JPH11197459A - 膜濾過装置 - Google Patents
膜濾過装置Info
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- JPH11197459A JPH11197459A JP853998A JP853998A JPH11197459A JP H11197459 A JPH11197459 A JP H11197459A JP 853998 A JP853998 A JP 853998A JP 853998 A JP853998 A JP 853998A JP H11197459 A JPH11197459 A JP H11197459A
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Abstract
洗水を圧入して逆洗を行う膜濾過装置において、膜の損
傷の原因となる逆洗時の原水の脈動流の発生を防止して
長期連続運転を可能とする。 【解決手段】 原水の供給を継続したまま、逆洗弁
V10,V20,V30を開として間欠的に逆洗タンクWの逆
洗水を膜モジュールM1 ,M2 ,M3 の透過水側に圧入
して逆洗を行う膜濾過装置において、濃縮水排出ライン
に自動弁V12,V22,V32を設け、逆洗水が膜モジュー
ルM1 ,M2 ,M3 に圧入されている間、この自動弁V
12,V22,V32を開として、濃縮水を排出する。
Description
特に、原水の通水を継続しながら、透過水側から逆洗水
を圧入して逆洗を行う膜濾過装置において、膜の損傷の
原因となる逆洗時の原水の脈動流の発生を防止して長期
連続運転を可能とした膜濾過装置に関する。
(UF)又は精密濾過(MF)等の膜濾過装置では、膜
モジュールに供給された原水中の固形分は膜によって分
離され、膜を透過した透過水と固形分濃度が高くなった
濃縮水とに分けられる。この濃縮水は排出されるか、循
環槽に返送され再度膜モジュールに供給される。このよ
うな膜濾過を継続すると、膜の目詰りによりフラックス
(透過水量)が低下してくるため、定期的(間欠的)
に、例えば数分〜数百分の原水の通水に対して数秒〜数
分の頻度で、原水の通水を継続したまま、膜の透過水側
から逆洗水を逆流させて膜面に付着した濁質ケーキを剥
離、除去する逆洗を行って、フラックスを回復させるこ
とがある。通常、この逆洗水としては、透過水の一部を
逆洗タンクに貯留しておいたものが用いられるが、別の
洗浄用水を用いる場合もある。
洗水を供給する逆洗方法では、通常、逆洗の間、透過水
の採水は行わず、膜モジュールに流入した原水は濃縮水
取出管から系外へ排出されるか、原水側へ返送される。
上記の如く定期的に逆洗を行う従来の膜濾過装置では、
多くの場合、複数の膜モジュールを直列に接続すること
なく、すべて並列に接続した装置構成とされていたが、
この場合、原水流量と透過水流量との比は一般に1:
0.06〜0.15程度で採水効率が小さいという欠点
があった。
に接続したもの、例えば、2本の膜モジュールを直列に
接続したものでは、原水流量と透過水流量の比は1:
0.15〜0.30或いはそれ以上となり、採水効率が
高いことから、近年、直列型の膜濾過装置の開発が進め
られている。
水を継続しながら、逆洗水を逆流させる逆洗を行った場
合、逆洗時に膜モジュールに流入する原水圧力が通水濾
過時(逆洗を行っていない透過水採水時)に比べて高く
なり、また、膜モジュールへの原水流入量は通水濾過時
に比べて減少する。
て濃縮水側に移行してくるため、この濃縮水側への移行
水が、原水が通過する濃縮水側流路を一部遮断すること
によるものと考えられる。
変動するところから、逆洗の都度、膜モジュールへの流
入原水に脈動流が発生するようになる。そして、このよ
うな脈動が繰り返し膜に負荷されることにより膜が損傷
し易いものとなる。
に接続した膜濾過装置でも生じるが、特に、複数の膜モ
ジュールを直列に接続した膜濾過装置において、直列に
接続した膜モジュール数が多い程大きく、とりわけ、こ
のような直列型の膜濾過装置で各膜モジュールを同時逆
洗した場合には、著しく大きな脈動流が発生することか
ら、膜は早期に損傷するようになる。
えば、石膏粒子を含有する石炭焚きの火力発電所の排煙
脱硫排水の中和・凝集処理水を膜濾過する場合や、原水
に50μm以上の粒径の粉末活性炭を添加した後膜濾過
する場合のように、高硬度ないし大粒径の粒子を含む原
水が流入する場合に大きく、膜は早期に損傷するように
なる。
損傷の原因となる逆洗時の原水の脈動流を低減し、長期
連続運転が可能な膜濾過装置を提供することを目的とす
る。
内部を濃縮水側と透過水側とに区画する濾過膜を具備す
る膜モジュールと、該膜モジュールの濃縮水側に原水を
供給する原水供給管と、該濾過膜を透過した透過水を該
膜モジュールから取り出す透過水取出管と、濃縮水を該
膜モジュールから取り出す濃縮水取出管と、逆洗水を膜
モジュールの透過水側に圧入する逆洗水供給手段とを有
し、原水を供給しつつ間欠的に逆洗水を膜モジュールに
圧入して該濾過膜を逆洗するようにした膜濾過装置にお
いて、濃縮水の一部を排出する排出管が、前記濃縮水取
出管から分岐して、或いは、濃縮水取出管とは別に膜モ
ジュールの濃縮水側に接続して設けられ、逆洗水が膜モ
ジュールに圧入されている間、開状態に制御される弁が
該排出管に設けられていることを特徴とする。
排出管の弁を開として濃縮水の一部を排出することによ
り、逆洗時の原水の圧力増加及び流入量減少の程度を低
減することができる。このように逆洗時の原水圧力及び
流入量の変動を小さくすることにより、脈動流の発生を
防止し、脈動流による膜の損傷を防止することができ
る。
施の形態を説明する。
示す系統図である。図中、M11,M12,M13,M21,M
22,M23,M31,M32,M33は膜モジュール、H1 ,H
2 ,H3 ,H4 はマニホルド、V10,V20,V30は逆洗
弁(自動弁)、V11,V21,V31は透過水出口弁(自動
弁)、V12,V22,V32は濃縮水排出弁(自動弁)、V
13,V23,V33は定流量弁、V14,V24,V34は流量調
節弁、Wは逆洗タンク、Lは水位計、V40はエア抜き
弁、V41は水位計Lに連動する逆洗水水張り弁、VA1,
VA2,VA3は遮断弁、VB1,VB2,VB3は調圧弁(圧力
調整弁)である。M1 ,M2 ,M3 は3本の膜モジュー
ルが並列された膜モジュール群を示す。
並列に配置された膜モジュール群M1 ,M2 ,M3 が、
3段に直列に配置されたものであり、上流側の膜モジュ
ール群の濃縮水が順次下流側の膜モジュール群に流入
し、透過水は各段毎に集水され、各々透過水出口弁
V11,V21,V31及び定流量弁V13,V23,V33を経て
抜き出され、更に集水されて系外へ排出される。なお、
この透過水の一部は必要に応じて逆洗水水張り弁V41よ
り逆洗タンクWに流入する。この逆洗タンクWには水位
計Lが設けられており、設定した水位まで透過水が流入
すると水張り弁V41を閉として透過水の導入を停止す
る。
々の膜モジュールの透過水側に逆洗タンクWの逆洗水を
圧入する逆洗弁V10,V20,V30が設けられており、逆
洗時には、逆洗タンクWの空気貯め部に連結したコンプ
レッサ(図示せず)により、調圧弁VB1,VB2,VB3及
び遮断弁VA1,VA2,VA3を介して加圧空気が供給さ
れ、この加圧力で逆洗水が各膜モジュールに供給され
る。
の出口側のマニホルドH2 ,H3 ,H4 には、各々濃縮
水排出弁V12,V22,V32及び流量調節弁V14,V24,
V34を有する濃縮水排出ラインが設けられている。
水出口弁V11,V21,V31とこの濃縮水排出弁V12,V
22,V32は、各々、逆洗弁V10,V20,V30の開閉に対
応して次のように開閉する。
とにより、膜モジュールの透過水側から濃縮水側へ逆洗
水が圧入される際の脈動流の発生を大幅に低減すること
ができる。即ち、従来においては、原水の通水を継続し
ながら逆洗を行う場合、逆洗時に透過水側から濃縮水側
へ逆流することによって増加した水が、原水(濃縮水)
側の圧力を高め、また、原水流入量を低減させ、これが
脈動流の原因となっていたが、図示の如く、濃縮水排出
弁V12,V22,V32を設け、逆洗時に、この濃縮水排出
弁V12,V22,V32を開として、逆洗水の流入で濃縮水
側で増加した水量に見合う量の水を排出することによ
り、上記圧力増加、流入量低減を防止し、逆洗時の圧力
及び流入量を通水濾過時と同等に平準化させることがで
きる。そして、これにより脈動流の発生を防止すること
ができる。
の濃縮水排出量は、その開閉の度合や口径等によって左
右され、一方で、圧力及び流入量の平準化作用で、脈動
流の発生を安定かつ確実に防止するためには、濃縮水の
排出量を適正量とする必要があることから、各濃縮水排
出弁V12,V22,V32の設置ラインには図示の如く、各
々流量調整弁V14,V24,V34を設け、その開度調整で
濃縮水の排出量を制御するのが好ましい。
時の有効逆洗圧(逆洗時の透過水(逆洗水)側圧力と原
水(濃縮水)側圧力との差)を0.02〜0.15MP
aの適正範囲に抑えることに加えて、複数の膜モジュー
ルを直列に接続した膜濾過装置においては、1基の逆洗
タンクによる逆洗では各段の膜モジュールの有効逆洗圧
を均等にすることが望ましいが、このように逆洗圧を各
段において均等にするにはそのための特別な付帯設備が
必要であった。
ュール群M1 〜M3 を接続したものにおいて、1基の逆
洗タンクで逆洗を行うと、最上段の膜モジュール群M1
の有効逆洗圧は0.02MPa、中段の膜モジュール群
M2 の有効逆洗圧は0.06MPa、最下段の膜モジュ
ール群M3 の有効逆洗圧は0.1MPaというように適
正範囲内に抑えられるものの、その値には大きな差が生
じる。このため、従来においては、各段の有効逆洗圧を
個別に制御しうるようにするために各段毎に逆洗タンク
を設けているが、このようにすることによりタンク数や
設置スペースが増え、運転管理の面でも作業数が多いと
いう欠点があった。
モジュール群M1 ,M2 ,M3 に対して1基の逆洗タン
クWを設け、この逆洗タンクWに各々の膜モジュール群
M1,M2 ,M3 に対応する圧力調節手段を設けて各膜
モジュール群M1 ,M2 ,M3 の有効逆洗圧を制御でき
るように構成している。
VB1は膜モジュール群M1 の有効逆洗圧の設定のための
ものであり、遮断弁VA2と調圧弁VB2は膜モジュール群
M2の有効逆洗圧の設定のためのものであり、遮断弁V
A3と調圧弁VB3は膜モジュール群M3 の有効逆洗圧の設
定のためのものであり、各調圧弁VB1,VB2,VB3はコ
ンプレッサからの加圧空気を各々の膜モジュール群
M1 ,M2 ,M3 の逆洗に好適な所定圧力で逆洗タンク
Wに送給するように設定され、遮断弁VA1,VA2,VA3
は各々逆洗弁V10,V20,V30に同期して開閉制御され
る。
又は膜モジュール群毎に有効逆洗圧調節手段を設けるこ
とにより、1基の逆洗タンク及び共通の逆洗水供給配管
等により各段の有効逆洗圧を均等にして各膜モジュール
を逆洗することができる。
れる。逆洗終了後に該エア抜き弁V40を開として、水位
計Lに連動する逆洗水水張り弁V41より透過水を所定水
位まで逆洗タンクW内に貯める。
を並列配置した膜モジュール群を3段に直列に接続した
ものであるが、本発明において、膜モジュールの接続数
や接続形態に特に制限はなく、1本の膜モジュールのみ
を設置した膜濾過装置であっても良い。
る膜の損傷は膜モジュールの直列に接続する数が多いほ
ど起こり易いことから、本発明は、特に、膜モジュール
を直列に多段に接続した膜濾過装置に適用することによ
り、顕著な効果を得ることができる。
続されている膜濾過装置において、各段の膜モジュール
の逆洗は同時に行っても、順次行っても良い。
うようにした場合であれば、一つの段の膜モジュールが
逆洗されているときでも他の段の膜モジュールでは透過
水採水運転が行われるので、常時透過水を得ることがで
きるという利点がある。また、図示の如く、各段の膜モ
ジュール毎に有効逆洗圧調節のための調圧弁及び遮断弁
を設け、各段の膜モジュール毎に有効逆洗圧の調節を行
う点からも、順次逆洗を行うようにするのが好ましい。
この場合、逆洗の周期が重なるようであれば、どの段の
膜モジュールの逆洗を優先させるかを予め設定してお
き、タイマーにより、各段の膜モジュールの逆洗操作を
順次実行させるのが好ましい。
通常、数秒〜数十秒程度であり、また、逆洗頻度は数分
〜数時間毎である。
発明をより具体的に説明する。
脈動流による膜の損傷状況を確認する実験を行った。
水(脈動流なし)で、また、他方の膜モジュールには、
人工的に脈動流を起こすべく、2m/sの通水1〜15
分毎に、流量を半減して1m/sとする通水を5秒間行
う周期的な通水を行い、それぞれ表2に示す試験水を表
2に示す時間通水した。
真から、膜全体の面積に対する孔の見える部分の面積の
割合を開孔率として求め、結果を表2に示した。なお、
通水試験前の新膜の開孔率は33%であった。
いった粒子を含む原水、とりわけ、硬度の高い石膏粒子
を含む原水を通水すると脈動流により膜が著しく損傷
し、膜の濾過面に形成されている網目構造の孔がつぶれ
てしまうことがわかる。
2m2 ,チューブ膜を41本装着,長さ3m)を直列に
接続した膜濾過装置を用いて排煙脱硫排水をポリ塩化ア
ルミニウムで凝集処理した水の通水実験を行った。
を奏する部材には同一符号を付してある。なお、逆洗タ
ンクWのエア抜き弁や水位計は図示を省略してある。P
1 ,P2 ,P3 ,P4 ,P5 は圧力計、F1 ,F2 ,F
3 は流量計である。
きの各部の圧力及び流量を表4に示した。
に10秒間、順次逆洗の場合、M11では15分毎に10
秒間、M21では17分毎に10秒間行った。
洗時に濃縮水の一部を排出しない比較例1では、給水流
量F1 が採水時7.15m3 /hから逆洗時4.2〜
4.5m3 /hに減少し、給水入口側圧力P1 が、採水
時0.2MPa程度から逆洗時0.24〜0.31MP
aに急増した。これに対して、逆洗時に濃縮水の一部を
排出する実施例1では給水流量F1 が採水時7.0m3
/hから逆洗時6.7〜6.95m3 /hとわずかに減
少し、給水入口側圧力P1 は採水時0.196MPaか
ら逆洗時0.184〜0.195MPaとわずかに変動
したのみであった。
とそれぞれ同様に通水試験を行ったところ、採水時及び
逆洗時の給水流量及び給水圧力はそれぞれ表5に示す通
りとなり、膜モジュールが1本の場合でも、濃縮水排出
用の自動弁の開閉を行わない比較例2では1年以上の運
転で膜の損傷が認められたが、濃縮水排出用の自動弁を
設け、逆洗時に濃縮水を排出する本発明によれば、給水
流量、給水圧力の変動幅を小さくして、膜の損傷を防止
することができた。
では、原水の通水を継続しながら間欠的に逆洗を行う場
合において、膜の損傷の原因となる原水の脈動流が防止
され、長期に亘り安定な連続運転を行うことができる。
である。
る。
33 膜モジュール H1 ,H2 ,H3 ,H4 マニホルド V10,V20,V30 逆洗弁 V11,V21,V31 透過水出口弁 V12,V22,V32 濃縮水排出弁 V13,V23,V33 定流量弁 V14,V24,V34 流量調節弁 W 逆洗タンク L 水位計 V40 エア抜き弁 V41 逆洗水水張り弁 VA1,VA2,VA3 遮断弁 VB1,VB2,VB3 調圧弁
Claims (1)
- 【請求項1】 内部を濃縮水側と透過水側とに区画する
濾過膜を具備する膜モジュールと、 該膜モジュールの濃縮水側に原水を供給する原水供給管
と、 該濾過膜を透過した透過水を該膜モジュールから取り出
す透過水取出管と、 濃縮水を該膜モジュールから取り出す濃縮水取出管と、 逆洗水を膜モジュールの透過水側に圧入する逆洗水供給
手段とを有し、 原水を供給しつつ間欠的に逆洗水を膜モジュールに圧入
して該濾過膜を逆洗するようにした膜濾過装置におい
て、 濃縮水の一部を排出する排出管が、前記濃縮水取出管か
ら分岐して、或いは、濃縮水取出管とは別に膜モジュー
ルの濃縮水側に接続して設けられ、 逆洗水が膜モジュールに圧入されている間、開状態に制
御される弁が該排出管に設けられていることを特徴とす
る膜濾過装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00853998A JP3997583B2 (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | 膜濾過装置及び膜濾過方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00853998A JP3997583B2 (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | 膜濾過装置及び膜濾過方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH11197459A true JPH11197459A (ja) | 1999-07-27 |
JP3997583B2 JP3997583B2 (ja) | 2007-10-24 |
Family
ID=11695969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (1)
Country | Link |
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Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2011194273A (ja) * | 2010-03-17 | 2011-10-06 | Miura Co Ltd | 濾過システム |
-
1998
- 1998-01-20 JP JP00853998A patent/JP3997583B2/ja not_active Expired - Fee Related
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