JPH10312099A - コロナ帯電装置を有する画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コロナ帯電器に設けた板状電極よりコロナ放
電を行い、被放電体（感光体）に電荷付与を行う時、イ
オン風が円滑に流れないためイオン風が変化し、均一の
帯電が出来ない。更に、コロナ帯電装置の一部よりの空
気の流入で、外部よりトナーと塵芥が進入して電極に付
着するため、短期間に帯電効率を低下させてしまう。 【解決手段】 円筒形で形成された基体上の一部表面に
像担持体を段差を以て形成し、該像担持体に帯電を行う
コロナ帯電装置を有する画像形成装置に於いて、像担持
体が設けられていない前記基体上と、前記像担持体上に
一端縁を各々接触し、他端縁を前記コロナ帯電装置に設
けると共に、前記基体の軸方向に延びた空気流入防止手
段を有することを特徴とするコロナ帯電装置を有する画
像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式の画
像形成装置において主に円筒状の基体の一部に像担持体
を設け、該像担持体に電極を用いて帯電するコロナ帯電
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般に静電記録方式を用いた画像
形成装置として、複写装置や、プリンタ等が提供されて
いる。画像形成方法として、絶縁性の光導電体からなる
像担持体上にコロナ放電装置を用いて帯電し、該像担持
体上に露光装置より投射される画像に対応した光照射に
よって画像の静電潜像を形成し、該静電潜像をトナーを
含む現像剤で現像することにより、像担持体上にトナー
画像を形成する。

【０００３】次に、前記像担持体のトナー画像を、給紙
されたシートに転写装置を用いて転写し、シートを熱定
着装置に搬送し、シートにトナー画像を定着する。トナ
ー画像を転写した像担持体は、クリーニング装置でクリ
ーニングされ、再び像担持体を再使用するためコロナ放
電装置を用いて帯電し、前記のように画像形成を行う。

【０００４】コロナ放電装置は、通常、放電極としてコ
ロナワイヤーに高電圧が印加され、コロナ電荷を発生さ
せる。前記コロナ放電装置には、像担持体面に均一に帯
電させるために、像担持体面と、放電極との間に過剰な
電荷を吸収するグリッド電極を設けるのが一般的であ
る。その際、前記コロナワイヤーの周囲の空気が絶縁破
壊を起こし、該部分の空気が電離し、電離によって発生
したイオンがその極性に従って移動し、コロナ放電装置
内に存在する空気の気体分子に衝突し、気体分子が移動
することにより風を発生させる。

【０００５】この風は一般にイオン風と呼ばれ、コロナ
放電装置の背後より像担持体方向に向かって流出する。
イオン風が流出すると、コロナ放電装置を構成した金属
材の導電体よりなるシールドケース枠体内部の気圧が低
下するため、外部よりシールドケース枠体内部に向かっ
て外気が流入する。しかしシールドケース枠体と対峙し
た像担持体間は間隙は小さく、イオン風の排気が強いた
め外気の流入は少ない。しかし、シールドケース枠体の
両端に形成された開口部と、電極の支持部材付近は、イ
オン風の排気が弱く、前記シールドケース枠体内の気圧
の低下を上げるため外気の進入が大きくなる。

【０００６】前記複写装置が設置されている場所は事務
所内か、複写装置の専用室が多いが空気中の塵又はたば
この煙等で汚染されており、更に、複写装置内では画像
形成時に於いて現像装置の現像作用によるトナー飛散が
あり、前記のような塵やトナーと共に前記シールドケー
ス枠体の両端開口部より外部から外気が流入するに従っ
て同時に流入し、前記コロナ放電装置のコロナワイヤ
ー、グリッド電極、及びシールドケース枠体内に塵やト
ナーが付着して汚し、効果的な放電や除電が出来なくな
るという問題があった。

【０００７】そこで、コロナ放電装置の端部に絶縁性遮
蔽物を設けてイオン風の流れを変え、像担持体がイオン
風で劣化するのを防止する装置も提案されているが、前
記の方法は像担持体面のオゾン濃度を高めてしまうた
め、特開平７−９２７８２号公報に記載された方法が提
案されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記の方法で
も、コロナ放電装置のシールドケース枠体の両端部に設
けた電極の支持部材の付近には、依然として間隙があ
り、該間隙よりイオン風で逆流する風が進入し、多くの
塵芥とトナーが進入するため、コロナ放電装置が汚れ長
期間使用することが出来なかった。

【０００９】そこで、本発明者は、図５（ａ），（ｂ）
に示すコロナ帯電装置を設けた画像形成装置を製作し
た。

【００１０】図５（ａ）は、画像形成部１００の平面図
で、ドラム状に形成した基体１０の一部に像担持体（以
下感光体１０１と言う）を形成した感光体ドラム２００
を設け、コロナ帯電装置１１の電極１３に５ＫＶ〜１０
ＫＶの高電圧を印加し、コロナ放電により前記感光体１
０１の表面にイオン或いは電子を移動させて電荷を付与
させ、感光体１０１の表面に対して一定電位を保持する
ようにしている。そして感光体１０１の両側に現像装置
１７と、クリーニング装置２７が設けられており、特に
現像装置１７より飛散したトナーがコロナ帯電装置１１
内に進入するのを防止するため、コロナ帯電装置１１の
シールドケース枠体１４と一体に形成した側部１４Ａ，
１４Ｂに対して、現像装置１７側の側部１４Ａに空気進
入防止用の帯状シール部材１４Ｃを設けた。

【００１１】一方、ドラム状に形成した基体１０に感光
体１０１の塗布方法として、ドラム状に形成した基体１
０を順次上昇させて感光体１０１を塗布する方法と、感
光体液に前記基体１０を漬ける方法があるが、何れの塗
布方法でも基体１０の両端部分の塗布液が塗布後に於い
て若干厚みが不均一とるため、感光体１０１は画像形成
部分の長さＬ２を残して両端側をＬ１，Ｌ３の長さで端
面剥離を行っている。

【００１２】従って、両端側をＬ１，Ｌ３長さで端面剥
離した部分は感光体１０１の厚み分だけ段差部１０２，
１０３が発生する。前記帯状シール部材１４Ｃはコロナ
帯電装置１１の側部１４Ａの全域に設けられ、感光体１
０１に他端を接触させて塵芥の進入を防止するため、図
５（ｂ）に示すように、前記感光体１０１の長さＬ２よ
り端面剥離した部分Ｌ１まで延長しＬ４の長さまで設け
られている。

【００１３】しかし、感光体１０１に接触した帯状シー
ル部材１４Ｃは長さＬ２で接触しているため長く、接触
も充分で空気の進入を防止しているが、切り落した部分
の長さは、Ｌ１で形成された一端１４Ｅが短いため、該
一端１４Ｅは段差部１０３の位置から浮き上がった状態
で基体１０には接触せず、一端１４Ｅと基体１０間に間
隙が形成されてしまうため、該間隙より前記イオン風の
発生により、外部より進入する空気と共に塵芥やトナー
が進入し、コロナ帯電装置１１内を汚してしまう。

【００１４】特に、図５（ａ）に示すように、クリーニ
ング装置２７で感光体１０１面をクリーニングした残留
トナー２９Ａを再利用する場合、問題が顕著になる。例
えば、トナーリサイクル装置２９で外側に排出し、排出
されたトナーをトナー搬送装置３０を介して現像装置１
７の残留トナー受入部１７Ａに供給し、新規に供給され
たトナーと、残留トナー２９Ａを撹拌して再び現像ロー
ラ１８で現像している。

【００１５】この場合、残留トナー受入部１７Ａに搬送
された残留トナー２９Ａが新規に供給されたトナーと充
分に撹拌されずに現像部に達すると、新規に供給された
トナーと比較して電荷保持力が弱いため外部に飛散しや
すくなる。そのため、特に残留トナー受入部１７Ａに対
応した段差部１０３の位置から浮き上がった前記帯状シ
ール部材１４Ｃの一端１４Ｅと、コロナ帯電装置１１の
側方より、飛散したトナーが大量に進入することにな
り、コロナ帯電装置１１の汚染を早めてしまうため、頻
繁に清掃しなければならない欠点がある。

【００１６】本発明は、前記の欠点を改善するため、特
に考えられたものである。即ち、コロナ帯電装置に対し
て塵芥やトナーの付着と進入を防止し、長期間清掃する
ことなく使用できることを目的とするものである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記目的のため本発明
は、請求項１に於いて、円筒形で形成された基体上の一
部表面に像担持体を段差を以て形成し、該像担持体に帯
電を行うコロナ帯電装置を有する画像形成装置に於い
て、像担持体が設けられていない前記基体上と、前記像
担持体上に一端縁を各々接触し、他端縁を前記コロナ帯
電装置に設けると共に、前記基体の軸方向に延びた空気
流入防止手段を有すること。

【００１８】請求項２に於いて、前記空気流入防止手段
は帯状シール部材であること。

【００１９】請求項３に於いて、前記段差部に対応して
前記帯状シール部材に切り込みを形成したこと。

【００２０】請求項４に於いて、前記画像形成装置は、
前記像担持体をクリーニング手段でクリーニングされた
トナーを、現像装置の前記基体の軸方向の一端側に設け
た残留トナー受入部にトナーを搬送すると共に、前記残
留トナー受入部に対応して、前記帯状シールに切り込み
を形成したこと。

【００２１】請求項５に於いて、前記コロナ帯電装置は
長手方向両端に、電極の両端を支持する支持部材を設
け、前記支持部材に一端縁を固定し、他端縁を前記像担
持体が設けられていない基体に接触した弾性部材を、少
なくとも前記残留トナー受入部に対応した位置に設けた
ことによって達成される。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明の実施例の形態の説明に先
立って、本発明のコロナ帯電器が使用される複写装置の
構成と、その作用を説明する。

【００２３】図１に於いて、ドラム状に形成した基体１
０上の一部に像担持体である感光体１０１（有機感光
体）を塗布した感光体ドラム２００を、矢印の時計方向
に駆動回転するように設ける。１１はコロナ帯電装置
で、対向形成された側部１４Ａ、１４Ｂを有するシール
ドケース枠体１４内に電極１３を設け、該電極１３によ
り感光体１０１面に電荷付与の帯電作用を行う。

【００２４】更に、シールドケース枠体１４の放電方向
に放電制御を行う複数のスコロトロン電極１２が設けら
れ、更に、側部１４Ａには空気流入防止部材で、ウレタ
ン材等で形成された帯状シール部材１４Ｃが設けられて
いる。

【００２５】前記コロナ帯電装置１１による帯電作用に
先だって、前プリントまでの感光体１０１の履歴をなく
すために発光ダイオード等を用いたＰＣＬ（帯電前除電
器）１５による露光を行って感光体１０１の除電をす
る。

【００２６】感光体ドラム２００に形成した感光体１０
１への一様帯電の後、図示しない像露光手段により原稿
画像、又は画像信号に基づいた像露光１６が行われ、次
に画像縮小、拡大等が行われた時に不要な電荷を前記感
光体１０１面より除去するためのＣＥＬ（不要帯電部除
電器）１５Ａで除電する。

【００２７】次に、感光体ドラム２００の側方にはトナ
ーとキャリアとから成る２成分の現像剤をそれぞれ内蔵
した現像装置１７が設けられ、マグネットを内蔵し、現
像剤を保持して回転する現像ローラ１８によって現像が
行われる。現像剤はフェライトをコアとしてそのまわり
に絶縁性樹脂をコーティングしたキャリアと、ポリエス
テルを主材料として顔料と荷電制御剤、シリカ、酸化チ
タン等を加えたトナーとからなるもので、現像剤は層形
成手段によって現像ローラ１８上に０．１〜０．６ｍｍ
の層厚（現像剤）に規制されて現像域へと搬送される。

【００２８】現像域における現像ローラ１８と感光体１
０１との間隙は層厚（現像剤）よりも大きい０．２〜
１．０ｍｍとして、この間にバイアス電圧が印加され
る。このようにして現像剤により画像形成行程が行わ
れ、感光体１０１周面上にはトナーによる顕像が形成さ
れる。

【００２９】一方、図示しないが給紙カセットより給紙
ローラを介して搬送部材２１で搬送された一枚の転写材
（以下記録紙Ｐと言う）Ｐは一旦停止部材１９で停止
し、転写のタイミングの整った時点で停止部材１９を作
動手段２０で作動して記録紙Ｐを解除し、レジストロー
ラ２１１の回転作動により転写域へと給紙される。

【００３０】転写域に於いては転写のタイミングに同期
して感光体１０１の周面と、転写極２２間に給紙された
記録紙Ｐに、該転写極２２でトナー画像が転写される。

【００３１】次いで、記録紙Ｐは分離極２３によって除
電され、感光体１０１の周面より分離した後、定着装置
２４に搬送されて熱ローラ（上ローラ）２５と圧着ロー
ラ（下ローラ）２６の加熱、加圧によってトナーを溶着
した後、装置外部に排出される。一方、記録紙Ｐを分離
した感光体１０１は、クリーニング装置２７のブレード
２８の圧接により残留トナーを除去・清掃し、再び前記
ＰＣＬ（帯電前除電器）１５で除電と、コロナ帯電装置
１１による帯電を受けて次なる画像形成のプロセスに入
る。

【００３２】又、前記クリーニング装置２７でクリーニ
ングされたトナーを現像装置１７にリサイクルするた
め、トナーリサイクル装置２９により排出されたトナー
を搬送するトナー搬送装置３０が設けられ、該トナー搬
送装置３０により、現像装置１７にトナーをリサイクル
している。

【００３３】図２は、本発明のコロナ帯電装置１１の具
体的な実施形態を示す斜視図で、図３（ａ），（ｂ），
（ｃ）は、前記コロナ帯電装置１１と、感光体ドラム２
００の基体１０及び感光体１０１の一部を示す側面図
と、断面図を各々示す。

【００３４】コロナ帯電装置１１は、長手方向に形成さ
れたイオン風排気用用の通気孔１４８と共にシールドケ
ース枠体１４に、側部１４Ａ，１４Ｂを一体に形成し、
シールドケース枠体１４の両端部に電気的絶縁体よりな
る支持部材１４４，１４５を各々設け、該支持部材１４
４，１４５にワイヤ状の電極１３を張設したものであ
る。

【００３５】又、複数のスコロトロン電極１２を支持部
材１４４，１４５に設け、（図３参照）更に、支持部材
１４５には、電極１３に電圧を印加する端子１４６が設
けられている。

【００３６】以上のように構成したシールドケース枠体
１４の側部１４Ａと並行に、ウレタン材よりなる前記帯
状シール部材１４Ｃの一端を接着剤等で固定し、他端を
感光体１０１の回転方向に若干折り曲げられた状態で先
端部が接触している。

【００３７】ところで、感光体ドラム２００は、アルミ
材等で円筒状に形成された基体１０に感光体１０１を塗
布し、該感光体１０１の一部を切り取ることにより、感
光体１０１の厚みで段差部１０２，１０３が形成されて
いる。そのため、前記帯状シール部材１４Ｃの一部に
は、段差部１０３に対応して長さＬの切り込み１４３を
形成し、該切り込み１４３の部分を段差部１０３に跨が
るように帯状シール部材１４Ｃを側部１４Ａに固定す
る。

【００３８】そして、帯状シール部材１４Ｃの切り込み
１４３の一方に長さＬ５で空気流入手段である第１帯状
シール部１４１を形成し、該第１帯状シール部１４１の
先端縁を感光体１０１に接触させる。一方、切り込み１
４３の他方には、長さＬ４で空気流入防止手段である第
２帯状シール部１４２を形成し、該第２帯状シール部１
４２の先端縁を基体１０に接触させる。

【００３９】このように、帯状シール部材１４Ｃを構成
することにより、図３（ａ）のＡ−Ａ線断面図である図
３（ｂ）と、図３（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である図３
（ｃ）で示すように、帯状シール部材１４の第１帯状シ
ール部１４１の先端部が感光体１０１に正確に接触し、
且つ、帯状シール部材１４Ｃの第２帯状シール部１４２
の先端部が基体１０に正確に接触することが出来る。

【００４０】以上のように、感光体１０１の段差部１０
３位置に対応して設けたで帯状シール部材１４Ｃの切り
込み１４３により、帯状シール部材１４Ｃは、段差部１
０３による影響を受けることがなく、第１帯状シール部
１４１の先端縁が確実に感光体１０１面に接触するた
め、コロナ帯電装置１１内に空気が流入するのを防止
し、更に、第２帯状シール部１４２の先端縁も確実に基
体１０面に接触しているため、特に支持部材１４４の位
置よりコロナ帯電装置１１内に空気が流入するのが防止
される。

【００４１】又、図２、図３（ａ）に示すように、前記
コロナ帯電装置１１を構成した一方の支持部材１４４内
には、空気流入防止手段である弾性部材１４７をが設け
られ、一端を露出した基体１０に接触させる。

【００４２】従って、コロナ帯電装置１１内に塵芥やト
ナーが進入せず、複数のスコロトロン電極１２、及び電
極１３を汚すことがなく、長期間帯電効率を低下させず
に使用することが出来る。

【００４３】尚、第１帯状シール部１４１と、第２帯状
シール部１４２とを別個に形成し、前記段差部１０３位
置をずらして側部１４Ｂに固定し、基体１０と、感光体
１０１に各々接触するようにしてもよい。

【００４４】このように、感光体１０１には第１帯状シ
ール部１４１が接触し、基体１０には、第２帯状シール
部１４２が接触しており、更に弾性部材１４７を基体１
０に接触させてコロナ帯電装置１１のシールドケース枠
体１４の両端開口や、電極１３を支持した支持部材１４
４，１４５の近辺より外気が進入するのを防止してい
る。

【００４５】そして、図４の平面図で示すように、感光
体ドラム２００の感光体１０１の両側には、現像装置１
７と、クリーニング装置２７が各々設けられており、ク
リーニング装置２７で感光体１０１面をクリーニングし
た残留トナー２９Ａを再利用するため、トナーリサイク
ル装置２９でクリーニング装置２７の外側に排出し、排
出された残留トナー２９Ａをトナー搬送装置３０を介し
て現像装置１７に戻し、該現像装置１７に設けた残留ト
ナー受入部１７Ａに残留トナー２９Ａを供給し、再び現
像剤として再利用するようにしている。

【００４６】このように、トナーリサイクルを用いて残
留トナー２９Ａを再利用したとき、残留トナー受入部１
７Ａに搬送された残留トナー２９Ａが、現像装置１７に
新たに供給されたトナーと十分に撹拌されず、現像ロー
ラ１８によりに現像部に達したとき、新規に供給された
トナーと比較して残留トナー２９Ａは電荷保持力が弱い
ため外部に飛散しやすい。そこで特に残留トナー受入部
１７Ａに対応した位置の基体１０には、第２帯状シール
部１４２を確実に接触させ、飛散した残留トナーが帯状
シール部材１４Ｃより進入しないようにしている。

【００４７】又、支持部材１４４内には、弾性部材１４
７を設け、該弾性部材１４７を基体１０に接触させるこ
とで飛散した残留トナー２９Ａの進入を防止している。

【００４８】このように、空気の流入を防止したので、
特にコロナ帯電装置１１に設けたスコロトロン電極１２
と、及び電極１３が塵芥やトナーで汚れるのを防止出来
る。

【００４９】

【発明の効果】以上のように本発明は、請求項１に於い
て、円筒形で形成された基体上の一部表面に像担持体を
段差を以て形成し、該像担持体に帯電を行うコロナ帯電
装置を有する画像形成装置に於いて、像担持体が設けら
れていない前記基体上と、前記像担持体上に一端縁を各
々接触し、他端縁を前記コロナ帯電装置に設けると共
に、前記基体の軸方向に延びた空気流入防止手段を有す
ることにより、基体と、像担持体面に各々空気流入防止
手段が別個に接触しているため、空気流入防止手段によ
る接触状態がよく、コロナ帯電装置内に塵芥や、トナー
が進入せず、コロナ帯電装置の汚れが発生しないため、
帯電効率を低下させることなく長期間使用出来る。

【００５０】請求項２に於いて、前記空気流入防止手段
は帯状シール部材であることにより、該帯状シール部材
が前記基体と、前記像担持体面に別個に接触しているた
め、接触による基体と、前記像担持体面の移動に抵抗が
なく、且つ、接触状態が極めて安定し、コロナ帯電装置
内に塵芥や、トナーが進入せず、コロナ帯電装置の汚れ
が発生しない。

【００５１】請求項３に於いて、前記段差部に対応して
前記帯状シール部材に切り込みを形成したことにより、
基体と前記像担持体間に形成された段差部に対応して帯
状シール部材に切り込みが形成されているので、帯状シ
ール部材が段差部で浮き上がることがなく、基体と、前
記像担持体面に、各々帯状シール部材を確実に接触し、
コロナ帯電装置内に塵芥や、トナーの進入を防止する。

【００５２】請求項４に於いて、前記画像形成装置は、
前記像担持体をクリーニング手段でクリーニングされた
トナーを、現像装置の前記基体の軸方向の一端側に設け
た残留トナー受入部にトナーを搬送すると共に、前記残
留トナー受入部に対応して、前記帯状シールに切り込み
を形成したことにより、現像装置の残留トナー受入部に
トナーを搬送され現像時に残留トナーが飛散しても、残
留トナー受入部に対応して設けた切り込みにより、帯状
シールが基体と像担持体に接触しており、コロナ放電装
置内にトナーが進入するのを完全に阻止することができ
るので、コロナ放電装置を長期間使用出来る。

【００５３】請求項５に於いて、前記コロナ帯電装置は
長手方向両端に、電極の両端を支持する支持部材を設
け、前記支持部材に一端縁を固定し、他端縁を前記像担
持体が設けられていない基体に接触した弾性部材を、少
なくとも前記残留トナー受入部に対応した位置に設けた
ことにより、現像装置の残留トナー受入部に搬送された
残留トナーが現像時に飛散しても、現像装置の残留トナ
ー受入部に対応して支持部材に設けた弾性部材が基体に
接触させることにより、コロナ放電装置内に空気の流入
が防止され、トナーが進入するのを完全に阻止すること
ができるので、コロナ放電装置を長期間使用出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコロナ帯電装置を用いた画像形成装置
の断面構成図。

【図２】本発明のコロナ帯電装置に設けた帯状シール
と、感光体ドラムの基部及び感光体を示す斜視図。

【図３】本発明の図２のコロナ帯電装置に設けた帯状シ
ールと、感光体ドラムの基部及び感光体を示す側面図
と、断面図。

【図４】本発明のコロナ帯電装置に設けた帯状シール
と、感光体ドラムの基部及び感光体と、クリーニング装
置と現像装置を示す平面図。

【図５】従来のコロナ帯電装置に設けた帯状シールと、
感光体ドラムの基部及び感光体と、クリーニング装置と
現像装置を示す平面図と、側面図。

【符号の説明】

１０ 基体 １０１ 感光体 ２００ 感光体ドラム １１ コロナ帯電装置 １３ 電極 １４ シールドケース枠体 １４Ａ，１４Ｂ 側部 １４Ｃ 帯状シール部材 １４１ 第１帯状シール部 １４２ 第２帯状シール部 １４３ 切り込み １４４，１４５ 支持部材 １４７ 弾性部材 １７ 現像装置 １７Ａ 残留トナー受入部 ２７ クリーニング装置 ２９ トナーリサイクル装置 ２９Ａ 残留トナー ３０ トナー搬送装置

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒形で形成された基体上の一部表面に
   像担持体を段差を以て形成し、該像担持体に帯電を行う
   コロナ帯電装置を有する画像形成装置に於いて、 像担持体が設けられていない前記基体上と、前記像担持
   体上に一端縁を各々接触し、他端縁を前記コロナ帯電装
   置に設けると共に、前記基体の軸方向に延びた空気流入
   防止手段を有することを特徴とするコロナ帯電装置を有
   する画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記空気流入防止手段は帯状シール部材
   であることを特徴とする請求項１記載のコロナ帯電装置
   を有する画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記段差部に対応して前記帯状シール部
   材に切り込みを形成したことを特徴とする請求項２記載
   のコロナ帯電装置を有する画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記画像形成装置は、前記像担持体をク
   リーニング手段でクリーニングされたトナーを、現像装
   置の前記基体の軸方向の一端側に設けた残留トナー受入
   部にトナーを搬送すると共に、前記残留トナー受入部に
   対応して、前記帯状シールに切り込みを形成したことを
   特徴とする請求項２又は請求項３記載のコロナ帯電装置
   を有する画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記コロナ帯電装置は長手方向両端に、
   電極の両端を支持する支持部材を設け、前記支持部材に
   一端縁を固定し、他端縁を前記像担持体が設けられてい
   ない基体に接触した弾性部材を、少なくとも前記残留ト
   ナー受入部に対応した位置に設けたことを特徴とする請
   求項４記載のコロナ帯電装置を有する画像形成装置。