JPH10292855A - テンショナレバーのシュー部材取付け装置 - Google Patents
テンショナレバーのシュー部材取付け装置Info
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- JPH10292855A JPH10292855A JP10156997A JP10156997A JPH10292855A JP H10292855 A JPH10292855 A JP H10292855A JP 10156997 A JP10156997 A JP 10156997A JP 10156997 A JP10156997 A JP 10156997A JP H10292855 A JPH10292855 A JP H10292855A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H2007/0863—Finally actuated members, e.g. constructional details thereof
- F16H2007/0872—Sliding members
Landscapes
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
の長手方向すべり振動を防止し、シュー部材の破損、脱
落を防止する。 【解決手段】 シュー部材1Aの係合凸条3Aをレバー
本体1Bの係止凹溝3Bに嵌合して、シュー部材1Aと
レバー本体1Bの揺動基端部とを軸ピン7で連結した、
シュー部材取付け装置。
Description
力適正保持に好適なチェーンテンショナ装置である。
付け手段は、例えば、実用新案登録第2519476号
公報に開示されているように、浮上り防止および横振れ
防止についての対策がなされているものの、チェーンの
摺動前後方向すなわち、テンショナレバーの長手方向の
遊動防止対策については格別の配慮が施されていない実
情にある。すなわち、図5に示す如く、テンショナレバ
ーLは、テンショナTによって無端懸回し矢印方向に回
転している伝動チェーンCに揺動固定軸Aを中心に押接
付勢され、チェーンCの張力を適正に保持しているもの
である。
示す如く、アルミ製のテンショナレバー本体(以下単に
レバー本体という)L1に樹脂製のシュー部材L2を被
嵌装着して構成され、該シュー部材L2は、レバー本体
L1の揺動基端肩部Sに係止する爪部Fとレバー本体L
1の一側縁を抱持する係合片F1,F2,F3および他
側縁を抱持する係合片F4とレバー本体L1の他側縁に
形成した切欠(図示せず)に係合する突条片(図示せ
ず)とを有し、レバー本体L1に対するシュー部材L2
のB方向へのすべり移動、E方向への浮上りおよびD方
向への横揺れ等を防止している。
いては、シュー部材L2の浮上りおよび横揺れを係合片
F1,F2,F3およびF4によって防止し、レバー本
体L1に対するシュー部材L2のチェーン進行に伴うB
方向のすべりを爪部Fによって防止しているが、チェー
ンCの高速回転に伴う振動および回転速度の変動によ
り、シュー部材L2にB方向ばかりでなく反B方向のす
べり移動が発生して、シュー部材L2の往復すべり移動
に伴う反復衝接騒音が前記爪部Fおよび係合片F1〜F
4とレバー本体L1との間で生起されるばかりでなく、
該反復衝接によりシュー部材L2の爪部Fおよび係合片
F1,〜F4が破損、欠損して、シュー部材L2がレバ
ー本体L1より脱落するおそれがあった。
項1においては、レバー本体に被嵌したシュー部材の裏
面に、レバー本体に形成した係止凹溝に嵌入する係合凸
条を設け、前記係止凹溝に嵌入したシュー部材の係合凸
条とレバー本体の揺動基端部とを軸ピンで連結するとと
もに、前記シュー部材にレバー本体の揺動自由端に熱膨
縮吸収空隙を介在させて係合する浮上り防止抱持部を設
けることにより、また、請求項2においては、レバー本
体に被嵌した係止凹溝に嵌入する係合凸条をシュー部材
裏面に設け、レバー本体の揺動基端肩部に形成した係止
凹部に係入する係止爪部とレバー本体の揺動自由端に熱
膨縮吸収空隙を介在させて係合する浮上り防止抱持部と
を前記シュー部材に設けることにより、さらに、請求項
3においては、前記請求項1又は請求項2におけるシュ
ー部材の両側縁に、レバー本体の両側縁に凹設した切欠
凹部に係入する横振れ防止片を突設したことにより、前
記課題を解決したものである。
係合凸条を軸ピンでレバー本体の揺動基端部に連結する
ことにより、また、シュー部材の係合凸条をレバー本体
の係止凹溝に嵌合することにより、シュー部材の長手方
向の往復すべり振動が防止され、さらにレバー本体とシ
ュー部材の材質の相違による熱膨張の差異がテンショナ
レバーの長手方向に生じても、レバー本体の揺動自由端
とシュー部材の浮上り防止抱持部との間に介在する熱膨
縮吸収空隙によりテンショナレバーの長手方向の相対的
すべり移動が許容される。
て説明図であって、同図(A)はシュー部材1Aの斜視
図、(B)はレバー本体1Bの斜視図、同図(C)はテ
ンショナレバー1の組立正面図である。
押接付勢された表面2Aと裏面長手方向に突設された係
合凸条3Aを有し、アルミ製レバー本体1Bは前記係合
凸条3Aが嵌合する係止凹溝3Bを有し、シュー部材1
Aには、レバー本体1Bの揺動基端部に形成された肩部
4Bに被嵌する係合部4Aとレバー本体1Bの揺動自由
端5Bに熱膨縮吸収空隙6を介在させて係止する浮上り
防止抱持部5Aとが形成され、レバー本体1Bの係止凹
溝3Bに係合したシュー部材1Aの係合凸条3Aは、軸
孔7’に挿入される軸ピン7によってレバー本体の揺動
基端部に連結され、同図(C)に示す如く、シュー部材
1Aはレバー本体1Bに被嵌装着されている。
上でシュー部材1Aが長手方向に往復すべり振動するこ
とを防止し、レバー本体1Bの係止凹溝3Bに嵌合した
シュー部材1Aの係合凸条3Aはシュー部材1Aの横振
れを防止し、レバー本体1Bの揺動自由端5Bを抱持し
たシュー部材の抱持部5Aはシュー部材1Aの浮上りを
防止し、熱膨縮吸収空隙6は、樹脂製シュー部材1Aと
アルミ製レバー本体1Bとの膨張係数の相違による長手
方向の伸縮差を吸収してシュー部材1Aの抱持部5Aと
レバー本体1Bの揺動自由端5Bとの係合抱持を確実に
する。なお、レバー本体1Bの裏面に形成した凸部Pは
テンショナTの押圧付勢ロッドRの押接部である。
立て説明図であって、シュー部材11Aの裏面長手方向
には切欠部12Aを有する係合凸条13Aが突設され、
該係合凸条13Aは、レバー本体11Bの長手方向に凹
設した分断係止凹溝13Bに嵌合し係止凹溝分断部12
Bは前記シュー部材の切欠部12Aに係入される。
の揺動基端部に形成された肩部14Bに被嵌する係合部
14Aとレバー本体11Bの揺動自由端15Bに熱膨縮
吸収空隙16を介在させて係合する浮上り防止抱持部1
5Aが形成され、レバー本体11Bの係止凹溝13Bに
嵌合したシュー部材11Aの係合凸条13Aは、軸孔1
7’に挿入される軸ピン17によってレバー本体11B
の揺動基端部に連結されている。
ー本体11Bの係止凹溝分断部12Bを係入させること
により、シュー部材11Aの長手方向の往復すべり振動
の防止力を補強するものである。
立て説明図であって、レバー本体21Bの揺動基端部に
分断係止凹溝23Bが凹設され、該レバー本体21Bに
被嵌装着するシュー部材21Aには前記分断係止凹溝2
3Bに嵌合する係合凸条23Aと、レバー本体21Bの
係止凹溝分断部22Bが係入する切欠部22Aが形成さ
れている。そして、レバー本体21Bの係止凹溝23B
に嵌合したシュー部材21Aの係合凸条23Aは、軸孔
27’に挿入される軸ピン27によりレバー本体21B
の揺動基端部に連結される。
21Bの揺動基端部に形成された肩部24Bに被嵌する
係合部24Aとレバー本体21Bの揺動自由端25Bに
熱膨縮吸収空隙16を介在させて係合する浮上り防止抱
持部25Aが形成されており、シュー部材21Aの両側
縁には横振れ防止片26Aを千鳥状に配列突設し、該防
止片26Aはレバー本体21Bの切欠凹部26Bに係入
される。
説明図であって、レバー本体31Bの揺動基端部に係止
凹溝33Bが凹設されるとともに該基端部の肩部には係
止角αを鋭角にした係止凹部32Bが形成され、レバー
本体3Bに被嵌装着されるシュー部材31Aの裏面に
は、前記係止凹溝33Bに嵌入する係合凸条33Aと前
記係止凹部32Bに係止する係止爪部32Aが形成さ
れ、レバー本体31Bの揺動自由端34Bは、熱膨縮吸
収空隙36を介してシュー部材31Aに形成した浮上り
防止抱持部34Aに係合抱持されている。
振れ防止片35Aが突設され、該防止片35はレバー本
体31Bの切欠凹部35Bに係入している。
止角αを鋭角にした係止凹部32Bに係止して浮上り防
止作用とチェーン進行方向のシュー部材31Aのすべり
振動を阻止し、係合凸条33Aは係止凹溝33Bに嵌入
してチェーン進行方向と反対方向のシュー部材31Aの
すべり振動を阻止している。
係合凸条の係合面13C,23C,33Cとレバー本体
の係止凹溝の被係止面13D,23D,33Dとは、シ
ュー部材の裏面およびレバー本体の表面に対し、略々直
角な垂直面に形成することにより、シュー部材のレバー
本体に対するチェーン進行方向と反対方向のすべり振動
を確実に阻止する。
シュー部材とレバー本体の揺動基端部とを軸ピンで連結
することにより、シュー部材のチェーン方向の前後振動
を阻止するとともに、シュー部材の係合凸条の切欠部に
レバー本体の係止凹溝分断部が係入することにより、シ
ュー部材の前記前後振動阻止作用がさらに補強され、ま
た、シュー部材の係止凸条はレバー本体の係止凹溝に嵌
合することにより、シュー部材とレバー本体との長手方
向の熱変形を許容するとともに、シュー部材の両側縁に
突設してレバー本体の切欠部に係入したシュー部材の横
振り防止片の防止作用をさらに補強するものであり、さ
らに、レバー本体の揺動自由端を抱持係止するシュー部
材の浮上り防止抱持部は、熱膨縮吸収空隙の介在によ
り、シュー部材とレバー本体との材質の相違による熱変
形差を吸収して、レバー本体の揺動自由端の抱持係止を
確実にし、浮上り防止作用を保持するものである。
体に軸ピンで連結することなく、レバー本体の揺動基端
肩部に形成した係止凹部にシュー部材の係止爪部が係入
するとともにレバー本体の揺動自由端をシュー部材の浮
上り防止抱持部で係止することにより、シュー部材の浮
上りを防止し、チェーンの進行方向のすべり振動を、シ
ュー部材に突設した係合凸条がレバー本体の係止凹溝に
嵌合により阻止することができるものである。
いては、レバー本体に対するシュー部材の長手方向の往
復すべり振動が阻止されるとともに、往復振動による横
揺れ防止片の破損、欠損事故が防止され、耐用寿命の長
いテンショナレバーを得ることができるものである。
(A)は、シュー部材の斜視図、(B)は、レバー本体
の斜視図、(C)は、レバー本体にシュー部材を被嵌装
着して組立てたテンショナレバー正面図。
(A)は、シュー部材の斜視図、(B)は、レバー本体
の斜視図、(C)は、レバー本体にシュー部材を被嵌装
着して組立てたテンショナレバー正面図。
(A)は、シュー部材の斜視図、(B)は、レバー本体
の斜視図、(C)は、レバー本体にシュー部材を被嵌装
着して組立てたテンショナレバー正面図。
は、シュー部材の斜視図、(B)は、レバー本体の斜視
図、(C)は、レバー本体にシュー部材を被嵌装着して
組立てたテンショナレバー正面図。
Claims (3)
- 【請求項1】 無端懸回した伝動チェーンの張力を適正
に保持するテンショナ装置のテンショナレバーにおい
て、テンショナレバー本体に被嵌して伝動チェーンに押
接付勢されるシュー面を表面に形成したシュー部材の裏
面に、テンショナレバー本体に形成した係止凹溝に嵌合
する係合凸条を設け、前記係止凹溝に嵌入したシュー部
材の係合凸条とテンショナレバー本体の揺動基端部とを
軸ピンで連結するとともに、前記シュー部材にテンショ
ナレバー本体の揺動自由端に熱膨縮吸収空隙を介在させ
て係合する浮上り防止抱持部を設けた、シュー部材取付
け装置。 - 【請求項2】 無端懸回した伝動チェーンの張力を適正
に保持するテンショナ装置のテンショナレバーにおい
て、テンショナレバー本体に被嵌して伝動チェーンに押
接付勢されるシュー面を表面に形成したシュー部材の裏
面に、テンショナレバー本体に形成した係止凹溝に嵌合
する係合凸条を設け、前記シュー部材に前記テンショナ
レバー本体の揺動基端肩部に形成した係止凹部に係入す
る係止爪部とテンショナレバー本体の揺動自由端に熱膨
縮吸収空隙を介在させて係合する浮上り防止抱持部とを
設けた、シュー部材取付け装置。 - 【請求項3】 シュー部材両側縁に、テンショナレバー
本体の両側縁に凹設した切欠凹部に係入する横振れ防止
片を突設した、請求項1又は請求項2記載のシュー部材
取付け装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10156997A JP3961612B2 (ja) | 1997-04-18 | 1997-04-18 | テンショナレバー |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10156997A JP3961612B2 (ja) | 1997-04-18 | 1997-04-18 | テンショナレバー |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10292855A true JPH10292855A (ja) | 1998-11-04 |
JP3961612B2 JP3961612B2 (ja) | 2007-08-22 |
Family
ID=14304045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10156997A Expired - Fee Related JP3961612B2 (ja) | 1997-04-18 | 1997-04-18 | テンショナレバー |
Country Status (1)
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---|---|
JP (1) | JP3961612B2 (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001031230A1 (de) * | 1999-10-26 | 2001-05-03 | Ina-Schaeffler Kg | Spannschiene für kettentriebe |
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DE102014205375A1 (de) * | 2014-03-24 | 2015-09-24 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Führungs- oder Spannschiene mit arretierbarem Gleitbelag |
US11466755B2 (en) * | 2020-02-03 | 2022-10-11 | Borgwarner Inc. | Chain guide and tensioning apparatus for vehicles |
-
1997
- 1997-04-18 JP JP10156997A patent/JP3961612B2/ja not_active Expired - Fee Related
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GB2451542A (en) * | 2007-07-31 | 2009-02-04 | Tsubakimoto Chain Co | Chain guide |
GB2451542B (en) * | 2007-07-31 | 2012-02-01 | Tsubakimoto Chain Co | Chain guide for use in engine |
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US8986142B2 (en) | 2007-08-24 | 2015-03-24 | Tsubakimoto Chain Co. | Chain guide for use in engine |
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JP2014040877A (ja) * | 2012-08-23 | 2014-03-06 | Tsubakimoto Chain Co | チェーンガイド |
US9279481B2 (en) | 2012-08-23 | 2016-03-08 | Tsubakimoto Chain Co. | Chain guide |
DE102014205375A1 (de) * | 2014-03-24 | 2015-09-24 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Führungs- oder Spannschiene mit arretierbarem Gleitbelag |
US11466755B2 (en) * | 2020-02-03 | 2022-10-11 | Borgwarner Inc. | Chain guide and tensioning apparatus for vehicles |
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Publication number | Publication date |
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JP3961612B2 (ja) | 2007-08-22 |
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