JPH10195157A - 光ファイバー用紫外線硬化型樹脂組成物 - Google Patents
光ファイバー用紫外線硬化型樹脂組成物Info
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- JPH10195157A JPH10195157A JP516297A JP516297A JPH10195157A JP H10195157 A JPH10195157 A JP H10195157A JP 516297 A JP516297 A JP 516297A JP 516297 A JP516297 A JP 516297A JP H10195157 A JPH10195157 A JP H10195157A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】光ファイバー被覆に適した紫外線硬化型樹脂組
成物を提供する。 【解決手段】光ファイバーに塗装される紫外線硬化型樹
脂組成物において、その樹脂組成物中にウレタン（メ
タ）アクリレート樹脂（Ａ）を２０重量％以上含み、か
つその樹脂（Ａ）が、１分子中に１．８〜２．２個の
（メタ）アクリロイル基を含有するウレタン（メタ）ア
クリレート樹脂（ａ）１〜９９重量％と１分子中に２．
２個を越える（メタ）アクリロイル基を含有するウレタ
ン（メタ）アクリレート樹脂（ｂ）１〜９９重量％との
混合物である光ファイバー用紫外線硬化型樹脂組成物。
成物を提供する。 【解決手段】光ファイバーに塗装される紫外線硬化型樹
脂組成物において、その樹脂組成物中にウレタン（メ
タ）アクリレート樹脂（Ａ）を２０重量％以上含み、か
つその樹脂（Ａ）が、１分子中に１．８〜２．２個の
（メタ）アクリロイル基を含有するウレタン（メタ）ア
クリレート樹脂（ａ）１〜９９重量％と１分子中に２．
２個を越える（メタ）アクリロイル基を含有するウレタ
ン（メタ）アクリレート樹脂（ｂ）１〜９９重量％との
混合物である光ファイバー用紫外線硬化型樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明が利用される分野は、
速い硬化速度と、優れた機械的性質とを合せもつ紫外線
硬化組成物を必要とする分野である。より具体的に言う
と、本発明は、光ファイバーに塗装される紫外線硬化型
樹脂組成物として、高ヤング率と高破断強度と高い破断
伸び率をもつと共に、速い硬化速度をもち、したがって
低い紫外線照射量で硬化する材料を提供する。
速い硬化速度と、優れた機械的性質とを合せもつ紫外線
硬化組成物を必要とする分野である。より具体的に言う
と、本発明は、光ファイバーに塗装される紫外線硬化型
樹脂組成物として、高ヤング率と高破断強度と高い破断
伸び率をもつと共に、速い硬化速度をもち、したがって
低い紫外線照射量で硬化する材料を提供する。
【０００２】
【従来の技術】近年、光ファイバーの生産速度を上げる
ために、塗装される紫外線硬化型樹脂組成物の塗装速度
が速くなってきている。しかし塗装速度が速くなること
は、硬化させるための紫外線照射時間が短くなり、した
がって低い紫外線照射量で組成物を硬化させる必要があ
る。
ために、塗装される紫外線硬化型樹脂組成物の塗装速度
が速くなってきている。しかし塗装速度が速くなること
は、硬化させるための紫外線照射時間が短くなり、した
がって低い紫外線照射量で組成物を硬化させる必要があ
る。
【０００３】一方で、光ファイバーに塗装される紫外線
硬化型樹脂組成物は、硬化した時の機械的性質が、プラ
イマリーコーティング、セカンダリーコーティング、カ
ラーインク、リボン材などに特有な要求を満たしていな
ければならない。特にセカンダリーコーティング、カラ
ーインク、リボン材においては、高いヤング率と高い破
断強度をもちながら、高い破断伸び率も必要とされる。
このため、近年、主要成分として、ウレタンアクリレー
ト樹脂が主流になってきている。
硬化型樹脂組成物は、硬化した時の機械的性質が、プラ
イマリーコーティング、セカンダリーコーティング、カ
ラーインク、リボン材などに特有な要求を満たしていな
ければならない。特にセカンダリーコーティング、カラ
ーインク、リボン材においては、高いヤング率と高い破
断強度をもちながら、高い破断伸び率も必要とされる。
このため、近年、主要成分として、ウレタンアクリレー
ト樹脂が主流になってきている。
【０００４】しかし、従来用いられてきたウレタンアク
リレート樹脂は、１分子中に２個の（メタ）アクリロイ
ル基を含有する、即ちウレタンジ（メタ）アクリレート
樹脂であり、多くはその（メタ）アクリロイル基はウレ
タンアクリレート分子の両末端に位置するものである。
リレート樹脂は、１分子中に２個の（メタ）アクリロイ
ル基を含有する、即ちウレタンジ（メタ）アクリレート
樹脂であり、多くはその（メタ）アクリロイル基はウレ
タンアクリレート分子の両末端に位置するものである。
【０００５】紫外線硬化型樹脂組成物の機械的性質と硬
化速度を向上させる目的に対して、ウレタンアクリレー
ト樹脂については、イソシアネートとポリオールの種
類、分子量およびウレタン結合濃度などが研究されてき
たが、限界があった。また他の成分である紫外線重合開
始剤や反応性希釈剤の研究もされてきたが、限界があっ
た。
化速度を向上させる目的に対して、ウレタンアクリレー
ト樹脂については、イソシアネートとポリオールの種
類、分子量およびウレタン結合濃度などが研究されてき
たが、限界があった。また他の成分である紫外線重合開
始剤や反応性希釈剤の研究もされてきたが、限界があっ
た。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術では達成で
きなかった、速い硬化速度と優れた機械的性質を合せも
つ紫外線硬化型樹脂組成物を提供する。
きなかった、速い硬化速度と優れた機械的性質を合せも
つ紫外線硬化型樹脂組成物を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
する手段として、組成物中にウレタンアクリレート樹脂
を特定量含み、かつそのウレタンアクリレート樹脂が
（メタ）アクリロイル基の濃度の異なる樹脂の混合物で
ある紫外線硬化型樹脂組成物を用いることにより前記問
題点を全て解消できることを見出し、本発明を完成する
に至った。
する手段として、組成物中にウレタンアクリレート樹脂
を特定量含み、かつそのウレタンアクリレート樹脂が
（メタ）アクリロイル基の濃度の異なる樹脂の混合物で
ある紫外線硬化型樹脂組成物を用いることにより前記問
題点を全て解消できることを見出し、本発明を完成する
に至った。
【０００８】即ち、本発明は、光ファイバーに塗装され
る紫外線硬化型樹脂組成物において、その樹脂組成物中
にウレタン（メタ）アクリレート樹脂（Ａ）を２０重量
％以上含み、かつその樹脂（Ａ）が、１分子中に１．８
〜２．２個の（メタ）アクリロイル基を含有するウレタ
ン（メタ）アクリレート樹脂（ａ）１〜９９重量％と１
分子中に２．２個を越える（メタ）アクリロイル基を含
有するウレタン（メタ）アクリレート樹脂（ｂ）１〜９
９重量％との混合物であることを特徴とする光ファイバ
ー用紫外線硬化型樹脂組成物に係わる。
る紫外線硬化型樹脂組成物において、その樹脂組成物中
にウレタン（メタ）アクリレート樹脂（Ａ）を２０重量
％以上含み、かつその樹脂（Ａ）が、１分子中に１．８
〜２．２個の（メタ）アクリロイル基を含有するウレタ
ン（メタ）アクリレート樹脂（ａ）１〜９９重量％と１
分子中に２．２個を越える（メタ）アクリロイル基を含
有するウレタン（メタ）アクリレート樹脂（ｂ）１〜９
９重量％との混合物であることを特徴とする光ファイバ
ー用紫外線硬化型樹脂組成物に係わる。
【０００９】本発明組成物で使用する樹脂（Ａ）は、例
えば（メタ）アクリロイル基の含有量が上記範囲になる
ようにそれぞれ樹脂（ａ）及び樹脂（ｂ）を製造したの
ち、上記範囲になるように混合して製造できる。樹脂
（Ａ）の含有量は硬化性樹脂成分（反応希釈剤等の紫外
線硬化成分を含む）を基準にして２０重量％以上、特に
３０〜６０重量％の範囲が好ましい。含有量の割合が２
０重量％未満になると被膜の強度や伸びが低下し、耐久
性に優れた被膜が得られない。
えば（メタ）アクリロイル基の含有量が上記範囲になる
ようにそれぞれ樹脂（ａ）及び樹脂（ｂ）を製造したの
ち、上記範囲になるように混合して製造できる。樹脂
（Ａ）の含有量は硬化性樹脂成分（反応希釈剤等の紫外
線硬化成分を含む）を基準にして２０重量％以上、特に
３０〜６０重量％の範囲が好ましい。含有量の割合が２
０重量％未満になると被膜の強度や伸びが低下し、耐久
性に優れた被膜が得られない。
【００１０】樹脂（ａ）は、例えばジオール（エチレン
グリコ−ル、プロピレングリコ−ル、ブチレングリコ−
ル、ネオペンチルグリコ−ル、１，６−ヘキサンジオ−
ル等）、ポリエステルジオ−ル、ポリカプロラクトンジ
オ−ル及びポリエ−テルジオ−ルなどの２価水酸基含有
化合物とジイソシアネ−ト化合物とを反応させてポリウ
レタンジオ−ル（１分子中に２個の水酸基を含有するポ
リウレタン化合物）を製造し、次いでこのものとイソシ
アネ−ト基含有アクリレ−トモノマ−または（メタ）ア
クリル酸をアクリルラジカル重合反応を防ぎながら反応
（水酸基とイソシアネート基または水酸基とカルボキシ
ル基）させることにより得られる。
グリコ−ル、プロピレングリコ−ル、ブチレングリコ−
ル、ネオペンチルグリコ−ル、１，６−ヘキサンジオ−
ル等）、ポリエステルジオ−ル、ポリカプロラクトンジ
オ−ル及びポリエ−テルジオ−ルなどの２価水酸基含有
化合物とジイソシアネ−ト化合物とを反応させてポリウ
レタンジオ−ル（１分子中に２個の水酸基を含有するポ
リウレタン化合物）を製造し、次いでこのものとイソシ
アネ−ト基含有アクリレ−トモノマ−または（メタ）ア
クリル酸をアクリルラジカル重合反応を防ぎながら反応
（水酸基とイソシアネート基または水酸基とカルボキシ
ル基）させることにより得られる。
【００１１】上記以外にも、例えば上記２価水酸基含有
化合物とジイソシアネート化合物とを反応させて１分子
中に２個のイソシアネート基を含有するポリウレタンジ
イソシアネートを製造し、次いでこのものと水酸基含有
アクリレートモノマーとを反応させることにより得られ
たものも使用できる。樹脂（ａ）の具体例として、例え
ばアロニックスＭ−１６００（東亞合成（株）、商品
名）等を挙げることができる。
化合物とジイソシアネート化合物とを反応させて１分子
中に２個のイソシアネート基を含有するポリウレタンジ
イソシアネートを製造し、次いでこのものと水酸基含有
アクリレートモノマーとを反応させることにより得られ
たものも使用できる。樹脂（ａ）の具体例として、例え
ばアロニックスＭ−１６００（東亞合成（株）、商品
名）等を挙げることができる。
【００１２】樹脂（ｂ）としては、例えばポリオ−ル
（トリメチロ−ルプロパン、グリセリン、ジグリセリ
ン、ペンタエリスリト−ル等）、ポリエステルポリオ−
ル、及びアクリルポリオールなどの３価以上の水酸基含
有化合物とポリ（ジ、トリ等）イソシアネ−ト化合物と
を反応させてポリウレタンポリオ−ル（１分子中に３個
以上の水酸基を含有するポリウレタン化合物）を製造
し、次いでこのものとイソシアネ−ト基含有アクリレ−
トモノマ−や（メタ）アクリル酸を上記と同様にして製
造したものが使用ができる。上記以外にも、例えば３価
以上の水酸基含有化合物とポリイソシアネート化合物と
を反応させて１分子中に３個以上のイソシアネート基を
含有するポリウレタンポリイソシアネートを製造し、次
いでこのものと水酸基含有アクリレートモノマーとを反
応させることにより得られたものも使用できる。樹脂
（ｂ）の具体例として、例えば紫光ＵＶ−７５５０Ｂ
（日本合成化学（株）、商品名、１分子中にアクリロイ
ル基を３個含有）、紫光ＵＶ−７２１０Ｂ（日本合成化
学（株）社製、商品名、１分子中にアクリロイル基を
２．５個含有）、アートレジンＵＮ−３３２０ＨＡ（根
上工業（株）社製、商品名、１分子中にアクリロイル基
を６個含有）等を挙げることができる。
（トリメチロ−ルプロパン、グリセリン、ジグリセリ
ン、ペンタエリスリト−ル等）、ポリエステルポリオ−
ル、及びアクリルポリオールなどの３価以上の水酸基含
有化合物とポリ（ジ、トリ等）イソシアネ−ト化合物と
を反応させてポリウレタンポリオ−ル（１分子中に３個
以上の水酸基を含有するポリウレタン化合物）を製造
し、次いでこのものとイソシアネ−ト基含有アクリレ−
トモノマ−や（メタ）アクリル酸を上記と同様にして製
造したものが使用ができる。上記以外にも、例えば３価
以上の水酸基含有化合物とポリイソシアネート化合物と
を反応させて１分子中に３個以上のイソシアネート基を
含有するポリウレタンポリイソシアネートを製造し、次
いでこのものと水酸基含有アクリレートモノマーとを反
応させることにより得られたものも使用できる。樹脂
（ｂ）の具体例として、例えば紫光ＵＶ−７５５０Ｂ
（日本合成化学（株）、商品名、１分子中にアクリロイ
ル基を３個含有）、紫光ＵＶ−７２１０Ｂ（日本合成化
学（株）社製、商品名、１分子中にアクリロイル基を
２．５個含有）、アートレジンＵＮ−３３２０ＨＡ（根
上工業（株）社製、商品名、１分子中にアクリロイル基
を６個含有）等を挙げることができる。
【００１３】ポリイソシアネ−ト化合物としては、好ま
しい例として、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネ−
ト、トリメチレンジイソシアネ−ト、１，４−テトラメ
チレンジイソシアネ−ト、ペンタメチレンジイソシアネ
−ト、リジンジイソシアネ−トなどの脂肪族ポリイソシ
アネ−ト類、イソホロンジイソシアネ−ト、４−４´−
メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネ−ト）などの
脂環式ポリイソシアネ−ト類、これらのポリイソシアネ
−トのビウレットタイプ付加物、及びイソシアヌル環タ
イプ付加物などが挙げられる。イソシアネ−ト基含有ア
クリレ−トモノマ−としては、例えば、イソシアナトエ
チル（メタ）アクリレ−ト等を挙げることができる。
しい例として、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネ−
ト、トリメチレンジイソシアネ−ト、１，４−テトラメ
チレンジイソシアネ−ト、ペンタメチレンジイソシアネ
−ト、リジンジイソシアネ−トなどの脂肪族ポリイソシ
アネ−ト類、イソホロンジイソシアネ−ト、４−４´−
メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネ−ト）などの
脂環式ポリイソシアネ−ト類、これらのポリイソシアネ
−トのビウレットタイプ付加物、及びイソシアヌル環タ
イプ付加物などが挙げられる。イソシアネ−ト基含有ア
クリレ−トモノマ−としては、例えば、イソシアナトエ
チル（メタ）アクリレ−ト等を挙げることができる。
【００１４】水酸基含有アクリレ−トモノマ−として
は、例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレ−
ト、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレ−ト、３
−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレ−ト、ヒドロキ
シブチル（メタ）アクリレ−ト、（ポリ）アルキレング
リコ−ルモノアクリレ−ト、及びこれらのモノマ−とラ
クトン（例えば、ε−カプロラクトン等）との付加物な
どが包含される。
は、例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレ−
ト、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレ−ト、３
−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレ−ト、ヒドロキ
シブチル（メタ）アクリレ−ト、（ポリ）アルキレング
リコ−ルモノアクリレ−ト、及びこれらのモノマ−とラ
クトン（例えば、ε−カプロラクトン等）との付加物な
どが包含される。
【００１５】樹脂（ａ）及び樹脂（ｂ）の含有割合は、
両者の総合計量で樹脂（ａ）が１〜９９重量％、好まし
くは６０〜９０重量％、樹脂（ｂ）が１〜９９重量％、
好ましくは１０〜４０重量％の範囲である。樹脂（ａ）
の割合が１重量％を下回る（樹脂（ｂ）の割合が９９重
量％を上回る）と被膜の柔軟性が低下するので光ファイ
バーの加工性、折り曲げ性等の機械的特性が悪くなり、
一方樹脂（ａ）の割合が９９重量％を上回る（樹脂
（ｂ）の割合が１重量％を下回る）と膜厚が厚い場合や
顔料を含む被膜においては紫外線照射量を多く照射しな
いと被膜内部まで完全に硬化できないといった欠点があ
る。
両者の総合計量で樹脂（ａ）が１〜９９重量％、好まし
くは６０〜９０重量％、樹脂（ｂ）が１〜９９重量％、
好ましくは１０〜４０重量％の範囲である。樹脂（ａ）
の割合が１重量％を下回る（樹脂（ｂ）の割合が９９重
量％を上回る）と被膜の柔軟性が低下するので光ファイ
バーの加工性、折り曲げ性等の機械的特性が悪くなり、
一方樹脂（ａ）の割合が９９重量％を上回る（樹脂
（ｂ）の割合が１重量％を下回る）と膜厚が厚い場合や
顔料を含む被膜においては紫外線照射量を多く照射しな
いと被膜内部まで完全に硬化できないといった欠点があ
る。
【００１６】本発明組成物は、上記樹脂（Ａ）以外に、
粘度と反応性調整のために、ラジカル重合性不飽和モノ
マー類を必要に応じて、また紫外線によって反応を開始
させるために光重合開始剤を配合することが必要であ
る。更に必要に応じて着色用顔料、表面調整剤や剥離剤
を配合することができる。
粘度と反応性調整のために、ラジカル重合性不飽和モノ
マー類を必要に応じて、また紫外線によって反応を開始
させるために光重合開始剤を配合することが必要であ
る。更に必要に応じて着色用顔料、表面調整剤や剥離剤
を配合することができる。
【００１７】上記ラジカル重合性不飽和モノマー類とし
ては、例えば２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−
ヒドロキシプロピルアクリレート、テトラヒドロフルフ
リルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、エチ
ルジエチレングリコールアクリレート、２−エチルヘキ
シルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、フェ
ノキシエチルアクリレート、ジシクロペンタジエンアク
リレート、ポリエチレングリコールアクリレート、ポリ
プロピレングリコールアクリレート、メチルトリエチレ
ンジグリコールアクリレート、イソボルニルアクリレー
ト、イソボルニルメタクリレート、Ｎ−ビニルピロリド
ン、Ｎ−ビニルカプロラクタム、ジアセトンアクリルア
ミド、イソブトキシメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジ
メチルアクリルアミド、ｔ−オクチルアクリルアミド、
ジメチルアミノエチルアクリレート、ジエチルアミノエ
チルアクリレート、アクリロイルモルホリン、ジシクロ
ぺンテニルアクリレート、ジシクロぺンテニルメタクリ
レート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ベ
ンタエリスリトールトリアクリレート、エチレングリコ
ールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアク
リレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、
１，４−ブタンジオールジアクリレート、１，６−ヘキ
サンジオールジアクリレート、ネオぺンチルグリコール
ジアクリレート、トリメチロールプロパントリオキシエ
チルアクリレート、トリシクロデカンジメタノールジア
クリレート、トリシクロデカンジメタノールジメタクリ
レート、ジシクロぺンタジエンジアクリレート、ジシク
ロぺンタジアクリレート、ジシクロぺンタジエンジメタ
クリレート等を挙げることができる。
ては、例えば２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−
ヒドロキシプロピルアクリレート、テトラヒドロフルフ
リルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、エチ
ルジエチレングリコールアクリレート、２−エチルヘキ
シルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、フェ
ノキシエチルアクリレート、ジシクロペンタジエンアク
リレート、ポリエチレングリコールアクリレート、ポリ
プロピレングリコールアクリレート、メチルトリエチレ
ンジグリコールアクリレート、イソボルニルアクリレー
ト、イソボルニルメタクリレート、Ｎ−ビニルピロリド
ン、Ｎ−ビニルカプロラクタム、ジアセトンアクリルア
ミド、イソブトキシメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジ
メチルアクリルアミド、ｔ−オクチルアクリルアミド、
ジメチルアミノエチルアクリレート、ジエチルアミノエ
チルアクリレート、アクリロイルモルホリン、ジシクロ
ぺンテニルアクリレート、ジシクロぺンテニルメタクリ
レート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ベ
ンタエリスリトールトリアクリレート、エチレングリコ
ールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアク
リレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、
１，４−ブタンジオールジアクリレート、１，６−ヘキ
サンジオールジアクリレート、ネオぺンチルグリコール
ジアクリレート、トリメチロールプロパントリオキシエ
チルアクリレート、トリシクロデカンジメタノールジア
クリレート、トリシクロデカンジメタノールジメタクリ
レート、ジシクロぺンタジエンジアクリレート、ジシク
ロぺンタジアクリレート、ジシクロぺンタジエンジメタ
クリレート等を挙げることができる。
【００１８】これらのうち、好ましいのは２−エチルヘ
キシルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、フ
ェノキシエチルアクリレート、イソボルニルアクリレー
ト、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルカプロラクタ
ム、シクロぺンテニルアクリレート、トリシクロデカン
ジメタノールジアクリレート、トリメチロールプロパン
トリアクリレート等である。
キシルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、フ
ェノキシエチルアクリレート、イソボルニルアクリレー
ト、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルカプロラクタ
ム、シクロぺンテニルアクリレート、トリシクロデカン
ジメタノールジアクリレート、トリメチロールプロパン
トリアクリレート等である。
【００１９】これらのラジカル重合性不飽和モノマー類
は、硬化型樹脂組成物中に０〜８０重量％、特に２０〜
６０重量％の範囲が好ましい。
は、硬化型樹脂組成物中に０〜８０重量％、特に２０〜
６０重量％の範囲が好ましい。
【００２０】また、光重合開始剤としては、例えば２，
２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、アセト
フェノン、ベンゾフェノン、キサントン、フルオレノ
ン、ベンズアルデヒド、フルオレン、アントラキノン、
トリフェニルアミン、カルバゾール、３−メチルアセト
フェノン、４−クロロベンゾフェノン、４，４′−ジメ
トキシベンゾフェノン、４，４′−ジアミノベンゾフェ
ノン、ミヒラーケトン、ベンゾインプロピルエーテル、
アセトフェノンジエチルケタール、ベンゾインエチルエ
ーテル、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケト
ン、ベンジルジメチルケタール、１−（４−イソプロピ
ルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−
１−オン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル
プロパン−１−オン、２，４，６−トリメチルベンゾイ
ルジフェニルホスフィンオキサイド、チオキサントン系
化合物を挙げることができる。
２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、アセト
フェノン、ベンゾフェノン、キサントン、フルオレノ
ン、ベンズアルデヒド、フルオレン、アントラキノン、
トリフェニルアミン、カルバゾール、３−メチルアセト
フェノン、４−クロロベンゾフェノン、４，４′−ジメ
トキシベンゾフェノン、４，４′−ジアミノベンゾフェ
ノン、ミヒラーケトン、ベンゾインプロピルエーテル、
アセトフェノンジエチルケタール、ベンゾインエチルエ
ーテル、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケト
ン、ベンジルジメチルケタール、１−（４−イソプロピ
ルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−
１−オン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル
プロパン−１−オン、２，４，６−トリメチルベンゾイ
ルジフェニルホスフィンオキサイド、チオキサントン系
化合物を挙げることができる。
【００２１】光重合開始剤は、通常、硬化型樹脂組成物
１００重量に対して約１〜１０重量部の範囲で配合でき
る。
１００重量に対して約１〜１０重量部の範囲で配合でき
る。
【００２２】本発明組成物は、光ファイバー用紫外線硬
化型樹脂組成物として使用される。光ファイバーの被覆
層として紫外線硬化型樹脂組成物を使用することは従来
から公知である。該被覆光ファイバーを製造する方法と
して、例えば多心（例えば４、８本の単心線が並べられ
たリボン心線）リボン心線を例にとって説明すると、ま
ず心線プリフォームにより線引きされた光ファイバーの
表面に、紫外線硬化型プライマー塗料を塗装、及び紫外
線照射によりプライマリー硬化被膜を形成し、次いで紫
外線硬化型セカンダリー塗料を塗装、及び紫外線照射に
よりセカンダリー硬化被膜を形成し、次いで色の異なっ
た紫外線硬化型インキを印刷及び紫外線照射により着色
心線を製造する。続いて、この数本の着色心線を並べ紫
外線硬化型リボン材を塗布、及び紫外線照射により固定
化して多心リボン心線を得ることができる。
化型樹脂組成物として使用される。光ファイバーの被覆
層として紫外線硬化型樹脂組成物を使用することは従来
から公知である。該被覆光ファイバーを製造する方法と
して、例えば多心（例えば４、８本の単心線が並べられ
たリボン心線）リボン心線を例にとって説明すると、ま
ず心線プリフォームにより線引きされた光ファイバーの
表面に、紫外線硬化型プライマー塗料を塗装、及び紫外
線照射によりプライマリー硬化被膜を形成し、次いで紫
外線硬化型セカンダリー塗料を塗装、及び紫外線照射に
よりセカンダリー硬化被膜を形成し、次いで色の異なっ
た紫外線硬化型インキを印刷及び紫外線照射により着色
心線を製造する。続いて、この数本の着色心線を並べ紫
外線硬化型リボン材を塗布、及び紫外線照射により固定
化して多心リボン心線を得ることができる。
【００２３】本発明組成物は、光ファイバー被覆層にお
いて、特に紫外線硬化型セカンダリー塗料、紫外線硬化
型インキ、及び紫外線硬化型リボン材として使用するこ
とが好ましい。これらの被覆層は、層によっても異なる
が、一般的には平均１〜１００μｍの範囲で塗装、印刷
される。
いて、特に紫外線硬化型セカンダリー塗料、紫外線硬化
型インキ、及び紫外線硬化型リボン材として使用するこ
とが好ましい。これらの被覆層は、層によっても異なる
が、一般的には平均１〜１００μｍの範囲で塗装、印刷
される。
【００２４】
【実施例】以下、実施例及び比較例を挙げて、本発明を
具体的に説明する。なお、実施例及び比較例の部は重量
基準である。
具体的に説明する。なお、実施例及び比較例の部は重量
基準である。
【００２５】実施例１ａ イソボルニルアクリレート１５部に光重合開始剤のベン
ジルジメチルケタール４部を溶解させる。また別にイソ
ボルニルアクリレート１０部とトリメチロールプロパン
トリアクリレート５部の混合物に、ルチル型チタン白を
１５部を分散させる。両者を混合したものに、アロニッ
クスＭ−１６００（東亜合成（株）社製、商品名、１分
子中に２個のアクリロイル基をもつウレタンアクリレー
ト、以下、同様の意味を示す）５０部、紫光ＵＶ−７５
５０Ｂ（日本合成化学（株）社製、商品名、１分子中に
３個のアクリロイル基をもつウレタンアクリレート、以
下、同様の意味を示す）２０部を加え均一になるまで撹
拌し、実施例１ａの試料とする。実施例１ａの最大硬化
膜厚は２２５μｍで良好であった。
ジルジメチルケタール４部を溶解させる。また別にイソ
ボルニルアクリレート１０部とトリメチロールプロパン
トリアクリレート５部の混合物に、ルチル型チタン白を
１５部を分散させる。両者を混合したものに、アロニッ
クスＭ−１６００（東亜合成（株）社製、商品名、１分
子中に２個のアクリロイル基をもつウレタンアクリレー
ト、以下、同様の意味を示す）５０部、紫光ＵＶ−７５
５０Ｂ（日本合成化学（株）社製、商品名、１分子中に
３個のアクリロイル基をもつウレタンアクリレート、以
下、同様の意味を示す）２０部を加え均一になるまで撹
拌し、実施例１ａの試料とする。実施例１ａの最大硬化
膜厚は２２５μｍで良好であった。
【００２６】実施例２ａ イソボルニルアクリレート１５部に光重合開始剤のベン
ジルジメチルケタール４部を溶解させる。また別にイソ
ボルニルアクリレート１０部とトリメチロールプロパン
トリアクリレート５部の混合物に、ルチル型チタン白を
１５部を分散させる。両者を混合したものに、アロニッ
クスＭ−１６００を５０部、紫光ＵＶ−７２１０Ｂ（日
本合成化学（株）社製、商品名、１分子中に２．５個の
アクリロイル基をもつウレタンアクリレート、以下、同
様の意味を示す）２０部を加え均一になるまで撹拌し、
実施例２ａの試料とする。実施例１ｂの最大硬化膜厚は
２００μｍで良好であった。
ジルジメチルケタール４部を溶解させる。また別にイソ
ボルニルアクリレート１０部とトリメチロールプロパン
トリアクリレート５部の混合物に、ルチル型チタン白を
１５部を分散させる。両者を混合したものに、アロニッ
クスＭ−１６００を５０部、紫光ＵＶ−７２１０Ｂ（日
本合成化学（株）社製、商品名、１分子中に２．５個の
アクリロイル基をもつウレタンアクリレート、以下、同
様の意味を示す）２０部を加え均一になるまで撹拌し、
実施例２ａの試料とする。実施例１ｂの最大硬化膜厚は
２００μｍで良好であった。
【００２７】実施例３ａ イソボルニルアクリレート１５部に光重合開始剤のベン
ジルジメチルケタール４部を溶解させる。また別にイソ
ボルニルアクリレート１０部とトリメチロールプロパン
トリアクリレート５部の混合物に、ルチル型チタン白を
１５部を分散させる。両者を混合したものに、アロニッ
クスＭ−１６００を６５部、アートレジンＵＮ−３３２
０ＨＡ（根上工業（株）社製、商品名、１分子中に６個
のアクリロイル基をもつウレタンアクリレート、以下、
同様の意味を示す）５部を加え均一になるまで撹拌し、
実施例３ａの試料とする。実施例３ａの最大硬化膜厚は
２００μｍで良好であった。
ジルジメチルケタール４部を溶解させる。また別にイソ
ボルニルアクリレート１０部とトリメチロールプロパン
トリアクリレート５部の混合物に、ルチル型チタン白を
１５部を分散させる。両者を混合したものに、アロニッ
クスＭ−１６００を６５部、アートレジンＵＮ−３３２
０ＨＡ（根上工業（株）社製、商品名、１分子中に６個
のアクリロイル基をもつウレタンアクリレート、以下、
同様の意味を示す）５部を加え均一になるまで撹拌し、
実施例３ａの試料とする。実施例３ａの最大硬化膜厚は
２００μｍで良好であった。
【００２８】比較例１ａ イソボルニルアクリレート１５部に光重合開始剤のベン
ジルジメチルケタール４部を溶解させる。また別にイソ
ボルニルアクリレート１０部とトリメチロールプロパン
トリアクリレート５部の混合物に、ルチル型チタン白を
１５部を分散させる。両者を混合したものに、アロニッ
クスＭ−１６００を７０部を加え均一になるまで撹拌
し、比較例１ａの試料とする。比較例１ａの最大硬化膜
厚は１７５μｍで悪かった。
ジルジメチルケタール４部を溶解させる。また別にイソ
ボルニルアクリレート１０部とトリメチロールプロパン
トリアクリレート５部の混合物に、ルチル型チタン白を
１５部を分散させる。両者を混合したものに、アロニッ
クスＭ−１６００を７０部を加え均一になるまで撹拌
し、比較例１ａの試料とする。比較例１ａの最大硬化膜
厚は１７５μｍで悪かった。
【００２９】実施例１ａ、２ａ、３ａおよび比較例１ａ
は顔料を含んだ系であり、硬化性の差を見るためのもの
である。すなわち低い紫外線照射量で硬化する試料は厚
膜でも底部まで硬化する。したがって、上部から底部ま
での膜全体が硬化する最大の膜厚、最大硬化膜厚によっ
て、試料の硬化性が評価できる。
は顔料を含んだ系であり、硬化性の差を見るためのもの
である。すなわち低い紫外線照射量で硬化する試料は厚
膜でも底部まで硬化する。したがって、上部から底部ま
での膜全体が硬化する最大の膜厚、最大硬化膜厚によっ
て、試料の硬化性が評価できる。
【００３０】最大硬化膜厚は下記の方法で測定した。
【００３１】最大硬化膜厚の測定方法：ガラス板上に膜
厚を変動させて試料を塗装し、窒素ガス中でメタルハラ
イドランプにより５００ｍｊ／ｃｍ２の紫外線を照射す
る。膜をガラス板より剥し、底面まで硬化しているかを
指触により調べる。底面まで硬化した最大の膜厚を最大
硬化膜厚とする。
厚を変動させて試料を塗装し、窒素ガス中でメタルハラ
イドランプにより５００ｍｊ／ｃｍ２の紫外線を照射す
る。膜をガラス板より剥し、底面まで硬化しているかを
指触により調べる。底面まで硬化した最大の膜厚を最大
硬化膜厚とする。
【００３２】実施例１ｂ イソボルニルアクリレート２５部に光重合開始剤のベン
ジルジメチルケタール４部を溶解させる。これにトリメ
チロールプロパントリアクリレート５部を加え、更に、
アロニックスＭ−１６００を５０部と、紫光ＵＶ−７５
５０Ｂを２０部を加え均一になるまで撹拌し、実施例１
ｂの試料とする。実施例１ｂはヤング率（１４００ＭＰ
ａ）、破断強度（４５ＭＰａ）、破断伸び率（２５％）
で良好であった。
ジルジメチルケタール４部を溶解させる。これにトリメ
チロールプロパントリアクリレート５部を加え、更に、
アロニックスＭ−１６００を５０部と、紫光ＵＶ−７５
５０Ｂを２０部を加え均一になるまで撹拌し、実施例１
ｂの試料とする。実施例１ｂはヤング率（１４００ＭＰ
ａ）、破断強度（４５ＭＰａ）、破断伸び率（２５％）
で良好であった。
【００３３】実施例２ｂ イソボルニルアクリレート２５部に光重合開始剤のベン
ジルジメチルケタール４部を溶解させる。これにトリメ
チロールプロパントリアクリレート５部を加え、更に、
アロニックスＭ−１６００を５０部と、紫光ＵＶ−７２
１０Ｂを２０部を加え均一になるまで撹拌し、実施例２
ｂの試料とする。実施例２ｂはヤング率（１２００ＭＰ
ａ）、破断強度（４５ＭＰａ）、破断伸び率（１５％）
で良好であった。
ジルジメチルケタール４部を溶解させる。これにトリメ
チロールプロパントリアクリレート５部を加え、更に、
アロニックスＭ−１６００を５０部と、紫光ＵＶ−７２
１０Ｂを２０部を加え均一になるまで撹拌し、実施例２
ｂの試料とする。実施例２ｂはヤング率（１２００ＭＰ
ａ）、破断強度（４５ＭＰａ）、破断伸び率（１５％）
で良好であった。
【００３４】実施例３ｂ イソボルニルアクリレート２５部に光重合開始剤のベン
ジルジメチルケタール４部を溶解させる。これにトリメ
チロールプロパントリアクリレート５部を加え、更に、
アロニックスＭ−１６００を６５部と、アートレジンＵ
Ｎ−３３２０ＨＡを５部を加え均一になるまで撹拌し、
実施例３ｂの試料とする。実施例３ｂはヤング率（１１
００ＭＰａ）、破断強度（４０ＭＰａ）、破断伸び率
（１５％）で良好であった。
ジルジメチルケタール４部を溶解させる。これにトリメ
チロールプロパントリアクリレート５部を加え、更に、
アロニックスＭ−１６００を６５部と、アートレジンＵ
Ｎ−３３２０ＨＡを５部を加え均一になるまで撹拌し、
実施例３ｂの試料とする。実施例３ｂはヤング率（１１
００ＭＰａ）、破断強度（４０ＭＰａ）、破断伸び率
（１５％）で良好であった。
【００３５】比較例１ｂ イソボルニルアクリレート２５部に光重合開始剤のベン
ジルジメチルケタール４部を溶解させる。これにトリメ
チロールプロパントリアクリレート５部を加え、更に、
アロニックスＭ−１６００を７０部を加え均一になるま
で撹拌し、比較例１ｂの試料とする。比較例１ｂはヤン
グ率（９００ＭＰａ）、破断強度（３５ＭＰａ）、破断
伸び率（８％）で悪かった。
ジルジメチルケタール４部を溶解させる。これにトリメ
チロールプロパントリアクリレート５部を加え、更に、
アロニックスＭ−１６００を７０部を加え均一になるま
で撹拌し、比較例１ｂの試料とする。比較例１ｂはヤン
グ率（９００ＭＰａ）、破断強度（３５ＭＰａ）、破断
伸び率（８％）で悪かった。
【００３６】実施例１ｂ、２ｂ、３ｂおよび比較例１ｂ
は顔料を含まない系であり、機械的性質を見るためのも
のである。
は顔料を含まない系であり、機械的性質を見るためのも
のである。
【００３７】ヤング率、破断強度及び破断伸び率の機械
性質は下記の方法で測定した。
性質は下記の方法で測定した。
【００３８】機械的性質の測定方法：膜厚が２００μｍ
の遊離皮膜を作る。この時の硬化条件は、メタルハラ
イドランプを用い、窒素雰囲気中で５００ｍｊ／ｃｍ２
の紫外線を照射するものとする。得られた遊離被膜を
ＪＩＳ Ｋ７１２７−１９８９により、機械的性質を求
めた。
の遊離皮膜を作る。この時の硬化条件は、メタルハラ
イドランプを用い、窒素雰囲気中で５００ｍｊ／ｃｍ２
の紫外線を照射するものとする。得られた遊離被膜を
ＪＩＳ Ｋ７１２７−１９８９により、機械的性質を求
めた。
【００３９】
【発明の効果】本発明組成物は、ウレタンアクリレート
樹脂として不飽和結合の異なるものを特定量使用してい
ることから、紫外線照射により硬化性に優れると共に機
械的性質に優れた性能を発揮することから、特に光ファ
イバ−用上塗り被膜樹脂組成物として優れた効果を発揮
するものである。
樹脂として不飽和結合の異なるものを特定量使用してい
ることから、紫外線照射により硬化性に優れると共に機
械的性質に優れた性能を発揮することから、特に光ファ
イバ−用上塗り被膜樹脂組成物として優れた効果を発揮
するものである。
Claims (1)
- 【請求項１】光ファイバーに塗装される紫外線硬化型樹
脂組成物において、その樹脂組成物中にウレタン（メ
タ）アクリレート樹脂（Ａ）を２０重量％以上含み、か
つその樹脂（Ａ）が、１分子中に１．８〜２．２個の
（メタ）アクリロイル基を含有するウレタン（メタ）ア
クリレート樹脂（ａ）１〜９９重量％と１分子中に２．
２個を越える（メタ）アクリロイル基を含有するウレタ
ン（メタ）アクリレート樹脂（ｂ）１〜９９重量％との
混合物であることを特徴とする光ファイバー用紫外線硬
化型樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP516297A JPH10195157A (ja) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | 光ファイバー用紫外線硬化型樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP516297A JPH10195157A (ja) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | 光ファイバー用紫外線硬化型樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10195157A true JPH10195157A (ja) | 1998-07-28 |
Family
ID=11603558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP516297A Pending JPH10195157A (ja) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | 光ファイバー用紫外線硬化型樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10195157A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003511531A (ja) * | 1999-10-15 | 2003-03-25 | ディーエスエム エヌ．ブイ． | 照射硬化性コーティング組成物 |
| JP2009024156A (ja) * | 2007-06-19 | 2009-02-05 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 紫外線硬化型塗料 |
-
1997
- 1997-01-16 JP JP516297A patent/JPH10195157A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003511531A (ja) * | 1999-10-15 | 2003-03-25 | ディーエスエム エヌ．ブイ． | 照射硬化性コーティング組成物 |
| JP2009024156A (ja) * | 2007-06-19 | 2009-02-05 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 紫外線硬化型塗料 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050908 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050927 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060214 |