JPH11192721A - インクジェットプリンタ用圧力ダンパ及びインクジェットプリンタ - Google Patents
インクジェットプリンタ用圧力ダンパ及びインクジェットプリンタInfo
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- JPH11192721A JPH11192721A JP30444898A JP30444898A JPH11192721A JP H11192721 A JPH11192721 A JP H11192721A JP 30444898 A JP30444898 A JP 30444898A JP 30444898 A JP30444898 A JP 30444898A JP H11192721 A JPH11192721 A JP H11192721A
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- ink jet
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14201—Structure of print heads with piezoelectric elements
- B41J2/14233—Structure of print heads with piezoelectric elements of film type, deformed by bending and disposed on a diaphragm
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- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明はインクジェットプリンタ用圧力ダン
パ及びインクジェットプリンタに関し、構造を簡単かつ
小型にし、且つ、信頼性を高める。 【解決手段】 インクジェットヘッド２とインク供給源
３との間に設けられ、インクジェットヘッド２へ流入す
るインクの圧力変動を吸収する圧力吸収部３２を備えた
圧力ダンパ３１の圧力吸収部３２を構成するインクの圧
力変動を吸収するための可撓性壁３７，３８から離間し
た位置にインク内に混入した異物を除去するためのフィ
ルタ３３を配置する。
パ及びインクジェットプリンタに関し、構造を簡単かつ
小型にし、且つ、信頼性を高める。 【解決手段】 インクジェットヘッド２とインク供給源
３との間に設けられ、インクジェットヘッド２へ流入す
るインクの圧力変動を吸収する圧力吸収部３２を備えた
圧力ダンパ３１の圧力吸収部３２を構成するインクの圧
力変動を吸収するための可撓性壁３７，３８から離間し
た位置にインク内に混入した異物を除去するためのフィ
ルタ３３を配置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタ用圧力ダンパ、及び、インクジェットプリンタに
関するものであり、特に、インクジェットヘッドに流入
するインクの圧力変動を吸収する圧力吸収部にフィルタ
を設けた圧力ダンパ、及び、それを備えたインクジェッ
トプリンタに関するものである。
リンタ用圧力ダンパ、及び、インクジェットプリンタに
関するものであり、特に、インクジェットヘッドに流入
するインクの圧力変動を吸収する圧力吸収部にフィルタ
を設けた圧力ダンパ、及び、それを備えたインクジェッ
トプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、パーソナルコンピュータ等の情報
機器端末としてのプリンタ装置として、ワイヤを磁気駆
動し、インクリボン及び被記録媒体としての記録紙を介
してプラテンに押圧することによって印字を行うワイヤ
駆動型の記録ヘッドを用いたプリンタ装置や、インクを
圧電素子の作用によりノズルから噴射するインクジェッ
ト型の記録ヘッドを用いたプリンタ等が用いられている
が、印字に伴う騒音の発生がなく且つ構造の簡単な非接
触ノンインパクト型のインクジェットプリンタがオフィ
ス内での使用に適していると注目されている。
機器端末としてのプリンタ装置として、ワイヤを磁気駆
動し、インクリボン及び被記録媒体としての記録紙を介
してプラテンに押圧することによって印字を行うワイヤ
駆動型の記録ヘッドを用いたプリンタ装置や、インクを
圧電素子の作用によりノズルから噴射するインクジェッ
ト型の記録ヘッドを用いたプリンタ等が用いられている
が、印字に伴う騒音の発生がなく且つ構造の簡単な非接
触ノンインパクト型のインクジェットプリンタがオフィ
ス内での使用に適していると注目されている。
【０００３】ここで、図３を参照して従来のインクジェ
ットプリタの概略的構成を説明する。 図３参照 図３はインクジェットプリンタの要部斜視図で、図中、
１はプラテン、２はインクジェットヘッド、３はインク
ジェットヘッド２へのインク供給用のインクカセット
（インク供給源）である。インクジェットヘッド２はへ
ッドキャリッジ４に搭載され、へッドキャリッジ４は、
ガイド部材５，６に案内されて矢印線方向に移動可能で
ある。このヘッドキャリッジ４の移動時に、インクジェ
ットヘッド２のノズルはプラテン１に近接して同方向に
移動する。インクジェットヘッド２とインクカセット３
はインク供給チューブ７により連結されている。印字
は、プラテン１に沿って移動するインクジェットヘッド
２内の複数の圧力室の容積を、該各圧力室に対向する圧
電素子を所定時期に所定のパターンで作動させることに
より縮小させ、これにより、該圧力室に連絡するノズル
よりインクを噴射させ、プラテン１に接して供給される
用紙１００に付着させて行われる。
ットプリタの概略的構成を説明する。 図３参照 図３はインクジェットプリンタの要部斜視図で、図中、
１はプラテン、２はインクジェットヘッド、３はインク
ジェットヘッド２へのインク供給用のインクカセット
（インク供給源）である。インクジェットヘッド２はへ
ッドキャリッジ４に搭載され、へッドキャリッジ４は、
ガイド部材５，６に案内されて矢印線方向に移動可能で
ある。このヘッドキャリッジ４の移動時に、インクジェ
ットヘッド２のノズルはプラテン１に近接して同方向に
移動する。インクジェットヘッド２とインクカセット３
はインク供給チューブ７により連結されている。印字
は、プラテン１に沿って移動するインクジェットヘッド
２内の複数の圧力室の容積を、該各圧力室に対向する圧
電素子を所定時期に所定のパターンで作動させることに
より縮小させ、これにより、該圧力室に連絡するノズル
よりインクを噴射させ、プラテン１に接して供給される
用紙１００に付着させて行われる。
【０００４】このようなシリアルタイプのインクジェッ
トプリンタでは、インクジェットヘッドの走行中や反転
時にヘッドやインク通路内のインクに加速度が加わり、
それがインクの圧力変化となってインクの安定な噴射を
妨げる。この圧力変化を軽減させるため、従来からイン
ク通路の途中に圧力ダンパを設ける方式がとられてい
る。
トプリンタでは、インクジェットヘッドの走行中や反転
時にヘッドやインク通路内のインクに加速度が加わり、
それがインクの圧力変化となってインクの安定な噴射を
妨げる。この圧力変化を軽減させるため、従来からイン
ク通路の途中に圧力ダンパを設ける方式がとられてい
る。
【０００５】また、インクカセットの交換時等に微小な
粒子や気泡等の異物が入り込むが、これがヘッド内部に
入ってしまうとノズルの目詰まりの原因となり、これを
防ぐためにインク通路内にメッシュフィルタを設けるこ
とも従来から行われてきている。
粒子や気泡等の異物が入り込むが、これがヘッド内部に
入ってしまうとノズルの目詰まりの原因となり、これを
防ぐためにインク通路内にメッシュフィルタを設けるこ
とも従来から行われてきている。
【０００６】さらに、ヘッドにインク噴射異常が起こっ
た場合に、インク通路内インクを加圧したりノズルから
インクを吸い出したりして異物をへッド外へ流し出し、
ヘッドがインクを正常に噴射するように復旧する（以下
パージ動作と呼ぶ）ことも一般に行われている。
た場合に、インク通路内インクを加圧したりノズルから
インクを吸い出したりして異物をへッド外へ流し出し、
ヘッドがインクを正常に噴射するように復旧する（以下
パージ動作と呼ぶ）ことも一般に行われている。
【０００７】ここで、図４を参照して、上記の各種の方
式が適用された従来のインクジェットプリンタ１０の概
略的構成を説明するが、図中、１１は圧力ダンパ、１２
はフィルタ部である。なお、図３と同様の部材には同符
号を用いている。圧力ダンパ１１は圧力吸収部１３を備
え、該圧力吸収部１３には、インク流入路１４とインク
流出路１５とが接続している。インク流出路１５はイン
クジェットヘッド２の共通インク室２ａに接続してい
る。フィルタ部１２は空間部１６を有し、該空間部１６
の中央部にはメッシュフィルタ１７が設けられている。
このフィルタ部１２は、インクカセット３と圧力ダンパ
１１の間に配置され、空間部１６のメッシュフィルタ１
７の左側の部分およびメッシュフィルタ１７の右側の部
分はそれぞれインク流入路１４及びインクカセット３の
インク供給口３ａに接続している。このインクジェット
プリンタ１０による印字は前述と同様の手順により行わ
れる。２ｄは各圧力室２ｃに対向する圧電素子である。
式が適用された従来のインクジェットプリンタ１０の概
略的構成を説明するが、図中、１１は圧力ダンパ、１２
はフィルタ部である。なお、図３と同様の部材には同符
号を用いている。圧力ダンパ１１は圧力吸収部１３を備
え、該圧力吸収部１３には、インク流入路１４とインク
流出路１５とが接続している。インク流出路１５はイン
クジェットヘッド２の共通インク室２ａに接続してい
る。フィルタ部１２は空間部１６を有し、該空間部１６
の中央部にはメッシュフィルタ１７が設けられている。
このフィルタ部１２は、インクカセット３と圧力ダンパ
１１の間に配置され、空間部１６のメッシュフィルタ１
７の左側の部分およびメッシュフィルタ１７の右側の部
分はそれぞれインク流入路１４及びインクカセット３の
インク供給口３ａに接続している。このインクジェット
プリンタ１０による印字は前述と同様の手順により行わ
れる。２ｄは各圧力室２ｃに対向する圧電素子である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】このように、インクジ
ェットプリンタ１０では、圧力ダンパとフィルタが別ユ
ニットになっており、インクジェットヘッド２とフィル
タ部１２の間に圧力ダンパ１１が設けられている。この
ような構成にすると、インク通路内の微粒子と比較的大
きな気泡がメッシュフィルタ１７で捕集され、メッシュ
フィルタ１７を通り抜けた小さな気泡１８のみが圧力ダ
ンパ１１の圧力吸収部１３の上部に溜る。この状態で、
パージ吸い口１９とパージポンプ２０を備えたパージ機
構２１によりパージ動作を行う（パージ機構２１は印字
領域外に設けられており、パージ動作時にはインクジェ
ットヘッド２をノズル２ｂがパージ機構２１に対向する
位置に移動させてパージ動作を行う）と、圧力ダンパ１
１内部の気泡１８はインク流出路１５，共通インク室２
ａ，圧力室２ｃ，ノズル２ｂを通り吸引されて排出され
るが、メッシュフィルタ１７に捕集されている粒子や気
泡はそのまま残る。この気泡はインクカセット３の抜き
差し等により比較的溜り易いが、パージ動作時にはイン
クの表面張力によりメッシュフィルタ１７を通り抜けら
れないため、フィルタ面を広く覆うようになる。
ェットプリンタ１０では、圧力ダンパとフィルタが別ユ
ニットになっており、インクジェットヘッド２とフィル
タ部１２の間に圧力ダンパ１１が設けられている。この
ような構成にすると、インク通路内の微粒子と比較的大
きな気泡がメッシュフィルタ１７で捕集され、メッシュ
フィルタ１７を通り抜けた小さな気泡１８のみが圧力ダ
ンパ１１の圧力吸収部１３の上部に溜る。この状態で、
パージ吸い口１９とパージポンプ２０を備えたパージ機
構２１によりパージ動作を行う（パージ機構２１は印字
領域外に設けられており、パージ動作時にはインクジェ
ットヘッド２をノズル２ｂがパージ機構２１に対向する
位置に移動させてパージ動作を行う）と、圧力ダンパ１
１内部の気泡１８はインク流出路１５，共通インク室２
ａ，圧力室２ｃ，ノズル２ｂを通り吸引されて排出され
るが、メッシュフィルタ１７に捕集されている粒子や気
泡はそのまま残る。この気泡はインクカセット３の抜き
差し等により比較的溜り易いが、パージ動作時にはイン
クの表面張力によりメッシュフィルタ１７を通り抜けら
れないため、フィルタ面を広く覆うようになる。
【０００９】従って、長期間装置を使用していると、フ
ィルタの開口率が低下してしまい、ヘッドへのインク供
給が妨げられて結局使用不能になり、信頼性が低下す
る。これを防ぐため、従来は非常に大きなフィルタを用
意することによって、装置寿命内にはインク供給が妨げ
られないようにするという方式が採られてきた。しか
し、この方式は、装置が大型になり、得策でない。
ィルタの開口率が低下してしまい、ヘッドへのインク供
給が妨げられて結局使用不能になり、信頼性が低下す
る。これを防ぐため、従来は非常に大きなフィルタを用
意することによって、装置寿命内にはインク供給が妨げ
られないようにするという方式が採られてきた。しか
し、この方式は、装置が大型になり、得策でない。
【００１０】また、流体であるインクは流体一般の特性
を有しており、フィルタをインクが通過する際、フィル
タを通過するためにインクは一瞬凝集等されて高圧状態
となり、通過後高圧状態から解き放たれるため、インク
中に溶け込んでいる気体が気泡として出現するという現
象が生じる。この現象は、フィルタを通過する際のイン
クの通過速度に大きく依存するものであり、印刷速度の
向上ととも問題となる。
を有しており、フィルタをインクが通過する際、フィル
タを通過するためにインクは一瞬凝集等されて高圧状態
となり、通過後高圧状態から解き放たれるため、インク
中に溶け込んでいる気体が気泡として出現するという現
象が生じる。この現象は、フィルタを通過する際のイン
クの通過速度に大きく依存するものであり、印刷速度の
向上ととも問題となる。
【００１１】本発明は、構造が簡単かつ小型でしかも信
頼性の高いインクジェットプリンタ用圧力ダンパを提供
することを目的としている。
頼性の高いインクジェットプリンタ用圧力ダンパを提供
することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】ここで、図１を参照し
て、本発明における課題を解決するための手段を説明す
る。まお、図１（ａ）は圧力ダンパの概略的構成図であ
り、図１（ｂ）は図１（ａ）の断面図である。 図１（ａ）及び（ｂ）参照 （１）本発明は、インクジェットヘッド２とインク供給
源３との間に設けられ、インクジェットヘッド２へ流入
するインクの圧力変動を吸収する圧力吸収部３２を備え
た圧力ダンパ３１において、前記圧力吸収部３２内であ
って、当該圧力吸収部３２においてインクの圧力変動を
吸収するための可撓性壁３７，３８から離間した位置に
インク内に混入した異物を除去するためのフィルタ３３
を配置することを特徴とする。
て、本発明における課題を解決するための手段を説明す
る。まお、図１（ａ）は圧力ダンパの概略的構成図であ
り、図１（ｂ）は図１（ａ）の断面図である。 図１（ａ）及び（ｂ）参照 （１）本発明は、インクジェットヘッド２とインク供給
源３との間に設けられ、インクジェットヘッド２へ流入
するインクの圧力変動を吸収する圧力吸収部３２を備え
た圧力ダンパ３１において、前記圧力吸収部３２内であ
って、当該圧力吸収部３２においてインクの圧力変動を
吸収するための可撓性壁３７，３８から離間した位置に
インク内に混入した異物を除去するためのフィルタ３３
を配置することを特徴とする。
【００１３】図１（ｂ）に図示している様に、圧力吸収
部３２においてインクの圧力変動を吸収するための可撓
性壁３７，３８から離間した位置にフィルタ３３を配置
することで、フィルタ３３に可撓性壁の撓み動作を阻害
されることがなく、良好な圧力吸収を実現することが可
能となる。
部３２においてインクの圧力変動を吸収するための可撓
性壁３７，３８から離間した位置にフィルタ３３を配置
することで、フィルタ３３に可撓性壁の撓み動作を阻害
されることがなく、良好な圧力吸収を実現することが可
能となる。
【００１４】（２）また、本発明は、上記（１）におい
て、前記インクの圧力変動を吸収するための可撓性壁３
７，３８は、互いに対向する一対の可撓性壁より構成さ
れ、前記フィルタ３３は当該可撓性壁３７，３８と略平
行でかつ前記一対の可撓性壁３７，３８の略中央に配置
することを特徴とする。
て、前記インクの圧力変動を吸収するための可撓性壁３
７，３８は、互いに対向する一対の可撓性壁より構成さ
れ、前記フィルタ３３は当該可撓性壁３７，３８と略平
行でかつ前記一対の可撓性壁３７，３８の略中央に配置
することを特徴とする。
【００１５】図１（ｂ）に図示している様に、可撓性壁
として、対向する一対の可撓性壁３７，３８を採用した
場合、それらの略中央にフィルタ３３を配置すること
で、両可撓性壁３７，３８間の距離を不所望に離間させ
ることなく、いずれの可撓性壁３７，３８もフィルタ３
３に撓み動作を阻害されずに良好な圧力吸収を実現させ
ることが可能となる。
として、対向する一対の可撓性壁３７，３８を採用した
場合、それらの略中央にフィルタ３３を配置すること
で、両可撓性壁３７，３８間の距離を不所望に離間させ
ることなく、いずれの可撓性壁３７，３８もフィルタ３
３に撓み動作を阻害されずに良好な圧力吸収を実現させ
ることが可能となる。
【００１６】（３）また、本発明は、上記（２）におい
て、前記インク供給源３からのインクが供給されるため
の供給部を前記一対の可撓性壁３７，３８の一方の可撓
性壁３８側に設けるとともに、前記インクジェットヘッ
ド２へインクを供給するための排出部３４を前記一対の
可撓性壁３７，３８の他方の可撓性壁３７側に設けるこ
とを特徴とする。
て、前記インク供給源３からのインクが供給されるため
の供給部を前記一対の可撓性壁３７，３８の一方の可撓
性壁３８側に設けるとともに、前記インクジェットヘッ
ド２へインクを供給するための排出部３４を前記一対の
可撓性壁３７，３８の他方の可撓性壁３７側に設けるこ
とを特徴とする。
【００１７】図１（ｂ）に図示している様に、一対の可
撓性壁３７，３８の一方の可撓性壁３８の側に設けられ
た供給部から圧力ダンパ３１へ供給されたインクは、フ
ィルタ３３を通過した後、他方の可撓性壁３７の側に設
けられた排出部を介してインクジェットヘッドへインク
が供給される。
撓性壁３７，３８の一方の可撓性壁３８の側に設けられ
た供給部から圧力ダンパ３１へ供給されたインクは、フ
ィルタ３３を通過した後、他方の可撓性壁３７の側に設
けられた排出部を介してインクジェットヘッドへインク
が供給される。
【００１８】（４）また、本発明は、インクジェットヘ
ッド２とインク供給源３との間に設けられ、当該インク
供給源３からのインクが供給されるための供給部と、前
記インクジェットヘッド２へインクを供給するための排
出部３４と、前記インクジェットヘッド２へ流入するイ
ンクの圧力変動を吸収する圧力吸収部３２とを備えた圧
力ダンパ３１において、インク内の異物を除去するため
のものであって、前記供給部の流路断面積よりも広い流
路断面積を有し、且つ、前記供給部から前記圧力吸収部
３２へのインクの初期流入方向に沿って配置されるフィ
ルタ３３を有して成ることを特徴とする。
ッド２とインク供給源３との間に設けられ、当該インク
供給源３からのインクが供給されるための供給部と、前
記インクジェットヘッド２へインクを供給するための排
出部３４と、前記インクジェットヘッド２へ流入するイ
ンクの圧力変動を吸収する圧力吸収部３２とを備えた圧
力ダンパ３１において、インク内の異物を除去するため
のものであって、前記供給部の流路断面積よりも広い流
路断面積を有し、且つ、前記供給部から前記圧力吸収部
３２へのインクの初期流入方向に沿って配置されるフィ
ルタ３３を有して成ることを特徴とする。
【００１９】図１（ａ）及び（ｂ）に図示している様
に、インク供給源３からのインクが圧力ダンパ３１へ流
入する箇所である供給部の流路断面積よりもフィルタ３
３の流路断面積が広く、しかも、供給部から圧力吸収部
３２へのインクの初期流入方向と略平行になるようにフ
ィルタ３３を設けているので、その結果、供給部からの
インクがフィルタ３３を通過する際、インクのフィルタ
への進入角が９０度となることが極力ないように、また
進入角が９０度となるにしても十分インクの流速が低下
したうえで通過するようになり、フィルタ３３を通過す
る際のインクの流速を全体として遅くすることが可能と
なるので、フィルタ３３での気泡発生の確率を低減する
ことが可能となる。
に、インク供給源３からのインクが圧力ダンパ３１へ流
入する箇所である供給部の流路断面積よりもフィルタ３
３の流路断面積が広く、しかも、供給部から圧力吸収部
３２へのインクの初期流入方向と略平行になるようにフ
ィルタ３３を設けているので、その結果、供給部からの
インクがフィルタ３３を通過する際、インクのフィルタ
への進入角が９０度となることが極力ないように、また
進入角が９０度となるにしても十分インクの流速が低下
したうえで通過するようになり、フィルタ３３を通過す
る際のインクの流速を全体として遅くすることが可能と
なるので、フィルタ３３での気泡発生の確率を低減する
ことが可能となる。
【００２０】（５）また、本発明は、インク供給源３
と、圧力ダンパ３１と、インクジェットヘッド２とを少
なくとも有し、インク供給源３から圧力ダンパ３１を介
してインクジェットヘッド２へ供給されたインクを当該
インクジェットヘッド２から用紙へ向けて噴射させるこ
とにより印刷を行うインクジェットプリンタにおいて、
前記圧力ダンパ３１は、前記インクジェットヘッド２へ
流入するインクの圧力変動を吸収する圧力吸収部３２
と、当該圧力吸収部３２においてインクの圧力変動を吸
収するための可撓性壁３７，３８と、前記圧力吸収部３
２内であって、前記可撓性壁３７，３８から離間した位
置に配置されてインク内に混入した異物を除去するため
のフィルタ３３とを有して成ることを特徴とする。
と、圧力ダンパ３１と、インクジェットヘッド２とを少
なくとも有し、インク供給源３から圧力ダンパ３１を介
してインクジェットヘッド２へ供給されたインクを当該
インクジェットヘッド２から用紙へ向けて噴射させるこ
とにより印刷を行うインクジェットプリンタにおいて、
前記圧力ダンパ３１は、前記インクジェットヘッド２へ
流入するインクの圧力変動を吸収する圧力吸収部３２
と、当該圧力吸収部３２においてインクの圧力変動を吸
収するための可撓性壁３７，３８と、前記圧力吸収部３
２内であって、前記可撓性壁３７，３８から離間した位
置に配置されてインク内に混入した異物を除去するため
のフィルタ３３とを有して成ることを特徴とする。
【００２１】図１（ｂ）に図示している様に、圧力吸収
部３２においてインクの圧力変動を吸収するための可撓
性壁から離間した位置にフィルタ３３を配置すること
で、フィルタ３３に可撓性壁の撓み動作を阻害されるこ
とがなく、良好な圧力吸収を実現することが可能とな
り、その結果、インクジェットプリンタとしては、安定
したインク噴出、即ち安定した印刷出力を行うことが可
能となる。
部３２においてインクの圧力変動を吸収するための可撓
性壁から離間した位置にフィルタ３３を配置すること
で、フィルタ３３に可撓性壁の撓み動作を阻害されるこ
とがなく、良好な圧力吸収を実現することが可能とな
り、その結果、インクジェットプリンタとしては、安定
したインク噴出、即ち安定した印刷出力を行うことが可
能となる。
【００２２】（６）また、本発明は、インク供給源３
と、圧力ダンパ３１と、インクジェットヘッド２とを少
なくとも有し、インク供給源３から圧力ダンパ３１を介
してインクジェットヘッド２へ供給されたインクを当該
インクジェットヘッド２から用紙へ向けて噴射させるこ
とにより印刷を行うインクジェットプリンタにおいて、
前記圧力ダンパ３１は、前記インク供給源３からのイン
クが供給されるための供給部と、前記インクジェットヘ
ッド２へインクを供給するための排出部３４と、前記イ
ンクジェットヘッド２へ流入するインクの圧力変動を吸
収する圧力吸収部３２と、インク内の異物を除去するた
めのものであって、前記供給部部の流路断面積よりも広
い流路断面積を有するとともに、前記供給部から圧力吸
収部３２へのインクの初期流入方向に沿って配置される
フィルタ３３とを有して成ることを特徴とする。
と、圧力ダンパ３１と、インクジェットヘッド２とを少
なくとも有し、インク供給源３から圧力ダンパ３１を介
してインクジェットヘッド２へ供給されたインクを当該
インクジェットヘッド２から用紙へ向けて噴射させるこ
とにより印刷を行うインクジェットプリンタにおいて、
前記圧力ダンパ３１は、前記インク供給源３からのイン
クが供給されるための供給部と、前記インクジェットヘ
ッド２へインクを供給するための排出部３４と、前記イ
ンクジェットヘッド２へ流入するインクの圧力変動を吸
収する圧力吸収部３２と、インク内の異物を除去するた
めのものであって、前記供給部部の流路断面積よりも広
い流路断面積を有するとともに、前記供給部から圧力吸
収部３２へのインクの初期流入方向に沿って配置される
フィルタ３３とを有して成ることを特徴とする。
【００２３】図１（ａ）及び（ｂ）に図示している様
に、インク供給源３からのインクが圧力ダンパ３１へ流
入する箇所である供給部の流路断面積よりもフィルタ３
３の流路断面積が広く、しかも、供給部からのインクが
フィルタ３３を通過する際、インクのフィルタへの進入
角が９０度となることが極力ないように、また進入角が
９０度となるにしても十分インクの流速が低下したうえ
で通過するように、供給部へ供給されるインクの供給方
向と略平行となるようにフィルタ３３を設けているた
め、フィルタ３３を通過する際のインクの流速を全体と
して遅くすることが可能となる。その結果、フィルタ３
３での気泡発生の確率を軽減することが可能となり、プ
リンタとしては、フィルタ３３の目詰まりによる印刷不
良が生じる可能性を低減でき、また、フィルタ３３の長
寿命化を図ることも可能となる。
に、インク供給源３からのインクが圧力ダンパ３１へ流
入する箇所である供給部の流路断面積よりもフィルタ３
３の流路断面積が広く、しかも、供給部からのインクが
フィルタ３３を通過する際、インクのフィルタへの進入
角が９０度となることが極力ないように、また進入角が
９０度となるにしても十分インクの流速が低下したうえ
で通過するように、供給部へ供給されるインクの供給方
向と略平行となるようにフィルタ３３を設けているた
め、フィルタ３３を通過する際のインクの流速を全体と
して遅くすることが可能となる。その結果、フィルタ３
３での気泡発生の確率を軽減することが可能となり、プ
リンタとしては、フィルタ３３の目詰まりによる印刷不
良が生じる可能性を低減でき、また、フィルタ３３の長
寿命化を図ることも可能となる。
【００２４】
【発明の実施の形態】ここで、図２を参照して、本発明
の実施の形態を説明する。なお、従来及び図１と同様の
部材には同符号を用いている。 図２参照 図２は、本発明の実施の形態のインクジェットプリンタ
の概略的構成図であり、インクカセット３より供給され
たインクは、圧力ダンパ３１の下方から圧力吸収部３２
に導かれ、ここで、ある程度大きい気泡は自身の浮力で
浮き上がり、圧力吸収部３２の上部に溜る。
の実施の形態を説明する。なお、従来及び図１と同様の
部材には同符号を用いている。 図２参照 図２は、本発明の実施の形態のインクジェットプリンタ
の概略的構成図であり、インクカセット３より供給され
たインクは、圧力ダンパ３１の下方から圧力吸収部３２
に導かれ、ここで、ある程度大きい気泡は自身の浮力で
浮き上がり、圧力吸収部３２の上部に溜る。
【００２５】圧力吸収部３２はインク通路の断面積を拡
大させて壁面を可撓性の膜（ダンパフィルム）で形成し
て可撓性壁３７，３８（図１（ｂ）参照）としたもので
あり、外乱によるインク内部の圧力変動を吸収する。こ
こに流れこんだインクは圧力吸収部３２のメッシュフィ
ルタ（フィルタ）３３に導かれる。ここで微小粒子や気
泡を除去されたインクはインクジェットヘッド２に供給
される。
大させて壁面を可撓性の膜（ダンパフィルム）で形成し
て可撓性壁３７，３８（図１（ｂ）参照）としたもので
あり、外乱によるインク内部の圧力変動を吸収する。こ
こに流れこんだインクは圧力吸収部３２のメッシュフィ
ルタ（フィルタ）３３に導かれる。ここで微小粒子や気
泡を除去されたインクはインクジェットヘッド２に供給
される。
【００２６】一方、メッシュフィルタ３３に捕集された
気泡は、ある程度集まると浮力が大きくなり、上部に浮
上する。ここに溜った気泡３６は、通路３５を利用して
定期的に外部に排出される。なお、メッシュフィルタ３
３は、例えば、ステンレス製の金属ワイヤを編んだ形状
のもので、フィルタポアのサイズが２５μｍ程度のもの
を使用する。
気泡は、ある程度集まると浮力が大きくなり、上部に浮
上する。ここに溜った気泡３６は、通路３５を利用して
定期的に外部に排出される。なお、メッシュフィルタ３
３は、例えば、ステンレス製の金属ワイヤを編んだ形状
のもので、フィルタポアのサイズが２５μｍ程度のもの
を使用する。
【００２７】このメッシュフィルタ３３は、第１図に示
すように、ポリエチレン等の材質のダンパ本体４０の凹
部４０ａにリング状の弾性体４１により押圧されて固定
される。このリング状弾性体４１はポリエチレン等の固
定板４２によりダンパ本体４０側に付勢されている。ま
た、可撓性壁（ダンパフィルム）３７はこのダンパ本体
４０に固定され、可撓性壁（ダンパフィルム）３８は固
定板４２に接着される。そして、固定板４２とダンパ本
体４０は図示しないねじにより一体的に結合される。
すように、ポリエチレン等の材質のダンパ本体４０の凹
部４０ａにリング状の弾性体４１により押圧されて固定
される。このリング状弾性体４１はポリエチレン等の固
定板４２によりダンパ本体４０側に付勢されている。ま
た、可撓性壁（ダンパフィルム）３７はこのダンパ本体
４０に固定され、可撓性壁（ダンパフィルム）３８は固
定板４２に接着される。そして、固定板４２とダンパ本
体４０は図示しないねじにより一体的に結合される。
【００２８】本発明の実施の形態においては、通路３５
は、フィルタ３３を境としてインクカセット３側に設け
られ、インクジェットヘッド２のダミーノズル２ｅに接
続されている。従って、パージ機構２１を用いてパージ
動作を行う際に、気泡３６もダミーノズル２ｅを通り吸
引されて外部に排出される。すなわち、定期的にパージ
動作を繰り返した場合には、インクジェットヘッド２か
らインクカセット３の間には常に最小限の気泡しか存在
しないことになる。
は、フィルタ３３を境としてインクカセット３側に設け
られ、インクジェットヘッド２のダミーノズル２ｅに接
続されている。従って、パージ機構２１を用いてパージ
動作を行う際に、気泡３６もダミーノズル２ｅを通り吸
引されて外部に排出される。すなわち、定期的にパージ
動作を繰り返した場合には、インクジェットヘッド２か
らインクカセット３の間には常に最小限の気泡しか存在
しないことになる。
【００２９】
【発明の効果】このように、インク内の異物を除去する
フィルタ３３を、前記圧力吸収部内であって、前記圧力
吸収部においてインクの圧力変動を吸収するための可撓
性壁（可撓性の膜）から離間した位置に配置すること
で、フィルタ３３に可撓性壁の撓み動作を阻害されるこ
とがなく、良好な圧力吸収を実現することが可能とな
る。
フィルタ３３を、前記圧力吸収部内であって、前記圧力
吸収部においてインクの圧力変動を吸収するための可撓
性壁（可撓性の膜）から離間した位置に配置すること
で、フィルタ３３に可撓性壁の撓み動作を阻害されるこ
とがなく、良好な圧力吸収を実現することが可能とな
る。
【００３０】また、圧力ダンパ３１へ流入するインクの
流入方向に沿ってフィルタ３３を配置するようにし、し
かもフィルタ３３の流路断面積をインクが圧力ダンパ３
１内へ供給される箇所である供給部の流路断面積よりも
大きくすることで、フィルタ３３を通過する際のインク
の流速を小さくすることが可能となる。従って、フィル
タ３３での気泡発生の確率を低減することが可能とな
り、フィルタ３３の目詰まり発生の確率を低減できる。
流入方向に沿ってフィルタ３３を配置するようにし、し
かもフィルタ３３の流路断面積をインクが圧力ダンパ３
１内へ供給される箇所である供給部の流路断面積よりも
大きくすることで、フィルタ３３を通過する際のインク
の流速を小さくすることが可能となる。従って、フィル
タ３３での気泡発生の確率を低減することが可能とな
り、フィルタ３３の目詰まり発生の確率を低減できる。
【図１】本発明の原理的構成の説明図である。
【図２】本発明の実施の形態のインクジェットプリンタ
の概略的構成図である。
の概略的構成図である。
【図３】インクジェットプリンタの要部斜視図である。
【図４】従来のインクジェットプリンタの概略的構成図
である。
である。
１ プラテン ２ インクジェットヘッド ２ａ 共通インク室 ２ｂ ノズル ２ｃ 圧力室 ２ｄ 圧電素子 ２ｅ ダミーノズル ３ インクカセット（インク供給源） ３ａ インク供給口 ４ ヘッドキャリッジ ５ ガイド部材 ６ ガイド部材 ７ インク供給チューブ １０ インクジェットプリンタ １１ 圧力ダンパ １２ フィルタ部 １３ 圧力吸収部 １４ インク流入路 １５ インク流出路 １６ 空間部 １７ メッシュフィルタ １８ 気泡 １９ パージ吸い口 ２０ パージポンプ ２１ パージ機構 ３１ 圧力ダンパ ３２ 圧力吸収部 ３３ フィルタ ３４ インク排出部 ３５ 通路 ３６ 気泡 ３７ 可撓性壁 ３８ 可撓性壁 ４０ ダンパ本体 ４０ａ 凹部 ４１ リング状弾性体 ４２ 固定板 １００ 用紙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 尾▲崎▼ 光男 神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１番 １号 富士通株式会社内 (72)発明者 中澤 明 神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１番 １号 富士通株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 インクジェットヘッドとインク供給源と
の間に設けられ、当該インクジェットヘッドへ流入する
インクの圧力変動を吸収する圧力吸収部を備えた圧力ダ
ンパにおいて、 前記圧力吸収部内であって、当該圧力吸収部においてイ
ンクの圧力変動を吸収するための可撓性壁から離間した
位置にインク内に混入した異物を除去するためのフィル
タを配置したことを特徴とするインクジェットプリンタ
用圧力ダンパ。 - 【請求項２】 上記インクの圧力変動を吸収するための
可撓性壁は、互いに対向する一対の可撓性壁より構成さ
れ、上記フィルタは当該可撓性壁と略平行でかつ前記一
対の可撓性壁の略中央に配置されて成ることを特徴とす
る請求項１記載のインクジェットプリンタ用圧力ダン
パ。 - 【請求項３】 上記インク供給源からのインクが供給さ
れるための供給部を前記一対の可撓性壁の一方の可撓性
壁側に設けるとともに、前記インクジェットヘッドへイ
ンクを供給するための排出部を前記一対の可撓性壁の他
方の可撓性壁側に設けることを特徴とする請求項２記載
のインクジェットプリンタ用圧力ダンパ。 - 【請求項４】 インクジェットヘッドとインク供給源と
の間に設けられ、当該インク供給源からのインクが供給
されるための供給部と、前記インクジェットヘッドへイ
ンクを供給するための排出部と、前記インクジェットヘ
ッドへ流入するインクの圧力変動を吸収する圧力吸収部
とを備えた圧力ダンパにおいて、 インク内の異物を除去するためのものであって、前記供
給部の流路断面積よりも広い流路断面積を有し、且つ、
前記供給部から前記圧力吸収部へのインクの初期流入方
向に沿って配置されるフィルタを有して成ることを特徴
とするインクジェットプリンタ用圧力ダンパ。 - 【請求項５】 インク供給源と、圧力ダンパと、インク
ジェットヘッドとを少なくとも有し、インク供給源から
圧力ダンパを介してインクジェットヘッドへ供給された
インクを当該インクジェットヘッドから用紙へ向けて噴
射させることにより印刷を行うインクジェットプリンタ
において、 前記圧力ダンパは、前記インクジェットヘッドへ流入す
るインクの圧力変動を吸収する圧力吸収部と、当該圧力
吸収部においてインクの圧力変動を吸収するための可撓
性壁と、前記圧力吸収部内であって、前記可撓性壁から
離間した位置に配置されてインク内に混入した異物を除
去するためのフィルタとを有して成ることを特徴とする
インクジェットプリンタ。 - 【請求項６】 インク供給源と、圧力ダンパと、インク
ジェットヘッドとを少なくとも有し、インク供給源から
圧力ダンパを介してインクジェットヘッドへ供給された
インクを当該インクジェットヘッドから用紙へ向けて噴
射させることにより印刷を行うインクジェットプリンタ
において、 前記圧力ダンパは、前記インク供給源からのインクが供
給されるための供給部と、前記インクジェットヘッドへ
インクを供給するための排出部と、前記インクジェット
ヘッドへ流入するインクの圧力変動を吸収する圧力吸収
部と、インク内の異物を除去するためのものであって、
前記供給部の流路断面積よりも広い流路断面積を有する
とともに、前記供給部から前記圧力吸収部へのインクの
初期流入方向に沿って配置されるフィルタとを有して成
ることを特徴とするインクジェットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30444898A JPH11192721A (ja) | 1989-09-20 | 1998-10-26 | インクジェットプリンタ用圧力ダンパ及びインクジェットプリンタ |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1241843A JP2887605B2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | インクジェットプリンタ用圧力ダンパ |
| JP30444898A JPH11192721A (ja) | 1989-09-20 | 1998-10-26 | インクジェットプリンタ用圧力ダンパ及びインクジェットプリンタ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1241843A Division JP2887605B2 (ja) | 1989-02-17 | 1989-09-20 | インクジェットプリンタ用圧力ダンパ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11192721A true JPH11192721A (ja) | 1999-07-21 |
Family
ID=17080330
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1241843A Expired - Lifetime JP2887605B2 (ja) | 1989-02-17 | 1989-09-20 | インクジェットプリンタ用圧力ダンパ |
| JP30444898A Pending JPH11192721A (ja) | 1989-09-20 | 1998-10-26 | インクジェットプリンタ用圧力ダンパ及びインクジェットプリンタ |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1241843A Expired - Lifetime JP2887605B2 (ja) | 1989-02-17 | 1989-09-20 | インクジェットプリンタ用圧力ダンパ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JP2887605B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001199077A (ja) * | 2000-01-18 | 2001-07-24 | Ricoh Co Ltd | 圧力変動抑制装置とそれを使用したインクジェット記録装置 |
| KR100420736B1 (ko) * | 2002-02-26 | 2004-03-02 | 주식회사 바드 | 컬러 잉크젯 프린터용 압력 댐퍼 |
| KR100450532B1 (ko) * | 2002-02-26 | 2004-09-30 | 주식회사 바드 | 컬러 잉크젯 프린터용 인쇄 헤드 유니트 |
| KR100768828B1 (ko) * | 2006-06-01 | 2007-10-24 | 전문배 | 잉크 프린터용 댐핑장치 |
| JP2011051201A (ja) * | 2009-09-01 | 2011-03-17 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| EP2703168A1 (en) * | 2012-08-31 | 2014-03-05 | Ricoh Company, Ltd. | Ink-jet recording head and ink-jet recording apparatus having the same |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6955426B2 (en) | 2000-11-15 | 2005-10-18 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink jet printer |
| JP4631158B2 (ja) | 2000-12-07 | 2011-02-16 | ブラザー工業株式会社 | インクジェットプリンタ |
| KR100581855B1 (ko) * | 2002-10-22 | 2006-05-22 | 삼성에스디아이 주식회사 | 잉크 챔버 및 이를 구비한 잉크 공급 시스템 |
| JP4254631B2 (ja) | 2004-06-25 | 2009-04-15 | ブラザー工業株式会社 | インクジェットプリンタ用バッファタンクおよびインクジェットプリンタ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0639162B2 (ja) * | 1983-09-02 | 1994-05-25 | キヤノン株式会社 | インク液量異常警報出力方法 |
| JPS62273856A (ja) * | 1986-05-23 | 1987-11-27 | Nec Corp | インクジエツトプリンタのインク供給機構 |
-
1989
- 1989-09-20 JP JP1241843A patent/JP2887605B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-10-26 JP JP30444898A patent/JPH11192721A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001199077A (ja) * | 2000-01-18 | 2001-07-24 | Ricoh Co Ltd | 圧力変動抑制装置とそれを使用したインクジェット記録装置 |
| JP4688995B2 (ja) * | 2000-01-18 | 2011-05-25 | 株式会社リコー | 圧力変動抑制装置 |
| KR100420736B1 (ko) * | 2002-02-26 | 2004-03-02 | 주식회사 바드 | 컬러 잉크젯 프린터용 압력 댐퍼 |
| KR100450532B1 (ko) * | 2002-02-26 | 2004-09-30 | 주식회사 바드 | 컬러 잉크젯 프린터용 인쇄 헤드 유니트 |
| KR100768828B1 (ko) * | 2006-06-01 | 2007-10-24 | 전문배 | 잉크 프린터용 댐핑장치 |
| JP2011051201A (ja) * | 2009-09-01 | 2011-03-17 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| EP2703168A1 (en) * | 2012-08-31 | 2014-03-05 | Ricoh Company, Ltd. | Ink-jet recording head and ink-jet recording apparatus having the same |
| CN103660569A (zh) * | 2012-08-31 | 2014-03-26 | 株式会社理光 | 喷墨记录头和具有该喷墨记录头的喷墨记录装置 |
| US9004656B2 (en) | 2012-08-31 | 2015-04-14 | Ricoh Company, Ltd. | Ink-jet recording head and ink-jet recording apparatus having the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2887605B2 (ja) | 1999-04-26 |
| JPH03104653A (ja) | 1991-05-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010814 |