JPH10226927A - ドラフト装置のトップローラに負荷するスライバのための練条機の装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明はドラフト装置のトップローラに負荷
するスライバのための練条機の装置に関し、簡単かつ迅
速にボトムローラを大きく露出させ、トップローラを簡
単かつ迅速に取り外したり取り付けたりできることを目
的とする。 【解決手段】 運転中には加圧アーム内の空気圧で負荷
された加圧部材によってトップローラ４′がボトムロー
ラIIIに押し付けられるようになっており、往復運動可
能な部材、たとえばプランジャ１９を備えた少なくとも
１つの空気圧シリンダが存在しており、運転を停止する
と前記トップローラが前記ボトムローラから取り外せ
る。ボトムローラを簡単かつ迅速に十分に露出させ、ト
ップローラを簡単かつ迅速に取り外したり取り付けたり
できるように、空気圧シリンダの可動部材に少なくとも
１つの調節可能な連行部材２６が付属しており、この連
行部材がトップローラと係合または解離可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はドラフト装置のトッ
プローラに負荷するスライバのための練条機の装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】相前後して配置されたボトムローラとト
ップローラとのローラ対からなるドラフト装置のトップ
ローラに負荷するスライバのための練条機の装置であっ
て、運転中は加圧アーム内の負荷された加圧部材によっ
てトップローラがボトムローラに押し付けられるように
なっており、往復運動可能な部材、たとえばプランジャ
を備えた少なくとも１つの加圧部材、たとえば空気圧シ
リンダが存在しており、運転を停止すると前記トップロ
ーラが前記ボトムローラから取り外せる形式のものは公
知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】運転中はドラフト装置
において加圧アームが閉じており、加圧部材がトップロ
ーラをドラフト装置の付属のボトムローラに押し付け
る。特に比較的長時間、練条機を運転しないときは、加
圧アームを開いて、トップローラの負荷を取り除く、そ
うすることによってローラ（真円度）とその弾性被覆が
変形に対して保護されている。公知の装置では、加圧ア
ームは人手で開放旋回させられ、トップローラはボトム
ローラ上に定置されたままになっている。たとえばトッ
プローラに繊維が巻き付くなどの運転異常が生じたら、
トップローラを人手でホルダから簡単に重力に抗して持
ち上げて、巻付きを取り除いた後に直ちに再びはめ込む
が、これは唯一のローラに対しては合理的である。スラ
イバの挿入（バッチ交換）、練条機の清掃、組立および
分解、または加圧ロッドの調整、またはボトムローラに
巻き付いた場合はすべてのトップローラを取り外さなけ
ればならない。特に比較的多数のトップローラを人手で
取り外すことは時間と手間がかかる。さらに、トップロ
ーラを収納するための専用の場所が必要であることが不
都合である。しかも不注意に収納すると敏感なトップロ
ーラ（被覆）が破損する恐れがある。

【０００４】これに対し、本発明の課題は、上記の短所
を回避して、特に簡単かつ迅速にボトムローラを大きく
露出させ、トップローラを簡単かつ迅速に取り外したり
取り付けたりできる、冒頭に記載した種類の装置を提供
することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の装置は、前記加圧部材、たとえば空気圧シリ
ンダの可動部材に少なくとも１つの調節可能な連行部材
が付属しており、該連行部材がトップローラと係合およ
び解離可能であり、前記加圧アームがトップローラを伴
い、および伴わずに開放旋回および閉鎖旋回できるよう
に配置されているようにした。

【０００６】空気圧シリンダの可動部材に調節可能な連
行部材が付属していることによって、トップローラを空
気圧シリンダによってホルダから取り出し、次いで加圧
アームと一緒に外方旋回させることができる。そうする
ことによって、トップローラに負荷するための加圧部材
は、連動して同時にトップローラを持ち上げるのに用い
られている。機械が停止すると、トップローラを持ち上
げることによって自動的に負荷が除去される。次いで外
方旋回する際にトップローラは加圧アームに着いている
ので、取り外したトップローラを収納するための専用の
場所は必要なく、不適切に収納した場合の破損が確実に
避けられる。連行部材がトップローラと係合しないまま
でいることもできるので、加圧アームの開放旋回はトッ
プローラを伴わずに行われて、トップローラはホルダ内
にとどまっている。このようにすることによっても、加
圧アームの外方旋回によってトップローラ負荷が除去さ
れる。トップローラに巻付きが生じた場合は、トップロ
ーラを人手でホルダから持ち上げることができ、巻付き
を取り除いた後に直ちに、トップローラのための固定部
材を操作する必要なしに、再び取り付けることができ
る。

【０００７】各々のトップローラに１つの門形加圧アー
ムが付属していることが合理的である。各々のトップロ
ーラに２つの空気圧シリンダが付属していることが好都
合である。空気圧シリンダのプランジャに１つの調節可
能な連行レバーなどが付属していることが有利である。
連行レバーが一方の端部でピボットに回転可能に支承さ
れていることが得策である。連行レバーがトップローラ
に付属する開口部と係合できることが合理的である。空
気圧シリンダのプランジャが戻るときに連行レバーおよ
びトップローラを持ち上げることができる点が好都合で
ある。連行ボルトに調節部材が付属していることが有利
である。少なくとも３つの操作状態（空気経路）を有す
る空気圧弁装置が設けられていることが合理的である。
各々の空気圧シリンダに２つの５／２方向制御弁が付属
していることが好都合である。各々の空気圧シリンダに
１つの５／３方向制御弁が付属していることが得策であ
る。各々の空気圧シリンダに２つの３／２方向制御弁が
付属していることが有利である。各々のトップローラの
荷重が圧力調節器によって個別に調節可能であることが
合理的である。加圧アームに調節可能な旋回部材が付属
していることが好都合である。加圧アームがピボットを
中心に旋回可能であることが有利である。連行部材のた
めの空気圧シリンダを作動させるために、操作部材、た
とえばキーボタンが設けられていることが得策である。
操作部材が電子制御調節装置と連結していることが合理
的である。調節可能な位置が制御調節装置内で設定可能
であることが好都合である。制御調節装置が少なくとも
１つの磁気コイルと少なくとも１つの空気圧弁を通して
空気圧シリンダと連結していることが有利である。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施例を図面に
基づいて詳細に説明する。図１に従い、たとえばトゥリ
ュッチュラー社の練条機ＨＳのドラフト装置は、４オー
バ３方式ドラフト装置として設計されている。すなわ
ち、ドラフト装置は３つのボトムローラＩ，II, III
（ボトムフロントローラＩ、ボトムミドルローラII、ボ
トムバックローラIII ）と、４つのトップローラ１，
２，３，４からなる。ドラフト装置において、幾つかの
スライバからなる重合スライバ５のドラフトが行われ
る。ドラフトはブレークドラフトとメインドラフトから
なる。ローラ対４／III と３／IIはブレークドラフト領
域を形成し、ローラ対３／IIと１，２／Ｉはメインドラ
フト領域を形成する。

【０００９】ボトムフロントローラＩは（図示されな
い）メインモータによって駆動され、それによって供給
速度を規定する。ボトムバックローラIII とボトムミド
ルローラIIは、（図示されない）変速モータによって駆
動される。トップローラ１〜４は、ピボット軸受１０を
中心に矢印Ａ，Ｂの方向に旋回可能な加圧アーム１１
ａ，１１ｂ（１１ａのみ示されている）内の加圧部材６
〜９（負荷装置）によってボトムローラＩ，II，III に
押し付けられて、摩擦係合によって駆動力を得る。ロー
ラＩ，II，III ，１，２，３，４の回転方向は、湾曲し
た矢印で示されている。幾つかのスライバからなる重合
スライバ５は、Ｃ方向に進む。ボトムローラＩ，II，II
I は、機枠３５に配置されたダイス１３（図２、図３参
照）に支承されている。各々２つの加圧アーム（旋回腕
木）（図１では１１ａのみ示されている）は、トップロ
ーラ（加圧ローラ）１，２，３もしくは４を受容するた
めの加圧ローラホルダ１４（図２には１つだけ示されて
いる）を移動可能に保持する働きをする。

【００１０】図２、図３に従い、加圧ローラホルダ１４
は、上部部分１５と下部部分１６からなる。上部部分１
５は、シリンダ中空部１７を有するシリンダユニットを
形成している。シリンダ中空部１７内では、プランジャ
１９によってピストン１８がスライドブシュ２０内で案
内されている。プランジャ１９はスライドブシュ２１内
で案内されている。スライドブシュ２１それ自体は下部
部分１６に配置されている。加圧ローラ４のローラジャ
ーナル４ａは、ホルダ軸２４ａ内の開口部を貫通して軸
受２２内に入っている。加圧ローラ４を保持している軸
受２２は、加圧ホルダ１４とボトムローラIII のローラ
ジャーナルとの間の空間２３内に延びている。

【００１１】膜２５は、シリンダ中空部１７を圧力上で
分割している。シリンダ中空部１７の上部部分内に圧力
を作るために、圧縮空気接続口によりシリンダ中空部１
７の上部部分圧縮空気を装入できる。シリンダ中空部１
７の下部部分は排気口を通して排気される。シリンダ中
空部１７の上部部分は対応して排気でき、シリンダ中空
部１７の下部部分は圧縮空気を装入できる。

【００１２】運転において、重合スライバ５がボトムロ
ーラＩ，II，III によって案内された後、加圧アーム１
１ａ（および図示されていない加圧アーム１１ｂも）は
図１に示された作業位置に旋回させられて固定されるの
で、加圧ローラ１，２，３，４は重合スライバ５をボト
ムローラＩ，II，III に押圧することができる。この押
圧は、一方ではプランジャ１９ａ〜１９ｄがそれぞれ対
応する軸受２２ａ〜２ｄに載っていることによって起こ
り、他方では膜２５の上方の中空部が過圧状態に置かれ
たことによって起こる。そうすることによってプランジ
ャ１９は他方の端部で軸受２２を押し付けて、トップロ
ーラ４とボトムローラ（駆動ローラ）III との間で上記
の押圧を作る。プランジャ１９は矢印Ｄ，Ｅの方向に摺
動できる。

【００１３】プランジャ１９には、矢印Ｆ，Ｇの方向に
摺動する摺動ボルト２６が連行部材として９０°の角度
で付属している。摺動ボルト２６は長穴２７を有してい
て、プランジャ１９内に固定されたねじ２８などがこの
長穴２７を貫通している。この摺動ボルト２６はその一
方の端部で軸受ケーシング２９に支承されている。軸受
ケーシング２９内には摺動ボルト２６の往復運動のため
の（図示されない）駆動装置が存在している。軸受ケー
シング２９は矢印Ｈ，Ｉの方向に摺動可能である。保持
プレート２４ａは摺動ボルト２６の高さに連続した開口
部３０を有している。摺動ボルト２６は矢印Ｇの方向に
移動することにより、形状係合的に開口部３０内に入る
か、開口部３０を貫通する。

【００１４】トップローラ（１，２，３，４）またはボ
トムローラ（Ｉ，II，III ）に巻付き３１が生じたら、
対応するトップローラ４を向き合うボトムローラIII か
らプランジャ１９の抵抗に抗してＤ方向で位置４′（図
３）にずらすと、軸受２２、それと一緒にプランジャ１
９もＤ方向にずれる。そうすることによって、同時に繊
維巻付きを監視する（図示されない）装置が操作され
る。

【００１５】図４に従い、加圧アーム１２ａが内方旋回
していて、空気圧加圧部材９のプランジャ１９が軸受２
２を押し付ける。摺動ボルト２６は保持プレート２４ａ
から解離している。加圧アーム１２ａは、ダイス１３を
介して機枠３５に固定されたピボット３２を中心にして
矢印Ｋ，Ｌの方向へ回転できる。図５に従い、加圧アー
ムは矢印Ｋの方向に外方旋回している。摺動ボルト２６
が保持プレート２４ａから解離しているので、トップロ
ーラ４は所定の位置にとどまっている。図６に従い、摺
動ボルト２６は矢印Ｇの方向にずれていて、保持プレー
ト２４内の開口部３０を貫通している。次いで、プラン
ジャ１９は矢印Ｅの方向にずれる。摺動ボルト２６はね
じ２８によってプランジャ１９に接続されているので
（図２、図３）、それによって摺動プレート２４ａはト
ップローラ４と一緒にやはりＥ方向にプランジャ１９と
等しい量だけ持ち上げられる。この場合、軸受２２の突
起２２はダイス１３の支承部１３ａから持ち上げられ
る。同時に、加圧アーム１１ａに滑り軸受３３を介して
摺動可能に支承されているケーシング２９も、矢印Ｎの
方向にプランジャ１９と等しい量だけずれている。次い
で、加圧アーム１１ａは、図７に従いピボット３２を中
心にして矢印Ｋの方向に外方旋回する。摺動ボルト２６
は保持プレート２４と形状的に係合しているので、トッ
プローラ４も加圧アーム１２ａと一緒に外方旋回し、そ
れとともにボトムローラから離反旋回する。図４〜図７
に例としてトップローラ４の一方で示された摺動ボルト
２６の矢印Ｆ，Ｇの方向への移動は、トップローラ４の
図示されない他方の端部でも同様に行われる。

【００１６】図８および図９に従い、各々のトップロー
ラ４には、平面図で見るとトップローラ４の長手方向軸
に対して平行に向けられた門形加圧アーム１２が付属し
ている。加圧アーム１２は２つのサイドビーム１２′お
よび１２″とクロスビーム１２′″とからなる。サイド
ビーム１２′，１２″にはそれぞれ１つの空気圧式押圧
部材９ａもしくは９ｂが取り付けられている。プランジ
ャ１９ａ，１９ｂには、連行部材としてレバー３４ａも
しくは３４ｂがそれぞれボルト２８ａ，２８ｂなどを介
して付属している。

【００１７】図８に従い、加圧アーム１２はピポット３
２を中心にして開放旋回している。レバー３４ａ，３４
ｂは保持プレート２４ａ，２４ｂ内の開口部３０ａ，３
０ｂを形状係合的に貫通している。そうすることによっ
て、トップローラ４も同様に開放旋回している。図９に
従い、加圧アーム３２も同様にピポット３２を中心にし
て開放旋回している。レバー３４ａ，３４ｂは保持プレ
ート２４ａ，２４ｂと解離しているので、トップローラ
４は外方旋回しておらず、ドラフト装置内にとどまって
いる。図８および図９で、加圧アーム１２の例で開放旋
回を示した。これと対応して、別の（図示されていな
い）加圧アーム１２の外方旋回が行われる。各々のトッ
プローラ１〜４（図１）には、それぞれ１つの門形加圧
アーム１２が付属している。サイドビーム１２′（図
８、図９）の下端部には開口部４７が存在しており、こ
の開口部４７を機枠３５に取り付けた（図示されていな
い）摺動可能な鎖錠ロッドが貫通している。

【００１８】図１０に従い、レバー３４として形成され
た連行部材（図８、図９参照）が一方の端部３４で、加
圧アーム１２のサイドビーム１２′に固定されたピポッ
ト３５を介して矢印Ｏ，Ｐの方向に回転可能に連結され
ている。レバー３４はシングルアーム式の鈍角のアング
ルレバーとして形成されている。レバー３４の他方の端
部は、片側が開いた長穴のような凹部３４′よってフォ
ーク状に形成されている。この凹部を、中間部材３６に
固定されたボルト２８などが貫通している。中間部材３
６それ自体はプランジャ１９に取り付けられている。レ
バー３４のフォーク状の端部は連行突起３４″を有して
いる。連行突起３４″は保持プレート２４ａの開口部３
０と係合できる。プランジャ１９が矢印Ｅの方向にずれ
たら、同時に中間部材３６とボルト２８による強制連結
によって連行突起３４″はＥ方向に、しかも中心点が軸
受３５を形成している円形軌道上でずれる。この場合、
レバー３４は矢印Ｐの方向に回転し、開口部３４′はボ
ルト２８の方向に動くので、連行突起３４″は自由に外
方に向かいボルト２８による境界の外部に達する。この
ように構成することによって、連行突起３４″は開口部
３０と係合できるようになる。これに対し、プランジャ
１９が矢印Ｄの方向に移動すると、すべての運動は反対
方向に行われる。

【００１９】ドラフト装置の負荷装置の空気圧制御は、
２つの５／２方向制御弁（図１１、図１２参照）によっ
て行われる。この場合、次の３通りの操作状態が可能で
ある。 Ａ．ピストン１８が上死点で圧縮空気を負荷される。す
なわちトップローラ１〜４が持ち上げられる（図８）。
トップローラ１〜４を持ち上げるために、鎖錠（開口部
４７参照）が開く前にキーボタン３７（第１の加圧アー
ム１２に配置されている）を押さなければならない。そ
うすることによって、ピストン１８は上方に移動し、ト
ップローラ１〜４はレバー３４ａ，３４ｂを利用して固
定される。それからトップローラ１〜４はドラフト負荷
装置によって開放旋回させることができる。

【００２０】Ｂ．ピストン１８が下死点で圧縮空気を負
荷される。すなわちトップローラ１〜４が負荷されてい
る。この場合、各々のトップローラ１〜４の荷重は圧力
調節装置４２によって個別的に調節できる。さらに、安
全のために圧力が圧力スイッチによって監視される。 Ｃ．ピストン１８が下死点で無圧操作（排気）される。
すなわち、ドラフト負荷装置はトップローラ１〜４なし
で開放旋回できる。なぜならば、トップローラ１〜４は
固定されていないからである（図９）。この状態は機械
を停止すると自動的に作られる。そうすることによっ
て、トップローラ被覆と材料が保護される。

【００２１】図１１に従い、空気圧弁装置３８では５／
２方向制御弁３９に磁気コイル４０が付属している。５
／２制御弁３９は空気流のために給気接続口３９ａ、第
１の排気接続口３９ｂ、第２の排気接続口３９ｃ、ワイ
ヤラップ接続３９ｄ（行程１）および操作接続口３９ｅ
（行程２）を有している。図１２には、５／２方向制御
弁３９の記号が示されている。操作接続口３９ｄによ
り、３通りの操作状態が実現できる。別の操作接続口３
９ｅは閉鎖するか、たとえば摺動ボルト２６（図２およ
び図３）の空気圧制御に用いることができる。矢印は空
気流の方向を示している。

【００２２】図１３に従い、マイクロコンピュータ制御
調節装置４１が存在しており、これに磁気コイル４
０′，４０″を介してそれぞれ１つの５／２方向制御弁
３９′もしくは３９″が接続されている。弁３９′は空
気導管４５と連通し、弁３９″は空気導管４６と連通し
ている。すべての空気圧シリンダ９ａ〜９ｆは空気導管
４５と空気導管４６のいずれとも接続されている。図１
３に従う配置構成により、各々の空気圧シリンダ９ａ〜
９ｆで３通りの空気圧操作状態（空気経路）が実現され
る（上記Ａ，ＢおよびＣに記載）。さらに制御調節装置
４１には押しボタン３７が接続されている。空気導管４
６には圧力調節装置４２が接続されている。

【００２３】３通りの操作状態の実現を２つの５／２方
向制御弁の例で説明した。これらの３通りの操作状態の
ために、２つの３／２方向制御弁または１つの５／３方
向制御弁を用いることもできる。本発明は空気圧加圧部
材（負荷部材）の例で説明した。トップローラ１〜４の
負荷に機械的加圧部材、水圧式加圧部材または電気的加
圧部材を用いることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の装置を有するドラフト装置の
側面図である。

【図２】図２は、本発明の装置と空気圧式負荷手段を有
する図１にII−IIで示した部分の断面図である。

【図３】図３は、トップローラが降ろされている、図２
に従う図である。

【図４】図４は、加圧アームは内方旋回して連行部材が
解離している、本発明の装置を有するトップローラの部
分を示す図である。

【図５】図５は、加圧アームがトップローラを伴わずに
外方旋回している、図４に従うトップローラおよび装置
の図である。

【図６】図６は、加圧アームが内方旋回して連行部材が
係合している、図４に従うトップローラおよび装置の図
である。

【図７】図７は、加圧アームがトップローラと一緒に外
方旋回している、図４に従うトップローラおよび装置の
図である。

【図８】図８は、各々のトップローラに門形加圧アーム
が付属していて、この加圧アームがトップローラと一緒
に外方旋回している、本発明の別の実施例の正面図であ
る。

【図９】図９は、加圧アームがトップローラを伴わずに
外方旋回している、図８に従う装置の断面図である。

【図１０】図１０は、連行部材の配置構成を示す図であ
る。

【図１１】図１１および図１２は、空気圧式５／２方向
制御弁の概略的な側面図および記号である。

【図１２】図１１および図１２は、空気圧式５／２方向
制御弁の概略的な側面図および記号である。

【図１３】図１３は、２つのバルブを介して空気圧シリ
ンダと連結している電子制御調節装置のブロック線図で
ある。

【符号の説明】

１…トップローラ ９…空気圧シリンダ １１…加圧アーム １９…可動部材 ２６…連行部材

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相前後して配置されたボトムローラとト
   ップローラとのローラ対からなるドラフト装置のトップ
   ローラに負荷するスライバのための練条機の装置であっ
   て、運転中は加圧アーム内の負荷された加圧部材によっ
   てトップローラがボトムローラに押し付けられるように
   なっており、往復運動可能な部材、たとえばプランジャ
   を備えた少なくとも１つの加圧部材、たとえば空気圧シ
   リンダが存在しており、運転を停止すると前記トップロ
   ーラが前記ボトムローラから取り外せる形式のものにお
   いて、前記加圧部材、たとえば空気圧シリンダ（９，９
   ａ〜９ｆ）の可動部材（１９，１９ａ，１９ｂ）に少な
   くとも１つの調節可能な連行部材（２６；３４，３４ａ
   〜３４ｂ）が付属しており、該連行部材（２６；３４，
   ３４ａ〜３４ｂ）がトップローラ（１〜４）と係合また
   は解離することが可能であり、前記加圧アーム（１１；
   １２）がトップローラ（１〜４）を伴い、または伴わず
   に開放旋回および閉鎖旋回できるように配置されている
   ことを特徴とする、ドラフト装置のトップローラに負荷
   するスライバのための練条機の装置。
2. 【請求項２】 各々のトップローラ（１〜４）に１つの
   門形加圧アーム（１２）が付属している、請求項１記載
   の装置。
3. 【請求項３】 各々のトップローラ（１〜４）に２つの
   空気圧シリンダ（９，９ａ〜９ｆ）が付属している、請
   求項１または２記載の装置。
4. 【請求項４】 空気圧シリンダ（９，９ａ〜９ｆ）のプ
   ランジャ（１９，１９ａ，１９ｂ）に１つの調節可能な
   連行レバー（２６；３４，３４ａ，３４ｂ）などが付属
   している、請求項１から３のいずれか１項記載の装置。
5. 【請求項５】 連行レバー（３４，３４ａ，３４ｂ）が
   一方の端部でピボット（３５）に回転可能に支承されて
   いる、請求項１から４のいずれか１項記載の装置。
6. 【請求項６】 連行レバー（３４，３４ａ，３４ｂ）が
   他方の端部に長穴（３４′）を有していて、該長穴（３
   ４′）をプランジャ（１９，１９ａ，１９ｂ）に固定さ
   れたボルト（２８）などが貫通している、請求項１から
   ５のいずれか１項記載の装置。
7. 【請求項７】 連行レバー（２６；３４，３４ａ，３４
   ｂ）などが、前記トップローラ（１〜４）に付属する開
   口部（３０）と係合（３４″）できる、請求項１から６
   のいずれか１項記載の装置。
8. 【請求項８】 空気圧シリンダ（９，９ａ〜９ｆ）のプ
   ランジャ（１９，１９ａ，１９ｂ）が戻るときに連行レ
   バー（２６；３４，３４ａ，３４ｂ）およびトップロー
   ラ（１〜４）を持ち上げることができる、請求項１から
   ７のいずれか１項記載の装置。
9. 【請求項９】 連行ボルト（２８）に調節部材（２８）
   が付属している、請求項１から８のいずれか１項記載の
   装置。
10. 【請求項１０】 少なくとも３つの操作状態（空気経
    路）を有する空気圧弁装置（３９）が設けられている、
    請求項１から９のいずれか１項記載の装置。
11. 【請求項１１】 各々の空気圧シリンダ（９，９ａ〜９
    ｆ）に２つの５／２方向制御弁（３９，３９′，３
    ９″）が付属している、請求項１から１０のいずれか１
    項記載の装置。
12. 【請求項１２】 各々の空気圧シリンダ（９，９ａ〜９
    ｆ）に１つの５／３方向制御弁（３９）が付属してい
    る、請求項１から１１のいずれか１項記載の装置。
13. 【請求項１３】 各々の空気圧シリンダ（９，９ａ〜９
    ｆ）に２つの３／２方向制御弁（３９，３９′，３
    ９″）が付属している、請求項１から１２のいずれか１
    項記載の装置。
14. 【請求項１４】 各々のトップローラ（１〜４）の荷重
    が圧力調節器（４２）によって個別に調節可能である、
    請求項１から１３のいずれか１項記載の装置。
15. 【請求項１５】 前記加圧アームに調節可能な旋回部材
    が付属している、請求項１から１４のいずれか１項記載
    の装置。
16. 【請求項１６】 加圧アーム（１１；１２）がピボット
    （１０；３２）を中心に旋回可能である、請求項１から
    １５のいずれか１項記載の装置。
17. 【請求項１７】 連行部材（２６；３４，３４ａ，３４
    ｂ）のための空気圧シリンダ（９，９ａ〜９ｆ）を作動
    させるために、操作部材、たとえばキーボタン（２７）
    が設けられている、請求項１から１６のいずれか１項記
    載の装置。
18. 【請求項１８】 操作部材（３７）が電子制御調節装置
    （４１）と連結している、請求項１から１７のいずれか
    １項記載の装置。
19. 【請求項１９】 調節可能な位置が制御調節装置（４
    １）内で設定可能である、請求項１から１８のいずれか
    １項記載の装置。
20. 【請求項２０】 制御調節装置（４１）が少なくとも１
    つの磁気コイル（４０′，４０″）と少なくとも１つの
    空気圧弁（３９，３９′，３９″）を通して空気圧シリ
    ンダ（９，９ａ〜９ｆ）と連結している、請求項１から
    １９のいずれか１項記載の装置。