JPH11167335A - 電子写真画像形成装置及びプロセスカートリッジ - Google Patents
電子写真画像形成装置及びプロセスカートリッジInfo
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- JPH11167335A JPH11167335A JP9347048A JP34704897A JPH11167335A JP H11167335 A JPH11167335 A JP H11167335A JP 9347048 A JP9347048 A JP 9347048A JP 34704897 A JP34704897 A JP 34704897A JP H11167335 A JPH11167335 A JP H11167335A
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Landscapes
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- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
ートリッジ接点機構の小型化。プロセスカートリッジと
本体の駆動カップリングを確実にする。 【解決手段】 カシメ軸25を中心に回転し、かつ、ス
ラスト方向にスライドしてプロセスカートリッジBとカ
ップリング結合をする回転軸18において、カシメ軸4
5との嵌合長をできるだけ長く取るために、スライド用
のばね26を駆動板金24の反対側に配置し、駆動板金
とカシメ軸を貫通する穴から押圧部材43を介して回転
軸18を押圧する。またカートリッジ接点用の接点ピン
45を押圧部材先端に配置し、カシメ軸内部の貫通穴2
5cを通じて、カートリッジ接点を駆動板金に落とす。
Description
ジ、電子写真画像形成装置に関するものである。ここ
で、電子写真画像形成装置とは、電子写真画像形成方式
を用いて記録媒体に画像を形成するものである。そし
て、電子写真画像形成装置の例としては、例えば電子写
真複写機、電子写真プリンタ(例えばレーザープリン
タ、LEDプリンタ等)ファクシミリ装置及びワードプ
ロセッサ等が含まれる。
段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光体
ドラムとを一体的にカートリッジ化し、このカートリッ
ジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするものであ
る。及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少な
くとも1つと電子写真感光体ドラムとを一体的にカート
リッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とするもので
ある。更に、少なくとも現像手段と電子写真感光体ドラ
ムとを一体的にカートリッジ化して装置本体に着脱可能
とするものをいう。
明で示した公報に記載された技術は、いずれも感光体ド
ラムに回転力を伝達する構成として非常に有効なもので
ある。本発明は前述した従来技術を更に発展させたもの
である。
回転速度を向上させ得たプロセスカートリッジ、電子写
真画像形成装置を提供することにある。
際に、プロセスカートリッジを装置本体側のプロセスカ
ートリッジを駆動する側または反駆動側へ運転時推力を
発生させて付勢することによってプロセスカートリッジ
の装置本体に対する位置決め精度を向上させ、画像品質
を向上させ得たプロセスカートリッジ、電子写真画像形
成装置を提供することにある。
可能な軸継手を有し、駆動時には、この軸継手がプロセ
スカートリッジ側の継手部に移動することによって確実
な連結状態を実現し、更に軸継手を解除する際には、駆
動側および被駆動側に回転力を加えることがない軸継手
装置を備えた電子写真画像形成装置を提供することにあ
る。
軸継手と、軸継手を駆動するドラム駆動ギアの回転中心
を精度良く同軸上に配置することにより、駆動側である
装置本体と、被駆動側であるプロセスカートリッジの回
転中心位置精度を向上させ、画像品質を向上させたプロ
セスカートリッジ、電子写真画像形成装置を提供するこ
とにある。
ロセスカートリッジのアースを落とすことが可能なプロ
セスカートリッジ、電子写真画像形成装置を提供するこ
とにある。
番号と同番号を付して示せば以下のとおりである。
リッジを着脱可能で、記録媒体に画像を形成するための
電子写真画像形成装置において、 a.電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラ
ムに作用するプロセス手段と、前記電子写真感光体ドラ
ムの長手方向一端に設けられたねじれた多角柱の突起
と、を有するプロセスカートリッジを取外し可能に装着
するカートリッジ装着部と、 b.駆動源につらなり、中心に断面が多角形のねじれた
穴と丸穴を同軸上に有し、回転自在で軸方向に移動しな
いように支持された回転体と、 c.前記回転体のねじれた穴に嵌合して軸方向に摺動し
てスライドするねじれた多角柱を一端に有し、他端に前
記電子写真感光体ドラムの突起と係脱する、ねじれ角お
よびねじれ方向が前記一端のねじれた多角柱と同一で、
断面が多角形のねじれた穴を有し、前記ねじれた多角柱
の中心に設けられた丸穴を中心に回転自在で軸方向移動
自在に支持されたカップリング軸と、 d.前記回転体の丸穴と前記カップリング軸の丸穴に嵌
合する軸を同軸上に持つ固定軸と、 e.前記固定軸を固定する枠部材と前記固定軸を貫通す
る穴を通じて、前記カップリング軸を電子写真感光体ド
ラムの方向へ押圧する押圧部材と、 f.前記枠部材を間にして前記固定軸とは反対側に設け
られた、前記押圧部材を付勢するばね部材と、 g.カップリング軸のねじれた穴が電子写真感光体ドラ
ムの長手方向の一端に設けられたねじれた多角柱の突起
と離脱した位置と、カップリング軸のねじれた穴が電子
写真感光体ドラムの長手方向の一端に設けられたねじれ
た多角柱の突起と係合する位置と、をとるように設けら
れたカップリング軸の軸方向移動手段と、 h.前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置である。
ドラムのアース接点を、前記感光体ドラムの軸継手側に
配置したプロセスカートリッジを着脱可能で、画像形成
装置本体に設けられる本体側接点ピンは、前記押圧部材
の内部に移動自在に具備され、電子写真感光体ドラムの
アース接点へ向って付勢されていることを特徴とする第
1の発明に記載の電子写真画像形成装置である。
ートリッジ装着部と、 b.駆動源につらなり、中心に断面が多角形のねじれた
穴と丸穴を同軸上に有し、回転自在で軸方向に移動しな
いように支持された回転体と、 c.前記回転体のねじれた穴に嵌合して軸方向に摺動し
てスライドするねじれた多角柱を一端に有し、他端に前
記電子写真感光体ドラムの突起と係脱する、ねじれ角お
よびねじれ方向が前記一端のねじれた多角柱と同一で、
断面が多角形のねじれた穴を有し、前記ねじれた多角柱
の中心に設けられた丸穴を中心に回転自在で軸方向移動
自在に支持されたカップリング軸と、 d.前記回転体の丸穴と前記カップリング軸の丸穴に嵌
合する軸を同軸上に持つ固定軸と、 e.前記固定軸を固定する枠部材と、前記固定軸を貫通
する穴を通じて、前記カップリング軸を電子写真感光体
ドラムの方向へ押圧する押圧部材と、 f.前記枠部材を間にして前記固定軸とは反対側に設け
られ、前記押圧部材を付勢するばね部材と、 g.カップリング軸のねじれた穴が電子写真感光体ドラ
ムの長手方向の一端に設けられたねじれた多角柱の突起
と離脱した位置と、カップリング軸のねじれた穴が電子
写真感光体ドラムの長手方向の一端に設けられたねじれ
た多角柱の突起と係合する位置と、をとるように設けら
れたカップリング軸の軸方向移動手段と、 h.前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
る電子写真画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカー
トリッジであって、電子写真感光体ドラムと、前記電子
写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、前記電子
写真感光体ドラムの長手方向の一端に設けられた、前記
カップリング軸の断面が多角形のねじれた穴と嵌合する
ねじれた多角柱の突起と、を有して、プロセスカートリ
ッジが画像形成装置本体に装着された際に、前記電子写
真感光体ドラムのねじれた多角柱の突起が前記カップリ
ング軸の断面が多角形のねじれた穴と嵌合した状態で前
記回転体が回転すると、前記突起が前記カップリング軸
のねじれた穴の方向へ引き込まれ、前記回転体の回転力
が前記電子写真感光体ドラムに伝達され、前記カップリ
ング軸が電子写真感光体ドラムから後退する際、前記カ
ップリング軸はねじり回り乍ら後退し、電子写真感光体
ドラムに回転力が加えられないように構成したことを特
徴とするプロセスカートリッジである。
本体には、押圧部材の内部に具備され、カートリッジ装
着部へ向って付勢されている本体側接点ピンを有し、画
像形成装置本体に装着された際に、本体側接点ピンに押
圧されるアース接点を電子写真感光体ドラムの長手方向
一端側に配置したことを特徴とする第13の発明に記載
のプロセスカートリッジである。
画像形成装置は、帯電手段によって一様に帯電させた電
子写真感光体ドラムに画像情報に応じた選択的な露光を
行って潜像を形成する。そして、その潜像を現像手段に
よってトナーを用いて現像してトナー像を形成する。そ
の後、前記電子写真感光体ドラムに形成したトナー像を
転写手段によって記録媒体に転写して画像形成を行う。
画像形成装置においては、電子写真感光体ドラム及び前
記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段を一体
的にカートリッジ化して、このカートリッジを画像形成
装置本体に着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が
採用されている。このプロセスカートリッジ方式によれ
ば、装置のメンテナンスをサービンマンによらずにユー
ザー自身で行うことができるので、格段に操作性を向上
させることができた。そこでこのプロセスカートリッジ
方式は、画像形成装置において広く用いられている。
は、少なくとも電子写真感光体ドラムを駆動するため、
プロセスカートリッジを画像形成装置本体に装着した
際、画像形成装置本体側の駆動源につらなる動力伝達部
材と電子写真感光体ドラムとが連結される。
させるために、種々の方法が考えられてきた。その1つ
の方法は特開昭62−65049号公報に記載されてい
る通り、画像形成装置本体に設けられたギアの側面に固
設されたピンを、感光体ドラムに設けられたギアの側面
に設けられた凹部に嵌合させて感光体ドラムを回転させ
る方法である。
公報に記載されている通り、画像形成装置本体に設けら
れたはす歯ギアと嵌合させて感光ドラムを回転させる方
法もある。
面を参照して説明する。
の搬送方向に直角で記録媒体の表面に沿う方向であり、
感光体ドラムの軸方向と一致している。
プロセスカートリッジBおよびこれを取り外し可能に装
着可能な電子写真画像形成装置Aについて、図1から図
11を参照して具体的に説明する。ここでは説明の順序
として、まず、図1から図6を参照にしてプロセスカー
トリッジBおよびこれを装着して用いる電子写真画像形
成装置Aの全体構成を説明し、次に図7から図11を参
照してプロセスカートリッジBと画像形成装置本体13
との駆動力伝達機構である軸継手の構成について説明す
る。
Bを取り外し可能に装着した電子写真画像形成装置Aで
あるレーザービームプリンタの断面説明図である。
系1から画像情報に基づいたレーザー光を感光体ドラム
7に照射して前記感光体ドラム7に潜像を形成し、この
潜像をトナーを用いて現像してトナー像を形成する。ト
ナー像の形成と同期して、記録媒体2を給紙カセット3
aからピックアップローラ3bおよび搬送ローラ対3d
等からなる搬送手段3で搬送する。前記感光体ドラム7
に形成したトナー像を転写手段としての転写ローラ4に
電圧印加することによって記録媒体2に転写する。そし
て記録媒体2をガイド板3fでガイドして定着手段5へ
と搬送する。定着手段5は駆動ローラ5aおよびヒータ
5bを内蔵する定着回転帯5cからなり、通過する記録
媒体2に熱および圧力を印加して転写トナー像を記録媒
体2に定着する。そして記録媒体2を排出ローラ対3g
で搬送し、反転搬送経路を通して排出部6へと排出す
る。
ローラによって手差し給送も可能である(説明は省
略)。
子写真感光体ドラムと、少なくとも1つのプロセス手段
を備えたものである。ここでプロセス手段としては、例
えば電子写真感光体ドラムを帯電させる帯電手段、電子
写真感光体ドラムに形成された潜像を現像する現像手
段、電子写真感光体ドラムの表面に残留するトナーをク
リーニングするためのクリーニング手段等である。
図2に示すように、電子写真感光体ドラム7、帯電ロー
ラ8、露光開口9、現像手段10及びクリーニング手段
11を有するものである。そして、このプロセスカート
リッジBは装置本体13から後述する軸継手装置によっ
て感光体ドラム7を回転する。そして、その表面を帯電
手段である帯電ローラ8への電圧印加によって一様帯電
し、前記光学系1からの情報光を露光開口9を介して感
光体ドラム7に露光して潜像を形成し、現像手段10に
よって現像する。
内のトナーをトナー送り部材10bで送り出し、固定磁
石10cを内蔵した現像ローラ10dを回転させると共
に、現像ブレード10eによって摩擦帯電電荷を付与し
たトナー層を現像ローラ10dの表面に形成し、そのト
ナーを前記潜像に応じて感光体ドラム7へ転移させるこ
とによってトナー像を形成して可視像化するものであ
る。そして装置本体13に設けられた転写ローラ4に前
記トナー像と逆極性の電圧を印加してトナー像を記録媒
体2に転写する。転写後の感光体ドラム7は、クリーニ
ング手段11によって残留トナーを除去される。即ち、
クリーニングブレード11aによって残留したトナーを
掻き落とされる。尚、掻き落とされたトナーは、スクイ
シート11bによって廃トナー溜11cへ集められる。
当接しており、感光体ドラム7に従動回転する。また、
クリーニングブレード11aは感光体ドラム7に当接し
ている。
ナーを収納するトナー収納部10aを有するトナーフレ
ーム12aと、現像ローラ10d等の現像部材を保持す
る現像フレーム12bとを溶着(本実施の形態では超音
波溶着)して現像ユニットを構成する。そして、この現
像ユニットを感光体ドラム7、帯電ローラ8、及びクリ
ーニング手段11等を支持するクリーニングフレーム1
2cと互いに揺動可能に結合すると共に圧縮コイルばね
により結合点を中心に互いに付勢され感光体ドラム7と
現像ローラ10d両端の大径部を圧接している。そし
て、このプロセスカートリッジBは使用者によって装置
本体13に設けた後述のカートリッジ装着手段に対して
感光体ドラム7の長手方向に交差する方向から取り外し
可能に装着される(図5、図6参照)。尚、クリーニン
グフレーム12cには図4に示す感光体ドラム7のドラ
ム軸36a(図7参照)を支持する軸受12c2の近傍
に装着ガイド12c4が設けられている。さらに、図3
に示すクリーニングフレーム12cに取り付けられた軸
受34には装着ガイド12c5が一体成形されている。
そして、この装着ガイド12c4,12c5はプロセス
カートリッジBを装着する際に図5、図6に示すガイド
部35a,35cにガイドされる。
図6に示すように、装置本体13内に設けられたカート
リッジ装着スペースの左右両側面にカートリッジ装着ガ
イド部材35が対向して取り付けてあり(図5は一方側
面、図6は他方側面を図示)、この左右ガイド部材35
にはプロセスカートリッジBを挿入するときのガイドと
なるガイド部35a,35cが対向して設けてある。こ
のガイド部35a,35cにカートリッジ枠体の長手方
向両側に突出形成した円筒形のボス34a(軸受34と
一体である図7参照)、軸受12c2及び装着ガイド1
2c4,12c5をガイドさせて挿入する。そして円筒
形のボス34aをガイド部35cの端末に設けたU溝3
5dで支持し、軸受12c2をガイド部35aの端末に
設けたU溝35bに嵌合させる。尚、前記装置本体13
にプロセスカートリッジBを装着するには、図1に示す
軸14aを中心にして装置本体13に対して開閉可能な
開閉カバー14を開いて行う。そして、開閉カバー14
を閉じることによってプロセスカートリッジBを画像形
成装置本体13に装着する。尚、プロセスカートリッジ
Bを装着本体13から取り出す際にも、開閉カバー14
を開く。
置本体13に装着すると、後述するように、前記開閉カ
バー14の閉じ動作に連動してカートリッジ側軸継手部
材と装置本体側軸継手部材とが結合し、感光体ドラム7
等は装置本体13から駆動を受けて回転可能となる。
成装置本体13からプロセスカートリッジBへ駆動力を
伝達する駆動伝達機構である軸継手の構成について説明
する。
カートリッジBに取り付けられた感光体ドラム7の長手
方向一方端部にはプロセスカートリッジ側の軸継手部材
が設けてある。この軸継手部材は感光体ドラム7の一方
の端部に固定してドラムフランジ37にカップリング凸
軸15(円柱形状)を設けてものであり、前記カップリ
ング凸軸15の先端面にドラム軸凸部16が形成してあ
る。尚、この凸部16の端面はカップリング凸軸15の
端面と平行である。また、この凸軸15は感光体ドラム
7の回転軸として機能する。本実施の形態では、上記ド
ラムフランジ37とカップリング凸軸15およびドラム
軸凸部16は一体に設けてある。
5及びドラム軸凸部16は、ドラムフランジ37が感光
体ドラム7の一端部に取り付けられた際に、感光体ドラ
ム7の軸心と同軸上に位置するようにドラムフランジ3
7に設けられている。尚、37bは嵌合部であって、ド
ラムフランジ37を感光体ドラム7に取り付ける際に、
ドラムシリンダ7aの内面に嵌合する部分である。この
ドラムフランジ37は感光体ドラム7に”かしめ”或い
は”接着”等によって取り付けられる。また、ドラムシ
リンダ7aの周囲には、感光層7bが被覆されている
(図7参照)。
ドラムフランジ36が固定されている。そして、このド
ラムフランジ36には、ドラム軸36aと平歯ギア36
bとが一体的に成型されている(図7参照)。
3に装着すると、前記軸受12c2が装置本体13のU
溝35b(図5参照)に嵌合して位置決めされ、且つ、
ドラムフランジ36と一体的に成型した平歯ギア36b
が転写ローラ4に駆動力を伝達するギア(図示せず)と
噛合する。
ニングフレーム12c側よりも、現像ユニット側が重い
ため、図1に示すようにクリーニングフレーム12c上
に設けたつき当て部12c1が装置本体13に固設した
つき当て部13aに当接し更に開閉カバー14の裏面に
設けた圧縮コイルばね14bにより、現像ユニット上面
を押圧する。
質としては、ポアリセタール(polyaceta
l)、ポリカーボネイト(polycarbonat
e)、ポリアミド(polyamide)、及び、ポリ
ブチレンテレフタレート(polybutylenet
erephthalate)等の樹脂材料を用いてい
る。但し、他の材質を適宜選択して用いても構わない。
ング凸軸15のドラム軸凸部16の回りには、カップリ
ング凸軸15と同芯円の円筒形のボス34aがクリーニ
ングフレーム12cに設けられている(図3、図7参
照)。このボス34aによってプロセスカートリッジB
を着脱する際等にドラム軸凸部16は保護され、外力に
よる傷や変形等から守られる。そこで、ドラム軸凸部1
6が損傷することによるカップリング駆動時のガタツキ
や振動を防止することができる。
形態に示す円形に限定されることはなく、前記ガイド3
5cにガイドされること、また、前記U溝35dに支持
されることができればよく、例えば完全な円筒形でなく
欠円形の円弧形状であっても構わない。また、本実施の
形態では、カップリング凸軸15を回転可能に支持する
ための軸受34と円筒形ボス34aとを一体成型してク
リーニングフレーム12cにねじ留め(図示せず)した
例を示したが(図3、図7参照)、軸受34とボス34
aは別体であっても構わない。
レーム12cに設けられた軸受12c2に前記ドラム軸
36aが嵌合して(図4、図7参照)、また、前記クリ
ーニングフレーム12cに取り付けられた軸受34の内
面に前記カップリング凸軸15が嵌合した状態で、前記
感光体ドラム7はプロセスカートリッジBのクリーニン
グフレーム12cに取り付けられている。そこで、感光
体ドラム7はカップリング凸軸15、ドラム軸36aを
中心として回転する。尚、本実施の形態では、感光体ド
ラム7は図7に示すようにクリーニングブレード12c
に軸方向に移動可能に取り付けられている。これは、取
り付け公差を考慮したためである。しかしながら、これ
に限定されるものでなく、感光体ドラム7はクリーニン
グフレーム12cに対して軸方向に移動しないように取
り付けてもよい。
(はす歯ギア37aの端面)を軸受34の端面34bに
摺動自在に接しめると共にドラムフランジ36の端面3
6cをクリーニングフレーム12cの内面に摺動自在に
接するように配設してもよい。
8に示すようにねじれた多角柱であって、詳しくは軸方
向に向って略正三角柱で軸方向に次第に回転方向の位相
が異なるようにねじれた形状であり、略正三角柱の稜線
は面取りされている。また、前記ドラム軸凸部16と嵌
合するカップリング軸凹部17は断面が多角形の軸が軸
方向に次第に回転方向の位相が異なるようにねじれた穴
である。そして、このカップリング軸凹部17はカップ
リング軸18の一端に設けられ、カップリング軸フラン
ジ19を挟んだもう一端側には前記カップリング軸凹部
17と同軸上に、同じく軸方向に従って回転方向の位相
が異なるように同ピッチでねじられた多角柱、詳しく
は、略正三角柱で略正三角柱の角部は面取りされている
カップリング軸凸部20を有する。そして、前記カップ
リング軸凸部20と嵌合するギア側カップリング凹部2
1は断面が多角形の軸が軸方向に次第に回転方向の位相
が異なるようにねじれた穴である。そして、このギア側
カップリング凹部21は装置本体13側の回転体として
配設したドラム駆動ギア22の中心に設けられている。
尚、前記ギア側カップリング凹部21は断面が略正三角
柱であって、前述のカップリング軸凸部20が丁度嵌合
するように、断面が略正三角形の穴である。このギア側
カップリング凹部21とカップリング軸凸部20とは精
密に嵌合するリードの大きなめねじとおねじでもよい。
力はギア列(不図示)により前記ドラム駆動ギア22に
伝達され、ドラム駆動ギア22は帰途力を前記プロセス
カートリッジBに伝達する。駆動力はドラム駆動ギア2
2から、ドラム駆動ギア22中央部にあるギア側カップ
リング凹部21と前記カップリング軸凸部20との軸継
手によりカップリング軸18へ伝達される。そして、カ
ップリング軸凸部20とカップリング軸フランジ19を
挟んで一体化されているカップリング軸凹部17はドラ
ム軸凸部16と嵌合することにより駆動力はプロセスカ
ートリッジBへと伝達される。このようにして、ドラム
駆動ギア22とプロセスカートリッジB内のドラム軸凸
部16は一体的に回転する。
プロセスカートリッジBが装置本体13に装着されて、
ドラム駆動ギア22とカップリング軸18とドラム軸凸
部16が各々嵌合され、回転する際、略正三角柱のドラ
ム軸凸部16の各稜線とカップリング軸凹部17の内面
及びカップリング軸凸部20の各稜線とギア側カップリ
ング凹部21の内面とが等しく当接するため互いに軸心
が合致する。更に、そのねじれた形状によって各凹部1
7,21が各凸部16,20を引き寄せる方向に力が作
用して、前記ドラム軸凸部16の端面がカップリング軸
凹部17の底と当接する。そこで、ドラム軸凸部16と
一体の感光体ドラム7は装置本体13内で軸方向の位置
及びラジアル方向の位置が安定して決まる。
7の側からみて、感光体ドラム7の回転方向に対して、
前記ドラム軸凸部16のねじれ方向はこのドラム軸凸部
16の根元から先端に向かって反対方向、また、カップ
リング軸凹部17のねじれ方向はこのカップリング軸凹
部17の入り口から内側に向かって反対方向である。同
様に、感光体ドラム7の側からみて、感光体ドラム7の
回転方向に対して、前記カップリング軸凸部20のねじ
れ方向はこのカップリング軸凸部20の根元から先端に
向かって反対方向、また、ギア側カップリング凹部21
のねじれ方向はこのギア側カップリング凹部21の入り
口から内側に向かって反対方向である。
てある。この本体軸継手装置は、プロセスカートリッジ
Bを挿入したときの感光体ドラム7の回転軸線と一致す
る位置にカップリング軸凹部17が配設してある。カッ
プリング軸18は図11に示すように、駆動モータ(不
図示)の駆動力を感光体ドラム7へと伝えるドラム駆動
ギア22と更にカップリング結合された駆動軸である。
に、開閉カバー14の閉鎖動作に連動してギア側カップ
リング凹部21に対するカップリング軸凸部20の移動
およびカップリング軸凹部17とドラム軸凸部16を嵌
合させる構成においての、ドラム駆動ギア22とカップ
リング軸18と段付カシメ軸25および圧縮コイルばね
26の位置関係を図9から図11を参照にして、説明す
る。
セスカートリッジBおよび軸継手装置とドラム駆動ギア
22とカップリング軸18と段付カシメ軸25および圧
縮コイルばね26の位置関係を説明する断面図である。
ットの位置決め部を形成するプリンタの本体フレーム2
3にはカップリング軸受27が嵌合固定されている。
定、支持される枠体材として設けられた駆動板金24に
加締められた大小2つの径を同軸上に持つ段付カシメ軸
(固定軸)25は、大径軸部25aがドラム駆動ギア2
2内部の中心に形成された大径丸穴22aと嵌合してお
り、更に、前記段付カシメ軸25の小径軸部25bは、
カップリング軸18の中心を貫通し、且つ、カップリン
グ軸凹部17の底まで貫通する丸穴18aと嵌合してお
り、カップリング軸18とドラム駆動ギア22のX−Y
方向(軸直角方向)位置決めは段付カシメ軸25の大径
軸部25aから小径軸部25bの長手方向の長い範囲で
嵌合位置決めされている。この固定軸である段付カシメ
軸25の大径軸部25aにはカップリング軸18が入り
込む凹部25dが設けられ、大径軸部25aは中空円筒
形であって小径軸部25bとは板状ハブ25eによって
結合されている。これによって、小径軸部25bは大径
軸部25aの内側に入り込み、カップリング軸18と小
径軸部25bとの嵌合長さを大とされるのに寄与してい
る。そして、前記カップリング軸18を感光体ドラム7
側に付勢する圧縮コイルばね26は図に示すように、段
付カシメ軸25に対して駆動板金24を間にして反対側
に配置する。
止め固定されたばね受け部材40に一方の端部に当接
し、他端は駆動板金24と段付カシメ軸25を貫通して
設けられた貫通穴41を通じてカップリング軸18のね
じれた多角柱のカップリング凸部20の端面即ちカップ
リング軸18の後端面18fを摺動部材であるワッシャ
42を介して押圧している押圧部材43の端面に当接し
て縮設するように構成される。
えば、焼入鋼板であって摺動面は表面粗度を良好とする
ように例えば鏡面仕上されている。このワッシャ42は
両面を夫々単一平面とすると、カップリング軸18後端
面及び押圧部材43のスライドバー43bの先端の何れ
に対しても摺動可能である。また、スライドバー43b
の先端が嵌合する凹部をワッシャ42表面に設けると、
ワッシャ42は押圧部材43に対して非回転であり、カ
ップリング軸18とは摺動する。また、カップリング軸
18後端面18fにダボを設けて、このダボの嵌入する
凹部をワッシャ42に設けると、ワッシャ42はカップ
リング軸18に対して非回転であって、押圧部材43の
スライドバー43b先端と摺動する。
ルばね26の一端の座巻部が接する正三角形のばね座4
3aと、ばね座43aの正三角形の頂点近くから延出さ
れたスライドバー43bを有する。スライドバー43b
は駆動板金24の穴41及び段付カシメ軸25の大径軸
部25aに軸方向に貫通する穴25a1に移動自在に嵌
合している。
め、圧縮コイルばね26の内径に挿入される不図示の円
筒軸が押圧部材43またはばね受け部材40に一体また
は固定して設けられている。
形成された丸穴18aと同軸上にあるカップリング軸1
8のドラム側丸軸18eは、カップリング軸受27のラ
ジアル軸受部27bと嵌合される。
ル軸受部27bと同軸上にある前記カップリング軸受2
7の軸部27fは(図10、図11参照)本体フレーム
の位置決め基準穴23aに嵌合されて取り付けられてい
る。
定、支持される駆動板金24に加締められたカシメ軸2
5には、根元側に圧縮コイルばね26が挿入縮設され、
圧縮コイルばね26に隣って前記カシメ軸25と嵌合さ
れてスラスト方向に摺動し、駆動板金24側に断面が略
正三角形でねじれた柱状で形成された駆動側カップリン
グ軸凸部20を有し、感光体ドラム7側には断面が略正
三角形でねじれた三角柱の突起である前記ドラム軸凸部
16と嵌合し結合するカップリング軸凹部穴17aを有
するカップリング軸18が回転自在に嵌合している。
前記感光体ドラム7に伝達し、中央に前記カップリング
軸18の断面が略正三角形でねじれた柱状に形成された
駆動側カップリング軸凸部20がねじれながら摺動して
スライドするギア側カップリング凹部21を有するはす
歯ギアであるドラム駆動ギア22はカップリング軸受2
7の端面のスラスト軸受部27dに摺動可能に接してい
る。
23に固定支持されるフランジ部27aを有し、このフ
ランジ部27aの中心に前記カップリング軸18の凹部
17を中心に有するドラム側丸軸18eを前記感光体ド
ラム7の長手方向に相対的に移動可能で回転自在に嵌合
するラジアル軸受部27bを配設し、このラジアル軸受
部27bが前記カップリング軸18が本体フレーム23
を貫通してドラム軸凸部16と嵌合するときの案内をす
る。このフランジ部27aから少なくとも上下部が開放
されるように軸方向へ横架材27cを設け、横架材27
cの先端に前記ドラム駆動ギア22のスラスト面を支持
するスラスト軸受部27dを一体で有する。横架材27
c間の開口部27eには上方からカムレバー28が挿入
されている。
を前記感光体ドラム7の長手方向に相対的に移動させる
ための手段であり、前記カップリング軸受27の開口部
27eを上下に貫通し、中央に設けられた両サイドに上
と下に、上下方向の垂直な面の低部28c、頂部28d
を有するカム形状のスロープ28aの内に有する丸長穴
部28bを前記カップリング軸18が貫通している。そ
して、このカムレバー28は前記圧縮コイルばね26に
よって感光体ドラム7側に付勢される前記カップリング
軸18のフランジ19のドラム側丸軸18eにつづく側
面がスロープ28a、低部28c、頂部28dと接する
ようになっており、スロープ28aを設けた側と反対側
は上下の全長にわたり垂直面28eであってカップリン
グ軸受27のフランジ部27aに摺動可能に接してい
る。カムレバー28は図示されないが、装置本体13に
固設した上下方向の案内に案内されるようになってお
り、上端に設けたピン28fと装置本体13に軸14a
で枢着した開閉カバー14に一端が枢着された不図示の
リンクの他端が結合されている。ただし、カムレバー2
8を横架材27c間で上下動自在に案内してもよい。
本体13からの駆動回転力をカップリング結合で伝達さ
れる画像形成装置Aにおいて、プロセスカートリッジB
を挿入する前の軸継手が解除された状態を図10で説明
する。
示)からのギア列(不図示)で連結され、更にドラム駆
動ギア22からは給紙、搬送系のギア列(不図示)にも
連結されている。
カートリッジBのカートリッジ装着部を開閉する開閉カ
バー14の開閉と連動して上下動作する。
体13に装着するときには、装置本体13の開閉カバー
14が開放された状態であり、カップリング軸受フラン
ジ部27aとカップリングフランジ部19の間にあるカ
ムレバー28は図10に示すように上昇位置にあってカ
ム形状高さが高い範囲まで頂部28dでカップリング軸
フランジ19を圧縮コイルばね26を圧縮する方向に押
している。
ートリッジBが位置決めされる位置において、カップリ
ング軸18は本体フレーム23よりも駆動側に引っ込ん
だ状態にあり、プロセスカートリッジB装着の邪魔には
ならない。
ッジBが装置本体13に装着され、プロセスカートリッ
ジBが本体フレーム23に固定したガイド部材15の位
置決め位置に収まると開閉カバー14は閉じることがで
きるようになる。
プリングフランジ部19の間にあるカムレバー28は開
閉カバー14が閉じると図11に示すように連動して押
し下げられ、頂部28dとその背部がカップリング軸フ
ランジ19及びカップリング軸受27のフランジ部27
aを摺動し乍ら下降し、スロープ28aがカップリング
軸フランジ19と接するようになると、圧縮コイルばね
26のばね力によりカップリング軸18は感光体ドラム
7方向へ移動する。カムレバー28のカム形状の高低差
を連結するステップ28aを摺動しながらカム形状高さ
の低い低部28cまでカップリング軸フランジ19が前
進する。
7は装置本体13内側に装着されているプロセスカート
リッジBのドラム軸凸部16に押し付けられる状態とな
る。
った各ローラ軸を駆動している多数のギア列(不図示)
と噛み合っているために回転はしないため、カップリン
グ軸18はドラム駆動ギア22の略正三角形がねじれた
形状の凹部穴21に沿って回転しながらスライドしてい
く。
ム軸凸部16は結合する。そして、カムレバー28の低
部28cからカップリングフランジ19の厚さよりわず
かに大きな距離だけ離れてカムレバー28に設けたスペ
ーサ部39は図11のようにカップリング軸フランジ1
9とカップリング軸受27のスラスト軸受部27d間に
入り、各軸のねじれ角によるスラスト反力、または駆動
回転による反力がカップリング軸18を結合を外す方向
に働いたとしてもスペーサ部39があることによりカッ
プリング軸18はスラスト方向には動けず軸継手の結合
は外れない。
み合わせであるため、カップリング軸18の凹部17が
ドラム軸凸部16を回転によって軸方向に引き込む。こ
の状態でプロセスカートリッジBと装置本体13の駆動
伝達系における軸継手は結合され、駆動伝達可能状態と
なる。
ジャム(紙づまりをいう)処理等でプロセスカートリッ
ジBを装置本体13から取り出すときの作用を説明す
る。
ら取り出すためには軸継手の結合を解除しなければなら
ない。
がドラム軸凸部16を駆動回転によって軸方向に引き込
む方向にねじられているため、この軸継手の結合は前記
カップリング軸18を駆動回転方向とは逆に回転させな
ければ前記凹部17にねじれ込んだ前記ドラム軸凸部1
6は解除されない。
取るときにカートリッジ装着部用の開閉カバー14を開
くと、前記開閉カバー14に連動してカムレバー28が
引き上げられ、このため、カップリング軸18のフラン
ジ部19の軸方向を軸継手の結合が外れないように規制
していたスペーサ部39もカップリング軸受27外へ引
き上げられ、カップリング軸18はスラスト方向に動け
るようになる。
共にカム部28Aが引き上げられる。カム部28Aが引
き上げられることにより、カム形状のスロープ28aが
底部28cから頂部28dまでのリフトを持つので、カ
ップリング軸フランジ19はスロープ28aにより圧縮
コイルばね26のばね力に抗して押され前記カップリン
グ軸18は圧縮コイルばね26を伸縮する方向であるド
ラム駆動ギア22側に引き戻される。
不動に支持されており、且つ負荷の掛かった多数のギア
列(不図示)と噛み合い、容易には回転はしないため、
前記カップリング軸18は前記ドラム駆動ギア22の略
正三角形がねじれた形状の前記ギア側カップリング凹部
穴21のねじ面に沿って駆動方向とは逆回転しながら、
駆動板金24方向にスライドして前記ドラム駆動ギア2
2の中心にねじれ込んでいく。すなわち、前記カップリ
ング軸18は駆動回転方向とは逆回転方向にねじ込んで
引っ込んでいくため、前記ドラム軸凸部16と前記カッ
プリング軸凹部17との軸継手の結合は前記開閉カバー
14を開放するだけの作業で解除され、前記カップリン
グ軸18も前記本体フレーム23よりも駆動側へ引っ込
んだ位置に退避するのでプロセスカートリッジBは長手
方向に直交する方向の動作以外の動作を必要とせずに取
り出すことができる。
6とカップリング軸凹部17の接触部におけるねじれ角
と、カップリング軸凸部20とギア側カップリング凹部
穴21との接触部におけるねじれ角とを等しくしておく
と、軸継手を解除する際に、ドラム駆動ギア22につら
なるギア列の抵抗が大で且つ感光体ドラム7の回転抵抗
及びはす歯ギア37aにつらなるギア列の抵抗が大きく
ても、ドラム駆動ギア22及び感光体ドラム7が不動の
まま、カップリング軸18を感光体ドラム7側から駆動
板金24側へ移動できるので、開閉カバー14に加わる
開く際の負荷が小さい。
軸凹部17、カップリング軸凸部20、ギア側カップリ
ング凹部穴21における各ねじ面のねじれ角を大きくと
れる(ねじれが強い)。このねじれ角を大きくとれると
いうことは、画像形成時に感光体ドラム7を軸方向へ強
く引き付けることになり、感光体ドラム7の軸方向位置
を正確なものとする効果が大きい。
ないので、装置本体13内の軸継手装置の占める空間が
小さく、装置本体13の小型化に寄与する。
を図面に基づいて説明する。
写真画像形成装置Aの基本的構成は、前述した実施の形
態1と同様であるため重複する説明は省略し、また実施
の形態1と同一機能を有する部材は同一符号を付す。
カートリッジBおよび軸継手装置を説明する断面図であ
る。
部16先端には、感光体ドラム7と電気的に導通してい
るドラムピン44が具備されている。
穴25cが設けられている。また、押圧部材43の中心
には軸方向に軸部43cが一体に設けられている。この
段付カシメ軸25の貫通穴25cに押圧部材43の軸部
43cが移動自在に嵌合している。押圧部材43の中心
には軸方向に段付穴が設けられ、その小径穴43dには
金属製の本体側接点ピン45が移動自在に具備されてい
る。
設けた内フランジ部43eによって、押圧部材43より
も感光体ドラム7側に飛び出してしまうことはない。ま
た、前記接点ピン45は前記押圧部材43の内部の小径
穴43dに収容された金属製の接点用ばね46によって
付勢され、更に、接点用ばね46は小径穴43dにつづ
いて拡径され大径穴43fの奥まで挿入された金属製の
フランジ部材47を介して、大径穴43fに嵌入保持さ
れた金属製のカップリング用圧縮コイルばね26によっ
て直列に付勢される。
カップリング用圧縮コイルばね26のばね定数よりも小
さい。
26はフランジ部材47を付勢しているが、フランジ部
材47は前記押圧部材43の小径穴43dと大径穴43
f間の段部に突き当たるため、接点用ばね46を必要以
上に付勢することはない。
に突き当たり、反力がフランジ部材47に働いても、カ
ップリング用圧縮コイルばね26は押圧部材43を付勢
できるので、確実にカップリング軸18を感光体ドラム
7側に付勢できる。
はドラムピン44から、接点ピン45、接点用ばね4
6、フランジ部材47、圧縮コイルばね26、板金製の
ばね受け部材40、駆動板金24の順に各導通部材を通
じて駆動板金24のアースグラウンドに落ちる。
3を図に基づいて説明する。
写真画像形成装置Aの基本的構成は、前述した実施の形
態2と同様であるため重複する説明は省略し、また実施
の形態2と同一機能を有する部材は同一符号を付す。
カートリッジBおよび軸継手装置を説明する断面図であ
る。
中心の軸方向の貫通穴25cには、前記押圧部材43の
端部43cが軸方向に移動自在に嵌合している。この軸
部43cは中実であって先端は、プロセスカートリッジ
B側のドラムピン44に対向する接点43gとなってい
る。また、前記押圧部材43は導電材質であり、前記段
付カシメ軸25の内部で接点用ばねを兼ねた圧縮コイル
ばね26によって付勢される。圧縮コイルばね26は接
点部材を兼ねた前記押圧部材43を付勢しているが、前
記押圧部材43は貫通穴41を通じてフランジ部材42
を介してカップリング軸18に突き当たるため、前記押
圧部材43は必要以上に感光体ドラム7側に飛び出すこ
とはない。
ン44に突き当たると、圧縮コイルばね26のばね力が
カップリング軸18を感光体ドラム7側に付勢しなくな
るが、この位置においては、既にカップリング軸凹部1
7とドラム軸凸部16は一部が結合しているため、駆動
回転が始まると互いのねじれた形状が引き込み合い、カ
ップリング結合は確実となる。
はドラムピン44から、接点部材を兼ねた押圧部材4
3、圧縮コイルばね26、ばね受部材40、駆動板金2
4の順に各導通部材を通じて駆動板金24のアースグラ
ンドに落ちる。
軸を貫通して形成することにより、固定軸と嵌合して回
転、スライドするカップリング軸と固定軸との嵌合長を
長くすることができるので、カップリング軸の回転精度
を向上させ、良好な画像を得ることができた。また、固
定軸を段付軸として大径軸部と小径軸部を軸方向で重な
るようにして、小径軸部にカップリング軸を嵌合すると
一層上記嵌合長を大とできる。
るためのばね部材を枠部材(板金)を間にしてカップリ
ング軸とは反対側に配置し、押圧部材を介してカップリ
ング軸を付勢することによって、従来、ばね部材を配置
していた枠部材のカップリング軸のある側のスペースも
嵌合部として使用できるので、固定軸と嵌合して回転、
スライドするカップリング軸の嵌合長を長くとることが
でき、カップリング軸の回転精度を向上することができ
た。
付勢するためのばね部材を固定軸を固定する枠部材に固
定軸を固定した側とは反対側に配置し、押圧部材を介し
て付勢することによって、従来、ばね部材を配置してい
たスペースも固定軸とカップリング軸との嵌合部として
使用できるので、固定軸と嵌合して回転、スライドする
カップリング軸の嵌合長を長くとることができ、スライ
ド方向に省スペース化できた。
ッジの電子写真感光体ドラムのアース接点を押圧部材を
通じて落とすことにより、わずかな部品点数で確実にア
ース接点を落とすことができた。
付勢するためのばね部材と接点用ばねを直列に配置する
ことにより、カップリングを確実に結合させることがで
き、アース接点も確実に落とすことができた。
付勢するための押圧部材を押すばねが接点用ばねを兼
ね、カップリング軸押圧部材が本体側接点ピンを兼ねる
ことにより部品点数を削減して、カップリングを確実に
結合させることができ、アース接点も確実に落とすこと
ができた。
装置を説明する縦断面図である。
右上から見る斜視図である。
左上から見る斜視図である。
ロセスカートリッジとの軸継手装置を説明する斜視図で
ある。
プロセスカートリッジとの軸継手の離間を説明する縦断
面図である。
プロセスカートリッジとの軸継手の結合を説明する縦断
面図である。
成装置のプロセスカートリッジとの軸継手の離間を説明
する縦断面図である。
プロセスカートリッジとの軸継手の結合を説明する縦断
面図である。
プロセスカートリッジとの軸継手の離間を説明する縦断
面図である。
プロセスカートリッジとの軸継手の結合を説明する縦断
面図である。
プローラ 3d…搬送ローラ対 3f…ガイド板 3g
…排出ローラ対 4…転写手段(転写ローラ) 5…定着手段 5a…駆動ローラ 5b…ヒータ 5c
…定着回転帯 6…排出部 7…感光体ドラム 7a…ドラムシリンダ 7b…感光
層 8…帯電ローラ 9…露光開口 10…現像手段 10a…トナー収納部 10b…トナ
ー送り部材 10c…固定磁石 10d…現像ローラ
10e…現像ブレード 11…クリーニング手段 11a…クリーニングブレー
ド 11b…スクイシート 11c…廃トナー溜 12a…トナーフレーム 12b…現像フレーム 12
c…クリーニングフレーム 12c1…つき当て部 1
2c2…軸受 12c4,12c5…装着ガイド 13…装置本体 13a…つき当て部 14…開閉カバー 14a…軸 14b…圧縮コイルば
ね 15…カップリング凸軸 16…ドラム軸凸部 17…カップリング軸凹部 17a…凹部穴 18…カップリング軸 18a…丸穴 18b…フラン
ジ部 18d…小径丸穴 18e…ドラム側丸軸 18
f…後端面 19…カップリング軸フランジ 20…カップリング軸凸部 21…ギア側カップリング凹部 22…ドラム駆動ギア 22a…ドラム駆動ギア大径丸
穴 23…本体フレーム 23a…位置決め基準穴 24…駆動板金(枠部材) 25…段付カシメ軸(固定軸) 25a…大径軸部 2
5a1…穴 25b…小径軸部 25c…貫通穴 25
d…凹部 25e…ハブ 26…圧縮コイルばね 27…カップリング軸受 27a…フランジ部 27b
…ラジアル軸受部 27c…横架材 27d…スラスト
軸受部 27e…開口部 27f…軸部 28…カムレバー 28A…カム部 28a…スロープ
28b…丸長穴部 28c…低部 28d…頂部 28e…垂直面 28f
…ピン 34…軸受 34a…ボス 34b…端面 35…カートリッジ装着ガイド部材 35a,35c…
ガイド部 35b,35d…U溝 36…ドラムフランジ 36a…ドラム軸 36b…平
歯ギア 36c…端面 37…ドラムフランジ 37a…はす歯ギア 37b…
嵌合部 37c…端面 39…スペーサ部 40…ばね受け部材 41…貫通穴 42…ワッシャ 43…押圧部材 43a…ばね座 43b…スライドバ
ー 43c…軸部 43d…小径穴 43e…内フラン
ジ部 43f…大径穴 43g…接点 44…ドラムピン 45…本体側接点ピン 46…接点用ばね 47…フランジ部材
Claims (14)
- 【請求項1】 プロセスカートリッジを着脱可能で、記
録媒体に画像を形成するための電子写真画像形成装置に
おいて、 a.電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、 前記電子写真感光体ドラムの長手方向一端に設けられた
ねじれた多角形の突起と、を有するプロセスカートリッ
ジを取外し可能に装着するカートリッジ装着部と、 b.駆動源につらなり、中心に断面が多角形のねじれた
穴と丸穴を同軸上に有し、回転自在で軸方向に移動しな
いように支持された回転体と、 c.前記回転体のねじれた穴に嵌合して軸方向に摺動し
てスライドするねじれた多角柱を一端に有し、他端に前
記電子写真感光体ドラムの突起と係脱する、ねじれ角お
よびねじれ方向が前記一端のねじれた多角柱と同一で、
断面が多角形のねじれた穴を有し、前記ねじれた多角柱
の中心に設けられた丸穴を中心に回転自在で軸方向移動
自在に支持されたカップリング軸と、 d.前記回転体の丸穴と前記カップリング軸の丸穴に嵌
合する軸を同軸上に持つ固定軸と、 e.前記固定軸を固定する枠部材と前記固定軸を貫通す
る穴を通じて、前記カップリング軸を電子写真感光体ド
ラムの方向へ押圧する押圧部材と、 f.前記枠部材を間にして前記固定軸とは反対側に設け
られた、前記押圧部材を付勢するばね部材と、 g.カップリング軸のねじれた穴が電子写真感光体ドラ
ムの長手方向の一端に設けられたねじれた多角柱の突起
と離脱した位置と、カップリング軸のねじれた穴が電子
写真感光体ドラムの長手方向の一端に設けられたねじれ
た多角柱の突起と係合する位置と、をとるように設けら
れたカップリング軸の軸方向移動手段と、 h.前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置。 - 【請求項2】 前記回転体の丸穴はカップリング軸の丸
穴よりも大径であって、固定軸は回転体の丸穴に嵌合す
る大径軸部と、カップリング軸の丸穴に嵌合する小径軸
部を有し、前記大径軸部と小径軸部は軸方向において重
なる部分を有する請求項1に記載の電子写真画像形成装
置。 - 【請求項3】 電子写真感光体ドラムのアース接点を、
前記感光体ドラムの軸継手側に配置したプロセスカート
リッジを着脱可能で、画像形成装置本体に設けられる本
体側接点ピンは、前記押圧部材の内部に移動自在に具備
され、電子写真感光体ドラムのアース接点へ向って付勢
されていることを特徴とする請求項1に記載の電子写真
画像形成装置。 - 【請求項4】 電子写真感光体ドラムのアース接点を、
前記感光体ドラムの長手方向一端に設けられたねじれた
多角柱の突起端面に配置したプロセスカートリッジを着
脱可能で、画像形成装置本体に設けられる本体側接点ピ
ンは、前記押圧部材の内部に移動自在に具備され、押圧
部材を付勢するばね部材と接点用ばね部材がフランジ部
材を介して直列に配置されたばね列で電子写真感光体ド
ラムのアース接点へ押圧されることを特徴とする請求項
1に記載の電子写真画像形成装置。 - 【請求項5】 本体側接点ピンは、前記押圧部材の内部
に移動自在に具備され、前記押圧部材を付勢するばね部
材と接点用ばね部材がフランジ部材を介して直列に配置
されたばね列で押圧され、前記押圧部材を付勢するばね
部材のばね定数は前記接点用ばね部材のばね定数以上で
あることを特徴とする請求項4に記載の電子写真画像形
成装置。 - 【請求項6】 電子写真感光体ドラムのアース接点を、
前記感光体ドラムの長手方向一端に設けられたねじれた
多角柱の突起端面に配置し、本体側接点ピンは、前記押
圧部材を導電性として押圧部材が兼ねることを特徴とす
る請求項1に記載の電子写真画像形成装置。 - 【請求項7】 前記押圧部材は押圧部材を押圧するばね
部材のためのばね座と、ばね座の外周側にばね座の周方
向に離れて設けられ、前記固定軸を固定する枠部材及び
前記固定軸の周辺の穴に移動自在に嵌合するスライドバ
ーと、を有する請求項1から6の何れか1つに記載の電
子写真画像形成装置。 - 【請求項8】 前記押圧部材を押圧するばね部材を保持
するばね部材保持部を押圧部材に有し、前記ばね部材保
持部は穴又は軸状である請求項7に記載の電子写真画像
形成装置。 - 【請求項9】 前記押圧部材とカップリング軸の後端面
との間に摺動部材を介装した請求項1から8の何れか1
つに記載の電子写真画像形成装置。 - 【請求項10】 前記摺動部材はカップリング軸に対し
て非回転に取り付けられ押圧部材と摺動する請求項9に
記載の電子写真画像形成装置。 - 【請求項11】 前記摺動部材はカップリング軸と摺動
し、押圧部材に非回転に取り付けられている請求項9に
記載の電子写真画像形成装置。 - 【請求項12】 前記摺動部材はカップリング軸及び押
圧部材の何れに対しても摺動可能に取り付けられている
請求項9に記載の電子写真画像形成装置。 - 【請求項13】 a.プロセスカートリッジを取り外し
可能に装着するカートリッジ装着部と、 b.摺動源につらなり、中心に断面が多角形のねじれた
穴と丸穴を同軸上に有し、回転自在で軸方向に移動しな
いように支持された回転体と、 c.前記回転体のねじれた穴に嵌合して軸方向に摺動し
てスライドするねじれた多角柱を一端に有し、他端に前
記電子写真感光体ドラムの突起と係脱する、ねじれ角お
よびねじれ方向が前記一端のねじれた多角柱と同一で、
断面が多角形のねじれた穴を有し、前記ねじれた多角柱
の中心に設けられた丸穴を中心に回転自在で軸方向移動
自在に支持されたカップリング軸と、 d.前記回転体の丸穴と前記カップリング軸の丸穴に嵌
合する軸を同軸上に持つ固定軸と、 e.前記固定軸を固定する枠部材と、前記固定軸を貫通
する穴を通じて、前記カップリング軸を電子写真感光体
ドラムの方向へ押圧する押圧部材と、 f.前記枠部材を間にして前記固定軸とは反対側に設け
られ、前記押圧部材を付勢するばね部材と、 g.カップリング軸のねじれた穴が電子写真感光体ドラ
ムの長手方向の一端に設けられたねじれた多角柱の突起
と離脱した位置と、カップリング軸のねじれた穴が電子
写真感光体ドラムの長手方向の一端に設けられたねじれ
た多角柱の突起と係合する位置と、をとるように設けら
れたカップリング軸の軸方向移動手段と、 h.前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
る電子写真画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカー
トリッジであって、 電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、 前記電子写真感光体ドラムの長手方向の一端に設けられ
た、前記カップリング軸の断面が多角形のねじれた穴と
嵌合するねじれた多角柱の突起と、を有して、 プロセスカートリッジが画像形成装置本体に装着された
際に、前記電子写真感光体ドラムのねじれた多角柱の突
起が前記カップリング軸の断面が多角形のねじれた穴と
嵌合した状態で前記回転体が回転すると、前記突起が前
記カップリング軸のねじれた穴の方向へ引き込まれ、前
記回転体の回転力が前記電子写真感光体ドラムに伝達さ
れ、前記カップリング軸が電子写真感光体ドラムから後
退する際、前記カップリング軸はねじり回り乍ら後退
し、電子写真感光体ドラムに回転力が加えられないよう
に構成したことを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 【請求項14】 画像形成装置本体には、押圧部材の内
部に具備され、カートリッジ装着部へ向って付勢されて
いる本体側接点ピンを有し、画像形成装置本体に装着さ
れた際に、本体側接点ピンに押圧されるアース接点を電
子写真感光体ドラムの長手方向一端側に配置したことを
特徴とする請求項13に記載のプロセスカートリッジ。
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- 1997-12-02 JP JP34704897A patent/JP3754813B2/ja not_active Expired - Fee Related
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