JPH10189203A - インサートモールドで電気コネクタを製造する方法 - Google Patents
インサートモールドで電気コネクタを製造する方法Info
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- JPH10189203A JPH10189203A JP8355110A JP35511096A JPH10189203A JP H10189203 A JPH10189203 A JP H10189203A JP 8355110 A JP8355110 A JP 8355110A JP 35511096 A JP35511096 A JP 35511096A JP H10189203 A JPH10189203 A JP H10189203A
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- H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
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- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
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- Y10T29/49204—Contact or terminal manufacturing
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 端子群の各端子が、正確に所定のピッチで横
並びに装着されるようにした、インサートモールドで電
気コネクタを製造する方法を提供することを目的として
いる。 【解決手段】 絶縁ハウジングのための成形型は、少
なくとも端子群25をセットできるようにしたリアコア
と、このリアコアに離接可能としたフロントコアとを備
えて構成し、かつリアコアの本体7に各端子3の係合片
3bを夫々受け入れて、端子群25のピッチPを規制す
るための凹凸収容部20を設ける。絶縁ハウジングの成
形の際に各端子3が凹凸収容部20に支持されて移動し
ないようにする。
並びに装着されるようにした、インサートモールドで電
気コネクタを製造する方法を提供することを目的として
いる。 【解決手段】 絶縁ハウジングのための成形型は、少
なくとも端子群25をセットできるようにしたリアコア
と、このリアコアに離接可能としたフロントコアとを備
えて構成し、かつリアコアの本体7に各端子3の係合片
3bを夫々受け入れて、端子群25のピッチPを規制す
るための凹凸収容部20を設ける。絶縁ハウジングの成
形の際に各端子3が凹凸収容部20に支持されて移動し
ないようにする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、絶縁ハウジングの成形
型に対し端子群をセットした後、成形型を介して絶縁性
樹脂を射出成形するようにした、インサートモールドで
電気コネクタを製造する方法に関する。
型に対し端子群をセットした後、成形型を介して絶縁性
樹脂を射出成形するようにした、インサートモールドで
電気コネクタを製造する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、電気または電子回路を構成する電
線相互或は電線とプリント回路基板等との接続を行うた
めに、電気コネクタが多く利用されている。この電気コ
ネクタは、一般に、絶縁ハウジングと、この絶縁ハウジ
ングに横並びで所定のピッチで装着された複数の端子よ
りなる端子群とによって構成されている。上記端子群の
絶縁ハウジングへの装着は、成形された絶縁ハウジング
に圧入する方法と、絶縁ハウジングを成形する成形型内
に端子群を予めセットしてインサートモールドする方法
とが知られている(例えば、特開平8−31486号公
報参照)。
線相互或は電線とプリント回路基板等との接続を行うた
めに、電気コネクタが多く利用されている。この電気コ
ネクタは、一般に、絶縁ハウジングと、この絶縁ハウジ
ングに横並びで所定のピッチで装着された複数の端子よ
りなる端子群とによって構成されている。上記端子群の
絶縁ハウジングへの装着は、成形された絶縁ハウジング
に圧入する方法と、絶縁ハウジングを成形する成形型内
に端子群を予めセットしてインサートモールドする方法
とが知られている(例えば、特開平8−31486号公
報参照)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】電気コネクタにおいて
は、絶縁ハウジングに装着された端子群の各端子の形状
が一定であること、各端子が所定のピッチで正確に横並
び状態に置かれていること等が必須となるが、前記のイ
ンサートモールドによって電気コネクタを製造する方法
では、端子群が薄い金属板から打ち抜き成形されたもの
であり、これを成形型内のセット空間に予めセットしな
ければならず、しかも、絶縁ハウジングを成形するため
に圧入される絶縁性樹脂の圧力が各端子に直接作用する
ため、端子群のピッチのズレや端子の曲がりその他の変
形が生じ易いといった、製品精度を悪化させる問題点が
あった。
は、絶縁ハウジングに装着された端子群の各端子の形状
が一定であること、各端子が所定のピッチで正確に横並
び状態に置かれていること等が必須となるが、前記のイ
ンサートモールドによって電気コネクタを製造する方法
では、端子群が薄い金属板から打ち抜き成形されたもの
であり、これを成形型内のセット空間に予めセットしな
ければならず、しかも、絶縁ハウジングを成形するため
に圧入される絶縁性樹脂の圧力が各端子に直接作用する
ため、端子群のピッチのズレや端子の曲がりその他の変
形が生じ易いといった、製品精度を悪化させる問題点が
あった。
【0004】本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたも
ので、端子群の各端子が、正確に所定のピッチで横並び
に装着されるようにした、インサートモールドで電気コ
ネクタを製造する方法を提供することを目的としてい
る。
ので、端子群の各端子が、正確に所定のピッチで横並び
に装着されるようにした、インサートモールドで電気コ
ネクタを製造する方法を提供することを目的としてい
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記の目的のもとになさ
れた本発明は、成形型に端子群の各端子が係合できる凹
凸収容部を設けて、射出成形時に各端子が移動しないよ
うにして所定のピッチが正確に得られるようにしたもの
である。
れた本発明は、成形型に端子群の各端子が係合できる凹
凸収容部を設けて、射出成形時に各端子が移動しないよ
うにして所定のピッチが正確に得られるようにしたもの
である。
【0006】即ち本発明は、絶縁ハウジングの成形型に
対し端子群をセットした後、成形型を介して絶縁性樹脂
を射出成形することによって電気コネクタを製造する方
法において、前記成形型は、少なくとも端子群をセット
できるようにしたリアコアと、このリアコアに離接可能
としたフロントコアとを備えて構成し、かつリアコアに
各端子の一部を夫々受け入れて、端子群のピッチを規制
するための凹凸収容部を設けたものとし、フロントコア
をリアコアから離し、各端子の一部を前記リアコアに設
けた凹凸収容部に受け入れられた状態で、成形型内に端
子群をセットし、然る後、フロントコアをリアコアに近
接させた状態で成形型内に絶縁性樹脂を圧入し、この際
に各端子が凹凸収容部に支持されて移動しないようにし
たことを特徴とする電気コネクタを製造する方法であ
る。
対し端子群をセットした後、成形型を介して絶縁性樹脂
を射出成形することによって電気コネクタを製造する方
法において、前記成形型は、少なくとも端子群をセット
できるようにしたリアコアと、このリアコアに離接可能
としたフロントコアとを備えて構成し、かつリアコアに
各端子の一部を夫々受け入れて、端子群のピッチを規制
するための凹凸収容部を設けたものとし、フロントコア
をリアコアから離し、各端子の一部を前記リアコアに設
けた凹凸収容部に受け入れられた状態で、成形型内に端
子群をセットし、然る後、フロントコアをリアコアに近
接させた状態で成形型内に絶縁性樹脂を圧入し、この際
に各端子が凹凸収容部に支持されて移動しないようにし
たことを特徴とする電気コネクタを製造する方法であ
る。
【0007】上記の如くの方法において、前記リアコア
側に、凹凸収容部に受け入れられた端子の一部に係合可
能とした突片を有するスライドブロックを、フロントコ
アのリアコアへの離接動作で移動するように設置し、絶
縁性樹脂の圧入の際に、前記突片を各端子の一部に係合
させるようにすると、絶縁性樹脂の圧力で各端子が変形
するのを防ぐことも可能となって、一層望ましいものと
なる。
側に、凹凸収容部に受け入れられた端子の一部に係合可
能とした突片を有するスライドブロックを、フロントコ
アのリアコアへの離接動作で移動するように設置し、絶
縁性樹脂の圧入の際に、前記突片を各端子の一部に係合
させるようにすると、絶縁性樹脂の圧力で各端子が変形
するのを防ぐことも可能となって、一層望ましいものと
なる。
【0008】リアコア側の凹凸収容部は、リアコアに端
子群のピッチ間隔で並列的に形成された凹入溝で構成し
たり、リアコアに端子群のピッチ間隔で横並びに形成さ
れた突出部で構成することができる。
子群のピッチ間隔で並列的に形成された凹入溝で構成し
たり、リアコアに端子群のピッチ間隔で横並びに形成さ
れた突出部で構成することができる。
【0009】
【作用】本発明のインサートモールドで電気コネクタを
製造する方法によれば、絶縁ハウジングを成形する際
に、端子群の各端子が、リアコアの凹凸収容部に支持さ
れて移動しない結果、複数の端子が正確に所定のピッチ
で横並び状態にされた電気コネクタを製造することが可
能となる。また、リアコア側にスライドブロックを設け
て、その突片を絶縁性樹脂の圧入の際に各端子の一部に
係合させるようにすることで、各端子の変形も防いで電
気コネクタを製造することが可能となる。
製造する方法によれば、絶縁ハウジングを成形する際
に、端子群の各端子が、リアコアの凹凸収容部に支持さ
れて移動しない結果、複数の端子が正確に所定のピッチ
で横並び状態にされた電気コネクタを製造することが可
能となる。また、リアコア側にスライドブロックを設け
て、その突片を絶縁性樹脂の圧入の際に各端子の一部に
係合させるようにすることで、各端子の変形も防いで電
気コネクタを製造することが可能となる。
【0010】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付の図を参照して
説明する。
説明する。
【0011】図1乃至図3は、図4に示したような電気
コネクタ1を製造する際に使用する成形型の要部を示し
たものである。電気コネクタ1は、絶縁ハウジング2
と、この絶縁ハウジング2に所定のピッチPで横並びに
装着された複数の端子3とで構成されている。
コネクタ1を製造する際に使用する成形型の要部を示し
たものである。電気コネクタ1は、絶縁ハウジング2
と、この絶縁ハウジング2に所定のピッチPで横並びに
装着された複数の端子3とで構成されている。
【0012】成形型は、複数の端子3でなる端子群がセ
ットされるリアコア4と、このリアコア4に離接可能に
設置されたフロントコア5を備えている。フロントコア
5は、図1、2に示す矢示6の方向に移動してリアコア
4に離接するものである。リアコア4は、中央のリアコ
ア本体7の両側に設けたスペーサ8に夫々、スライドブ
ロック9が矢示10の方向で移動可能に設置してある。
一方、フロントコア5のリアコア4と対向する面には、
両側のスライドブロック9に夫々対応させてアンギュラ
ピン11が斜めに突出させて設けてあると共に、ロッキ
ングブロック12が突出させて設けてある。スライドブ
ロック9側には、斜めのアンギュラピン11が進入可能
のガイドホール13が斜めに形成してある。また、ロッ
キングブロック12とスライドブロック9に、互いに当
接可能とした斜面14、15が夫々形成してある。然し
て、フロントコア5を、図2のリアコア4から離れた状
態から図1のリアコア4に近接した状態に移動させる
と、アンギュラピン11がスライドブロック9のガイド
ホール13に進入して、スライドブロック9をリアコア
本体7側に移動させると共に、ロッキングブロック12
の斜面14がスライドブロック9の斜面15に当接係合
して、スライドブロック9をリアコア本体7側に移動さ
せた状態がロックされるようになっている。反対に、フ
ロントコア5をリアコア4から離れた状態に移動させる
と、斜面14、15によるロックが解除されると共に、
ガイドホール13に進入したアンギュラピン11によっ
て、スライドブロック9がリアコア本体7から離れるよ
うに移動させるようになっている。
ットされるリアコア4と、このリアコア4に離接可能に
設置されたフロントコア5を備えている。フロントコア
5は、図1、2に示す矢示6の方向に移動してリアコア
4に離接するものである。リアコア4は、中央のリアコ
ア本体7の両側に設けたスペーサ8に夫々、スライドブ
ロック9が矢示10の方向で移動可能に設置してある。
一方、フロントコア5のリアコア4と対向する面には、
両側のスライドブロック9に夫々対応させてアンギュラ
ピン11が斜めに突出させて設けてあると共に、ロッキ
ングブロック12が突出させて設けてある。スライドブ
ロック9側には、斜めのアンギュラピン11が進入可能
のガイドホール13が斜めに形成してある。また、ロッ
キングブロック12とスライドブロック9に、互いに当
接可能とした斜面14、15が夫々形成してある。然し
て、フロントコア5を、図2のリアコア4から離れた状
態から図1のリアコア4に近接した状態に移動させる
と、アンギュラピン11がスライドブロック9のガイド
ホール13に進入して、スライドブロック9をリアコア
本体7側に移動させると共に、ロッキングブロック12
の斜面14がスライドブロック9の斜面15に当接係合
して、スライドブロック9をリアコア本体7側に移動さ
せた状態がロックされるようになっている。反対に、フ
ロントコア5をリアコア4から離れた状態に移動させる
と、斜面14、15によるロックが解除されると共に、
ガイドホール13に進入したアンギュラピン11によっ
て、スライドブロック9がリアコア本体7から離れるよ
うに移動させるようになっている。
【0013】前記リアコア4を構成しているリアコア本
体7とスライドブロック9の間には、図3に示したよう
に、電気コネクタ1を構成する端子3を所定の位置へセ
ットするためのセット空間16が構成される。実施例の
電気コネクタ1の端子3は、コンタクト片3aの一端に
係合片3bが略直角に連設されると共に、他端にソルダ
テール3cが略直角に連設された構造をしており、リア
コア本体7はコンタクト片3aを支持するためのコンタ
クト片支持壁17と、係合片3bを支持するための係合
片支持壁18が略直角をなして形成されている。そし
て、この係合片支持壁18には、端子3の幅に略等しい
幅の凹入溝19が、端子3の並列ピッチP(図4)の間
隔で形成されて、端子3の係合片3bを受け入れ可能と
した凹凸収容部20としてある。
体7とスライドブロック9の間には、図3に示したよう
に、電気コネクタ1を構成する端子3を所定の位置へセ
ットするためのセット空間16が構成される。実施例の
電気コネクタ1の端子3は、コンタクト片3aの一端に
係合片3bが略直角に連設されると共に、他端にソルダ
テール3cが略直角に連設された構造をしており、リア
コア本体7はコンタクト片3aを支持するためのコンタ
クト片支持壁17と、係合片3bを支持するための係合
片支持壁18が略直角をなして形成されている。そし
て、この係合片支持壁18には、端子3の幅に略等しい
幅の凹入溝19が、端子3の並列ピッチP(図4)の間
隔で形成されて、端子3の係合片3bを受け入れ可能と
した凹凸収容部20としてある。
【0014】更に、スライドブロック9のリアコア本体
7に対向する面9a内には、前記凹入溝19の夫々に対
応するように、前記並列ピッチPと同じ間隔で複数の突
片21が設けてあり、スライドブロック9がリアコア本
体7側に移動した時には、凹入溝19に収容されている
端子3の係合片3bの一側面に係合できるようにしてあ
る。各突片21の先端部には面取り21aが形成され
て、係合片3bとの係合の際に、引っ掛かりが生じない
ように考慮されている。スライドブロック9の突片21
を設けた面9aには、絶縁ハウジング2の側壁の開口部
22(図4)を形成するための突部23(図1、2)な
ども設けられるが、図3では複雑になるのを避けるため
に突部の表示は省略している。また、スライドブロック
9の上面には複数の端子3の夫々のソルダテール3cを
並列ピッチPを保って整列させるためのスライド突部2
8が設けられている。
7に対向する面9a内には、前記凹入溝19の夫々に対
応するように、前記並列ピッチPと同じ間隔で複数の突
片21が設けてあり、スライドブロック9がリアコア本
体7側に移動した時には、凹入溝19に収容されている
端子3の係合片3bの一側面に係合できるようにしてあ
る。各突片21の先端部には面取り21aが形成され
て、係合片3bとの係合の際に、引っ掛かりが生じない
ように考慮されている。スライドブロック9の突片21
を設けた面9aには、絶縁ハウジング2の側壁の開口部
22(図4)を形成するための突部23(図1、2)な
ども設けられるが、図3では複雑になるのを避けるため
に突部の表示は省略している。また、スライドブロック
9の上面には複数の端子3の夫々のソルダテール3cを
並列ピッチPを保って整列させるためのスライド突部2
8が設けられている。
【0015】次ぎに、上記の如くの成形型で電気コネク
タ1を製造する方法について説明する。先ず、フロント
コア5が図2に示したように、リアコア4から離れた状
態とし、リアコア本体7とスライドブロック9の間に形
成されるセット空間16に複数の端子3をセットする。
複数の端子3は、図3に示したように、ソルダテール3
cの端部が夫々キャリアストリップ24に連続した端子
群25の状態でセットする。端子群25のセットに際
し、各端子3の係合片3bが凹凸収容部20を構成した
凹入溝19に受け入れられた状態とし、端子3のピッチ
が規制されるようにする。
タ1を製造する方法について説明する。先ず、フロント
コア5が図2に示したように、リアコア4から離れた状
態とし、リアコア本体7とスライドブロック9の間に形
成されるセット空間16に複数の端子3をセットする。
複数の端子3は、図3に示したように、ソルダテール3
cの端部が夫々キャリアストリップ24に連続した端子
群25の状態でセットする。端子群25のセットに際
し、各端子3の係合片3bが凹凸収容部20を構成した
凹入溝19に受け入れられた状態とし、端子3のピッチ
が規制されるようにする。
【0016】次ぎに、フロントコア5をリアコア4側に
移動させて、図1のようにフロントコア5とリアコア4
が近接した状態にする。この時、リアコア4のスライド
ブロック9に設けた複数の突片21は複数の端子3の係
合片3bの一側面に夫々係合することになる。この状態
で、フロントコア5とリアコア4の間に構成される空間
部に絶縁性樹脂26を圧入して絶縁ハウジング2を成形
し、これを脱型し、かつ、キャリアストリップ24とソ
ルダテール3cの連続部を切り離すことによって電気コ
ネクタ1を完成することができる。
移動させて、図1のようにフロントコア5とリアコア4
が近接した状態にする。この時、リアコア4のスライド
ブロック9に設けた複数の突片21は複数の端子3の係
合片3bの一側面に夫々係合することになる。この状態
で、フロントコア5とリアコア4の間に構成される空間
部に絶縁性樹脂26を圧入して絶縁ハウジング2を成形
し、これを脱型し、かつ、キャリアストリップ24とソ
ルダテール3cの連続部を切り離すことによって電気コ
ネクタ1を完成することができる。
【0017】上記において、複数の端子3の各々は、セ
ット空間16にセットされた後、絶縁ハウジング2の成
形が完了するまで、係合片3bがリアコア本体7の係合
片支持壁18で凹凸収容部20に受け入れられた状態で
所定のピッチPが維持され、絶縁性樹脂26の圧入によ
る圧力を受けても移動しないので、端子3が正確に所定
のピッチPで横並び状態に装着された精度の良い電気コ
ネクタ1を完成することができる。また、絶縁ハウジン
グ2の成形のために絶縁性樹脂26を圧入する際には、
端子3の係合片3bの一側面にスライドブロック9に設
けた突片21を係合させるようにしたため、係合片3b
は突片21とリアコア本体7の係合片支持壁18で挟持
され、絶縁性樹脂26の圧力を受けて端子3が曲がりそ
の他の変形を起こすのを防止できる。
ット空間16にセットされた後、絶縁ハウジング2の成
形が完了するまで、係合片3bがリアコア本体7の係合
片支持壁18で凹凸収容部20に受け入れられた状態で
所定のピッチPが維持され、絶縁性樹脂26の圧入によ
る圧力を受けても移動しないので、端子3が正確に所定
のピッチPで横並び状態に装着された精度の良い電気コ
ネクタ1を完成することができる。また、絶縁ハウジン
グ2の成形のために絶縁性樹脂26を圧入する際には、
端子3の係合片3bの一側面にスライドブロック9に設
けた突片21を係合させるようにしたため、係合片3b
は突片21とリアコア本体7の係合片支持壁18で挟持
され、絶縁性樹脂26の圧力を受けて端子3が曲がりそ
の他の変形を起こすのを防止できる。
【0018】尚、端子3が剛性の高い形状に成形される
場合や、剛性の高い材料で成形される場合など、成形型
に圧入される絶縁性樹脂26の圧力を受けた際の変形を
考慮しなくても良い場合には、スライドブロック9に設
けた突片21は無い形態で実施することが可能である。
また、リアコア本体7の係合片支持壁18に設ける凹凸
収容部20は、図5に示したように、所定のピッチPの
間隔で形成された複数の突出部27で構成することもで
きる。突出部27間に端子3の係合片3bを収容するよ
うにして所定のピッチPを維持することができる。
場合や、剛性の高い材料で成形される場合など、成形型
に圧入される絶縁性樹脂26の圧力を受けた際の変形を
考慮しなくても良い場合には、スライドブロック9に設
けた突片21は無い形態で実施することが可能である。
また、リアコア本体7の係合片支持壁18に設ける凹凸
収容部20は、図5に示したように、所定のピッチPの
間隔で形成された複数の突出部27で構成することもで
きる。突出部27間に端子3の係合片3bを収容するよ
うにして所定のピッチPを維持することができる。
【0019】
【発明の効果】以上に説明の通り、本発明によれば、複
数の端子が正確に所定のピッチPで横並び状態にされた
電気コネクタを精度良く製造できる効果がある。
数の端子が正確に所定のピッチPで横並び状態にされた
電気コネクタを精度良く製造できる効果がある。
【図1】 本発明を実施する成形型の、絶縁ハウジング
を成形する状態を説明する図である。
を成形する状態を説明する図である。
【図2】 同じく成形型の、端子群をセットする状態を
説明する図である。
説明する図である。
【図3】 同じく成形型の、端子群をセットするセット
空間の部分を拡大した概略の斜視図である。
空間の部分を拡大した概略の斜視図である。
【図4】 本発明で製造された電気コネクタの斜視図で
ある。
ある。
【図5】 本発明の別の実施例の成形型を構成したリア
コア本体の部分の斜視図である。
コア本体の部分の斜視図である。
1 電気コネクタ 2 絶縁ハウジング 3 端子 3a 端子のコンタクト片 3b 端子の係合片 3c 端子のソルダテール 4 リアコア 5 フロントコア 7 リアコア本体 8 スペーサ 9 スライドブロック 9a リアコア本体と対向する面 11 アンギュラピン 12 ロッキングブロック 13 ガイドホール 14 ロッキングブロックの斜面 15 スライドブロックの斜面 16 セット空間 17 コンタクト片支持壁 18 係合片支持壁 19 凹入溝 20 凹凸収容部 21 突片 21a 面取り 22 開口部 23 突部 24 キャリアストリップ 25 端子群 26 絶縁性樹脂 27 突出部 28 スライド突部
Claims (4)
- 【請求項1】 絶縁ハウジング2の成形型4、5に対
し端子群25をセットした後、成形型4、5を介して絶
縁性樹脂26を射出成形することによって電気コネクタ
1を製造する方法において、 前記成形型4、5は、少なくとも端子群25をセットで
きるようにしたリアコア4と、このリアコア4に離接可
能としたフロントコア5とを備えて構成し、かつリアコ
ア4に各端子3の一部3bを夫々受け入れて、端子群2
5のピッチPを規制するための凹凸収容部20を設けた
ものとし、 フロントコア5をリアコア4から離し、各端子3の一部
3bを前記リアコア4に設けた凹凸収容部20に受け入
れられた状態で、成形型4、5内に端子群25をセット
し、 然る後、フロントコア5をリアコア4に近接させた状態
で成形型4、5内に絶縁性樹脂26を圧入し、この際に
各端子3が凹凸収容部20に支持されて移動しないよう
にしたことを特徴とする電気コネクタを製造する方法。 - 【請求項2】 リアコア4側に、凹凸収容部20に受
け入れられた端子3の一部3bに係合可能とした突片2
1を有するスライドブロック9を、フロントコア5のリ
アコア4への離接動作で移動するように設置し、絶縁性
樹脂26の圧入の際に、前記突片21を各端子3の一部
に係合させて、絶縁性樹脂26の圧力で各端子3が変形
するのを防ぐようにした請求項1に記載の電気コネクタ
を製造する方法。 - 【請求項3】 リアコア4側の凹凸収容部20が、リ
アコア4に端子群25のピッチPの間隔で並列的に形成
された凹入溝19で構成されている請求項1または2に
記載の電気コネクタを製造する方法。 - 【請求項4】 リアコア4側の凹凸収容部20が、リ
アコア4に端子群25のピッチPの間隔で横並びに形成
された突出部27で構成されている請求項1または2に
記載の電気コネクタを製造する方法。
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