JPH1056727A - ケ−ブル布設用ブロック - Google Patents
ケ−ブル布設用ブロックInfo
- Publication number
- JPH1056727A JPH1056727A JP22604296A JP22604296A JPH1056727A JP H1056727 A JPH1056727 A JP H1056727A JP 22604296 A JP22604296 A JP 22604296A JP 22604296 A JP22604296 A JP 22604296A JP H1056727 A JPH1056727 A JP H1056727A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- synthetic resin
- hole
- laying
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/4459—Ducts; Conduits; Hollow tubes for air blown fibres
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 前後方向に貫通したケ−ブル布設用穴2を
内部に有するコンクリ−ト製のブロック1において、ケ
−ブル布設用穴2形成用の型棒を必要とせず、かつ、ケ
−ブル布設用穴2で光ファイバ−ケ−ブル5のように表
面を合成樹脂で被覆したケ−ブルを布設する際、ケ−ブ
ル表面を損傷させることのないものを提供する。 【解決手段】 ケ−ブル布設用穴2の内面を合成樹脂
で被覆した。
内部に有するコンクリ−ト製のブロック1において、ケ
−ブル布設用穴2形成用の型棒を必要とせず、かつ、ケ
−ブル布設用穴2で光ファイバ−ケ−ブル5のように表
面を合成樹脂で被覆したケ−ブルを布設する際、ケ−ブ
ル表面を損傷させることのないものを提供する。 【解決手段】 ケ−ブル布設用穴2の内面を合成樹脂
で被覆した。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂被覆ケ−ブル
を布設するのに使用するコンクリ−ト製のブロックに関
する。
を布設するのに使用するコンクリ−ト製のブロックに関
する。
【0002】
【従来技術】近年、通信ケ−ブルには、同軸ケ−ブルの
代わりに通信容量の大きい光ファイバ−ケ−ブルが使用
されるようになってきたが、このケ−ブルを新たに布設
する場合の1方法として、ケ−ブル布設用穴を内部に有
するコンクリ−ト製のブロックを接続しながら地中に埋
めて、地中にケ−ブル道を形成し、ケ−ブル布設用穴に
ケ−ブルを通す方法がある。
代わりに通信容量の大きい光ファイバ−ケ−ブルが使用
されるようになってきたが、このケ−ブルを新たに布設
する場合の1方法として、ケ−ブル布設用穴を内部に有
するコンクリ−ト製のブロックを接続しながら地中に埋
めて、地中にケ−ブル道を形成し、ケ−ブル布設用穴に
ケ−ブルを通す方法がある。
【0003】この方法は、図4、図5に示すように、ブ
ロック1として、前後方向に貫通した直線状のケ−ブル
布設用穴2を複数設けて、前後に凹部3と凸部4とを形
成したものを用いて、このブロック1を地中に埋めなが
ら凹部3と凸部4とを嵌合させることによりケ−ブル布
設用穴2の連通したケ−ブル道を形成した後、ケ−ブル
布設用穴2に光ファイバ−ケ−ブル5を通す方法で行わ
れている。このケ−ブル道へのケ−ブルの通し方はブロ
ック1のケ−ブル布設用穴2にワイヤ−を通しながら地
中に埋めて、ケ−ブル道がある程度の長さになった時点
でワイヤ−の先端に光ファイバ−ケ−ブル5を取り付
け、ワイヤ−を引き抜く方法で行っている。
ロック1として、前後方向に貫通した直線状のケ−ブル
布設用穴2を複数設けて、前後に凹部3と凸部4とを形
成したものを用いて、このブロック1を地中に埋めなが
ら凹部3と凸部4とを嵌合させることによりケ−ブル布
設用穴2の連通したケ−ブル道を形成した後、ケ−ブル
布設用穴2に光ファイバ−ケ−ブル5を通す方法で行わ
れている。このケ−ブル道へのケ−ブルの通し方はブロ
ック1のケ−ブル布設用穴2にワイヤ−を通しながら地
中に埋めて、ケ−ブル道がある程度の長さになった時点
でワイヤ−の先端に光ファイバ−ケ−ブル5を取り付
け、ワイヤ−を引き抜く方法で行っている。
【0004】この方法で使用するブロック1は、型枠に
ケ−ブル布設用穴2を設けるための型棒を配置して、生
コンクリ−トを流し込み、養生した後、脱枠、型棒の抜
き取りにより製造しているが、型棒としては、通常、片
側に向かうに連れて次第に細くなった円柱状のものを用
いている。ここで、片側に向かうに連れて細くなったも
のを用いるのは養生後抜き取りできるようにするためで
ある。このため、ケ−ブル布設用穴2は内径が図4に示
すように片側に向かうに連れて次第に小さくなってい
る。しかし、型棒は直径20cm前後で、重量が重いた
め、その配置、抜き取りに多くの労力を要するという問
題があった。
ケ−ブル布設用穴2を設けるための型棒を配置して、生
コンクリ−トを流し込み、養生した後、脱枠、型棒の抜
き取りにより製造しているが、型棒としては、通常、片
側に向かうに連れて次第に細くなった円柱状のものを用
いている。ここで、片側に向かうに連れて細くなったも
のを用いるのは養生後抜き取りできるようにするためで
ある。このため、ケ−ブル布設用穴2は内径が図4に示
すように片側に向かうに連れて次第に小さくなってい
る。しかし、型棒は直径20cm前後で、重量が重いた
め、その配置、抜き取りに多くの労力を要するという問
題があった。
【0005】ところで、光ファイバ−ケ−ブル5は、耐
食上、表面をポリエチレンのような合成樹脂で被覆して
あるが、ケ−ブル布設用穴2の内面が上記のように型棒
を抜き取っただけのものであると非常に粗いため、ケ−
ブルの挿入先端側の部分は長い距離にわたり粗いコンク
リ−トの表面で擦られる。このため、表面の合成樹脂が
削られ、耐食性が低下してしまうという問題もあった。
食上、表面をポリエチレンのような合成樹脂で被覆して
あるが、ケ−ブル布設用穴2の内面が上記のように型棒
を抜き取っただけのものであると非常に粗いため、ケ−
ブルの挿入先端側の部分は長い距離にわたり粗いコンク
リ−トの表面で擦られる。このため、表面の合成樹脂が
削られ、耐食性が低下してしまうという問題もあった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、こ
れらの問題を解消したケ−ブル布設用ブロックを提供す
るものである。
れらの問題を解消したケ−ブル布設用ブロックを提供す
るものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、前後方向に貫
通したケ−ブル布設用穴を内部に有するコンクリ−ト製
のブロックにおいて、ケ−ブル布設用穴の内面を合成樹
脂で被覆した。
通したケ−ブル布設用穴を内部に有するコンクリ−ト製
のブロックにおいて、ケ−ブル布設用穴の内面を合成樹
脂で被覆した。
【0008】
【作用】合成樹脂被覆材として、例えば、合成樹脂製パ
イプのように剛性を有するものを使用すれば、製造の際
に型棒として作用するので、従来生コンクリ−トの流し
込み前に型枠に配置していた型棒の代わりに合成樹脂パ
イプを配置して、コンクリ−トの養生後そのまま放置す
れば、ケ−ブル布設用穴を合成樹脂で被覆したブロック
を製造できる。このブロック製造の際、合成樹脂パイプ
は軽いので、型枠への配置は容易であるうえ、養生後に
抜き取りを必要としないので、作業性がよい。
イプのように剛性を有するものを使用すれば、製造の際
に型棒として作用するので、従来生コンクリ−トの流し
込み前に型枠に配置していた型棒の代わりに合成樹脂パ
イプを配置して、コンクリ−トの養生後そのまま放置す
れば、ケ−ブル布設用穴を合成樹脂で被覆したブロック
を製造できる。このブロック製造の際、合成樹脂パイプ
は軽いので、型枠への配置は容易であるうえ、養生後に
抜き取りを必要としないので、作業性がよい。
【0009】また、合成樹脂パイプはケ−ブル被覆の合
成樹脂と硬度がほぼ同じで、摩擦抵抗も小さいので、ケ
−ブルをケ−ブル布設用穴に通す際、表面が擦られて
も、表面が損傷されることがない。合成樹脂被覆材の表
面は平滑でもよいが、凸部を設けると、ケ−ブル表面と
の接触面積が小さくなるため、ケ−ブルを通し易くな
る。凸部を設ける方法としては、山状の突起を設ける方
法、長手方向または内周方向にリブを設ける方法、蛇腹
にする方法などがある。
成樹脂と硬度がほぼ同じで、摩擦抵抗も小さいので、ケ
−ブルをケ−ブル布設用穴に通す際、表面が擦られて
も、表面が損傷されることがない。合成樹脂被覆材の表
面は平滑でもよいが、凸部を設けると、ケ−ブル表面と
の接触面積が小さくなるため、ケ−ブルを通し易くな
る。凸部を設ける方法としては、山状の突起を設ける方
法、長手方向または内周方向にリブを設ける方法、蛇腹
にする方法などがある。
【0010】
実施例1 図1、図2は、本発明に係るケ−ブル布設用ブロック1
aの実施例を示すもので、ケ−ブル布設穴2の内周には
合成樹脂パイプ6が全長にわたり配置されている。この
パイプは、ブロック製造の際、生コンクリ−トを型枠に
流し込む前に型枠に組み込んで、ブロックと一体にした
もので、全長の内径は等しく、内面は平滑になってい
る。
aの実施例を示すもので、ケ−ブル布設穴2の内周には
合成樹脂パイプ6が全長にわたり配置されている。この
パイプは、ブロック製造の際、生コンクリ−トを型枠に
流し込む前に型枠に組み込んで、ブロックと一体にした
もので、全長の内径は等しく、内面は平滑になってい
る。
【0011】実施例2 図3は、本発明に係るケ−ブル布設用ブロック1aの他
の実施例を示すもので、実施例1の合成樹脂パイプ6の
内面に長手方向に伸長したリブ7を複数設けたものであ
る。
の実施例を示すもので、実施例1の合成樹脂パイプ6の
内面に長手方向に伸長したリブ7を複数設けたものであ
る。
【0012】
【発明の効果】以上のように、本発明のケ−ブル布設用
ブロックは、内面がケ−ブル被覆材とほぼ等しい硬度
で、かつ、摩擦抵抗もコンクリ−トより小さいので、ケ
−ブルを通す際に布設用穴と接触しても、被覆材の合成
樹脂が損傷されることがない。
ブロックは、内面がケ−ブル被覆材とほぼ等しい硬度
で、かつ、摩擦抵抗もコンクリ−トより小さいので、ケ
−ブルを通す際に布設用穴と接触しても、被覆材の合成
樹脂が損傷されることがない。
【図1】は本発明に係るケ−ブル布設用ブロックの実施
例正面図を示すものである。
例正面図を示すものである。
【図2】は図1のB−Bでの断面図である。
【図3】は本発明に係るケ−ブル布設用ブロックの他の
実施例正面図を示すものである。
実施例正面図を示すものである。
【図4】は従来のケ−ブル布設用ブロックを用いてケ−
ブルを布設する方法を示すものである。
ブルを布設する方法を示すものである。
【図5】は図4のA−Aでの断面図である。
1、1a…ブロック、2…ケ−ブル布設用穴、3…凹
部、4…凸部、5…光ファイバ−ケ−ブル、6…合成樹
脂パイプ、7…リブ、
部、4…凸部、5…光ファイバ−ケ−ブル、6…合成樹
脂パイプ、7…リブ、
Claims (2)
- 【請求項1】 前後方向に貫通したケ−ブル布設用穴
を内部に有するコンクリ−ト製のブロックにおいて、ケ
−ブル布設用穴の内面を合成樹脂で被覆したことを特徴
とするケ−ブル布設用ブロック。 - 【請求項2】 被覆合成樹脂表面に凸部を設けたこと
を特徴とする請求項1に記載のケ−ブル布設用ブロッ
ク。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22604296A JPH1056727A (ja) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | ケ−ブル布設用ブロック |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22604296A JPH1056727A (ja) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | ケ−ブル布設用ブロック |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1056727A true JPH1056727A (ja) | 1998-02-24 |
Family
ID=16838879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22604296A Pending JPH1056727A (ja) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | ケ−ブル布設用ブロック |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1056727A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017502903A (ja) * | 2014-07-14 | 2017-01-26 | サン−ゴバン グラス フランス | スマートガラス構造体及び輸送機関用窓ガラス |
-
1996
- 1996-08-08 JP JP22604296A patent/JPH1056727A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017502903A (ja) * | 2014-07-14 | 2017-01-26 | サン−ゴバン グラス フランス | スマートガラス構造体及び輸送機関用窓ガラス |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI62395C (fi) | Stolpe foer elstaengsel och foerfarande foer dess framstaellning | |
JPH1056727A (ja) | ケ−ブル布設用ブロック | |
US4641993A (en) | Highway barrier with level internal ducts and construction method | |
US4217949A (en) | Core for the making of castings equipped with slender ducts | |
HU207384B (en) | Method for producing ball-deflecting device for the nut of ball-screw furthermore ball-screw | |
JPH08185737A (ja) | 複合碍子およびその製造に用いるセグメントさらにそれを用いた複合碍子の製造方法 | |
EP0180625B1 (en) | Barrier with internal ducts and construction method | |
JP2771044B2 (ja) | 樹脂製可撓継手 | |
JP3754141B2 (ja) | 下水管 | |
US4003776A (en) | Method of fabricating a demountable rod | |
JP7065669B2 (ja) | 分岐継手 | |
JPH1086123A (ja) | コンクリート製構造物における同心円筒孔の成形方法 | |
JPH08238681A (ja) | レンズバレルおよびその成形用金型 | |
US1591991A (en) | Means for making conduits | |
JPH1056715A (ja) | ケ−ブルの布設方法およびその布設用台車 | |
JP3002741B2 (ja) | コンクリート製品用型枠 | |
EP1053428B1 (en) | Pipe section and tool for manufacturing thereof | |
CN116277408A (zh) | 管片模具及预埋套筒间可滑丝的螺纹连接件及其安装方法 | |
JPS5880610A (ja) | 被覆光フアイバの接続部 | |
JPH069324U (ja) | 電線管用配管保護カバ− | |
JP2000333352A (ja) | 配線ボックスにおける引込ケーブル用栓装置 | |
JPS6328494Y2 (ja) | ||
JP2708393B2 (ja) | 釣り用の竿 | |
JPH10110464A (ja) | 光ファイバーケーブル通線用下水管 | |
JPS624589Y2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050916 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051004 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060214 |