JPH10264345A - 積層体 - Google Patents
積層体Info
- Publication number
- JPH10264345A JPH10264345A JP8729997A JP8729997A JPH10264345A JP H10264345 A JPH10264345 A JP H10264345A JP 8729997 A JP8729997 A JP 8729997A JP 8729997 A JP8729997 A JP 8729997A JP H10264345 A JPH10264345 A JP H10264345A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- layer
- laminate
- pigment
- metallic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 積層体の表面にメタリック調の箔押し感をも
つ画像を、フィルムの裏面に他の印刷工程と同一工程に
より印刷物を提供する。 【解決手段】表面に凹凸形状６をもつ基材フィルム１の
裏面に、少なくとも光輝性顔料によるメタリック調絵柄
層２１を含む絵柄層２、接着層３、及び通気性せんいシ
ート４との積層体１０を構成する。
つ画像を、フィルムの裏面に他の印刷工程と同一工程に
より印刷物を提供する。 【解決手段】表面に凹凸形状６をもつ基材フィルム１の
裏面に、少なくとも光輝性顔料によるメタリック調絵柄
層２１を含む絵柄層２、接着層３、及び通気性せんいシ
ート４との積層体１０を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、書籍、化粧箱、又
は成形容器、フィルムからなる包装材に用いて、箔押し
感をもつラベル又は包装材料に適用できる積層体に属す
る。
は成形容器、フィルムからなる包装材に用いて、箔押し
感をもつラベル又は包装材料に適用できる積層体に属す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の書籍、化粧箱、又は成形容器など
の被化粧体にメタリック調の光沢を与える化粧方法は、
いわゆる箔押しが用いられていた。箔押し材料（フィル
ム）は、離形フィルムに、剥離できる透明着色層、アル
ミニウム蒸着及び熱活性接着層を設けて形成されてい
た。そして、箔押しフィルムを加熱した凸版状の絵柄で
被化粧体に圧着し、離形フィルムから、透明着色層、ア
ルミニウム蒸着とからなるメタリック調の絵柄を熱転写
して画像を形成するものである。そして、透明着色層
が、黄色の場合は黄金色を、無色の場合は銀色を、そし
て他の色の場合は、メタリック調カラーによる画像を形
成することができる。
の被化粧体にメタリック調の光沢を与える化粧方法は、
いわゆる箔押しが用いられていた。箔押し材料（フィル
ム）は、離形フィルムに、剥離できる透明着色層、アル
ミニウム蒸着及び熱活性接着層を設けて形成されてい
た。そして、箔押しフィルムを加熱した凸版状の絵柄で
被化粧体に圧着し、離形フィルムから、透明着色層、ア
ルミニウム蒸着とからなるメタリック調の絵柄を熱転写
して画像を形成するものである。そして、透明着色層
が、黄色の場合は黄金色を、無色の場合は銀色を、そし
て他の色の場合は、メタリック調カラーによる画像を形
成することができる。
【０００３】プラスチックフィルムに透明着色層を印刷
し、その印刷面に、アルミニウム箔を積層したり、金属
蒸着を施したりしてメタリック調カラーを表現したり、
又は透明な顔料や染料で着色した光輝性顔料を着色料と
するインキで印刷したりして、被化粧体にメタリック調
の絵柄層を設けた印刷物を形成することが行われてい
た。
し、その印刷面に、アルミニウム箔を積層したり、金属
蒸着を施したりしてメタリック調カラーを表現したり、
又は透明な顔料や染料で着色した光輝性顔料を着色料と
するインキで印刷したりして、被化粧体にメタリック調
の絵柄層を設けた印刷物を形成することが行われてい
た。
【０００４】しかしながら、箔押し加工による方法は、
被化粧体に他の絵柄層を設けるときには、該化粧体に別
工程で印刷することが必要である。そして、別工程で行
われる箔押し加工は、専用の機械と治具（版）を必要と
する低能率の断続的工程である。また、被化粧体が箔押
し加工の熱で劣化したり、変形したりする他に、箔押し
の膜切れが悪くバリが発生したり、文字欠けを生じメタ
リック調画像がシャープに形成できないという問題点が
あった。
被化粧体に他の絵柄層を設けるときには、該化粧体に別
工程で印刷することが必要である。そして、別工程で行
われる箔押し加工は、専用の機械と治具（版）を必要と
する低能率の断続的工程である。また、被化粧体が箔押
し加工の熱で劣化したり、変形したりする他に、箔押し
の膜切れが悪くバリが発生したり、文字欠けを生じメタ
リック調画像がシャープに形成できないという問題点が
あった。
【０００５】また、プラスチックフィルムに透明インキ
で印刷して、アルミニウム箔と積層したり、金属蒸着を
施したりする方法は、蒸着あるいはアルミニウム箔から
発現するメタリック調の絵柄層と他の絵柄層とを同一工
程で連続的に精度よく形成できる。しかしながら、表面
に介在する透明プラスチックフィルムの光沢の存在によ
り、メタリック調画像が表面に発現されず、立体感のあ
る箔押し感を提供することができなかった。
で印刷して、アルミニウム箔と積層したり、金属蒸着を
施したりする方法は、蒸着あるいはアルミニウム箔から
発現するメタリック調の絵柄層と他の絵柄層とを同一工
程で連続的に精度よく形成できる。しかしながら、表面
に介在する透明プラスチックフィルムの光沢の存在によ
り、メタリック調画像が表面に発現されず、立体感のあ
る箔押し感を提供することができなかった。
【０００６】透明な顔料や染料で着色した光輝性顔料を
着色料とするインキで印刷したりする方法で、プラスチ
ックフィルムの裏面に設けるときは、表面に介在する透
明プラスチックフィルムの光沢の存在のため、メタリッ
ク調画像が表面に発現されず、立体感のある箔押し感を
提供することができなかった。また、基材フィルムの表
面に印刷したときは、メタリック調の発色性が劣り充分
な箔押し感を表現できず、また光輝性顔料は、バインダ
ーとの親和性に劣るために摩擦などで脱落し易いという
問題があった。
着色料とするインキで印刷したりする方法で、プラスチ
ックフィルムの裏面に設けるときは、表面に介在する透
明プラスチックフィルムの光沢の存在のため、メタリッ
ク調画像が表面に発現されず、立体感のある箔押し感を
提供することができなかった。また、基材フィルムの表
面に印刷したときは、メタリック調の発色性が劣り充分
な箔押し感を表現できず、また光輝性顔料は、バインダ
ーとの親和性に劣るために摩擦などで脱落し易いという
問題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来のメタリック調の
箔押し感をもつ画像を、他の画像と同一の印刷工程で形
成して提供することを課題とするものである。そして、
プラスチックフィルムに透明インキで印刷して、アルミ
ニウム箔と積層したり、金属蒸着を施したりする方法で
は、発現できない箔押し感をもつ画像を積層体の基材フ
ィルム裏面に連続的に形成する。そして、該画像が、積
層体の表面に設けたようにみえる印刷・積層体の提供を
課題とするものである。
箔押し感をもつ画像を、他の画像と同一の印刷工程で形
成して提供することを課題とするものである。そして、
プラスチックフィルムに透明インキで印刷して、アルミ
ニウム箔と積層したり、金属蒸着を施したりする方法で
は、発現できない箔押し感をもつ画像を積層体の基材フ
ィルム裏面に連続的に形成する。そして、該画像が、積
層体の表面に設けたようにみえる印刷・積層体の提供を
課題とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、表面に凹凸形状をもつ基材フィルムの裏面
に、少なくとも光輝性顔料による絵柄層、接着層、及び
通気性せんいシートとを積層した箔押し感をもつ積層体
である。また、上記基材フィルムが、微粒子を練り込ん
で凹凸形状を形成した二軸延伸プラスチックフィルムか
らなる箔押し感をもつ積層体である。
に本発明は、表面に凹凸形状をもつ基材フィルムの裏面
に、少なくとも光輝性顔料による絵柄層、接着層、及び
通気性せんいシートとを積層した箔押し感をもつ積層体
である。また、上記基材フィルムが、微粒子を練り込ん
で凹凸形状を形成した二軸延伸プラスチックフィルムか
らなる箔押し感をもつ積層体である。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の箔押し感をもつ積層体
は、図１に示すとおりの、表面に凹凸形状６をもつ基材
フィルム１の裏面（凹凸形状をもたない面）に、少なく
とも光輝性顔料による絵柄層２１及び通常の絵柄層２、
接着層３、並びに通気性せんいシート４とを積層した箔
押し感をもつ積層体１０である。また、請求項２の発明
は、基材フィルム１が、微粒子を練り込んで凹凸形状６
を形成した二軸延伸プラスチックフィルムである箔押し
感をもつ積層体１０である。
は、図１に示すとおりの、表面に凹凸形状６をもつ基材
フィルム１の裏面（凹凸形状をもたない面）に、少なく
とも光輝性顔料による絵柄層２１及び通常の絵柄層２、
接着層３、並びに通気性せんいシート４とを積層した箔
押し感をもつ積層体１０である。また、請求項２の発明
は、基材フィルム１が、微粒子を練り込んで凹凸形状６
を形成した二軸延伸プラスチックフィルムである箔押し
感をもつ積層体１０である。
【００１０】本発明の基材フィルムは、ポリプロピレ
ン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、エチレ
ン・酢酸ビニル共重合体ケン化物、セルローストリアセ
テートからなる熱可塑性樹脂の延伸又は未延伸フィルム
である。その凹凸形状は、製膜時の冷却ロールで賦型し
たり、マット剤を添加したりして形成される。マット剤
は、シリカ、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水酸化ア
ルミニウムなどの無機顔料や、ポリカーボネート、ポリ
エステルなどの有機微粒子から選択する。
ン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、エチレ
ン・酢酸ビニル共重合体ケン化物、セルローストリアセ
テートからなる熱可塑性樹脂の延伸又は未延伸フィルム
である。その凹凸形状は、製膜時の冷却ロールで賦型し
たり、マット剤を添加したりして形成される。マット剤
は、シリカ、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水酸化ア
ルミニウムなどの無機顔料や、ポリカーボネート、ポリ
エステルなどの有機微粒子から選択する。
【００１１】基材フィルムの厚みは、印刷や積層工程に
支障がない程度のものであり、材料により異なるが１０
〜３５μｍである。そして、光輝性願料を含むインキで
印刷する面には、インキの接着を安定化するためにコロ
ナ放電処理、ポリエチレンイミン、イソシアネート系化
合物などのプライマー層を設けるなどの易接着処理を施
すことが望ましい。
支障がない程度のものであり、材料により異なるが１０
〜３５μｍである。そして、光輝性願料を含むインキで
印刷する面には、インキの接着を安定化するためにコロ
ナ放電処理、ポリエチレンイミン、イソシアネート系化
合物などのプライマー層を設けるなどの易接着処理を施
すことが望ましい。
【００１２】メタリック調の光輝性顔料は、金属アルミ
ニウム微粉末、真鍮微粉末や、５０〜２０００ｎｍのア
ルミニウム蒸着を施した厚み４〜１５μｍのポリエステ
ルフィルムなどに透明色料で着色したプラスチック二軸
延伸フィルムの砕片や、魚鱗箔などのパール顔料を透明
色料を用いて着色する。透明な色料は、染料、顔料のい
ずれをも使用でき、透明性からは染料であるが、好まし
くは、化学的に安定であり、耐光性、耐薬品性に優れた
顔料である。例えば、ベンチジンエロー、ジスアゾエロ
ー、クロモフタルエロー、イソインドリンエローなどの
黄色顔料、クロモフタルレッド、ジオキサジンバイオレ
ット、キナクリドンレッド、ペリノンレッドなどの赤色
系顔料、フタロシアニンブルー、インダスロンブルー、
フタロシアニングリーンなどがある。そして、好ましい
光輝性顔料は、鮮やかな色彩と、メタリック調とをもつ
蒸着フィルムの砕片である。
ニウム微粉末、真鍮微粉末や、５０〜２０００ｎｍのア
ルミニウム蒸着を施した厚み４〜１５μｍのポリエステ
ルフィルムなどに透明色料で着色したプラスチック二軸
延伸フィルムの砕片や、魚鱗箔などのパール顔料を透明
色料を用いて着色する。透明な色料は、染料、顔料のい
ずれをも使用でき、透明性からは染料であるが、好まし
くは、化学的に安定であり、耐光性、耐薬品性に優れた
顔料である。例えば、ベンチジンエロー、ジスアゾエロ
ー、クロモフタルエロー、イソインドリンエローなどの
黄色顔料、クロモフタルレッド、ジオキサジンバイオレ
ット、キナクリドンレッド、ペリノンレッドなどの赤色
系顔料、フタロシアニンブルー、インダスロンブルー、
フタロシアニングリーンなどがある。そして、好ましい
光輝性顔料は、鮮やかな色彩と、メタリック調とをもつ
蒸着フィルムの砕片である。
【００１３】上記の光輝性顔料をインキ化するために使
用するバインダーは、基材フィルムの種類によって選択
される。一般的には、硝化綿・ポリアミド、ポリウレタ
ン、ポリエステル、塩化ビニル・酢酸ビニル系共重合
体、アクリル系樹脂などから選択する。更に、安定剤な
どの添加物を加えたバインダーを溶剤に溶解したベヒク
ルでインキとする。そして、印刷の方法は、枚葉印刷、
巻取り印刷のいずれでも構わないが、グラビア輪転印刷
又はフレキソ輪転印刷などの基材フィルムを巻取りで加
工できる方法が好ましい。
用するバインダーは、基材フィルムの種類によって選択
される。一般的には、硝化綿・ポリアミド、ポリウレタ
ン、ポリエステル、塩化ビニル・酢酸ビニル系共重合
体、アクリル系樹脂などから選択する。更に、安定剤な
どの添加物を加えたバインダーを溶剤に溶解したベヒク
ルでインキとする。そして、印刷の方法は、枚葉印刷、
巻取り印刷のいずれでも構わないが、グラビア輪転印刷
又はフレキソ輪転印刷などの基材フィルムを巻取りで加
工できる方法が好ましい。
【００１４】本発明の通気性せんいシートに用いるせん
いは、綿、麻、絹などの天然せんい、再生せんい素系の
レーヨンや、ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリロ
ニトリル、ポリプロピレンなどからなる合成せんいなど
その種類を問わない。好ましくは基材フィルムとの接着
工程が容易で、せんいの太さが安定しているレーヨンで
ある。そして、そのシートは、紙、織布、不織布などの
形状で構成されるものである。上質紙、せんか紙、晒し
クラフト紙、純白ロール、ライスペーパー、インディア
ンペーパー、合紙、エアメールペーパー、裏カーボン原
紙、薄葉紙、リンター紙、オーバーレイ紙、レーヨン
紙、不織布などがある。そしてその厚みは１０〜８０μ
ｍの通気性があり、表面状態が粗であるものが好まし
い。基材シートと通気性せんいシートとを積層したとき
に、基材フィルムが紙目模様に賦型され、基材フィルム
がつ凹凸形状との相乗効果によって、微妙なメタリック
調の箔押し感を表面に付与したように見える積層体を形
成することができる。
いは、綿、麻、絹などの天然せんい、再生せんい素系の
レーヨンや、ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリロ
ニトリル、ポリプロピレンなどからなる合成せんいなど
その種類を問わない。好ましくは基材フィルムとの接着
工程が容易で、せんいの太さが安定しているレーヨンで
ある。そして、そのシートは、紙、織布、不織布などの
形状で構成されるものである。上質紙、せんか紙、晒し
クラフト紙、純白ロール、ライスペーパー、インディア
ンペーパー、合紙、エアメールペーパー、裏カーボン原
紙、薄葉紙、リンター紙、オーバーレイ紙、レーヨン
紙、不織布などがある。そしてその厚みは１０〜８０μ
ｍの通気性があり、表面状態が粗であるものが好まし
い。基材シートと通気性せんいシートとを積層したとき
に、基材フィルムが紙目模様に賦型され、基材フィルム
がつ凹凸形状との相乗効果によって、微妙なメタリック
調の箔押し感を表面に付与したように見える積層体を形
成することができる。
【００１５】基材フィルムと、通気性せんいシートとの
積層は、通常の積層方法である、ウエットラミネーショ
ン、ドライラミネーション（ラッカーラミネーション又
はノンソルベントラミネーション）、溶融樹脂によるサ
ンドイッチラミネーションなどいずれの方法でも行え
る。好ましくは、基材フィルムが通気性せんいシートの
せんい間の凹部に食い込んで接着し、せんいの凹凸（地
模様）をより鮮やかに表現でき、せんい表面の地模様が
基材フィルムを通して判別できるドライラミネーション
である。そして、接着剤の厚みは、３〜２０μｍ、好ま
しくは４〜１５μｍであり、３μｍに満たないときは、
接着むらを生じ、２０μｍを超えるときはせんいの地模
様に接着剤が充足されて地模様が不明瞭となることがあ
る。
積層は、通常の積層方法である、ウエットラミネーショ
ン、ドライラミネーション（ラッカーラミネーション又
はノンソルベントラミネーション）、溶融樹脂によるサ
ンドイッチラミネーションなどいずれの方法でも行え
る。好ましくは、基材フィルムが通気性せんいシートの
せんい間の凹部に食い込んで接着し、せんいの凹凸（地
模様）をより鮮やかに表現でき、せんい表面の地模様が
基材フィルムを通して判別できるドライラミネーション
である。そして、接着剤の厚みは、３〜２０μｍ、好ま
しくは４〜１５μｍであり、３μｍに満たないときは、
接着むらを生じ、２０μｍを超えるときはせんいの地模
様に接着剤が充足されて地模様が不明瞭となることがあ
る。
【００１６】上記のようにして形成した積層体１０は、
通気性せんいシート４の側に粘着剤層６を設けることに
より粘着型ラベルを構成して被化粧体５に適用すること
ができる。また、図２に示すように、通気性せんいシー
トの側に基材フィルム１と同種のフィルム１１を積層し
てカーリングの防止や、金属微粉末の酸化などによる変
質を防止する効果を付与することができる。
通気性せんいシート４の側に粘着剤層６を設けることに
より粘着型ラベルを構成して被化粧体５に適用すること
ができる。また、図２に示すように、通気性せんいシー
トの側に基材フィルム１と同種のフィルム１１を積層し
てカーリングの防止や、金属微粉末の酸化などによる変
質を防止する効果を付与することができる。
【００１７】本発明の箔押し感をもつ積層体の通気性せ
んいシート４を折箱用の紙、例えばコートボール、特板
紙、クラフトボール、アイボリー、マニラボール、チッ
プボールなどの２００ｇ／ｍ2 〜１０００ｇ／ｍ2 のも
のと積層して意匠性に優れた化粧箱を得ることができ
る。
んいシート４を折箱用の紙、例えばコートボール、特板
紙、クラフトボール、アイボリー、マニラボール、チッ
プボールなどの２００ｇ／ｍ2 〜１０００ｇ／ｍ2 のも
のと積層して意匠性に優れた化粧箱を得ることができ
る。
【００１８】本発明の積層体１０の通気性せんいシート
４の側に、図３に示すようにヒートシーラント層となる
樹脂層（例えば、無延伸プラスチックフィルム）５とを
接着層３１介して積層することにより、メタリック調の
箔押し感をもつフィルム状の高級な意匠性がある包装材
を構成できる。ヒートシーラント層５は、通常のポリエ
チレン、ポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合
体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリ
ル酸エステル共重合体、アイオノマーなどの他に、ポリ
エステル、ポリアミド、塩化ビニル・酢酸ビニル系共重
合体などのフィルムをドライラミネーションの接着剤を
介して積層したり、溶融樹脂を接着剤としてサンドイッ
チラミネーションしたり、ヒートシーラント層の樹脂を
溶融押出しコーティングしたりして設けることができ
る。
４の側に、図３に示すようにヒートシーラント層となる
樹脂層（例えば、無延伸プラスチックフィルム）５とを
接着層３１介して積層することにより、メタリック調の
箔押し感をもつフィルム状の高級な意匠性がある包装材
を構成できる。ヒートシーラント層５は、通常のポリエ
チレン、ポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合
体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリ
ル酸エステル共重合体、アイオノマーなどの他に、ポリ
エステル、ポリアミド、塩化ビニル・酢酸ビニル系共重
合体などのフィルムをドライラミネーションの接着剤を
介して積層したり、溶融樹脂を接着剤としてサンドイッ
チラミネーションしたり、ヒートシーラント層の樹脂を
溶融押出しコーティングしたりして設けることができ
る。
【００１９】
【実施例】以下、実施例にもとづいて、本発明を更に詳
細に説明する。 （実施例 １）図１に示すように、厚み１２μｍの微粒
子練り込み二軸延伸延伸ポリエステルフィルム（基材フ
ィルム１）の非凹凸形状の側に、アルミニウム微粉末と
透明黄色顔料とで着色した金色インキ、通常の絵柄を形
成する着色インキ及び裏打ちの白色インキを含めてグラ
ビア輪転印刷で金色刷りのメタリック調の絵柄層２１を
含む絵柄層２を設けた。そして、上記絵柄層２の側にポ
リエステル・イソシアネート型の２液硬化型の接着剤層
（接着層３）を５μｍの厚みで設けて、坪量２０ｇ／ｍ
2 のレーヨン紙とをドライラミネーションして本発明の
積層体１０を作成した。更に、上記の接着剤を用いて厚
み１２μｍの二軸延伸ポリエステルフィルム（二軸延伸
フィルム１１）とを積層した。そして、その二軸延伸フ
ィルム１１にウレタン系粘着剤を１０ｇ／ｍ2 塗工し
て、厚み７５μｍのセパレート紙７とを積層し、所望の
サイズで断裁して図２に示すラベルシールを構成した。
細に説明する。 （実施例 １）図１に示すように、厚み１２μｍの微粒
子練り込み二軸延伸延伸ポリエステルフィルム（基材フ
ィルム１）の非凹凸形状の側に、アルミニウム微粉末と
透明黄色顔料とで着色した金色インキ、通常の絵柄を形
成する着色インキ及び裏打ちの白色インキを含めてグラ
ビア輪転印刷で金色刷りのメタリック調の絵柄層２１を
含む絵柄層２を設けた。そして、上記絵柄層２の側にポ
リエステル・イソシアネート型の２液硬化型の接着剤層
（接着層３）を５μｍの厚みで設けて、坪量２０ｇ／ｍ
2 のレーヨン紙とをドライラミネーションして本発明の
積層体１０を作成した。更に、上記の接着剤を用いて厚
み１２μｍの二軸延伸ポリエステルフィルム（二軸延伸
フィルム１１）とを積層した。そして、その二軸延伸フ
ィルム１１にウレタン系粘着剤を１０ｇ／ｍ2 塗工し
て、厚み７５μｍのセパレート紙７とを積層し、所望の
サイズで断裁して図２に示すラベルシールを構成した。
【００２０】実施例１で構成した積層体から作成したシ
ールを電子機器のキャビネットに貼着・表示に用いた。
その結果、本実施例１のラベルの金色刷り（メタリック
調絵柄層２１）の部分と白色部は、凹凸形状６とレーヨ
ン紙との相乗効果により、高級感にあふれた仕上がりを
もち、あたかも、白色、隠蔽性に優れ、表面に立体感の
ある金箔を施した高級ラベルの感じをもつ表面仕上がり
であった。
ールを電子機器のキャビネットに貼着・表示に用いた。
その結果、本実施例１のラベルの金色刷り（メタリック
調絵柄層２１）の部分と白色部は、凹凸形状６とレーヨ
ン紙との相乗効果により、高級感にあふれた仕上がりを
もち、あたかも、白色、隠蔽性に優れ、表面に立体感の
ある金箔を施した高級ラベルの感じをもつ表面仕上がり
であった。
【００２１】（実施例 ２）図１に示すように、厚み２
０μｍの微粒子練り込み二軸延伸ポリプロピレンフィル
ム（基材フィルム１）の非凹凸形状の側に、アルミニウ
ム微粉末と透明黄色顔料とで着色した金色インキ及び
（通常の裏面印刷では使用される白色印刷を省略して）
通常の色インキのみを用いて、グラビア輪転印刷で金色
刷り（メタリック調絵柄層２１）を含む絵柄層２を設け
た。そして、上記絵柄層２の側にポリエステル・イソシ
アネート型の２液硬化型の接着剤層（接着層３）を設け
て、実施例１で用いた坪量２０ｇ／ｍ2 のレーヨン紙４
とをドライラミネーションして本発明の積層体１０を作
成した。更に、レーヨン紙４の側と厚み２０μｍの未延
伸ポリプロピレンフィルム（ヒートシーラント層７）と
を、低密度ポリエチレン（接着層３１）を用いてサンド
イッチラミネーションにより積層して、メタリック調の
箔押し感をもつ図３に示すフィルム状の包装用積層体を
構成することができた。このように作成した積層体のメ
タリック調絵柄層２は、基材フィルムの凹凸形状がもた
らすマット面を通して見るために落ちついた雰囲気をか
もし出し、更に、レーヨン紙の地模様により立体感を生
じて、あたかも紙の表面の箔押しによるメタリック模様
を設けたような外観を呈した。
０μｍの微粒子練り込み二軸延伸ポリプロピレンフィル
ム（基材フィルム１）の非凹凸形状の側に、アルミニウ
ム微粉末と透明黄色顔料とで着色した金色インキ及び
（通常の裏面印刷では使用される白色印刷を省略して）
通常の色インキのみを用いて、グラビア輪転印刷で金色
刷り（メタリック調絵柄層２１）を含む絵柄層２を設け
た。そして、上記絵柄層２の側にポリエステル・イソシ
アネート型の２液硬化型の接着剤層（接着層３）を設け
て、実施例１で用いた坪量２０ｇ／ｍ2 のレーヨン紙４
とをドライラミネーションして本発明の積層体１０を作
成した。更に、レーヨン紙４の側と厚み２０μｍの未延
伸ポリプロピレンフィルム（ヒートシーラント層７）と
を、低密度ポリエチレン（接着層３１）を用いてサンド
イッチラミネーションにより積層して、メタリック調の
箔押し感をもつ図３に示すフィルム状の包装用積層体を
構成することができた。このように作成した積層体のメ
タリック調絵柄層２は、基材フィルムの凹凸形状がもた
らすマット面を通して見るために落ちついた雰囲気をか
もし出し、更に、レーヨン紙の地模様により立体感を生
じて、あたかも紙の表面の箔押しによるメタリック模様
を設けたような外観を呈した。
【００２２】（実施例 ３）実施例２で用いた、厚み２
０μｍの微粒子練り込み二軸延伸ポリプロピレンフィル
ムにかえて、厚み１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレ
フタレートフィルム（基材フィルム１）を用いた以外
は、実施例２と同様にしてメタリック調の箔押し感をも
つ包装用積層体を構成した。このように作成した積層体
のメタリック調絵柄層２は、基材フィルム１の凹凸形状
がもたらすマットフィルムを通して見る効果で落ちつい
た雰囲気をかもし出し、加えて、厚み１２μｍと薄い基
材フィルムを積層したレーヨン紙の地模様は、実施例２
の場合より立体感を生じて、あたかも紙の表面の箔押し
で金属模様を設けたような優れた外観を得ることができ
た。
０μｍの微粒子練り込み二軸延伸ポリプロピレンフィル
ムにかえて、厚み１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレ
フタレートフィルム（基材フィルム１）を用いた以外
は、実施例２と同様にしてメタリック調の箔押し感をも
つ包装用積層体を構成した。このように作成した積層体
のメタリック調絵柄層２は、基材フィルム１の凹凸形状
がもたらすマットフィルムを通して見る効果で落ちつい
た雰囲気をかもし出し、加えて、厚み１２μｍと薄い基
材フィルムを積層したレーヨン紙の地模様は、実施例２
の場合より立体感を生じて、あたかも紙の表面の箔押し
で金属模様を設けたような優れた外観を得ることができ
た。
【００２３】（実施例 ４）実施例２で用いたレーヨン
紙にかえて２０ｇ／ｍ2 の薄葉紙とした以外は、実施例
２と全く同一の条件で本発明の積層体を構成した。その
結果、メタリック調絵柄層２の外観は、実施例２と比較
して若干劣るものの、充分なメタリック調の箔押し感を
積層体の表面に発現するものであった。
紙にかえて２０ｇ／ｍ2 の薄葉紙とした以外は、実施例
２と全く同一の条件で本発明の積層体を構成した。その
結果、メタリック調絵柄層２の外観は、実施例２と比較
して若干劣るものの、充分なメタリック調の箔押し感を
積層体の表面に発現するものであった。
【００２４】（比較例 １）基材フィルムを厚み２０μ
ｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムとした以外は、実
施例２と全く同一の条件で積層体を作成した。その積層
体のメタリック調絵柄層は、表面フィルムの光沢の影響
で立体感を表現することができなかった。
ｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムとした以外は、実
施例２と全く同一の条件で積層体を作成した。その積層
体のメタリック調絵柄層は、表面フィルムの光沢の影響
で立体感を表現することができなかった。
【００２５】（比較例 ２）実施例１で紙を省略した以
外は、実施例１と同一の積層工程で作成したラベルは、
金色部分のメタリック調ばかりでなく、白色感も全く劣
るものであった。
外は、実施例１と同一の積層工程で作成したラベルは、
金色部分のメタリック調ばかりでなく、白色感も全く劣
るものであった。
【００２６】
【発明の効果】本発明は、上記のように、表面の凹凸形
状をもつマットフィルム（基材フィルム）の裏面に設け
た、光輝性顔料を含むインキで形成した絵柄層を、接着
層を介して表面が粗な通気性せんいシートとを積層した
ものである。このように構成した積層体は、金色刷り
（メタリック調絵柄層）の部分と凹凸形状とレーヨン紙
との相乗効果により、高級感にあふれた仕上がりを発現
し、あたかも紙の表面に立体感のある金箔を施した感じ
をもつものであった。そして、粘着加工を施したラベル
又はヒートシーラント層を設けた積層体は、その表面に
箔押し感をもつ意匠性に優れるとともに、基材フィルム
の裏面に形成した絵柄層は、フィルムで被覆されるため
耐摩擦性などの保護機能に優れた印刷物を提供する効果
を奏する。
状をもつマットフィルム（基材フィルム）の裏面に設け
た、光輝性顔料を含むインキで形成した絵柄層を、接着
層を介して表面が粗な通気性せんいシートとを積層した
ものである。このように構成した積層体は、金色刷り
（メタリック調絵柄層）の部分と凹凸形状とレーヨン紙
との相乗効果により、高級感にあふれた仕上がりを発現
し、あたかも紙の表面に立体感のある金箔を施した感じ
をもつものであった。そして、粘着加工を施したラベル
又はヒートシーラント層を設けた積層体は、その表面に
箔押し感をもつ意匠性に優れるとともに、基材フィルム
の裏面に形成した絵柄層は、フィルムで被覆されるため
耐摩擦性などの保護機能に優れた印刷物を提供する効果
を奏する。
【図１】（Ａ）本発明の箔押し感をもつ積層体の断面概
略図である。 （Ｂ）積層体の表面を示す平面図である。
略図である。 （Ｂ）積層体の表面を示す平面図である。
【図２】本発明の積層体を用いたラベルの断面概略図の
一例である。
一例である。
【図３】本発明の積層体を用いた包装材の断面概略図の
一例である。
一例である。
１ 基材フィルム ２ 絵柄層 ２１ メタリック調絵柄層 ３、３１ 接着層 ４ 通気性せんいシート ５ ヒートシーラント層 ６ 粘着剤層 ７ セパレート紙 １０ 積層体 １１ 二軸延伸フィルム
Claims (2)
- 【請求項１】 表面に凹凸形状をもつ基材フィルムの裏
面に、少なくとも光輝性顔料による絵柄層、接着層、及
び通気性せんいシートとを積層したものであることを特
徴とする積層体。 - 【請求項２】 上記基材フィルムが、微粒子を練り込ん
で凹凸形状を形成した二軸延伸プラスチックフィルムで
あることを特徴とする積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08729997A JP3908324B2 (ja) | 1997-03-24 | 1997-03-24 | 積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08729997A JP3908324B2 (ja) | 1997-03-24 | 1997-03-24 | 積層体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10264345A true JPH10264345A (ja) | 1998-10-06 |
| JP3908324B2 JP3908324B2 (ja) | 2007-04-25 |
Family
ID=13910955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08729997A Expired - Fee Related JP3908324B2 (ja) | 1997-03-24 | 1997-03-24 | 積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3908324B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011018830A1 (ja) * | 2009-08-11 | 2011-02-17 | 大和グランド株式会社 | 装飾シート |
| JP2012030569A (ja) * | 2010-08-03 | 2012-02-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 段ボールシート、及び段ボール箱 |
| TWI410328B (zh) * | 2011-01-26 | 2013-10-01 | Yamato Grand Co Ltd | 裝飾片 |
| ITMI20131253A1 (it) * | 2013-07-26 | 2015-01-27 | Aor S R L | Rivestimento stratificato perfezionato per la copertura e la decorazione o la formatura di strutture e oggetti o loro parti |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6551468B2 (ja) * | 2017-07-20 | 2019-07-31 | 大日本印刷株式会社 | 加飾シート及び加飾樹脂成形品 |
-
1997
- 1997-03-24 JP JP08729997A patent/JP3908324B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011018830A1 (ja) * | 2009-08-11 | 2011-02-17 | 大和グランド株式会社 | 装飾シート |
| JP2011037120A (ja) * | 2009-08-11 | 2011-02-24 | Yamato Grand Kk | 装飾シート |
| JP4650960B2 (ja) * | 2009-08-11 | 2011-03-16 | 大和グランド株式会社 | 装飾シート |
| KR20120047845A (ko) * | 2009-08-11 | 2012-05-14 | 야마토 그란드 가부시키가이샤 | 장식 시트 |
| CN102470658A (zh) * | 2009-08-11 | 2012-05-23 | 大和格蓝株式会社 | 装饰片 |
| EP2465677A1 (en) * | 2009-08-11 | 2012-06-20 | Yamato Grand Co., Ltd. | Decorative sheet |
| EP2465677A4 (en) * | 2009-08-11 | 2013-02-20 | Yamato Grand Co Ltd | DECORATIVE SHEET |
| JP2012030569A (ja) * | 2010-08-03 | 2012-02-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 段ボールシート、及び段ボール箱 |
| TWI410328B (zh) * | 2011-01-26 | 2013-10-01 | Yamato Grand Co Ltd | 裝飾片 |
| ITMI20131253A1 (it) * | 2013-07-26 | 2015-01-27 | Aor S R L | Rivestimento stratificato perfezionato per la copertura e la decorazione o la formatura di strutture e oggetti o loro parti |
| EP2829395A1 (en) * | 2013-07-26 | 2015-01-28 | AOR S.r.l. | Multilayer stratified cladding for covering and decorating or making structures and objects or parts thereof. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3908324B2 (ja) | 2007-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6924026B2 (en) | Foil laminate credit card and method of producing foil laminate credit card with double-sided printing | |
| JPH06198831A (ja) | 化粧シート | |
| JP2007030345A (ja) | 印刷物及びその印刷方法 | |
| JPH10264345A (ja) | 積層体 | |
| JP2002292798A (ja) | 漆黒感を有する加飾用フィルムとこれを用いた漆黒感を有する加飾成形品の製造方法 | |
| KR100481627B1 (ko) | 금속질감을갖는합성수지재시트의제조방법 | |
| JP3554625B2 (ja) | 木目柄化粧シートおよびこれを用いた木目柄付き成形品の製造方法 | |
| JP2015507544A (ja) | 加飾熱可塑性フィルムおよびそれを作製するための方法 | |
| JP2002029200A (ja) | 金属調外観を有する装飾フィルム | |
| JPH11277683A (ja) | カ−ボンクロス調シ−ト及びその製造方法 | |
| JP3688056B2 (ja) | 木口用化粧材及びその製造方法 | |
| JPH08197657A (ja) | つや消し化粧材 | |
| JPH02167746A (ja) | 地模様を有する防水性記録材料の製造方法 | |
| JP2012030569A (ja) | 段ボールシート、及び段ボール箱 | |
| JPH0483700A (ja) | 転写箔 | |
| JPH02310051A (ja) | 立体感を有する模様形成のための転写シート | |
| JP2005178221A (ja) | 高輝度印刷物 | |
| JPH0976448A (ja) | 化粧シート及びその製造方法 | |
| CN220615291U (zh) | 可数码打印的珠光刻字膜 | |
| JP2000351265A (ja) | アルミニウム転写蒸着記録用紙及びそれを用いたタック加工記録用紙 | |
| JPH11157225A (ja) | 熱転写受像シートおよび印画物 | |
| JPH0455872B2 (ja) | ||
| JPS629087Y2 (ja) | ||
| JP3081475U (ja) | 繊維製品用の転写シート | |
| JPH08156218A (ja) | 化粧シ−ト |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050928 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051004 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051125 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20061227 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070118 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100126 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110126 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110126 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120126 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120126 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130126 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130126 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140126 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |