JPH1026656A - 基板の検査装置 - Google Patents

基板の検査装置

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Publication number
JPH1026656A
JPH1026656A JP8199850A JP19985096A JPH1026656A JP H1026656 A JPH1026656 A JP H1026656A JP 8199850 A JP8199850 A JP 8199850A JP 19985096 A JP19985096 A JP 19985096A JP H1026656 A JPH1026656 A JP H1026656A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
board
substrate
reference pin
pin
inspection apparatus
Prior art date
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Pending
Application number
JP8199850A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshiaki Kikuchi
好顕 菊池
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Columbia Co Ltd
Original Assignee
Nippon Columbia Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Columbia Co Ltd filed Critical Nippon Columbia Co Ltd
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Publication of JPH1026656A publication Critical patent/JPH1026656A/ja
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  • Testing Electric Properties And Detecting Electric Faults (AREA)
  • Tests Of Electronic Circuits (AREA)
  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
  • Measuring Leads Or Probes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 基板を正確な位置に位置出しをして検査装置
に装着し検査を行う。 【解決手段】 電子部品が載置された基板を所定の位置
へ保持して検査する基板の検査装置において、基板の基
準孔に当接し上下に移動自在に軸支され回動される基準
ピンと、基準孔に当接する基準ピンの先端部の略円錐状
の傾斜面に溝を具備し、基準ピンの上下動により回動
し、円錐部を回動せしめ基準孔に付着したフラックス等
のゴミを溝へ除去し、基準孔の中心を基準ピンの軸心に
合わせて基板を検査装置の所定の位置に正確に位置出し
することにより、検査装置に設けられた検出ピンが基板
の所定のパターン部に正確に当接し、検査装置を接続状
態に成し、微細な検出ポイントの位置出しをすることが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品を載置し
て配線された基板を検査する基板の検査装置に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】従来の基板の検査装置は、図3の断面図
に示すごとく、電子部品が載置され配線された基板を検
査するとき、基準ピン1’がピンボード2’に植立さ
れ、又この基準ピン1’に対して検査される基板6’の
配線パターンの所定の検査ポイントに相対するピンボー
ド2’の所定の位置に検出ピン5’が設けられる。検査
される基板6’は、基準孔7’に基準ピン1’を挿入し
て基板6’を所定の位置に治具等で保持し固定して検出
ピン5’の先端部の接点5’aを基板6’に設けられた
検査ポイントに当接して、検出ピン5’の配線5’bに
よって検査装置の判定回路に接続し、半田付けされた電
子回路の動作状態を自動検査していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
固着された基準ピンでは、多数の基板を取り替えて検査
を行う間に、基板の基準孔に付着したフラックス等のゴ
ミが基準ピンの周囲に付着し、基板の基準孔に挿入した
とき基板の位置ズレが生じ判定ミスの原因となった。
又、基準ピンの周囲に付着したフラックスによって基板
の基準孔に挿入することができなくなる欠点を有し、又
基板の基準孔を破損する原因になった。又、基準孔と基
準ピンとのクリアランスを十分大きく設定すれば、基板
の位置出しの精度が得られず検査結果にミスが生じるお
それがあった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、電子部品が載
置された基板を所定の位置へ保持して検査をする基板の
検査装置において、前記基板の基準孔に当接し位置決め
をする基準ピンと、前記基準ピンを弾性保持する弾性部
材と、前記基準孔に当接したとき前記基準ピンを回動す
る手段を具備する基板の検査装置である。
【0005】又、本発明は、電子部品が載置された基板
を所定の位置へ保持して検査をする基板の検査装置にお
いて、前記基板の基準孔に当接し上下に移動自在に軸支
され回動される基準ピンと、前記基準孔に当接する前記
基準ピンの先端部の略円錐状の傾斜面に溝を具備する基
板の検査装置である。
【0006】また、本発明は、電子部品が載置された基
板を所定の位置へ保持して検査をする基板の検査装置に
おいて、前記基板の基準孔に当接し上下に移動自在に弾
性保持された基準ピンを具備する基板の検査装置であ
る。
【0007】また、本発明は、電子部品が載置された基
板を所定の位置へ保持して検査をする基板の検査装置に
おいて、前記基板を装着するとき軸支された基準ピンが
前記基板の基準孔に当接し押圧されて下方向へ移動し案
内斜面とこれに当接する突起によって前記基準ピンを回
動する手段を具備する基板の検査装置である。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明の基板の検査装置は、基板
の基準孔に当接する基準ピンを上下に軸支し移動するよ
うにバネで弾性保持し、基板の基準孔部の割れ等の基板
装着時の破損を防止する。
【0009】又、基板の基準孔に当接する基準ピンの頂
部は、略円錐状の斜面に成し基板の基準孔の中心と基準
ピンの円錐状部の中心とを一致させるように成すので基
準孔の孔径のロットのバラツキ等による誤差に対しても
精度を維持し、基板を所定の位置に保持し所定の電子回
路の動作を検出することができる。
【0010】又、基準ピンの頂部の円錐状の斜面に歯を
有する溝を設け、基準ピンが回動したとき溝を介し基板
の基準孔に付着したフラックス等のゴミを除去すること
ができるように成される。
【0011】本発明による基板の検査装置の一実施例を
図面により説明する。図1は本発明の一実施例の基板の
検査装置に基板を装着するときの断面図である。図2は
基板を検査装置の所定の位置へ装着し保持した状態を示
す断面図である。
【0012】基準ピン1は、検査装置のピンボード2へ
円筒状のハウジング3を介して上下方向へ移動自在にバ
ネ4の弾性で支持され軸支される。基準ピン1の先端の
頂部は、略円錐状に突出し形成された円錐部1aを有
し、円錐部1aの斜面には歯状突起部を有する複数の溝
1bが設けられる。ハウジング3の円筒壁に設けられた
ガイドポスト3aが基準ピン1の円筒部1cに設けられ
たガイド溝1dにて摺動されて基準ピン1は、上下動に
より回動される。
【0013】ピンボード2は、基板の複数の検出ポイン
トと対向する所定の位置に各検出ピン5が設けられ、検
出ピン5の先端に接点5aを有し配線5bによって検査
装置に接続され基板の電子回路の検査が成される。
【0014】電子部品8等が載置され半田付された基板
6が矢印A方向へ治具9によって押し下げられ基準孔7
と基準ピン1の円錐部1aとが当接し、基準ピン1が下
方向へバネ4に抗して押し下げられると、ハウジング3
に設けられたガイドポスト3aと基準ピン1の円筒部1
cに傾斜して設けられたガイド溝1dとが当接すること
により、基準ピン1は、矢印B方向へ回動して基板6の
基準孔7の内周部に付着したフラックス等のゴミを円錐
部1aの溝部1bの歯状突起で削り、溝部1bへ除去し
て正確に基準孔7の中心が円錐部1aの軸心になるよう
に当接し、基板6は検査装置の所定の位置へ装着し保持
されて、図2に示す装着状態に成す。
【0015】基板の検査装置の所定の位置に装着し保持
された基板6は、ピンボード2の所定の位置に植立され
た検出ピン5の接点5aによって検査装置へ接続され
る。検査装置では、図示せずもマイクロコンピュータに
より自動計測が成され、基板6の各検査ポイントにて検
出ピン5と接続された基板6に設けられたパターンに属
する回路が所定の性能であるかどうか等の電子回路の良
否の判定が成される。
【0016】本実施例によれば、基準ピン1の上下動を
矢印Bに示す回転方向の力に変えて基準ピン1を回動せ
しめたが、モータ等で基準ピン1の支持軸を駆動し、回
転制御することによっても、基準孔7と基準ピン1の円
錐部1aとを当接し、所定時間円錐部1aを回動せしめ
基準孔7に付着したフラックス等のゴミを除去し、所定
の位置に位置出しをして、検出ピン5が基板6に当接す
るように成し、正確に基板6を検査装置の所定の位置へ
装着し保持するように成すことができる。
【0017】
【発明の効果】本発明によれば、基板の基準孔に付着し
たフラックス等のゴミを基準ピンの先端部の溝にて除去
するので正確に基板の基準孔の中心と検出ピンの軸とを
一致せしめ基板を所定の位置に装着し検査することがで
きる
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の基板の検査装置へ基板を装
着するときの状態を示す断面図。
【図2】本発明の一実施例の基板の検査装置へ基板を装
着した状態を示す断面図。
【図3】従来例を示す断面図。
【符号の説明】
1 基準ピン 1a 円錐部 1b 溝部 1c 円筒部 1d ガイド溝 2 ピンボード 3 ハウジング 3a ガイドポスト 4 バネ 5 検出ピン 6 基板 7 基準孔 8 電子部品 9 治具

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 電子部品が載置された基板を所定の位置
    へ保持して検査をする基板の検査装置において、前記基
    板の基準孔に当接し位置決めをする基準ピンと、前記基
    準ピンを弾性保持する弾性部材と、前記基準孔に当接し
    たとき前記基準ピンを回動する手段を具備することを特
    徴とする基板の検査装置。
  2. 【請求項2】 電子部品が載置された基板を所定の位置
    へ保持して検査をする基板の検査装置において、前記基
    板の基準孔に当接し上下に移動自在に軸支され回動され
    る基準ピンと、前記基準孔に当接する前記基準ピンの先
    端部の略円錐状の傾斜面に溝を具備することを特徴とす
    る基板の検査装置。
  3. 【請求項3】 電子部品が載置された基板を所定の位置
    へ保持して検査をする基板の検査装置において、前記基
    板の基準孔に当接し上下に移動自在に弾性保持された基
    準ピンを具備することを特徴とする基板の検査装置。
  4. 【請求項4】 電子部品が載置された基板を所定の位置
    へ保持して検査をする基板の検査装置において、前記基
    板を装着するとき軸支された基準ピンが前記基板の基準
    孔に当接し押圧されて下方向へ移動し案内斜面とこれに
    当接する突起によって前記基準ピンを回動する手段を具
    備することを特徴とする基板の検査装置。
JP8199850A 1996-07-10 1996-07-10 基板の検査装置 Pending JPH1026656A (ja)

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JP8199850A JPH1026656A (ja) 1996-07-10 1996-07-10 基板の検査装置

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006030573A1 (ja) * 2004-09-13 2006-03-23 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha 回路基板検査装置
JP4858657B1 (ja) * 2011-08-11 2012-01-18 富士ゼロックス株式会社 基板検査装置、及び基板検査方法
JP2012145526A (ja) * 2011-01-14 2012-08-02 Hioki Ee Corp 基板受けピン、ピンボードユニットおよび基板検査装置
JP2014238270A (ja) * 2013-06-06 2014-12-18 日置電機株式会社 プローブユニットおよび基板検査装置
JP2020030077A (ja) * 2018-08-21 2020-02-27 エイブリック株式会社 接続端子および半導体装置の検査方法

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Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20040302