
いう場合がある。）及び高級脂肪酸マグネシウム（以
下、「化合物Ｍ」という場合がある。）をそれぞれ０．
０５〜１重量部配合してなる結晶性ポリオレフィン組成
物において、乳酸を０．０５〜１重量部併用することを
特徴とする。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を説明
する。（１）結晶性ポリオレフィン本発明で用いる結晶性ポリオレフィンは、エチレン、プ
ロピレン、ブテン‐１、ペンテン−１、４‐メチル−ペ
ンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１などのα−オ
レフィンを主たる構成単位として含む重合体であり、以
下の(1)〜(7)を例示することができるが、これらに限ら
れない。

【００１５】(1)上記α−オレフィンの結晶性単独重合
体。例えばエチレン単独重合体、プロピレン単独重合体
等である。 (2)上記α−オレフィンのうちの２種以上からなる結晶
性もしくは低結晶性ランダム共重合体、又は上記α−オ
レフィンのうちの２種以上からなる結晶性ブロック共重
合体。例えばエチレン−プロピレンランダム共重合体、
エチレン−プロピレン−ブテンー１三元共重合体、エチ
レン−ブテン−１−ランダム共重合体、エチレン−プロ
ピレンブロック共重合体、プロピレン−ブテン−１−ラ
ンダム共重合体等である。

【００１６】(3)上記α−オレフィンと酢酸ビニル若し
くはアクリル酸エステルとの共重合体、又は該共重合体
のケン化物。例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物、エチレン−
アクリル酸エステル共重合体、等が挙げられる。

【００１７】(4)上記α−オレフィンと不飽和シラン化
合物との共重合体。例えばエチレン−ビニルシラン共重
合体が挙げられる。 (5)上記α−オレフィンと不飽和カルボン酸若しくはそ
の無水物との共重合体、又は該共重合体と金属イオン化
合物との反応生成物。例えばエチレン−アクリル酸共重
合体、エチレン−メタクリル酸共重合体等が挙げられ
る。

【００１８】(6)上記α‐オレフィンの結晶性単独重合
体、結晶性若しくは低結晶性ランダム共重合体又は結晶
性ブロック共重合体を、不飽和カルボン酸若しくはその
誘導体で変性した変性ポリオレフィン。例えばエチレン
単独重合体の無水マレイン酸変性物、プロピレン単独重
合体の無水マレイン酸変性物等が挙げられる。

【００１９】(7)上記α−オレフィンの結晶性単独重合
体、結晶性若しくは低結晶性ランダム共重合体又は結晶
性ブロック共重合体を、不飽和シラン化合物で変性した
シラン変性ポリオレフィン。

【００２０】これら結晶性ポリオレフィンは、好ましく
はメルトフローレート（２３０℃における荷重２１．１
８Ｎを加えた場合の１０分間の溶融樹脂の吐出量；以下
ＭＦＲと略記する。）が０．１〜１００ｇ／１０分、又
はメルトインデックス（１９０℃における荷重２１．ｌ
８Ｎを加えた場合の１０分間の溶融樹脂の吐出量；以
下、ＭＩと略記する。）が０．１〜５０ｇ／１０分であ
る。

【００２１】これら結晶性ポリオレフィンは単独で使用
することもでき、またこれら結晶性ポリオレフィンの２
種以上を混合して用いることもできる。

【００２２】また上記結晶性ポリオレフィンに各種合成
ゴム（たとえば非晶性エチレン−プロピレンランダム共
重合体、非晶性エチレン−プロピレン−非共役ジエン三
元共重合体、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリク
ロロプレン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレ
ン、フッ素ゴム、スチレン−ブタジエン系ゴム、アクリ
ロニトリル−ブタジエン系ゴム、スチレン−ブタジエン
ースチレンブロック共重合体、スチレン−イソプレン−
スチレンブロック共重合体、スチレン−エチレン−ブチ
レン−スチレンブロック共重合体、スチレン−プロピレ
ン‐ブチレン−スチレンブロック共重合体など）、

【００２３】又は、他の熱可塑性合成樹脂（たとえば非
晶性エチレン−環状アルケン共重合体（たとえば、非晶
性エチレン−テトラシクロドデセン共重合体）、ポリス
チレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、アクリ
ロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリアミ
ド、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナ
フタレート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、フッ
素樹脂、

【００２４】石油樹脂（たとえばＣ₅系石油樹脂、水添
Ｃ₅系石油樹脂、Ｃ₉系石油樹脂、水添Ｃ₉系石油樹脂、
Ｃ₅−Ｃ₉共重合石油樹脂、水添Ｃ₅−Ｃ₉共重合石油樹
脂、酸変性Ｃ₉系石油樹脂など）、ＤＣＰＤ樹脂（たと
えばシクロペンタジエン系石油樹脂、水添シクロペンタ
ジエン系石油樹脂、シクロペンタジエン−Ｃ₅共重合石
油樹脂、水添シクロペンタジエン−Ｃ₅共重合石油樹
脂、シクロペンタジエン−Ｃ₉共重合石油樹脂、水添シ
クロペンタジエン−Ｃ₉共重合石油樹脂、シクロペンタ
ジエン−Ｃ₅−Ｃ₉共重合石油樹脂、水添シクロペンタジ
エン−Ｃ₅−Ｃ₉共重合石油樹脂などの軟化点８０〜２０
０℃のＤＣＰＤ樹脂）など、を混合して用いることもで
きる。

【００２５】これらのうち結晶性プロピレン単独重合
体、プロピレン成分を７０重量％以上含有する結晶性プ
ロピレン共重合体（例えば結晶性エチレン−プロピレン
ブロック共重合体、結晶性エチレン−プロピレンランダ
ム共重合体、結晶性プロピレン−ブテン−１ランダム共
重合体、結晶性エチレン−プロピレン−ブテン−１三元
共重合体、結晶性ブロピレン−ヘキセン−ブテン−１三
元共重合体等）及びこれらの２種以上の混合物が特に好
ましく用いられる。

【００２６】（２）芳香族カルボン酸リチウム（化合物
Ｌ）本発明で用いられる化合物Ｌとしては、芳香族環に置換
基を有していてもよい安息香酸のリチウム塩、芳香族環
に置換基を有していてもよいナフトエ酸のリチウム塩等
が挙げられる。具体的には、安息香酸リチウム、ｏ−ト
ルイル酸リチウム、ｍ−トルイル酸リチウム、ｐ−トル
イル酸リチウム、ｐ‐ｔ−ブチル安息香酸リチウム、ｐ
‐ｔ−アミル安息香酸リチウム、ｐ−ｔーオクチル安息
香酸リチウム、ｏ−メトキシ安息香酸リチウム、ｍ−メ
トキシ安息香酸リチウム、アニス酸リチウム、ナフトエ
酸リチウム、フタル酸リチウム、イソフタル酸リチウ
ム、テレフタル酸リチウム、トリメリト酸リチウム、ピ
ロメリト酸リチウム、メリト酸リチウム、サリチル酸リ
チウム、アセチルサリチル酸リチウム、及び３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ安息香酸リチウム、など
が例示できる。特に置換基を有していてもよい安息香酸
リチウム化合物が好ましく、具体的には安息香酸リチウ
ム及びｐ−ｔ−ブチル安息香酸リチウムが好ましい。

【００２７】該化合物Ｌについては、単独使用はもちろ
んのこと、２種以上の化合物Ｌを併用することもでき
る。該化合物Ｌの配合割合は、剛性の面から結晶性ポリ
オレフィン１００重量部に対して０．０５〜１重量部、
好ましくは０．１〜０．５重量部である。

【００２８】（３）高級脂肪酸マグネシウム（化合物
Ｍ）本発明で用いられる化合物Ｍとしては、主鎖に置換基を
有していてもよい炭素数１２〜２８の高級飽和脂肪酸又
は不飽和脂肪酸のマグネシウム塩が好ましく、具体的に
はｎ−ヘキサン酸マグネシウム、ソルビン酸マグネシウ
ム、ｎ−オクタン酸マグネシウム、２−エチルヘキサン
酸マグネシウム、ノナン酸マグネシウム、デカン酸マグ
ネシウム、ラウリン酸マグネシウム、ミリスチン酸マグ
ネシウム、ミリストレイン酸マグネシウム、パルミチン
酸マグネシウム、パルミトレイン酸マグネシウム、ステ
アリン酸マグネシウム、オレイン酸マグネシウム、リノ
ール酸マグネシウム、リノレン酸マグネシウム、アラキ
ン酸マグネシウム、ベヘン酸マグネシウム、エルカ酸マ
グネシウム、リグノセリン酸マグネシウム、セロチン酸
マグネシウム、モンタン酸マグネシウム、メリシン酸マ
グネシウム、ドデカノイル乳酸マグネシウム、テトラデ
カノイル乳酸マグネシウム、ヘキサデカノイル乳酸マグ
ネシウム、オクタデカノイル乳酸マグネシウム、２−ヒ
ドロキシオクタデカン酸マグネシウム、１２−ヒドロキ
シオクタデカン酸マグネシウム、１８−ヒドロキシオク
タデカン酸マグネシウム、９，１０−ジヒドロキシオク
タデカン酸マグネシウム、リシノール酸マグネシウム及
びセレブロン酸マグネシウムなどを例示できる。

【００２９】特に炭素数１２〜１８の高級飽和脂肪酸の
マグネシウム塩が好ましく、具体的にはステアリン酸マ
グネシウムが好ましい。該化合物Ｍについては、単独使
用はもちろんのこと、２種以上の化合物Ｍを併用するこ
ともできる。該化合物Ｍの配合割合は、分散性及び剛性
の面から結晶性ポリオレフィン１００重量部に対して
０．０５〜１重量部、好ましくは０．１〜０．５重量部
である。

【００３０】（４）乳酸本発明で用いられる乳酸の配合割合は、剛性の面から結
晶性ポリオレフィン１００重量部に対して０．０５〜１
重量部、好ましくは０．１〜０．５重量部である。

【００３１】（５）その他の成分本発明の組成物にあっては、通常結晶性ポリオレフィン
を主体とする成形材料に添加される各種の添加剤、たと
えばフェノール系、チオエーテル系、リン系、ヒドロキ
シルアミン系などの酸化防止剤（具体的にはフェノール
系酸化防止剤として、テトラキス［メチレン−３−
（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル‐４’−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネート］メタン、リン系酸化防止剤とし
てビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−ペンタエ
リスリトール−ジフォスファイト、ビス（２，６−ジ−
ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）−ペンタエリスリト
ール−ジフォスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブ
チルフェニル）フォスファイトなど）、

【００３２】光安定剤、透明化剤、化合物Ｌ以外の造核
剤、滑剤、帯電防止剤、防曇剤、アンチブロッキング
剤、無滴剤、難燃剤、難燃助剤、無機系や有機系の抗菌
剤、顔料、過酸化物の如きラジカル発生剤、化合物Ｍ以
外のハロゲン捕捉剤、化合物Ｍ以外の金属石鹸類などの
分散剤若しくは中和剤、無機充填剤（具体的にはタル
ク、マイカ、クレー、ウォラストナイト、ゼオライト、
カオリン、ベントナイト、パーライト、ケイソウ土、ア
スベスト、炭酸カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸
化アルミニウム、ハイドロタルサイト、塩基性アルミニ
ウム・リチウム・ヒドロキシ・カーボネート・ハイドレ
ート、二酸化ケイ素、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化カ
ルシウム、酸化マグネシウム、硫化亜鉛、硫酸バリウ
ム、硫酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸アル
ミニウム、ガラス繊維、チタン酸カリウム、炭素繊維、
カーボンブラック、グラファイト及び金属繊維など）、

【００３３】カップリング剤（具体的にはシラン系、チ
タネート系、ボロン系、アルミネート系、ジルコアルミ
ネート系など）の如き表面処理剤で表面処理された前記
無機充填剤、又は有機充填剤（たとえば木粉、パルプ、
故紙、合成繊維、天然繊維など）を本発明の目的を損な
わない範囲で併用することができる。

【００３４】（６）組成物の調製本発明の組成物は結晶性ポリオレフィンに前記化合物
Ｌ、化合物Ｍ、及び乳酸、並びに通常結晶性ポリオレフ
ィンに添加される前記各種添加剤のそれぞれ所定量を、
通常の混合装置たとえばヘンシェルミキサー（商品
名）、スーパーミキサー、リボンブレンダー、バンバリ
ミキサーなどを用いて混合し、通常の単軸押出機、２軸
押出機、ブラベンダー又はロールなどで、溶融混練温度
１５０℃〜３００℃、好ましくは１８０℃〜２７０℃で
溶融混練ペレタイズすることにより得ることができる。
得られた組成物は射出成形法、押出成形法、ブロー成形
法などの各種成形法により目的とする成形品の製造に供
される。

【００３５】

【実施例】以下、実施例及び比較例により本発明を更に
具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によって
限定されるものではない。

【００３６】なお、以下の実施例及び比較例で用いた評
価方法は次の通りである。剛性：曲げ試験により評価した。すなわち得られたペレ
ットを用いて長さ１００ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚み４ｍｍ
の試験片を射出成形法により作成し、該試験片を用い
て、ＪＩＳ−Ｋ７２０３に準拠して曲げ弾性率を測定す
ることにより、剛性を評価した。ここで、高剛性の材料
とは曲げ弾性率の値が大きいものをいう。

【００３７】

【実施例１〜７、比較例１〜１４、参考例１〜３】結晶
性ポリオレフィンとしてＭＦＲが６．０ｇ／１０分の安
定化されていない粉末状結晶性プロピレン単独重合体１
００重量部に、化合物Ｌとして安息香酸リチウム、ｐ−
ｔ−ブチル安息香酸リチウム又はｐ−ｔ−オクチル安息
香酸リチウム、化合物Ｍとしてステアリン酸マグネシウ
ム、モンタン酸マグネシウム、ステアロイル乳酸マグネ
シウム又は１２−ヒドロキシオクタデカン酸マグネシウ
ム、乳酸及び他の添加剤のそれぞれ所定量を、表１に記
載した配合割合でヘンシェルミキサー（商品名）に入
れ、３分間撹拌混合したのち、口径４０ｍｍの単軸押出
機で２００℃にて溶融混練処理し、ペレット化した（実
施例１〜７）。

【００３８】また、比較例１〜１４及び参考例１〜３と
して、ＭＦＲが６．０ｇ／１０分の安定化されていない
粉末状結晶性プロピレン単独重合体１００重量部に、表
１に記載の添加剤のそれぞれ所定量を配合し、実施例１
〜７に準拠して溶融混練処理してペレットを得た。

【００３９】剛性の評価に用いる試験片は、得られたペ
レットを樹脂温度２５０℃、金型温度５０℃の条件で射
出成形を行うことにより作製した。得られた試験片を用
いて上記試験方法により剛性の評価を行った。これらの
結果を表１に示す。

【００４０】

【表１】

【００４１】

【実施例８〜１４、比較例１５〜２８、参考例４〜６】
結晶性ポリオレフィンとしてＭＦＲ７．０ｇ／１０分の
安定化されていない粉末状結晶性エチレン−プロピレン
ブロック共重合体（エチレン含有量８．５重量％）１０
０重量部に、化合物Ｌとして安息香酸リチウム、アニス
酸リチウム又はサリチル酸リチウム、化合物Ｍとしてス
テアリン酸マグネシウム、モンタン酸マグネシウム、ス
テアロイル乳酸マグネシウム又は１２−ヒドロキシオク
タデカン酸マグネシウム、乳酸及び他の添加剤のそれぞ
れ所定量を、表２に記載した配合割合でヘンシェルミキ
サー（商品名）に入れ、３分間撹幹混合したのち、口径
４０ｍｍの単軸押出機で２００℃にて溶融混練処理して
ペレット化した（実施例８〜１４）。

【００４２】また、比較例１５〜２８及び参考例４〜６
として、ＭＦＲが７．０ｇ／１０分の安定化されていな
い粉末状結晶性エチレンープロピレンブロック共重合体
（エチレン含有量８．５重量％）１００重量部に、表２
に記載の添加剤のそれぞれ所定量を配合し、実施例８〜
１４に準拠して溶融混練処理してペレットを得た。

【００４３】剛性の評価に用いる試験片は、得られたペ
レットを樹脂温度２５０℃、金型温度５０℃の条件で射
出成形を行うことにより作製した。得られた試験片を用
いて前記の試験方法により剛性の評価を行った。これら
の結果を表２に示した。

【００４４】

【表２】

【００４５】

【実施例１５〜２１、比較例２９〜４２、参考例７〜
９】結晶性ポリオレフィンとして、ＭＦＲ６．０ｇ／１
０分の安定化されていない粉末状結晶性プロピレン単独
重合体１５重量％、ＭＦＲ７．０ｇ／１０分の安定化さ
れていない粉末状結晶性エチレン−プロピレン−ブテン
−１三元共重合体（エチレン含有量４．０重量％、ブテ
ン−１含有量４．５重量％）８０重量％、及び、ＭＩ
５．０ｇ／１０分の安定化されていない粉末状チーグラ
ー・ナッタ系高密度エチレン−プロピレン共重合体（密
度０．９５０ｇ／ｃｍ³、メチル分岐３．０個／１００
０炭素）５重量％とからなる合計１００重量部に、化合
物Ｌとして３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ安
息香酸リチウム、テレフタル酸リチウム又はピロメリト
酸リチウム、化合物Ｍとしてステアリン酸マグネシウ
ム、モンタン酸マグネシウム、ステアロイル乳酸マグネ
シウム又は１２−ヒドロキシオクタデカン酸マグネシウ
ム、乳酸及び他の添加剤のそれぞれ所定量を、表３に記
載した配合割合でヘンシェルミキサー（商品名）に入
れ、３分間撹拌混合したのち、口径４０ｍｍの単軸押出
機で２００℃にて溶融混練処理してペレット化した（実
施例１５〜２１）。

【００４６】また、比較例２９〜４２及び参考例７〜９
として、ＭＦＲが６．０ｇ／１０分の安定化されていな
い粉末状結晶性プロピレン単独重合体１５重量％、ＭＦ
Ｒが７．０ｇ／１０分の安定化されていない粉末状結晶
性エチレン−プロピレン−ブテン−１三元共重合体（エ
チレン含有量４．０重量％、ブテン−１含有量４．５重
量％）８０重量％、及びＭＩが５．０ｇ／１０分の安定
化されていない粉末状チーグラー・ナッタ系高密度エチ
レン−プロピレン共重合体（密度０．９５０ｇ／ｃ
ｍ³、メチル分岐３．０個／１０００炭素）５重量％と
からなる合計１００重量部に、表３に記載の添加剤のそ
れぞれ所定量を配合し、実施例１５〜２１に準拠して溶
融混練処理してペレットを得た。

【００４７】剛性の評価に用いる試験片は、得られたペ
レットを樹脂温度２５０℃、金型温度５０℃の条件で射
出成形を行うことにより作製した。得られた試験片を用
いて前記の試験方法により剛性の評価を行った。これら
の結果を表３に示した。

【００４８】

【表３】

【００４９】なお、上記表１〜表３に示される化合物及
び添加剤は下記の通りである。化合物Ｌ［１］：安息香酸リチウム化合物Ｌ［２］：ｐ−ｔ−ブチル安息香酸リチウム化合物Ｌ［３］：ｐ−ｔ−オクチル安息香酸リチウム化合物Ｌ［４］：アニス酸リチウム化合物Ｌ［５］：サリチル酸リチウム化合物Ｌ［６］：３、５ージ−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシ安息香酸リチウム化合物Ｌ［７］：テレフタル酸リチウム化合物Ｌ［８］：ピロメリト酸リチウム化合物Ｍ［１］：ステアリン酸マグネシウム化合物Ｍ［２］：モンタン酸マグネシウム化合物Ｍ［３］：ステアロイル乳酸マグネシウム化合物Ｍ［４］：１２−ヒドロキシオクタデカン酸マグ
ネシウム

【００５０】フェノール系ＡＯ（フェノール系酸化防止
剤）：テトラキス［メチレン−３−（３’，５’−ジ−
ｔ−ブチル‐４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト］メタンリン系ＡＯ１（リン系酸化防止剤１）：ビス（２，４−
ジ−ｔ−ブチルフェニル）−ペンタエリスリトール−ジ
フォスファイトリン系ＡＯ２（リン系酸化防止剤２）：ビス（２，６−
ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）−ペンタエリス
リトール−ジフォスファイトリン系ＡＯ３（リン系酸化防止剤３）：トリス（２，４
−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト

【００５１】表１に記載の実施例及び比較例は、結晶性
ポリオレフィンとして結晶性プロピレン単独重合体を用
いた場合である。表１からわかるように、参考例１（化
合物Ｌを配合しないもの）、参考例２〜３（化合物Ｌを
配合したもの）と比較例１（化合物Ｌ及び化合物Ｍを配
合したもの）から、化合物Ｌに化合物Ｍを併用すると化
合物Ｌの造核作用が消失していることがわかる。実施例
１〜７は本発明の化合物Ｌ、化合物Ｍ及び乳酸を配合し
たものである。

【００５２】実施例１〜７と比較例１とを比較すると、
実施例１〜７は参考例２〜３と同程度又はそれ以上に剛
性が優れており、化合物Ｍが共存していても化合物Ｌの
造核作用が充分に発揮されていることがわかる。

【００５３】また、実施例１〜７において乳酸の代わり
に乳酸以外の各種ヒドロキシ酸化合物を配合した比較例
２〜１４と実施例１〜７とを比較すると、比較例２〜１
４の剛性の改善効果は、比較例１とくらべても明らかな
ように、ほとんどないかわずかにある程度である。

【００５４】従って、本発明の化合物Ｌ、化合物Ｍ及び
乳酸の３成分の配合を同時に満たさない各比較例は、本
発明の効果を奏さないことがわかる。すなわち、本発明
で得られる高い剛性は、結晶性ポリオレフィンに化合物
Ｌ及び化合物Ｍを配合した系に乳酸を併用したときには
じめてみられる特有の効果であるといえる。

【００５５】表２〜表３は、結晶性ポリオレフィンとし
てそれぞれ(1)結晶性エチレン−プロピレンブロック共
重合体、(2)結晶性プロピレン単独重合体、結晶性エチ
レン−プロピレン−ブテン−１三元共重合体及び高密度
エチレン−プロピレン共重合体の混合物、を用いたもの
であり、これらについても上述の表１と同様の効果が確
認された。

【００５６】

【発明の効果】本発明の組成物は、高級脂肪酸のマグネ
シウム塩が共存しても、配合した造核剤の造核作用が阻
害されず、成形品としたときの該成形品の剛性が著しく
優れている。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】結晶性ポリオレフィン１００重量部に対
して、芳香族カルボン酸リチウム及び高級脂肪酸マグネ
シウムをそれぞれ０．０５〜１重量部配合してなる結晶
性ポリオレフィン組成物において、乳酸を０．０５〜１
重量部併用することを特徴とする結晶性ポリオレフィン
組成物。