JPH10511038A - 燃焼設備からの排気ガスの触媒浄化方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 浄化すべき排気ガス（ａ）が変換・混合通路（１６）の中に、排気ガス（ａ）がこの通路（１６）をその長手方向（１８）に貫流するように導入される。変換・混合通路（１６）内において排気ガス（ａ）の流れの中に同時に特に水様の尿素溶液のような還元剤（ｒ）が噴射される。これにより排気ガス（ａ）の流れが変換・混合通路（１６）に対して平行に配置されているかその外側を包囲している反応通路（３４）に向けて転向される。これにより排気ガス（ａ）は逆方向（３２）に流れる。反応通路（３４）の中に排気ガス（ａ）の還元可能なガス成分がその中で還元される還元触媒（３６、３８）が設けられている。このようにして浄化された排気ガス（ａ′）は次いで反応通路（３４）から排出される。

Description

【発明の詳細な説明】 燃焼設備からの排気ガスの触媒浄化方法と装置 本発明は、固形、液状あるいはガス状燃料で運転される燃焼設備からの排気ガ スを触媒浄化する方法に関する。その場合、例えば水様の尿素溶液あるいはガス 状アンモニアのような液状あるいはガス状の還元剤を例えば圧縮空気のような噴 霧剤によって高温の排気ガス流の中に噴射することによって、還元剤の分解が生 じさせられ、有害なガス状排気ガス成分とともに（特にＳＣＲ法による）触媒還 元が行われる。本発明は更に燃焼設備からの排気ガスを触媒浄化するための装置 に関する。 本発明は、例えば発電機、圧縮機、有用車両、作業機械、船および機関車を駆 動するためあるいは熱、蒸気および熱湯を発生するために用意されている例えば ディーゼルエンジン、ディーゼル・ガス・エンジン、希薄混合気で運転するガス エンジン、油、ガス、木材および他の燃料によるボイラ燃焼装置並びにガスター ビンの排気ガスを、特にＳＣＲ法により触媒浄化する際に利用される。 ヨーロッパ特許第Ｂ１−０５５８４５２号明細書特にその図１から、燃焼設備 からの排気ガスを浄化するための冒頭に述べた形式の方法および装置が知られて いる。この公知の装置は互いに平行に配置された三つの通路あるいは室を備えた ハウジングを有している。熱分解通路と呼ばれる第１の通路の第１の端部の側面 に浄化すべき高温排気ガスの導入管が開口している。この第１の端部のほぼ中央 には二成分・噴霧ノズルが設けられている。この二成分・噴霧ノズルに水様の尿 素溶液のような反応剤および圧縮空気のような噴霧剤が１ｂａｒの過圧で導入さ れる。尿素溶液および圧縮空気は熱分解通路の長手方向に運ばれるエーロゾル状 のスプレイコーンを形成する。その場合、尿素は細かいアンモニアおよび二酸化 炭素に完全に変換あるいは分解される。アンモニアおよび二酸化炭素を含む排気 ガス流は熱分解通路の第２の端部で平行に配置された混合通路と呼ばれる二つの 通路に移行して流れる。排気ガスはそこでは通常の構造様式の幾つかの交差流式 混合機を通って逆向きに流れる。これにより分解された反応剤と均質に強力に混 合された排気ガス流は続いて、平行に配置された反応通路と呼ばれる第３の通路 に向けて転向される。ここでは排気ガス流はまず互いに間隔を隔てられた２つの 還元触媒、特にＳＣＲ（selective catalytic reduction ＝選択触媒還元）触媒 を通して導かれ、その後で選択的に、それに対して間隔を隔てて配置され幾何学 的に同形に形成されている酸化触媒を通して導かれる。還元触媒および場合によ って設けられている酸化触媒はハニカム構造をしており、即ち縦に延びる通路を 備えている。これによりすべてのガス状の有害物が除去された排気ガス流はその 後で熱交換器に到達するか、出口を通して例えば煙突あるいは排気装置から出る 。 この公知の排気ガス浄化装置は三つの通路を平行に配置した構造をしているた めに極めてコンパクトに構成できる。しかし多くの用途に対しては同じ性能にお いてなお一層コンパクトな構造が望まれる。なぜなら特に自動車の場合与えられ る空間が限られているからである。 ドイツ特許出願公開第４２０３８０７号明細書から中央対称構造の排気ガス浄 化装置が知られている。しかしここでは転向は行われていない。この装置は比較 的長く、従って例えばあらゆる形式の走行車に採用できない。ここでもコンパク トな構造が望まれる。 本発明の課題は、冒頭に述べた形式の方法および冒頭に述べた形式の装置に対 して同じ性能においてもっとコンパクトな構成の可能性を提供することにある。 本発明は、第１の通路および第２の通路を或る種の周辺条件のもとでは機能的 に唯一の通路に一体化すること、即ち変換・混合複合通路にまとめることができ るという実験的に確認された知識に基づいている。この変換・混合複合通路は反 応通路に対して平行にあるいはその内部に（特に中央に）配置することができる 。即ち三つの通路への空間的分離は驚くべきことに機能上全く不要である。 上述の課題を解決するために本発明に基づく方法は次の工程から成っているこ とを特徴とする。 ａ）排気ガスを変換・混合通路の中に導入し、排気ガスがこの通路をその長手方 向に特に旋回流を形成しながら貫流するようにすること、 ｂ）変換・混合通路内の排気ガスの流れの中に特に水様の尿素溶液のような例え ば液状の還元剤を噴射すること、 ｃ）変換・混合通路からの排気ガスの流れを、この通路に対して平行に配置され ているかその外側を包囲している反応通路に転向させ、排気ガスが逆方向に流れ るようにすること、 ｄ）反応通路内の還元触媒で排気ガスの還元可能な排気ガス成分を還元すること 、 ｅ）反応通路からの浄化済みの排気ガスの流れを排出すること。 また上述の課題を解決するために本発明に基づく装置は、 ａ）排気ガスのための入口を備え、貫流する排気ガスのための所定の長手方向を 有する変換・混合通路、 ｂ）変換・混合通路の中に還元剤を噴射するための投入装置、 ｃ）変換・混合通路に対して平行に配置されているかその外側を包囲している還 元触媒を含む反応通路、 ｄ）引続き排気ガスを変換・混合通路から反応通路の中に案内し、排気ガスが反 応通路と逆方向に貫流するようにする転向部、および ｅ）浄化済みの排気ガスを反応通路から排出するための出口、 を備えている。 即ち反応通路は変換・混合通路に対して平行に且つその傍に配置される（「平 行形式」）。特に有利な実施態様においては、変換・混合通路は中央範囲に、特 に反応通路における中央に配置されている（「中央形式」）。従って次の三つの 本発明に基づく触媒構造が生ずる。即ち第１の構造によれば、ｐ行とｑ列で配置 された触媒モジュールを有する触媒が設けられ、その中央範囲（特に中央）に変 換・混合通路を形成するため（ｍ×ｎ（ｍ＜ｐおよびｎ＜ｑ））の触媒モジュー ルが省かれる。第２の構造によれば、多数の円セグメント状の触媒モジュールで 構成され、その内側範囲が横断面円形の変換・混合通路を形成するように考慮さ れ、円形の外側輪郭のハウジングの中にはめ込められる。第３の構造によれば、 外側が丸められた形状が用いられ、その場合直方体状あるいは円セグメント状の モジュールが使用される。 本発明の他の有利な実施態様は従属請求項に記載されている。 本発明に基づく装置によれば、互いに平行な二つだけの通路あるいは内外に配 置された二つの通路しか必要とされないので、特にコンパクトな構造が得られる 。 即ち触媒容積に比べて構造容積は小さく抑えることができる。有利な実施態様に おいては流れ分布が著しく単純で実質的に対称であるために、種々の構造寸法に 対して上述の構造原理を維持することができる。即ち構造原理を維持することの 可能性（「スケールアップ」）が生じ、これはコスト上の理由から追求するのに 極めて価値があるものである。 以下７つの図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。各図において同 一および対応部品には同じ符号が付されている。 図１は平行な二つの通路を備えた「平行形」の触媒浄化装置の横断面図（図２ のＡ−Ａ線に沿った断面図）、 図２は図１の浄化基置の縦断面図（図１におけるＢ−Ｂ線に沿った断面図）、 図３は中央で並列配置された二つの通路を備えた「中央形」の触媒浄化装置の 縦断面図、 図４は図３の浄化装置の流入側から見た図、 図５は中央で並列配置された二つの通路を備えた「中央形」の触媒浄化装置の 第２の実施例の縦断面図、 図６は図５の浄化装置の横断面図（図５におけるＣ−Ｃ線に沿った断面図）、 図７は反応通路の中に７２個の直方体状触媒モジュールが中央に断面矩形の変 換・混合通路を開けた状態で配置されている図、 図８は反応通路の中に４個の円セグメント状触媒モジュールが中央に断面円形 の変換・混合通路を開けた状態で配置されている図、 図９は反応通路の中に４個の直方体状触媒モジュールおよび４個の円セグメン ト状触媒モジュールが中央に断面矩形の変換・混合通路を開けた状態で配置され ている図である。 図１および図２において燃焼設備からの排気ガスａを触媒浄化するための装置 は直方体状ハウジング１０を有している。このハウジング１０の中に２００〜５ ００℃の温度を有し得る排気ガスａ用の二つの導入配管１２ａ、１２ｂが通じて いる。図２では一つの導入配管１２ａしか見えていない。 明瞭にするために図１には両側の排気ガス・導入配管１２ａ、１２ｂの入口開 口１４ａ、１４ｂが破線で示されている。共通して１４は入口である。２つの入 口開口１４ａ、１４ｂは以下において変換・混合通路１６と呼ばれる幅広くて細 長い噴射室に通じている。この通路１６は横断面が正方形をしている。その長手 方向は１８で示されている。図から明らかなように２つの排気ガス・導入配管１ ２ａ、１２ｂは長手方向１８に対して傾斜している。この実施例では、流入する 排気ガスａに入口旋回流を発生するためにこれらの配置は紙面に対しても斜めに 逆向きにされている。変換・混合通路１６を形成するために長手方向１８に延び る中間壁２０も役立っている。 この通路１６の始端に、しかも対称的な両入口開口１４ａ、１４ｂの間に、中 央に投入装置として二成分・噴霧ノズル２２が設けられている。この噴霧ノズル は還元剤ｒ特に水様の尿素溶液および噴霧媒体ｐ特に圧縮空気で作動される。図 において２４は運転時に発生するスプレイコーンである。これは１０〜４０°、 特に２０°以上の円錐角度を有している。二成分・噴霧ノズル２２はスプレイコ ーン、液滴直径、射程距離および気化区間の選定によって、変換・混合通路１６ において尿素が十分にアンモニアに変換され、気化され且つ流入する排気ガスａ と混合されるように適合されている。 変換・混合通路１６内には任意に加水分解触媒２８を収納することができる。 これは特に、尿素の必要な最低滞在時間のためおよび別のプロセスパラメータに 条件づけられて完全な反応を考慮した場合に変換・混合複合通路１６が長くなり 過ぎるような場合に組み込まれる。この加水分解触媒２８も同様に流入する物質 を或る程度混合させるので、その組込み後は変換・混合通路１６を短くすること ができる。変換・混合通路１６の終端で尿素が実質的に完全にアンモニアに変換 されることが重要である。 この通路１６の終端に第１の転向部３０が配置されている。この第１の転向部 ３０に転向装置あるいは転向板（図示せず）を設けることができる。第１の転向 部３０は流入する物質を逆方向３２に転向させ、即ち１８０°転向させる。転向 された物質は反応通路３４に流入する。この反応通路３４の中に少なくとも一つ の還元触媒３６特にＳＣＲ触媒が収納されている。この実施例ではそこに二つの 還元触媒３６、３８（触媒ブロック）が互いに間隔を隔てて組み込まれており、 それらの長手通路は逆方向３２に投入された物質によって貫流される。還元触媒 ３６、３８は公知のようにして排気ガスａの望ましくない成分あるいはコンボー ネントを転換するために、即ち特に有害窒素酸化物（ＮＯｘ）を無効にするため に使用される。 ハウジング１０のコンパクトな構造にとって重要なことは、転換・混合通路１ ６内における排気ガスａの流れ方向１８が反応通路３４内、従って還元触媒３６ 、３８内における流れ方向３２と逆向きになっていることである。 この実施例においては還元触媒３８は還元触媒３６と同様に互いに組み合わさ れた同形の６個のモジュールから構成されている。これは図１から明らかである 。 第２の還元触媒３８に同じ横断面形状の酸化触媒３９が間隔を隔ててあるいは 間隔を隔てずに続いている。この酸化触媒３９はＣＯ、Ｃ_nＨ_n並びに他の酸化可 能な排気ガス成分の変換に使用される。 反応通路３４の出口に第２の転向部４０が続いている。この転向部は浄化済み の排気ガスａ′の出口４４が設けられている排出開口４２の方向に９０°の転向 を生じさせる。 ここでもう一度次の事を確認しておく。変換・混合通路１６はここでは気化、 混合および変換領域として使用される。この通路１６の中には、気化アンモニア ＮＨ₃を排気ガスａと強力に混合するための定置混合機は設けられておらず、ま たその必要がない。これは重要な利点とみなされる。それにも拘らず噴射された 還元剤ｒと排気ガスａとの反応並びに一様な混合が保証される。 二つの排気ガス・導入配管１２ａ、１２ｂが変換・混合通路１６の長手方向１ ８に対して対称的に配置されていることも重要である。これにより最終的に上述 の成分ａ、ｐ、ｒが良好に混合される。 図３および図４には、中央の第１の通路の中に排気ガスａが流入し、その外側 に置かれた第２の通路を通って逆流するような触媒浄化装置の有利な実施例が示 されている。この実施例においては、流入配管あるいは排気ガス・導入配管１２ は環状の前室５０に斜めに通じている。この前室５０は円板状に形成することも できる。特に図４から明らかなように、排気ガス・導入配管１２は斜めに、詳し くは排気ガスａが前室５０の内部において長手方向１８に関して回転運動をさせ られるように配置されている。環状の前室５０は長手方向１８に対して中央に組 込み壁５４によって形成されている環状の出口開口５２を有している。この出口 開口５２は通路１６の入口でもある。組込み壁５４に投入装置２２、詳しくは還 元剤ｒと噴霧剤ｐに対する二成分・噴霧ノズルが固定されている。図において２ ４は噴霧ノズル２２のスプレイコーンである。外側は組立のための自由空間５６ がある程度生ずるように構成されている。出口開口５２を通して排気ガスａが変 換・混合通路１６に流入し、そこで噴霧された還元剤ｒと混合される。 変換・混合通路１６の中にはここでもオプションで加水分解触媒２８を設ける ことができる。 変換・混合通路１６の終端にはこの実施例でも転向部あるいは転向室５８が設 けられている。これは変換・混合通路１６の外側を包囲し実質的に完全に還元触 媒３６で充填されている環状の反応通路３４を覆っている。還元触媒の長手通路 は長手方向１８に対して平行に延びている。混合気を案内するために転向室５８ の中に転向板あるいはデフレクタ６０が設けられている。通路１６は管状の板金 壁６１によって形成できる。還元触媒３６の保持に関しての構造的な前提条件を 考慮に入れて板金壁６１を省くこともできる。その場合には通路１６内における ガスは触媒３６の外側で既に触媒材料に曝される。 転向室５８の背面壁６２並びに変換・混合通路１６即ちここでは板金壁６１は その内側面に触媒活性層を被覆できる。同様にデフレクタ６０もそのような触媒 活性層を被覆できる。この触媒活性層は加水分解触媒層あるいはＳＣＲ・触媒層 である。この個所におけるそのような被覆層によって固形物の付着およびそれに 伴う閉塞を回避できることが判明している。 混合気は横断面が矩形にあるいは円形に環状に形成されている変換・混合通路 １６を貫流した後、同じ横断面形状の環状の流出室６４に到達する。この流出室 ６４はここでは二つの流出通路あるいは出口６６、６８を備えているが、基本的 には一つの出口で済ませることもできる。触媒浄化済みの排気ガスａ′はそこか ら場合によっては排気ガス・通路内における別の装置（熱交換器、消音器）を介 して排気出口あるいは煙突に導かれる。 図５および図６における実施例は図３および図４における実施例にほぼ相応し ている。もっともここでは流出室６４は一つあるいは複数の出口を直接備えてい ない。むしろ出口室６４ではもう一回の転向が行われる。換言すれば流出室６４ は、ガス流が長手方向１８に対して平行に転向され、詳しくは消音室７０に向け て転向されるように設計されている。消音室７０は通路１６およびＳＣＲ・触媒 ３６の外側に位置している環状室である。この消音室７０はここでは、そこから 浄化済みの排気ガスａ′が排出される二つの排気ガス流出口あるいは出口７２、 ７４を備えている。原理的にはここでも一つの出口で十分であろう。ハウジング １０の外側壁は消音室７０の作用を強めるために吸音材（図示せず）で追加的に 被覆することができる。 この実施例においても触媒活性層特にＳＣＲ・被覆層を転向室５８内におよび 変換・混合通路１６内に設けることができる。 ここでは還元剤ｒと噴霧剤ｐに対する二成分噴霧ノズル２２は、そのスプレイ コーン２４が所定のスプレイ角度を形成する市販のノズルとすることができる。 これはハウジング１０に関して熱絶縁しなければならないであろう。ここでも排 気ガスが長手方向１８を中心として旋回されるために、良好な混合が行われる。 この実施例の場合もＳＣＲ・触媒３６は個々のモジュールから構成されている 。これは特に図６から明らかである。即ち標準寸法のそのようなモジュールが全 部で（３×３）−１＝８個設けられている。これらのモジュールはそれぞれ横断 面が矩形特に正方形をしている。その代わりに回転対称の配置も可能である。こ こでは上述のモジュール構造のために、図５の右側部分における変換・混合通路 １６も横断面が矩形、ここでは特に正方形をしている。左側部分において入口範 囲（室５０）は横断面が円形にまたは角を丸めることができる。従って流れは（ 流れ方向に見て）横断面が円形から角形に移行する。図示されている排気ガスａ の浄化装置は特に貨物自動車のディーゼルエンジンと関連して使用するために設 計されている。 還元触媒３６についてなお次の点に注目する必要がある。即ち触媒は互いに積 み重ねられた（図示のような）複数個のモジュールあるいは互いに連続して配置 された複数個のモジュールである。複数個のモジュールは連続配置構造において 図２に既に示されているような中間室も有することができる。中間室は異なった 触媒を互いに分離できる。例えばまずＳＣＲ・触媒が、次いで酸化触媒が設置さ れる。 図７には触媒３６の幾分変更された構造が示されている。この場合ｐ＝９行お よびｑ＝９列でモジュールが配置されている。中央（ここには中央構造物がある ）に変換・混合通路１６に対する空間が開けられている。そのために（ｍ×ｎ） ＝３×３（個）のモジュールが省かれて、全部で（ｐ×ｑ）＝９×９−９＝７２ （個）のモジュールが反応通路３４の横断面にわたって配置されている。 勿論３×３−１＝８、４×４−２×２＝１２、５×５−３×３＝１６、６×６ −２×２＝３２、７×７−３×３＝４０、８×８−４×４＝４８、１０×１０− ４×４＝８４などの配置構造で触媒モジュールを使用することもできる。この場 合それぞれｐ＝ｑ、ｍ＝ｎにされている。更に横断面は正方形だけではなく、基 本的には例えば（７×５）−（３×３）＝２６（個）のモジュールで他の矩形構 造形状にすることもできる。即ちｐ≠ｑおよび又はｍ≠ｎに選定することもでき る。 このことから矩形構造が全般的に（ｐ×ｑ）−（ｍ×ｎ）（ｐ＞ｍ、ｑ＞ｎ、 ｐ、ｑ、ｍ、ｎはそれぞれ整数）であることが明らかである。（ｍ×ｎ）個のモ ジュールが省かれている通路１６は好適には中央に配置されているが（「中央構 造」）、これは必ずしも中央に位置している必要はない。 触媒３６従ってハウジング１０に対して全体として円形あるいは丸められた構 造形状にできることも強調したい。換言すればこの構造形状は円形あるいは角形 の貫通内側通路１６、一つあるいは複数の環状触媒３６並びに円形の外側輪郭を 有する。その場合環状触媒３６は多数の触媒モジュールから構成されると好適で ある。例えば４個の四分円セグメントから構成することができる。 図８においては中央に円形通路１６が設けられている。管状板金壁６１と外被 あるいはハウジング１０との間に形成されている周囲通路３４の中に、同形の４ 個の四分円セグメント３６ｒが置かれている。これと異なってもっと多くのモジ ュール３６ｒを、例えばそれぞれ４５°の角度にわたる８個のモジュール３６ｒ を利用することもできる。各モジュール３６ｒ間の空間内に好適には接着剤ある いは密封剤例えばセラミックス繊維材料が収納されている。また膨潤マットも利 用できる。これはモジュール３６ｒを半径方向に取り囲む。図示の円形構造形状 は良好な強度特性を有する。 これに対して図９において角を丸められた構造形状をしている。ここで触媒３ ６は同形の４個の矩形触媒モジュール３６ｚおよび同形の４個の四分円セグメン ト状触媒モジュール３６ｒから成り、これらはそれぞれ交互に配置されている。 大形構造の場合にはより多くのモジュール３６ｚ、３６ｒを含む。例えばここで もｐ＞３行（例えばｐ＝１２）およびｑ＞３列（例えばｑ＝１２）にすることも できる。その場合角にそれぞれ一つの四分円セグメント状触媒モジュール３６ｒ あるいは複数のセグメント状モジュール３６ｒがある。モジュール３６ｒ間の空 隙は同様に接着剤あるいは密封材料が詰められる。膨潤マットも利用できる。こ の角を丸められた実施例は特に機械的荷重に対して安定している。 図７〜図９の触媒の配置構造は特に大形設備に使用できる。 図３〜図９に示されている実施例の中央・対称形構造によって、次の利点が得 られる。 −還元剤が排気ガスと良好に混合される。 −還元剤と混ぜられた排気ガスが一つあるいは複数の触媒に良好に一様に分配さ れる。 −組立原理を維持して種々の大きさの構造に組み立て（スケールアップ）できる 。 −（特に触媒・組立モジュール、変換・混合通路の）同形の構成要素を使用して 、段階的構造寸法に、同じ組立原理で、モジュール式に組み立てできる。 −（中央）流入範囲に加水分解・触媒（尿素によるＳＣＲ法）を組み込むことが できる。 −デフレクタ６０を設置することができる。 −デフレクタ６０あるいは背面壁６２に例えば加水分解するためあるいは他の排 気ガスを触媒浄化するための触媒活性層を設けることもできる。 −環状室１６の中に複合触媒例えばＳＣＲ・酸化触媒を配置することができる。 −背面壁６２および又はデフレクタ６０における転向、何回もの横断面積の変化 および反射面によって良好に消音できる。反射式消音器の作用が平渉の形成によ って得られるように、補助的な消音物を組み込むことあるいは流路を形成するこ とができる。 −還元補助物質例えばアンモニアあるいは尿素あるいは他のＮＨ₃を発生する還 元剤を噴射するために、適切なスプレイ角度（約１０°〜４０°）を有する二成 分・噴霧ノズル２２が設置される。 −コンパクトな構造のために外側表面における大きな減少により熱損失が少なく される。 −加水分解に対する臨界個所における温度つまり噴射後における温度が一様にさ れる。 −触媒空間の中央に変換・混合通路を配置することによってコンパクトな構造に できる。 −排気ガスａの各転向ごとに混合効果が生ずるので、良好な混合および良好な反 応結果が生ずる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 シヤルト、クルト ドイツ連邦共和国 デー−96247 ミヒエ ラウ フルールヴエーク 11 (72)発明者 マテス、ウイーラント ドイツ連邦共和国 デー−96247 ミヒエ ラウ ハイドンヴエーク ４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．固形、液状あるいはガス状燃料で運転される燃焼設備からの排気ガス（ａ） を浄化する方法において、 ａ）排気ガス（ａ）を変換・混合通路（１６）の中に、排気ガス（ａ）がこの通 路（１６）をその長手方向（１８）に特に旋回流を形成しながら貫流するように 導入し、 ｂ）変換・混合通路（１６）内において排気ガス（ａ）の流れの中に特に水様の 尿素溶液あるいはガス状アンモニアのような例えば液状あるいはガス状の還元剤 （ｒ）を噴射し、 ｃ）変換・混合通路（１６）からの排気ガス（ａ）の流れを、この通路に対して 平行に配置されているかその外側を包囲している反応通路（３４）に向けて排気 ガス（ａ）が逆方向（３２）に流れるように転向し、 ｄ）反応通路（３４）における還元触媒（３６、３８）で排気ガス（ａ）の還元 可能なガス成分を還元し、 ｅ）反応通路（３４）からの浄化済みの排気ガス（ａ′）の流れを排出する ことを特徴とする排気ガスの触媒浄化方法。 ２．反応通路（３４）内を流れる排気ガス（ａ）をそこで酸化触媒（３９）に曝 すことを特徴とする請求項１記載の方法。 ３．変換・混合通路（１６）内を流れる排気ガス（ａ）をそこで加水分解触媒（ ３８）に曝すことを特徴とする請求項１又は２記載の方法。 ４．固形、液状あるいはガス状燃料で運転される燃焼設備からの排気ガス（ａ） を浄化する装置において、 ａ）排気ガス（ａ）のための入口（１４；５２）と貫流する排気ガス（ａ）のた めの所定の長手方向（１８）を有する変換・混合通路（１６）、 ｂ）変換・混合通路（１６）の中に還元剤（ｒ）を噴射するための投入装置（２ ２）、 ｃ）変換・混合通路（１６）に対して平行に配置されているかその外側を包囲し ている還元触媒（３６、３８）を含む反応通路（３４）、 ｄ）排気ガス（ａ）を変換・混合通路（１６）から反応通路（３４）の中に、排 気ガス（ａ）を変換・混合通路（１６）内と逆方向（３２）に貫流するように継 続して案内する転向部（３０、５８）、および ｅ）浄化済みの排気ガス（ａ′）を反応通路（３４）から流出するための出口（ ４４、６６、６８、７２、７４） を備えていることを特徴とする排気ガスの触媒浄化装置。 ５．投入装置（２２）が特に変換・混合通路（１６）の入口（１４、５２）の中 央に配置されている水様の尿素および圧縮空気に対する二成分・噴射ノズルであ ることを特徴とする請求項４記載の装置。 ６．反応通路（３４）の終端の出口（４４、６６、６８、７２、７４）の前にも う一つの転向部（４０、６４）が設けられていることを特徴とする請求項４又は ５記載の装置。 ７．反応通路（３４）の中に酸化触媒（３９）が設けられていることを特徴とす る請求項４ないし６のいずれか１つに記載の装置。 ８．変換・混合通路（１６）の中で転向部（３０、５８）の範囲あるいは反応通 路（３４）の中で還元触媒（３６、３８）の前に加水分解触媒（２８）が設けら れていることを特徴とする請求項４ないし７のいずれか１つに記載の装置。 ９．変換・混合通路（１６）が反応通路（３４）内において中央に配置されてい ることを特徴とする請求項４ないし８のいずれが１つに記載の装置。 １０．還元触媒（３６、３８）が特に数個の直方体状あるいは円セグメント状の モジュール（３６ｚ、３６ｒ）から構成されているＳＣＲ触媒であり、変換・混 合通路（１６）が矩形ないし円形あるいは角が丸められた横断面形状をしている ことを特徴とする請求項４ないし９のいずれか１つに記載の装置。 １１．変換・混合通路（１６）の入口（５２）に円板状あるいは環状の前室（５ ０）が設けられていることを特徴とする請求項４ないし１０のいずれか１つに記 載の装置。 １２．変換・混合通路（１６）の入口として少なくとも二つの排気ガス（ａ）の 入口開口（１４ａ、１４ｂ）が設けられていることを特徴とする請求項４ないし １０のいずれか１つに記載の装置。 １３．転向部（３０、５８）が触媒活性表面を有していることを特徴とする請求 項４ないし１２のいずれか１つに記載の装置。 １４．もう一つの転向部（４０、６４）が触媒活性表面を有していることを特徴 とする請求項６ないし１３のいずれか１つに記載の装置。 １５．反応通路（３４）が消音手段（７０）を備えていることを特徴とする請求 項４ないし１４のいずれか１つに記載の装置。 １６．触媒モジュール（３６ｚ）がｐ行とｑ列で配置され、その中央範囲特に中 央において変換・混合通路（１６）を形成するために（ｍ×ｎ）の触媒モジュー ル（３６ｚ）が省かれ、その場合ｍ＜ｐおよびｎ＜ｑであることを特徴とする触 媒（３６、３８、３９）。 １７．複数の円セグメント状の触媒モジュール（３６ｒ）で構成され、その中央 範囲が横断面円形の変換・混合通路（１６）を形成するように考慮され、円形外 側輪郭のハウジング（１０）の中にはめ込められることを特徴とする環状形状を した触媒（３６、３８、３９）。 １８．複数の矩形触媒モジュール（３６ｚ）と複数の円セグメント状の触媒モジ ュール（３６ｒ）とから内部範囲に変換・混合通路（１６）を形成して構成され ている角が丸められた触媒（３６、３８、３９）。