JPH10192239A - 内視鏡 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ノズル付き先端カバー部材を先端構成部に隙間
なく密着させて所望方向以外の送気送水を防止し洗滌を
簡単に行える内視鏡を提供する。 【解決手段】内視鏡１の先端部６は、先端構成部１０と
先端構成部に対し着脱自在な先端カバー部材１５とを備
えている。先端構成部１０の先端面１０ａには照明レン
ズ１２と観察窓１４等が取付けられ処置具挿通チャンネ
ル２１が開口している。先端カバー部材１５は先端構成
部１０を先端側から覆うひさし部１７を備えている。ひ
さし部１７は先端面１０ａとの間に弾性体２０を一体に
設けている。弾性体２０はひさし部１７と共に送気送水
口１６と連通し観察窓１４に開口した流路１９を形成す
る。流路１９と弾性体２０及びひさし部１７はノズル２
４を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、体腔内に挿入され
る内視鏡の先端に対し着脱自在に設けられ、かつ内視鏡
の観察窓を洗滌するためのノズルが形成された先端カバ
ー部材を有する内視鏡に関する。

【０００２】

【従来の技術】内視鏡を体腔内に挿入して体腔内を観察
する際に、体腔内の体液や内視鏡処置時に用いる造影剤
等が内視鏡の観察窓の表面に付着することがある。そこ
で、内視鏡の先端には、観察窓の表面に付着した体液等
を水や空気を噴出させることによって除去するノズルが
設けられている。

【０００３】しかし、体腔内に内視鏡を挿入した際、体
腔内とノズル内との圧力差によってノズル内にその開口
部から体液等が浸入することがある。この場合、ノズル
内を確実に洗滌して体液等を除去しなければ、ノズル内
に体液等が固着し、ノズル内部を詰まらせて送気・送水
ができなくなってしまうおそれがある。

【０００４】そこで、ノズル内の洗滌を効率よく行うた
めの手段として、実公昭６４−６８０４号公報や実願昭
５８−４１１５９号に示されるように、内視鏡の先端か
ら着脱自在な先端カバー部材にノズルを一体に設けて、
洗滌の際は先端カバー部材を内視鏡の先端から取外すこ
とによって、ノズル及びノズル周辺部分を洗滌しやすく
したものが知られている。

【０００５】実願昭５８−４１１５９号では、挿入部の
先端面に開口する送気送水口を設け、前記先端カバー部
材がこの送気送水口の開口部を覆うことによって前記先
端面との間に前記送気送水口と連通するノズルを形成し
ている。この先端カバー部材を取り外すことによって、
ノズルを形成する前記先端面の一部が表面に露出して、
簡単に洗滌できるようになっている。

【０００６】ただ、実願昭５８−４１１５９号に記載さ
れた内視鏡では、ノズル及びノズル周辺部分を洗滌しや
すいものの、ノズルが先端カバー部材と挿入部の先端面
とから構成されているので、ノズル以外の隙間が前記先
端カバー部材と挿入部の先端面との間に生じやすい。

【０００７】そのため、観察窓に効率よく送気送水がで
きなかったり、ノズル以外から水が漏れて観察窓に付着
することが考えられ、検査に支障が生じてしまうことが
十分に考えられる。

【０００８】そこで、上述した問題点を解決する手段と
して、特開平７−１７１０９１号公報では、ノズルを有
する着脱式の先端カバー部材において、内視鏡の先端構
成部の先端面で開口した流体管路の出口を囲むように水
密性の弾性部材を設けたものが記載されており、また特
開平８−８４７０１号公報では、先端部本体に設けられ
た凸部に係合してノズルを形成する先端キャップの前端
壁に、水漏れを減らすようにパッキンを設けたものが記
載されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た特開平７−１７１０９１号公報に記載された内視鏡で
は、弾性部材は流体管路の出口の周囲のみに設けられ、
ノズル開口部の周囲（先端カバー部材と先端構成部の先
端面との間）には設けられていない。そのため、流体管
路の出口の周囲からの水漏れを防止してもノズル開口部
の周囲（先端カバー部材と挿入部先端面との間）から水
漏れが生じることが考えられる。

【００１０】ノズル開口部の周囲から水漏れが発生する
と、前述したように、所望の方向以外に送気送水される
ことによって送気送水の効率が低下したり、ノズルの周
囲の隙間等に残留した水が送気時に流れだし、観察窓に
付着して視野が妨げられ、検査に不具合が発生する。

【００１１】一方、特開平８−８４７０１号公報に記載
された内視鏡では、内視鏡の先端部の先端面に流体管路
の出口を３方向から囲んで前方に突出した凸部を設け、
この凸部に係合する先端キャップの前端壁にパッキンを
設けている。このパッキンによってノズル周囲からの水
漏れを減少させることができるが、先端面に凸部を設け
ているために洗滌の手間がかかるというデメリットが発
生する。

【００１２】本発明は前記事情に着目してなされたもの
で、その目的とするところは、内視鏡の先端に着脱自在
でノズルを有する先端カバー部材を内視鏡の先端構成部
と隙間なく密着させ、隙間からの水漏れや所望方向以外
の送気送水を防止するとともに、洗滌を簡単に行えて作
業効率の向上を図ることができる内視鏡を提供すること
にある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、体腔内に挿入される挿入部の先端に設け
られた先端構成部に対し着脱自在で、かつ前記先端構成
部の先端面に開口した流体管路と連通するノズルが形成
された先端カバー部材を有する内視鏡において、前記先
端構成部と前記先端カバー部材とを圧接した状態で固定
する固定手段と、前記流体管路の開口部と前記ノズルと
を密に連通した状態に保つ密接手段とを備えたことを特
徴としている。

【００１４】このように、流体管路の開口部とノズルと
を密に連通した状態に保つ密接手段を設けることによっ
て、ノズルの周辺の先端構成部と先端カバー部材とは密
着し、互いの間に余分な隙間は生じることなく、隙間か
らの水漏れや、所望方向以外の送気送水を防止すること
となる。

【００１５】また先端構成部と先端カバー部材とを圧接
した状態で固定する固定手段を設けることによって、よ
り一層密接手段の作用を高め先端構成部と先端カバー部
材との密着性を高めることとなる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の各実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１〜図４は第１の実施形態を
示し、図１は本発明の第１の実施形態の先端部構造を用
いた内視鏡１の全体図を示し、図２は図１に示した内視
鏡１の先端部６を拡大して示したものである。

【００１７】図１に示すように内視鏡１は、先端側から
体腔内に挿入される挿入部３と操作部２とユニバーサル
コード部４などを備えている。上記挿入部３は体腔内に
挿入可能な太さを有し、先端から順に先端部６と湾曲部
７と可撓管部８とを相互に直列に接続された構成となっ
ている。上記ユニバーサルコード部４の先端にはコネク
タ部５が設けられ、光源装置（図示せず）に接続される
ようになっている。

【００１８】図２は上記挿入部３の先端側の部分である
先端部６の構造を示している。図２に示すように、先端
部６を構成する先端構成部１０には、ライトガイド（図
示しない）や撮像素子１１が配置され、そのライトガイ
ドの先端側には、ライトガイドを介し、光源装置から供
給される照明光を拡開出射する照明レンズ１２や、撮像
素子１１の先端側には、撮像素子１２に被写体像を結像
させる対物レンズ系１３が取り付けられている。また、
対物レンズ系１３の最先端のレンズは観察窓１４にもな
っている。

【００１９】なお、図２（Ａ）は先端部６を先端側から
みた図であり、図２（Ｂ）は図２（Ａ）中のＡＢＣＤ線
に沿う断面図であり、図２（Ｃ）は図２（Ｂ）中のＥ−
Ｅ線に沿う断面図である。

【００２０】さらに、先端部６には、先端構成部１０に
対し嵌合して着脱自在でかつ筒状に形成された先端カバ
ー部材１５が設けられている。先端カバー部材１５に
は、先端構成部１０に開口した流体管路としての送気送
水口１６に連通する後述する流路１９を観察窓１４に指
向させ、かつ先端構成部１０の一部を先端側から覆うひ
さし状のひさし部１７が設けられている。

【００２１】上記送気送水口１６は、図示しないポン
プ、送水タンクより供給される水等の液体や空気等の気
体を挿通させる送気送水管路１８の開口端であり、水及
び空気を選択的に噴出する。

【００２２】また、図２（Ｂ）〜（Ｃ）に示すように、
上記ひさし部１７と先端構成部１０の先端面１０ａの間
の互いに当接する位置に、変形自在な弾性部材等からな
る密接手段としての弾性体２０が、ひさし部１７と一体
的に設けてある。上記弾性体２０は上記ひさし部１７と
ともに、一端側で送気送水口１６と連通しかつ他端側で
観察窓１４に開口した流路１９を形成している。

【００２３】また上記弾性体２０は先端構成部１０と先
端カバー部材１５との間を密に保って後述するノズル２
４及びその周辺に隙間を生じなければ、先端構成部１０
と先端カバー部材１５とが互いに当接するひさし部１７
の縁部１７ｂ等の流路１９の開口部や後述するノズル２
４に面する部分の少なくとも一部に設けるだけでも良
い。

【００２４】上記先端カバー部材１５に設けられたひさ
し部１７と弾性体２０及び流路１９は、ノズル２４を形
成している。上記ノズル２４は、送気送水管路１８から
供給され送気送水口１６を通った水等の液体や空気等の
気体を流路１９から噴射することによって、観察窓１４
を洗滌する機能を有している。

【００２５】また、先端構成部１０の先端面１０ａに
は、処置具挿通チャンネル２１が開口しているととも
に、先端構成部１０の後端側には湾曲部７が接続してい
る。上記弾性体２０は、フッ素ゴム、ポリウレタン、シ
リコンゴム等の軟性の樹脂によって構成されるのが望ま
しい。先端カバー部材１５は弾性体２０より硬質の樹脂
でかつ弾性を有する、例えば、ポリサルホン、ポリカー
ボネイト、ＰＭＭＡ、ポリフェニレンサルファイド等に
よって構成されるのが望ましい。

【００２６】また、図２（Ｂ）に示すように、上記先端
構成部１０には、先端構成部１０の内径方向に凹でかつ
固定手段を構成する凹部２３が設けられ、かつ先端カバ
ー部材１５には、先端構成部１０の内径方向に凸でかつ
固定手段を構成する凸部２２が設けられている。

【００２７】上記凹部２３と凸部２２とが互いに係合す
ることによって、先端カバー部材１５を先端構成部１０
に固定するようになっている。上記凸部２２及び凹部２
３は、先端構成部１０の先端面１０ａの一部が弾性体２
０に当接し、弾性体２０を押圧する位置にそれぞれ設け
られている。

【００２８】また上記固定手段は、上記先端構成部１０
と先端カバー部材１５とを十分に圧接して固定できるの
であれば、凸部２２と凹部２３とを用いなくても良い。
その際、先端カバー部材１５の円筒部１５ａの内径を先
端構成部１０の外径より小さく形成することによって発
生する先端カバー部材１５の弾性力を用いて、先端カバ
ー部材１５を先端構成部１０に固定する。

【００２９】なお、先端カバー部材１５の弾性力によっ
て固定手段を構成する場合は、先端カバー部材１５の円
筒部１５ａの内径は、先端カバー部材１５の弾性変形す
る範囲で先端構成部１０の外径より小さく形成されてい
る。また円筒部１５ａの内径を先端構成部１０の外径よ
り小さく形成するのは局部的でも、円筒部１５ａの長手
方向全体に亘ってでも良い。

【００３０】図３に示すように、上記弾性体２０の変形
していない定常状態での厚さをｔ、定常状態の弾性体２
０の基端側端面から凸部２２の係合面２２ａまでの距離
をｘ、先端構成部１０の先端面１０ａから凹部２３の係
合面２３ａまでの距離をｙとすると、上記凸部２２およ
び凹部２３はｘ＜ｙとなる位置にそれぞれ設けられてお
り、上記弾性体２０はｔより（ｙ−ｘ）分弾性変形する
ように構成されている。

【００３１】前述した構成により、図３に示す状態か
ら、先端カバー部材１５を先端構成部１０に外挿する
と、先端カバー部材１５は弾性を有するため、凸部２２
が先端構成部１０の側面１０ｂに当接して外側に弾性変
形しながら、先端構成部１０に嵌合していく。

【００３２】やがて、上記凸部２２は凹部２３に係合
し、図２に示すように先端カバー部材１５が先端構成部
１０を弾性復元力によって圧接して、互いに固定された
状態となる。このように上記凸部２２と凹部２３とから
なる固定手段は先端カバー部材１５の弾性復元力によっ
て、上記先端構成部１０と先端カバー部材１５とを先端
部６（挿入部３）の径方向に圧接して固定する。

【００３３】また、この時、弾性体２０は先端部６の長
手方向に（ｙ−ｘ）分圧縮された状態に保たれる。圧縮
された弾性体２０は弾性復元力を発生するため、弾性体
２０は先端構成部１０と先端カバー部材１５とを圧する
こととなり、先端構成部１０と先端カバー部材１５との
間を密に保つこととなる。このように弾性体２０は上記
凸部２２と凹部２３との係合によって先端部６（挿入部
３）の長手方向に収縮して先端構成部１０と先端カバー
部材１５とを圧接することとなる。

【００３４】そのため、弾性体２０と先端構成部１０と
の間には隙間が生じず、先端構成部１０の先端面１０ａ
に開口した送気送水口１６から供給される流体は弾性体
２０と先端構成部１０との間から漏れることなく、流路
１９を通り、観察窓１４に向かって噴射されることとな
る。

【００３５】また、上記先端カバー部材１５は弾性を有
する樹脂からなるため、先端カバー部材１５を先端部６
の軸方向先端側へ引っ張ると、凸部２２が凹部２３を乗
り上げて先端構成部１０の側面１０ａに当接して、先端
カバー部材１５は外側に弾性変形しながら先端構成部１
０から抜去されることとなる。

【００３６】本実施形態によれば、先端構成部１０の先
端面１０ａに凸部等の凹凸を設けず、ひさし部１７、弾
性体２０のような簡単な構成によって、ノズル２４が構
成されるため、比較的簡単に洗滌できることに加え、弾
性体２０が先端構成部１０と先端カバー部材１５との間
を密に保つため、ノズル２４及びその周辺に隙間が生じ
ることもなく、流路１９に沿ってのみ流体が流れ、観察
窓１４に向かって噴射されることとなる。

【００３７】したがって、ノズル２４から噴射される流
体が他に漏れることによる噴射の勢い及び効率の低下
や、先端構成部１０と先端カバー部材１５との間に生じ
る隙間に残留した水等が送気時に観察窓１４上に付着す
ることによって、視野を妨げることはない。

【００３８】また、本実施形態においては、図２（Ａ）
のＦ−Ｆ断面図を示す図４（Ａ）に示すように、流路１
９を弾性体２０及びひさし部１７の壁面によって形成し
てもよく、図４（Ｂ）に示すように、ひさし部１７に観
察窓１４方向に開口部を有する溝状の溝部２５を形成
し、ひさし部１７の先端構成部１０と溝部２５とに面す
る部分の少なくとも一部に弾性体２０を設けることによ
って流路１９を形成しても良い。

【００３９】また、先端カバー部材１５は弾性体２０と
一体で形成され、フッ素ゴム、ポリウレタン、シリコン
ゴム等の軟性の樹脂から構成しても良い。図５〜図６は
第２の実施形態を示し、第１の実施形態と同一構成部分
は同一番号を付して説明を省略する。

【００４０】本実施形態において、先端部６の先端構成
部１０は、図５及び図６に示すように、送気送水口１６
の周囲に略ひさし部１７に沿った形状で、かつ先端面１
０ａより一段低い底部２６を形成しており、先端カバー
部材１５は上記底部２６に嵌合する嵌合部２９を設けて
いる。

【００４１】上記嵌合部２９は、送気送水口１６と略同
じ断面を有する孔２９ａを有しており、上記ひさし部１
７側と送気送水口１６とを連通している。図５（Ｂ）〜
（Ｃ）に示すように、上記先端カバー部材１５は、嵌合
部２９と底部２６の観察窓１４側の壁面２６ａとの間
に、変形自在な弾性部材等からなる密接手段としての弾
性体２８を一体に設けている。上記弾性体２８は、先端
カバー部材１５のひさし部１７及び嵌合部２９の孔２９
ａとともに送気送水口１６に連通しかつ観察窓１４に指
向したノズル２７を形成している。

【００４２】上記弾性体２８は、フヅ素ゴム、ポリウレ
タン、シリコンゴム等の軟性の樹脂等から構成されるの
が望ましい。また、先端カバー部材１５は弾性体２８よ
り硬質の樹脂、例えば、ポリサルホン、ポリカーボネイ
ト、ＰＭＭＡ、ポリフェニレンサルファイドによって構
成されるのが望ましい。

【００４３】また、上記弾性体２８は、図６（Ａ）に示
すように、変形していない定常状態での厚さをｓ、底部
２６の先端面１０ａ方向の幅をｕ、底部２６に嵌合する
嵌合部２９の先端面１０ａ方向の幅をｗとすると、ｓ＋
ｗ＞ｕとなるように厚みが形成されるとともに、先端カ
バー部材１５の嵌合部２９が先端構成部１０の底部２６
に嵌合した際に、ｓより（ｕ−ｗ）分弾性変形するよう
に構成されている。

【００４４】前述した構成により、図６（Ａ）に示す状
態から、先端カバー部材１５を先端構成部１０に外挿す
ると、先端カバー部材１５は弾性を有するため、外側に
弾性変形しながら先端構成部１０に嵌合していく。

【００４５】やがて、凸部２２は凹部２３に係合し、図
５に示すように先端カバー部材１５が先端構成部１０を
弾性復元力によって圧接して、互いに固定された状態と
なる。このように上記凸部２２と凹部２３とからなる固
定手段は先端カバー部材１５の弾性復元力によって、上
記先端構成部１０と先端カバー部材１５とを先端部６
（挿入部３）の径方向に圧接して固定する。

【００４６】また、この時、弾性体２８は先端構成部１
０の径方向に（ｕ−ｗ）分圧縮された状態に保たれる。
圧縮された弾性体２８は弾性復元力を発生するため、弾
性体２８は底部２６の側面２６ａと嵌合部２９とを圧す
ることとなり、先端構成部１０と先端カバー部材１５と
の間を密に保つこととなる。このように弾性体２８は、
上記凸部２２と凹部２３との係合によって先端部６（挿
入部３）の径方向に収縮して先端構成部１０と先端カバ
ー部材１５とを圧接することとなる。

【００４７】そのため、弾性体２８と先端構成部１０、
すなわちノズル２７と先端構成部１０との間には隙間が
生じず、底部２６に開口した送気送水口１６から供給さ
れる流体は、ノズル２７と先端構成部１０との間から漏
れることなく、ノズル２７内を通り、観察窓１４に向か
って噴射されることとなる。

【００４８】また、先端カバー部材１５は弾性を有する
樹脂からなるため、先端カバー部材１５を先端部６の軸
方向先端側へ引っ張ると、凸部２２が凹部２３を乗り上
げるように変形しながら、先端カバー部材１５は先端構
成部１０から抜去されることとなる。

【００４９】本実施形態によれば、弾性体２８が先端構
成部１０と先端カバー部材１５との間を密に保つため、
ノズル２７及びその周辺に隙間が生じることもなく、ノ
ズル２７内にのみ流体が流れ、観察窓１４に向かって噴
射される。

【００５０】したがって、ノズル２７から噴射される流
体が他に漏れることによる噴射の勢い及び効率の低下
や、ひさし部１７（先端カバー部材１５）と先端構成部
１０との間に生じる隙間に残留した水が送気時に観察窓
１４上に付着することになって、視野を妨げることはな
い。

【００５１】また、先端構成部１０の先端面１０ａに凹
凸を設けないため、ノズル２７及びその周辺を比較的簡
単に洗滌できる。また、本実施形態においては、弾性体
２８は図６（Ｂ）に示すように、ノズル２７の開口部２
７ａの全周に亘って設けても良く、先端カバー部材１５
は弾性体２８と一体でかつフッ素ゴム、ポリウレタン、
シリコンゴム等の軟性の樹脂から構成しても良い。

【００５２】図７は第３の実施形態を示し、第１及び第
２の実施形態と同一構成部分は同一番号を付して説明を
省略する。本実施形態において、先端構成部１０の外周
にはねじ部３１が設けられており、先端構成部１０及び
先端カバー部材１５とは別体でかつ上記ねじ部３１に螺
合するとともに先端側に開口する係合部３２を有する螺
合部材３０を備えている。

【００５３】上記係合部３２は、先端側に開口しかつ後
端側に凹で形成されるとともに後端側に向かうにつれて
切欠きが拡大するように形成されている。先端カバー部
材１５は、螺合部材３０の先端側に設けた係合部３２と
係合するように後端側に向かうにつれて末広がりに形成
された凸部３３を、一体に設けている。なお、係合部３
２及び凸部３３は、互いに密に当接し合いかつ後端側に
向かうにつれて先端部６の外周方向にむかって形成され
た斜面をそれぞれ有している。

【００５４】上記螺合部材３０は、先端カバー部材１５
と先端構成部１０とを固定する固定手段を構成し、上記
係合部３２と凸部３３は密接手段を構成する。上述した
構成とすることで、上記螺合部材３０は係合部３２等の
一部で先端カバー部材１５と係合し、一部で先端構成部
１５のねじ部３１と螺合して、先端カバー部材１５と先
端構成部１０とを圧接した状態で固定することとなる。

【００５５】また、図７（Ｂ）に示すように、先端カバ
ー部材１５のひさし部１７は、先端構成部１０に開口し
た送気送水口１６と連通し、かつ観察窓１４に指向した
溝部２５を設けている。

【００５６】また、先端カバー部材１５はフッ素ゴム、
ポリウレタン、シリコンゴム等の軟性の樹脂から構成さ
れても、例えば、ポリサルホン、ポリカーボネイト、Ｐ
ＭＭＡ、ポリフェニレンサルファイド等の硬質の樹脂か
ら構成されてもよい。

【００５７】前述した構成により、先端カバー部材１５
の凸部３３と螺合部材３０の係合部３２とを係合させた
状態で、先端カバー部材１５を螺合部材３０とともに先
端構成部１０に外挿、嵌合していくと、ひさし部１７の
基端側１７ａが先端構成部１０の先端面１０ａの一部と
当接する。

【００５８】そのまま螺合部材３０をねじ部３１に螺合
していくと、螺合部材３０は先端部６の後端側に移動す
る。そののち、螺合部材３０は、係合部３２と凸部３３
との斜面同士が密に当接すると、後端側に移動できなく
なる。

【００５９】この時、係合部３２と凸部３３とは互いに
密接し、ひさし部１７の基端側１７ａと先端構成部１０
の先端面１０ａとは隙間無く当接した状態に保たれるの
で、先端構成部１０と先端カバー部材１５との間を密に
保つこととなる。

【００６０】すなわち螺合部材３０は、先端部６（挿入
部３）の長手方向に先端構成部１０と先端カバー部材１
５とを圧接して固定し、係合部３２と凸部３３とからな
る密接手段は、固定手段による先端カバー部材１５と先
端構成部１０との固定によって先端部６（挿入部３）の
長手方向に先端カバー部材１５と先端構成部１０とを密
接することとなる。

【００６１】そして、ひさし部１７の溝部２５と先端構
成部１０の先端面１０ａによって、観察窓１４に指向し
て開口するノズル２７が形成される。また、先端カバー
部材１５を先端構成部１０から取り外す際は、螺合部材
３０を取り付け時とは反対側に回転させる。すると、係
合部３２と凸部３３との当接は解除され、ひさし部１７
の基端側１７ａと先端構成部１０の先端面１０ａとは当
接しなくなる。そのまま、螺合部材３０の回転を続ける
と、螺合部材３０と先端カバー部材１５とは共に先端構
成部１０から取り外されることとなる。

【００６２】また、本実施形態においては、上記係合部
３２及び凸部３３のかわりに、第１の実施形態に示した
ようにひさし部１７と先端面１０ａとの間に弾性体２０
を設け、弾性体２０を弾性変形させるように螺合部材３
０を螺合させることによって、先端カバー部材１５と先
端構成部１０との間を密に保つようにしても良い。

【００６３】本実施形態によれば、螺合部材３０等がひ
さし部１７と先端構成部１０とを密接した状態にするこ
とで、ノズル２７と送気送水口１６とを密に連通し、ノ
ズル２７及びその周辺に隙間が生じることもなく、ノズ
ル２７内にのみ流体が挿通し、観察窓１４に向かって噴
射されることとなる。

【００６４】したがってノズル２７から噴射される流体
が他に漏れることによる流体の勢い及び効率の低下や、
ひさし部１７と先端構成部１０との間に生じる隙間に残
留した水等が送気時に観察窓１４面上に付着にすること
によって、視野を妨げることはない。

【００６５】また、先端構成部１０の先端面１０ａに凹
凸を設けないため、ノズル２７及びその周辺を比較的簡
単に洗滌できる。前述した実施形態によれば、次の構成
が得られる。 （付記１）体腔内に挿入される挿入部の先端に設けられ
た先端構成部に対し着脱自在で、かつ前記先端構成部の
先端面に開口した流体管路と連通するノズルが形成され
た先端カバー部材を有する内視鏡において、前記先端構
成部と前記先端カバー部材とを圧接した状態で固定する
固定手段と、前記流体管路の開口部と前記ノズルとを密
に連通した状態に保つ密接手段とを備えたことを特徴と
する内視鏡。 （付記２）前記固定手段は、前記挿入部の長手方向また
は径方向に前記先端構成部と前記先端カバー部材とを圧
接して固定し、かつ前記密接手段は、前記固定手段によ
る先端構成部と先端カバー部材との固定とともに前記挿
入部の長手方向または径方向に収縮して前記先端構成部
と前記先端カバー部材とを圧接する弾性部材からなるこ
とを特徴とする付記１記載の内視鏡。 （付記３）前記固定手段は先端カバー部材と先端構成部
とに亘って設けられ、かつ前記弾性部材は、先端カバー
部材に設けられるとともに、前記固定手段による先端構
成部と先端カバー部材との固定とともに変形自在でかつ
弾性復元力を発生することを特徴とする付記２記載の内
視鏡。 （付記４）前記弾性部材は、先端カバー部材と先端構成
部との間の少なくとも一部に設けられたことを特徴とす
る付記３記載の内視鏡。 （付記５）前記先端カバー部材に前記先端構成部の一部
を先端側から覆うひさし部を設け、かつ前記ひさし部
に、観察窓方向に開口部を有しかつ先端構成部に開口し
た流体管路と連通する溝部を形成するとともに、前記弾
性部材は、前記ひさし部と先端構成部とが当接する部分
の少なくとも一部に設けられたことを特徴とする付記４
記載の内視鏡。 （付記６）前記弾性部材は、前記ひさし部と先端構成部
とが当接する部分でかつひさし部の縁部の少なくとも一
部に設けられたことを特徴とする付記５記載の内視鏡。 （付記７）前記弾性部材は、ひさし部と先端構成部とが
当接する部分でかつひさし部の溝部に面する部分の少な
くとも一部に設けられたことを特徴とする付記５記載の
内視鏡。 （付記８）前記弾性部材は、ひさし部と先端構成部とが
当接する部分でかつひさし部の開口部に面する部分の少
なくとも一部に設けられたことを特徴とする付記５記載
の内視鏡。 （付記９）前記先端カバー部材は、先端構成部に嵌合す
る筒状に形成されかつ、前記弾性部材は前記筒状に形成
された先端カバー部材の内面の少なくとも一部に設けら
れたことを特徴とする付記４記載の内視鏡。 （付記１０）前記筒状に形成された先端カバー部材に、
一端側で流体管路に連通しかつ他端側で観察窓に開口す
るノズルを形成する流路を設け、かつ前記弾性部材は、
先端カバー部材の前記ノズルに面しかつ先端構成部の先
端面と当接する位置に設けられたことを特徴とする付記
９記載の内視鏡。 （付記１１）前記固定手段は、先端カバー部材と先端構
成部とにそれぞれ設けられかつ互いに係合する凹部と凸
部とからなることを特徴とする付記３〜１０のいずれか
に記載の内視鏡。 （付記１２）前記固定手段は、先端カバー部材が有する
円筒部の内径を先端構成部の外径よりも小さく形成し、
かつ前記円筒部の弾性変形により先端カバー部材を先端
構成部へ固定することを特徴とする付記３〜１０のいず
れかに記載の内視鏡。 （付記１３）先端カバー部材の内径は、先端カバー部材
の弾性変形の範囲内において、先端構成部の外径より小
さく形成したことを特徴とする付記１２記載の内視鏡。 （付記１４）先端カバー部材の円筒部の内径の少なくと
も一部を先端構成部の外径よりも小さく形成したことを
特徴とする付記１２記載の内視鏡。 （付記１５）前記固定手段は、前記先端カバー部材及び
先端構成部とは別体で、かつ一部で先端カバー部材と係
合するとともに一部で先端構成部に螺合することによっ
て前記先端カバー部材と前記先端構成部とを圧接した状
態で固定し、前記流体管路と前記ノズルとを密に連通し
た状態に保つ螺合部材であることを特徴とする付記１記
載の内視鏡。 （付記１６）前記固定手段は、一部で先端カバー部材と
係合しかつ一部で先端構成部に螺合することによって前
記先端カバー部材と前記先端構成部とを圧接した状態で
固定し、かつ螺合により前記弾性部材を圧することによ
って前記流体管路と前記ノズルとを密に連通した状態に
保つ螺合部材であることを特徴とする螺合部材であるこ
とを特徴とする付記２記載の内視鏡。 （付記１７）前記先端カバー部材は硬質樹脂からなり、
かつ弾性部材は軟質樹脂からなることを特徴とする付記
１〜１６のいずれかに記載の内視鏡。 （付記１８）硬質樹脂はポリサルホンであることを特徴
とする付記１７記載の内視鏡。 （付記１９）硬質樹脂はポリカーボネイトであることを
特徴とする。付記１７記載の内視鏡。 （付記２０）硬質樹脂はポリフェニレンサルファイドで
あることを特徴とする付記１７記載の内視鏡。 （付記２１）軟質樹脂はシリコンゴムであることを特徴
とする付記１７記載の内視鏡。 （付記２２）軟質樹脂は、ウレタンであることを特徴と
する付記１７記載の内視鏡。 （付記２３）軟質樹脂はフッ素樹脂であることを特徴と
する付記１７記載の内視鏡。

【００６６】付記１〜２３によれば、流体管路の開口部
とノズルとを密に連通した状態に保つ密接手段によっ
て、ノズル周辺の先端構成部と先端カバー部材とを密着
し、互いの間に余分な隙間を生じることなく、隙間から
の水漏れや所望方向以外の送気送水を防止することとな
る。

【００６７】また、先端構成部と先端カバー部材とを圧
接して固定する固定手段によって、より一層密接手段の
作用を高めることとなる。付記２〜３によれば、密接手
段としての弾性部材が、固定手段による先端カバー部材
と先端構成部との固定によって、先端構成部と先端カバ
ー部材との間を密に保つこととなり、互いの間に余分な
隙間を生じることなく、隙間からの水漏れや所望方向以
外の送気送水を防止することとなる。

【００６８】付記４〜１０によれば、密接手段としての
弾性部材が、先端カバー部材と先端構成部との間に設け
られているので、固定手段による先端構成部と先端カバ
ー部材との固定によって、先端構成部と先端カバー部材
とを密着することとなる。

【００６９】また副次的な効果として、弾性部材が先端
構成部と先端カバー部材との間に設けられているので先
端構成部の先端面には凸部等の段差を設ける必要がな
い。そのためノズル及びノズル周辺は洗滌しやすい。

【００７０】付記１０によれば、弾性部材がノズルに面
しかつ先端構成部の先端面と当接する位置に設けられて
いるので、ノズル以外に余分な隙間を生じることなく、
隙間からの水漏れや所望方向以外の送気送水を防止する
こととなる。

【００７１】付記１１によれば、固定手段が凹部と凸部
とから構成されるので、先端カバー部材が先端構成部を
径方向に圧接して固定することとなる。付記１２〜１４
によれば、先端カバー部材の円筒部の内径が先端構成部
の外径に比べ小さく形成されているので、円筒部の弾性
復元力によって先端カバー部材が先端構成部を径方向に
圧接して固定することとなる。

【００７２】付記１５〜１６によれば、固定手段として
の螺合部材が先端カバー部材と先端構成部とを長手方向
に圧接して固定するとともに、流体管路とノズルとを密
に連通した状態に保つので、ノズル周辺の先端構成部と
先端カバー部材とを密着し、互いの間に余分な隙間を生
じることなく、隙間からの水漏れや所望方向以外の送気
送水を防止することとなる。

【００７３】付記１６によれば、螺合部材が先端カバー
部材と先端構成部とを長手方向に圧接して固定するとと
もに、螺合部材による先端カバー部材と先端構成部との
固定によって弾性部材を変形させて、流体管路とノズル
とを密に連通した状態に保つので、ノズル周辺の先端構
成部と先端カバー部材とを密着し、互いの間に余分な隙
間を生じることなく、隙間からの水漏れや所望方向以外
の送気送水を防止することとなる。

【００７４】また、内視鏡を用いた検査の際に、実願昭
５６−１５０３０６号に示されるように、観察系の視野
確保のためや、ポリープ等の結紮に使用するＯリング保
持のために、内視鏡の先端に先端フードを装着すること
がある。

【００７５】しかし、実公昭６４−６８０４号公報に示
されるような、内視鏡の先端部に対し着脱自在でかつノ
ズルを一体に設けた先端カバー部材を有する内視鏡にお
いては、先端フードを先端カバー部材に取り付けた際、
先端フードに外力が作用すると、先端カバー部材と内視
鏡先端部との取り付け強度を外力が上回って、先端フー
ドごと先端カバー部材が脱落することが考えられる。

【００７６】また、先端フードと先端カバー部材の脱落
を回避するために、先端カバー部材と内視鏡先端部との
取り付け強度を高めると、逆に、先端カバー部材の着脱
操作時に必要とされる力が増し、操作者の作業効率が低
下することとなる。

【００７７】また、先端カバー部材と先端フードを兼ね
る一体の部材によって構成することも考えられるが、先
端フードが不必要な場合に、観察系の視野が制限された
り、内視鏡の挿入部が太径化してしまうため望ましくな
い。

【００７８】図８〜図１０は、前述のような問題を解決
した内視鏡の先端部構造を示しており、先端フード及び
先端カバー部材の脱落を防止するものである。図８〜図
１０は第１の開示例を示し、第１ないし第３の実施形態
と同一構成部分は同一番号を付して説明を省略する。

【００７９】図８〜図１０に示すように、本開示例にお
いては、先端部６は、着脱式の先端フード３４を設けて
いるとともに、先端カバー部材１５の外径は先端構成部
１０の外径と略同一径もしくはより小さく形成されてい
る。

【００８０】図８（Ａ）〜（Ｂ）に示すように、先端フ
ード３４は、先端構成部１０の外周面１０ｂ（側面）な
どの内視鏡１の先端側に位置する硬質部に取り付けられ
かつ先端側に突出して設けられるとともに、偏肉円筒状
に形成されている。上記先端フード３４は、先端構成部
１０の外周面１０ｂ（側面）でのみ嵌合して十分な取り
付け強度を有するように、先端フード３４の内径は先端
構成部１０の外径と同一、またはより小さく形成されて
いる。

【００８１】先端フード３４はフッ素ゴム、ポリウレタ
ン、シリコンゴム等の弾性を有する軟性の樹脂によって
構成されても、例えば、ポリサルホン、ポリカーボネイ
ト、ＰＭＭＡ、ポリフェニレンサルファイド等の弾性を
有する硬質の樹脂によって構成されても良い。

【００８２】先端フード３４は、図８（Ａ）に示すよう
に、先端フード３４自身の弾性を用いて先端構成部１０
の外周面１０ｂに嵌脱自在に形成しても、図８（Ｂ）に
示すように、先端フード３４の内面と先端構成部１０の
外周面１０ｂに、それぞれ互いに係合する凹凸を設けて
も良い。

【００８３】なお図示例においては、先端フード３４の
内面に先端部６の内周方向に凸の凸部３４ａを設け、か
つ先端構成部１０の側面１０ｂに先端部６の内周方向に
凹の凹部１０ｃを設けている。

【００８４】前述した構成により、先端フード３４を先
端部６の先端側より外挿すると、先端フード３４自身の
弾性力または上記凸部３４ａと凹部１０ｃとの嵌合によ
って、先端フード３４は先端構成部１０の外周面１０ｂ
に圧着して固定する。このとき、先端フード３４と先端
カバー部材１５とは互いに固定されていない。この状態
で、内視鏡１を体腔内に挿入し、観察及び処置を行う。

【００８５】先端フード３４を取り外す際は、先端構成
部１０より先端フード３４を引き抜くことによって、フ
ード３４自身の弾性変形または上記凸部３４ａが凹部１
０ｃから抜け出すことによって、先端構成部１０から抜
去されることとなる。

【００８６】本開示例によれば、先端フード３４は先端
構成部１０のみに取り付けられかつ先端カバー部材１５
とは互いに固定されていないため、体腔内観察時等の処
置時に先端フード３４に外力が作用しても、先端フード
３４は先端構成部１０への十分な取り付け強度を有して
構成されているので、脱落することはない。

【００８７】また、先端カバー部材１５は先端構成部１
０の外径よりも大きくなく、先端構成部１０の外径と略
同一径もしくはより小さく形成されているので、先端カ
バー部材１５が着脱しない従来の内視鏡で用いられてい
る先端フード３４を本開示例においても使用することが
できる。

【００８８】また、図８（Ｂ）に示すように、先端フー
ド３４の内面と先端構成部１０の側面１０ｂにそれぞれ
互いに係合する凹凸を設けた場合は、先端フード３４は
先端構成部１０により確実に固定されるので体腔内観察
時等の処置時に先端フード３４に外力が作用しても、先
端フード３４は先端構成部１０へのより十分な取り付け
強度を有することとなって、脱落することをより確実に
防ぐことができる。

【００８９】また副次的な効果として、先端フード３４
を着脱式の先端カバー部材１０に取り付けるのではな
く、先端構成部１０に固定するようにしたので、先端カ
バー部材１５と先端構成部１０との取り付け強度を高め
る必要もなく、先端カバー部材１５の着脱操作性を低下
させることがない。

【００９０】また、先端フード３４は、先端部構成部１
０の外周面１０ｂではなく図９（Ａ）〜（Ｂ）に示すよ
うに湾曲部７の外周面や、湾曲部７を先端構成部１０の
外周面１０ｂに接着固定した接着部４１の外周面に、嵌
合して取り付けても良い。なお、この場合には、先端カ
バー部材１５と先端構成部１０の外径を、先端フード３
４を取り付けた湾曲部７及び接着部４１の外周面に外径
より小さく形成して、先端フード３４と先端カバー部材
１５とを互いに固定しないのが望ましい。

【００９１】また、図１０に示すように、先端フード３
４がシリコンゴム、ポリウレタン等からなる軟性チュー
ブ体４２で形成され、可撓管部８の先端に固定してもよ
い。軟性チューブ体４２の可撓管部８に固定する部分
は、局部的に内径を可撓管部８の外径よりも細径に形成
することによって、上記軟性チューブ体４２は基端側が
可撓管部８の先端に嵌合して固定される。この場合、先
端フード３４は軟性チューブ体４２であるため、湾曲部
７は不都合なく湾曲することができる。

【００９２】前述した第１の開示例によれば、次の構成
が得られる。 （付記２４）体腔内に挿入される挿入部の先端に設けら
れた先端構成部に対し着脱自在で、かつ前記先端構成部
の先端面に開口した流体管路と連通するノズルが形成さ
れた先端カバー部材を有する内視鏡において、前記先端
カバー部材以外の挿入部の外周面に嵌脱自在に取付けら
れ、かつ前記挿入部より先端側に突出して設けられた偏
肉円筒状の先端フードを備えたことを特徴とする内視
鏡。 （付記２５）前記先端フードは、挿入部の前記先端構成
部の外周面に取付けられたことを特徴とする付記２４記
載の内視鏡。 （付記２６）前記先端フードは、内視鏡の先端側の硬質
部に取付けられたことを特徴とする付記２４記載の内視
鏡。 （付記２７）前記先端フードが取付けられる先端構成部
の外径は、前記先端カバー部材の外径と略同一に形成さ
れたことを特徴とする付記２５記載の内視鏡。 （付記２８）前記先端フードが取付けられる先端構成部
の外径は、前記先端カバー部材の外径よりも大きく形成
されたことを特徴とする付記２５記載の内視鏡。 （付記２９）前記先端フードは、前記挿入部の先端構成
部の後端側に設けられた湾曲部の外周面に取付けられた
ことを特徴とする付記２４記載の内視鏡。 （付記３０）前記先端フードは、前記挿入部の湾曲部と
前記先端構成部とを接着固定する接着部の外周面に取付
けられたことを特徴とする付記２４記載の内視鏡。 （付記３１）前記先端カバー部材の外径と前記先端構成
部の外径とは、前記接着部の外径よりも細径に形成され
たことを特徴とする付記３０記載の内視鏡。 （付記３２）前記先端フードは、前記挿入部の湾曲部の
後端側に設けられた可撓性を有する可撓管部の外周面に
取付けられたことを特徴とする付記２４記載の内視鏡。 （付記３３）前記先端フードは、内径を内視鏡の挿入部
の先端フードが取付けられる部分の外径より小さく形成
され、かつ先端フードの弾性変形により内視鏡の挿入部
に圧着して取付けられることを特徴とする付記２４〜３
２のいずれかに記載の内視鏡。 （付記３４）前記先端フードは、先端フードと内視鏡の
挿入部との少なくとも一部に設けられた凹凸による係合
によって、内視鏡の挿入部に取付けられることを特徴と
する付記２４〜３２のいずれかに記載の内視鏡。 （付記３５）前記先端フードは硬質樹脂からなることを
特徴とする付記２５〜３１のいずれかに記載の内視鏡。 （付記３６）前記先端フードは軟質樹脂からなることを
特徴とする付記２５〜３２いずれかに記載の内視鏡。

【００９３】付記２４〜３６によれば、先端フードを着
脱可能な先端カバー部材に取り付けるのではなく先端カ
バー部材以外の内視鏡の挿入部に取り付けたので、先端
フードが先端カバー部材と共に脱落したり、先端カバー
部材の着脱操作性を低下させることはない。

【００９４】付記２７〜２８及び付記３１によれば、先
端カバー以外の挿入部に先端フードを取り付けた際に、
先端カバー部材と先端フードとは互いに固定されないた
め、先端フードが先端カバー部材と共に脱落することは
ない。

【００９５】付記３３〜３４によれば、先端フードの弾
性力または挿入部とにそれぞれ設けられた凹凸によっ
て、先端フードは先端カバー以外の挿入部に確実に固定
されるので、先端フードが脱落することはない。

【００９６】また、着脱式の先端カバー部材を内視鏡の
先端部から取り外す際に、操作性を向上させるために特
開平８−２９７００号公報では、先端カバー部材の側面
に指等を引っかけるための凹部を設けたものが示されて
いる。

【００９７】特開平８−２９７００号公報に示された指
掛け用の凹部には、内視鏡の検査中に胃液等の体液や血
液が溜まりやすいため、十分に洗滌するには手間がかか
るという欠点がある。また、先端カバー部材の着脱操作
性を向上させるには、凹部を指が入るように広くかつ深
く形成する必要があり、その場合、より洗滌に手間がか
かることとなる。

【００９８】図１１は、前述のような問題を解決した内
視鏡の先端部構造を示しており、先端カバー部材の側面
に凹部を設けずに先端カバー部材の着脱操作性を向上さ
せたものである。図１１は第２の開示例を示し、第１な
いし第３の実施形態及び第１の開示例と同一構成部分は
同一番号を付して説明を省略する。

【００９９】図１１に示すように、本開示例において
は、先端カバー部材１５の外周面に外周方向に向かって
凸でかつ先端カバー部材１５の着脱を操作する突部３５
を設けている。なお、上記突部３５は、先端カバー部材
１５の基端側端部に設けられるのが望ましく、先端カバ
ー部材１５の全周に設けても、一部分に設けてもよい。
突部３５の先端カバー部材１５から外周方向への突出量
は０．１ｍｍないし０．５ｍｍの範囲であるのが望まし
い。

【０１００】また、上記突部３５の稜線には、角となら
ないまたはエッジを形成しないように、なめらかに面取
り加工等が施されている。図示例においては突部３５
は、先端側にむかって先端カバー部材１５の径が次第に
細径となるようにテーパ状に形成されている。

【０１０１】上記先端カバー部材１５はフッ素ゴム、ポ
リウレタン、シリコンゴム等の弾性を有する軟性の樹脂
によって構成されても、例えば、ポリサルホン、ポリカ
ーボネイト、ＰＭＭＡ、ポリフェニレンサルファイド等
の弾性を有する硬質の樹脂によって構成されても良い。

【０１０２】前述した構成により、図１１（Ｃ）に示す
ように、突部３５に指を引っかけ、そのまま、先端カバ
ー部材１５を先端構成部１０から先端側に引き抜くこと
で、先端カバー部材１５は抜去されることとなる。

【０１０３】本開示例によれば、先端カバー部材１５の
外周に着脱操作用の突部３５を設けることで、簡単に先
端カバー部材１５の先端構成部１０からの抜去操作がで
きることに加え、同じく先端カバー部材２５の外周に着
脱操作用の凹部を設けた場合とは違い、凹部内に汚物が
残留及び蓄積して不衛生になったり、洗滌の手間がかか
るようなことはない。

【０１０４】また、突部３５の先端カバー部材１５の外
周からの突出量も０．１ｍｍから０．５ｍｍ等の指がか
かる程度の範囲であるため、体腔内に対し安全である。
また、突部３５は上述した突出量であるため、湾曲部７
の外径よりも突出せずに、内視鏡１の先端部６の外径が
湾曲部７より太くならずに、内視鏡１の挿入性は低下す
ることはない。

【０１０５】前述した第２の開示例によれば、次の構成
が得られる。 （付記３７）体腔内に挿入される挿入部の先端に設けら
れた先端構成部に対し着脱自在で、かつ前記先端構成部
の先端面に開口した流体管路と連通するノズルが形成さ
れた先端カバー部材を有する内視鏡において、前記先端
カバー部材の外周面の少なくとも一部に突部を設けたこ
とを特徴とする内視鏡。 （付記３８）前記突部は、先端カバー部材の全周にわた
って設けたことを特徴とする付記３７記載の内視鏡。 （付記３９）前記突部は、先端カバー部材の基端側端部
に設けたことを特徴とする付記３７及び付記３８のいず
れかに記載の内視鏡。 （付記４０）前記突部の稜線には、角とならないように
面取り加工を施したことを特徴とする付記３７〜３９の
いずれかに記載の内視鏡。 （付記４１）前記突部は先端側に向かって次第に細径と
なるテーパ状であることを特徴とする付記４０に記載の
内視鏡。 （付記４２）前記突部の先端カバー部材からの突出量
は、０．１〜０．５mmであることを特徴とする付記３７
〜４１のいずれかに記載の内視鏡。 （付記４３）前記先端カバー部材は硬質樹脂からなるこ
とを特徴とする付記３７〜４２のいずれかに記載の内視
鏡。 （付記４４）前記先端カバー部材は軟質樹脂からなるこ
とを特徴とする付記３７〜４２のいずれかに記載の内視
鏡。 （付記４５）前記突部は、内視鏡の挿入部の先端側を湾
曲させる湾曲部の外径より、突出しないように形成され
たことを特徴とする付記３７〜４４のいずれかに記載の
内視鏡。

【０１０６】付記３７〜４５によれば、先端カバー部材
の外周面の少なくとも一部に突部を設けたので、先端カ
バー部材の着脱操作性が向上することとなる。付記４０
〜４１によれば、突部の稜線には、角とならないように
面取り加工が施されているので、体腔内に対する安全性
が向上することとなる。

【０１０７】付記４２によれば、突部の先端カバー部材
の外周面からの突出量が指がかけられる程度の範囲であ
るため、体腔内に対し安全で、かつ凹部を設けた場合と
は異なり汚物が残留及び不衛生になったり洗滌の手間が
かかることはないとともに、先端部の外径が太くならず
に内視鏡の挿入性を低下させることはない。

【０１０８】付記４５によれば、先端カバー部材に設け
られる突部が湾曲部の外径より突出しないように形成さ
れているので、先端部の外径が太くならずに内視鏡の挿
入性を低下させることはない。

【０１０９】また、内視鏡の先端部に対し着脱自在でか
つノズルを一体に設けた先端カバー部材を有する内視鏡
において、先端カバー部材の後端と湾曲部の外皮とが接
するように構成されているものがある。

【０１１０】先端カバー部材は湾曲部の外皮に比較し
て、硬質な材質から構成されるのが一般的であり、この
場合先端カバー部材の着脱操作等において、湾曲部の外
皮が破損することが予想される。

【０１１１】図１２は、前述のような問題を解決した内
視鏡の先端部構造を示しており、先端カバー部材の着脱
操作時に湾曲部の外皮の破損を防止するものである。図
１２は第３の開示例を示し、第１ないし第３の実施形態
及び第１ないし第２の開示例と同一構成部分は同一番号
を付して説明を省略する。

【０１１２】先端部６の後端側に連結する湾曲部７は、
図１２に示すように、外皮３６の一端を先端構成部１０
の外周面１０ｂの一部（接着部３７）に接着されて固定
されている。

【０１１３】上記接着部３７は、図１２（Ａ）〜（Ｃ）
に示すように、先端構成部１０に外挿される先端カバー
部材１５の後端から、先端部６の長手方向または径方向
に、ある一定の距離ａを離されて設けられている。この
一定の距離ａは、人の爪の厚さと略同じ０．５ｍｍ以上
であるのが望ましい。

【０１１４】前述した構成により、操作者は図１１
（Ｃ）に示した第２の開示例と同じように先端カバー部
材１５の着脱操作を行う。先端カバー部材１５の後端
を、接着部３７から少なくとも０．５ｍｍ以上の一定距
離ａを離しているため、図１２（Ａ）〜（Ｃ）に示すよ
うに操作者の爪が外皮３６及び接着部３７に当接するこ
とはない。

【０１１５】本開示例によれば、図１２に示すように先
端カバー部材１５の着脱操作時に、操作者の爪が湾曲部
７を構成する外皮３６及び接着部３７に接しないため、
外皮３６及び接着部３７が破損することはない。

【０１１６】また、上述した第１ないし第３の実施形態
及び第１ないし第３の開示例において、先端構成部１０
がステンレスのような金属製の場合には、先端部６の金
属部分の露出を防止するため、図１３に示すように、先
端構成部１０の金属が露出する部分に絶縁性の絶縁部材
３８を被覆してもよい。

【０１１７】上記絶縁部材３８はフッ素ゴム、ポリウレ
タン、シリコンゴム等の軟性の樹脂から構成されても、
例えば、ポリサルホン、ポリカーボネイト、ＰＭＭＡ、
ポリフェニレンサルファイド等の硬質の樹脂から構成さ
れてもよい。

【０１１８】また、先端構成部１０に嵌合する先端カバ
ー部材１５が筒状に形成されたものでなくとも、図１４
に示すように、先端構成部１０の先端面１０ａに観察窓
１４に向かう流路１９を形成しかつ先端方向に凸の突部
４０を設け、この突部４０に被覆部材３９を着脱自在に
設けても良い。上記被覆部材３９は突部４０に対し、被
覆部材３９及び突部４０にそれぞれ設けた凹凸の係合に
よって固定されても、弾性変形によって固定されても、
両者を粘着性の有するもので貼着して固定されてもよ
い。

【０１１９】また、図１５に示すように、先端カバー部
材１５、先端構成部１０に位置合わせ用の平面部４３、
４４を両者に設けてもよく、この場合、先端カバー部材
１５に、凹部を設けた場合のように汚物が蓄積、残留し
たり、突部を設けた場合のように危険性が生じたりする
ことはない。

【０１２０】なお、本発明は、前述した第１〜３の実施
形態及び第１〜第３の開示例に限定されず、一部の要素
を省略して構造を簡略化したものや、各実施形態及び開
示例の構成要素を組み換えても当然良く、本発明の趣旨
を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。

【０１２１】

【発明の効果】このように、流体管路の開口部とノズル
とを密に連通した状態に保つ密接手段を設けることによ
って、ノズルの周辺の先端構成部と先端カバー部材とは
密着し、互いの間に余分な隙間は生じることなく、隙間
からの水漏れや所望方向以外の送気送水を防止すること
となる。

【０１２２】したがって噴射の勢い及び効率の低下や、
先端構成部と先端カバー部材との隙間に残留した水等が
送気に観察窓上に付着することによって、視野を妨げる
ことはない。

【０１２３】また、先端構成部と先端カバー部材とを圧
接した状態で固定する固定手段を設けることによって、
より一層密着手段の効果を高めることとなる。副次的な
効果として、先端構成部の流体管路の開口部の近傍に
は、凸部等の段差を設ける必要がないため、簡単にノズ
ル及びノズル周辺部分の洗滌が行えるようになる。した
がって洗滌の手間が減少して作業効率の向上を図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態の内視鏡の側面図。

【図２】同実施形態の内視鏡の先端部を示す図。

【図３】同実施形態の先端カバー部材の抜脱状態を示す
断面図。

【図４】図２に示されたＦ−Ｆ線に沿う断面図。

【図５】この発明の第２の実施形態を示す内視鏡の先端
部を示す図。

【図６】図５に示された第２の実施形態の先端カバー部
材の抜脱状態を示す断面図。

【図７】この発明の第３の実施形態を示す内視鏡の先端
部を示す図。

【図８】内視鏡の第１の開示例を示す断面図。

【図９】図８に示された第１の開示例の変形例を示す断
面図。

【図１０】図８に示された第１の開示例の変形例を示す
斜視図。

【図１１】内視鏡の第２の開示例を示す図。

【図１２】内視鏡の第３の開示例を示す断面図。

【図１３】この発明の第１〜第３の実施形態及び第１〜
第３の開示例の変形例を示す内視鏡の先端部の断面図。

【図１４】この発明の第１〜第３の実施形態及び第１〜
第３の開示例の変形例を示す内視鏡の先端部の斜視図。

【図１５】この発明の第１〜第３の実施形態及び第１〜
第３の開示例の変形例を示す内視鏡の先端部の斜視図。

【符号の説明】

１…内視鏡 ３…挿入部 ６…先端部 １０…先端構成部 １０ａ…先端面 １５…先端カバー部材 １６…送気送水口（流体管路） ２０…弾性体（密接手段） ２２…凸部（固定手段） ２３…凹部（固定手段） ２４…ノズル ２７…ノズル ２８…弾性体（密接手段） ３０…螺合部材（固定手段） ３２…係合部（密接手段） ３３…凸部（密接手段）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】体腔内に挿入される挿入部の先端に設けら
   れた先端構成部に対し着脱自在で、かつ前記先端構成部
   の先端面に開口した流体管路と連通するノズルが形成さ
   れた先端カバー部材を有する内視鏡において、 前記先端構成部と前記先端カバー部材とを圧接した状態
   で固定する固定手段と、 前記流体管路の開口部と前記ノズルとを密に連通した状
   態に保つ密接手段とを備えたことを特徴とする内視鏡。