JPH10299171A - 建築構造用支持部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高耐力，高剛性を有し、大きな経済的な効果
が見込め、現場施工する場合においても優れている建築
構造用薄鋼板等の建築構造用支持部材を提供する。 【解決手段】 ウエブ１の両端にこれと一体に連設され
た第１フランジ２と第２フランジ３を設けて支持部材ユ
ニット４を構成し、同一断面部材からなる一対の前記支
持部材ユニット４におけるウエブ相互を当接させると共
に、ウエブ幅方向に相対的にずらして配置し、かつウエ
ブ相互を結合して構成してなることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主にスチールハウ
スにおいて使用される薄鋼板製等の支持部材ユニットの
補強構造及び支持部材ユニットを補強した建築構造用支
持部材で、耐力耐震構造の屋根下地を構成する鋼製たる
き、床下地を構成する根太材として使用するのに適し、
その他の建築構造用部材としても使用可能な薄鋼板製等
の支持部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、建築構造用構造物の曲げ部材
は、その支持スパン、あるいは加わる荷重によって必要
となる断面性能が大きく変化するために、使用する部材
の形状，あるいは、部材の板厚を使用箇所に合わせて変
化させる必要があり、その為使用する部材の種類が増し
て不経済になる。一方、使用する部材の種類を減らす為
に、全ての部材を最も断面性能の大きな部材に統一する
ことも多くおこなわれているが、部位によっては必要以
上の性能を有する部材が使用されることになるため不経
済になる。前記の問題を解決するための一つの方法とし
て、図１２に示すようなウエブ１と一体に連設された第
１フランジ２と第２フランジ３を備えたＣ形鋼からなる
支持部材ユニット４相互を、図１３に示すように、各ウ
エブ１を同レベルに配置して、前記各支持部材ユニット
４におけるウエブ相互を当接さて結合させたつづり合わ
せ梁２０が使用されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】つづり合わせ梁２０の
ように構成すれば、同じ部材を２つ組み合わせること
で、２倍の断面性能を有する部材にすることができる。
しかし材料を２倍にして性能も２倍であるので、より大
きな断面性能を有する部材にならないので、コスト高に
なるという問題がある。

【０００４】本発明は前記従来の問題点を解決したもの
で、同一断面部材のウエブ同士を重ね合わせると共にウ
エブ巾方向に相対的にずらして配置して、ドリリングタ
ッピングネジ，スクリュウ接合，溶接，ボルト接合等で
ウエブ相互を接合することで、高耐力，高剛性を有し、
大きな経済的な効果が見込め、現場施工する場合におい
ても優れている建築構造用薄鋼板製等の建築構造用支持
部材を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明は、ウエブの両端にこれと一体に連設された
第１フランジと第２フランジを設けて支持部材ユニット
を構成し、同一断面部材からなる一対の前記支持部材ユ
ニットにおけるウエブ相互を当接させると共に、ウエブ
巾方向に相対的にずらして配置し、かつウエブ相互を結
合して構成してなることを特徴とする。また、本発明
は、一枚の帯状薄鋼板を折り曲げ加工して、少なくとも
ウエブとその両端に、第１フランジと第２フランジを一
体に連設して支持部材ユニットを構成し、同一断面部材
からなる一対の前記支持部材ユニットにおけるウエブ相
互を当接させると共に、ウエブ巾方向に相対的にずらし
て配置し、かつウエブ相互を結合して構成してなること
を特徴とする。また、本発明は、前記薄鋼板製支持部材
ユニットが、Ｃ形鋼，Ｚ形鋼又はＪ形鋼のいずれか一つ
からなることを特徴とする。また、本発明は、一枚の帯
状薄鋼板を折り曲げ加工して、ウエブの両端にこれと一
体に連設された第１フランジと第２フランジを設け、第
１フランジの先端を折返して第３フランジを設けること
で略Ｊ又は略逆Ｊ形の端面形状の薄鋼板製支持部材ユニ
ットを構成し、同一断面部材からなる一対の前記支持部
材ユニットを互いに逆向き配置してウエブ相互を当接さ
せると共に、ウエブ巾方向に相対的にずらして配置し、
かつウエブ相互を結合して構成してなることを特徴とす
る。また、本発明は、前記第１フランジないし第３フラ
ンジの少なくともいずれか一つにリップを折曲げ等によ
り一体に形成したことを特徴とする。また、本発明は、
一対の前記支持部材ユニットにおけるウエブ相互の重ね
合わせ長さＬを、ウエブの巾をＷとして、 Ｗ／１０≦Ｌ≦Ｗ９／１０ とした構成を特徴とする。

【０００６】本発明によると、薄鋼板等を曲げ加工で一
体成形でき、同一断面部材のウエブ同士を重ね合わせる
と共にウエブ巾方向に相対的にずらして配置して、ドリ
リングタッピングネジ，スクリュウ接合，溶接，ボルト
接合等で接合することで、高耐力，高剛性を有し、大き
な経済的な効果が見込め、現場施工する場合においても
優れている建築構造用薄鋼板製等の支持部材とすること
ができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図を参
照して説明する。図１および図２は、本発明において使
用される第１例の支持部材ユニット４およびその支持部
材ユニット４を使用して構成した薄鋼板製支持部材５の
第一実施形態を示すものであって、一枚の帯状薄鋼板が
折り曲げ加工されて、ウエブ１の両端部に、これと一体
に第１フランジ（上部フランジ）２および第２フランジ
（下部フランジ）３がウエブ１と直角に屈曲連設され、
かつ前記ウエブ１と平行に、上部フランジ２および下部
フランジ３先端部にこれと一体にリップ６が直角に屈曲
連設されて、支持部材ユニット４が構成されている。こ
の薄鋼板製支持部材ユニット４は、厚さ０．８ｍｍ〜
２．０ｍｍの範囲、多くの場合は、１．０ｍｍ厚で所定
長さの一枚の薄鋼板を、ロールフォーミングにより曲げ
加工して図示の端面形状（この場合はリップ付き溝型鋼
であるが、リップ６のない軽量溝型鋼にすることもでき
るので、これらを総称してＣ形鋼と略称する）に成形さ
れたものである。

【０００８】このように構成された同一断面部材からな
る一対の前記薄鋼板製支持部材ユニット４におけるウエ
ブ相互を重合するように当接させると共にウエブ１の巾
方向に、ウエブ１のほぼ１／２の巾が重合するように相
対的にずらして配置し、かつウエブ１相互が、ウエブ巾
方向に所定の間隔を置くと共にウエブ長手方向（支持部
材ユニット４の長手方向）に所定の間隔を置いて打込ま
れたドリリングタッピングネジ７等の固着手段により相
互に固着されて構造物用薄鋼板製支持部材５が構成され
ている。

【０００９】前記ウエブ１相互の重ね合わせ部分の巾
は、その巾が小さくするほど曲げ剛性および曲げ耐力は
大きくなり補強効果は大きくなるが、十分に接合するた
めには、ある程度の重ね合わせ長さ（ラップ長）Ｌを必
要になるため、以下の範囲に設定する事ができる。すな
わち、一対の前記薄鋼板製支持部材ユニット４における
ウエブ１相互の重ね合わせ長さＬを、ウエブの巾をＷと
して、 Ｗ／１０≦Ｌ≦Ｗ９／１０

【００１０】ウエブ１相互の重ね合わせ部分の巾は、そ
の巾が大きくすると曲げ剛性および曲げ耐力は小さくな
り十分な補強効果が期待できなくなり、重ね合わせ部分
の巾が小さすぎると不安定な構造となるため、重ね合わ
せ長さ（ラップ長）Ｌを以下の範囲に設定するのが望ま
しい。 Ｗ／３≦Ｌ≦Ｗ３／５

【００１１】支持部材５を構成する場合、図３の（Ａ）
に示すように、上側の支持部材ユニット４に対して、そ
の支持部材ユニット４よりも短尺の支持部材ユニット４
ａを前述と同様にウエブ１相互を結合するようにしても
よい。前記上側の支持部材ユニット４のウエブ１の端部
には、２点鎖線で示す取付金物８に取付けるためのボル
ト挿入孔１０が設けられている。また図３の（Ｂ）に示
すように、上側と下側の支持部材ユニット４，４ａを同
じ長さにしてもよく、この場合には、下側の支持部材ユ
ニット４ａのウエブ１の端部に、２点鎖線で示す取付金
物８に取付けるためのボルト挿入孔１０が設けるように
してもよい。図３の（Ａ），（Ｂ）のいずれの場合も、
上側または下側の支持部材ユニット４，４のウエブ１ま
たは上部フランジ２あるいは下部フランジ３を利用し
て、スチールハウスにおける他のフレームに、前述のド
リリングタッピングネジ，ボルト接合その他の結合手段
により、支持部材５を梁材または根太材あるいはその他
の曲げ荷重を負担する部材として利用することができる
が、胴縁その他の建築用の部材としても利用することが
できる。

【００１２】図４には、厚さ１．６ｍｍの帯状薄鋼板に
より製作された同じ断面寸法（単位ｍｍ）の支持部材ユ
ニット４を使用した場合で、単材のＣ形鋼からなる支持
部材ユニット４の場合（Ａ）と、従来のつづり合わせ梁
２０にした場合（Ｂ）と、本発明の実施形態の支持部材
５の場合（Ｃ）について、横軸（Ｘ）にかんする断面２
次モーメントＩｘと、断面係数Ｚｘについて比較したも
のであって、同図から、つづり合わせ梁２０にした場合
には、断面２次モーメントが２倍で断面係数Ｚｘが２倍
までしかならないのに対し、本発明を実施して、ウエブ
１の巾の１／２が重合するように結合した場合には、断
面２次モーメントが約４．８倍になると共に、断面係数
Ｚｘが約３．２倍になり、曲げ剛性および曲げ耐力が改
善されて、高剛性，高耐力の支持部材になることがわか
る。なお、前述のような薄鋼板により製作された支持部
材ユニット４，４ａの場合には、ドリリングタッピング
ネジ７の打込みにより、予めウエブ１に透孔を設けなく
ても接合できるので、現場施工する場合にも容易に接合
することができる。

【００１３】図５および図６は、本発明において使用さ
れる第２例の支持部材ユニット４ｂおよびその支持部材
ユニット４ｂを使用して構成した薄鋼板製支持部材５の
第２実施形態を示すものであって、一枚の帯状薄鋼板が
折り曲げ加工されて、ウエブ１の両端部に、これと一体
に第１フランジ（上部フランジ）２および第２フランジ
（下部フランジ）３がウエブ１と直角に屈曲連設され、
かつ前記ウエブ１と平行に、第１フランジ２および第２
フランジ３の先端部にこれと一体にリップ６が直角に屈
曲連設されて、さらに前記第１フランジ（上部フラン
ジ）２および第２フランジ（下部フランジ）３は、いず
れか一方がウエブ１の一側面側に、他方が、ウエブ１の
他側面側に配置されるように設けられて、略Ｚ形鋼に構
成された支持部材ユニット４ｂが構成されている。この
薄鋼板製支持部材ユニット４ｂは、前記第一実施形態と
同様な板厚の帯状の一枚の薄鋼板を、ロールフォーミン
グにより曲げ加工して図示の端面形状（この場合は、Ｚ
形鋼と略称する）に成形されたものである。

【００１４】このように構成された同一断面部材からな
る一対の前記薄鋼板製支持部材ユニット４ｂにおけるウ
エブ１相互が重合するように当接させると共にウエブ１
の巾方向に、ウエブ１のほぼ１／２の巾が重合するよう
に相対的に平行にずらして配置し、かつウエブ１相互
が、ウエブ巾方向に所定の間隔を置くと共にウエブ長手
方向に所定の間隔を置いて打込まれたドリリングタッピ
ングネジ７等の固着手段により相互に固着されて構造物
用薄鋼板製支持部材５ｂが構成されている。

【００１５】図７および図８は、本発明において使用さ
れる第３例の支持部材ユニット４ｃおよびその支持部材
ユニット４ｃを使用して構成した薄鋼板製支持部材５ｃ
の第３実施形態を示すものであって、一枚の帯状薄鋼板
が折り曲げ加工されて、ウエブ１の両端部に、これと一
体に第１フランジ（上部フランジ）２および第２フラン
ジ（下部フランジ）３がウエブ１と直角に、かつウエブ
１の一側面側に配置されるように屈曲連設され、前記第
１フランジ２の先端から上に折返して前記第１フランジ
２の上面に重合するように第３フランジ９が連設され、
前記第３フランジ（上部フランジ）９および第２フラン
ジ（下部フランジ）３の先端部に、これと一体に、かつ
前記ウエブ１と平行にリップ６が直角に屈曲連設され
て、略逆Ｊ形鋼に構成されて支持部材ユニット４ｃが構
成されている。この薄鋼板製支持部材ユニット４ｃは、
前記第一実施形態と同様な板厚の帯状の一枚の薄鋼板
を、ロールフォーミングにより曲げ加工して図示の端面
形状（この場合は、逆Ｊ形鋼と略称する）に成形された
ものである。

【００１６】このように構成された同一断面部材からな
る一対の前記薄鋼板製支持部材ユニット４ｃの一方を上
下逆向きに配置して、各ウエブ相互が重合するように当
接させると共にウエブ１の巾方向に、ウエブ１のほぼ１
／２の巾が重合するように相対的にずらして配置し、か
つウエブ１相互が、ウエブ巾方向に所定の間隔を置くと
共にウエブ長手方向（支持部材ユニット４の長手方向）
に所定の間隔を置いて打込まれたドリリングタッピング
ネジ７等の固着手段により相互に結合されて構造物用薄
鋼板製支持部材５ｃが構成されている。

【００１７】図９には、厚さ０．８ｍｍの帯状薄鋼板に
より製作された同じ断面寸法（単位ｍｍ）の支持部材ユ
ニット４を使用した場合で、単材のＣ形鋼からなる支持
部材ユニット４ｃの場合（Ａ）と、従来の場合と同様な
つづり合わせ梁２０ａにした場合（Ｂ）と、本発明の実
施形態の支持部材５の場合（Ｃ）について、横軸（Ｘ）
にかんする断面２次モーメントＩｘと、断面係数Ｚｘに
ついて比較したものであって、同図から、つづり合わせ
梁２０ａにした場合には、断面２次モーメントが２倍で
断面係数Ｚｘが２倍までしかならないのに対し、本発明
を実施して、ウエブ１の巾の１／２が重合するように結
合した場合には、断面２次モーメントが約４倍になると
共に、断面係数Ｚｘが約３．５倍になり、曲げ剛性およ
び曲げ耐力が改善されて、高剛性，高耐力の支持部材に
なることがわかる。なお、前述のような薄鋼板により製
作された支持部材ユニット４ｃの場合には、前述の場合
と同様にドリリングタッピングネジ７により、予めウエ
ブ１に透孔を設けなくても接合できるので、現場施工す
る場合にも容易に接合することができる。

【００１８】図１０および図１１は、本発明において使
用される第４例の支持部材ユニット４ｄおよびその支持
部材ユニット４ｄを使用して構成した薄鋼板製支持部材
５の第４実施形態を示すものであって、一枚の帯状薄鋼
板が折り曲げ加工されて、ウエブ１の両端部に、これと
一体に第１フランジ（上部フランジ）２および第２フラ
ンジ（下部フランジ）３がウエブ１と直角に、かつ前記
第１フランジ２がウエブ１の一側面側に配置されると共
に前記第２フランジ３がウエブ１の他側面側に配置され
るように屈曲連設され、前記第１フランジ２の先端から
上に折返して前記第１フランジ２の上面に重合するよう
に第３フランジ９が連設され、前記第３フランジ（上部
フランジ）９および第２フランジ（下部フランジ）３の
先端部に、これと一体に、かつ前記ウエブ１と平行にリ
ップ６が直角に屈曲連設されて、略Ｊ形鋼に構成されて
支持部材ユニット４ｄが構成されている。この薄鋼板製
支持部材ユニット４ｄは、前記第一実施形態と同様な板
厚の帯状の一枚の薄鋼板を、ロールフォーミングにより
曲げ加工して図示の端面形状（この場合は、Ｊ形鋼と略
称する）に成形されたものである。

【００１９】この第４例の薄鋼板製支持部材５の場合
も、前記第３例の薄鋼板製支持部材５の場合と同様に、
ドリリングタッピングネジ７等の固着手段により、支持
部材ユニット４相互を結合するので、その説明を省略す
る。前記第３実施形態におけるリップ６の高さが高くな
るような場合には、第２フランジ３側のリップ６とウエ
ブ１の間の外側寸法ｅよりも、第３フランジ９側のリッ
プ６とウエブ１の間の内側寸法ｆを大きくしておくと、
支持部材ユニット４を逆向きに配置した時に、第２フラ
ンジ３側を第３フランジ９側の凹所１１にも位置させる
ことができるので、リップ６を付けた場合でも、リップ
６がない場合と同様に曲げ剛性および曲げ耐力の調整を
することができる。前記第３および第４実施形態の支持
部材５を構成する場合、図３に示す形態と同様な形態で
実施されるので、ボルト挿入孔１０，取付金物８等の説
明を省略する。

【００２０】この発明において使用される第３および第
４例の薄鋼板製支持部材ユニット５の形状として、略Ｊ
又は略逆Ｊ形とは下記の通り定義する。ウエブ１の両端
側に、これと一体に折曲連設された第１フランジ２およ
び第２フランジ３を備えており、前記第１フランジ２の
先端から折返してこれと一体に折曲連設された第３フラ
ンジ９を備えており、その第３フランジ９の他端側が前
記第１フランジ２と逆方向（ウエブ１を境にして反対方
向）に延長するように設けられており、前記第１フラン
ジ２と前記第２フランジ３とがウエブ１の一側面側の同
じ側に配置されたほぼ逆Ｊ字状端面形状を略逆Ｊ形と、
また前記第１フランジ２と前記第２フランジ３のいづれ
か一方がウエブ１の一側面側に配置され、他方がウエブ
１の他側面側に配置された略Ｊ字状端面形状を略Ｊ形と
言い、前述のリップ６は、省略してもよい。 前記第１
〜第３フランジ２，３，９はウエブ１に対して直角に連
設されるのがよく、また第１〜第３フランジ２，３，９
は互いに平行に配設されるのが望ましい。

【００２１】前記支持部材ユニット４ｃ，４ｄの断面形
状を次のようにすると良い、つまり図７，図１８に示す
ように第３フランジ９の先端からウエブまでの寸法ａ、
第３フランジ９の折曲げ側の基端からウエブ１の一側面
までの寸法ｂ、第２フランジ３と第３フランジ９間の寸
法ｃ、ウエブから第２フランジの先端までの寸法ｄと
し、ａ，ｂ，ｃ，ｄの比率を、 ａ≦ｃ／２，ｂ≦ｃ／２，ｄ≦ｂ また、第３フランジ９の中心線Ｌ₁ から取付金物８の厚
さｔの半分だけずらした位置（ａ−ｂ＝ｔとなる位置）
にウエブ１の一側面が位置するようにウエブ１を配置す
るのが、施工上最も好ましい。このように構成すると、
ウエブ１を取付金物８に当接して接合した時、第３フラ
ンジ９の巾方向中央が取付金物８の中心線と一致し理想
的な施工状態となる。

【００２２】前記第１，第２，第３，第４実施形態のよ
うに、支持部材ユニット４の中間部または全長の曲げ耐
力、剛性が足りない部分では、本発明の支持部材５にし
て簡単に補強できる。

【００２３】本発明は、図示の実施形態に限定されず、
請求項記載の技術的範囲は実施形態を当業者が設計変更
できる範囲を含むものである。

【００２４】本発明の薄鋼板製等の支持部材は梁材また
は胴縁材あるいはその他の建築用部材としても使用する
ことができる。なお、本発明を実施する場合、通常の圧
延形鋼にも実施してもよい。

【００２５】本発明の構造用薄鋼板製支持部材相互を接
合する場合、溶接、ネジ接合、ボルト接合等の接合手段
を採用してもよい。

【００２６】なお、本発明を実施する場合、ウエブの厚
さが比較的薄いので、これを０として各第１，第３フラ
ンジの張出長を設定してもよい。また、本発明の構造物
用支持部材ユニット相互のいずれか一方を短尺にしても
よい。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るスチ
ールハウス等における構造用薄鋼板製等の支持部材によ
ると、構造物用支持部材のスパンが長くなり、曲げ耐
力及び曲げ剛性が不足する部分においても、支持部材ユ
ニットの断面形状を変更することもなく、また支持部材
ユニットの板厚を厚くすることもなく、単に同じ断面の
支持部材ユニットをウエブ巾方向にずらして重ねて接合
するだけで、曲げ剛性及び曲げ耐力を著しく高めた支持
部材にすることができ、そのため効果的な設計が可能に
なる。また、ウエブ巾方向にずらして重ねて接合するの
で、曲げ剛性及び曲げ耐力の調節巾が比較的大きいの
で、必要とされる曲げ剛性及び曲げ耐力を適宜容易に設
定することができる。また、フランジにリップを設け
ることで支持部材の強度が一層向上する。また、構造用
薄鋼板製支持部材ユニットを使用した場合には、現場に
おいて、容易に実施することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に使用される構造用薄鋼
板製支持部材ユニットを示す斜視図である。

【図２】本発明の第１実施形態の構造用薄鋼板製支持部
材を示す斜視図である。

【図３】本発明の第２実施形態に使用される構造用薄鋼
板製支持部材ユニットを示す斜視図である。

【図４】従来例と本発明の第１実施形態とその曲げ剛性
および曲げ耐力を比較して示す説明図である。

【図５】本発明の第２実施形態に使用される構造用薄鋼
板製支持部材ユニットを示す斜視図である。

【図６】本発明の第２実施形態の構造用薄鋼板製支持部
材を示す斜視図である。

【図７】本発明の第３実施形態に使用される構造用薄鋼
板製支持部材ユニットを示す斜視図である。

【図８】本発明の第３実施形態の構造用薄鋼板製支持部
材を示す斜視図である。

【図９】第３実施形態に使用する支持部材ユニットの場
合の、曲げ剛性および曲げ耐力を比較して示す説明図で
ある。

【図１０】本発明の第４実施形態に使用される構造用薄
鋼板製支持部材ユニットを示す斜視図である。

【図１１】本発明の第４実施形態の構造用薄鋼板製支持
部材を示す斜視図である。

【図１２】従来例の支持部材ユニットを示す斜視図であ
る。

【図１３】従来例のつづり梁を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ ウエブ ２ 第１フランジ ３ 第２フランジ ４ 支持部材ユニット ５ 支持部材 ６ リップ ７ ドリリングタッピングネジ ８ 取付金物 ９ 第３フランジ １０ ボルト挿入孔 １１ 凹部 ２０ 第１フランジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小山 高夫 東京都千代田区有楽町１丁目１番２号 旭 化成工業株式会社内 (72)発明者 武藤 一巳 東京都千代田区有楽町１丁目１番２号 旭 化成工業株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ウエブの両端にこれと一体に連設された
   第１フランジと第２フランジを設けて支持部材ユニット
   を構成し、同一断面部材からなる一対の前記支持部材ユ
   ニットにおけるウエブ相互を当接させると共に、ウエブ
   巾方向に相対的にずらして配置し、かつウエブ相互を結
   合して構成してなることを特徴とする建築構造用支持部
   材。
2. 【請求項２】 一枚の帯状薄鋼板を折り曲げ加工して、
   少なくともウエブとその両端に、第１フランジと第２フ
   ランジを一体に連設して支持部材ユニットを構成し、同
   一断面部材からなる一対の前記支持部材ユニットにおけ
   るウエブ相互を当接させると共に、ウエブ巾方向に相対
   的にずらして配置し、かつウエブ相互を結合して構成し
   てなることを特徴とする建築構造用支持部材。
3. 【請求項３】 前記支持部材ユニットが、Ｃ形鋼，Ｚ形
   鋼又はＪ形鋼のいずれか一つからなる請求項１または請
   求項２記載の建築構造用支持部材。
4. 【請求項４】 一枚の帯状薄鋼板を折り曲げ加工して、
   ウエブの両端にこれと一体に連設された第１フランジと
   第２フランジを設け、第１フランジの先端を折返して第
   ３フランジを設けることで略Ｊ又は略逆Ｊ形の端面形状
   の薄鋼板製支持部材ユニットを構成し、同一断面部材か
   らなる一対の前記支持部材ユニットを互いに逆向き配置
   してウエブ相互を当接させると共に、ウエブ巾方向に相
   対的にずらして配置し、かつウエブ相互を結合して構成
   してなることを特徴とする建築構造用支持部材。
5. 【請求項５】 前記第１フランジないし第３フランジの
   少なくともいずれか一つにリップを一体に形成したこと
   を特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の建築
   構造用支持部材。
6. 【請求項６】 一対の前記支持部材ユニットにおけるウ
   エブ相互の重ね合わせ長さＬを、ウエブの巾をＷとし
   て、 Ｗ／１０≦Ｌ≦Ｗ９／１０ とした構成を特徴とする請求項１ないし請求項５記載の
   建築構造用支持部材。