JPH10285749A - 電気接続箱 - Google Patents
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- JPH10285749A JPH10285749A JP9091045A JP9104597A JPH10285749A JP H10285749 A JPH10285749 A JP H10285749A JP 9091045 A JP9091045 A JP 9091045A JP 9104597 A JP9104597 A JP 9104597A JP H10285749 A JPH10285749 A JP H10285749A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電気接続箱に電子ユニット基板を合理的に組
み込めようにし、ケースやワイヤーハーネスを削減して
大幅なコストダウンが図れるようにする。 【解決手段】 アッパーケース１とロアケース２の一
方の内部に電子ユニット基板７を取り付け、この電子ユ
ニット基板７を取り付けたケース２の外面のリレー取り
付け部２Ｂに基板実装用リレー５を取り付けて、この基
板実装用リレー５の端子５ａを、ケース２の内部で電子
ユニット基板７の回路に接続された導電体８に半田付け
で接続する。
み込めようにし、ケースやワイヤーハーネスを削減して
大幅なコストダウンが図れるようにする。 【解決手段】 アッパーケース１とロアケース２の一
方の内部に電子ユニット基板７を取り付け、この電子ユ
ニット基板７を取り付けたケース２の外面のリレー取り
付け部２Ｂに基板実装用リレー５を取り付けて、この基
板実装用リレー５の端子５ａを、ケース２の内部で電子
ユニット基板７の回路に接続された導電体８に半田付け
で接続する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、大幅なコストダウ
ンが図れる電気接続箱に関する。
ンが図れる電気接続箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車の電源分配や分岐されたワ
イヤーハーネスの接続手段として、自動車に搭載した電
気接続箱（ジャンクションブロック）やリレーブロック
が用いられている。また、電気接続箱に電子ユニット
（制御ユニット）を組み込んで、ワイヤーハーネスの省
線化を図ったものも用いられている。
イヤーハーネスの接続手段として、自動車に搭載した電
気接続箱（ジャンクションブロック）やリレーブロック
が用いられている。また、電気接続箱に電子ユニット
（制御ユニット）を組み込んで、ワイヤーハーネスの省
線化を図ったものも用いられている。
【０００３】これらは、近年の自動車の高機能化に伴っ
て、取り込む回路数が著しく増大しているうえ、電子ユ
ニットも電気接続箱に組み込むだけでは足らず、別のケ
ースに収容して自動車の各所に搭載しているのが実状で
ある。
て、取り込む回路数が著しく増大しているうえ、電子ユ
ニットも電気接続箱に組み込むだけでは足らず、別のケ
ースに収容して自動車の各所に搭載しているのが実状で
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、自動車
の各所に電子ユニットを収容したケースを搭載するため
に、それぞれでコストが発生し、これらの電子ユニット
間を接続するワイヤーハーネスも複雑化してコストアッ
プの要因となっている。また、取り込む回路数も増え続
けるためにケースが大型化して搭載スペースも増加する
一途である。
の各所に電子ユニットを収容したケースを搭載するため
に、それぞれでコストが発生し、これらの電子ユニット
間を接続するワイヤーハーネスも複雑化してコストアッ
プの要因となっている。また、取り込む回路数も増え続
けるためにケースが大型化して搭載スペースも増加する
一途である。
【０００５】本発明は、上記従来の問題を解決するため
になされたもので、電子ユニット基板を合理的に組み込
めようにし、ケースやワイヤーハーネスを削減して大幅
なコストダウンが図れるようにした電気接続箱を提供す
ることを目的とするものである。
になされたもので、電子ユニット基板を合理的に組み込
めようにし、ケースやワイヤーハーネスを削減して大幅
なコストダウンが図れるようにした電気接続箱を提供す
ることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１では、アッパーケースとロアケー
スのいずれか一方の内部に電子ユニット基板を取り付け
ると共に、この電子ユニット基板を取り付けたケースの
外面に設定したリレー取り付け部に基板実装用リレーを
取り付けて、この基板実装用リレーの端子を、ケースの
内部で上記電子ユニット基板の回路に接続された導電体
に半田付けで接続することを特徴とする電気接続箱を提
供するものである。
に、本発明の請求項１では、アッパーケースとロアケー
スのいずれか一方の内部に電子ユニット基板を取り付け
ると共に、この電子ユニット基板を取り付けたケースの
外面に設定したリレー取り付け部に基板実装用リレーを
取り付けて、この基板実装用リレーの端子を、ケースの
内部で上記電子ユニット基板の回路に接続された導電体
に半田付けで接続することを特徴とする電気接続箱を提
供するものである。
【０００７】請求項１によれば、電子ユニット基板を内
部に取り付けたケースの外面のリレー取り付け部に、本
来ならば電子ユニット基板に半田で直付けする基板実装
用リレー（いわゆる、ミニチュアリレー）を取り付け
て、このリレーの端子を、電子ユニット基板の回路に接
続した導電体に半田で直付けする。
部に取り付けたケースの外面のリレー取り付け部に、本
来ならば電子ユニット基板に半田で直付けする基板実装
用リレー（いわゆる、ミニチュアリレー）を取り付け
て、このリレーの端子を、電子ユニット基板の回路に接
続した導電体に半田で直付けする。
【０００８】請求項２のように、上記導電体は、電子ユ
ニット基板を取り付けたケースにインサートモールドさ
れたバスバーであると、このバスバーにリレーの端子を
半田で直付けできる。
ニット基板を取り付けたケースにインサートモールドさ
れたバスバーであると、このバスバーにリレーの端子を
半田で直付けできる。
【０００９】また、請求項３のように、上記電子ユニッ
ト基板の半田付け面とリレー端子の半田付け面とが電子
ユニット基板を取り付けたケースの開口方向に向けら
れ、両半田付け部が略同一高さに設定されていると、電
子ユニット基板の電子部品の半田付け工程とリレーの端
子の半田付け工程とが一括して行なえる。
ト基板の半田付け面とリレー端子の半田付け面とが電子
ユニット基板を取り付けたケースの開口方向に向けら
れ、両半田付け部が略同一高さに設定されていると、電
子ユニット基板の電子部品の半田付け工程とリレーの端
子の半田付け工程とが一括して行なえる。
【００１０】さらに、請求項４のように、上記各ケース
の外面の所定箇所にヒューズ取り付け部とコネクタ差し
込み部とを設定する一方、上記各ケースの内部におい
て、ヒューズの上流側の端子は電源に接続されたバスバ
ーに接続すると共に、ヒューズの下流側の端子には、ス
ルー回路の電線の圧着端子と、コネクタ差し込み部の圧
接端子に圧接接続した単芯線の圧接端子とをそれぞれ差
し込み接続して、リレーに絡む回路と電子ユニット基板
に絡む回路とを平バスバーで形成することができる。
の外面の所定箇所にヒューズ取り付け部とコネクタ差し
込み部とを設定する一方、上記各ケースの内部におい
て、ヒューズの上流側の端子は電源に接続されたバスバ
ーに接続すると共に、ヒューズの下流側の端子には、ス
ルー回路の電線の圧着端子と、コネクタ差し込み部の圧
接端子に圧接接続した単芯線の圧接端子とをそれぞれ差
し込み接続して、リレーに絡む回路と電子ユニット基板
に絡む回路とを平バスバーで形成することができる。
【００１１】この構成であると、電気接続箱に電子ユニ
ット基板、リレー及びヒューズを組み付けることができ
るから、電子ユニット基板、リレー、ヒューズの各ケー
スが不要となる。
ット基板、リレー及びヒューズを組み付けることができ
るから、電子ユニット基板、リレー、ヒューズの各ケー
スが不要となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。
を参照して詳細に説明する。
【００１３】図１及び図２（Ａ）に示すように、電気接
続箱は、四角箱状のアッパーケース１とロアケース２と
を備え、ロアケース２にアッパーケース１を被せて、両
ケース１，２をロック部１ａ，２ａでロックするように
なっている。
続箱は、四角箱状のアッパーケース１とロアケース２と
を備え、ロアケース２にアッパーケース１を被せて、両
ケース１，２をロック部１ａ，２ａでロックするように
なっている。
【００１４】上記アッパーケース１の上面には、コネク
タ差し込み部１Ａ，１Ｂ，１Ｃと、ヒューズ取り付け部
１Ｄとが設けられて、各コネクタ差し込み部１Ａ，１
Ｂ，１Ｃにワイヤーハーネス３，…，３の各コネクタ３
Ａ，３Ｂ，３Ｃを差し込むと共に、ヒューズ取り付け部
１Ｄには、ヒューズ４（本例では縦２列に１列５個づ
つ、計１０個）を差し込むようになっている。
タ差し込み部１Ａ，１Ｂ，１Ｃと、ヒューズ取り付け部
１Ｄとが設けられて、各コネクタ差し込み部１Ａ，１
Ｂ，１Ｃにワイヤーハーネス３，…，３の各コネクタ３
Ａ，３Ｂ，３Ｃを差し込むと共に、ヒューズ取り付け部
１Ｄには、ヒューズ４（本例では縦２列に１列５個づ
つ、計１０個）を差し込むようになっている。
【００１５】上記ロアケース２の下面には、コネクタ差
し込み部２Ａとリレー取り付け部２Ｂとが設けられて、
コネクタ差し込み部２Ａにワイヤーハーネス３のコネク
タ３Ｄを差し込むと共に、リレー取り付け部２Ｂには、
基板実装用リレー５（本例では横１列に４個）を取り付
けるようになっている。なお、基板実装用リレー５は、
本来ならば後述する電子ユニット基板７に半田で直付け
するためのものである。
し込み部２Ａとリレー取り付け部２Ｂとが設けられて、
コネクタ差し込み部２Ａにワイヤーハーネス３のコネク
タ３Ｄを差し込むと共に、リレー取り付け部２Ｂには、
基板実装用リレー５（本例では横１列に４個）を取り付
けるようになっている。なお、基板実装用リレー５は、
本来ならば後述する電子ユニット基板７に半田で直付け
するためのものである。
【００１６】上記ロアケース２の内部には、多数個の電
子部品６をプリント回路に沿って配置した電子ユニット
基板７を、半田付け面７ａがロアケース２の開口方向に
向くように取り付ける。また、ロアケース２のリレー取
り付け部２Ｂは、各リレー５の外周面を保護するように
凹設されて、このリレー取り付け部２Ｂに各リレー５
を、上記電子ユニット基板７と同様に、リレー端子５
ａ，…，５ａの面５ｂがロアケース２の開口方向に向く
ように取り付ける。
子部品６をプリント回路に沿って配置した電子ユニット
基板７を、半田付け面７ａがロアケース２の開口方向に
向くように取り付ける。また、ロアケース２のリレー取
り付け部２Ｂは、各リレー５の外周面を保護するように
凹設されて、このリレー取り付け部２Ｂに各リレー５
を、上記電子ユニット基板７と同様に、リレー端子５
ａ，…，５ａの面５ｂがロアケース２の開口方向に向く
ように取り付ける。
【００１７】上記ロアケース２の下面の内部には、フラ
ットなバスバー８がインサートモールドされている。な
お、図２（Ａ）では、バスバー８が１枚であるかのよう
に図示されているが、実際には、多数枚のバスバーが並
列されて複雑な回路を形成しているものである。
ットなバスバー８がインサートモールドされている。な
お、図２（Ａ）では、バスバー８が１枚であるかのよう
に図示されているが、実際には、多数枚のバスバーが並
列されて複雑な回路を形成しているものである。
【００１８】上記バスバー８の立上がり端子部８ａは、
上記電子ユニット基板７を貫通させて、僅かに上方に突
出させている。また、電子ユニット基板７の下方から左
側方に延長されて上方に折曲されたバスバー８の折曲部
８ｂには、上記リレー取り付け部２Ｂの各リレー５のリ
レー端子５ａを貫通させて、僅かに上方に突出させてい
る。このバスバー８の折曲部８ｂの上面は、電子ユニッ
ト基板７の半田付け面７ａと略同一高さとなるように設
定されている。
上記電子ユニット基板７を貫通させて、僅かに上方に突
出させている。また、電子ユニット基板７の下方から左
側方に延長されて上方に折曲されたバスバー８の折曲部
８ｂには、上記リレー取り付け部２Ｂの各リレー５のリ
レー端子５ａを貫通させて、僅かに上方に突出させてい
る。このバスバー８の折曲部８ｂの上面は、電子ユニッ
ト基板７の半田付け面７ａと略同一高さとなるように設
定されている。
【００１９】上記バスバー８の右端部には立上がり端子
部８ｃが形成されると共に、中央部には、上記コネクタ
差し込み部２Ａ内に突出する立下がり端子部８ｄが形成
されている。
部８ｃが形成されると共に、中央部には、上記コネクタ
差し込み部２Ａ内に突出する立下がり端子部８ｄが形成
されている。
【００２０】上記ロアケース２に電子ユニット基板７を
取り付けて、バスバー８の立上がり端子部８ａを貫通さ
せると共に、リレー取り付け部２Ｄにリレー５を取り付
けて、バスバー８の折曲部８ｂにリレー端子５ａを貫通
させた状態で、フロー半田付け方式により一括して、各
電子部品６の端子と立上がり端子部８ａとを電子ユニッ
ト基板７の半田付け面７ａの回路に半田付けすると共
に、リレー５のリレー端子５ａをバスバー８の折曲部８
ｂに半田付けする。なお、図２（Ｂ）に示すように、バ
スバー８に折曲部８ｂを設けずに、電子ユニット基板７
のプリント回路を延長させたり、プリント回路に接続し
た導電体を延長させたりして、これらの延長部１６にリ
レー５のリレー端子５ａを半田付けするようにしても良
い。
取り付けて、バスバー８の立上がり端子部８ａを貫通さ
せると共に、リレー取り付け部２Ｄにリレー５を取り付
けて、バスバー８の折曲部８ｂにリレー端子５ａを貫通
させた状態で、フロー半田付け方式により一括して、各
電子部品６の端子と立上がり端子部８ａとを電子ユニッ
ト基板７の半田付け面７ａの回路に半田付けすると共
に、リレー５のリレー端子５ａをバスバー８の折曲部８
ｂに半田付けする。なお、図２（Ｂ）に示すように、バ
スバー８に折曲部８ｂを設けずに、電子ユニット基板７
のプリント回路を延長させたり、プリント回路に接続し
た導電体を延長させたりして、これらの延長部１６にリ
レー５のリレー端子５ａを半田付けするようにしても良
い。
【００２１】一方、上記アッパーケース１のヒューズ取
り付け部１Ｄには、平バスバー１４が取り付けられ、立
上がり端部１４ａにヒューズ４の上流側の各端子４ａを
接続する。この平バスバー１４は、図３の回路図を参照
すれば、コネクタを介して外部の電源用ハーネスに接続
されている。また、平バスバー１４には立上がり端子部
１４ｂが設定されており、コネクタ差し込み部１Ｃに突
出させてコネクタ３Ｃを差し込み接続することができ
る。なお、平バスバー１４は縦バスバーで構成しても良
い。
り付け部１Ｄには、平バスバー１４が取り付けられ、立
上がり端部１４ａにヒューズ４の上流側の各端子４ａを
接続する。この平バスバー１４は、図３の回路図を参照
すれば、コネクタを介して外部の電源用ハーネスに接続
されている。また、平バスバー１４には立上がり端子部
１４ｂが設定されており、コネクタ差し込み部１Ｃに突
出させてコネクタ３Ｃを差し込み接続することができ
る。なお、平バスバー１４は縦バスバーで構成しても良
い。
【００２２】上記ヒューズ取り付け部１Ｄの下流側の端
子４ｂを挿入するキャビティには、スルー回路の電線１
０の圧着端子１１を収容して、この圧着端子１１に上記
端子４ｂを差し込み接続することができる。
子４ｂを挿入するキャビティには、スルー回路の電線１
０の圧着端子１１を収容して、この圧着端子１１に上記
端子４ｂを差し込み接続することができる。
【００２３】また、単芯線１２に圧接端子１３ａ，１３
ｂ，１３ｃをそれぞれ圧接接続し、圧接端子１３ａをヒ
ューズ４の下流側の端子４ｂを挿入するキャビティに収
容して、この端子１３ａに上記端子４ｂを差し込み接続
すると共に、圧接端子１３ｂ，１３ｃをコネクタ差し込
み部１Ａ（又は１Ｂ）内に突出させて、コネクタ３Ａ
（又は３Ｂ）を差し込み接続することができる。
ｂ，１３ｃをそれぞれ圧接接続し、圧接端子１３ａをヒ
ューズ４の下流側の端子４ｂを挿入するキャビティに収
容して、この端子１３ａに上記端子４ｂを差し込み接続
すると共に、圧接端子１３ｂ，１３ｃをコネクタ差し込
み部１Ａ（又は１Ｂ）内に突出させて、コネクタ３Ａ
（又は３Ｂ）を差し込み接続することができる。
【００２４】上記平バスバー１４の立下がり端子部１４
ｃは、上記インサートバスバー８の立上がり端子部８ｃ
に対向させて、両端子部１４ｃ，８ｃを中継端子１５で
接続することができる。
ｃは、上記インサートバスバー８の立上がり端子部８ｃ
に対向させて、両端子部１４ｃ，８ｃを中継端子１５で
接続することができる。
【００２５】また、電子ユニット基板７から立上がる基
板端子７ｂ，７ｂを、例えばアッパーケース１のコネク
タ差し込み部１Ｂに突出させて、コネクタ３Ｂを差し込
み接続することができる。
板端子７ｂ，７ｂを、例えばアッパーケース１のコネク
タ差し込み部１Ｂに突出させて、コネクタ３Ｂを差し込
み接続することができる。
【００２６】上記のように電気接続箱を構成すれば、ロ
アケース２のリレー取り付け部２Ｂに取り付けた小型で
安価な基板実装用リレー５の端子５ａを、電子ユニット
基板７の回路に接続したインサートバスバー８の折曲部
８ｂに半田で直付けすることができるから、電子ユニッ
ト基板７にリレー５を直付けするための広いスペースが
不要となって電子ユニット基板７を小型化できる。
アケース２のリレー取り付け部２Ｂに取り付けた小型で
安価な基板実装用リレー５の端子５ａを、電子ユニット
基板７の回路に接続したインサートバスバー８の折曲部
８ｂに半田で直付けすることができるから、電子ユニッ
ト基板７にリレー５を直付けするための広いスペースが
不要となって電子ユニット基板７を小型化できる。
【００２７】また、電子ユニット基板１２を取り付けた
ロアケース２にバスバー８をインサートモールドする
と、このインサートバスバー８にリレー５の端子５ａを
半田で直付けできるので、コネクタ等が不要となる。さ
らに、電子ユニット基板７とリレー５の端子５ｂの半田
付け部を略同一高さに設定しているから、電子ユニット
基板７の電子部品６の半田付け工程とリレー５の端子５
ａの半田付け工程とが一括して行なえる。
ロアケース２にバスバー８をインサートモールドする
と、このインサートバスバー８にリレー５の端子５ａを
半田で直付けできるので、コネクタ等が不要となる。さ
らに、電子ユニット基板７とリレー５の端子５ｂの半田
付け部を略同一高さに設定しているから、電子ユニット
基板７の電子部品６の半田付け工程とリレー５の端子５
ａの半田付け工程とが一括して行なえる。
【００２８】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の電気接続箱は、ケースのリレー取り付け部の基板実
装用リレーの端子を、ケース内の電子ユニット基板の回
路の導電体に半田で直付けするようにしたから、基板に
リレーを直付けするための広いスペースが不要となって
高価な基板を小型化できるので、コストダウンできるよ
うになる。また、ケースの外面のリレー取り付け部に、
大型で高価な通常のリレーに代えて、小型で安価な基板
実装用リレーを取り付けることができると共に、電子ユ
ニット基板専用のケースも不要となるので、これらの点
からもコストダウンできるようになる。
明の電気接続箱は、ケースのリレー取り付け部の基板実
装用リレーの端子を、ケース内の電子ユニット基板の回
路の導電体に半田で直付けするようにしたから、基板に
リレーを直付けするための広いスペースが不要となって
高価な基板を小型化できるので、コストダウンできるよ
うになる。また、ケースの外面のリレー取り付け部に、
大型で高価な通常のリレーに代えて、小型で安価な基板
実装用リレーを取り付けることができると共に、電子ユ
ニット基板専用のケースも不要となるので、これらの点
からもコストダウンできるようになる。
【００２９】また、請求項２にように、導電体がインサ
ートバスバーであると、このバスバーにリレーの端子を
半田で直付けできるので、コネクタ等が不要となって接
続部分が小型化できると共に、コネクタやリレーの中継
端子が不要となってコストダウンできるようになる。
ートバスバーであると、このバスバーにリレーの端子を
半田で直付けできるので、コネクタ等が不要となって接
続部分が小型化できると共に、コネクタやリレーの中継
端子が不要となってコストダウンできるようになる。
【００３０】さらに、請求項３のように、電子ユニット
基板とリレー端子の半田付け部が略面一であると、半田
付け工程が一括して行なえるから、組み立て工数が大幅
に短縮できるので、コストダウンできるようになる。
基板とリレー端子の半田付け部が略面一であると、半田
付け工程が一括して行なえるから、組み立て工数が大幅
に短縮できるので、コストダウンできるようになる。
【００３１】さらにまた、請求項４のように、電気接続
箱に電子ユニット基板、リレー及びヒューズを組み付け
ることにより、各ケースが不要となってコストダウンで
き、搭載スペースも削減できると共に、バスバー、圧着
端子、圧接端子を合理的に使用できるから、ワイヤーハ
ーネスが削減できてコストダウンできるようになる。
箱に電子ユニット基板、リレー及びヒューズを組み付け
ることにより、各ケースが不要となってコストダウンで
き、搭載スペースも削減できると共に、バスバー、圧着
端子、圧接端子を合理的に使用できるから、ワイヤーハ
ーネスが削減できてコストダウンできるようになる。
【図１】 本発明の電気接続箱の分解斜視図である。
【図２】 （Ａ）は電気接続箱の側面断面図、（Ｂ）は
電気接続箱の変形例の要部側面断面図である。
電気接続箱の変形例の要部側面断面図である。
【図３】 電気接続箱の回路図である。
１ アッパーケース ２ ロアケース ２Ｂ リレー取り付け部 ４ ヒューズ ５ 基板実装用リレー ５ａ 端子 ７ 電子ユニット基板 ８ インサートバスバー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 友一 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 (72)発明者 住田 芳孝 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内
Claims (4)
- 【請求項１】 アッパーケースとロアケースのいずれか
一方の内部に電子ユニット基板を取り付けると共に、こ
の電子ユニット基板を取り付けたケースの外面に設定し
たリレー取り付け部に基板実装用リレーを取り付けて、
この基板実装用リレーの端子を、ケースの内部で上記電
子ユニット基板の回路に接続された導電体に半田付けで
接続することを特徴とする電気接続箱。 - 【請求項２】 上記導電体は、電子ユニット基板を取り
付けたケースにインサートモールドされたバスバーであ
る請求項１に記載の電気接続箱。 - 【請求項３】 上記電子ユニット基板の半田付け面とリ
レー端子の半田付け面とが電子ユニット基板を取り付け
たケースの開口方向に向けられ、両半田付け部が略同一
高さに設定されている請求項１又は請求項２に記載の電
気接続箱。 - 【請求項４】 上記各ケースの外面の所定箇所にヒュー
ズ取り付け部とコネクタ差し込み部とを設定する一方、
上記各ケースの内部において、ヒューズの上流側の端子
は電源に接続されたバスバーに接続すると共に、ヒュー
ズの下流側の端子には、スルー回路の電線の圧着端子
と、コネクタ差し込み部の圧接端子に圧接接続した単芯
線の圧接端子とをそれぞれ差し込み接続して、リレーに
絡む回路と電子ユニット基板に絡む回路とを平バスバー
で形成した請求項１から請求項３のいずれかに記載の電
気接続箱。
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|---|---|---|---|
| JP09104597A JP3609916B2 (ja) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | 電気接続箱 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09104597A JP3609916B2 (ja) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | 電気接続箱 |
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| JPH10285749A true JPH10285749A (ja) | 1998-10-23 |
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Family Applications (1)
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| JP09104597A Expired - Fee Related JP3609916B2 (ja) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | 電気接続箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP3609916B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100474841B1 (ko) * | 2001-06-13 | 2005-03-10 | 후지쓰 텐 가부시키가이샤 | 배선접속방법 및 배선접속구조 |
| JP2009017705A (ja) * | 2007-07-05 | 2009-01-22 | Yazaki Corp | 電気接続箱及び電気接続箱の製造方法 |
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- 1997-04-09 JP JP09104597A patent/JP3609916B2/ja not_active Expired - Fee Related
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