JPH11186040A - 積層型ノイズフィルタ - Google Patents
積層型ノイズフィルタInfo
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- JPH11186040A JPH11186040A JP9365800A JP36580097A JPH11186040A JP H11186040 A JPH11186040 A JP H11186040A JP 9365800 A JP9365800 A JP 9365800A JP 36580097 A JP36580097 A JP 36580097A JP H11186040 A JPH11186040 A JP H11186040A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造が容易で大量生産に適した吸収型のノイ
ズフィルタを提供する。 【解決手段】 積層型ノイズフィルタは、磁性体層と導
体パターン層とを複数層積層し、前記導体パターン層を
互いに接続することによって積層方向に螺旋を描く内部
導体が形成された積層体（１）と、前記積層体の表面に
設けられかつ前記内部導体の両端部とそれぞれ接続する
端子電極（４）と、前記積層体の表面に、前記内部導体
を囲むように、かつ前記端子電極とは互いに接触しない
ように設けられた接地電極（３）とを具備する。これに
より、大量生産を容易かつ的確に行うことができる吸収
型の積層型ノイズフィルタを提供することができる。
ズフィルタを提供する。 【解決手段】 積層型ノイズフィルタは、磁性体層と導
体パターン層とを複数層積層し、前記導体パターン層を
互いに接続することによって積層方向に螺旋を描く内部
導体が形成された積層体（１）と、前記積層体の表面に
設けられかつ前記内部導体の両端部とそれぞれ接続する
端子電極（４）と、前記積層体の表面に、前記内部導体
を囲むように、かつ前記端子電極とは互いに接触しない
ように設けられた接地電極（３）とを具備する。これに
より、大量生産を容易かつ的確に行うことができる吸収
型の積層型ノイズフィルタを提供することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、積層型ノイズフィ
ルタに関し、特に、磁性体層と導体パターン層とを複数
層積層し、各導体パターン層を互いに接続することによ
って内部に螺旋状の内部導体が形成された積層体からな
る吸収型の積層型ノイズフィルタに関する。
ルタに関し、特に、磁性体層と導体パターン層とを複数
層積層し、各導体パターン層を互いに接続することによ
って内部に螺旋状の内部導体が形成された積層体からな
る吸収型の積層型ノイズフィルタに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、各種電子機器の小型化、軽量化、
デジタル化、およびノイズに対する規制強化の要求など
に伴い、積層型ノイズ除去素子に対する需要が急速に高
まってきている。また、例えばパーソナルコンピュータ
のＣＰＵにおけるクロック周波数の高周波化など、電子
機器の高周波化も急速に進んでおり、ノイズ除去を高周
波数帯域まで行う必要性も高まってきている。
デジタル化、およびノイズに対する規制強化の要求など
に伴い、積層型ノイズ除去素子に対する需要が急速に高
まってきている。また、例えばパーソナルコンピュータ
のＣＰＵにおけるクロック周波数の高周波化など、電子
機器の高周波化も急速に進んでおり、ノイズ除去を高周
波数帯域まで行う必要性も高まってきている。
【０００３】ノイズ除去素子としては、ビーズやキャパ
シタなど数多くの種類がある。近年、その中でもより大
きなノイズ除去効果を得られるものとして、吸収型のノ
イズフィルタが提案されている。
シタなど数多くの種類がある。近年、その中でもより大
きなノイズ除去効果を得られるものとして、吸収型のノ
イズフィルタが提案されている。
【０００４】図１０は従来の吸収型のノイズフィルタの
構造を概略的に示す部分切欠斜視図である。図１０に示
される従来の吸収型のノイズフィルタは、フェライトな
どの磁性体からなる磁芯６１、磁芯６１に巻き付けられ
た金属などからなるコイル導体６２、磁芯６１とコイル
導体６２の外側を覆うフェライトなどの磁性体６３、お
よび磁性体６３の外周を覆う導体電極から構成される。
磁性体６３の外周を覆う導体電極にはギャップが形成さ
れており、入出力端子６４と接地電極６５に分離されて
いる。
構造を概略的に示す部分切欠斜視図である。図１０に示
される従来の吸収型のノイズフィルタは、フェライトな
どの磁性体からなる磁芯６１、磁芯６１に巻き付けられ
た金属などからなるコイル導体６２、磁芯６１とコイル
導体６２の外側を覆うフェライトなどの磁性体６３、お
よび磁性体６３の外周を覆う導体電極から構成される。
磁性体６３の外周を覆う導体電極にはギャップが形成さ
れており、入出力端子６４と接地電極６５に分離されて
いる。
【０００５】図１０の吸収型のノイズフィルタの概略等
価回路図を図１１に示す。いわゆる分布定数型の線路に
より、ローパスフィルタとして機能し、高周波のノイズ
を的確に除去することができる。
価回路図を図１１に示す。いわゆる分布定数型の線路に
より、ローパスフィルタとして機能し、高周波のノイズ
を的確に除去することができる。
【０００６】このような構成を有する従来の吸収型のノ
イズフィルタの製造方法は、磁芯６１を作製する工程、
磁芯６１にコイル導体６２を巻き付ける巻線工程、それ
らを磁性体６３で覆う工程、磁性体６３の外周に導体電
極を形成する工程、および磁性体６３外周の導体電極に
切削などによりギャップを形成する工程を有している。
イズフィルタの製造方法は、磁芯６１を作製する工程、
磁芯６１にコイル導体６２を巻き付ける巻線工程、それ
らを磁性体６３で覆う工程、磁性体６３の外周に導体電
極を形成する工程、および磁性体６３外周の導体電極に
切削などによりギャップを形成する工程を有している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の吸収型のノイズフィルタは、構造が複雑であ
り、製造工程の数も多く、特に巻線工程は製品毎に１個
ずつ巻線する必要があり、大量生産には不向きでかつ製
造コストが高いという問題があった。また、部品の小型
化も容易ではなかった。
うな従来の吸収型のノイズフィルタは、構造が複雑であ
り、製造工程の数も多く、特に巻線工程は製品毎に１個
ずつ巻線する必要があり、大量生産には不向きでかつ製
造コストが高いという問題があった。また、部品の小型
化も容易ではなかった。
【０００８】本発明の目的は、このような従来の問題点
に鑑み、製造が容易で大量生産に適した吸収型のノイズ
フィルタを提供することである。
に鑑み、製造が容易で大量生産に適した吸収型のノイズ
フィルタを提供することである。
【０００９】本発明の他の目的は、製造が容易で大量生
産に適したものとするために、積層工法により製造した
吸収型のノイズフィルタを提供することである。
産に適したものとするために、積層工法により製造した
吸収型のノイズフィルタを提供することである。
【００１０】本発明の更に他の目的は、小型、軽量化が
可能な吸収型の積層型ノイズフィルタを提供することで
ある。
可能な吸収型の積層型ノイズフィルタを提供することで
ある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明では、積層型ノイズフィルタ
は、磁性体層と導体パターン層とを複数層積層し、前記
導体パターン層を互いに接続することによって積層方向
に螺旋を描く内部導体が形成された積層体と、前記積層
体の表面に設けられかつ前記内部導体の両端部とそれぞ
れ接続する端子電極と、前記積層体の表面に、前記内部
導体を囲むように、かつ前記端子電極とは互いに接触し
ないように設けられた接地電極とを備えている。これに
よって、吸収型の積層型ノイズフィルタが提供されるの
で、吸収型のノイズフィルタの大量生産を容易かつ的確
に行うことができる。また、小型、軽量化も容易であ
り、かつ配線基板への実装にも適している。
め、請求項１に記載の発明では、積層型ノイズフィルタ
は、磁性体層と導体パターン層とを複数層積層し、前記
導体パターン層を互いに接続することによって積層方向
に螺旋を描く内部導体が形成された積層体と、前記積層
体の表面に設けられかつ前記内部導体の両端部とそれぞ
れ接続する端子電極と、前記積層体の表面に、前記内部
導体を囲むように、かつ前記端子電極とは互いに接触し
ないように設けられた接地電極とを備えている。これに
よって、吸収型の積層型ノイズフィルタが提供されるの
で、吸収型のノイズフィルタの大量生産を容易かつ的確
に行うことができる。また、小型、軽量化も容易であ
り、かつ配線基板への実装にも適している。
【００１２】また請求項２に記載の発明では、請求項１
に係る積層型ノイズフィルタにおいて、前記磁性体層が
印刷磁性体層または磁性体シートからなり、かつ前記導
体パターン層が印刷導体パターン層からなるよう構成さ
れる。これによって、積層を容易かつ的確に行うことが
できる。
に係る積層型ノイズフィルタにおいて、前記磁性体層が
印刷磁性体層または磁性体シートからなり、かつ前記導
体パターン層が印刷導体パターン層からなるよう構成さ
れる。これによって、積層を容易かつ的確に行うことが
できる。
【００１３】また請求項３に記載の発明では、請求項１
または２に記載の積層型ノイズフィルタにおいて、前記
磁性体層が少なくとも低絶縁性の磁性体領域部分と絶縁
体領域部分とを具備し、前記内部導体の周囲が前記絶縁
体領域部分からなる領域で覆われ、更にその周囲が前記
低絶縁性の磁性体領域部分からなる領域で覆われている
よう構成される。これによって、絶縁性の低い磁性体を
吸収型の積層型ノイズフィルタに用いることができる。
または２に記載の積層型ノイズフィルタにおいて、前記
磁性体層が少なくとも低絶縁性の磁性体領域部分と絶縁
体領域部分とを具備し、前記内部導体の周囲が前記絶縁
体領域部分からなる領域で覆われ、更にその周囲が前記
低絶縁性の磁性体領域部分からなる領域で覆われている
よう構成される。これによって、絶縁性の低い磁性体を
吸収型の積層型ノイズフィルタに用いることができる。
【００１４】また請求項４に記載の発明では、積層型ノ
イズフィルタは、磁性体領域部分と導電体領域部分とを
組み合わせ備えた複合シートを複数積層し、前記導電体
領域部分の少なくとも一部分を互いに接続することによ
って前記複合シートと平行な方向に螺旋を描く内部導体
が形成された積層体と、前記積層体の表面に設けられか
つ前記内部導体の両端部とそれぞれ接続する端子電極
と、前記積層体の表面に、前記内部導体を囲むように、
かつ前記端子電極とは互いに接触しないように設けられ
た接地電極とを備えている。これによって、吸収型の積
層型ノイズフィルタが提供されるので、吸収型のノイズ
フィルタの大量生産を容易に行うことができる。また、
積層の層数を増やすことなくコイルの巻き数を増やすこ
とができる。このため、製造コストを抑制できる。
イズフィルタは、磁性体領域部分と導電体領域部分とを
組み合わせ備えた複合シートを複数積層し、前記導電体
領域部分の少なくとも一部分を互いに接続することによ
って前記複合シートと平行な方向に螺旋を描く内部導体
が形成された積層体と、前記積層体の表面に設けられか
つ前記内部導体の両端部とそれぞれ接続する端子電極
と、前記積層体の表面に、前記内部導体を囲むように、
かつ前記端子電極とは互いに接触しないように設けられ
た接地電極とを備えている。これによって、吸収型の積
層型ノイズフィルタが提供されるので、吸収型のノイズ
フィルタの大量生産を容易に行うことができる。また、
積層の層数を増やすことなくコイルの巻き数を増やすこ
とができる。このため、製造コストを抑制できる。
【００１５】また請求項５に記載の発明では、請求項４
に係る積層型ノイズフィルタにおいて、前記端子電極は
前記内部導体を形成する部分とは異なる前記導電体領域
部分の一部分を互いに接続することによって形成され、
かつ前記接地電極は前記導電体領域部分の前記内部導体
および前記端子電極を形成する部分とは異なる部分を互
いに接続することによって形成されるよう構成される。
これによって、端子電極と接地電極とを形成する手間を
少なくすることができ、製造コストを抑制できる。
に係る積層型ノイズフィルタにおいて、前記端子電極は
前記内部導体を形成する部分とは異なる前記導電体領域
部分の一部分を互いに接続することによって形成され、
かつ前記接地電極は前記導電体領域部分の前記内部導体
および前記端子電極を形成する部分とは異なる部分を互
いに接続することによって形成されるよう構成される。
これによって、端子電極と接地電極とを形成する手間を
少なくすることができ、製造コストを抑制できる。
【００１６】また請求項６に記載の発明では、請求項４
または５に記載の積層型ノイズフィルタにおいて、前記
複合シートは前記磁性体領域部分が低絶縁性を有しかつ
更に絶縁体領域部分を備えており、前記積層体における
前記内部導体の周囲が前記絶縁体領域部分からなる領域
で覆われ、更にその周囲が前記低絶縁性の磁性体領域部
分からなる領域で覆われているよう構成される。これに
よって、絶縁性の低い磁性体を吸収型の積層型ノイズフ
ィルタに用いることができる。
または５に記載の積層型ノイズフィルタにおいて、前記
複合シートは前記磁性体領域部分が低絶縁性を有しかつ
更に絶縁体領域部分を備えており、前記積層体における
前記内部導体の周囲が前記絶縁体領域部分からなる領域
で覆われ、更にその周囲が前記低絶縁性の磁性体領域部
分からなる領域で覆われているよう構成される。これに
よって、絶縁性の低い磁性体を吸収型の積層型ノイズフ
ィルタに用いることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る積層型ノイズ
フィルタにつき図面を参照して説明する。図１は本発明
の一実施形態に係る吸収型の積層型ノイズフィルタの外
観を示す概略的な斜視図、図２はその内部構造を示す概
念的な透視図である。
フィルタにつき図面を参照して説明する。図１は本発明
の一実施形態に係る吸収型の積層型ノイズフィルタの外
観を示す概略的な斜視図、図２はその内部構造を示す概
念的な透視図である。
【００１８】これらの図に示される吸収型の積層型ノイ
ズフィルタは、積層されて焼成されたフェライトなどの
磁性体１、磁性体１中をコイル状に貫いている内部電極
２、磁性体１の外周上に内部電極２を囲むように設けら
れたグランド（ＧＮＤ）電極または接地電極３、および
内部電極２の両端の各引出端側に設けられた入出力用の
端子電極４から構成されている。磁性体１は略直方体形
状であるが、それ以外の形状とすることもできる。ま
た、図１において斜線で示された領域は接地電極または
端子電極が形成されている領域である。２つの端子電極
４は、それぞれ内部電極２の両端部と接続されており、
かつ接地電極３との間にはギャップ５が設けられ、絶縁
されている。接地電極３は、例えば部品が配線基板上に
実装されたときに配線基板上のグランドパターンなどに
接続されるなどして接地されるが、グランドの他にも交
流電源などに接続される場合もある。
ズフィルタは、積層されて焼成されたフェライトなどの
磁性体１、磁性体１中をコイル状に貫いている内部電極
２、磁性体１の外周上に内部電極２を囲むように設けら
れたグランド（ＧＮＤ）電極または接地電極３、および
内部電極２の両端の各引出端側に設けられた入出力用の
端子電極４から構成されている。磁性体１は略直方体形
状であるが、それ以外の形状とすることもできる。ま
た、図１において斜線で示された領域は接地電極または
端子電極が形成されている領域である。２つの端子電極
４は、それぞれ内部電極２の両端部と接続されており、
かつ接地電極３との間にはギャップ５が設けられ、絶縁
されている。接地電極３は、例えば部品が配線基板上に
実装されたときに配線基板上のグランドパターンなどに
接続されるなどして接地されるが、グランドの他にも交
流電源などに接続される場合もある。
【００１９】図３は図１の積層型ノイズフィルタの概略
等価回路図を示す。いわゆる分布定数型の線路により、
ローパスフィルタとして機能し、高周波のノイズを的確
に除去することができる。このような構成を有する図１
の積層型ノイズフィルタの製造方法を図面により説明す
る。
等価回路図を示す。いわゆる分布定数型の線路により、
ローパスフィルタとして機能し、高周波のノイズを的確
に除去することができる。このような構成を有する図１
の積層型ノイズフィルタの製造方法を図面により説明す
る。
【００２０】図４および５は、図１の積層型ノイズフィ
ルタを製造するための第１の方法を示す概略説明図であ
り、そのうち図４は積層型ノイズフィルタの基体すなわ
ち磁性体１および内部電極２の部分の製造方法を示す概
略説明図、図５は積層型ノイズフィルタの接地電極３お
よび端子電極４の形成方法を示す概略説明図である。
ルタを製造するための第１の方法を示す概略説明図であ
り、そのうち図４は積層型ノイズフィルタの基体すなわ
ち磁性体１および内部電極２の部分の製造方法を示す概
略説明図、図５は積層型ノイズフィルタの接地電極３お
よび端子電極４の形成方法を示す概略説明図である。
【００２１】図４に示されるように、まず、フェライト
などの磁性体粉末を主原料として樹脂や溶剤などと混練
し、シート成型などにより磁性体シート１１〜１７を作
製する。次に、各磁性体シート１１〜１７に、所望のコ
イルパターンなどに応じて、それぞれの所定の位置にス
ルーホール１８を形成する。次に、各磁性体シート１１
〜１７上に、Ａｇ−ＰｄやＡｇなどの金属などからなる
導電ペーストを所望のコイルパターンなどに応じて印刷
し、それぞれの所定の導体パターン１９を形成する。
などの磁性体粉末を主原料として樹脂や溶剤などと混練
し、シート成型などにより磁性体シート１１〜１７を作
製する。次に、各磁性体シート１１〜１７に、所望のコ
イルパターンなどに応じて、それぞれの所定の位置にス
ルーホール１８を形成する。次に、各磁性体シート１１
〜１７上に、Ａｇ−ＰｄやＡｇなどの金属などからなる
導電ペーストを所望のコイルパターンなどに応じて印刷
し、それぞれの所定の導体パターン１９を形成する。
【００２２】導体パターン１９を形成した各磁性体シー
ト１１〜１７を、磁性体シート１１、１２、・・・、１
７の順に順次積み重ねて積層し、熱圧着などにより加圧
して積層体を作製する。あるいは、スルーホール１８を
形成しかつ導体パターンを形成していない磁性体シート
１１〜１７の積層と、導体パターン１９の印刷とを交互
に行い、加圧して積層体を作製してもよい。各磁性体シ
ート上の導体パターン１９は、それぞれスルーホール１
８を通して接続され、全体として螺旋状のコイルを形成
している。得られた積層体を、焼成炉中で所定温度、所
定時間焼成し、一体化して焼成体とする。これにより吸
収型の積層型ノイズフィルタの基体を得ることができ
る。
ト１１〜１７を、磁性体シート１１、１２、・・・、１
７の順に順次積み重ねて積層し、熱圧着などにより加圧
して積層体を作製する。あるいは、スルーホール１８を
形成しかつ導体パターンを形成していない磁性体シート
１１〜１７の積層と、導体パターン１９の印刷とを交互
に行い、加圧して積層体を作製してもよい。各磁性体シ
ート上の導体パターン１９は、それぞれスルーホール１
８を通して接続され、全体として螺旋状のコイルを形成
している。得られた積層体を、焼成炉中で所定温度、所
定時間焼成し、一体化して焼成体とする。これにより吸
収型の積層型ノイズフィルタの基体を得ることができ
る。
【００２３】積層するシートの数は、所望のコイルの巻
数や必要な厚みなどに応じて、例えば３０枚など、任意
の数とすることができる。また、磁性体シートは広いシ
ートを用い、１枚のシートは多数の区画内の各々に導体
パターンを形成して多数を含む積層体を作製してもよ
い。この積層体を切断して焼成すれば、あるいは積層体
を焼成した後切断すれば、一度に多数の吸収型の積層型
ノイズフィルタの基体を製造することができる。シート
工法以外にも、例えばスクリーン印刷工法により磁性体
層の印刷および導体パターンの印刷を交互に行って積層
体を作製し、焼成することによって吸収型の積層型ノイ
ズフィルタの基体を製造することもできる。
数や必要な厚みなどに応じて、例えば３０枚など、任意
の数とすることができる。また、磁性体シートは広いシ
ートを用い、１枚のシートは多数の区画内の各々に導体
パターンを形成して多数を含む積層体を作製してもよ
い。この積層体を切断して焼成すれば、あるいは積層体
を焼成した後切断すれば、一度に多数の吸収型の積層型
ノイズフィルタの基体を製造することができる。シート
工法以外にも、例えばスクリーン印刷工法により磁性体
層の印刷および導体パターンの印刷を交互に行って積層
体を作製し、焼成することによって吸収型の積層型ノイ
ズフィルタの基体を製造することもできる。
【００２４】図４のような方法で作製された積層型ノイ
ズフィルタの基体は、図５に示されるように、無電解め
っき法などによって、全面にめっき層などの導体層２０
が形成される。無電解めっきであれば、例えば無電解ニ
ッケルめっきや無電解銅めっきなどが使用可能である。
次に、例えばレーザーを導体層２０の所定の領域に照射
することなどにより、導体層２０にギャップ５を形成す
る。これにより分離され絶縁された接地電極３および端
子電極４を形成することができる。レーザーを用いれ
ば、部品サイズが小さくても、的確にギャップ５を形成
することができる。また、導体層２０が低融点の金属で
あれば、レーザーによるギャップ５の形成はより容易で
ある。ギャップ５は、レーザー以外にも、例えばサンド
ブラストやスライサーによる切削などの機械加工により
形成することもできる。
ズフィルタの基体は、図５に示されるように、無電解め
っき法などによって、全面にめっき層などの導体層２０
が形成される。無電解めっきであれば、例えば無電解ニ
ッケルめっきや無電解銅めっきなどが使用可能である。
次に、例えばレーザーを導体層２０の所定の領域に照射
することなどにより、導体層２０にギャップ５を形成す
る。これにより分離され絶縁された接地電極３および端
子電極４を形成することができる。レーザーを用いれ
ば、部品サイズが小さくても、的確にギャップ５を形成
することができる。また、導体層２０が低融点の金属で
あれば、レーザーによるギャップ５の形成はより容易で
ある。ギャップ５は、レーザー以外にも、例えばサンド
ブラストやスライサーによる切削などの機械加工により
形成することもできる。
【００２５】また、図５に示されるような基体の全面に
導体層を形成した後ギャップを形成する方法以外にも、
例えば接地電極３および端子電極４に対応する導体パタ
ーンを印刷法や転写法などにより基体にパターニング
し、その後必要に応じて電気めっきなどを行って接地電
極３および端子電極４を形成してもよい。
導体層を形成した後ギャップを形成する方法以外にも、
例えば接地電極３および端子電極４に対応する導体パタ
ーンを印刷法や転写法などにより基体にパターニング
し、その後必要に応じて電気めっきなどを行って接地電
極３および端子電極４を形成してもよい。
【００２６】図６は、図１の積層型ノイズフィルタを製
造するための第２の方法を示す概略説明図である。ま
ず、磁性体領域と導電体領域が複合して組み合わされた
シート２１〜２７を作製する。図６に示された各シート
２１〜２７における斜線部の領域は、例えばＡｇ−Ｐｄ
やＡｇなどの金属などからなる導電体領域３１、３２、
３３であり、斜線部以外の領域はフェライトなどの磁性
体などからなる磁性体領域３０である。このような複合
シートは、例えば磁性体シートにスリットを形成し、こ
のスリットに導電体ペーストを埋込み印刷し、所定の位
置で切断するなどして作製することができる。
造するための第２の方法を示す概略説明図である。ま
ず、磁性体領域と導電体領域が複合して組み合わされた
シート２１〜２７を作製する。図６に示された各シート
２１〜２７における斜線部の領域は、例えばＡｇ−Ｐｄ
やＡｇなどの金属などからなる導電体領域３１、３２、
３３であり、斜線部以外の領域はフェライトなどの磁性
体などからなる磁性体領域３０である。このような複合
シートは、例えば磁性体シートにスリットを形成し、こ
のスリットに導電体ペーストを埋込み印刷し、所定の位
置で切断するなどして作製することができる。
【００２７】各シート２１〜２７における磁性体領域と
導電体領域の組み合わせパターンは、それぞれ異なって
いる。シート２１および２７はそれぞれ作製する積層体
の下面および上面に対応し、接地電極を形成するための
導電体領域３２と端子電極を形成するための導電体領域
３３が設けられている。また、シート２２および２６に
は、外周部に導電体領域３２と導電体領域３３が設けら
れている。シート２３〜２５には、導電体領域３２と導
電体領域３３に加えて、更に、積層することによってコ
イル状の内部電極を形成するための導電体領域３１が設
けられている。
導電体領域の組み合わせパターンは、それぞれ異なって
いる。シート２１および２７はそれぞれ作製する積層体
の下面および上面に対応し、接地電極を形成するための
導電体領域３２と端子電極を形成するための導電体領域
３３が設けられている。また、シート２２および２６に
は、外周部に導電体領域３２と導電体領域３３が設けら
れている。シート２３〜２５には、導電体領域３２と導
電体領域３３に加えて、更に、積層することによってコ
イル状の内部電極を形成するための導電体領域３１が設
けられている。
【００２８】このようなシート２１〜２７を所定の枚数
ずつ順次積層し加圧して積層体を作製する。各シートの
それぞれの積層枚数は、必要な厚みや所望のコイル形状
などに応じて任意に選択することができる。例えば、図
６のようにシート２４の枚数を変えることで、積層方向
のコイルの大きさを調整することができる。また、シー
ト２３および２５の枚数を増やせば、コイルパターンを
形成する導電体層の太さを太くでき、内部電極の直流抵
抗の低減が可能となる。シートの種類は、図６に示され
るように５種類（シート２１および２７、シート２２お
よび２６はそれぞれ同パターン）しかないので、設計は
容易で、かつシートの製造工程は単純化できる。
ずつ順次積層し加圧して積層体を作製する。各シートの
それぞれの積層枚数は、必要な厚みや所望のコイル形状
などに応じて任意に選択することができる。例えば、図
６のようにシート２４の枚数を変えることで、積層方向
のコイルの大きさを調整することができる。また、シー
ト２３および２５の枚数を増やせば、コイルパターンを
形成する導電体層の太さを太くでき、内部電極の直流抵
抗の低減が可能となる。シートの種類は、図６に示され
るように５種類（シート２１および２７、シート２２お
よび２６はそれぞれ同パターン）しかないので、設計は
容易で、かつシートの製造工程は単純化できる。
【００２９】図７（１）は図６に示される方法で積層し
た積層体の外観を示す概略的な斜視図、図７（２）はそ
の積層体を上面から見た概略的な透視図である。積層体
の内部では、導電体領域３１がコイルを形成しており、
その周囲は磁性体領域３０で覆われている。また、積層
体の外周部には接地電極および端子電極に対応する導電
体層が導電体領域３２および３３により形成されてい
る。
た積層体の外観を示す概略的な斜視図、図７（２）はそ
の積層体を上面から見た概略的な透視図である。積層体
の内部では、導電体領域３１がコイルを形成しており、
その周囲は磁性体領域３０で覆われている。また、積層
体の外周部には接地電極および端子電極に対応する導電
体層が導電体領域３２および３３により形成されてい
る。
【００３０】このようにして得られた積層体を、焼成炉
中で所定温度、所定時間焼成して一体化した焼成体とし
た後、電気めっきなどを施せば、図１のような吸収型の
積層型ノイズフィルタを得ることができる。接地電極３
および端子電極４を形成するためのギャップ５の形成工
程が不要なので、製造が容易で、かつ製品の低コスト化
も可能である。
中で所定温度、所定時間焼成して一体化した焼成体とし
た後、電気めっきなどを施せば、図１のような吸収型の
積層型ノイズフィルタを得ることができる。接地電極３
および端子電極４を形成するためのギャップ５の形成工
程が不要なので、製造が容易で、かつ製品の低コスト化
も可能である。
【００３１】また、広いシートを用い、１枚のシート中
の多数の区画内のそれぞれに磁性体領域と導電体領域の
組み合わせパターンを形成し、これを積層して積層体を
作製してもよい。この積層体を切断して焼成し、あるい
は積層体を焼成した後切断した後、電気めっきなどを施
せば、一度に多数の吸収型の積層型ノイズフィルタを容
易かつ安価に製造することができる。
の多数の区画内のそれぞれに磁性体領域と導電体領域の
組み合わせパターンを形成し、これを積層して積層体を
作製してもよい。この積層体を切断して焼成し、あるい
は積層体を焼成した後切断した後、電気めっきなどを施
せば、一度に多数の吸収型の積層型ノイズフィルタを容
易かつ安価に製造することができる。
【００３２】内部電極のコイルの巻き数を増やしたい場
合は、各シートまたはシートの各区画における導電体領
域３１のパターンを変え、より密にコイルパターンが形
成されるようにすればよい。積層するシートの枚数を増
やさなくともよいので、製造コストを抑制することがで
きる。
合は、各シートまたはシートの各区画における導電体領
域３１のパターンを変え、より密にコイルパターンが形
成されるようにすればよい。積層するシートの枚数を増
やさなくともよいので、製造コストを抑制することがで
きる。
【００３３】図８は、図１の積層型ノイズフィルタを製
造するための第３の方法を示す概略説明図であり、特に
磁性体に金属鉄などの絶縁性の低い磁性体材料を用いる
場合に有効な方法である。
造するための第３の方法を示す概略説明図であり、特に
磁性体に金属鉄などの絶縁性の低い磁性体材料を用いる
場合に有効な方法である。
【００３４】まず、絶縁性の低い磁性体領域と絶縁性の
高い絶縁体領域が複合して組み合わされたシート４２〜
４６を作製する。図８におけるシート４２〜４６は、金
属鉄などの絶縁性の低い磁性体などからなる磁性体領域
５０と、絶縁性の高いフェライトなどからなる絶縁体領
域５１とから構成されている。
高い絶縁体領域が複合して組み合わされたシート４２〜
４６を作製する。図８におけるシート４２〜４６は、金
属鉄などの絶縁性の低い磁性体などからなる磁性体領域
５０と、絶縁性の高いフェライトなどからなる絶縁体領
域５１とから構成されている。
【００３５】前述の第１の方法と同様に、各シートの所
定の位置にスルーホール５２を形成し、各シートの所定
の位置に導体パターン５３を形成した後、各シートを順
次積層して加圧し、積層体を作製するが、第３の方法に
おいては、各シートにおける絶縁体領域５１上に導体パ
ターン５３を形成し、かつ導体パターン５３が積層され
た上下のシートの絶縁体領域５１によって挟まれるよう
にする。これにより、コイルを形成する内部電極を絶縁
体で覆うことができる。得られた積層体は、前述の第１
の方法と同様に、焼成され、接地電極３および端子電極
４が形成される。
定の位置にスルーホール５２を形成し、各シートの所定
の位置に導体パターン５３を形成した後、各シートを順
次積層して加圧し、積層体を作製するが、第３の方法に
おいては、各シートにおける絶縁体領域５１上に導体パ
ターン５３を形成し、かつ導体パターン５３が積層され
た上下のシートの絶縁体領域５１によって挟まれるよう
にする。これにより、コイルを形成する内部電極を絶縁
体で覆うことができる。得られた積層体は、前述の第１
の方法と同様に、焼成され、接地電極３および端子電極
４が形成される。
【００３６】また、図８に示されるように、積層体の入
出力端子近傍が高絶縁体で覆われるよう、シート４１お
よび４７は絶縁体領域５１からなるように作製しておけ
ば、接地電極３および端子電極４の間の絶縁なども確実
とすることができるので好ましい。
出力端子近傍が高絶縁体で覆われるよう、シート４１お
よび４７は絶縁体領域５１からなるように作製しておけ
ば、接地電極３および端子電極４の間の絶縁なども確実
とすることができるので好ましい。
【００３７】図９は、図８に示される方法で製造された
吸収型の積層型ノイズフィルタの概略的な断面図であ
る。導体パターン５３からなる内部電極２の周囲は絶縁
体領域５１からなる絶縁体層５４で覆われており、更に
その周囲は低絶縁性の磁性体領域５０からなる磁性体層
５５で覆われている。磁性体層５５と端子電極４との間
にも絶縁体層５４が形成されている。また、図９（１）
のように内部電極２の間も全て絶縁体層５４で覆われる
ようにしても、あるいは図９（２）のように内部電極２
の周辺部だけが絶縁体層５４で覆われるようにしてもよ
い。コイルを形成する内部電極２は絶縁体層５４で覆わ
れているので、外周部の接地電極３などとの間に絶縁性
を確保することができる。また、各電極間は磁性体層５
５を通して導通することはない。従って、絶縁性の低い
磁性体を吸収型の積層型ノイズフィルタに用いることが
可能となり、更に高周波特性に優れたフェライト樹脂を
絶縁体層に用いれば、広い周波数帯域において優れた吸
収特性を得ることができる。
吸収型の積層型ノイズフィルタの概略的な断面図であ
る。導体パターン５３からなる内部電極２の周囲は絶縁
体領域５１からなる絶縁体層５４で覆われており、更に
その周囲は低絶縁性の磁性体領域５０からなる磁性体層
５５で覆われている。磁性体層５５と端子電極４との間
にも絶縁体層５４が形成されている。また、図９（１）
のように内部電極２の間も全て絶縁体層５４で覆われる
ようにしても、あるいは図９（２）のように内部電極２
の周辺部だけが絶縁体層５４で覆われるようにしてもよ
い。コイルを形成する内部電極２は絶縁体層５４で覆わ
れているので、外周部の接地電極３などとの間に絶縁性
を確保することができる。また、各電極間は磁性体層５
５を通して導通することはない。従って、絶縁性の低い
磁性体を吸収型の積層型ノイズフィルタに用いることが
可能となり、更に高周波特性に優れたフェライト樹脂を
絶縁体層に用いれば、広い周波数帯域において優れた吸
収特性を得ることができる。
【００３８】また、前述の第２の方法と第３の方法とを
組み合わせ、絶縁性の低い磁性体層と絶縁性の高い絶縁
体層と導電体層とを複合して組み合わたシートを用いて
吸収型の積層型ノイズフィルタを製造することもでき
る。
組み合わせ、絶縁性の低い磁性体層と絶縁性の高い絶縁
体層と導電体層とを複合して組み合わたシートを用いて
吸収型の積層型ノイズフィルタを製造することもでき
る。
【００３９】具体的な実施形態をあげたが、本発明は、
積層法で製作された吸収型のノイズフィルタであればよ
く、前述の実施形態には限定されない。１つの素子が内
蔵された積層部品またはチップ部品について説明した
が、１つの積層部品またはチップ部品の中に複数の素子
を内蔵させることもできる。また、各素子の端子電極を
それぞれ独立させて、吸収型のノイズフィルタアレイに
応用することもできる。
積層法で製作された吸収型のノイズフィルタであればよ
く、前述の実施形態には限定されない。１つの素子が内
蔵された積層部品またはチップ部品について説明した
が、１つの積層部品またはチップ部品の中に複数の素子
を内蔵させることもできる。また、各素子の端子電極を
それぞれ独立させて、吸収型のノイズフィルタアレイに
応用することもできる。
【００４０】
【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば、大量生産を容易かつ的確に行うことができる吸収
型の積層型ノイズフィルタを提供することができる。ま
た、小型、軽量化も容易であり、かつ配線基板への実装
にも適している。
れば、大量生産を容易かつ的確に行うことができる吸収
型の積層型ノイズフィルタを提供することができる。ま
た、小型、軽量化も容易であり、かつ配線基板への実装
にも適している。
【００４１】請求項２記載の発明によれば、シート法や
スクリーン印刷法により積層を容易かつ的確に行うこと
ができるので、より容易に製造することができる。
スクリーン印刷法により積層を容易かつ的確に行うこと
ができるので、より容易に製造することができる。
【００４２】請求項３および６記載の発明によれば、絶
縁性の低い磁性体を吸収型の積層型ノイズフィルタに用
いることが可能となる。
縁性の低い磁性体を吸収型の積層型ノイズフィルタに用
いることが可能となる。
【００４３】請求項４記載の発明によれば、大量生産が
容易でかつ積層の層数を増やすことなくコイルの巻き数
を増やすことが可能な吸収型の積層型ノイズフィルタを
提供することができる。このため製品の低コスト化も可
能である。
容易でかつ積層の層数を増やすことなくコイルの巻き数
を増やすことが可能な吸収型の積層型ノイズフィルタを
提供することができる。このため製品の低コスト化も可
能である。
【００４４】請求項５記載の発明によれば、端子電極と
接地電極とを形成する手間を少なくすることができる。
このため製造工程を減少でき、製造コストを抑制するこ
とができる。
接地電極とを形成する手間を少なくすることができる。
このため製造工程を減少でき、製造コストを抑制するこ
とができる。
【図１】本発明の一実施形態に係る吸収型の積層型ノイ
ズフィルタの外観を示す概略的な斜視図である。
ズフィルタの外観を示す概略的な斜視図である。
【図２】図１の積層型ノイズフィルタの内部構造を示す
概念的な透視図である。
概念的な透視図である。
【図３】図１の積層型ノイズフィルタの概略等価回路図
である。
である。
【図４】図１の積層型ノイズフィルタの第１の製造方法
のうち、基体の製造方法を示す概略説明図である。
のうち、基体の製造方法を示す概略説明図である。
【図５】図１の積層型ノイズフィルタの第１の製造方法
のうち、端子電極および接地電極の製造方法を示す概略
説明図である。
のうち、端子電極および接地電極の製造方法を示す概略
説明図である。
【図６】図１の積層型ノイズフィルタを製造するための
第２の方法を示す概略説明図である。
第２の方法を示す概略説明図である。
【図７】（１）は図６に示される方法で積層した積層体
の外観を示す概略的な斜視図、（２）は（１）の積層体
を上面からみた概略的な透視図である。
の外観を示す概略的な斜視図、（２）は（１）の積層体
を上面からみた概略的な透視図である。
【図８】図１の積層型ノイズフィルタを製造するための
第３の方法を示す概略説明図である。
第３の方法を示す概略説明図である。
【図９】図８に示される方法で製造された吸収型の積層
型ノイズフィルタの概略的な断面図である。
型ノイズフィルタの概略的な断面図である。
【図１０】従来の吸収型のノイズフィルタの構造を概略
的に示す部分切欠斜視図である。
的に示す部分切欠斜視図である。
【図１１】図１０の吸収型のノイズフィルタの概略等価
回路図である。
回路図である。
１ 磁性体 ２ 内部電極 ３ 接地電極 ４ 端子電極 ５ ギャップ １１〜１７ 磁性体シート １８ スルーホール １９ 導体パターン ２０ 導体層 ２１〜２７ シート ３０ 磁性体領域 ３１ 導電体領域（内部電極形成） ３２ 導電体領域（接地電極形成） ３３ 導電体領域（端子電極形成） ４１〜４７ シート ５０ 磁性体領域 ５１ 絶縁体領域 ５２ スルーホール ５３ 導体パターン ５４ 絶縁体層 ５５ 磁性体層 ６１ 磁芯 ６２ コイル導体 ６３ 磁性体 ６４ 入出力端子 ６５ 接地電極
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 邦保 東京都中央区日本橋１丁目13番１号 ティ ーディーケイ株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 磁性体層と導体パターン層とを複数層積
層し、前記導体パターン層を互いに接続することによっ
て積層方向に螺旋を描く内部導体が形成された積層体
と、 前記積層体の表面に設けられかつ前記内部導体の両端部
とそれぞれ接続する端子電極と、 前記積層体の表面に、前記内部導体を囲むように、かつ
前記端子電極とは互いに接触しないように設けられた接
地電極と、 を具備することを特徴とする積層型ノイズフィルタ。 - 【請求項２】 前記磁性体層が印刷磁性体層または磁性
体シートからなり、かつ前記導体パターン層が印刷導体
パターン層からなることを特徴とする請求項１に記載の
積層型ノイズフィルタ。 - 【請求項３】 前記磁性体層が少なくとも低絶縁性の磁
性体領域部分と絶縁体領域部分とを具備し、前記内部導
体の周囲が前記絶縁体領域部分からなる領域で覆われ、
更にその周囲が前記低絶縁性の磁性体領域部分からなる
領域で覆われていることを特徴とする請求項１または２
に記載の積層型ノイズフィルタ。 - 【請求項４】 磁性体領域部分と導電体領域部分とを組
み合わせ備えた複合シートを複数積層し、前記導電体領
域部分の少なくとも一部分を互いに接続することによっ
て前記複合シートと平行な方向に螺旋を描く内部導体が
形成された積層体と、 前記積層体の表面に設けられかつ前記内部導体の両端部
とそれぞれ接続する端子電極と、 前記積層体の表面に、前記内部導体を囲むように、かつ
前記端子電極とは互いに接触しないように設けられた接
地電極と、 を具備することを特徴とする積層型ノイズフィルタ。 - 【請求項５】 前記端子電極は前記内部導体を形成する
部分とは異なる前記導電体領域部分の一部分を互いに接
続することによって形成され、かつ前記接地電極は前記
導電体領域部分の前記内部導体および前記端子電極を形
成する部分とは異なる部分を互いに接続することによっ
て形成されることを特徴とする請求項４に記載の積層型
ノイズフィルタ。 - 【請求項６】 前記複合シートは前記磁性体領域部分が
低絶縁性を有しかつ更に絶縁体領域部分を備えており、
前記積層体における前記内部導体の周囲が前記絶縁体領
域部分からなる領域で覆われ、更にその周囲が前記低絶
縁性の磁性体領域部分からなる領域で覆われていること
を特徴とする請求項４または５に記載の積層型ノイズフ
ィルタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9365800A JPH11186040A (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | 積層型ノイズフィルタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9365800A JPH11186040A (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | 積層型ノイズフィルタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11186040A true JPH11186040A (ja) | 1999-07-09 |
Family
ID=18485149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9365800A Pending JPH11186040A (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | 積層型ノイズフィルタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11186040A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004048090A (ja) * | 2001-06-21 | 2004-02-12 | Murata Mfg Co Ltd | ノイズフィルタ |
| US6725525B1 (en) | 1999-08-13 | 2004-04-27 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method of manufacturing an inductor |
| KR100447870B1 (ko) * | 1998-11-19 | 2004-09-08 | 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼 | 노이즈 억제 장치 |
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-
1997
- 1997-12-22 JP JP9365800A patent/JPH11186040A/ja active Pending
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