JPH1064731A - 汎用表面実装タイプ高周波用空芯コイル - Google Patents
汎用表面実装タイプ高周波用空芯コイルInfo
- Publication number
- JPH1064731A JPH1064731A JP22201496A JP22201496A JPH1064731A JP H1064731 A JPH1064731 A JP H1064731A JP 22201496 A JP22201496 A JP 22201496A JP 22201496 A JP22201496 A JP 22201496A JP H1064731 A JPH1064731 A JP H1064731A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- copper wire
- coil portion
- high frequency
- frequency air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
- H05K1/181—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components associated with surface mounted components
Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 市販のマウンタを使用してもコイル部が変形
することなく、他の部品と同程度の処理速度で回路基板
に取り付けできる汎用表面実装タイプ高周波用空芯コイ
ルを提供すること。 【解決手段】 絶縁保護被膜を設けた銅線４を所定寸法
に切断し、この銅線４の両端部で形成する端子部２の絶
縁保護被膜を剥離した後、この銅線４の中央部を所定回
数巻回してコイル部１を形成し、前記端子部２を表面実
装に適した形状に曲げ加工を施し、前記コイル部１に樹
脂３を適宜塗布した汎用表面実装タイプ高周波用空芯コ
イル。
することなく、他の部品と同程度の処理速度で回路基板
に取り付けできる汎用表面実装タイプ高周波用空芯コイ
ルを提供すること。 【解決手段】 絶縁保護被膜を設けた銅線４を所定寸法
に切断し、この銅線４の両端部で形成する端子部２の絶
縁保護被膜を剥離した後、この銅線４の中央部を所定回
数巻回してコイル部１を形成し、前記端子部２を表面実
装に適した形状に曲げ加工を施し、前記コイル部１に樹
脂３を適宜塗布した汎用表面実装タイプ高周波用空芯コ
イル。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、汎用表面実装タイ
プ高周波用空芯コイルに関するものである。
プ高周波用空芯コイルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
表面実装用コイルとしては、チップインダクタ，角巻き
モールドタイプチップインダクタが知られているが、こ
れらのインダクタはＱが小さいために高周波回路用には
適しているとは言えない。
表面実装用コイルとしては、チップインダクタ，角巻き
モールドタイプチップインダクタが知られているが、こ
れらのインダクタはＱが小さいために高周波回路用には
適しているとは言えない。
【０００３】一方、Ｑを大きく取れ、しかもインダクタ
ンスの精度が期待できる空芯コイルについては、従来、
押さえ付けると変形し易い構造のため市販のマウンタを
使用することができず、空芯コイルを使用する必要があ
る場合には、手作業で回路基板に取り付けているため取
付工数が多くかかり問題となっている。しかも、空芯コ
イルは絶縁保護被膜を設けた銅線を単に巻いた構造のた
め変形し易く、変形するとコイルのインダクタンスが変
化してしまい、回路基板にコイルを実装した時に所望の
コイルの特性が確保できず問題となっている 本発明は、前記従来の課題を解決するためになされたも
のであり、市販のマウンタを使用してもコイル部が変形
することなく、他の部品と同程度の処理速度で回路基板
に取り付けできる汎用表面実装タイプ高周波用空芯コイ
ルを提供することを目的としている。
ンスの精度が期待できる空芯コイルについては、従来、
押さえ付けると変形し易い構造のため市販のマウンタを
使用することができず、空芯コイルを使用する必要があ
る場合には、手作業で回路基板に取り付けているため取
付工数が多くかかり問題となっている。しかも、空芯コ
イルは絶縁保護被膜を設けた銅線を単に巻いた構造のた
め変形し易く、変形するとコイルのインダクタンスが変
化してしまい、回路基板にコイルを実装した時に所望の
コイルの特性が確保できず問題となっている 本発明は、前記従来の課題を解決するためになされたも
のであり、市販のマウンタを使用してもコイル部が変形
することなく、他の部品と同程度の処理速度で回路基板
に取り付けできる汎用表面実装タイプ高周波用空芯コイ
ルを提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【０００５】絶縁保護被膜を設けた銅線４を所定寸法に
切断し、この銅線４の両端部で形成する端子部２の絶縁
保護被膜を剥離した後、この銅線４の中央部を所定回数
巻回してコイル部１を形成し、前記端子部２を表面実装
に適した形状に曲げ加工を施し、前記コイル部１に樹脂
３を適宜塗布したことを特徴とする汎用表面実装タイプ
高周波用空芯コイルに係るものである。
切断し、この銅線４の両端部で形成する端子部２の絶縁
保護被膜を剥離した後、この銅線４の中央部を所定回数
巻回してコイル部１を形成し、前記端子部２を表面実装
に適した形状に曲げ加工を施し、前記コイル部１に樹脂
３を適宜塗布したことを特徴とする汎用表面実装タイプ
高周波用空芯コイルに係るものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】最良と考える本発明の実施の形態
（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてそ
の作用効果を示して簡単に説明する。
（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてそ
の作用効果を示して簡単に説明する。
【０００７】銅線４の両端部で形成する端子部２の絶縁
保護被膜の剥離をコイル部１形成前に行うことで、コイ
ル部１に剥離した絶縁保護被膜が付着するようなことが
解消でき、高品質の汎用表面実装タイプ高周波用空芯コ
イルとすることができる。
保護被膜の剥離をコイル部１形成前に行うことで、コイ
ル部１に剥離した絶縁保護被膜が付着するようなことが
解消でき、高品質の汎用表面実装タイプ高周波用空芯コ
イルとすることができる。
【０００８】端子部２を表面実装に適した形状に曲げ加
工を施すことで、市販のマウンタを使用して他の部品と
同程度の処理速度で回路基板に容易に取り付けすること
ができる。
工を施すことで、市販のマウンタを使用して他の部品と
同程度の処理速度で回路基板に容易に取り付けすること
ができる。
【０００９】コイル部１に樹脂３を適宜塗布すること
で、コイル部１が外力で変形することを防止でき、市販
のマウンタを使用しても他の部品と同程度の処理速度で
回路基板に容易にしかもコイル部１が変形することなく
取り付けすることができる。
で、コイル部１が外力で変形することを防止でき、市販
のマウンタを使用しても他の部品と同程度の処理速度で
回路基板に容易にしかもコイル部１が変形することなく
取り付けすることができる。
【００１０】以上のように、本発明の汎用表面実装タイ
プ高周波用空芯コイルを用いることで、特別に専用のマ
ウンタを準備することなく、市販のマウンタを使用して
他の部品と一緒に同じマウンタで回路基板に取り付けす
ることができる。
プ高周波用空芯コイルを用いることで、特別に専用のマ
ウンタを準備することなく、市販のマウンタを使用して
他の部品と一緒に同じマウンタで回路基板に取り付けす
ることができる。
【００１１】
【実施例】本発明の一実施例に係る汎用表面実装タイプ
高周波用空芯コイルについて以下図面に基づいて説明す
る。
高周波用空芯コイルについて以下図面に基づいて説明す
る。
【００１２】絶縁保護被膜を設けた銅線４（例えばウレ
タン線）を所定寸法に切断する。この所定寸法は、所望
のインダクタンスと、使用する線材の直径，コイルの直
径，巻数，コイルの抵抗値などの関係で決める。
タン線）を所定寸法に切断する。この所定寸法は、所望
のインダクタンスと、使用する線材の直径，コイルの直
径，巻数，コイルの抵抗値などの関係で決める。
【００１３】続いて、前記銅線４の両端部で形成する端
子部２の絶縁保護被膜を剥離した後、この銅線４の中央
部を所定回数巻回してコイル部１を形成し、前記端子部
２を表面実装に適した形状の曲げ加工を施し、図１
（ａ），（ｂ）或いは図２（ａ），（ｂ）に示すような
空芯コイルを形成する。
子部２の絶縁保護被膜を剥離した後、この銅線４の中央
部を所定回数巻回してコイル部１を形成し、前記端子部
２を表面実装に適した形状の曲げ加工を施し、図１
（ａ），（ｂ）或いは図２（ａ），（ｂ）に示すような
空芯コイルを形成する。
【００１４】続いて、図１（ｃ）或いは図２（ｃ）に示
したように、前記コイル部１に、例えば、熱硬化型樹脂
やＵＶ硬化型樹脂などの樹脂３を適宜塗布して、この樹
脂３を適宜硬化させてコイル部１を固めている。
したように、前記コイル部１に、例えば、熱硬化型樹脂
やＵＶ硬化型樹脂などの樹脂３を適宜塗布して、この樹
脂３を適宜硬化させてコイル部１を固めている。
【００１５】尚、使用する樹脂３は、コイル部１に樹脂
３を塗布した時、コイル部１の外形寸法がほとんど変化
しない程度の低粘度の熱硬化型或いはＵＶ硬化型の液体
状の樹脂３を使用し、この樹脂３をコイル部１の上から
滴下するとか、ハケ塗りするとか、浸漬するとかしてコ
イル部１に樹脂３を塗布する。
３を塗布した時、コイル部１の外形寸法がほとんど変化
しない程度の低粘度の熱硬化型或いはＵＶ硬化型の液体
状の樹脂３を使用し、この樹脂３をコイル部１の上から
滴下するとか、ハケ塗りするとか、浸漬するとかしてコ
イル部１に樹脂３を塗布する。
【００１６】また、コイル部１を一定寸法の注型に入
れ、樹脂３を流し込むとかモールドする方法でもコイル
部１に樹脂３を塗布して硬化させ、コイル部１を固める
ことができる。
れ、樹脂３を流し込むとかモールドする方法でもコイル
部１に樹脂３を塗布して硬化させ、コイル部１を固める
ことができる。
【００１７】以上のように形成した汎用表面実装タイプ
高周波用空芯コイルを回路基板上に取り付けする場合、
市販のマウンタを使用して他の部品と一緒に同じマウン
タで、他の部品を取り付けする時と同程度の処理速度で
回路基板に容易にしかもコイル部１が変形することなく
取り付けすることができる。
高周波用空芯コイルを回路基板上に取り付けする場合、
市販のマウンタを使用して他の部品と一緒に同じマウン
タで、他の部品を取り付けする時と同程度の処理速度で
回路基板に容易にしかもコイル部１が変形することなく
取り付けすることができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明は以上のように構成したから、銅
線の両端部で形成する端子部の絶縁保護被膜の剥離をコ
イル部形成前に行うことで、コイル部に剥離した絶縁保
護被膜が付着するようなことが解消でき、高品質の汎用
表面実装タイプ高周波用空芯コイルとすることができ
る。
線の両端部で形成する端子部の絶縁保護被膜の剥離をコ
イル部形成前に行うことで、コイル部に剥離した絶縁保
護被膜が付着するようなことが解消でき、高品質の汎用
表面実装タイプ高周波用空芯コイルとすることができ
る。
【００１９】端子部を表面実装に適した形状に曲げ加工
を施すことで、市販のマウンタを使用して他の部品と同
程度の処理速度で回路基板に容易に取り付けすることが
できる。
を施すことで、市販のマウンタを使用して他の部品と同
程度の処理速度で回路基板に容易に取り付けすることが
できる。
【００２０】コイル部に樹脂を適宜塗布することで、コ
イル部が外力で変形することを防止でき、市販のマウン
タを使用しても他の部品と同程度の処理速度で回路基板
に容易にしかもコイル部が変形することなく取り付けす
ることができる。
イル部が外力で変形することを防止でき、市販のマウン
タを使用しても他の部品と同程度の処理速度で回路基板
に容易にしかもコイル部が変形することなく取り付けす
ることができる。
【００２１】以上のように、本発明の汎用表面実装タイ
プ高周波用空芯コイルを用いることで、特別に専用のマ
ウンタを準備することなく、市販のマウンタを使用して
他の部品と一緒に同じマウンタで回路基板に取り付けす
ることができる。
プ高周波用空芯コイルを用いることで、特別に専用のマ
ウンタを準備することなく、市販のマウンタを使用して
他の部品と一緒に同じマウンタで回路基板に取り付けす
ることができる。
【図１】本発明の一実施例に係る汎用表面実装タイプ高
周波用空芯コイルを示す正面図及び側面図である。
周波用空芯コイルを示す正面図及び側面図である。
【図２】本発明の別実施例に係る汎用表面実装タイプ高
周波用空芯コイルを示す正面図及び側面図である。
周波用空芯コイルを示す正面図及び側面図である。
１ コイル部 ２ 端子部 ３ 樹脂 ４ 銅線
Claims (1)
- 【請求項１】 絶縁保護被膜を設けた銅線を所定寸法に
切断し、この銅線の両端部で形成する端子部の絶縁保護
被膜を剥離した後、この銅線の中央部を所定回数巻回し
てコイル部を形成し、前記端子部を表面実装に適した形
状に曲げ加工を施し、前記コイル部に樹脂を適宜塗布し
たことを特徴とする汎用表面実装タイプ高周波用空芯コ
イル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22201496A JPH1064731A (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 汎用表面実装タイプ高周波用空芯コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22201496A JPH1064731A (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 汎用表面実装タイプ高周波用空芯コイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1064731A true JPH1064731A (ja) | 1998-03-06 |
Family
ID=16775763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22201496A Pending JPH1064731A (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 汎用表面実装タイプ高周波用空芯コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1064731A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6404315B1 (en) * | 1997-03-14 | 2002-06-11 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Surface-mount air-core coil, electronic component having the same, and communication apparatus having the same |
| TWI466148B (zh) * | 2013-11-15 | 2014-12-21 | Prosperity Dielectrics Co Ltd | High - frequency hollow inductance of the welding pin plating process |
| CN107871589A (zh) * | 2017-05-31 | 2018-04-03 | 洪豪立 | 无极式石墨烯滤波扼流圈及其制作方法 |
-
1996
- 1996-08-23 JP JP22201496A patent/JPH1064731A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6404315B1 (en) * | 1997-03-14 | 2002-06-11 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Surface-mount air-core coil, electronic component having the same, and communication apparatus having the same |
| US6531944B1 (en) * | 1997-03-14 | 2003-03-11 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Surface-mount air-core coil, electronic component having the same, and communication apparatus having the same |
| TWI466148B (zh) * | 2013-11-15 | 2014-12-21 | Prosperity Dielectrics Co Ltd | High - frequency hollow inductance of the welding pin plating process |
| CN107871589A (zh) * | 2017-05-31 | 2018-04-03 | 洪豪立 | 无极式石墨烯滤波扼流圈及其制作方法 |
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