JPH11188990A - シャ−プペンシル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 特殊な鉛筆心、つまり、ラックが形成された
鉛筆心を使用しなければならず、使い勝手が悪いもので
あった。また、操作する歯車と鉛筆心とが噛合している
ため、歯車の歯部によって芯が削られてしまい、その結
果、歯車に付着した鉛筆心の心粉が操作する指などに付
着してしまい、指は勿論のこと、筆記する紙面なども汚
くしてしまうものであった。 【解決手段】 芯の繰り出しを行う繰り出しロ−ラ−部
を有する回転ローラーを軸筒から露出せしめた状態で配
置すると共に、その露出した回転ロ−ラ−は、前記軸筒
の軸線とはオフセットした位置に配置し、或は、芯の繰
り出しを行う繰り出しロ−ラ−部を有する回転ローラー
を軸筒から露出せしめた状態で配置すると共に、その露
出した回転ロ−ラ−は、前記軸筒の軸線と同軸上になる
ように配置し、また、前記回転ロ−ラ−の近傍に楔作用
により芯の後退を防止する後退規制手段を配置したシャ
−プペンシル。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロ−ラ−を回転せ
しめることによって芯の繰り出しを行うシャ−プペンシ
ルに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ロ−ラ−を回転せしめること
によって芯の繰り出しを行うシャ−プペンシルとして、
実開昭３７−３２３１７号公報がある。その公報の実用
新案登録請求の範囲には、「軸筒１の内面上側に軸線方
向の凹軸２を縦貫し軸筒１内に挿入した鉛筆心３の上面
形成したラック４を凹軸２に嵌合し、軸筒１の先端部上
面に歯先が軸筒１内の鉛筆心３のラック４に噛合する歯
車５を回転自在に取付け、該歯車５の回転を阻止するた
めの環状止片６を軸筒１に軸線方向へ摺動自在に嵌合し
た鉛筆。」と記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
従来技術にあっては、特殊な鉛筆心、つまり、ラックが
形成された鉛筆心を使用しなければならず、使い勝手が
悪いものであった。また、操作する歯車と鉛筆心とが噛
合しているため、歯車の歯部によって芯が削られてしま
い、その結果、歯車に付着した鉛筆心の心粉が操作する
指などに付着してしまい、指は勿論のこと、筆記する紙
面なども汚くしてしまうものであった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点に
鑑みてなされたものであり、芯の繰り出しを行う繰り出
しロ−ラ−部を有する回転ローラーを軸筒から露出せし
めた状態で配置すると共に、その露出した回転ロ−ラ−
は、前記軸筒の軸線とはオフセットした位置に配置し、
或は、芯の繰り出しを行う繰り出しロ−ラ−部を有する
回転ローラーを軸筒から露出せしめた状態で配置すると
共に、その露出した回転ロ−ラ−は、前記軸筒の軸線と
同軸上になるように配置し、また、前記回転ロ−ラ−の
近傍に楔作用により芯の後退を防止する後退規制手段を
配置したことを要旨とする。

【０００５】

【実施例】軸筒１の後部は、直接芯を収納する芯タンク
部２となっている。その芯タンク２の前方には、芯が１
本分挿通し得る芯挿通孔３が形成された操作ユニット４
が螺合などにより着脱自在に固定されている。その操作
ユニット４の芯挿通孔３の前方には、空間部５が形成さ
れており、その空間部５には、前記芯挿通孔３から送出
された芯の約半分程度を囲繞し、保持する芯保持部材６
が固定されている。符号７が、芯を囲繞し保持する半円
形状の凹溝である。また、前記芯保持部材６には、芯の
繰り出しを行う繰り出しローラー部８が形成された操作
ローラー９が回転自在に軸支されている。符号１０は、
前記操作ローラー９に形成された回転軸であり、その回
転軸１０は、前記芯保持部材６に形成された軸孔１１に
軸支されている。

【０００６】前記操作ローラー９は、繰り出しローラー
８よりも大径に形成されており、前記軸筒１の側面に形
成されている窓孔１２から若干露出している。指などで
容易に操作し得るように露出させたのである。また、前
記操作ローラー９は、軸筒１の中心軸線とは、オフセッ
トされた位置に配置されている。これもまた、操作性を
考慮してのことであり、軸筒１を手に把持した際、操作
する人差し指が軸筒１の中心軸線とは若干オフセットさ
れた位置に位置するからである。尚、前記繰り出しロ−
ラ−８は、芯が若干食い込むような弾性を有しており、
前記芯保持部材６の凹部７とで芯を挾持している。

【０００７】次に前記繰り出しローラー８、並びに、操
作ローラー９の材質について説明する。前記各ローラー
を一体形成した場合には、ＡＢＳやＰＯＭ、エラストマ
−が挙げられ、それらの硬度如何によっては、繰り出し
性、操作性を考慮し、各ローラーの表面にゴム状物質を
嵌着させたり、スプレーなどで弾性粉体を塗布などして
も良い。また、前記繰り出しローラー８と操作ローラー
９とを別部材で形成し、嵌合や接着などの手段によって
固定しても良い。その際の材質としては、繰り出しロー
ラー８、並びに、操作ローラー９の各々の特性を活かし
た材料を適宜選択することができる。ちなみに、その時
の繰り出しローラー８の材質としては、芯に対しての耐
久性が良いシリコンゴムやＮＢＲ、エラストマ−が好ま
しく、また、操作ローラー９の材質としては、汗や手油
などに対して耐久性のあるＡＢＳやＰＯＭ、ＡＳが好ま
しい。

【０００８】前記芯保持部材６の先端には、先部材１３
が螺合などの手段によって着脱自在に固定されており、
その先部材１３の内部には、楔作用によって芯の後退を
阻止する、所謂、ボ−ルチャック機構１４が配置されて
いる。ここで、そのボ−ルチャック機構１４について説
明すると、ケ−ス１５の内側には芯の把持・解放を行う
チャック体１６がコイルスプリングなどの弾撥部材１７
によって後方に付勢されながらも移動自在に配置されて
いる。また、ケ−ス１５の前方内面には、傾斜面１８が
形成されたチャックリング１９が固定されており、その
傾斜面１８と前記チャック体１６に形成された凹部２０
との間には、転動体２１が配置されている。前記弾撥部
材１７の後方への付勢によってチャック体１６に閉鎖作
用が働き、芯を把持し、その芯の後退作用を阻止するの
である。

【０００９】また、前記芯保持部材６とボ−ルチャック
機構１４との間には、そのボ−ルチャック機構１４の楔
作用を解除する解除釦２２が、その１部を前記軸筒１の
表面から露出させた状態で配置されている。尚、解除釦
２２とその解除釦が当接する前記チャック体１６後端と
の間には、不慮の操作における楔作用の解除を防止する
ために隙間２３が形成されているが、更に誤動作防止の
確実性を高めるために、前記解除釦２２を弾撥部材など
によって後方に付勢しても良い。符号２４は、前記先部
材１３の先端に固定されている芯保護管であるが、先部
材と一体に成形しても良い。

【００１０】次に、作用について説明する。図１の状態
（芯保護管２４と芯Ｌの前端が面一の状態）より、操作
ロ−ラ−９を人差し指などで回転させると、繰り出しロ
−ラ−８も回転し、芯Ｌを前進せしめる。このとき、ボ
−ルチャック機構１４のチャック体１６が前記芯Ｌの前
進により多少前進し、楔作用が解除されると共に、芯Ｌ
のチャック体１６による把持作用が解除され、芯Ｌが容
易に前進できるようになる。こうして芯Ｌの繰り出しが
なされる。ここで、前記操作ロ−ラ−９の回転操作を止
めると、弾撥部材１７によってチャック体１７が後方に
付勢され、楔作用が復活し、芯Ｌの後退が阻止される。
芯Ｌを後退（没入）させるには、芯Ｌを筆記面に当接さ
せた状態で、解除釦２２を前進させる。すると、チャッ
ク体１６も前進し、楔作用が解除される。この瞬間、前
記芯Ｌは、後退しながら芯保護管内２４に没入する。

【００１１】第２例を図４、図５に示し説明する。前記
繰り出しロ−ラ−８の形状の変形例である。本例におけ
る繰り出しロ−ラ−２５は、三角形をしており、その底
面２６は芯Ｌに若干食い込んだ状態で当接している。勿
論、この繰り出しロ−ラ−２５は弾性を有しており、芯
Ｌを前進させる際には、その頂部２７が変形するように
なっている（図５参照）。本例においては、前例と同様
に芯Ｌの後退を阻止するボ−ルチャック機構１４、並び
に、解除釦２２を配置したが、繰り出しロ−ラ−２５の
底面２６と芯保持部材６とで芯Ｌが把持されているた
め、また、通常の筆記圧によっては前記三角形の繰り出
しロ−ラ−２５が逆回転させられることはなく、よっ
て、必ずしも必要ではないものである。芯Ｌを後退させ
るには、通常の筆記圧よりも強い力を作用させれば、前
記繰り出しロ−ラ−２５が逆回転し後退（没入）する。
云うまでもないが、繰り出しロ−ラ−２５の底面２６と
芯保持部材６とで作用する芯Ｌの把持力を弱めた場合に
は、前記ボ−ルチャック機構１４が必要となる。 尚、
本例においては、繰り出しロ−ラ−の形状を三角形とし
たが、四角形、五角形など種々の多角形状が適宜選択可
能である。

【００１２】第３例を図６に示し説明する。繰り出しロ
−ラ−２８を歯車状にすると共に、操作ロ−ラ−２９の
側面に突起３０を放射状に形成し、また、操作ユニット
４の内側に突起３０と係合する弾性変形可能な爪３１を
設けた例である。操作ロ−ラ−２９を回転させることに
よって、前記突起３０と爪３１とが係合し、その時発生
する音により操作感が得られるものである。また、前記
第２例に比し、芯への当接部（歯部３２）が多いため、
芯の繰り出し性が向上したものとなっている。尚、本例
においても、前例と同様に芯の後退を阻止するボ−ルチ
ャック機構１４が配置されている。

【００１３】第４例を図７に示し説明する。操作ロ−ラ
−３３に歯車３４を形成すると共に、その歯車３４に噛
合する歯車３５を繰り出しロ−ラ−３６に形成した例で
ある。本例においは、繰り出しロ−ラ−３６の形状を四
角形としたが、前記第３例の様に三角形や五角形などに
しても良い。また、歯車による伝達ばかりでなく、ベル
トなどによる伝達手段であっても良い。操作ロ−ラ−の
回転を伝達部材（この例では、歯車）を介して繰り出し
ロ−ラ−に伝達させているので、前記操作ロ−ラ−を前
方に回転させることにより芯を繰り出すことができる。
第５例を図８に示し説明する。前記第４例の操作ロ−ラ
−を大きく形成した例である。この操作ロ−ラ−３７
は、相対抗する２箇所が操作ユニット４より露出してい
る。人さし指と親指などで操作することができ、操作性
が向上すると共に、操作ロ−ラ−も大きくなるため、軽
い力で繰り出すことができる。

【００１４】第６例を図９に示し説明する。前記芯保持
部材６に変え、芯Ｌを保持する部材を回転ロ−ラ−３８
とした例である。他の機構は、前記第１例と同様である
が、前記の回転ロ−ラ−３８を歯車などを介して繰り出
しロ−ラ−８と連動させても良い。芯Ｌの芯保持部材へ
の摩擦抵抗がなくなりスム−ズに、しかも軽い力で芯Ｌ
を繰り出すことができる。第７例を図１０、図１１に示
し説明する。周面が平坦状の操作ロ−ラ３９は、芯の繰
り出しを行う繰り出しロ−ラ−ともなっている。１つの
ロ−ラ−で操作と芯の繰り出しを兼ねていると共に、形
状も簡単なものとなっているので、前記の例に比べ、非
常に安価に製作することができ、もって、消費者に安価
に提供することができるものである。また、操作ロ−ラ
−３９は、軸筒１の中心軸線上に配置されている。筆記
中に人さし指などが触れる危険性が少なく、誤（繰り出
し）動作を防止することができる。符号４０は、操作ロ
−ラ−３９の回転軸であり、その回転軸は、芯保持部材
６と操作ユニット４との間に回転自在に軸支されてい
る。尚、図１２に示すように前記操作ロ−ラ−の断面形
状をＨ形とし、つまり、繰り出しロ−ラ−４１を操作ロ
−ラ−４２によってサンドイッチするような形状として
も良い。操作ロ−ラ−４２を平行して設けることによ
り、左利き、右利きとわず、操作性の良好なシャ−プペ
ンシルを提供することができる（第８例）。

【００１５】第９例を図１３〜図１７に示し説明する。
操作ロ−ラ−４３を移動させることによって、前記ボ−
ルチャック機構１４の楔作用の解除、復帰を行う例であ
る。操作ロ−ラ−４３は、その直径より小さい繰り出し
ロ−ラ−４４を有している。本例においては、操作ユニ
ットが軸筒１に一体的に形成されており、その操作ユニ
ット部４５の内側には、前例と同様に芯保持部材４６が
配置されているが、その芯保持部材４６は３分割されて
おり、芯保持部４６ａと２つの案内部材４６ｂとから構
成されている。そして、芯保持部４６ａの内側には、芯
を保持する凹溝４７が形成されており、案内部材４６ｂ
には、前記操作ロ−ラ−４３（繰り出しロ−ラ−４４）
の回転軸４８が、回転し、しかも上下動する長孔４９が
形成されている。また、芯保持部材４７の内側には、ボ
−ルチャック機構１４のチャック体１６を押圧し楔作用
を解除せしめるテ−パ−スライド５０が摺動する案内溝
５１が形成されている。前記テ−パ−スライド５０は、
後部に前記操作ロ−ラ−４３の回転軸４８が当接する傾
斜面５２が形成されており、中間部には鍔部５３が形成
されている。そして、その鍔部５３の前方には、チャッ
ク体１６の後部に当接し、前進させる押圧筒５４が形成
されている。また、前記鍔部５３とボ−ルチャック機構
１４との間には、弾撥部材５５が張設されており、テ−
パ−スライド５０を後方に付勢していると共に、傾斜面
５２によって前記操作ロ−ラ−４３を軸筒１の外方向に
付勢している。この作用によって、操作ロ−ラ−４３の
１部分は、軸筒１の表面から露出している。

【００１６】次に操作（使用）方法について説明する。
図１３の状態から、操作ロ−ラ−４３を軸筒１の径方向
に向かって押圧する。この動作によって、繰り出しロ−
ラ−４４が芯に当接すると共に、回転軸４８がテ−パ−
スライド５０を弾撥部材５５を圧縮せしめながらも前進
させる。そして、テ−パ−スライド５０が前進すること
によって前記ボ−ルチャック機構１４のチャック体１６
も弾撥部材１７に抗しながら前進し、楔作用が解除され
る（図１８、図１９参照）。この状態で、前記操作ロ−
ラ−４３を回転させると、繰り出しロ−ラ−４４も回転
し、芯の繰り出しが行われる。ここで、前記操作ロ−ラ
−４４の押圧操作を解除すると、テ−パ−スライド５０
やチャック体１６が弾撥部材５５、１７によって後退
し、再び楔作用が働き、芯の後退が阻止される。芯を後
退（没入）させたい場合には、前記の動作と動作と同様
に、操作ロ−ラ−４３を径方向に押圧する。この動作に
よって楔作用が解除されるから、このとき、突出した芯
を紙面などに当接させ没入させる。尚、前記操作ロ−ラ
−４３を押圧させた状態で芯の繰り出す方向とは逆の方
向に回転させ没入させることもできる。この際において
は、芯を紙面などに当接させなくても良いので、紙面を
汚してしまうようなことがない。

【００１７】

【発明の効果】本発明は、芯の繰り出しを行う繰り出し
ロ−ラ−部を有する回転ローラーを軸筒から露出せしめ
た状態で配置すると共に、その露出した回転ロ−ラ−
は、前記軸筒の軸線とはオフセットした位置に配置し、
或は、芯の繰り出しを行う繰り出しロ−ラ−部を有する
回転ローラーを軸筒から露出せしめた状態で配置すると
共に、その露出した回転ロ−ラ−は、前記軸筒の軸線と
同軸上になるように配置し、また、前記回転ロ−ラ−の
近傍に楔作用により芯の後退を防止する後退規制手段を
配置したので特別な芯を必要とせず、一般的なシャ−プ
ペンシルの替芯を使用することができ、また、芯粉によ
って指や筆記する紙面などを汚してしまうようなことが
ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１例を示す縦断面図。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。

【図３】図１の要部拡大図。

【図４】本発明の第２例を示す要部縦断面図。

【図５】図４の作動例を示す縦断面図。

【図６】本発明の第３例を示す要部縦断面図。

【図７】本発明の第４例を示す要部縦断面図。

【図８】本発明の第５例を示す要部縦断面図。

【図９】本発明の第６例を示す要部縦断面図。

【図１０】本発明の第７例を示す要部縦断面図。

【図１１】図１０のＢ−Ｂ線断面図。

【図１２】本発明の第８例を示す要部縦断面図。

【図１３】本発明の第９例を示す縦断面図。

【図１４】図１３の要部拡大図。

【図１５】図１３のＣ−Ｃ線断面図。

【図１６】図１３の内部を示す要部断面斜視図。

【図１７】図１３のテ−パ−スライドを示す斜視図。

【図１８】図１３の動作を示す要部拡大図。

【図１９】図１８のＤ−Ｄ線断面図。

【符号の説明】

１ 軸筒 ２ 芯タンク部 ３ 芯挿通孔 ４ 操作ユニット ５ 空間部 ６ 芯保持部材 ７ 凹溝 ８ 繰り出しロ−ラ−部 ９ 操作ロ−ラ− １０ 回転軸 １１ 軸孔 １２ 窓孔 １３ 先部材 １４ ボ−ルチャック機構 １５ ケ−ス １６ チャック体 １７ 弾撥部材 １８ 傾斜面 １９ チャックリング ２０ 凹部 ２１ 転動体 ２２ 解除釦 ２３ 隙間 ２４ 芯保護管 ２５ 繰り出しロ−ラ− ２６ 底面 ２７ 頂部 ２８ 繰り出しロ−ラ− ２９ 操作ロ−ラ− ３０ 突起 ３１ 爪 ３２ 歯部 ３３ 操作ロ−ラ− ３４ 歯車 ３５ 歯車 ３６ 繰り出しロ−ラ− ３７ 操作ロ−ラ− ３８ 回転ロ−ラ− ３９ 操作ロ−ラ− ４０ 回転軸 ４１ 繰り出しロ−ラ− ４２ 操作ロ−ラ− ４３ 操作ロ−ラ− ４４ 繰り出しロ−ラ− ４５ 操作ユニット部 ４６ 芯保持部材 ４７ 凹溝 ４８ 回転軸 ４９ 長孔 ５０ テ−パ−スライド ５１ 案内溝 ５２ 傾斜面 ５３ 鍔部 ５４ 押圧筒 ５５ 弾撥部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 芯の繰り出しを行う繰り出しロ−ラ−部
   を有する回転ローラーを軸筒から露出せしめた状態で配
   置すると共に、その露出した回転ロ−ラ−は、前記軸筒
   の軸線とはオフセットした位置に配置してなるシャープ
   ペンシル。
2. 【請求項２】 前記請求項１に記載のシャープペンシル
   であって、回転ローラーに芯の後退を防止する後退規制
   手段を設けたことを特徴とするシャープペンシル。
3. 【請求項３】 前記請求項１に記載のシャープペンシル
   であって、回転ローラーの近傍に芯の後退を防止する後
   退規制手段を設けたことを特徴とするシャープペンシ
   ル。
4. 【請求項４】 芯の繰り出しを行う繰り出しロ−ラ−部
   を有する回転ローラーを軸筒から露出せしめた状態で配
   置すると共に、その露出した回転ロ−ラ−は、前記軸筒
   の軸線と同軸上になるように配置し、また、前記回転ロ
   −ラ−の近傍に楔作用により芯の後退を防止する後退規
   制手段を配置したことを特徴とするシャープペンシル。