JPH1118242A - コルゲートチューブおよび該コルゲートチューブのワイヤハーネスへの取付方法 - Google Patents
コルゲートチューブおよび該コルゲートチューブのワイヤハーネスへの取付方法Info
- Publication number
- JPH1118242A JPH1118242A JP9160242A JP16024297A JPH1118242A JP H1118242 A JPH1118242 A JP H1118242A JP 9160242 A JP9160242 A JP 9160242A JP 16024297 A JP16024297 A JP 16024297A JP H1118242 A JPH1118242 A JP H1118242A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corrugated tube
- slit
- wire harness
- branch
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 分岐があるワイヤハーネスにコルゲートチュ
ーブを容易に取り付けられるようにする。 【解決手段】 コルゲートチューブ10に、軸線方向に
1本のスリット11を貫通して設け、該スリットの幅を
5〜10mmと幅広にして隙間を持たせている。該コル
ゲートチューブ10を幹線W−1に外装し、支線W−2
の基部を、スリット12を通して突出させ、該状態でテ
ープに15よりハーフラップ巻きしているコルゲートチ
ューブをワイヤハーネスに取り付けている。
ーブを容易に取り付けられるようにする。 【解決手段】 コルゲートチューブ10に、軸線方向に
1本のスリット11を貫通して設け、該スリットの幅を
5〜10mmと幅広にして隙間を持たせている。該コル
ゲートチューブ10を幹線W−1に外装し、支線W−2
の基部を、スリット12を通して突出させ、該状態でテ
ープに15よりハーフラップ巻きしているコルゲートチ
ューブをワイヤハーネスに取り付けている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車用ワイヤハ
ーネスの保護等を図るために外装するコルゲートチュー
ブおよび該コルゲートチューブのワイヤハーネスへの取
付方法に関し、特に、ワイヤハーネスがT字状に分岐す
る部分において、横軸方向の幹線側に取り付けて、分岐
する縦軸側の支線が取り出しやすいようにしたものであ
る。
ーネスの保護等を図るために外装するコルゲートチュー
ブおよび該コルゲートチューブのワイヤハーネスへの取
付方法に関し、特に、ワイヤハーネスがT字状に分岐す
る部分において、横軸方向の幹線側に取り付けて、分岐
する縦軸側の支線が取り出しやすいようにしたものであ
る。
【0002】
【従来の技術】従来、自動車のエンジンルーム内に配索
するワイヤハーネスには、外部材からの保護を目的とし
てコルゲートチューブを外装している箇所が多い。図4
に示すように、コルゲートチューブ1には、軸線方向に
沿ってスリット2を設けており、コルゲート通し治具
(図示せず)を用い、スリット2を開きながら、電線群
wに対して側方からコルゲートチューブ1を外嵌した状
態で取り付けている。
するワイヤハーネスには、外部材からの保護を目的とし
てコルゲートチューブを外装している箇所が多い。図4
に示すように、コルゲートチューブ1には、軸線方向に
沿ってスリット2を設けており、コルゲート通し治具
(図示せず)を用い、スリット2を開きながら、電線群
wに対して側方からコルゲートチューブ1を外嵌した状
態で取り付けている。
【0003】上記コルゲートチューブは、ワイヤハーネ
スの幹線から支線がT字状に分岐している部分では、図
5(A)(B)(C)に示す方法で外装している。すな
わち、図5(A)では,穴1a’をあけた穴あきコルゲ
ートチューブ1’を用い、該コルゲートチューブ1’を
幹線W−1に外装し、穴1a’を分岐位置Xに位置させ
て、穴1a’より支線W−2を突出させている。支線W
−2側には通常のコルゲートチューブ1を外装し、該コ
ルゲートチューブ1の先端を幹線のコルゲートチューブ
1’の穴1a’の外周面に突き当てている。この状態
で、テープをたすき掛けしてコルゲートチューブ1と
1’とを連結固定している。
スの幹線から支線がT字状に分岐している部分では、図
5(A)(B)(C)に示す方法で外装している。すな
わち、図5(A)では,穴1a’をあけた穴あきコルゲ
ートチューブ1’を用い、該コルゲートチューブ1’を
幹線W−1に外装し、穴1a’を分岐位置Xに位置させ
て、穴1a’より支線W−2を突出させている。支線W
−2側には通常のコルゲートチューブ1を外装し、該コ
ルゲートチューブ1の先端を幹線のコルゲートチューブ
1’の穴1a’の外周面に突き当てている。この状態
で、テープをたすき掛けしてコルゲートチューブ1と
1’とを連結固定している。
【0004】図5(B)では、通常のコルゲートチュー
ブ1を、分岐位置Xの両側の幹線W−1に外装し、分岐
位置Xには、穴3aをあけた継ぎ手3を外装し、継ぎ手
3の両端を両側のコルゲートチューブ1と嵌合接続して
いる。分岐側は図5(A)と同様で、コルゲートチュー
ブ1を外装して、その先端を突き当て、テープ巻きで連
結固定している。
ブ1を、分岐位置Xの両側の幹線W−1に外装し、分岐
位置Xには、穴3aをあけた継ぎ手3を外装し、継ぎ手
3の両端を両側のコルゲートチューブ1と嵌合接続して
いる。分岐側は図5(A)と同様で、コルゲートチュー
ブ1を外装して、その先端を突き当て、テープ巻きで連
結固定している。
【0005】図5(C)では、通常のコルゲートチュー
ブ1を幹線W−1に外装し、分岐位置Xではスリット2
を大きくひらいた状態としている。分岐側は(A)
(B)と同様にコルゲートチューブ1を外装し、先端を
テープ巻きで幹線側のコルゲートチューブ1と連結固定
している。
ブ1を幹線W−1に外装し、分岐位置Xではスリット2
を大きくひらいた状態としている。分岐側は(A)
(B)と同様にコルゲートチューブ1を外装し、先端を
テープ巻きで幹線側のコルゲートチューブ1と連結固定
している。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上記図5(A)に示す
方法では、分岐位置Xを通過する時、コルゲートチュー
ブ1’のスリット2が広がっていないため、支線W−2
の分岐部が抵抗となって取付に時間がかかると共に、穴
1a’の位置と支線W−2の分岐位置とにズレが発生し
やすい問題がある。
方法では、分岐位置Xを通過する時、コルゲートチュー
ブ1’のスリット2が広がっていないため、支線W−2
の分岐部が抵抗となって取付に時間がかかると共に、穴
1a’の位置と支線W−2の分岐位置とにズレが発生し
やすい問題がある。
【0007】図5(B)に示す方法は、取付作業性は良
いが、継ぎ手3を必要とし、部品点数が増加するため、
コスト高になる。
いが、継ぎ手3を必要とし、部品点数が増加するため、
コスト高になる。
【0008】図5(C)に示す方法では、上記(A)と
同様にスリット2が広がっていないため、分岐位置の通
過が容易でなく、コルゲートチューブ1の外装作業に時
間がかかる。また、分岐位置Xではコルゲートチューブ
1のスリット2が広がって、該スリット端縁のエッジが
支線W−2の分岐部外面に当たり、支線W−2の電線に
傷をつけやすい問題がある。
同様にスリット2が広がっていないため、分岐位置の通
過が容易でなく、コルゲートチューブ1の外装作業に時
間がかかる。また、分岐位置Xではコルゲートチューブ
1のスリット2が広がって、該スリット端縁のエッジが
支線W−2の分岐部外面に当たり、支線W−2の電線に
傷をつけやすい問題がある。
【0009】本発明は上記した問題に鑑みてなされたも
ので、支線を多数分岐する幹線に対して簡単に外装する
ことができると共に、支線に損傷を与えず、かつ、別部
材を必要とせずに、コスト高を招かないようにすること
を課題としている。
ので、支線を多数分岐する幹線に対して簡単に外装する
ことができると共に、支線に損傷を与えず、かつ、別部
材を必要とせずに、コスト高を招かないようにすること
を課題としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、請求項1で、軸線方向に山部と谷部とを
交互に連続させて備えていると共に、軸線方向に1本の
スリットを貫通して設け、該スリットの幅を5〜10m
mと幅広にして隙間を持たせていることを特徴とするコ
ルゲートチューブを提供している。
め、本発明は、請求項1で、軸線方向に山部と谷部とを
交互に連続させて備えていると共に、軸線方向に1本の
スリットを貫通して設け、該スリットの幅を5〜10m
mと幅広にして隙間を持たせていることを特徴とするコ
ルゲートチューブを提供している。
【0011】請求項2において、上記請求項1に記載の
コルゲートチューブを用いたコルゲートチューブの取付
方法を提供しており、スリットの幅を大きくしているた
め、コルゲートチューブ通し治具を用いずに、上記スリ
ットを開きながら、ワイヤハーネスをコルゲートチュー
ブ内に挿入し、その後、コルゲートチューブの外周面を
テープでハーフラップ巻きして、スリットの開口を露出
させないようにしているコルゲートチューブのワイヤハ
ーネスへの取付方法を提供している(請求項2)。
コルゲートチューブを用いたコルゲートチューブの取付
方法を提供しており、スリットの幅を大きくしているた
め、コルゲートチューブ通し治具を用いずに、上記スリ
ットを開きながら、ワイヤハーネスをコルゲートチュー
ブ内に挿入し、その後、コルゲートチューブの外周面を
テープでハーフラップ巻きして、スリットの開口を露出
させないようにしているコルゲートチューブのワイヤハ
ーネスへの取付方法を提供している(請求項2)。
【0012】また、T字状に支線が分岐するワイヤハー
ネスの幹線に対して、請求項1に記載のコルゲートチュ
ーブを外装し、上記支線の基部を、上記コルゲートチュ
ーブのスリットを通して突出させ、該状態でテープをハ
ーフラップ巻きしているコルゲートチューブのワイヤハ
ーネスへの取付方法を提供している(請求項3)。
ネスの幹線に対して、請求項1に記載のコルゲートチュ
ーブを外装し、上記支線の基部を、上記コルゲートチュ
ーブのスリットを通して突出させ、該状態でテープをハ
ーフラップ巻きしているコルゲートチューブのワイヤハ
ーネスへの取付方法を提供している(請求項3)。
【0013】上記のようにスリットの幅を大きくしてい
るため、支線が分岐した箇所においてお、分岐した支線
が干渉しないため、抵抗なくコルゲートチューブを幹線
に外装できる。よって、特に、幹線から支線が多数分岐
している場合に、コルゲートチューブの取付作業性が非
常に向上する。さらに、スリットの端縁が支線の電線側
へと突出しないため、スリット端縁のエッジで電線に傷
を与える恐れがない。しかも、前記図5(B)のような
継ぎ手も必要としないため、コスト高にならない。
るため、支線が分岐した箇所においてお、分岐した支線
が干渉しないため、抵抗なくコルゲートチューブを幹線
に外装できる。よって、特に、幹線から支線が多数分岐
している場合に、コルゲートチューブの取付作業性が非
常に向上する。さらに、スリットの端縁が支線の電線側
へと突出しないため、スリット端縁のエッジで電線に傷
を与える恐れがない。しかも、前記図5(B)のような
継ぎ手も必要としないため、コスト高にならない。
【0014】また、電線群にコルゲートチューブを取り
付けた後は、テープによりハーフラップ巻きをし、電線
群がスリットの開口で露出しないようにしているため、
電線群の保護を確保することができる。
付けた後は、テープによりハーフラップ巻きをし、電線
群がスリットの開口で露出しないようにしているため、
電線群の保護を確保することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
【0016】図1に示すように、本発明に係わるコルゲ
ートチューブ10は、軸線方向に幅広のスリット11を
設けている。該スリット11はその幅Lを5mm〜10
mmの範囲に設定している。該コルゲートチューブ10
には、従来と同様に、軸線方向に連続して山部10aと
谷部10bとを連続して設けている。
ートチューブ10は、軸線方向に幅広のスリット11を
設けている。該スリット11はその幅Lを5mm〜10
mmの範囲に設定している。該コルゲートチューブ10
には、従来と同様に、軸線方向に連続して山部10aと
谷部10bとを連続して設けている。
【0017】上記コルゲートチューブ10は、図2に示
すように、ワイヤハーネスの幹線W−1より支線W−2
がT字状に多数分岐している部分に好適に取り付けられ
る。該コルゲートチューブ10の取付時、スリット11
の幅が大きいため、コルゲートチューブ通し治具を用い
る必要はない。即ち、図2に示すように、スリット11
を幹線W−1の側面に位置させ、矢印で示すように外嵌
すると、スリット11が幹線W−1の外周面に沿って開
いていき、コルゲートチューブ10を幹線W−1に外嵌
することができる。
すように、ワイヤハーネスの幹線W−1より支線W−2
がT字状に多数分岐している部分に好適に取り付けられ
る。該コルゲートチューブ10の取付時、スリット11
の幅が大きいため、コルゲートチューブ通し治具を用い
る必要はない。即ち、図2に示すように、スリット11
を幹線W−1の側面に位置させ、矢印で示すように外嵌
すると、スリット11が幹線W−1の外周面に沿って開
いていき、コルゲートチューブ10を幹線W−1に外嵌
することができる。
【0018】その時、幹線W−1より直交する方向に分
岐した支線W−2はスリット11より突出し、コルゲー
トチューブ10を支線W−2に干渉されることなく取り
付けることができる。
岐した支線W−2はスリット11より突出し、コルゲー
トチューブ10を支線W−2に干渉されることなく取り
付けることができる。
【0019】上記コルゲートチューブ10を幹線W−1
に取り付けた後、支線W−2には前記図4に示す従来の
コルゲートチューブ1を取り付ける。
に取り付けた後、支線W−2には前記図4に示す従来の
コルゲートチューブ1を取り付ける。
【0020】その後、コルゲートチューブ10を取り付
けた幹線W−1側では、コルゲートチューブ10の外周
面に、図3(A)(B)に示すように、テープ15の一
部を重ねながら巻回するハーフラップ巻きを行い、スリ
ット11の間に露出している幹線W−1の電線群を完全
にテープ15により完全に被覆する。また、分岐位置X
では、テープ15を従来と同様にたすき掛けして巻き付
けて、分岐位置において電線を露出しないようにすると
共に、コルゲートチューブ10と1とを連結固定する。
けた幹線W−1側では、コルゲートチューブ10の外周
面に、図3(A)(B)に示すように、テープ15の一
部を重ねながら巻回するハーフラップ巻きを行い、スリ
ット11の間に露出している幹線W−1の電線群を完全
にテープ15により完全に被覆する。また、分岐位置X
では、テープ15を従来と同様にたすき掛けして巻き付
けて、分岐位置において電線を露出しないようにすると
共に、コルゲートチューブ10と1とを連結固定する。
【0021】上記のように支線を多数有する幹線にコル
ゲートチューブ10を取り付けると、支線に干渉されず
にコルゲートチューブ10を簡単に取り付けることがで
き、コルゲートチューブの取付作業性を改善することが
できる。
ゲートチューブ10を取り付けると、支線に干渉されず
にコルゲートチューブ10を簡単に取り付けることがで
き、コルゲートチューブの取付作業性を改善することが
できる。
【0022】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
に係わるコルゲートチューブには幅の広くあいたスリッ
トを設けているため、コルゲートチューブ通し治具を用
いることなくコルゲートチューブをワイヤハーネスに外
装することができる。よって、コルゲートチューブの取
付作業時間を従来と比較して大幅に短縮することができ
る。
に係わるコルゲートチューブには幅の広くあいたスリッ
トを設けているため、コルゲートチューブ通し治具を用
いることなくコルゲートチューブをワイヤハーネスに外
装することができる。よって、コルゲートチューブの取
付作業時間を従来と比較して大幅に短縮することができ
る。
【0023】また、多数の支線が分岐した幹線にコルゲ
ートチューブを取り付ける時、スリットの開口幅を大き
くしているため、該スリットより支線に突出させると、
支線に干渉されずにコルゲートチューブを取り付けるこ
とができる。しかも、幹線より分岐した支線に、幹線側
のコルゲートチューブのスリット端縁が接触せず、スリ
ット端縁のエッジにより支線を傷付ける恐れがない。
ートチューブを取り付ける時、スリットの開口幅を大き
くしているため、該スリットより支線に突出させると、
支線に干渉されずにコルゲートチューブを取り付けるこ
とができる。しかも、幹線より分岐した支線に、幹線側
のコルゲートチューブのスリット端縁が接触せず、スリ
ット端縁のエッジにより支線を傷付ける恐れがない。
【0024】さらに、幹線から支線が分岐する位置に継
ぎ手を必要とせず、部品点数を増加させず、コストを低
減することができる。
ぎ手を必要とせず、部品点数を増加させず、コストを低
減することができる。
【図1】 本発明に係わるコルゲートチューブの斜視図
である。
である。
【図2】 上記コルゲートチューブをワイヤハーネスに
取り付ける方法を示す概略図である。
取り付ける方法を示す概略図である。
【図3】 (A)はワイヤハーネスにコルゲートチュー
ブを取り付けた後のテープ巻きの状態を示す概略図、
(B)は断面図である。
ブを取り付けた後のテープ巻きの状態を示す概略図、
(B)は断面図である。
【図4】 従来のコルゲートチューブの斜視図である。
【図5】 (A)(B)(C)は従来のT字分岐位置に
おけるコルゲートチューブの取付形態を示す概略図であ
る。
おけるコルゲートチューブの取付形態を示す概略図であ
る。
10 コルゲートチューブ 11 スリット 15 テープ W−1 幹線 W−2 支線
Claims (3)
- 【請求項1】 軸線方向に山部と谷部とを交互に連続さ
せて備えていると共に、軸線方向に1本のスリットを貫
通して設け、該スリットの幅を5〜10mmと幅広にし
て隙間を持たせていることを特徴とするコルゲートチュ
ーブ。 - 【請求項2】 請求項1に記載のコルゲートチューブを
用い、コルゲートチューブ通し治具を用いずに、上記ス
リットを通してワイヤハーネスをコルゲートチューブ内
に挿入し、その後、コルゲートチューブの外周面をテー
プによりハーフラップ巻きしてスリットの開口を露出さ
せないようにしているコルゲートチューブのワイヤハー
ネス取付方法。 - 【請求項3】 T字状に支線が分岐するワイヤハーネス
の幹線に対して、請求項1に記載のコルゲートチューブ
を外装し、上記支線の基部を、上記コルゲートチューブ
のスリットを通して突出させ、該状態でテープによりハ
ーフラップ巻きしているコルゲートチューブのワイヤハ
ーネスへの取付方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9160242A JPH1118242A (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | コルゲートチューブおよび該コルゲートチューブのワイヤハーネスへの取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9160242A JPH1118242A (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | コルゲートチューブおよび該コルゲートチューブのワイヤハーネスへの取付方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1118242A true JPH1118242A (ja) | 1999-01-22 |
Family
ID=15710784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9160242A Withdrawn JPH1118242A (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | コルゲートチューブおよび該コルゲートチューブのワイヤハーネスへの取付方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1118242A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010093959A (ja) * | 2008-10-08 | 2010-04-22 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ワイヤハーネス |
-
1997
- 1997-06-17 JP JP9160242A patent/JPH1118242A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010093959A (ja) * | 2008-10-08 | 2010-04-22 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ワイヤハーネス |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7964795B2 (en) | Wire harness fixing structure | |
JPH08140245A (ja) | グロメットのハーネス固定構造 | |
JPH1118242A (ja) | コルゲートチューブおよび該コルゲートチューブのワイヤハーネスへの取付方法 | |
JP2894144B2 (ja) | ワイヤハーネスの防水構造 | |
JPH0138390Y2 (ja) | ||
JP2562164Y2 (ja) | プロテクタ | |
JP3324549B2 (ja) | ワイヤハーネスの取付構造 | |
JPH1169562A (ja) | ワイヤハーネスの外装材の継手部材 | |
JP2001211532A (ja) | コルゲートクランプへの分岐線の取付構造 | |
JP2000125437A (ja) | ワイヤハーネスの外装構造 | |
JPH06276641A (ja) | ワイヤハーネスの防水構造 | |
JP3114584B2 (ja) | コルゲートチューブ | |
JP3022291B2 (ja) | ワイヤハーネス用コルゲートチューブの取付構造 | |
JPH08178132A (ja) | ワイヤハーネスの折曲用ガイド板 | |
JPH11346422A (ja) | グロメット | |
JPH0717217Y2 (ja) | ワイヤーハーネス保護用コルゲート管固定具 | |
JP3718960B2 (ja) | コルゲートチューブ取付用の治具および該治具を用いたコルゲートチューブの取付方法 | |
JPH1118243A (ja) | コルゲートチューブおよび該コルゲートチューブのワイヤハーネス取付方法 | |
JP2003259528A (ja) | ワイヤハーネス用外装材、該外装材を用いたワイヤハーネスの外装方法および外装構造 | |
JP3769919B2 (ja) | ワイヤハーネスの分岐部へのコルゲートチューブ取付構造 | |
JPH1189054A (ja) | グロメット | |
JP2002078137A (ja) | コネクタ根元の電線保護構造 | |
JP2000280837A (ja) | ワイヤハーネスの保持構造 | |
JP2007104787A (ja) | ワイヤーハーネスの分岐ジョイントコネクタ | |
JP2569081Y2 (ja) | 電話線用ケーブルカバー |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040907 |