JPH10333187A - 液晶表示装置とその製造方法 - Google Patents

液晶表示装置とその製造方法

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JPH10333187A
JPH10333187A JP15801497A JP15801497A JPH10333187A JP H10333187 A JPH10333187 A JP H10333187A JP 15801497 A JP15801497 A JP 15801497A JP 15801497 A JP15801497 A JP 15801497A JP H10333187 A JPH10333187 A JP H10333187A
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JP
Japan
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signal supply
wiring
supply wiring
video signal
gate
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JP15801497A
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English (en)
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Hiroaki Yonekura
広顕 米倉
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 アレイ基板における静電気の侵入に対して走
査信号供給配線,映像信号供給配線,画素電極への直接
的ダメージを軽減し、かつ、映像信号供給配線の断線に
対して後で救済処理することが出来るような構成をとる
ことにより、不良率の低い液晶表示装置を提供する。 【解決手段】 走査信号供給配線1と映像信号供給配線
6と同層,同材料で同時に形成されたゲートダミー配線
10とソースダミー配線11を、マトリックス状に配列
された全画素電極5を包囲するように、かつ、他の各配
線との交差部においてコンタクトパタンを有していない
ように電気的フローティング状態で構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、アクティブマトリ
ックス方式の液晶表示装置とその製造方法に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】液晶を応用した表示装置は、低電力,軽
量と従来のディスプレイにない特徴を持ち、中でも画素
毎にスイッチング素子としての薄膜トランジスタ(TF
T)を用いたアクティブマトリックス方式の液晶表示装
置は、クロストークの少ない鮮明な画像表示が得られる
ことから、ノートパソコンやカーナビゲーションのディ
スプレイ等に使用され、近年急速に利用されるようにな
ってきた。
【0003】以下、従来のアクティブマトリックス方式
の液晶表示装置の一例について、図面を用いて説明す
る。図4は従来のアクティブマトリックス方式の液晶表
示装置のアレイ部分の平面図、図5は図4のA−A’線
における断面図、図6は図4のB−B’線における断面
図であり、1はアレイ部分におけるガラス基板2上にマ
トリックス状に配列されたTFTのゲート電極を兼ね、
そのTFTのゲート電極に走査信号を供給する走査信号
供給配線、3は走査信号供給配線1上に積層された絶縁
体層で、前記TFTのゲート絶縁膜、4はTFTのゲー
ト絶縁膜3の上に形成されたTFTのチャンネル領域を
形成するアモルファスシリコン半導体膜、5はガラス基
板2上にマトリックス状に配列されたTFTに対応し
て、マトリックス状に配列された複数個の画素電極、6
はTFTのアモルファスシリコン半導体膜4に接続した
ソース電極を兼ね、そのTFTのドレイン電極7を介し
て画素電極5に映像信号を供給する映像信号供給配線、
8はアモルファスシリコン半導体膜4とTFTのソース
電極及びドレイン電極7とのオーミックコンタクトを得
るために、アモルファスシリコン半導体膜4とTFTの
ソース電極及びドレイン電極7との間に介在させた燐ド
ープ半導体膜、9は保護膜としてのパッシベーション絶
縁膜である。
【0004】以上の構成の液晶表示装置の動作を説明す
ると、まず、走査信号供給配線1に走査信号電圧が印加
され、TFTのアモルファスシリコン半導体膜4にTF
Tのチャンネルが形成されると、映像信号供給配線6か
らの映像信号がTFTのチャンネルを通過してドレイン
電極7に流れ込み、画素電極5に伝わり、その画素電極
5と平行に対向するカラーフィルタ部分に設けられた対
向電極との間の電界により、画素電極5と対向電極の間
に注入された液晶の配向を任意に可変し、光透過率を調
整することによって所望の画像を作り出すのである。
【0005】また、一般に、TFTを形成するアレイプ
ロセスは、薄膜形成後、フォトリソ工程によるレジスト
パタンを形成し、不要な薄膜部分をエッチング除去した
後、レジストを除去するというサイクルを繰り返す長く
複雑な工程である。このフォトリソサイクルを低減し、
工程リードタイムを短縮することがコスト及び不良率の
低減につながるが、前記一般的液晶表示装置において
は、フォトリソ工程は走査信号供給配線,映像信号供給
配線及びドレイン電極,アモルファスシリコン半導体パ
タン,画素電極,更に、走査信号供給配線及び映像信号
供給配線を実装するためのゲート絶縁膜及びパッシベー
ション絶縁膜を開口除去するパタンの形成で合計5回と
なる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の液晶表示装置における構成は工程リードタイムを短
縮するのに簡単な方法であるが、TFT形成後のアレイ
基板において、静電気の侵入による走査信号供給配線,
映像信号供給配線,画素電極間のゲート絶縁膜,アモル
ファスシリコン半導体膜を介しての静電破壊を起こしや
すい。また、映像信号供給配線の断線に対して何ら救済
処理(レスキュー)を実施することが出来ない。
【0007】本発明は、このような従来の液晶表示装置
及びその製造方法における問題点を解決するものであ
り、アレイ基板における静電気の侵入に対して走査信号
供給配線,映像信号供給配線,画素電極への直接的ダメ
ージを軽減し、かつ、映像信号供給配線の断線に対して
後で救済処理することが出来るような構成をとることに
より、不良率の低い液晶表示装置を提供することを目的
とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の液晶表示装置は、アレイ基板上において、T
FTから映像信号が供給される複数の画素電極をマトリ
ックス状に配列し、TFTに走査信号を供給する走査信
号供給配線と、映像信号を供給する映像信号供給配線と
同層,同材料で同時に形成されたゲートダミー配線とソ
ースダミー配線を、前記のマトリックス状に配列された
全画素電極を包囲するように、かつ、他の各配線との交
差部においてコンタクトパタンを有していないように電
気的フローティング状態で構成し、前記ゲートダミー配
線の一部が前記ソースダミー配線及び前記映像信号供給
配線と絶縁体層を介して重なり、前記ソースダミー配線
の一部が前記ゲートダミー配線及び前記走査信号供給配
線と絶縁体層を介して重なる液晶表示装置であり、アレ
イ基板における静電気の侵入に対して走査信号供給配
線,映像信号供給配線,画素電極への直接的ダメージを
軽減し、かつ、映像信号供給配線の断線に対して後で救
済処理することが出来る。
【0009】
【発明の実施の形態】本発明の請求項1に記載の発明
は、アレイ基板上において、TFTから映像信号が供給
される複数の画素電極をマトリックス状に配列し、TF
Tに走査信号を供給する走査信号供給配線と、映像信号
を供給する映像信号供給配線と同層,同材料で同時に形
成されたゲートダミー配線とソースダミー配線を、前記
のマトリックス状に配列された全画素電極を包囲するよ
うに、かつ、他の各配線との交差部においてコンタクト
パタンを有していないように電気的フローティング状態
で構成し、前記ゲートダミー配線の一部が前記ソースダ
ミー配線及び前記映像信号供給配線と絶縁体層を介して
重なり、前記ソースダミー配線の一部が前記ゲートダミ
ー配線及び前記走査信号供給配線と絶縁体層を介して重
なる液晶表示装置であり、アレイ基板の静電気侵入に対
しては、全画素電極を包囲したダミー配線同士が優先的
に静電破壊し、帯電電荷の放電をするので、前記信号供
給配線,画素電極への静電破壊は抑えられ、また、映像
信号供給配線の断線に対しては、その映像信号供給配線
とゲートダミー配線の交差部及びゲートダミー配線とソ
ースダミー配線の交差部をレーザーレスキューする等し
てコンタクトすることによって救済処理することが出来
るので、実際の断線不良を低減することが出来る。
【0010】本発明の請求項2に記載の発明は、ゲート
ダミー配線とソースダミー配線の一部がアルミニウムを
含む導電性物質で構成された請求項1に記載の液晶表示
装置である。
【0011】本発明の請求項3に記載の発明は、画素電
極を選択エッチング形成する工程、走査信号供給配線と
ゲートダミー配線を選択エッチング形成する工程、TF
Tのチャンネル部を規定する工程、映像信号供給配線と
ソースダミー配線を選択エッチング形成する工程、前記
画素電極上の絶縁体層を選択エッチング形成する工程、
走査信号供給配線と映像信号供給配線の断線,短絡を検
査する工程、走査信号供給配線と映像信号供給配線の
内、前記検査工程で短絡が発見された場合は、その短絡
している場所の信号供給配線の両端を切断する工程、前
記検査工程で断線または短絡が走査信号供給配線に発見
された場合は、その走査信号供給配線とソースダミー配
線との重なり部分及びソースダミー配線とゲートダミー
配線との重なり部分を短絡させる工程、前記検査工程で
断線または短絡が映像信号供給配線に発見された場合
は、その映像信号供給配線とゲートダミー配線との重な
り部分及びソースダミー配線とゲートダミー配線との重
なり部分を短絡させる工程を順次行う液晶表示装置の製
造方法であり、全画素電極を包囲して走査信号供給配
線,映像信号供給配線,画素電極への静電破壊を防止す
るソースダミー配線とゲートダミー配線を映像信号供給
配線と走査信号供給配線とそれぞれ同じ工程で製造する
ことが出来、また、検査工程で走査信号供給配線と映像
信号供給配線に断線,短絡が発見された場合は、その断
線,短絡が発見された走査信号供給配線と映像信号供給
配線とソースダミー配線とゲートダミー配線の間の重な
り部分を熱,光,電気等により短絡させるだけで、断
線,短絡を簡単に救済処理することが出来る。
【0012】本発明の請求項4に記載の発明は、TFT
のチャンネル部を規定する工程と映像信号供給配線とソ
ースダミー配線を選択エッチング形成する工程との間
に、TFTの半導体層を島化する工程を含む請求項3に
記載の液晶表示装置の製造方法である。
【0013】本発明の請求項5に記載の発明は、走査信
号供給配線とゲートダミー配線を選択エッチング形成す
る工程、TFTのチャンネル部を規定する工程、映像信
号供給配線とソースダミー配線を選択エッチング形成す
る工程、走査信号供給配線上に積層されてTFTのゲー
ト絶縁膜となる絶縁体層を選択エッチングし、前記走査
信号供給配線及び映像信号供給配線を表面に開口する工
程、画素電極を選択エッチング形成する工程、走査信号
供給配線と映像信号供給配線の断線,短絡を検査する工
程、走査信号供給配線と映像信号供給配線の内、前記検
査工程で短絡が発見された場合は、その短絡している場
所の信号供給配線の両端を切断する工程、前記検査工程
で断線または短絡が走査信号供給配線に発見された場合
は、その走査信号供給配線とソースダミー配線との重な
り部分及びソースダミー配線とゲートダミー配線との重
なり部分を短絡させる工程、前記検査工程で断線または
短絡が映像信号供給配線に発見された場合は、その映像
信号供給配線とゲートダミー配線との重なり部分及びソ
ースダミー配線とゲートダミー配線との重なり部分を短
絡させる工程を順次行う液晶表示装置の製造方法であ
り、全画素電極を包囲して走査信号供給配線,映像信号
供給配線,画素電極への静電破壊を防止するソースダミ
ー配線とゲートダミー配線を映像信号供給配線と走査信
号供給配線とそれぞれ同じ工程で製造することが出来、
また、検査工程で走査信号供給配線と映像信号供給配線
に断線,短絡が発見された場合は、その断線,短絡が発
見された走査信号供給配線と映像信号供給配線とソース
ダミー配線とゲートダミー配線の間の重なり部分を熱,
光,電気等により短絡させるだけで、断線,短絡を簡単
に救済処理することが出来る。
【0014】本発明の請求項6に記載の発明は、TFT
のチャンネル部を規定する工程と映像信号供給配線とソ
ースダミー配線を選択エッチング形成する工程との間
に、TFTの半導体層を島化する工程を含む請求項5に
記載の液晶表示装置の製造方法である。
【0015】以下、本発明の実施の形態について、図面
を参照して説明する。 (実施の形態)図1は、本発明の実施の形態におけるア
クティブマトリックス方式の液晶表示装置のアレイ部分
の平面図、図2は図1のA−A’線における断面図、図
3は図1のB−B’線における断面図であり、従来例を
示す図4,図5,図6と同じ部分には同じ符号を付す。
図1,図2,図3において、1はアレイ部分におけるガ
ラス基板2上にマトリックス状に配列されたTFTのゲ
ート電極を兼ね、そのTFTのゲート電極に走査信号を
供給する走査信号供給配線、3は走査信号供給配線1上
に積層された絶縁体層で、前記TFTのゲート絶縁膜、
4はTFTのゲート絶縁膜3の上に形成されたTFTの
チャンネル領域を形成するアモルファスシリコン半導体
膜、5はガラス基板2上にマトリックス状に配列された
TFTに対応して、マトリックス状に配列された複数個
の画素電極、6はTFTのアモルファスシリコン半導体
膜4に接続したソース電極を兼ね、そのTFTのドレイ
ン電極7を介して画素電極5に映像信号を供給する映像
信号供給配線、8はアモルファスシリコン半導体膜4と
TFTのソース電極及びドレイン電極7とのオーミック
コンタクトを得るために、アモルファスシリコン半導体
膜4とTFTのソース電極及びドレイン電極7との間に
介在させた燐ドープ半導体膜、9は保護膜としてのパッ
シベーション絶縁膜である。以上説明した本実施の形態
の構成は従来例を示す図4,図5,図6と同じであり、
本実施の形態を示す図1,図2,図3が従来例を示す図
4,図5,図6と異なるところは、ゲートダミー配線1
0を前記走査信号供給配線1と同層,同材料で同時に形
成し、また、ソースダミー配線11を前記映像信号供給
配線6と同層,同材料で同時に形成し、そのゲートダミ
ー配線10とソースダミー配線11がマトリックス状に
配列された全画素電極5を包囲するように、かつ、各走
査信号供給配線1及び各映像信号供給配線6との交差部
においてコンタクトパタンを有していないように電気的
フローティング状態で構成し、前記ゲートダミー配線1
0の一部が前記ソースダミー配線11及び前記映像信号
供給配線6とゲート絶縁膜3を介して重なり、前記ソー
スダミー配線11の一部が前記ゲートダミー配線10及
び前記走査信号供給配線1とゲート絶縁膜3を介して重
なるように構成した点であり、アレイ基板の静電気侵入
に対しては、全画素電極5を包囲したゲートダミー配線
10とソースダミー配線11が優先的に静電破壊し、帯
電電荷の放電をするので、走査信号供給配線1,映像信
号供給配線6,画素電極5への静電破壊は抑えられ、ま
た、映像信号供給配線6の断線に対しては、その映像信
号供給配線6とゲートダミー配線10の交差部及びゲー
トダミー配線10とソースダミー配線11の交差部をレ
ーザーレスキューする等してコンタクトすることによっ
て救済処理することが出来るので、実際の断線不良を低
減することが出来る。
【0016】このような構成の液晶表示装置のアレイ基
板作成方法としては、まず、ガラス基板2上にスパッタ
リング成膜法にて薄膜堆積を行い、フォトリソ工程,エ
ッチング工程にて走査信号供給配線1及びゲートダミー
配線10のパターニングを行う。このような薄膜堆積,
フォトリソ工程,エッチング工程のパターニングを繰り
返して、TFTのチャンネル領域を形成するアモルファ
スシリコン半導体膜4,燐ドープ半導体膜8,映像信号
供給配線6,ドレイン電極7,ソースダミー配線11,
画素電極5を順次形成する。このようにして形成したア
レイ基板上における走査信号供給配線1と映像信号供給
配線6の断線または短絡の有無を検査して、断線または
短絡が走査信号供給配線1に発見された場合、それが短
絡である場合は、その短絡している部分の両端を熱,光
または電気により切断し、短絡箇所を走査信号供給配線
1から切り離しておき、次に、その走査信号供給配線1
とソースダミー配線11との重なり部分及びソースダミ
ー配線11とゲートダミー配線10との重なり部分を
熱,光または電気により短絡させ、断線または短絡して
いる走査信号供給配線1のもう一方の側から電気的に接
続するものである。
【0017】また、断線または短絡が映像信号供給配線
6に発見された場合、前記と同様に、それが短絡である
場合は、その短絡している部分の両端を熱,光または電
気により切断し、短絡箇所を映像信号供給配線6から切
り離しておき、次に、その映像信号供給配線6とゲート
ダミー配線10との重なり部分及びソースダミー配線1
1とゲートダミー配線10との重なり部分を熱,光また
は電気により短絡させ、断線または短絡している映像信
号供給配線6のもう一方の側から電気的に接続するもの
である。
【0018】このように、ゲートダミー配線10とソー
スダミー配線11を有し、これがマトリックス状に配列
された全画素電極5を完全に包囲するように配備した液
晶表示装置では、静電気不良発生率が1%以下の良好な
結果が得られた。また、映像信号供給配線6についても
レーザーレスキューをすることにより正味の断線不良発
生率を0.5%以下に抑える良好な結果が得られた。
【0019】
【発明の効果】以上のように、本発明の液晶表示装置と
その製造方法によれば、アレイ基板の静電気侵入に対
し、走査信号供給配線,映像信号供給配線,画素電極へ
の静電破壊は抑えられ、また、映像信号供給配線の断線
に対しては、その映像信号供給配線とゲートダミー配線
及びゲートダミー配線とソースダミー配線の各交差部を
レーザーレスキューする等してコンタクトすることによ
り救済処理することが出来、実際の断線不良を低減する
ことが出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態におけるアクティブマトリ
ックス方式の液晶表示装置のアレイ部分の平面図
【図2】図1のA−A’線における断面図
【図3】図1のB−B’線における断面図
【図4】従来のアクティブマトリックス方式の液晶表示
装置のアレイ部分の平面図
【図5】図4のA−A’線における断面図
【図6】図4のB−B’線における断面図
【符号の説明】
1 走査信号供給配線 2 ガラス基板 3 ゲート絶縁膜 4 アモルファスシリコン半導体膜 5 画素電極 6 映像信号供給配線 7 ドレイン電極 8 燐ドープ半導体膜 9 パッシベーション絶縁膜 10 ゲートダミー配線 11 ソースダミー配線

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 アレイ基板上において、TFTから映像
    信号が供給される複数の画素電極をマトリックス状に配
    列し、TFTに走査信号を供給する走査信号供給配線
    と、映像信号を供給する映像信号供給配線と同層,同材
    料で同時に形成されたゲートダミー配線とソースダミー
    配線を、前記のマトリックス状に配列された全画素電極
    を包囲するように、かつ、他の各配線との交差部におい
    てコンタクトパタンを有していないように電気的フロー
    ティング状態で構成し、前記ゲートダミー配線の一部が
    前記ソースダミー配線及び前記映像信号供給配線と絶縁
    体層を介して重なり、前記ソースダミー配線の一部が前
    記ゲートダミー配線及び前記走査信号供給配線と絶縁体
    層を介して重なる液晶表示装置。
  2. 【請求項2】 ゲートダミー配線とソースダミー配線の
    一部がアルミニウムを含む導電性物質で構成された請求
    項1に記載の液晶表示装置。
  3. 【請求項3】 画素電極を選択エッチング形成する工
    程、走査信号供給配線とゲートダミー配線を選択エッチ
    ング形成する工程、TFTのチャンネル部を規定する工
    程、映像信号供給配線とソースダミー配線を選択エッチ
    ング形成する工程、前記画素電極上の絶縁体層を選択エ
    ッチング形成する工程、走査信号供給配線と映像信号供
    給配線の断線,短絡を検査する工程、走査信号供給配線
    と映像信号供給配線の内、前記検査工程で短絡の発見さ
    れた場合は、その短絡している場所の信号供給配線の両
    端を切断する工程、前記検査工程で断線または短絡が走
    査信号供給配線に発見された場合は、その走査信号供給
    配線とソースダミー配線との重なり部分及びソースダミ
    ー配線とゲートダミー配線との重なり部分を短絡させる
    工程、前記検査工程で断線または短絡が映像信号供給配
    線に発見された場合は、その映像信号供給配線とゲート
    ダミー配線との重なり部分及びソースダミー配線とゲー
    トダミー配線との重なり部分を短絡させる工程を順次行
    う液晶表示装置の製造方法。
  4. 【請求項4】 TFTのチャンネル部を規定する工程と
    映像信号供給配線とソースダミー配線を選択エッチング
    形成する工程との間に、TFTの半導体層を島化する工
    程を含む請求項3に記載の液晶表示装置の製造方法。
  5. 【請求項5】 走査信号供給配線とゲートダミー配線を
    選択エッチング形成する工程、TFTのチャンネル部を
    規定する工程、映像信号供給配線とソースダミー配線を
    選択エッチング形成する工程、走査信号供給配線上に積
    層されてTFTのゲート絶縁膜となる絶縁体層を選択エ
    ッチングし、前記走査信号供給配線及び映像信号供給配
    線を表面に開口する工程、画素電極を選択エッチング形
    成する工程、走査信号供給配線と映像信号供給配線の断
    線,短絡を検査する工程、走査信号供給配線と映像信号
    供給配線の内、前記検査工程で短絡が発見された場合
    は、その短絡している場所の信号供給配線の両端を切断
    する工程、前記検査工程で断線または短絡が走査信号供
    給配線に発見された場合は、その走査信号供給配線とソ
    ースダミー配線との重なり部分及びソースダミー配線と
    ゲートダミー配線との重なり部分を短絡させる工程、前
    記検査工程で断線または短絡が映像信号供給配線に発見
    された場合は、その映像信号供給配線とゲートダミー配
    線との重なり部分及びソースダミー配線とゲートダミー
    配線との重なり部分を短絡させる工程を順次行う液晶表
    示装置の製造方法。
  6. 【請求項6】 TFTのチャンネル部を規定する工程と
    映像信号供給配線とソースダミー配線を選択エッチング
    形成する工程との間に、TFTの半導体層を島化する工
    程を含む請求項5に記載の液晶表示装置の製造方法。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100604125B1 (ko) * 2000-06-12 2006-07-24 엔이씨 엘씨디 테크놀로지스, 엘티디. 액정 디스플레이 장치 및 그 제조 방법
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