JPH1064618A - オートマチックトランスミッション用コネクタ及びその組立方法 - Google Patents
オートマチックトランスミッション用コネクタ及びその組立方法Info
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- JPH1064618A JPH1064618A JP8223737A JP22373796A JPH1064618A JP H1064618 A JPH1064618 A JP H1064618A JP 8223737 A JP8223737 A JP 8223737A JP 22373796 A JP22373796 A JP 22373796A JP H1064618 A JPH1064618 A JP H1064618A
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- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
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- H01R13/42—Securing in a demountable manner
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 各キャビティにポッティング樹脂を確実かつ
容易に充填させることができ、シール性の向上を図るこ
とができるようにする。 【解決手段】 オートマチックトランスミッションの内
外の回路を接続するためのオートマチックトランスミッ
ション用コネクタにおいて、複数の端子，これら端子を
収容するハウジング１０，ハウジングと係合可能なリヤ
ホルダ２０を備え、ハウジングには、部分的に切り欠い
た壁部１１ａ，１１ｂによって互いに連通するように区
画され、端子を個別に収容する複数のキャビティ１１
と、各キャビティ１１にそれぞれ連通し、端子が圧入さ
れる端子導出口１２とを設け、リヤホルダには、ハウジ
ングとの係合時において、キャビティの壁部の切り欠き
に対応して各キャビティを仕切るとともに、端子をキャ
ビティ内に保持する壁片２１ａ，２２ａを設けた構成と
してある。
容易に充填させることができ、シール性の向上を図るこ
とができるようにする。 【解決手段】 オートマチックトランスミッションの内
外の回路を接続するためのオートマチックトランスミッ
ション用コネクタにおいて、複数の端子，これら端子を
収容するハウジング１０，ハウジングと係合可能なリヤ
ホルダ２０を備え、ハウジングには、部分的に切り欠い
た壁部１１ａ，１１ｂによって互いに連通するように区
画され、端子を個別に収容する複数のキャビティ１１
と、各キャビティ１１にそれぞれ連通し、端子が圧入さ
れる端子導出口１２とを設け、リヤホルダには、ハウジ
ングとの係合時において、キャビティの壁部の切り欠き
に対応して各キャビティを仕切るとともに、端子をキャ
ビティ内に保持する壁片２１ａ，２２ａを設けた構成と
してある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、オートマチックト
ランスミッションの内外の回路を接続するためのオート
マチックトランスミッション用コネクタ及びその組立方
法に関し、特に、各キャビティに封止樹脂材を確実かつ
容易に充填させることができ、シール性の向上を図るこ
とができるオートマチックトランスミッション用コネク
タ及びその組立方法に関する。
ランスミッションの内外の回路を接続するためのオート
マチックトランスミッション用コネクタ及びその組立方
法に関し、特に、各キャビティに封止樹脂材を確実かつ
容易に充填させることができ、シール性の向上を図るこ
とができるオートマチックトランスミッション用コネク
タ及びその組立方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】オートマチックトランスミッションのミ
ッションケース内には、ミッションオイルとともにソレ
ノイドなどの電気的回路が内蔵されており、該回路は、
ミッションケース側壁に取り付けたオートマチックトラ
ンスミッション用コネクタを介して、ミッションケース
外に設けたコントロールユニット等の制御機器に接続さ
れていた。
ッションケース内には、ミッションオイルとともにソレ
ノイドなどの電気的回路が内蔵されており、該回路は、
ミッションケース側壁に取り付けたオートマチックトラ
ンスミッション用コネクタを介して、ミッションケース
外に設けたコントロールユニット等の制御機器に接続さ
れていた。
【０００３】このようなオートマチックトランスミッシ
ョン用コネクタは、ミッションケース内のオイルが回路
接続用の電線を伝わって外部に漏れないように、また、
外部からの水が該電線を伝わってミッションケース内に
流入しないように、コネクタハウジングの内部を封止樹
脂材によって封止した構成となっていた。
ョン用コネクタは、ミッションケース内のオイルが回路
接続用の電線を伝わって外部に漏れないように、また、
外部からの水が該電線を伝わってミッションケース内に
流入しないように、コネクタハウジングの内部を封止樹
脂材によって封止した構成となっていた。
【０００４】図６は従来のオートマチックトランスミッ
ション用コネクタを示すものであり、同図（ａ）は側面
断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）の矢視Ｒ正面図であ
る。
ション用コネクタを示すものであり、同図（ａ）は側面
断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）の矢視Ｒ正面図であ
る。
【０００５】同図（ａ），（ｂ）において、従来のオー
トマチックトランスミッション用コネクタ１００は、複
数の端子１０１，これら端子１０１を収容するハウジン
グ１１０，該ハウジング１１０内に嵌入されたゴム栓１
２０及び該ハウジング１１０の胴部に取り付けられたＯ
リング１３０からなっていた。
トマチックトランスミッション用コネクタ１００は、複
数の端子１０１，これら端子１０１を収容するハウジン
グ１１０，該ハウジング１１０内に嵌入されたゴム栓１
２０及び該ハウジング１１０の胴部に取り付けられたＯ
リング１３０からなっていた。
【０００６】ハウジング１１０には、壁部１１１ａによ
って互いに仕切られた複数のキャビティ１１１と、各キ
ャビティ１１１にそれぞれ連通し、端子１０１が外部に
導出される端子導出口１１２と、キャビティ１１１内に
端子１０１を保持するランス１１３と、封止樹脂材４０
の注入口１１４と、該注入口１１４に連続する前記封止
樹脂材４０の充填スペース１１５とが設けてあった。
って互いに仕切られた複数のキャビティ１１１と、各キ
ャビティ１１１にそれぞれ連通し、端子１０１が外部に
導出される端子導出口１１２と、キャビティ１１１内に
端子１０１を保持するランス１１３と、封止樹脂材４０
の注入口１１４と、該注入口１１４に連続する前記封止
樹脂材４０の充填スペース１１５とが設けてあった。
【０００７】次に、上述した従来のオートマチックトラ
ンスミッション用コネクタの組立方法について図７
（ａ），（ｂ）及び図８（ａ），（ｂ）を参照しつつ説
明する。図７（ａ），（ｂ）及び図８（ａ）は従来のオ
ートマチックトランスミッション用コネクタの組立方法
の各工程を示す説明図であり、図８（ｂ）は上記組立方
法における封止樹脂材の流入状態を示す概念図である。
ンスミッション用コネクタの組立方法について図７
（ａ），（ｂ）及び図８（ａ），（ｂ）を参照しつつ説
明する。図７（ａ），（ｂ）及び図８（ａ）は従来のオ
ートマチックトランスミッション用コネクタの組立方法
の各工程を示す説明図であり、図８（ｂ）は上記組立方
法における封止樹脂材の流入状態を示す概念図である。
【０００８】まず、図７（ａ）に示すように、ハウジン
グ１１０の各キャビティ１１１にそれぞれ端子１０１を
挿入する。すると、キャビティ１１１内のランス１１３
が挿入された端子１０１を係止し、各端子１０１がキャ
ビティ１１１内に固定される。そして、ハウジング１０
０にゴム栓１２０を嵌入することにより、封止樹脂材４
０の充填スペース１１５が形成される。
グ１１０の各キャビティ１１１にそれぞれ端子１０１を
挿入する。すると、キャビティ１１１内のランス１１３
が挿入された端子１０１を係止し、各端子１０１がキャ
ビティ１１１内に固定される。そして、ハウジング１０
０にゴム栓１２０を嵌入することにより、封止樹脂材４
０の充填スペース１１５が形成される。
【０００９】次いで、図７（ｂ）に示すように、端子１
０１が上方に位置するようにハウジング１１０を縦置き
にして、ハウジング１１０の注入口１１４から充填スペ
ース１１５に封止樹脂材４０を充填する。すると、図８
（ｂ）に示すように、封止樹脂材４０が注入口１１４か
ら充填スペース１１５に回り込むように流入し、各キャ
ビティ１１１に到達する。
０１が上方に位置するようにハウジング１１０を縦置き
にして、ハウジング１１０の注入口１１４から充填スペ
ース１１５に封止樹脂材４０を充填する。すると、図８
（ｂ）に示すように、封止樹脂材４０が注入口１１４か
ら充填スペース１１５に回り込むように流入し、各キャ
ビティ１１１に到達する。
【００１０】その後、熱を加えて、ハウジング１１０内
に注入された封止樹脂材４０を硬化させることにより、
ハウジング１１０内の樹脂封止が完了する（図８
（ａ））。これによりコネクタの組立てが終了する。
に注入された封止樹脂材４０を硬化させることにより、
ハウジング１１０内の樹脂封止が完了する（図８
（ａ））。これによりコネクタの組立てが終了する。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来のオートマチックトランスミッション用コネクタで
は、各キャビティ１１１を壁部１１１ａによって完全に
仕切っており、また、各キャビティ１１１内にランス１
１３を設けた複雑な構成となっていたので、高粘性の封
止樹脂材４０が各キャビティ１１１内に流れ込みにく
く、各端子１０１間の確実な樹脂封止が困難であるとい
う問題があった。
来のオートマチックトランスミッション用コネクタで
は、各キャビティ１１１を壁部１１１ａによって完全に
仕切っており、また、各キャビティ１１１内にランス１
１３を設けた複雑な構成となっていたので、高粘性の封
止樹脂材４０が各キャビティ１１１内に流れ込みにく
く、各端子１０１間の確実な樹脂封止が困難であるとい
う問題があった。
【００１２】また、従来のオートマチックトランスミッ
ション用コネクタの組立方法は、図８（ｂ）に示すよう
に、下側に位置する充填スペース１１５から上側の各キ
ャビティ１１１に封止樹脂材４０を回り込ませる方法、
すなわち、重力に逆らって下方から上方へ封止樹脂材４
０を各キャビティ１１１に回り込ませる方法としてあっ
たので、封止樹脂材４０が各キャビティ１１１内に充填
しにくく、これによっても、各端子１０１間のシール性
を担保できないという問題があった。
ション用コネクタの組立方法は、図８（ｂ）に示すよう
に、下側に位置する充填スペース１１５から上側の各キ
ャビティ１１１に封止樹脂材４０を回り込ませる方法、
すなわち、重力に逆らって下方から上方へ封止樹脂材４
０を各キャビティ１１１に回り込ませる方法としてあっ
たので、封止樹脂材４０が各キャビティ１１１内に充填
しにくく、これによっても、各端子１０１間のシール性
を担保できないという問題があった。
【００１３】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、各キャビティに封止樹脂材を確実かつ容易に
充填させることができ、シール性の向上を図ることがで
きるオートマチックトランスミッション用コネクタ及び
その組立方法の提供を目的とする。
のであり、各キャビティに封止樹脂材を確実かつ容易に
充填させることができ、シール性の向上を図ることがで
きるオートマチックトランスミッション用コネクタ及び
その組立方法の提供を目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載のオートマチックトランスミッション
用コネクタは、オートマチックトランスミッションの内
外の回路を接続するためのオートマチックトランスミッ
ション用コネクタにおいて、複数の端子，これら端子を
収容するハウジング，該ハウジングと係合可能なリヤホ
ルダを備え、前記ハウジングには、部分的に切り欠いた
壁部によって互いに連通するように区画され、前記端子
を個別に収容する複数のキャビティと、各キャビティに
それぞれ連通し、前記端子が圧入される端子導出口とを
設け、前記リヤホルダには、前記ハウジングとの係合時
において、前記キャビティの壁部の切り欠きに対応して
各キャビティを仕切るとともに、前記端子を前記キャビ
ティ内に保持する壁片を設けた構成としてある。
に、請求項１記載のオートマチックトランスミッション
用コネクタは、オートマチックトランスミッションの内
外の回路を接続するためのオートマチックトランスミッ
ション用コネクタにおいて、複数の端子，これら端子を
収容するハウジング，該ハウジングと係合可能なリヤホ
ルダを備え、前記ハウジングには、部分的に切り欠いた
壁部によって互いに連通するように区画され、前記端子
を個別に収容する複数のキャビティと、各キャビティに
それぞれ連通し、前記端子が圧入される端子導出口とを
設け、前記リヤホルダには、前記ハウジングとの係合時
において、前記キャビティの壁部の切り欠きに対応して
各キャビティを仕切るとともに、前記端子を前記キャビ
ティ内に保持する壁片を設けた構成としてある。
【００１５】このような構成によれば、各キャビティを
区画する壁部を切り欠いて、各キャビティを互いに連通
させたことにより、各キャビティ内に封止樹脂材が流れ
やすくなる。また、切り欠いた壁部は、リヤホルダに設
けた壁片によって塞がれるので、各キャビティは、ハウ
ジングとリヤホルダの係合時に完全に仕切られる。
区画する壁部を切り欠いて、各キャビティを互いに連通
させたことにより、各キャビティ内に封止樹脂材が流れ
やすくなる。また、切り欠いた壁部は、リヤホルダに設
けた壁片によって塞がれるので、各キャビティは、ハウ
ジングとリヤホルダの係合時に完全に仕切られる。
【００１６】さらに、端子は、該端子が圧入される端子
導出口と、前記リヤホルダの壁片とによって各キャビテ
ィ内に保持されるので、従来のようなランスを各キャビ
ティにそれぞれ設ける必要がなくなる。これにより、キ
ャビティ内の構成が極めて簡単となり、各キャビティ内
に封止樹脂材を流れやすくすることができる。
導出口と、前記リヤホルダの壁片とによって各キャビテ
ィ内に保持されるので、従来のようなランスを各キャビ
ティにそれぞれ設ける必要がなくなる。これにより、キ
ャビティ内の構成が極めて簡単となり、各キャビティ内
に封止樹脂材を流れやすくすることができる。
【００１７】好ましくは、請求項２記載のように、前記
ハウジングの側壁内面と前記リヤホルダの側壁外面のい
ずれか一方にガイド溝を設けるとともに、他方に該ガイ
ド溝に案内されるガイドレールを設けた構成とし、ま
た、請求項３記載のように、前記ガイド溝上に係合孔を
形成するとともに、該係合孔に係合する係合爪を前記ガ
イドレール上に設けた構成とする。
ハウジングの側壁内面と前記リヤホルダの側壁外面のい
ずれか一方にガイド溝を設けるとともに、他方に該ガイ
ド溝に案内されるガイドレールを設けた構成とし、ま
た、請求項３記載のように、前記ガイド溝上に係合孔を
形成するとともに、該係合孔に係合する係合爪を前記ガ
イドレール上に設けた構成とする。
【００１８】このような構成とした場合、封止樹脂材
（一般的に黒色）をハウジング内部に充填した後、該ハ
ウジング内部が視認できなくとも、ハウジングとリヤホ
ルダをガイド溝及びガイドレールによって互いに位置決
めして、これらハウジングとリヤホルダを容易に係合さ
せることができる。
（一般的に黒色）をハウジング内部に充填した後、該ハ
ウジング内部が視認できなくとも、ハウジングとリヤホ
ルダをガイド溝及びガイドレールによって互いに位置決
めして、これらハウジングとリヤホルダを容易に係合さ
せることができる。
【００１９】請求項４記載のオートマチックトランスミ
ッション用コネクタの組立方法は、請求項１〜３いずれ
か記載のオートマチックトランスミッション用コネクタ
の組立方法であって、前記ハウジングの各端子導出口に
それぞれ端子を圧入して各端子を各キャビティ内に収容
し、次いで、該端子側が下方に位置するように前記ハウ
ジングを縦にして各キャビティ内に封止樹脂材を充填
し、その後、該封止樹脂材が硬化する前に前記リヤホル
ダを前記ハウジングに係合させるようにしてある。
ッション用コネクタの組立方法は、請求項１〜３いずれ
か記載のオートマチックトランスミッション用コネクタ
の組立方法であって、前記ハウジングの各端子導出口に
それぞれ端子を圧入して各端子を各キャビティ内に収容
し、次いで、該端子側が下方に位置するように前記ハウ
ジングを縦にして各キャビティ内に封止樹脂材を充填
し、その後、該封止樹脂材が硬化する前に前記リヤホル
ダを前記ハウジングに係合させるようにしてある。
【００２０】このような組立方法によれば、封止樹脂材
を直接、各キャビティ内に注入することができ、重力に
よって封止樹脂材を各キャビティ内にスムーズに流入さ
せることができる。また、封止樹脂材の注入後にリヤホ
ルダをハウジングに挿入することとしてあるので、リヤ
ホルダが封止樹脂材の注入、及び、注入した封止樹脂材
の流動を阻害しない。
を直接、各キャビティ内に注入することができ、重力に
よって封止樹脂材を各キャビティ内にスムーズに流入さ
せることができる。また、封止樹脂材の注入後にリヤホ
ルダをハウジングに挿入することとしてあるので、リヤ
ホルダが封止樹脂材の注入、及び、注入した封止樹脂材
の流動を阻害しない。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明のオートマチックト
ランスミッション用コネクタ及びその組立方法の実施形
態について、図面を参照しつつ説明する。
ランスミッション用コネクタ及びその組立方法の実施形
態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２２】まず、本発明のオートマチックトランスミ
ッション用コネクタの一実施形態について、図１及び図
２（ａ），（ｂ）を参照しつつ説明する。図１は本発明
の実施形態に係るオートマチックトランスミッション用
コネクタのハウジング及びリヤホルダを示す側面断面図
である。また、図２（ａ）は図１の矢視Ｐ平面図、図２
（ｂ）は図１の矢視Ｑ平面図である。
ッション用コネクタの一実施形態について、図１及び図
２（ａ），（ｂ）を参照しつつ説明する。図１は本発明
の実施形態に係るオートマチックトランスミッション用
コネクタのハウジング及びリヤホルダを示す側面断面図
である。また、図２（ａ）は図１の矢視Ｐ平面図、図２
（ｂ）は図１の矢視Ｑ平面図である。
【００２３】図１において、オートマチックトランスミ
ッション用コネクタ１を構成するハウジング１０は、図
示しない相手側コネクタの受部１０Ａと、端子収容部１
０Ｂと、リヤホルダ収容部１０Ｃとからなっている。
ッション用コネクタ１を構成するハウジング１０は、図
示しない相手側コネクタの受部１０Ａと、端子収容部１
０Ｂと、リヤホルダ収容部１０Ｃとからなっている。
【００２４】図２（ａ）において、端子収容部１０Ｂに
は、複数のキャビティ１１が設けてあり、各キャビティ
１１は、部分的に切り欠いた略Ｌ字状の第一壁部１１ａ
及び第二壁部１１ｂによって互いに連通するように区画
してある。具体的に、第一壁部１１ａには切欠１１
ａ1，１１ａ2が設けてあり、第二壁部１１ｂには切欠１
１ｂ1が設けてある。
は、複数のキャビティ１１が設けてあり、各キャビティ
１１は、部分的に切り欠いた略Ｌ字状の第一壁部１１ａ
及び第二壁部１１ｂによって互いに連通するように区画
してある。具体的に、第一壁部１１ａには切欠１１
ａ1，１１ａ2が設けてあり、第二壁部１１ｂには切欠１
１ｂ1が設けてある。
【００２５】また、図１及び図２（ａ）に示すように、
各キャビティ１１には、該キャビティ１１と受部１０Ａ
を連通させる端子導出口１２がそれぞれ形成してあり、
該端子導出口１２には、図３に示す端子３０の電気接触
部３０ａが圧入される。これにより、各キャビティ１１
に複数の端子３０が個別に収容される。端子導出口１２
に圧入された端子３０の電気接触部３０ａは、受部１０
Ａのフード１０Ａ1内に突出する。
各キャビティ１１には、該キャビティ１１と受部１０Ａ
を連通させる端子導出口１２がそれぞれ形成してあり、
該端子導出口１２には、図３に示す端子３０の電気接触
部３０ａが圧入される。これにより、各キャビティ１１
に複数の端子３０が個別に収容される。端子導出口１２
に圧入された端子３０の電気接触部３０ａは、受部１０
Ａのフード１０Ａ1内に突出する。
【００２６】リヤホルダ収納部１０Ｃの側壁内面には、
キャビティ１１側に延びる二本のガイド溝１３，１３が
設けてあり、リヤホルダ収容部１０Ｃの側壁には、該ガ
イド溝１３，１３に連通する二つの係合孔１３ａ，１３
ａが形成してある。
キャビティ１１側に延びる二本のガイド溝１３，１３が
設けてあり、リヤホルダ収容部１０Ｃの側壁には、該ガ
イド溝１３，１３に連通する二つの係合孔１３ａ，１３
ａが形成してある。
【００２７】また、リヤホルダ収納部１０Ｃの胴部に
は、溝１０ａが形成してあり、該溝１０ａには、ミッシ
ョンケース側壁５０とのシール性を確保するためのＯリ
ング１４が取り付けてある。
は、溝１０ａが形成してあり、該溝１０ａには、ミッシ
ョンケース側壁５０とのシール性を確保するためのＯリ
ング１４が取り付けてある。
【００２８】さらに、リヤホルダ収納部１０Ｃと端子収
容部１０Ｂの境界の壁部には、二つの突出片１５ａ，１
５ａが立設してある。該突出片１５ａ，１５ａは、リヤ
ホルダ２０の内側壁２０ａ，２０ａに当接して該リヤホ
ルダ２０の変形を矯正する。すなわち、図４（ｂ）に示
すように、各キャビティ１１から導出された電線３１を
リヤホルダ２０に挿通させるため、リヤホルダ２０に
は、図２（ｂ）に示すような切欠部２０ｂが形成してあ
る。このため、リヤホルダ２０は、熱等により内側に変
形しやすくなっている。このようなリヤホルダ２０の変
形を矯正すべく、リヤホルダ２０をリヤホルダ収納部１
０Ｃへ挿入するとき、突出片１５ａ，１５ａが、変形し
たリヤホルダ２０の内側壁２０ａ，２０ａを外側に押し
広げ、かかる変形を矯正している。
容部１０Ｂの境界の壁部には、二つの突出片１５ａ，１
５ａが立設してある。該突出片１５ａ，１５ａは、リヤ
ホルダ２０の内側壁２０ａ，２０ａに当接して該リヤホ
ルダ２０の変形を矯正する。すなわち、図４（ｂ）に示
すように、各キャビティ１１から導出された電線３１を
リヤホルダ２０に挿通させるため、リヤホルダ２０に
は、図２（ｂ）に示すような切欠部２０ｂが形成してあ
る。このため、リヤホルダ２０は、熱等により内側に変
形しやすくなっている。このようなリヤホルダ２０の変
形を矯正すべく、リヤホルダ２０をリヤホルダ収納部１
０Ｃへ挿入するとき、突出片１５ａ，１５ａが、変形し
たリヤホルダ２０の内側壁２０ａ，２０ａを外側に押し
広げ、かかる変形を矯正している。
【００２９】一方、図１及び図２（ｂ）において、オー
トマチックトランスミッション用コネクタ１を構成する
リヤホルダ２０には、ハウジング１０との係合時におい
て、各キャビティ１１の第一及び第二壁部１１ａ，１１
ｂの切欠１１ａ1，１１ａ2，１１ｂ1に対応して、各キ
ャビティ１１を仕切る第一及び第二壁片２１，２２が突
設してある。
トマチックトランスミッション用コネクタ１を構成する
リヤホルダ２０には、ハウジング１０との係合時におい
て、各キャビティ１１の第一及び第二壁部１１ａ，１１
ｂの切欠１１ａ1，１１ａ2，１１ｂ1に対応して、各キ
ャビティ１１を仕切る第一及び第二壁片２１，２２が突
設してある。
【００３０】第一壁片２１は、リヤホルダ２０をハウジ
ング１０に係合させたとき、第一壁部１１ａの切欠１１
ａ1に入り込み、該切欠１１ａ1を塞ぐとともに、該第一
壁部１１ａによって形成されたキャビティ１１内の各端
子３０をその先端部でロックする。このような第一壁片
２１には、第一壁部１１ａとの密着性を確保するため、
第一壁部１１ａの垂直壁１１ａ’端にそれぞれ当接する
三本の溝２１ａが形成してある。
ング１０に係合させたとき、第一壁部１１ａの切欠１１
ａ1に入り込み、該切欠１１ａ1を塞ぐとともに、該第一
壁部１１ａによって形成されたキャビティ１１内の各端
子３０をその先端部でロックする。このような第一壁片
２１には、第一壁部１１ａとの密着性を確保するため、
第一壁部１１ａの垂直壁１１ａ’端にそれぞれ当接する
三本の溝２１ａが形成してある。
【００３１】第二壁片２２は、リヤホルダ２０をハウジ
ング１０に係合させたとき、第二壁部１１ｂの切欠１１
ｂ1に入り込み、該切欠１１ｂ1と、第一壁部１１ａの切
欠１１ａ2とを塞ぐ。また、このとき、該第二壁部１１
ｂによって形成されたキャビティ１１内の各端子３０を
その先端部でロックする。このような第二壁片２２に
は、第二壁部１１ｂとの密着性を確保するため、第二壁
部１１ｂの垂直壁１１ｂ’端にそれぞれ当接する二本の
溝２２ａが形成してある。
ング１０に係合させたとき、第二壁部１１ｂの切欠１１
ｂ1に入り込み、該切欠１１ｂ1と、第一壁部１１ａの切
欠１１ａ2とを塞ぐ。また、このとき、該第二壁部１１
ｂによって形成されたキャビティ１１内の各端子３０を
その先端部でロックする。このような第二壁片２２に
は、第二壁部１１ｂとの密着性を確保するため、第二壁
部１１ｂの垂直壁１１ｂ’端にそれぞれ当接する二本の
溝２２ａが形成してある。
【００３２】さらに、リヤホルダ２０の外壁面には、ハ
ウジング１０に設けたガイド溝１３，１３に対応する二
本のガイドレール２３，２３が設けてあり、該ガイドレ
ール２３，２３上には、前記係合孔１３ａ，１３ａに係
合する係合爪２３ａ，２３ａが連続的に形成してある。
ウジング１０に設けたガイド溝１３，１３に対応する二
本のガイドレール２３，２３が設けてあり、該ガイドレ
ール２３，２３上には、前記係合孔１３ａ，１３ａに係
合する係合爪２３ａ，２３ａが連続的に形成してある。
【００３３】なお、本実施形態では、ハウジング１０側
にガイド溝１３，１３を、リヤホルダ２０にガイドレー
ル２３，２３を設けたが、これと逆に、ハウジング１０
側にガイドレール２３，２３を、リヤホルダ２０にガイ
ド溝を設けた構成としてもよい。
にガイド溝１３，１３を、リヤホルダ２０にガイドレー
ル２３，２３を設けたが、これと逆に、ハウジング１０
側にガイドレール２３，２３を、リヤホルダ２０にガイ
ド溝を設けた構成としてもよい。
【００３４】次に、本発明のオートマチックトランスミ
ッション用コネクタの組立方法の一実施形態について、
図３、図４（ａ），（ｂ）及び図５（ａ），（ｂ）を参
照しつつ説明する。図３、図４（ａ），（ｂ）及び図５
（ａ）は本実施形態のオートマチックトランスミッショ
ン用コネクタの組立方法の各工程を示す説明図であり、
図５（ｂ）は上記組立方法における封止樹脂材の流入状
態を示す概念図である。
ッション用コネクタの組立方法の一実施形態について、
図３、図４（ａ），（ｂ）及び図５（ａ），（ｂ）を参
照しつつ説明する。図３、図４（ａ），（ｂ）及び図５
（ａ）は本実施形態のオートマチックトランスミッショ
ン用コネクタの組立方法の各工程を示す説明図であり、
図５（ｂ）は上記組立方法における封止樹脂材の流入状
態を示す概念図である。
【００３５】まず、図３に示すように、ハウジング１０
の各キャビティ１１にそれぞれ端子３０を挿入し、端子
３０の先端を端子導出口１２に圧入することにより、各
キャビティ１１にそれぞれ端子３０を収容させる。端子
導出口１２は、圧入された端子３０によって密閉され
る。
の各キャビティ１１にそれぞれ端子３０を挿入し、端子
３０の先端を端子導出口１２に圧入することにより、各
キャビティ１１にそれぞれ端子３０を収容させる。端子
導出口１２は、圧入された端子３０によって密閉され
る。
【００３６】次いで、図４（ａ）に示すように、端子３
０が下方に位置するようにハウジング１０を縦置きに
し、各キャビティ１１内を満たすのに十分な量の封止樹
脂材４０を、リヤホルダ収納部１０Ｃ側から充填する。
すると、封止樹脂材４０が重力によって上方から下方
（リヤホルダ収納部１０Ｃ側から端子収容部１０Ｂ側）
へ流れ、切欠１１ａ1，１１ａ2，１１ｂ1（図２（ａ）
参照）を介して各キャビティ１１内に封止樹脂材４０が
スムーズに流入する。
０が下方に位置するようにハウジング１０を縦置きに
し、各キャビティ１１内を満たすのに十分な量の封止樹
脂材４０を、リヤホルダ収納部１０Ｃ側から充填する。
すると、封止樹脂材４０が重力によって上方から下方
（リヤホルダ収納部１０Ｃ側から端子収容部１０Ｂ側）
へ流れ、切欠１１ａ1，１１ａ2，１１ｂ1（図２（ａ）
参照）を介して各キャビティ１１内に封止樹脂材４０が
スムーズに流入する。
【００３７】次いで、図４（ｂ）に示すように、該封止
樹脂材４０が硬化する前に、ガイド溝１３，１３にガイ
ドレール２３，２３を沿わせて、リヤホルダ２０をハウ
ジング１０のリヤホルダ収納部１０Ｃに挿入する。する
と、リヤホルダ２０の第一及び第二壁片２１，２２が、
各キャビティ１１の、第一壁部１１ａの切欠１１ａ1及
び第二壁部１１ｂの切欠１１ｂ1にそれぞれ入り込み、
各切欠１１ａ1，１１ａ 2，１１ｂ1（図２（ａ）参照）
を塞ぐ。
樹脂材４０が硬化する前に、ガイド溝１３，１３にガイ
ドレール２３，２３を沿わせて、リヤホルダ２０をハウ
ジング１０のリヤホルダ収納部１０Ｃに挿入する。する
と、リヤホルダ２０の第一及び第二壁片２１，２２が、
各キャビティ１１の、第一壁部１１ａの切欠１１ａ1及
び第二壁部１１ｂの切欠１１ｂ1にそれぞれ入り込み、
各切欠１１ａ1，１１ａ 2，１１ｂ1（図２（ａ）参照）
を塞ぐ。
【００３８】このように、第一壁部１１ａの切欠１１ａ
1及び第二壁部１１ｂの切欠１１ｂ1に、第一及び第二壁
片２１，２２が入り込むことにより、各キャビティ１１
内に封止樹脂材４０が積極的に押し込まれる。
1及び第二壁部１１ｂの切欠１１ｂ1に、第一及び第二壁
片２１，２２が入り込むことにより、各キャビティ１１
内に封止樹脂材４０が積極的に押し込まれる。
【００３９】また、リヤホルダ２０が、ハウジング１０
のリヤホルダ収納部１０Ｃに完全に挿入されると、リヤ
ホルダ２０の係合爪２３ａ，２３ａが、ハウジング１０
の係合孔１３ａ，１３ａに係合する。このとき、リヤホ
ルダ２０の第一及び第二壁片２１，２２の先端が、キャ
ビティ１１内の各端子３０に当接して、各端子３０がキ
ャビティ１１内に保持される。
のリヤホルダ収納部１０Ｃに完全に挿入されると、リヤ
ホルダ２０の係合爪２３ａ，２３ａが、ハウジング１０
の係合孔１３ａ，１３ａに係合する。このとき、リヤホ
ルダ２０の第一及び第二壁片２１，２２の先端が、キャ
ビティ１１内の各端子３０に当接して、各端子３０がキ
ャビティ１１内に保持される。
【００４０】その後、熱を加えて、ハウジング１０内に
注入された封止樹脂材４０を硬化させることにより、ハ
ウジング１０内の樹脂封止が完了する（図５（ａ））。
これによりコネクタの組立てが終了する。
注入された封止樹脂材４０を硬化させることにより、ハ
ウジング１０内の樹脂封止が完了する（図５（ａ））。
これによりコネクタの組立てが終了する。
【００４１】上述した本実施形態のオートマチックトラ
ンスミッション用コネクタ１によれば、各キャビティ１
１を区画する第一及び第二壁部１１ａ，１１ｂを切り欠
いて、各キャビティ１１を互いに連通させたことによ
り、各キャビティ１１内に封止樹脂材４０が流れやすく
なる。
ンスミッション用コネクタ１によれば、各キャビティ１
１を区画する第一及び第二壁部１１ａ，１１ｂを切り欠
いて、各キャビティ１１を互いに連通させたことによ
り、各キャビティ１１内に封止樹脂材４０が流れやすく
なる。
【００４２】また、切り欠いた第一及び第二壁部１１
ａ，１１ｂは、リヤホルダ２０に設けた第一及び第二壁
片２１，２２によって補われるので、各キャビティ１１
は、ハウジング１０とリヤホルダ２０の係合時に完全に
仕切られる。
ａ，１１ｂは、リヤホルダ２０に設けた第一及び第二壁
片２１，２２によって補われるので、各キャビティ１１
は、ハウジング１０とリヤホルダ２０の係合時に完全に
仕切られる。
【００４３】さらに、端子３０は、該端子３０が圧入さ
れる端子導出口１２と、リヤホルダ２０の第一及び第二
壁片２１，２２とによって各キャビティ１１内に保持さ
れるので、従来のようなランス１１３（図６（ａ）参
照）を各キャビティ１１にそれぞれ設ける必要がなくな
る。これにより、キャビティ１１内の構成が極めて簡単
となり、各キャビティ１１内に封止樹脂材４０を流れや
すくすることができる。
れる端子導出口１２と、リヤホルダ２０の第一及び第二
壁片２１，２２とによって各キャビティ１１内に保持さ
れるので、従来のようなランス１１３（図６（ａ）参
照）を各キャビティ１１にそれぞれ設ける必要がなくな
る。これにより、キャビティ１１内の構成が極めて簡単
となり、各キャビティ１１内に封止樹脂材４０を流れや
すくすることができる。
【００４４】これに加えて、ガイド溝１３，１３とガイ
ドレール２３，２３のはたらきにより、封止樹脂材４０
（一般的に黒色）をハウジング１０内部に充填した後、
該ハウジング１０内部が視認できなくとも、ハウジング
１０とリヤホルダ２０を正確に位置決めすることができ
る。
ドレール２３，２３のはたらきにより、封止樹脂材４０
（一般的に黒色）をハウジング１０内部に充填した後、
該ハウジング１０内部が視認できなくとも、ハウジング
１０とリヤホルダ２０を正確に位置決めすることができ
る。
【００４５】一方、本実施形態のオートマチックトラン
スミッション用コネクタの組立方法によれば、封止樹脂
材４０を直接、各キャビティ１１内に注入することがで
き、重力によって封止樹脂材４０を各キャビティ内にス
ムーズに流入させることができる。また、封止樹脂材４
０の注入後にリヤホルダ２０をハウジング１０に挿入す
ることとしてあるので、リヤホルダ２０が封止樹脂材４
０の注入、及び、注入した封止樹脂材４０の流動を阻害
しない。
スミッション用コネクタの組立方法によれば、封止樹脂
材４０を直接、各キャビティ１１内に注入することがで
き、重力によって封止樹脂材４０を各キャビティ内にス
ムーズに流入させることができる。また、封止樹脂材４
０の注入後にリヤホルダ２０をハウジング１０に挿入す
ることとしてあるので、リヤホルダ２０が封止樹脂材４
０の注入、及び、注入した封止樹脂材４０の流動を阻害
しない。
【００４６】
【発明の効果】以上のように、本発明のオートマチック
トランスミッション用コネクタ及びその組立方法によれ
ば、各キャビティに封止樹脂材を確実かつ容易に充填さ
せることができ、シール性の向上を図ることができる。
トランスミッション用コネクタ及びその組立方法によれ
ば、各キャビティに封止樹脂材を確実かつ容易に充填さ
せることができ、シール性の向上を図ることができる。
【図１】本発明の実施形態に係るオートマチックトラン
スミッション用コネクタのハウジング及びリヤホルダを
示す側面断面図である。
スミッション用コネクタのハウジング及びリヤホルダを
示す側面断面図である。
【図２】同図（ａ）は図１の矢視Ｐ平面図、同図（ｂ）
は図１の矢視Ｑ平面図である。
は図１の矢視Ｑ平面図である。
【図３】本実施形態に係るオートマチックトランスミッ
ション用コネクタの組立方法の端子挿入工程を示す説明
図である。
ション用コネクタの組立方法の端子挿入工程を示す説明
図である。
【図４】同図（ａ）は本実施形態のオートマチックトラ
ンスミッション用コネクタの組立方法の封止樹脂材注入
工程を示す説明図であり、同図（ｂ）は同じくリヤホル
ダの装着工程を示す説明図である。
ンスミッション用コネクタの組立方法の封止樹脂材注入
工程を示す説明図であり、同図（ｂ）は同じくリヤホル
ダの装着工程を示す説明図である。
【図５】同図（ａ）は本実施形態のオートマチックトラ
ンスミッション用コネクタの組立方法の最終工程を示す
説明図であり、また、同図（ｂ）は上記組立方法におけ
る封止樹脂材の流入状態を示す概念図である。
ンスミッション用コネクタの組立方法の最終工程を示す
説明図であり、また、同図（ｂ）は上記組立方法におけ
る封止樹脂材の流入状態を示す概念図である。
【図６】従来のオートマチックトランスミッション用コ
ネクタを示すものであり、同図（ａ）は側面断面図、同
図（ｂ）は同図（ａ）の矢視Ｒ正面図である。
ネクタを示すものであり、同図（ａ）は側面断面図、同
図（ｂ）は同図（ａ）の矢視Ｒ正面図である。
【図７】同図（ａ），（ｂ）は従来のオートマチックト
ランスミッション用コネクタの組立方法の各工程を示す
説明図である。
ランスミッション用コネクタの組立方法の各工程を示す
説明図である。
【図８】同図（ａ）は図７（ｂ）に続く従来のオートマ
チックトランスミッション用コネクタの組立方法の最終
工程を示す説明図であり、また、同図（ｂ）は上記組立
方法における封止樹脂材の流入状態を示す概念図であ
る。
チックトランスミッション用コネクタの組立方法の最終
工程を示す説明図であり、また、同図（ｂ）は上記組立
方法における封止樹脂材の流入状態を示す概念図であ
る。
１ オートマチックトランス
ミッション用コネクタ １０ ハウジング １０Ａ 受部 １０Ｂ 端子収容部 １０Ｃ リヤホルダ収納部 １１ キャビティ １１ａ 第一壁部 １１ｂ 第二壁部 １１ａ1，１１ａ2，１１ｂ1 切欠 １２ 端子導出口 １３ ガイド溝 １３ａ 係合孔 １４ Ｏリング ２０ リヤホルダ ２１ 第一壁片 ２２ 第二壁片 ２１ａ，２２ａ 溝 ２３ ガイドレール ２３ａ 係合爪 ３０ 端子 ３１ 電線 ４０ 封止樹脂材
ミッション用コネクタ １０ ハウジング １０Ａ 受部 １０Ｂ 端子収容部 １０Ｃ リヤホルダ収納部 １１ キャビティ １１ａ 第一壁部 １１ｂ 第二壁部 １１ａ1，１１ａ2，１１ｂ1 切欠 １２ 端子導出口 １３ ガイド溝 １３ａ 係合孔 １４ Ｏリング ２０ リヤホルダ ２１ 第一壁片 ２２ 第二壁片 ２１ａ，２２ａ 溝 ２３ ガイドレール ２３ａ 係合爪 ３０ 端子 ３１ 電線 ４０ 封止樹脂材
Claims (4)
- 【請求項１】 オートマチックトランスミッションの内
外の回路を接続するためのオートマチックトランスミッ
ション用コネクタにおいて、 複数の端子，これら端子を収容するハウジング，該ハウ
ジングと係合可能なリヤホルダを備え、 前記ハウジングには、部分的に切り欠いた壁部によって
互いに連通するように区画され、前記端子を個別に収容
する複数のキャビティと、各キャビティにそれぞれ連通
し、前記端子が圧入される端子導出口とを設け、 前記リヤホルダには、前記ハウジングとの係合時におい
て、前記キャビティの壁部の切り欠きに対応して各キャ
ビティを仕切るとともに、前記端子を前記キャビティ内
に保持する壁片を設けたことを特徴とするオートマチッ
クトランスミッション用コネクタ。 - 【請求項２】 前記ハウジングの側壁内面と前記リヤホ
ルダの側壁外面のいずれか一方にガイド溝を設けるとと
もに、他方に該ガイド溝に案内されるガイドレールを設
けた請求項１記載のオートマチックトランスミッション
用コネクタ。 - 【請求項３】 前記ガイド溝上に係合孔を形成するとと
もに、該係合孔に係合する係合爪を前記ガイドレール上
に設けた請求項２記載のオートマチックトランスミッシ
ョン用コネクタ１。 - 【請求項４】 請求項１〜３いずれか記載のオートマチ
ックトランスミッション用コネクタの組立方法であっ
て、 前記ハウジングの各端子導出口にそれぞれ端子を圧入し
て各端子を各キャビティ内に収容し、次いで、該端子側
が下方に位置するように前記ハウジングを縦にして各キ
ャビティ内に封止樹脂材を充填し、その後、該封止樹脂
材が硬化する前に前記リヤホルダを前記ハウジングに係
合させることを特徴とするオートマチックトランスミッ
ション用コネクタの組立方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22373796A JP3440711B2 (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | オートマチックトランスミッション用コネクタ及びその組立方法 |
| US08/917,143 US5885114A (en) | 1996-08-26 | 1997-08-25 | Connector for automatic transmission and method of assembling the same |
| US09/224,352 US6094813A (en) | 1996-08-26 | 1999-01-04 | Connector for automatic transmission and method of assembling the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22373796A JP3440711B2 (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | オートマチックトランスミッション用コネクタ及びその組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1064618A true JPH1064618A (ja) | 1998-03-06 |
| JP3440711B2 JP3440711B2 (ja) | 2003-08-25 |
Family
ID=16802910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22373796A Expired - Fee Related JP3440711B2 (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | オートマチックトランスミッション用コネクタ及びその組立方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5885114A (ja) |
| JP (1) | JP3440711B2 (ja) |
Cited By (6)
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| US6140901A (en) * | 1998-09-14 | 2000-10-31 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Coil device |
| JP2010027317A (ja) * | 2008-07-17 | 2010-02-04 | Yazaki Corp | コネクタ構造 |
| JP2011014396A (ja) * | 2009-07-02 | 2011-01-20 | Yazaki Corp | ハーネスの取付構造 |
| JP2014124047A (ja) * | 2012-12-21 | 2014-07-03 | Panasonic Corp | 電動送風機及びそれを用いた電気掃除機 |
| JP2018006231A (ja) * | 2016-07-06 | 2018-01-11 | 住友電装株式会社 | コネクタ |
| JP2020205154A (ja) * | 2019-06-14 | 2020-12-24 | 矢崎総業株式会社 | 防水コネクタ |
Families Citing this family (7)
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|---|---|---|---|---|
| JP2003017174A (ja) * | 2001-07-04 | 2003-01-17 | Yazaki Corp | ホルダ付コネクタ |
| FR2895840B1 (fr) * | 2006-01-05 | 2008-04-18 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Procede et dispositif pour transformer une connectique standard en connectique a phase isolee |
| US7722362B2 (en) * | 2006-06-22 | 2010-05-25 | Watlow Electric Manufacturing Company | Sensor adaptor circuit housing incapsulating connection of an input connector with a wire |
| JP5579490B2 (ja) | 2010-04-20 | 2014-08-27 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ |
| US8840413B2 (en) * | 2012-02-03 | 2014-09-23 | Megaphase, Llc | Hermetic cable adapter |
| DE102012206035A1 (de) | 2012-04-13 | 2013-10-17 | Tyco Electronics Amp Gmbh | Elektrischer Kontakt mit Dichtsteg |
| JP6919806B2 (ja) * | 2017-07-10 | 2021-08-18 | 住友電装株式会社 | 端子金具及びコネクタ |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4426762A (en) * | 1979-08-28 | 1984-01-24 | Commissariat A L'energie Atomique | Method for selectively obturating at least one end of a structural module |
| US5292261A (en) * | 1988-08-30 | 1994-03-08 | Yazaki Corporation | Terminal retainer for connector |
| US5439397A (en) * | 1990-10-01 | 1995-08-08 | Yazaki Corporation | Connector |
| US5286944A (en) * | 1992-03-25 | 1994-02-15 | Panasonic Technologies, Inc. | Method of manufacturing a multiple microelectrode assembly |
| US5535512A (en) * | 1994-10-12 | 1996-07-16 | Armogan; Lloyd | Method of making a hermetically sealed electrical connector |
| JP3060363B2 (ja) * | 1994-10-26 | 2000-07-10 | 矢崎総業株式会社 | 樹脂充填コネクタの電線保護構造 |
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1996
- 1996-08-26 JP JP22373796A patent/JP3440711B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-08-25 US US08/917,143 patent/US5885114A/en not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-01-04 US US09/224,352 patent/US6094813A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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|---|---|
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| JP3440711B2 (ja) | 2003-08-25 |
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