JPH10237433A - 潜熱蓄熱材組成物 - Google Patents
潜熱蓄熱材組成物Info
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- JPH10237433A JPH10237433A JP3921797A JP3921797A JPH10237433A JP H10237433 A JPH10237433 A JP H10237433A JP 3921797 A JP3921797 A JP 3921797A JP 3921797 A JP3921797 A JP 3921797A JP H10237433 A JPH10237433 A JP H10237433A
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Abstract
り、空調用冷暖房システムの蓄熱材として使用できる潜
熱蓄熱材組成物の提供。 【解決手段】 一般式CaCl2 ・nH2 O(ここにn
は4.5〜6.5)の組成を有する塩化カルシウム水和
物100重量部に対し、多価アルコール、特にエチレン
グリコール10〜35重量部と、塩化ストロンチウム及
び/または塩化バリウム、好ましくは塩化ストロンチウ
ム/塩化バリウム混合比(重量)9/1〜1/9の混合
物0.1〜20重量部を混合し、更に必要に応じてセピ
オライトを0.1〜10重量部を混合してなる潜熱蓄熱
材組成物。
Description
ものである。更に詳しくは、住宅やビル等の空調用冷暖
房用システムに適した温度域(5〜25℃)での使用に
有用な空調用冷房システム用潜熱蓄熱材組成物に関す
る。
の潜熱を吸熱及び放熱する物質は、温度変化を伴わずに
この潜熱を蓄積させ、これを必要な時に温度変化を伴わ
ずに熱を放出または吸収させて有効に利用することがで
きるので、潜熱蓄熱材として、冷暖房、廃熱の利用、太
陽熱の蓄熱、低廉な夜間電力の利用等に用いられれてい
る。
して知られているが、無機系水和塩は融解する際に無機
塩固体とその飽和水溶液との2相に分離し、これを冷却
しても水和塩が生成しなかったり(相分離)、降温させ
て凝固点を過ぎても固化せず放熱しない(過冷却)とい
う現象が起こりやすい。また潜熱蓄熱材が使用されるた
めには、その凝固点が使用温度域(有効蓄熱温度域)内
に入るよう調節する必要がある。
カルシウム6水和物は凝固点29℃、潜熱41cal/
gであり、無機系水和塩としては比較的凝固点の低い潜
熱蓄熱材であるが、それでも温度域が5〜25℃である
冷暖房用システムに使用するには凝固点が高すぎ、その
ままでは使用に適さない。また塩化カルシウム6水和物
は過冷却を起こしやすい欠点があった。
和物を凝固点を下げて低温用の潜熱蓄熱材として使用す
るために、グリコール類等の多価アルコール類を凝固点
降下剤として添加することが知られている(例えば特開
昭56−95981号公報、特公平1−40077号公
報等)。しかし、このような多価アルコール添加による
凝固点降下には限界があるとされていた。
的少量の場合は添加量に応じて凝固点降下が見られる
が、添加量が多くなると発核しにくくなり、凝固しなく
なる。また塩化カルシウム6水和物和物に対しエチレン
グリコールが10重量%を超えると、更に添加量を増や
しても、凝固点の降下は緩やかとなる。また塩化カルシ
ウム6水和物は無機系水和塩の一般的性質として、過冷
却されやすいが、エチレングリコールの大量添加によっ
てこれが更に促進される。また大量に添加することによ
り蓄熱密度が低下し、潜熱蓄熱材としての効果は下が
る。これらの理由から添加量の範囲はせいぜい1〜10
重量%とされていた。
用できる潜熱蓄熱材は、エチレングリコールの添加のみ
によっては達成することができず、冷暖房用システムに
適した温度域において、潜熱を有効に利用できる潜熱蓄
熱材は得られていない。
用システムに適した温度域において使用できる塩化カル
シウム6水和物を主剤とする潜熱蓄熱材について検討し
た結果、多価アルコール及び塩化ストロンチウム及び/
または塩化バリウムを添加することにより、エチレング
リコールを10重量%以上添加しても、支障なく凝固点
の調整が可能なので、冷暖房用に適した温度まで降下さ
せることができ、冷暖房用システムに使用することので
きる潜熱蓄熱材が得られることを見いだした。
CaCl2 ・nH2 O(ここにnは4.5〜6.5)の
組成を有する塩化カルシウム水和物100重量部に対
し、多価アルコール10〜35重量部と、塩化ストロン
チウム及び/または塩化バリウム0.1〜20重量部を
混合してなる潜熱蓄熱材組成物である。
チウム及び/または塩化バリウムとして、塩化ストロン
チウム/塩化バリウム混合比(重量)9/1〜1/9の
混合物を使用するのが好適な実施態様である。
防止剤としてセピオライトを0.1〜10重量部添加し
た組成物を包含する。
用いられる塩化カルシウム水和物は、化学式CaCl2
・6H2 Oでで表される、いわゆる塩化カルシウム6水
和物及びそれよりも結晶水の量が若干増減したものを含
み、CaCl2 ・nH2 O(ここにnは4.5〜6.
5、好ましくは5.5〜6)の組成を有する塩化カルシ
ウム水和物である。nは水和物の結晶水モル数に相当す
る数であり、n=6の場合は塩化カルシウム6水和物で
ある。このような塩化カルシウム水和物は、塩化カルシ
ウム無水物または塩化カルシウム2水和物に水を添加し
て調製することができる。
ール、プロピレングリコール、1,3プロパンジオー
ル、グリセリン、ジエチレングリコール、ジプロピレン
グリコール等を挙げることができるが、特にエチレング
リコールが凝固点を下げる効果が大きいので好ましい。
いずれも単独または混合して使用することができるが、
特に塩化ストロンチウムと塩化バリウムとを塩化ストロ
ンチウム/塩化バリウム混合比(重量比)9/1〜1/
9、特に3/1〜1/1の混合物として用いると、より
少量の添加量で効果を挙げることができるので好まし
い。
ム水和物に対するエチレングリコールの添加量は塩化カ
ルシウム水和物100重量部に対し、多価アルコール1
0〜35重量部である。添加量がこれよりも多いと凝固
点が低過ぎ、低温の冷媒が必要となるので、実用的でな
い。一方添加量がこの範囲より少ないと本発明の目的と
するような低凝固点の潜熱蓄熱材が得られない。上記範
囲内において、その添加量は、潜熱蓄熱材を使用する温
度領域により任意に選択することができる。
り、凝固点はほぼ直線的に降下するが、本発明において
は、塩化ストロンチウム及び/または塩化バリウムを添
加したことによって、このような多量のエチレングリコ
ールを添加することができ、これにより凝固点を所望の
温度に調節することができる。例えば、塩化ストロンチ
ウム1.5量部、塩化バリウム1.1重量部(いずれも
主剤100重量部に対し)添加の場合、エチレングリコ
ールを30重量%添加することにより、凝固点を5℃以
下に下げることができるので、空調用冷暖房用システム
に充分使用が可能である。
降下は、使用する塩化カルシウム水和物中の結晶水の量
により影響を受ける。純粋な塩化カルシウム6水和物よ
りも、むしろ結晶水の少ない水和物を用いる方が、凝固
点をより下げることができ、また同じ凝固点を得るため
の多価アルコールの添加量を少なくすることができる。
したがって本発明で用いられる塩化カルシウム水和物は
6水和物に限定されず、一般式CaCl2 ・nH2 O
(ここにnは4.5〜6.5、好ましくは5.5〜5.
8)の組成を有する塩化カルシウム水和物が用いられ
る。このような塩化カルシウム水和物は塩化カルシウム
2水和物に対する水の添加量を調節することにより、任
意のものを調製することができる。
ウムの添加量は塩化カルシウム水和物100重量部に対
し0.1〜20重量部好ましくは1〜10重量部であ
る。この範囲より少量の添加量では、エチレングリコー
ルを多量に添加した時に凝固しにくくなるので、低凝固
点の潜熱蓄熱材が得られない。また添加量がこれよりも
多いと、蓄熱密度が低下し、潜熱蓄熱材としての効果が
低くなり、また経済的にも不利である。
トロンチウムと塩化バリウムとの混合物として使用する
のが最も効果的であり、例えば塩化ストロンチウム0.
7〜7重量部及び塩化バリウム0.3〜3重量部の混合
物を添加することにより、両者の合計添加量を比較的少
量にしても、充分に凝固点を下げる効果が得られる。
系水和塩であるため融解する際に相分離現象が起こりや
すく、融解と凝固を繰り返すことにより、蓄熱効果が低
下する傾向がある。そのため本発明においては、更に相
分離防止剤としてセピオライトを0.1〜10重量部添
加するのが好ましい。すなわち本発明のより好ましい実
施態様は、主剤である塩化カルシウム水和物100重量
部に対し、多価アルコール10〜30重量部と、塩化ス
トロンチウム及び/または塩化バリウム0.1〜20重
量部及びセピオライトを0.1〜10重量部を混合して
なる潜熱蓄熱材組成物である。
れ、2MgO・3SiO2・nH2O の構造式を有する水和マグネシウ
ムシリケート系のセラミックスである。その結晶構造は
きわめて細い繊維結晶物であり、微小孔径のトンネル状
細孔が繊維の間に無数に存在する。このトンネルによる
特異な吸着効果が結晶水の分離を防止し、相分離防止剤
として作用する。
れを粉砕した粉末状のものあるいはこれらの混合物とし
て使用することができる。またセピオライトの他に更に
グラスファイバー等のフィラーを添加することができ
る。
る。 [実施例1]塩化カルシウム2水和物に水を添加し、式
CaCl2 ・5.6H2 Oの組成を有する塩化カルシウ
ム水和物を調製した。 塩化カルシウム水和物:100重量部 塩化ストロンチウム: 1.5重量部 塩化バリウム: 1.1重量部 の混合物に対し、エチレングリコールを表1記載の各添
加量で添加して潜熱蓄熱材組成物を調製し、これを8時
間、20℃に保った後、4℃まで降温し、6時間保持し
てその凝固点を測定した。結果を表1に示す。エチレン
グリコールを最大28重量部まで大量に添加しても順調
に相変化がおこり、凝固点を5℃にまで下げることがで
きた。
せず、塩化カルシウム水和物100重量部に対し、エチ
レングリコールを24重量部添加して潜熱蓄熱材組成物
を調製し、実施例1と同様にして凝固点測定を試みた
が、凝固しなかった。
カルシウム水和物を用い、 塩化カルシウム水和物:100重量部 塩化ストロンチウム: 1.5重量部 塩化バリウム: 1.1重量部 エチレングリコール: 24重量部 セピオライト 5重量部 を混合攪拌して得られた潜熱蓄熱材を、−25℃〜+1
25℃までプログラム設定のできる低温恒温槽中で加熱
昇温し、次いで4℃に冷却し凝固させた。このようにし
て融解、凝固の過程を300回繰り替えし実施したが、
蓄熱、放熱のサイクル機能には変化はなかった。
和物に多価アルコールと、塩化ストロンチウム及び/ま
たは塩化バリウムを混合したことにより、多価アルコー
ルを多量に添加することができ、これによって凝固点を
5℃程度までに下げることができるので、比較的低温度
域での蓄熱材、特に冷暖房システム用の蓄熱材として有
用である。
用いられる塩化カルシウム水和物は、化学式CaCl2
・6H2Oでで表される、いわゆる塩化カルシウム6水
和物及びそれよりも結晶水の量が若干増減したものを含
み、CaCl2・nH2O(ここにnは4.5〜6.
5、好ましくは5.0〜5.8)の組成を有する塩化カ
ルシウム水和物である。nは水和物の結晶水モル数に相
当する数であり、n=6の場合は塩化カルシウム6水和
物である。このような塩化カルシウム水和物は、塩化カ
ルシウム無水物または塩化カルシウム2水和物に水を添
加して調製することができる。
降下は、使用する塩化カルシウム水和物中の結晶水の量
により影響を受ける。純粋な塩化カルシウム6水和物よ
りも、むしろ結晶水の少ない水和物を用いる方が、凝固
点をより下げることができ、また同じ凝固点を得るため
の多価アルコールの添加量を少なくすることができる。
したがって本発明で用いられる塩化カルシウム水和物は
6水和物に限定されず、一般式CaCl2・nH2O
(ここにnは4.5〜6.5、好ましくは5.0〜5.
8)の組成を有する塩化カルシウム水和物が用いられ
る。このような塩化カルシウム水和物は塩化カルシウム
2水和物に対する水の添加量を調節することにより、任
意のものを調製することができる。
Claims (4)
- 【請求項1】一般式CaCl2 ・nH2 O(ここにnは
4.5〜6.5)の組成を有する塩化カルシウム水和物
100重量部に対し、多価アルコール10〜35重量部
と、塩化ストロンチウム及び/または塩化バリウム0.
1〜20重量部を混合してなる潜熱蓄熱材組成物。 - 【請求項2】多価アルコールがエチレングリコールであ
ることを特徴とする請求項1記載の潜熱蓄熱材組成物。 - 【請求項3】塩化ストロンチウム及び/または塩化バリ
ウムが、塩化ストロンチウム/塩化バリウム混合比(重
量)9/1〜1/9の混合物であることを特徴とする請
求項1または2に記載の潜熱蓄熱材組成物。 - 【請求項4】一般式CaCl2 ・nH2 O(ここにnは
4.5〜6.5)の組成を有する塩化カルシウム水和物
100重量部に対し、多価アルコール10〜35重量部
と、塩化ストロンチウム及び/または塩化バリウム0.
1〜20重量部及びセピオライトを0.1〜10重量部
を混合してなる潜熱蓄熱材組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03921797A JP3880677B2 (ja) | 1997-02-24 | 1997-02-24 | 潜熱蓄熱材組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
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JPH10237433A true JPH10237433A (ja) | 1998-09-08 |
JP3880677B2 JP3880677B2 (ja) | 2007-02-14 |
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Family Applications (1)
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JP03921797A Expired - Fee Related JP3880677B2 (ja) | 1997-02-24 | 1997-02-24 | 潜熱蓄熱材組成物 |
Country Status (1)
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JP (1) | JP3880677B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101775269A (zh) * | 2010-03-08 | 2010-07-14 | 付伟 | 建筑恒温剂及其制备方法 |
JP2013087276A (ja) * | 2011-10-14 | 2013-05-13 | Yoshinobu Yamaguchi | 潜熱蓄熱体の形態 |
CN103146356A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-06-12 | 青岛科技大学 | 一种强化传热相变储能流体及其制备方法 |
-
1997
- 1997-02-24 JP JP03921797A patent/JP3880677B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JP2013087276A (ja) * | 2011-10-14 | 2013-05-13 | Yoshinobu Yamaguchi | 潜熱蓄熱体の形態 |
CN103146356A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-06-12 | 青岛科技大学 | 一种强化传热相变储能流体及其制备方法 |
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