JPH106636A - 偽造防止用インクおよび電子写真用のトナー - Google Patents
偽造防止用インクおよび電子写真用のトナーInfo
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- JPH106636A JPH106636A JP18402296A JP18402296A JPH106636A JP H106636 A JPH106636 A JP H106636A JP 18402296 A JP18402296 A JP 18402296A JP 18402296 A JP18402296 A JP 18402296A JP H106636 A JPH106636 A JP H106636A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、偽造防止用インクまたは電子写真
用のトナーを提供することを目的とする。 【解決手段】 吸光部の少なくとも一部が可視部にあ
り、ストークシフトが５０ｎｍ以上の蛍光色素、あるい
は蛍光顔料を含有することを特徴とする偽造防止用イン
クまたは電子写真用のトナー。
用のトナーを提供することを目的とする。 【解決手段】 吸光部の少なくとも一部が可視部にあ
り、ストークシフトが５０ｎｍ以上の蛍光色素、あるい
は蛍光顔料を含有することを特徴とする偽造防止用イン
クまたは電子写真用のトナー。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はカラー複写機によっ
て複写した場合、複写したことが一目瞭然に分かり、偽
造することを防止出来る印刷物あるいは複写画像に使用
するインク又はトナーに関する。
て複写した場合、複写したことが一目瞭然に分かり、偽
造することを防止出来る印刷物あるいは複写画像に使用
するインク又はトナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】蛍光染料あるいは顔料をインクまたは電
子写真用のトナーに含有させて偽造防止をする技術は次
のようなものが知られている。 （１）可視光領域からなる自然光や一般照明下では、無
色あるいは白色であるが、紫外線を照射した時に画像を
生ずることを利用したもので、すなわち紫外光下でのみ
容易に判読出来ることで偽造したことを判別する方法＜
特開平１−２０１６７７号＞ （２）複写した際に同一色相となる互いに色相の異なっ
た複数のインク部を隣接して設けてなる印刷物（特開平
７−２０１６７７号）
子写真用のトナーに含有させて偽造防止をする技術は次
のようなものが知られている。 （１）可視光領域からなる自然光や一般照明下では、無
色あるいは白色であるが、紫外線を照射した時に画像を
生ずることを利用したもので、すなわち紫外光下でのみ
容易に判読出来ることで偽造したことを判別する方法＜
特開平１−２０１６７７号＞ （２）複写した際に同一色相となる互いに色相の異なっ
た複数のインク部を隣接して設けてなる印刷物（特開平
７−２０１６７７号）
【０００３】しかし、前者の方法では、紫外光を照射し
なければ判別できない欠点があり、後者の場合は、各々
のインク部は色相の変化が小さく、単独では色相の変化
が判別しにくいため、複写した際に同一色相となるイン
ク部を隣接して設ける必要があり、インクの色が制限さ
れるあるいは多種類必要となる問題点があった。
なければ判別できない欠点があり、後者の場合は、各々
のインク部は色相の変化が小さく、単独では色相の変化
が判別しにくいため、複写した際に同一色相となるイン
ク部を隣接して設ける必要があり、インクの色が制限さ
れるあるいは多種類必要となる問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、インクあ
るいは電子写真用トナーにストークシフトが大きい蛍光
色素あるいは蛍光顔料を使用することにより、原稿と複
写物との色調を著しく変えることができることを見出し
本発明を完成した。即ち、本発明は、吸光部の少なくと
も一部が可視部にあり、ストークシフトが５０ｎｍ以上
の蛍光色素又は蛍光顔料を含有することを特徴とする偽
造防止用インク又は電子写真用のトナーである。
るいは電子写真用トナーにストークシフトが大きい蛍光
色素あるいは蛍光顔料を使用することにより、原稿と複
写物との色調を著しく変えることができることを見出し
本発明を完成した。即ち、本発明は、吸光部の少なくと
も一部が可視部にあり、ストークシフトが５０ｎｍ以上
の蛍光色素又は蛍光顔料を含有することを特徴とする偽
造防止用インク又は電子写真用のトナーである。
【０００５】本発明のインク又はトナーに使用する蛍光
色素又は蛍光顔料は可視部に吸収を有し、ストークシフ
トが５０ｎｍ以上好ましくは、７０ｎｍ以上のものが使
用可能であり、色相を考慮して適宜選択できる。さら
に、これらの蛍光色素又は蛍光顔料をコーティング等の
化工したものも使用できる。具体的には青〜緑発光系の
蛍光色素としてはクマリン６、クマリン７、クマリン３
０、クマリン１５３、クマリン３１４、クマリン３３
４、クマリン３３７、クマリン３３８、クマリン３４
０、クマリン３４３、クマリン３５５、アクリジンオレ
ンジ、９−アミノアクリジン、アテブリン、次式で表わ
されるピロロピロール系、
色素又は蛍光顔料は可視部に吸収を有し、ストークシフ
トが５０ｎｍ以上好ましくは、７０ｎｍ以上のものが使
用可能であり、色相を考慮して適宜選択できる。さら
に、これらの蛍光色素又は蛍光顔料をコーティング等の
化工したものも使用できる。具体的には青〜緑発光系の
蛍光色素としてはクマリン６、クマリン７、クマリン３
０、クマリン１５３、クマリン３１４、クマリン３３
４、クマリン３３７、クマリン３３８、クマリン３４
０、クマリン３４３、クマリン３５５、アクリジンオレ
ンジ、９−アミノアクリジン、アテブリン、次式で表わ
されるピロロピロール系、
【０００６】
【表１】
【０００７】橙〜赤発光系の蛍光色素としてはローダミ
ン１９、ローダミン１０１、ローダミン１００、ローダ
ミン１１６、ローダミン１２３、スルフォローダミン
Ｂ、スルフォローダミン１０１、ピロニンＧ、ＤＣＭ、
ン１９、ローダミン１０１、ローダミン１００、ローダ
ミン１１６、ローダミン１２３、スルフォローダミン
Ｂ、スルフォローダミン１０１、ピロニンＧ、ＤＣＭ、
【０００８】遠赤色系の蛍光色素としてはオキサジン
１、オキサジン４、オキサジン１７０、オキサジン７２
０、オキサジン７２５、クレシルバイオレット、ナイル
ブルーＡ、ピリジン１、スチリル６、スチリル７、
１、オキサジン４、オキサジン１７０、オキサジン７２
０、オキサジン７２５、クレシルバイオレット、ナイル
ブルーＡ、ピリジン１、スチリル６、スチリル７、
【０００９】化合物群としては、次式で表わされるキサ
ンテン系、
ンテン系、
【００１０】
【表２】
【００１１】次式で表わされるアンスラピリドン系、
【００１２】
【表３】
【００１３】「Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎ
ｔ Ｍａｔｅｒｉｄｌｓ」（１２４−１３０） 「ＷＯ９１／０３４６９号に示されている３，６−ジア
ミノ−２，５−ピラジンジカルボニトリル、特開平５−
３２６４０に示されている次式の化合物
ｔ Ｍａｔｅｒｉｄｌｓ」（１２４−１３０） 「ＷＯ９１／０３４６９号に示されている３，６−ジア
ミノ−２，５−ピラジンジカルボニトリル、特開平５−
３２６４０に示されている次式の化合物
【００１４】
【表４】
【００１５】特開平６−１７９６６０号に示されている
次の化合物
次の化合物
【００１６】
【表５】
【００１７】
【表６】
【００１８】
【表７】
【００１９】特開平７−２７８４５６号に示されている
アクリル樹脂微粒子又はアミノ樹脂微粒子、特開平８−
１４３５５３号に示されているシアノピラジン重合体微
粒子などが挙げられる。これらのうちストークスシフト
が７０ｎｍ以上あり、好ましいものとしてはクマリン１
５３、クマリン３４０、クマリン３５５、クマリン３４
３、クマリン３０、クマリン６、アテブリン、ピロロピ
ロール系（１）、ローダミン１０１、ＤＣＭ、オキサジ
ン１、オキサジン４、オキサジン１７０、オキサジン７
２０、オキサジン７２５、ピリジン１、スチリル６、ス
チリル７、キサンテン系（７），（８）、アンスラピリ
ドン系（１７），（１８）、３，６−ジアミノ−２，５
−ピラジンジカルボニトリル、シアノピラジン系化合物
（１９）、（２０）、（２１）、（２２）、（２３）、
（２４）、（２５）、（２７）、（２８）、（２９）、
（３０）、（３３）、（３４）、（３５）、（３６）、
（３７）、（３８）、（３９）、（４０）、（４１）、
（４２）、（４３）、（４４）、（４５）、（４６）、
（４７）、（５０）、（５１）、（５２）、（５３）等
が挙げられる。
アクリル樹脂微粒子又はアミノ樹脂微粒子、特開平８−
１４３５５３号に示されているシアノピラジン重合体微
粒子などが挙げられる。これらのうちストークスシフト
が７０ｎｍ以上あり、好ましいものとしてはクマリン１
５３、クマリン３４０、クマリン３５５、クマリン３４
３、クマリン３０、クマリン６、アテブリン、ピロロピ
ロール系（１）、ローダミン１０１、ＤＣＭ、オキサジ
ン１、オキサジン４、オキサジン１７０、オキサジン７
２０、オキサジン７２５、ピリジン１、スチリル６、ス
チリル７、キサンテン系（７），（８）、アンスラピリ
ドン系（１７），（１８）、３，６−ジアミノ−２，５
−ピラジンジカルボニトリル、シアノピラジン系化合物
（１９）、（２０）、（２１）、（２２）、（２３）、
（２４）、（２５）、（２７）、（２８）、（２９）、
（３０）、（３３）、（３４）、（３５）、（３６）、
（３７）、（３８）、（３９）、（４０）、（４１）、
（４２）、（４３）、（４４）、（４５）、（４６）、
（４７）、（５０）、（５１）、（５２）、（５３）等
が挙げられる。
【００２０】本発明の偽造防止用インクは、例えば前記
蛍光色素、蛍光顔料を硝化綿／ポリアミド樹脂、ポリア
ミド樹脂、ウレタン系樹脂を使用した溶剤型グラビアイ
ンキ；ポリウレタン系、アクリル系の水性グラビアイン
キ；スチレン変性アクリル樹脂エマルジョン／水溶性ア
クリル樹脂を使用したフレキソ水性インキ；アクリル樹
脂を使用した溶剤型フレキソインキ；ロジン変性マレイ
ン酸樹脂／スチレン変性マレイン酸樹脂を使用した速乾
インキ；ロジン変性フェノール樹脂／アルキッド樹脂を
使用したオフセットインキなどに混合することにより製
造することが出来る。
蛍光色素、蛍光顔料を硝化綿／ポリアミド樹脂、ポリア
ミド樹脂、ウレタン系樹脂を使用した溶剤型グラビアイ
ンキ；ポリウレタン系、アクリル系の水性グラビアイン
キ；スチレン変性アクリル樹脂エマルジョン／水溶性ア
クリル樹脂を使用したフレキソ水性インキ；アクリル樹
脂を使用した溶剤型フレキソインキ；ロジン変性マレイ
ン酸樹脂／スチレン変性マレイン酸樹脂を使用した速乾
インキ；ロジン変性フェノール樹脂／アルキッド樹脂を
使用したオフセットインキなどに混合することにより製
造することが出来る。
【００２１】蛍光色素は樹脂に対して０．１％ないし１
０％、好ましくは０．５％ないし５％使用する。顔料は
樹脂に対して１％ないし６０％、好ましくは５％ないし
４０％使用する。ＷＯ９１／０３４６９号及び特開平５
−３２６４０号に示されている微粒子は０．１ないし５
μｍに粉砕し、樹脂に対し１％ないし６０％、好ましく
は５％ないし４０％使用する。
０％、好ましくは０．５％ないし５％使用する。顔料は
樹脂に対して１％ないし６０％、好ましくは５％ないし
４０％使用する。ＷＯ９１／０３４６９号及び特開平５
−３２６４０号に示されている微粒子は０．１ないし５
μｍに粉砕し、樹脂に対し１％ないし６０％、好ましく
は５％ないし４０％使用する。
【００２２】本発明のトナーは例えば本発明に係わる色
素、顔料高分子微粒子を含むスチレンメチルメタクリレ
ート共重合体成形体を機械的に粉砕するか、比較的新ら
しい技術として乳化重合法と懸濁重合法で製造すること
も可能である。懸濁重合法においては色素または顔料を
モノマー中に湿式で分散させた後、重合工程で粒子形成
を行なう色素、顔料分散重合法、ピンミル、ハイブリダ
イゼィション等の装置で核粒子表面に顔料を機械的に打
込むカプセル化法、塗料化された着色材料を揺動させた
核粒子に吹きつけコーティングする方法、懸濁重合の粒
子形成段階で粒子表面に染色培地を形成させておき、そ
の後酸性もしくは塩基性染料で染色する粒子染色法、ラ
ジカル反応基を付加した色素をスチレンやアクリルモノ
マーと共重合させるカラーモノマー重合法などの方法が
可能である。こうして、製造されたカラートナーの粒径
は５〜２０μｍである。
素、顔料高分子微粒子を含むスチレンメチルメタクリレ
ート共重合体成形体を機械的に粉砕するか、比較的新ら
しい技術として乳化重合法と懸濁重合法で製造すること
も可能である。懸濁重合法においては色素または顔料を
モノマー中に湿式で分散させた後、重合工程で粒子形成
を行なう色素、顔料分散重合法、ピンミル、ハイブリダ
イゼィション等の装置で核粒子表面に顔料を機械的に打
込むカプセル化法、塗料化された着色材料を揺動させた
核粒子に吹きつけコーティングする方法、懸濁重合の粒
子形成段階で粒子表面に染色培地を形成させておき、そ
の後酸性もしくは塩基性染料で染色する粒子染色法、ラ
ジカル反応基を付加した色素をスチレンやアクリルモノ
マーと共重合させるカラーモノマー重合法などの方法が
可能である。こうして、製造されたカラートナーの粒径
は５〜２０μｍである。
【００２３】こうして製造されたインクを使用した印刷
物あるいはトナーを使用した複写物を原稿として、カラ
ー複写をした場合、原稿と複写物との色調が著しく異な
るので、明らかに複写されたことが判明し、紙幣等の偽
造防止となる。
物あるいはトナーを使用した複写物を原稿として、カラ
ー複写をした場合、原稿と複写物との色調が著しく異な
るので、明らかに複写されたことが判明し、紙幣等の偽
造防止となる。
【００２４】
【実施例】次に実施例を挙げ、本発明を更に詳細に説明
する。実施例中「部」は重量部を表す。蛍光スペクトル
は（株）日立製作所製フルオレッセンススペクトロフォ
トメーター８５０を使用して測定した。
する。実施例中「部」は重量部を表す。蛍光スペクトル
は（株）日立製作所製フルオレッセンススペクトロフォ
トメーター８５０を使用して測定した。
【００２５】製造例１（分散重合法による着色剤（Ａ）
の製造） 攪拌機、還流冷却機および温度計を備えた四つ口フラス
コにベンゾグアナミン１５０ｇ（０．８モル）、ホルマ
リン（ホルムアルデヒドの３７％水溶液）１３０ｇ
（１．６モル）及び濃度１０％の炭酸ナトリウム水溶液
０．５２ｇを仕込み、攪拌しながら９４〜９５℃の温度
で４時間反応させた後、化合物Ｎｏ．（１９）の色素
１．５ｇを加え更に１時間反応し赤色に着色したベンゾ
グアナミンとホルムアルデヒドの初期反応物を得た。
の製造） 攪拌機、還流冷却機および温度計を備えた四つ口フラス
コにベンゾグアナミン１５０ｇ（０．８モル）、ホルマ
リン（ホルムアルデヒドの３７％水溶液）１３０ｇ
（１．６モル）及び濃度１０％の炭酸ナトリウム水溶液
０．５２ｇを仕込み、攪拌しながら９４〜９５℃の温度
で４時間反応させた後、化合物Ｎｏ．（１９）の色素
１．５ｇを加え更に１時間反応し赤色に着色したベンゾ
グアナミンとホルムアルデヒドの初期反応物を得た。
【００２６】別に、ポリビニルアルコール（クラレ株式
会社製品 ＰＶＡ ２０５）３．０ｇを水２３０ｇに溶
解して得た水溶液を９０℃に昇温した後、ホモミキサー
（特殊機化工業株式会社製Ｍ型）を用いて激しく攪拌し
ながら上記赤色に着色された初期反応物を添加し、赤色
の懸濁液を得た。この懸濁液を３０℃まで冷却した後、
パラトルエンスルホン酸１０ｇを水４００ｇに溶解した
水溶液とアエロジル２００［日本アエロジル社製］１０
ｇを加え混合した後、徐々に昇温し４０℃、５０℃、６
０℃、７０℃、８０℃、９０℃の各温度で順次２時間づ
つ加熱攪拌し、懸濁状態で重縮合硬化させて蛍光着色剤
の懸濁液を得た。
会社製品 ＰＶＡ ２０５）３．０ｇを水２３０ｇに溶
解して得た水溶液を９０℃に昇温した後、ホモミキサー
（特殊機化工業株式会社製Ｍ型）を用いて激しく攪拌し
ながら上記赤色に着色された初期反応物を添加し、赤色
の懸濁液を得た。この懸濁液を３０℃まで冷却した後、
パラトルエンスルホン酸１０ｇを水４００ｇに溶解した
水溶液とアエロジル２００［日本アエロジル社製］１０
ｇを加え混合した後、徐々に昇温し４０℃、５０℃、６
０℃、７０℃、８０℃、９０℃の各温度で順次２時間づ
つ加熱攪拌し、懸濁状態で重縮合硬化させて蛍光着色剤
の懸濁液を得た。
【００２７】懸濁液から蛍光着色剤を濾別し、１００℃
で乾燥し、１５０℃で３時間加熱処理した後、乳鉢で軽
く解砕し、Ｌａｂｏジェット［日本ニューマチック
（株）製］にて解砕することにより、鮮明な赤色を有す
る蛍光着色剤の粉体を得た。粒子は真球で平均粒子径は
１１．６μｍであった。着色剤（Ａ）の吸収波長λｍａ
ｘは５０５ｎｍ、発光波長λｅｍは６０３ｎｍでストー
クスシフトは９８ｎｍであった。
で乾燥し、１５０℃で３時間加熱処理した後、乳鉢で軽
く解砕し、Ｌａｂｏジェット［日本ニューマチック
（株）製］にて解砕することにより、鮮明な赤色を有す
る蛍光着色剤の粉体を得た。粒子は真球で平均粒子径は
１１．６μｍであった。着色剤（Ａ）の吸収波長λｍａ
ｘは５０５ｎｍ、発光波長λｅｍは６０３ｎｍでストー
クスシフトは９８ｎｍであった。
【００２８】製造例２（カラーモノマー重合法による着
色剤（Ｂ）の製造） 実施例−１と同様の反応容器にメチルメタクリレート８
０ｇおよびジビニルベンゼン２０ｇを仕込み、アゾビス
イソブチロニトリル０．８１ｇと化合物Ｎｏ．（５１）
の染料３．０ｇを加え攪拌しながら完全に溶解した後、
ポリビニルアルコール（クラレ株式会社 ＰＶＡ ２０
５）３．０ｇを水３００ｇに溶解して得た水溶液を加
え、ホモミキサー（特殊機化工業株式会社製Ｍ型）を用
いて激しく攪拌し赤色に着色された単量体の懸濁液を得
た。この懸濁液に水２００ｇを加え、窒素雰囲気下で７
０℃１時間９０℃１時間の重合反応を行ない、重合硬化
された蛍光着色剤の懸濁液を得た。
色剤（Ｂ）の製造） 実施例−１と同様の反応容器にメチルメタクリレート８
０ｇおよびジビニルベンゼン２０ｇを仕込み、アゾビス
イソブチロニトリル０．８１ｇと化合物Ｎｏ．（５１）
の染料３．０ｇを加え攪拌しながら完全に溶解した後、
ポリビニルアルコール（クラレ株式会社 ＰＶＡ ２０
５）３．０ｇを水３００ｇに溶解して得た水溶液を加
え、ホモミキサー（特殊機化工業株式会社製Ｍ型）を用
いて激しく攪拌し赤色に着色された単量体の懸濁液を得
た。この懸濁液に水２００ｇを加え、窒素雰囲気下で７
０℃１時間９０℃１時間の重合反応を行ない、重合硬化
された蛍光着色剤の懸濁液を得た。
【００２９】懸濁液から蛍光着色剤を濾別し、１１０℃
で３時間乾燥した後、乳鉢で軽く解砕し、更にＬａｂｏ
ジェット［日本ニューマチック（株）製］にて解砕する
ことにより鮮明な赤色を有する蛍光着色剤の粉末を得
た。粒子は真球で平均粒子径は７．１μｍであった。着
色剤（Ｂ）のλｍａｘは５０５ｎｍ、λｅｍは５９４ｎ
ｍでストークスシフトは８９ｎｍであった。
で３時間乾燥した後、乳鉢で軽く解砕し、更にＬａｂｏ
ジェット［日本ニューマチック（株）製］にて解砕する
ことにより鮮明な赤色を有する蛍光着色剤の粉末を得
た。粒子は真球で平均粒子径は７．１μｍであった。着
色剤（Ｂ）のλｍａｘは５０５ｎｍ、λｅｍは５９４ｎ
ｍでストークスシフトは８９ｎｍであった。
【００３０】実施例１（カラーモノマー重合法によるト
ナー（Ｃ）の製造） メチルメタクリレート８０部の替わりにスチレン３０
部、メチルメタクリレート５０部を用いる以外は実施例
２と同様にしてカラートナー（Ｃ）を得た。粒子は真球
で平均粒子径は８．０μｍであった。トナー（Ｃ）のλ
ｍａｘは５０２ｎｍ、λｅｍは５９０ｎｍ、ストークス
シフトは８８ｎｍであった。
ナー（Ｃ）の製造） メチルメタクリレート８０部の替わりにスチレン３０
部、メチルメタクリレート５０部を用いる以外は実施例
２と同様にしてカラートナー（Ｃ）を得た。粒子は真球
で平均粒子径は８．０μｍであった。トナー（Ｃ）のλ
ｍａｘは５０２ｎｍ、λｅｍは５９０ｎｍ、ストークス
シフトは８８ｎｍであった。
【００３１】実施例２（溶剤型アクリルインキの製造） 実施例２で製造した着色剤（Ｂ）３０部、エタノール３
２部、アルコール溶解型アクリル樹脂２０部、ｎ−プロ
ピルアルコール２０部、マイクロクリスタリンワックス
１部をアトライターで混練してアクリルインキを製造し
た。
２部、アルコール溶解型アクリル樹脂２０部、ｎ−プロ
ピルアルコール２０部、マイクロクリスタリンワックス
１部をアトライターで混練してアクリルインキを製造し
た。
【００３２】実施例３ 着色剤（Ｂ）３０部の替わりに着色剤（Ｂ）２０部、イ
ンダンスロン１０部を使用する以外は実施例２と同様に
してアクリルインキを製造した。
ンダンスロン１０部を使用する以外は実施例２と同様に
してアクリルインキを製造した。
【００３３】試験例１ 実施例２で製造したアクリルインキを普通紙に印刷する
とオレンジ色（λｍａｘ＝５０５ｎｍ、λｅｘ＝５９４
ｎｍ）の文字あるいは画像が得られる。それを原稿とし
てカラー複写機 フジゼロクス社 Ａ ＣＯＬＯＲ ６
２０で複写すると赤紫色（λｍａｘ＝５０５ｎｍ）の画
像の複写物がえられた。
とオレンジ色（λｍａｘ＝５０５ｎｍ、λｅｘ＝５９４
ｎｍ）の文字あるいは画像が得られる。それを原稿とし
てカラー複写機 フジゼロクス社 Ａ ＣＯＬＯＲ ６
２０で複写すると赤紫色（λｍａｘ＝５０５ｎｍ）の画
像の複写物がえられた。
【００３４】試験例２ 実施例３で製造したアクリルインキを普通紙に印刷する
と暗赤色の文字あるいは画像が得られる。それを原稿と
して試験例１と同様にカラーコピーするとほぼ墨に近い
画像の複写物が得られた。
と暗赤色の文字あるいは画像が得られる。それを原稿と
して試験例１と同様にカラーコピーするとほぼ墨に近い
画像の複写物が得られた。
【００３５】試験例３ 実施例１で製造したカラートナー（Ｃ）を用いて電子写
真複写機でコピーをとったところ、オレンジ色（λｍａ
ｘ５０５ｎｍ、λｅｍ５９４ｎｍ）の画像をえた。得ら
れた複写物を原稿としてカラー複写機でコピーをとる
と、赤紫色（λｍａｘ５０５ｎｍ）の画像がえられた。
真複写機でコピーをとったところ、オレンジ色（λｍａ
ｘ５０５ｎｍ、λｅｍ５９４ｎｍ）の画像をえた。得ら
れた複写物を原稿としてカラー複写機でコピーをとる
と、赤紫色（λｍａｘ５０５ｎｍ）の画像がえられた。
【００３６】
【発明の効果】本発明のインクを使用した印刷物あるい
はトナーを使用した複写物を原稿として、カラー複写を
した場合、原稿と複写物との色調が著しく異なるので、
明らかに複写されたことが判明する。従って、例えば紙
幣、印紙、証券の印刷インクのほんの一部に本発明のイ
ンクを使用するだけで、この紙幣、印紙、証券をカラー
複写した場合、本発明インクを使用した部分は色調が著
しく変化するために、直ちに偽造したことが判明し、そ
の防止となる。
はトナーを使用した複写物を原稿として、カラー複写を
した場合、原稿と複写物との色調が著しく異なるので、
明らかに複写されたことが判明する。従って、例えば紙
幣、印紙、証券の印刷インクのほんの一部に本発明のイ
ンクを使用するだけで、この紙幣、印紙、証券をカラー
複写した場合、本発明インクを使用した部分は色調が著
しく変化するために、直ちに偽造したことが判明し、そ
の防止となる。
Claims (1)
- 【請求項１】 吸光部の少なくとも一部が可視部にあ
り、ストークシフトが５０ｎｍ以上の蛍光色素、あるい
は蛍光顔料を含有することを特徴とする偽造防止用イン
クまたは電子写真用のトナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18402296A JPH106636A (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | 偽造防止用インクおよび電子写真用のトナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18402296A JPH106636A (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | 偽造防止用インクおよび電子写真用のトナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH106636A true JPH106636A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=16145982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18402296A Pending JPH106636A (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | 偽造防止用インクおよび電子写真用のトナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH106636A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002235021A (ja) * | 2001-02-07 | 2002-08-23 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 水性蛍光記録材 |
| KR20160045789A (ko) | 2014-03-05 | 2016-04-27 | 한국조폐공사 | 보안 필름 |
-
1996
- 1996-06-25 JP JP18402296A patent/JPH106636A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002235021A (ja) * | 2001-02-07 | 2002-08-23 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 水性蛍光記録材 |
| KR20160045789A (ko) | 2014-03-05 | 2016-04-27 | 한국조폐공사 | 보안 필름 |
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