JPH053631Y2

JPH053631Y2 -

Info

Publication number: JPH053631Y2
Application number: JP1983146542U
Authority: JP
Priority date: 1983-09-19
Filing date: 1983-09-19
Publication date: 1993-01-28
Also published as: JPS6053947U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は雄、雌型連結部を有する表面材と裏面
材間に接着剤も兼ねる断熱材と補強兼防火層も兼
ねる防火板とを連結部、リブの裏面に配設して一
体に構成したサイデイングボード（以下、単にボ
ードという）に関する。その目的はボードを連結
して壁体を構成した際、防火上の最弱点部である
目地部、リブ部の防火性を強化すると共に、広幅
の化粧面における山状化、歪、ペコツキを抑制
し、かつ、係合力の強化を図ることにある。

最近、有機高分子発泡体を芯材としたパネルに
対しては、高分子複合防火材料の付加試験が課さ
れる傾向にあるが、高分子材料単体での合格は困
難である。また、化粧面が広幅になると、前記の
ような芯材では温度により寸法が変化し、化粧面
を山状化したり、表面材自体の成形時の歪が矯正
されずペコツキとして現れる欠点があつた。さら
に、この種パネルの連結部では芯材のクツシヨン
性により、釘の打設時に弾ね返りがあり、施工し
にくく、打設しにくいばかりでなく、作業能率も
悪く、その上、不要な部分に打痕を与えるなどの
不利があつた。しかも、芯材が変形したり、クツ
シヨン性があると、連結力は剛体に比して弱くな
る不利があつた。

本考案はこのような欠点を除去するため、ボー
ドの連結部、および化粧面中央に補強も兼ねる防
火板を介在させ、熱的な弱点部である連結部から
の火災、熱気の侵入を抑制し、高分子複合防火材
料試験に合格でき、しかも化粧面にペコツキもな
く、その上、連結部の離脱防止を図ると共に、ボ
ードの打設を容易にし、かつ、釘の引き抜き抵抗
の強化を図つたボードを提案するものである。

以下に、図面を用いて本考案に係るボードの一
実施例について詳細に説明する。第１図は上記ボ
ードの代表的な一例を示す斜視図であり、１は表
面材、１６は断熱材、１７，１８は防火板、１９
は防火板兼スペーサ、２０は裏面材で、表面材１
と裏面材２０間に断熱材１６と防火板１７，１８
をサンドイツチし、断熱材１６の発泡体形成時の
自己接着性によつてこれら構成材を一体に形成し
たものである。さらに説明すると、表面材１は金
属材、例えばカラー鋼板、ガルフアン、ジンクロ
メタル、アルミニウム、ステンレス等の１種を所
定形状にロール成形、プレス、射出、または押し
出し成形により形成したものである。すなわち、
表面材１は長方形状の化粧面２と化粧面２の中央
に長手方向に形成した補強兼化粧用のリブ３と化
粧面２の長手方向の両側縁を内方に屈曲した側壁
４，５とから断熱凹状に形成した主体６と、側壁
４の下端を外側方へ突出した差込縁７とその先端
を屈曲した舌片８とから形成される雄型連結部９
と、側壁５の下端を内方にコ字状に屈曲して設け
た差込溝１０とその下縁１１を外側方へ延長した
延長部１２とその途中に側壁５と平行に、かつ、
必要により設けた突条１３と延長部１２の先端を
屈曲した舌片１４とから形成した雌型連結部１５
とから構成したものである。また、断熱材１６は
軽量で断熱性、防水性、防火性に富む発泡組織か
らなる、例えばポリウレタンフオーム、ポリイソ
シアヌレートフオーム、フエノールフオーム、ポ
リフエニレンフオーム、ポリアミドフオームなど
の１種、もしくは２種を一体に積層したものであ
り、主に断熱材、芯材、嵩上材、接着剤（フオー
ム形成時のみ）、防水材、防火材として機能する
ものである。なお、断熱材１６を形成するには、
この種フオーム原料の１種、または２種をワンシ
ヨツト法により表面材１の凹状部に吐出し、反
応、発泡、硬化させて構成材を一体に固着する。
また、防火板１７，１８、および防火板兼スペー
サ１９は相当に剛性のある、例えば石膏ボード、
ロツクウール、スレート、木毛セメント板、不燃
性合成樹脂発泡体、発泡コンクリート板、発泡石
膏、パーライト板、無機質多孔板、グラスウール
板、難燃化されたシージングインシユレーシヨン
ボードの１種、または２種以上を長尺板状に形成
したものであり、主に防火層、補強材、スペーサ
として機能するものである。しかも、防火板兼ス
ペーサ１９は釘の引き抜き抵抗材、釘打設時の弾
ね返り防止材、表面材２０の変形阻止材としての
機能をも付加したものである。また、裏面材２０
は例えばクラフト紙、アスベスト紙、石膏紙、ガ
ラス繊維等、合成樹脂等の不織布、金属箔（Ａ
，Pb）、発泡シート（３〜４mm）、アスフアル
トフエルト等の１種以上をラミネートしたもの、
あるいは高温時に保形性を得るために金網を両面
からシート状物でサンドイツチし、これを成形し
たシート状物等の１種からなるものである。ここ
で、本考案に係るボードの各部の寸法の一例につ
いて説明すると、リブ３は長さが化粧面２と同長
であり、幅W₁は５〜20mm位、深さd₁は５〜10mm
位、断熱材１６の厚さＴは10〜50mm位、差込縁７
の裏面より膨出した部分の厚さt₁は２〜30mm位、
側壁４から断熱材１６の側面１６ａまでの幅△
_１は差込溝１０の深さd₂と延長部１２の幅W₂、お
よび目地あり、目地なしによつて定まるものであ
る。さらに、防火板１７の幅W₃はW₃≧W₁、そ
の板厚t₂は断熱材１６の厚さＴ、リブ３の深さd₁
との相対関係によつて、Ｔ＝t₂＋d₁、なお、ｔは
表面材１の板厚である。また、防火板１８の幅は
△₁と同等か、これより10〜50mm長く形成し、
厚さt₂は側壁４と同等位としたものであり、防火
板兼スペーサ１９は板厚t₃＝Ｔ−d₃、ただしd₃は
化粧面２の裏面から下縁１１の裏面までの寸法で
あり、幅W₄〓d₂＋W₂としたものである。

次に本考案に係るボードの施工例について説明
する。すなわち、第１図に示すようなボードを第
２図に示すように装着するには、まずボードイを
胴縁Ａ上に敷設し、その延長部１２を釘Ｂを介し
て胴縁Ａ上に固定する。次にボードロの差込縁７
を差込溝１０に挿入し、図示しないが他端の延長
部１２を釘Ｂで上記と同様に胴縁Ａに固定する。
従つて、壁体を形成するには、このような工程を
順次くり返し行えばよい。

以上説明したのは本考案に係るボードの一実施
例にすぎず、第３図ａ〜ｈ、第４図ａ〜ｄに示す
ように形成することができる。すなわち、第３図
ａは表面材１の側壁４の下端を内方に屈曲し、次
に外方へ屈曲して突起４ａを形成し、防火板１８
の離脱を防止した表面材１を有するボード、ｂ図
は防火板１７を凹状に形成し、表面材１と防火板
１７とを安定に支持し、かつ、接着剤２１を介し
て防火板兼スペーサ１９を下縁１１、延長部１２
に固着し、しかも製造を容易にしたボード、ｃ図
は表面材１を図のように形成し、防火板１７を凹
状に形成したボード、ｄ図は断熱材１６を図のよ
うに形成したボード、ｅ図は防火板１７、防火板
兼スペーサ１９を図のように形成したボード、ｆ
図は防火板１７を凹状に形成し、防火板兼スペー
サ１９の途中に貫通孔１９ａを穿設し、表面材１
と防火板兼スペーサ１９とを断熱材１６で一体に
接着したボード、ｇ図は防火板１７を断熱材１６
と同厚に形成し、かつ、中央にリブ３を嵌合する
凹溝を設け、また化粧面２と側壁５の角部に防火
板兼スペーサ１９を配設したボード、ｈ図は防火
板兼スペーサ１９を図のように形成したボードで
ある。なお、防火板兼スペーサ１９をａ図におい
て２点鎖線で示すように舌片１４より突出させた
り、裏面材２０をｄ図において２点鎖線で示すよ
うに貼着することもできる。また、ｅ図において
２点鎖線で示すように硼砂、パーライト粒を敷
設、固着した防火発泡層を形成したボードとする
こともできる。さらに、防火板兼スペーサ１９は
第４図ａ〜ｄに示すように形成することもでき
る。すなわち、ａ図は表面の途中に突条１３に対
応した突起部１９ｂを形成した防火板兼スペーサ
１９、ｂ図は凹状とした防火板兼スペーサ１９、
ｃ図はフイルム、塗膜などの被覆材２２で露出面
を被覆し、防水性を強化した防火板兼スペーサ１
９、ｄ図は〓状とした防火板兼スペーサ１９であ
る。なお、図示しないが、防火板兼スペーサ１９
には硼砂、水ガラス、メタ硼酸ソーダ、リン酸ソ
ーダの１種、２種以上を含浸、コーテング等させ
ることもできる。さらに、断熱材１６には硼酸
塩、珪酸塩、繊維状物、無機質多孔粒等の１種以
上を添加し、混在させたフオームであり、硼酸塩
としては硼砂、メタ硼酸ソーダ、珪酸塩としては
粉末水ガラス、メタ珪酸ソーダ、無機質多孔粒と
してはパーライト粒、バーミキユライト、シラス
バルーン等の１種以上である。また、上記添加物
はフオーム原料100重量部に対し、50〜300重量部
の範囲であり、JIS−Ａ−1321号の準不燃試験に
合格できる性能を有するように形成することもで
きる。

上述したように本考案に係るボードによれば、
化粧面の中央にリブを設け、かつ、その裏面に防
火板を当て木として配設し、また、下縁、延長部
裏面に防火板兼スペーサを配設したため、化粧面
にペコツキが表れず、しかも防火上、最弱点部で
あるリブ、および雌型連結部の防火性を大幅に強
化した特徴がある。また、防火板、防火板兼スペ
ーサは表面材、断熱材、裏面材の温度、熱による
変形を抑制するため、ボードの変形、離脱を排除
できる特徴がある。さらに、軽量化と防火性、お
よび強度のバランスにより断熱性を損なわずに高
分子防火複合材の試験にも合格しうる特徴があ
る。その他、ボードの施工は釘の打設時に弾ね返
りがなくなつたため、高能率となる特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第２図は上記ボードの施工
状態を示す説明図、第３図ａ〜ｈ、第４図ａ〜ｄ
はその他の実施例を示す説明図である。１……表面材、１６……断熱材、１７，１８…
…防火板、１９……防火板兼スペーサ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

長方形状の化粧面と該化粧面の長手方向の両側
縁を内方に屈曲して断面を凹状とした主体と、上
記一側縁下端に差込縁からなる雄型連結部と、他
側縁下端を内方に屈曲してコ字状断面の差込溝を
設け、その下縁を外側方へ延長して延長部を形成
した雌型連結部とを金属材で形成した表面材と、
該表面材の主体の凹状部に充填した合成樹脂発泡
体からなる断熱材と、該断熱材の長手方向の露出
面を被覆した裏面材とからなり、前記断熱材形成
時の自己接着性でこれら構成材を一体に固着した
サイデイングボードにおいて、化粧面の中央に長
手方向に沿つて凹状の補強兼化粧用のリブを略、
化粧面から前記下縁までの寸法に対応する深さに
形成し、また前記リブの裏面および雄型連結部側
の側壁部分に防火性と剛性のある長尺状の防火板
を、雌型連結部裏面に上記防火板と同様の材料か
らなる防火板兼スペーサを、その長手方向に沿つ
て直接、もしくは接着剤を介して各々配設すると
共に、前記断熱材を前記差込縁近傍を除き、防火
板兼スペーサの裏面の位置まで膨出したことを特
徴とするサイデイングボード。