JPH11181307A

JPH11181307A - 高減衰材料組成物

Info

Publication number: JPH11181307A
Application number: JP9365226A
Authority: JP
Inventors: Chihi Go; 馳飛呉; Kazunobu Hashimoto; 和信橋本
Original assignee: Sumitomo Riko Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Riko Co Ltd
Priority date: 1997-12-19
Filing date: 1997-12-19
Publication date: 1999-07-06

Abstract

(57)【要約】【課題】ｔａｎδの温度依存性を活かして、使用環境温
度を包含する広い温度範囲で高いｔａｎδを発現するこ
とができる高減衰材料組成物を提供すること。【解決手段】塩素化ポリエチレン等の極性側鎖を有する
ベースポリマー材料にベンゾトリアゾール系添加剤等、
ベースポリマー材料の側鎖と結合可能な電子受容体、電
子供与体等の官能基を２種類以上有する極性物質を分散
させたものである。得られる高減衰材料組成物は、ベー
スポリマーの極性側鎖とその極性物質の複数のアミン等
の官能基との結合による複数種類のインターラクション
により、使用温度を包含した広い温度範囲で高いｔａｎ
δを発現することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高減衰材料組成物
に関し、さらに詳しくは、音響ルームの遮音壁、建築構
造体の遮音間仕切、車両の防音壁等に適用される振動や
騒音を吸収する制振材・防音材としての高減衰材料組成
物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の高減衰材料組成物は、高分子系
材料の粘弾性挙動に基づく内部エネルギー損失の発現を
利用したものがその多くを占める。すなわち、この高減
衰材料組成物は、力学的エネルギーを熱エネルギーに変
換する効率が高い領域に相当するガラス転移領域を利用
して材料設計されたものが多い。

【０００３】かかる高減衰材料組成物の減衰特性を示す
係数として、損失正接ｔａｎδがよく用いられ、高減衰
材料組成物は、この値が高いほど力学的エネルギーを熱
エネルギーに変換する効率が高く、吸音性や制振性に優
れる。この損失正接ｔａｎδは、複素弾性係数Ｅ^*の虚
数部であって材料の粘性的な性質に係る損失弾性係数
Ｅ”と、複素弾性係数Ｅ^*の実数部であって材料の弾性
的な性質に係る貯蔵弾性係数Ｅ’との比をとったもので
あり、数１で表される。この損失正接ｔａｎδ（以下、
「ｔａｎδ」とする）の要求特性は、一般的には、０．
５以上、望ましくは、１．０以上である。

【０００４】

【数１】

【０００５】このｔａｎδは、図１２に示したように、
温度依存性を示すことが知られており、その種類は、
比較的鋭いピークを発現するタイプＡと、ブロードな
ピークを発現するタイプＢとに分けられる。本出願人
は、タイプＡの温度依存性を示す高減衰材料組成物を既
にいくつか提案している。例えば、特願平９−１２３３
８７号において、スルフェンアミド系加硫促進剤を所定
の体積比でベースポリマー材料に分散させ、これに所定
の加工成形処理を施して得られる材料を提案している。

【０００６】また、本出願人は、タイプＢを狙いとした
温度依存性を示す高減衰材料組成物をも既にいくつか提
案している。例えば、特願平９−１３７６６５号におい
て、スルフェンアミド系加硫促進剤とベースポリマー材
料との混合物にフタル酸ジオクチルあるいはリン酸トリ
クレジル等の添加剤を加えることにより、ｔａｎδが比
較的ブロードな傾向にある温度依存性を示す材料を提案
している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特願平
９−１２３３８７号において提案した材料は、温度依存
性を活かした最適化設計が不十分であったため、そのｔ
ａｎδピーク値が高くても、使用環境温度において必ず
しも要求特性を満たしたものではない。

【０００８】また、特願平９−１３７６６５号において
提案した材料は、２つのｔａｎδピークを有するという
点で比較的ブロードな温度依存性を狙ったものであると
いえるが、それらのｔａｎδピーク温度は、さほどシフ
トすることなく離れている。そのため、それらのｔａｎ
δピーク温度間のｔａｎδの値は、あまり高くなってい
ない。従って、材料設計段階での最適化は、温度依存性
を十分に活かしたものとはいえない。

【０００９】高減衰材料組成物としては、上述に掲げた
もののほか、高分子多成分系材料も周知である。このう
ち、物理的ブレンドによるものは、その相溶性がピーク
形状に大きな影響を及ぼす。すなわち、相溶性に優れた
組み合わせによれば、ガラス転移領域のｔａｎδは、混
合比率に応じてそれぞれのガラス転移温度間を比較的鋭
いピークでシフトする（同図のタイプＡ）が、相溶性が
悪いと、ｔａｎδピークが次第に頭打ちされたようなブ
ロードなピークになり、非相溶で二相分離な組み合わせ
だと、それぞれのピーク位置からほとんどシフトしない
で２つのピークを示す。すなわち、単なる物理的ブレン
ドでは、ｔａｎδの温度依存性を活かした最適化設計が
なされ得ない。

【００１０】本発明の解決しようとする課題は、ｔａｎ
δの温度依存性を活かして、使用環境温度を包含する広
い温度範囲で高いｔａｎδを発現することができる高減
衰材料組成物を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の高減衰材料組成物は、極性側鎖を有するベー
スポリマー材料に、前記側鎖と結合可能な電子受容体及
び電子供与体より選ばれた官能基を分子中に２種以上含
む極性物質を少なくとも１種又は２種以上分散させたこ
とを要旨とするものである。

【００１２】電子受容体及び電子供与体より選ばれた官
能基を分子中に２種以上含む極性物質を極性側鎖を有す
るベースポリマー材料に分散させれば、そのベースポリ
マーの側鎖と極性物質のそれぞれの官能基との結合によ
り、ｔａｎδに適度な温度依存性を備えさせる少なくと
も２種類のインターラクションを形成させることができ
る。また、その２種類のインターラクションとの相乗効
果により２つのｔａｎδピークの間にある谷部のｔａｎ
δの値を高めさせることができる。ベースポリマーの極
性側鎖は必ずしも１種類でなくともよい。ベースポリマ
ーの極性側鎖の種類が多いほど、また、極性物質の官能
基の種類が多いほど数多くの種類のインターラクション
が形成され、広い温度範囲において高いｔａｎδの発現
が期待されるものである。

【００１３】この場合に、「ベースポリマー材料」とし
て好適なものとしては、天然ゴム、変性天然ゴム、グラ
フト天然ゴム、環化天然ゴム、塩素化天然ゴム、スチレ
ン−ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、アクリロニト
リル−ブタジエンゴム、カルボキシル化ニトリルゴム、
ニトリルゴム／塩化ビニル樹脂ブレンド、ニトリルゴム
／ＥＰＤＭゴムブレンド、ブチルゴム、臭素化ブチルゴ
ム、塩素化ブチルゴム、エチレン−酢酸ビニルゴム、ア
クリルゴム、エチレン−アクリルゴム、クロロスルホン
化ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロ
ピレン、エピクロルヒドリンゴム、エピクロルヒドリン
−エチレンオキシドゴム、メチルシリコンゴム、ビニル
−メチルシリコンゴム、フェニル−メチルシリコンゴ
ム、フッ化シリコンゴム、フッ素ゴムより選ばれた少な
くとも１種又は２種以上のゴム材料、又は、ポリスチレ
ン系熱可塑性エラストマー、ポリ塩化ビニル系熱可塑性
エラストマー、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマ
ー、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリエステ
ル系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラ
ストマーより選ばれた少なくとも１種又は２種以上の熱
可塑性エラストマー材料、又は、ポリ塩化ビニル、塩素
化ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリビニルアルコール、ポリふっ化ビニル、ポリふ
っ化ビニリデン、ポリアクリルニトリル、ポリメチルメ
タアクリレート、スチレン・アクリルニトリル共重合
体、アクリルニトリル・ブタジエン・スチレン三元共重
合体、塩ビ・酢ビ共重合体、アクリル・塩ビグラフト共
重合体、エチレン・塩ビ共重合体、エチレン・ビニルア
ルコール、塩素化塩化ビニルより選ばれた少なくとも１
種又は２種以上の樹脂材料が挙げられる。

【００１４】また、「極性物質」として好適なものとし
ては、グアニジン系加硫促進剤、ヒンダードアミン系光
安定剤、トリアゾール系添加剤、イソシアヌレート系酸
化防止剤及びジエステル型高分子量ヒンダードフェノー
ル系酸化防止剤より選ばれた少なくとも１種又は２種以
上の官能基を持つものが挙げられる。

【００１５】この場合に、「ベースポリマー材料の体積
に対する極性物質の体積」は、０．３以上であることが
望ましい。極性物質の体積がこの範囲にあれば、２種類
のインターラクションは、ｔａｎδに適度な温度依存性
を備えさせることができる。一方、極性物質の体積がこ
の範囲にないと、所望のｔａｎδピーク形状が得られな
い。

【００１６】上記構成を有する高減衰材料組成物は、電
子受容体及び電子供与体より選ばれた官能基を分子中に
２種以上含む極性物質を所定の体積で、極性側鎖を有す
るベースポリマー材料に分散させたので、２種類のイン
ターラクションが形成され、ｔａｎδは、適度な温度依
存性を示す。また、２つのｔａｎδピーク間にある谷部
のｔａｎδの値は、２種類のインターラクションの相乗
効果により高められる。従って、本発明に係る高減衰材
料組成物は、使用環境温度を包含する広い温度範囲で高
いｔａｎδを発現する。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を詳細に説
明する。尚、以下の説明において、「重量％」は、ベー
スポリマー１００重量部を基準としたものである。

【００１８】初めに表１は、ベースポリマーに極性物質
を配合した本発明品（実施例１〜３）の材料組成及び減
衰特性の測定結果、並びにベースポリマーに極性物質を
配合していない比較品（比較例１）の材料組成及び減衰
特性の測定結果を対比して示したものである。

【００１９】

【表１】

【００２０】本発明品（実施例１〜３）は、いずれも、
ベースポリマーとして塩素系ポリマー材料である塩素化
ポリエチレン（昭和電工（株）製：商品名「エラスレン
４０１Ａ」）を配合成分とし、極性物質として、グアニ
ジン系加硫促進剤を配合成分としている。本実施例にお
いて用いたグアニジン系加硫促進剤は、実施例１が１，
３−ジフェニルグアニジン（大内新興化学工業（株）
製：商品名「ノクセラーＤ」）、実施例２がジ−Ｏ−ト
リグアニジン（大内新興化学工業（株）製:商品名「ノ
クセラーＤＴ」）、そして、実施例３が１−Ｏ−トリル
ビグアニド（大内新興化学工業（株）製：商品名「ノク
セラーＢＧ」である。これらの各極性物質の構造式を表
２に示す。

【００２１】

【表２】

【００２２】一方、比較品（比較例１）は、ベースポリ
マーである塩素化ポリエチレンのみを配合成分としたも
のである。

【００２３】次に、本発明品（実施例１〜３）の作製工
程について説明する。まず、エラスレン４０１Ａ（塩素
化ポリエチレン）１００重量％に、表１に示した極性物
質（グアニジン系加硫促進剤）をそれぞれ１００重量％
づつ配合して、室温で約１５〜２０分間程度、２本ロー
ルで混練した。

【００２４】次いで、この混練材料を、熱プレス機によ
り所定の型枠内で、摂氏１７０度で１０分間程度、溶融
プレス成形し、極性物質の分子中に含まれる種類の異な
る官能基による２種類のインターラクションを形成させ
つつ、この極性物質をベースポリマーに分子レベルで分
散させた。その後、この溶融プレス成形品を、摂氏０
度、面圧１３０ｋｇｆ／ｃｍ² の条件で冷却プレス成形
した。これにより、厚さ２ｍｍ程度のシート状材料（本
発明品）を得た。

【００２５】尚、比較品（比較例１）の作製工程は、次
の通りである。まず、ベースポリマーを本発明品と同じ
条件で混練した。次いで、この混練材料を、摂氏１７０
度で１０分間程度、溶融プレス成形し、その後、摂氏０
度で５分間程度冷却プレス成形した。これにより、厚さ
２ｍｍのシート状材料（比較品）を得た。

【００２６】次に、高減衰材料組成物（本発明品）の損
失弾性係数Ｅ”及び貯蔵弾性係数Ｅ’の温度依存性を測
定し、それらの値を用いて、数１によりｔａｎδの温度
依存性を求めた。図１〜図３は、それぞれ、実施例１〜
３のｔａｎδ、貯蔵弾性係数Ｅ’及び損失弾性係数Ｅ”
の温度依存性を示したものである。尚、損失弾性係数
Ｅ”及び貯蔵弾性係数Ｅ’の測定には、株式会社レオロ
ジ社製のスペクトロメータを用いた。その測定条件は、
引張歪みが０．０５％（一定）、測定周波数が１００Ｈ
ｚ（実施例３は、１５Ｈｚ）である（表１参照）。

【００２７】以下、測定結果について表及び図面を参照
して説明する。表１に示した本発明品のピーク値と比較
品のピーク値とをそれぞれ比較すると、実施例１及び２
のｔａｎδピーク値は、比較例１のｔａｎδピーク値と
同程度あるいは若干高めである。そして、要求特性（ｔ
ａｎδ≧０．５）を満たした温度範囲について、本発明
品と比較品とをそれぞれ比較すると、比較例１は、約３
０度前後にとどまったのに対し、実施例１及び２は、約
５０度前後の広い温度範囲において要求特性を満たした
ことがわかった。尚、実施例３のｔａｎδピーク値は、
比較例１のｔａｎδピーク値より若干低めとなり、要求
特性を満たした温度範囲は、２つに分かれた。

【００２８】この測定結果について、図１〜図３を参照
してさらに説明する。まず、上述したように、実施例１
及び２が２つのｔａｎδピークを発現したのは、ベース
ポリマーに分散させた極性物質が、電子受容体及び電子
供与体より選ばれた官能基を分子中に２種以上含むこと
により、２種類のインターラクションが生じるためであ
る。これにより、ｔａｎδピーク温度が２つ存在するこ
とになり、そのインターラクションの影響を受ける温度
範囲が広くなると推察される。

【００２９】従って、実施例１及び２について、２つの
ｔａｎδピーク温度を包含する温度範囲のｔａｎδの値
が比較的高めになったのは、２種類のインターラクショ
ン及びそれらの相対関係の最適化が図られたことによる
ものと推察される。

【００３０】一方、実施例３は、図３に示したように、
ｔａｎδピークがはっきりと２つに分かれた。これは、
２つのインターラクションの違いが大きすぎたことによ
るものと推察される。従って、実施例３は、そのｔａｎ
δ値が摂氏４０度前後で要求特性を割ったものの、この
温度範囲におけるｔａｎδ値を若干高めさせられれば、
約８０度前後の温度範囲で要求特性を満たすことができ
る点で評価できる。

【００３１】以上説明したことから、本発明品（実施例
１及び実施例２）は、広い温度範囲でｔａｎδ値が要求
特性を満たしたことから、きわめて良好（◎印）と評価
される。本発明品（実施例３）は、ｔａｎδ値が若干低
く、ピーク形状の落ち込みがみられたことから、やや不
良（△印）と評価される。

【００３２】表３は、ベースポリマーに極性物質を配合
した本発明品（実施例４〜８）の材料組成及び減衰特性
の測定結果を示したものである。

【００３３】

【表３】

【００３４】本発明品（実施例４及び５）は、いずれ
も、ベースポリマーとして塩素系ポリマー材料である塩
素化ポリエチレン（昭和電工（株）製：商品名「エラス
レン４０１Ａ」）を配合成分とし、極性物質として、ヒ
ンダードアミン系光安定剤を配合成分としている。本実
施例において用いたヒンダードアミン系光安定剤は、実
施例４がテトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−
４−ピペリジル）１，２，３，４−ブタンテトラカルボ
キシラート（旭電化工業（株）製：商品名「アデカスタ
ブＬＡ５７」）、実施例５が１，２，３，４−ブタンテ
トラカルボキシル酸１，２，２，６，６−ペンタ−メチ
ル−４−ピペルジノルと３，９−ビス（２−ヒドロキシ
−１，１−ジメチルエチル）−２，４，８，１０−テト
ラオクサスピロ［５，５］アンデカンとの混合エステル
（旭電化工業（株）製：商品名「アデカスタブＬＡ６３
Ｐ」）である。これらの各極性物質の構造式を表４及び
表５に示す。

【００３５】

【表４】

【００３６】

【表５】

【００３７】また、本発明品（実施例６〜８）は、いず
れも、ベースポリマーとして塩素系ポリマー材料である
塩素化ポリエチレン（昭和電工（株）製：商品名「エラ
スレン４０１Ａ」）を配合成分とし、極性物質として、
ベンゾトリアゾール系添加剤を配合成分としている。本
実施例において用いたベンゾトリアゾール系添加剤は、
実施例６がＮ，Ｎ’−ビス（ベンゾトリアゾイルメチ
ル）−ジフェニルアミノメタン（城北化学工業（株）
製：商品名「ＢＴＤ−ＤＰ」）、実施例７がＮ，Ｎ’−
ビス（ベンゾトリアゾイルメチル）−ウレア（城北化学
工業（株）製：商品名「ＢＤＴ−Ｕ」）、実施例８がＮ
−（ベンゾトリアゾイルメチル）−ウレア（城北化学工
業（株）製：商品名「ＢＴ−Ｕ」）である。これらの各
極性物質の構造式を表６及び表７に示す。

【００３８】

【表６】

【００３９】

【表７】

【００４０】本発明品（実施例４〜８）の作製工程は、
実施例１〜３の作製工程と同様であるので、その記載を
引用して省略する。尚、実施例４及び５の溶融プレス成
形条件は、摂氏１７０度、１０分間、冷却プレス成形条
件は、摂氏０度、５分間であり、実施例６〜８の溶融プ
レス成形条件は、それぞれ摂氏２２０度、摂氏２１０
度、摂氏２００度で１０分間、冷却プレス成形条件は、
摂氏０度、５分間である。

【００４１】次に、高減衰材料組成物（本発明品４〜
８）の損失弾性係数Ｅ”及び貯蔵弾性係数Ｅ’の温度依
存性を実施例１〜３と同様の方法で測定し、それらの値
を用いて、数１によりｔａｎδの温度依存性を求めたの
で、この結果について、損失弾性係数Ｅ”、貯蔵弾性係
数Ｅ’及びｔａｎδの温度依存性を示した図４〜図８を
参照して説明する。まず、実施例４は、図４に示したよ
うに、ｔａｎδがブロードな温度依存性を示した。この
実施例４は、２つのｔａｎδピークを発現し、これらの
ｔａｎδピーク温度を包含する温度範囲のｔａｎδの値
は、比較的高めになった。実施例５は、図５に示したよ
うに、２つのｔａｎδピークのうち片方のみが示されて
おり、要求特性を満たした温度範囲は、若干狭い。

【００４２】実施例６は、図６に示したように、ｔａｎ
δがブロードな温度依存性を示した。この実施例６は、
２つのｔａｎδピークを発現し、これらのｔａｎδピー
ク温度を包含する温度範囲のｔａｎδの値は、比較的高
めになった。実施例７は、図７に示したように、２つの
ｔａｎδピーク値が若干低いため、全体的にｔａｎδの
値が低く、要求特性を満たした温度範囲は、狭くなっ
た。実施例８は、図８に示したように、２つのｔａｎδ
ピークを発現し、これらのｔａｎδピーク温度を包含す
る温度範囲のｔａｎδの値は、比較的高くなったが、２
つのｔａｎδピーク温度に挟まれた温度範囲のうちの一
部（摂氏４５度前後）におけるｔａｎδの値が要求特性
を満たさなかった。

【００４３】以上説明したことから、本発明品（実施例
４及び６）は、広い温度範囲でｔａｎδ値が要求特性を
満たしたことから、きわめて良好（◎印）と評価され、
本発明品（実施例８）は、ピーク形状の落ち込みがみら
れたが、ｔａｎδがブロードな温度依存性を示す傾向が
みられることから、良好（○印）と評価される。一方、
本発明品（実施例５,７）は、ｔａｎδ値が若干低いこ
とから、やや不良（△印）と評価される。

【００４４】ここで、優れた品質を示した実施例４及び
６に係る測定結果について、図面を参照してさらに説明
する。実施例４及び６が２つのｔａｎδピークを発現し
たのは、ベースポリマーに分散させた極性物質が、電子
受容体及び電子供与体より選ばれた官能基を分子中に２
種以上含むことにより、２種類のインターラクションが
生じるためである。これにより、ｔａｎδピーク温度が
２つ存在することになり、そのインターラクションの影
響を受ける温度範囲が広くなると推察される。

【００４５】また、図４及び図６に示したように、２つ
のｔａｎδピーク値が各配合成分単独のｔａｎδピーク
値の間の値で比較的高めになり、ｔａｎδの温度依存性
がブロードになったのは、２つのｔａｎδピークの大き
さ及びその温度差が適切に調節できたことによるものと
推察される。さらに、２つのｔａｎδピーク温度が近接
しているのは、形成されたインターラクションの影響に
より、ｔａｎδピーク位置がシフトしたことによると推
察される。

【００４６】従って、実施例４及び６について、２つの
ｔａｎδピーク温度を包含する温度範囲のｔａｎδの値
が比較的高めになったのは、２種類のインターラクショ
ン、並びにそれらの相対的な大きさ及び位置の最適化が
図られたことによるものと推察される。

【００４７】次に、表８は、ベースポリマーに極性物質
を配合した本発明品（実施例９〜１１）の材料組成及び
減衰特性の測定結果を示したものである。

【００４８】

【表８】

【００４９】本発明品（実施例９及び１０）は、いずれ
も、ベースポリマーとして塩素系ポリマー材料である塩
素化ポリエチレン（昭和電工（株）製：商品名「エラス
レン４０１Ａ」）を配合成分とし、極性物質として、イ
ソシアヌレート系酸化防止剤を配合成分としている。本
実施例において用いたイソシアヌレート系酸化防止剤
は、実施例９が１，３，５−トリス（３，５−ジ−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−Ｓ−トリアジン−
２，４，６−（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）−トリオン（旭電化
工業（株）製：商品名「アデカスタブＡＯ２０」）、実
施例１０が１，３，５−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート（旭電
化工業（株）製：商品名「アデカスタブＡＯ１８」）で
ある。これらの各極性物質の構造式を表９に示す。

【００５０】

【表９】

【００５１】また、本発明品（実施例１１）は、ベース
ポリマーとして塩素系ポリマー材料である塩素化ポリエ
チレン（昭和電工（株）製：商品名「エラスレン４０１
Ａ」）を配合成分とし、極性物質として、ジエステル型
高分子量ヒンダードフェノール系酸化防止剤である３，
９−ビス［２｛３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
−５−メチルフェニル）プロピオニオキシ｝１，１−ジ
−メチル］−２，４，８，１０−テトラオキサピロ
［５．５］−アンデカン（旭電化工業（株）製：商品名
「アデカスタブＡＯ８０」）を配合成分としている。こ
の極性物質の構造式を表１０に示す。

【００５２】

【表１０】

【００５３】本発明品（実施例９〜１１）の作製工程
は、実施例１〜３の作製工程と同様であるので、その記
載を引用して省略する。尚、実施例９及び１０の溶融プ
レス成形条件は、摂氏２３０度、１０分間、冷却プレス
成形条件は、摂氏０度、５分間であり、実施例１１の溶
融プレス成形条件は、摂氏１７０度、１０分間、冷却プ
レス成形条件は、摂氏０度、１０分間である。

【００５４】次に、高減衰材料組成物（本発明品９〜１
１）の損失弾性係数Ｅ”及び貯蔵弾性係数Ｅ’の温度依
存性を実施例１〜３と同様の方法で測定し、それらの値
を用いて、数１によりｔａｎδの温度依存性を求めたの
で、この結果について、損失弾性係数Ｅ”、貯蔵弾性係
数Ｅ’及びｔａｎδの温度依存性を示した図９〜図１１
を参照して説明する。まず、実施例９は、図９に示した
ように、２つのｔａｎδピークを発現したが、要求特性
を満たした温度範囲が狭く、２つのｔａｎδピーク温度
に挟まれた温度範囲のｔａｎδの値が低くなった。

【００５５】実施例１０は、図１０Ａ及び図１０Ｂに示
したように、２つのｔａｎδピークを発現したが、要求
特性を満たした温度範囲が若干狭くなっており、測定周
波数の違いからｔａｎδの値が若干異なる。尚、一つ目
のピークは、高周波数領域で高温側へシフトしたもの、
すなわち、ふつうの粘弾性挙動によるものであり、二つ
目のピークは、その位置が周波数には依存しない別の減
衰挙動によるものと推察される。また、実施例１１は、
図１１に示したように、２つのｔａｎδピークを発現
し、これらのｔａｎδピーク温度を包含する温度範囲の
ｔａｎδの値は、比較的高くなったが、２つのｔａｎδ
ピーク温度に挟まれた温度範囲の一部（摂氏５２度前
後）におけるｔａｎδの値は、要求特性を満たさなかっ
た。

【００５６】以上説明したことから、本発明品（実施例
１０及び１１）は、ｔａｎδの温度依存性に落ち込みが
みられたが、ｔａｎδがブロードな温度依存性を示す傾
向がみられることから、良好（○印）と評価される。一
方、本発明品（実施例９及び１０）は、ｔａｎδ値が若
干低いことから、やや不良（△印）と評価される。

【００５７】以上、本実施例について説明したが、本発
明は、上記した実施例に何等限定されるものではなく、
本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能であ
る。

【００５８】例えば、ベースポリマー材料としては、上
記した塩素化ポリエチレンに代えて、天然ゴム、変性天
然ゴム、グラフト天然ゴム、環化天然ゴム、塩素化天然
ゴム、スチレン−ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、
アクリロニトリル−ブタジエンゴム、カルボキシル化ニ
トリルゴム、ニトリルゴム／塩化ビニル樹脂ブレンド、
ニトリルゴム／ＥＰＤＭゴムブレンド、ブチルゴム、臭
素化ブチルゴム、塩素化ブチルゴム、エチレン−酢酸ビ
ニルゴム、アクリルゴム、エチレン−アクリルゴム、ク
ロロスルホン化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、
エピクロルヒドリンゴム、エピクロルヒドリン−エチレ
ンオキシドゴム、メチルシリコンゴム、ビニル−メチル
シリコンゴム、フェニル−メチルシリコンゴム、フッ化
シリコンゴム、フッ素ゴムより選ばれた少なくとも１種
又は２種以上のゴム材料、又は、ポリスチレン系熱可塑
性エラストマー、ポリ塩化ビニル系熱可塑性エラストマ
ー、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー、ポリウレ
タン系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性
エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマーより
選ばれた少なくとも１種又は２種以上の熱可塑性エラス
トマー材料、又は、ポリ塩化ビニル、塩素化ポリプロピ
レン、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、ポリビニ
ルアルコール、ポリふっ化ビニル、ポリふっ化ビニリデ
ン、ポリアクリルニトリル、ポリメチルメタアクリレー
ト、スチレン・アクリルニトリル共重合体、アクリルニ
トリル・ブタジエン・スチレン三元共重合体、塩ビ・酢
ビ共重合体、アクリル・塩ビグラフト共重合体、エチレ
ン・塩ビ共重合体、エチレン・ビニルアルコール、塩素
化塩化ビニルより選ばれた少なくとも１種又は２種以上
の樹脂材料を用いることができる。

【００５９】すなわち、本発明で用い得るベースポリマ
ーは、極性側鎖を有する高分子であって、ゴム材料、熱
可塑性エラストマー及び樹脂材料から選ばれる高分子で
あれば特に限定されずに用いられ、一般的には、塩素化
ポリエチレンである。

【００６０】また、本発明で用い得る極性物質は、電子
受容体及び電子供与体より選ばれた官能基を分子中に２
種以上含むものであって、ベースポリマーの極性側鎖と
少なくとも２種類のインターラクションを形成するもの
であれば特に限定されずに用いられ、一般的には、１，
３−ジフェニルグアジニン、ジ−Ｏ−トリグアニジン等
のグアニジン系加硫促進剤、テトラキス（２，２，６，
６−テトラメチル−４−ピペリジル）１，２，３，４−
ブタンテトラカルボキシラート等のヒンダードアミン系
光安定剤、Ｎ，Ｎ’−ビス（ベンゾトリアゾイルメチ
ル）−ジフェニルアミノメタン等のベンゾトリアゾール
系添加剤である。ｔａｎδは、このインターラクション
により、その温度依存性がブロードなものになる。

【００６１】さらに、ベースポリマーに分散させる極性
物質の配合量は、極性物質に含まれる官能基の種類及び
数によりその最適量が異なるが、体積比に換算すれば、
ベースポリマーの体積に対して０．３以上、具体的に
は、ベースポリマー１００重量％に対して１００重量％
である。

【００６２】

【発明の効果】本発明に係る高減衰材料組成物によれ
ば、極性側鎖を有するベースポリマー材料に、電子受容
体及び電子供与体より選ばれた官能基を分子中に２種以
上含む極性物質を少なくとも１種又は２種以上、所定の
体積比で分散させたので、高減衰材料組成物のｔａｎδ
に適度な温度依存性を備えさせる２種類のインターラク
ションが形成される。これにより、本発明に係る高減衰
材料組成物は、使用環境温度を包含する広い温度範囲で
高いｔａｎδを発現することができる。従って、本発明
に係る高減衰材料組成物は、音響ルームの遮音壁、建築
構造体の遮音間仕切、車両の防音壁等、幅広い分野に適
用することができ、将来における実用化が期待されるも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明品（実施例１）のｔａｎδ、貯蔵弾性係
数Ｅ’及び損失弾性係数Ｅ”の温度依存性を示したグラ
フである。

【図２】本発明品（実施例２）のｔａｎδ、貯蔵弾性係
数Ｅ’及び損失弾性係数Ｅ”の温度依存性を示したグラ
フである。

【図３】本発明品（実施例３）のｔａｎδ、貯蔵弾性係
数Ｅ’及び損失弾性係数Ｅ”の温度依存性を示したグラ
フである。

【図４】本発明品（実施例４）のｔａｎδ、貯蔵弾性係
数Ｅ’及び損失弾性係数Ｅ”の温度依存性を示したグラ
フである。

【図５】本発明品（実施例５）のｔａｎδ、貯蔵弾性係
数Ｅ’及び損失弾性係数Ｅ”の温度依存性を示したグラ
フである。

【図６】本発明品（実施例６）のｔａｎδ、貯蔵弾性係
数Ｅ’及び損失弾性係数Ｅ”の温度依存性を示したグラ
フである。

【図７】本発明品（実施例７）のｔａｎδ、貯蔵弾性係
数Ｅ’及び損失弾性係数Ｅ”の温度依存性を示したグラ
フである。

【図８】本発明品（実施例８）のｔａｎδ、貯蔵弾性係
数Ｅ’及び損失弾性係数Ｅ”の温度依存性を示したグラ
フである。

【図９】本発明品（実施例９）のｔａｎδ、貯蔵弾性係
数Ｅ’及び損失弾性係数Ｅ”の温度依存性を示したグラ
フである。

【図１０Ａ】本発明品（実施例１０）のｔａｎδ、貯蔵
弾性係数Ｅ’及び損失弾性係数Ｅ”の温度依存性を示し
たグラフである。

【図１０Ｂ】本発明品（実施例１０）のｔａｎδ、貯蔵
弾性係数Ｅ’及び損失弾性係数Ｅ”の温度依存性を示し
たグラフである。

【図１１】本発明品（実施例１１）のｔａｎδ、貯蔵弾
性係数Ｅ’及び損失弾性係数Ｅ”の温度依存性を示した
グラフである。

【図１２】ｔａｎδの温度依存性を概念的に示したグラ
フである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】極性側鎖を有するベースポリマー材料
に、前記側鎖と結合可能な電子受容体及び電子供与体よ
り選ばれた官能基を分子中に２種以上含む極性物質を少
なくとも１種又は２種以上分散させたことを特徴とする
高減衰材料組成物。
【請求項２】前記ベースポリマー材料は、天然ゴム、
変性天然ゴム、グラフト天然ゴム、環化天然ゴム、塩素
化天然ゴム、スチレン−ブタジエンゴム、クロロプレン
ゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、カルボキシ
ル化ニトリルゴム、ニトリルゴム／塩化ビニル樹脂ブレ
ンド、ニトリルゴム／ＥＰＤＭゴムブレンド、ブチルゴ
ム、臭素化ブチルゴム、塩素化ブチルゴム、エチレン−
酢酸ビニルゴム、アクリルゴム、エチレン−アクリルゴ
ム、クロロスルホン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレ
ン、塩素化ポリプロピレン、エピクロルヒドリンゴム、
エピクロルヒドリン−エチレンオキシドゴム、メチルシ
リコンゴム、ビニル−メチルシリコンゴム、フェニル−
メチルシリコンゴム、フッ化シリコンゴム、フッ素ゴム
より選ばれた少なくとも１種又は２種以上のゴム材料、
又は、ポリスチレン系熱可塑性エラストマー、ポリ塩化
ビニル系熱可塑性エラストマー、ポリオレフィン系熱可
塑性エラストマー、ポリウレタン系熱可塑性エラストマ
ー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、ポリアミド
系熱可塑性エラストマーより選ばれた少なくとも１種又
は２種以上の熱可塑性エラストマー材料、又は、ポリ塩
化ビニル、塩素化ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリデ
ン、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、ポリふっ
化ビニル、ポリふっ化ビニリデン、ポリアクリルニトリ
ル、ポリメチルメタアクリレート、スチレン・アクリル
ニトリル共重合体、アクリルニトリル・ブタジエン・ス
チレン三元共重合体、塩ビ・酢ビ共重合体、アクリル・
塩ビグラフト共重合体、エチレン・塩ビ共重合体、エチ
レン・ビニルアルコール、塩素化塩化ビニルより選ばれ
た少なくとも１種又は２種以上の樹脂材料からなること
を特徴とする請求項１に記載される高減衰材料組成物。
【請求項３】前記極性物質は、グアニジン系加硫促進
剤、ヒンダードアミン系光安定剤、トリアゾール系添加
剤、イソシアヌレート系酸化防止剤及びジエステル型高
分子量ヒンダードフェノル系酸化防止剤より選ばれた少
なくとも１種又は２種以上の極性物質であることを特徴
とする請求項１又は２に記載される高減衰材料組成物。
【請求項４】前記ベースポリマー材料の体積に対する
前記極性物質の体積が０．３以上であることを特徴とす
る請求項１、２又は３に記載される高減衰材料組成物。