JPH10251446A - 水分散性の複合体 - Google Patents
水分散性の複合体Info
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- JPH10251446A JPH10251446A JP9062582A JP6258297A JPH10251446A JP H10251446 A JPH10251446 A JP H10251446A JP 9062582 A JP9062582 A JP 9062582A JP 6258297 A JP6258297 A JP 6258297A JP H10251446 A JPH10251446 A JP H10251446A
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Abstract
セルロースまたはそのアルカリ金属塩を構成成分とする
複合体を提供する。 【解決手段】 カルボキシメチル化度が0. 01以上
0. 4未満、且つセルロースI型の結晶化度が60%以
上88%未満である水不溶性または水膨潤性のカルボキ
シメチルセルロースまたはそのアルカリ金属塩を50〜
99部と水溶性ガム類および/または親水性物質1〜5
0部を構成成分として含む分散性の複合体。
Description
潤性のカルボキシメチルセルロースまたはそのアルカリ
金属塩と糖類の組み合わせから成る水分散性の複合体に
関するものであり、食品、医薬、化粧品、プラスチック
用添加剤等工業材料、染色、塗料、土木、建築等のさま
ざまな分野で利用される。例えば、糊剤、食品添加剤、
賦形剤、ゴム・プラスチック用配合材料、塗料用添加
剤、研磨剤、保水剤、保形剤、分散安定剤、乳化安定
剤、氷晶防止剤、熱安定剤、泡安定剤、粘度調整剤、泥
水調整剤、溢泥防止剤等の分野で利用できる。
可能な複合体としては、例えば、特公昭40−1217
4号にはセルロース結晶子集合物に妨害剤を加え水性コ
ロイド分散物を得る記載がある。また、特公昭56−3
1094号、特公昭57−14771号には微結晶セル
ロースに分散剤、崩壊剤を組み合わせた水性複合体の記
載がある。これらはセルロースと水溶性高分子、糖類等
を水の存在下で混合、磨砕して、次いで乾燥、粉砕して
複合体を得ることが開示されている。また、特開平7−
268129号には微細セルロースと水溶性ガム類およ
び、または親水性物質からなり、水に再分散した際のコ
ロイド分画が65%以上である複合体に関する記述があ
る。
ロース誘導体に関する特許としては、パルプ、リンタ
ー、木綿などのセルロース原料を酸加水分解に付し、非
結晶領域を洗浄、除去した後、磨砕、精製、乾燥して得
られる微粉末セルロースである微結晶セルロースを原料
とする繊維用糊剤に関する特公昭45−19438号が
あり、同じく微結晶セルロースを原料とする特公平3−
2881号がある。
は、アルカリ水溶液中で高濃度で低粘度の分散液を形成
すること、繊維束内部への均一な糊付けができアルカリ
溶液で迅速な糊抜きができることを特徴としている。
セルロースをカルボキシメチルエーテル化するにあた
り、水/脂肪族アルコールの重量比、水/グルコースの
モル比を制限し、更に固形水酸化ナトリウムを使用する
ことによってセルロース表面を選択的にカルボキシメチ
ルエーテル化する方法が開示されている。更に、その詳
細な説明の中で、その方法で製造されたセルロース誘導
体が、食品添加物として分散・懸濁安定性となめらかな
舌触りを付与することを明示している。
解によって非晶領域を除去することによって得られた微
結晶セルロースを用いており、表面をカルボキシメチル
エーテル化して得られる誘導体は同一のものと判断され
る。
ルロースエーテルアルカリ金属塩の製法(特開昭60−
177001号)も出願されている。
C)を含む複合体に関する特許としては、多数出願され
ているが、それらは水溶性高分子として用いられている
ため、カルボキシメチル化度が0.4以上のものである
と判断できる。
記載されてあるセルロースを主成分とする複合体は、セ
ルロースが均一に分散したなめらかな組織を持つざらつ
きの無い安定なコロイド分散体を形成するために、再分
散した際10μm以上の粒子の割合が40%以下、10
μm以上の粒子の割合が5%を超える場合は10μm以
上の長さの粒子のアスペクト比が3.0以下、コロイド
分画が65%以上でなければならない。よって、使用さ
れるセルロースはごく限られたものだけとなる。
ルロース表面同士で強い水素結合を形成し、水に再分散
しない強固な凝集物を形成するが、微細化が進んだもの
ほど乾燥時、粒子の移動が容易でかつ大きな比表面積を
持つため、緻密で非常に強固な不可逆性の凝集物を形成
する。
分とする乾燥した複合体を製造する際、乾燥時における
水素結合を防止するために添加される水溶性ガム類およ
び親水性物質の量が多くなり、この複合体を水に分散し
た際、水溶性ガム類による増粘が著しく、低粘度液状品
への応用が困難であった。
解決する手段として、水不溶性または水膨潤性のカルボ
キシメチルセルロースまたはそのアルカリ金属塩を主成
分とする複合体を検討したところ、種々の問題点を解決
できるだけでなく新たな効果を見い出したため本出願に
至った。
ルボキシメチルエーテル基置換度が0.01以上0.4
未満であり、且つセルロースI型の結晶化度が60%以
上88%未満である水不溶性または水膨潤性のカルボキ
シメチルセルロースまたはそのアルカリ金属塩と水溶性
ガム類及び/又は親水性物質を構成成分として含むこと
を特徴とする水分散性の複合体である。
ルエーテル化された部分を有するセルロース誘導体であ
る水不溶性または水膨潤性のカルボキシメチルセルロー
スまたはそのアルカリ金属塩を主成分とすることで、従
来、複合体として使用されているセルロースと比較し、
水に対する親和性が高く、水中においてエーテル化され
た部分が溶解または膨潤したような形態を示す。すなわ
ち、セルロース粒子にカルボキシメチルセルロースまた
はそのアルカリ金属塩を固定した様な効果を示す粒子が
得られる。そのため、本複合体を水に再分散させた場
合、特開平7−268129号に記載されてあるような
複合体の主成分であるセルロースの粒径、粒度分布、ア
スペクト比、コロイド分画にかかわらず、なめらかにな
りざらつき感が著しく改善されている。
ルボキシメチルセルロースまたはそのアルカリ金属塩を
主成分とする複合体を製造する際、セルロース表面に存
在する水酸基の一部がカルボキシメチル基に置換されて
いるため、乾燥時に発生する水素結合が抑制される。よ
って、微細セルロースを主成分とする複合体と比較し
て、複合体のその他の成分である水溶性ガム類及び/又
は親水性物質の添加、配合必要最低量が少なくなる。こ
れにより、本発明の複合体を用いて、各種材料を配合設
計する場合の自由度が広がる。つまり、本発明の複合体
により、保水性、保形性等の物性を改良し、粘性は別の
増粘成分で別途コントロールできるようになる。
によって、水中での分散安定性が向上するだけでなく、
食品に添加した際の異物感が低減できる。
含むことを特徴とする糊剤、食品添加剤、賦形剤、ゴム
・プラスチック用配合材料、塗料用添加剤、研磨剤、保
水剤、保形剤、分散安定剤、乳化安定剤、氷晶防止剤、
熱安定剤、泡安定剤、粘度調整剤、泥水調整剤、溢泥防
止剤は産業上有用である。
ルロース、リグノセルロースは以下に例示されたものが
使用できる。セルロースとしては、木材パルプ、精製リ
ンター、酢酸菌等の微生物によって生産されるセルロー
ス等の天然セルロースや、セルロースを銅アンモニア溶
液、モルホリン誘導体等何らかの溶媒に溶解し、改めて
紡糸された再生セルロースが挙げられる。リグノセルロ
ースとしては、セルロース、ヘミセルロース、リグニン
の3成分からなる複合体であり、木粉、やし殻粉末、く
るみ殻粉末等が挙げられる。
び古紙脱墨パルプおよび上記セルロース系素材を酸加水
分解、アルカリ加水分解、酵素分解、爆砕処理等によっ
て解重合処理した微細セルロースまたは機械的に処理し
た微細セルロース等が用いられる。これらの原材料は目
的とする水不溶性または水膨潤性のカルボキシメチルセ
ルロースまたはそのアルカリ金属塩を主成分とする複合
体の用途によって適時選択される。複合体の主成分であ
る水不溶性または水膨潤性のカルボキシメチルセルロー
スまたはそのアルカリ金属塩を製造するにあたっては、
公知のカルボキシメチルセルロースの製法を適用し全体
として無水グルコース単位あたり0.01以上0.4未
満、好ましくは0.03以上0.37以下のカルボキシ
メチル基に置換されたものであり、且つセルロースI型
の結晶化度が60%以上88%未満、特に好ましくは6
5%以上80%以下でなければならない。
テル結合量が無水グルコース単位あたり0.01未満で
は、粒子表面にカルボキシメチルセルロースの膨潤相が
十分に形成されず、水分散安定性、食感等本願発明の特
徴が十分に発現されない。また、0.4以上の場合に
は、水に溶解する部分が多くなり、粒子としての形状を
保持しにくい。このため、本願発明の特徴である水不溶
性、水膨潤性を発現できない。
ものは、繊維あるいは粒子の形態を保持しにくくなり、
本願発明の特徴が発現しない。また、結晶化度88%以
上の場合にはカルボキシメチル化の程度が低いために十
分な親水性、水膨潤性が得られない。
たは水膨潤性のカルボキシメチルセルロースまたはその
アルカリ金属塩を用いることは、食品添加剤、塗料用添
加剤において食感の改良、塗膜の平滑性の保持の点で重
要である。また、平均粒径が小さければ小さいほど水中
での水分散安定性は向上する。
とは水膨潤性が高く、セルロースとの水中における相溶
性が良好な水溶性ガム類であり、ローカストビーンガ
ム、グアーガム、タマリンドガム、クインスシードガ
ム、カラヤガム、アラビアガム、トラガントガム、ガッ
ティーガム、アラビノガラクタン、寒天、カラギーナ
ン、アルギン酸およびその塩、ファーセレラン、ペクチ
ン、マルメロ、キサンタンガム、カードラン、プルラ
ン、デキストラン、ジェランガム、ゼラチン、繊維素グ
リコール酸ナトリウム等のセルロース誘導体である。こ
れらは、単独で使用することも、複数で併用して使用す
ることもできる。このうち繊維素グリコール酸ナトリウ
ムは特に膨潤性と親水性を兼ね備えているためガム単独
での使用も可能である。しかしながら他の水溶性ガム類
に関しては単独使用する場合大量に添加することが必要
で、また大量に使用した場合、著しく系全体の粘度を高
めたりするため、粘度の上昇をさけるために通常は親水
性物質との併用が好ましい。
度を殆どもたない物であり、澱粉加水分解物、デキスト
リン類、ブドウ糖、果糖、キシロース、庶糖、乳糖、麦
芽糖、異性化糖、カップリングシュガー、パラチノー
ス、ネオシュガー、マンニトール、還元澱粉糖化飴、マ
ルトース、ラクツロース、ポリデキストロース、フラク
トオリゴ糖、ガラクトオリゴ糖等の単糖類、オリゴ糖を
含む水溶性糖類、キシリトール、マルチトール、マンニ
ット、ソルビット等の糖アルコール類、ソロボース等が
適している。これらは、単独で使用することも、複数で
併用して使用することもできる。
のカルボキシメチルセルロースまたはそのアルカリ金属
塩の水中への分散を迅速に行わせると共に、水不溶性ま
たは水膨潤性のカルボキシメチルセルロースまたはその
アルカリ金属塩の分散安定性を更に高め、かつ保護コロ
イドとしての機能を果たす。
性のカルボキシメチルセルロースまたはそのアルカリ金
属塩の水中への分散を促進し、水溶性ガム類と組み合わ
せることでその効果は更に高まる。
散安定性を顕著ならしめるには、複合体組成における水
溶性ガム類及び/又は親水性物質が1〜50部であるこ
とが必要である。
する場合1部未満の場合は、水不溶性または水膨潤性の
カルボキシメチルセルロースまたはそのアルカリ金属塩
の水中への乾燥粉末の分散容易性が低下し、50部を超
えた場合は、水溶性ガム類による粘度の上昇がおこる。
これにともない食感を低下させるため好ましくない。ま
た、水溶性ガム類又は親水性物質の配合量が過剰になる
と得られる水分散性の複合体の水不溶性成分の減少につ
ながり好ましくない。
て用いる場合は、使用する水不溶性または水膨潤性のカ
ルボキシメチルセルロースまたはそのアルカリ金属塩の
特性、および水溶性ガム類と親水性物質の種類によって
配合割合は適宜選択でき、水溶性ガム類と親水性物質の
合計が1〜50部であることが必要である。
キシメチルセルロースまたはそのアルカリ金属塩の水に
対する親和性と、水溶性ガム類の粘結性、造粒性、コー
ティング性および親水性物質の分散性、崩壊性のバラン
スによって、得られる複合体の物性、特に分散性、粘性
は大きく変化するが、そのバランスを水溶性ガム類と親
水性物質の配合量及び配合割合をコントロールすること
で調整することができる。よって、使用する水溶性ガム
類と親水性物質の種類により特性が異なるため、一概に
水溶性ガム類と親水性物質個々の数値を限定することは
できないが、水溶性ガム類と親水性物質の配合量が合計
で1部未満では、得られる複合体の水中への分散を促進
する効果が認められず、50部を越えた場合では、得ら
れる水分散性の複合体の水不溶性成分の減少につながり
好ましくない。
は水膨潤性のカルボキシメチルセルロースまたはそのア
ルカリ金属塩を水溶性ガム類及び/又は親水性物質と混
合してスラリーとなし、次いでこれを乾燥、場合によっ
てはその後粉砕する方法である。
する場合には、特に水溶性ガム類を十分溶解し均一混合
することに注意しなければならない。このためには水溶
性成分混合時に全重量の75%以上の水の存在下に十分
撹拌し混合することが必要である。この際あらかじめ水
溶性成分を少量の水に分散した後加え混合することも可
能である。
方法である。また更に複合を促進するために加熱処理を
行うことがある。特にキサンタンガム、カラギーナンを
使用する場合は水不溶性または水膨潤性のカルボキシメ
チルセルロースまたはそのアルカリ金属塩と混合したス
ラリーを乾燥前に一旦60℃以上加熱処理することが必
要である。
乾燥機、気流式乾燥機、流動相式乾燥機、棚段式乾燥機
等の公知の乾燥法が使用できる。粉砕する場合には、サ
ンプルミル、ハンマーミル、ピンミル、ナイフミル等の
衝撃式ミル、ジェットミル等の公知の粉砕機を用いるこ
とができる。また粉砕工程後、分級工程を設けることも
できる。
明するが、本発明はこれによって限定されるものではな
い。なお、配合量を示す「部」はすべて「重量部」を示
す。
N−塩酸中で95℃120分間加水分解して得られた酸
不溶性残渣をろ過、洗浄、脱水後、乾燥させ、サンプル
ミルにて粉砕し、微細セルロースを得た。その微細セル
ロース100部を、イソプロパノール(IPA) 435部と
水65部とNaOH9.9部の混合液中にいれ、30℃で1
時間撹拌した。このスラリー系に50%モノクロル酢酸
のIPA 溶液23.0部を加え、70℃に昇温し1.5時
間反応させた。得られた反応物を80%メタノールで洗
浄し、その後メタノールで置換し乾燥させ、セルロース
I型の結晶化度=74.2%、DS 0.18の水不溶性
のカルボキシメチルセルロースナトリウムを得た。この
カルボキシメチルセルロースナトリウムの平均粒径は2
4.6μm、アスペクト比は4.1であった。次に、セ
ルロースI型の結晶化度=74.2%、DS 0.18の
水不溶性のカルボキシメチルセルロースナトリウムと、
キサンタンガム、ブドウ糖を配合組成がそれぞれ固形分
比で90/2/8とした総固形分濃度が5. 0%の分散
液を調整した。これを撹拌しながら80℃60分間加熱
処理した後噴霧乾燥により水分散性複合体の乾燥粉末を
得た。
キシメチルセルロースナトリウム(セルロースI型の結
晶化度=74.2%、DS 0.18)と、キサンタンガム、マ
ルトデキストリンを配合組成がそれぞれ固形分比で80
/3/17とした総固形分濃度が5.0%の分散液を調
整した。これを撹拌しながら80℃60分間加熱処理し
た後噴霧乾燥により水分散性複合体の乾燥粉末を得た。
キシメチルセルロースナトリウム(セルロースI型の結
晶化度=74.2%、DS 0.18)と、キサンタンガム、澱
粉加水分解物を配合組成がそれぞれ固形分比で80/3
/17とした総固形分濃度が6.0%の分散液を調整し
た。これを撹拌しながら80℃60分間加熱処理した後
噴霧乾燥により水分散性複合体の乾燥粉末を得た。
キシメチルセルロースナトリウム(セルロースI型の結
晶化度=74.2%、DS 0.18)と、λ- カラギーナン、
ソルビットを配合組成がそれぞれ固形分比で82/9/
9とした総固形分濃度が8. 0%の分散液を調整した。
これを撹拌しながら80℃60分間加熱処理した後噴霧
乾燥により水分散性複合体の乾燥粉末を得た。
キシメチルセルロースナトリウム(セルロースI型の結
晶化度=74.2%、DS 0.18)を酸型にした水不溶性カ
ルボキシメチルセルロース (DS 0.18)と、市販の繊維素
グリコール酸ナトリウム(セルロースI型の結晶化度=
32.5%、DS 0.63)を配合組成がそれぞれ固形分比
で93/7とした総固形分濃度が5.0%の分散液を調
整した。これを撹拌しながら80℃60分間加熱処理し
た後噴霧乾燥により水分散性複合体の乾燥粉末を得た。
N- 塩酸中で95℃120分間加水分解して得られた酸
不溶性残渣をろ過、洗浄、脱水後、未乾燥微細セルロー
スを得た。その未乾燥微細セルロース250部を、イソ
プロパノール(IPA) 600部と水50部とNaOH9.9部
の混合液中にいれ、30℃で1時間撹拌した。このスラ
リー系に50%モノクロル酢酸のIPA 溶液23.0部を
加え、70℃に昇温し2.5時間反応させた。得られた
反応物を80%メタノールで洗浄し、その後メタノール
で置換し乾燥させ、セルロースI型の結晶化度=78.
1%、DS 0.08の水不溶性のカルボキシメチルセル
ロースナトリウムを得た。次に、セルロースI型の結晶
化度=78.1%、DS 0.08の水不溶性のカルボキ
シメチルセルロースナトリウムと、キサンタンガム、ブ
ドウ糖を配合組成がそれぞれ固形分比で80/3/17
とした総固形分濃度が5.0%の分散液を調整した。こ
れを撹拌しながら80℃60分間加熱処理した後噴霧乾
燥により水分散性複合体の乾燥粉末を得た。
−塩酸中で95℃120分間加水分解して得られた酸不
溶性残渣をろ過、洗浄、脱水後、乾燥させ、サンプルミ
ルにて粉砕し、微細セルロースを得た。その微細セルロ
ース100部を、イソプロパノール(IPA)435部と水
65部とNaOH20.0部の混合液中にいれ、30℃で1
時間撹拌した。このスラリー系に50%モノクロル酢酸の
IPA 溶液41.5部を加え、70℃に昇温し2.0時間
反応させた。得られた反応物を80%メタノールで洗浄
し、その後メタノールで置換し乾燥させ、セルロースI
型の結晶化度=67.3%、DS 0.31の水不溶性の
カルボキシメチルセルロースナトリウムを得た。次に、
セルロースI型の結晶化度=67.3%、DS 0.31
の水不溶性のカルボキシメチルセルロースナトリウム
と、キサンタンガム、グアーガム、澱粉加水分解物を配
合組成がそれぞれ固形分比で88/2/1/9とした総
固形分濃度が5.0%の分散液を調整した。これを撹拌
しながら80℃60分間加熱処理した後噴霧乾燥により
水分散性複合体の乾燥粉末を得た。
N- 塩酸中で95℃120分間加水分解して得られた酸
不溶性残渣をろ過、洗浄、脱水後、未乾燥微細セルロー
スを得た。その未乾燥微細セルロース250部を、イソ
プロパノール(IPA) 600部と水50部とNaOH20.0
部の混合液中にいれ、30℃で1時間撹拌した。このス
ラリー系に50%モノクロル酢酸のIPA 溶液41.0部
を加え、70℃に昇温し2.5時間反応させた。得られ
た反応物を80%メタノールで洗浄し、その後メタノー
ルで置換し乾燥させ、セルロースI型の結晶化度=7
4.9%、DS 0.17の水不溶性のカルボキシメチル
セルロースナトリウムを得た。次に、セルロースI型の
結晶化度=74.9%、DS 0.17の水不溶性のカル
ボキシメチルセルロースナトリウムと、実施例1の微細
セルロースと、キサンタンガム、マルトデキストリンを
配合組成がそれぞれ固形分比で70/10/3/17と
した総固形分濃度が5. 0%の分散液を調整した。これ
を撹拌しながら80℃60分間加熱処理した後噴霧乾燥
により水分散性複合体の乾燥粉末を得た。
キシメチルセルロースナトリウム(セルロースI型の結
晶化度=67.3%、DS0.31)とソルビットを配
合組成がそれぞれ固形分比で75/25とした総固形分
濃度が5.0%の分散液を調整した。これを攪拌しなが
ら80℃60分間加熱処理した後噴霧乾燥により水分散
性複合体の乾燥粉末を得た。
(セルロースI型の結晶化度=89.1%、)をそのま
ま用いた。
(セルロースI型の結晶化度=89.1%)と、市販の
繊維素グリコール酸ナトリウム(セルロースI型の結晶
化度=32.5%、DS0.63)を配合組成がそれぞ
れ固形分比で90/10とした総固形分濃度が5.0%
の分散液を調整した。これを撹拌しながら80℃60分
間加熱処理した後噴霧乾燥により水分散性複合体の乾燥
粉末を得た。
(セルロースI型の結晶化度=88.7%)と、キサン
タンガム、ブドウ糖を配合組成がそれぞれ固形分比で7
5/5/20とした総固形分濃度が5.0%の分散液を
調整した。これを撹拌しながら80℃60分間加熱処理
した後噴霧乾燥により水分散性複合体の乾燥粉末を得
た。
(セルロースI型の結晶化度=89.1%)100部と
イソプロパノール(IPA) 522部と水78部とNaOH6
8.4部の混合液中にいれ、30℃で1.0時間撹拌し
た。このスラリー系に50%モノクロル酢酸のIPA 溶液
35.0部を加え、70℃に昇温し1.5時間反応させ
た。得られた反応物を80%メタノールで洗浄し、その
後メタノールで置換し乾燥させ、セルロースI型の結晶
化度=31.2%、DS 0.31のカルボキシメチルセ
ルロースナトリウムを得た。次に、セルロースI型の結
晶化度=31.2%、DS 0.31のカルボキシメチル
セルロースナトリウムと、キサンタンガム、澱粉加水分
解物を配合組成がそれぞれ固形分比で88/2/10と
した総固形分濃度が5. 0%の分散液を調整した。これ
を撹拌しながら80℃60分間加熱処理した後噴霧乾燥
により水分散性複合体の乾燥粉末を得た。しかし、この
複合体は、水に対し完全に溶解したため、試験項目の水
分散性、食感試験は測定できなかった。
N- 塩酸中で95℃120分間加水分解して得られた酸
不溶性残渣をろ過、洗浄した後、固形分10%のセルロ
ース分散液を調整した。このセルロース分散液を媒体撹
拌湿式粉砕装置(アペックスミル、AM−1型、コトブ
キ技研工業(株))で、媒体として直径1mmφのジル
コニアビーズを用いて、撹拌翼回転数1800rpm 、セ
ルロース分散液の供給量0.4リットル/minの条件で1
回通過で粉砕処理を行いペースト状のセルロースを得
た。このセルロースのコロイド分画は74%、粒径は
4.6μm、セルロースI型の結晶化度=88.3%で
あった。このセルロースと、キサンタンガム、ブドウ糖
を配合組成がそれぞれ固形分比で75/5/20とした
総固形分濃度が5.0%の分散液を調整した。これを撹
拌しながら80℃60分間加熱処理した後噴霧乾燥によ
り水分散性複合体の乾燥粉末を得た。この複合体を水に
分散したときのコロイド分画は96%、粒径は4.8μ
m、10μm以上の粒子の割合は3.1%であった。
プを酸で加水分解することによって得られた酸不溶性残
渣をろ過、洗浄して得られたセルロース(セルロースI
型の結晶化度=88.3%)と、キサンタンガム、ブド
ウ糖を配合組成がそれぞれ固形分比で90/2/8とし
た総固形分濃度が5.0%の分散液を調整した。これを
撹拌しながら80℃60分間加熱処理した後噴霧乾燥に
より水分散性複合体の乾燥粉末を得た。この複合体を水
に分散したときのコロイド分画は78%、粒径は20.
1μm、10μm以上の粒子の割合は78.4%であっ
た。
コに入れた。硝酸メタノール(無水メタノール1lに特
級濃硝酸100mlを加えた液)100mlを加え、3時間
振とうして、カルボキシメチルセルロースナトリウム(N
a-CMC)をカルボキシメチルセルロース( H−CMC) に
した。その絶乾H-CMC を1. 5〜2. 0gを精秤し、3
00ml共セン三角フラスコに入れた。80%メタノール
15mlでH−CMCを湿潤し、0.1N-NaOH 100ml加え
て室温で3時間振とうした。指示薬としてフェノール・
フタレインを用いて、0.1N- H2 SO4 で過剰のNaOHを
逆滴定した。DSは次式によって、算出した。
ることで求めた。X線回折の測定は、適当量の試料をガ
ラスセルに乗せ、X線回折測定装置(RAD−2Cシス
テム、理学電気社製)をもちいた。セルロースI型の結
晶化度の算出はSegal らの手法(L.Segal,J.J.Greely e
tal,Text.Res.J.,29,786,1959) 、並びにKamideらの手
法(K.Kamide et al,Polymer J.,17,909,1985 )を用い
て行いX線回折測定から得られた回折図の2θ=4°〜
32°の回折強度をベースラインとして、002面の回
折強度と2θ=18.5°のアモルファス部分の回折強
度から次式により算出した。 χc= (I002c −Ia)/I002c ×100 χc:セルロースI型の結晶化度(%) I002c :2θ=22.6 °、002面の回折強度 Ia:2θ=18.5 °、アモルファス部分の回折強度
9220-SRA、日機装社製)を用いて測定し、D50 の値を平
均粒径とした。
した。同一試料について、3回同様に濁度を測定し、そ
の平均値をそのときの濁度とした。その後、測定開始直
後の濁度を100とした相対値で、120分経過時の水
分散性を以下の様に評価した。 ◎−相対値90以上、○−相対値70以上、△−相対値
50以上、×−相対値30以上、××−相対値30未満
に分散させた5重量%の複合体水分散物を調整し、これ
を各々独立したパネルで食味するランダムテスト方式に
て実施した。その内容は、1)なめらかさを感じるか否
か、2)ざらつきを感じるか否かであった。なお、なめ
らかさは口に入れた瞬間のとろける感触を、ざらつきは
後口として舌の上に残る異物感を評価したものである。
蔵に便利な乾燥品であって、水に分散した際なめらか
で、ざらつきを感じさせない分散体を与える。
医薬、化粧品、塗料、セラミック、樹脂、工業用品等に
おける懸濁安定剤、乳化安定剤、増粘安定剤、研磨剤、
クラウディー剤等均一な分散性およびその長期な安定性
が求められる分野において効果を発揮する。例えば、食
品分野における例を挙げれば、ココア飲料、ジュース飲
料、抹茶飲料、しる粉飲料等の嗜好飲料、ミルクココ
ア、ミルクコーヒー、乳酸菌飲料、豆乳等の乳性飲料、
アイスクリーム、ソフトクリーム、シャーベット等の氷
菓類、プリン、ジェリー、ジャム、水ようかん等のゲル
状食品、ミルクセーキ、コーヒー、ホワイトナー、ホッ
プクリーム、マヨネーズ、ドレッシング類、タレ、スー
プ、練がらし、フラワーペースト、調理缶詰、スプレッ
ド、経管流動食、パン・ケーキ用フィリング・トッピン
グ、あん製品、ホンザント、水産練製品、パン・ケーキ
類、和菓子、麺類、パスタ類、冷凍生地等、粉末油脂、
粉末香料、粉末スープ、粉末スパイス、クリームパウダ
ー等、において懸濁安定剤、乳化安定剤、増粘安定剤、
泡安定剤、クラウディー剤、組成付与剤、流動性改善
剤、保形剤、離水防止剤、生地改質剤、粉末化基材とし
て使用でき、さらに上記食品全般における食物繊維基
材、油脂代替等の低カロリー化基材等の用法がある。
Claims (4)
- 【請求項1】 無水グルコース単位当たりのカルボキシ
メチルエーテル基置換度が0.01以上0.4未満であ
り、且つセルロースI型の結晶化度が60%以上88%
未満である水不溶性または水膨潤性のカルボキシメチル
セルロースまたはそのアルカリ金属塩50〜99部と水
溶性ガム類及び/又は親水性物質1〜50部を構成成分
として含むことを特徴とする水分散性の複合体。 - 【請求項2】 無水グルコース単位当たりのカルボキシ
メチルエーテル基置換度が0.01以上0.4未満であ
り、且つセルロースI型の結晶化度が60%以上88%
未満である水不溶性または水膨潤性のカルボキシメチル
セルロースまたはそのアルカリ金属塩の平均粒径が40
μm以下である請求項1記載の水分散性の複合体。 - 【請求項3】 水溶性ガム類が繊維素グリコール酸ナト
リウム、グアーガム、カラヤガム、カラギーナン、キサ
ンタンガム、ペクチンの内から選ばれる1つ又はそれ以
上である請求項1又は2記載の水分散性の複合体。 - 【請求項4】 親水性物質が澱粉加水分解物、水溶性糖
類、糖アルコール類である請求項1〜3いずれか1項記
載の水分散性の複合体。
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